木工雕刻机

因材质不同，硬度和加工要求不同，雕刻机的配置，强度、电机功率、转速、步距等都有区别。比如：模具雕刻要求非常精细，而广告雕刻就不需要精确到微米。金属、石材雕刻需要的功率大，而木工雕刻机就用不到那么大的功率。假如用模具雕刻机雕刻木门，速度就会非常慢，属于费时费电，一个门厂需要几百台雕刻机在那精雕细刻，谁能受的了啊。“没有金刚钻，不揽瓷器活”，就是说只有金钢钻才能钻瓷器。大概就是这个意思。适合的就是最好的。

木工雕刻机和石材雕刻机的区别：在加工工艺上来看，在加工速度方面，石材雕刻机稍微慢点，在雕刻精度方面，比木工雕刻机稍高，但是雕刻力度较小。反观木工雕刻机，在加工速度上，比较快，但精度要求没那么高，雕刻力度大，不仅能雕刻，还能同时切割木材。在机械设计方面，雕刻机传动方式上做了差异化调整，这是由于两者的工作内容差别所造成的。齿条传动方式，力度大、速度快，符合了木工雕刻精度上的要求，这种要求并不高，也不严格，但速度上，要求够快，下刀深度也要足够。不过，因为齿轮之间存在间隙，造成雕刻机精度稍低一些，但也恰好符合了木工制作和加工的要求度。

一个完整的雕刻操作过程分为四步：㈠在雕刻软件中计算好路径文件；㈡生成G代码目标文件；㈢把文件下载到DSP操作手柄中；㈣在雕刻机上完成雕刻加工。1、 首先在文泰软件中按内容排好版面，或在其他软件里排好版，导入文泰雕刻软件中。a) 胸牌制作（常规大小：2CM×7CM）常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2首先用稍大点的刀（刀尖宽度大点）计算走刀路径，用“2D”计算时铣底刀具与勾边刀具要保证是同一把刀，重叠率一般在20%—30%左右，然后通过局部放大检查路径，看细笔画能否过刀，若能过，尽量采用大刀；若不能过，则改用稍小一点的刀具，再试，直致能过满意为止。b) PVC字切割常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm（切15MM）22mm（切20MM）因PVC材料熔点较底，一般在材料表面字边缘会有部分熔瘤现象，需要用美工刀修饰一下，这会影响字的美观效果，而紧临台板面则光滑平整，因此我们建议：切PVC字时，先将加工对象作镜像处理，再算刀具路径，这样保证字面向下，即字边缘光滑整洁。切割时要保持字的大小不变，需选择外轮廓切割；且计算双色板及PVC切割路径时，勾边要选择“顺时针”算路径。c) 水晶字的切割常用刀具：同PVC，只是建议切割20MM厚的亚克力时，选用∮4×22的刀具，更耐用一些。其他厚度选用∮3.175即可。水晶字熔点高，不需要切割时做镜像处；勾边要选择“逆时针”算路径。2、 以G代码文件格式保存雕刻路径，以便传到DSP手柄控制软件。在文泰雕刻软件中算好路径后，最好先在文泰中把雕刻路径保存一下。再单击工具箱“雕”旁边的“G”图标，弹出“将雕刻结果存成文本文件”的窗口，单击“查找”定义文件名（强烈建议存为中文文件名），其中“保存类型”应改为“G-code Files(*.nc)”,单击“保存”返回上级窗口；再设定抬刀距离：一般雕刻设为2mm即可；切割时稍大点，一般5mm-8mm左右；再单击“确认”存盘，当此窗口消失后，存盘完毕。3、 下载G代码文件到DSP手柄将手柄与电脑通过USB线连接，屏幕上显示为“是否回原点”，可以不理会；也可以直接按手柄上的 （手柄最下面一排右边数第二个键）弹出XYZ坐标参数。在桌面上启动“DSP下载控制软件”，单击“文件”，单击“打开”弹出“打开窗口”，将“文件类型”改为“所有文件（*.*）”，在第2步的存盘路径中找到保存有路径的文件，单击它出现“文件名”栏内，再单击“打开”调入版面。a) 单击“查看”可选择“显示全部”，或者用F3，F2键对文件内容放大，缩小。b) 在下载文件前，需确定加工参数，请单击“配置”，单击“自动加工配置”修改加工参数供参考：① 自动加工速度：雕刻可以选择2000-4000切割PVC 亚克力选择：1000-2000② 自动空运行速度：2000-3000即可③ 落刀速度倍率：0.5-1（视加工材料定）c）单击“操作”，单击“下载加工文件”弹出“请输入加工数据名称”① 加工数据名称：强烈建议取中文文件名，最好跟雕刻内容有关系（方便以后查找）② 下载到哪个文件：共有9个位置可选，在手柄用 切换页面，一次显示3个文件③ 是否分页：暂时没有用处 可以不选单击“确认”下载文件，完毕后，关闭软件，拔下USB手柄。4、 雕刻机上的操作将手柄连接到雕刻机控制线上，打开整机的控制电源，再打开主轴电源（在雕刻机上禁止带电拔插USB手柄）。当手柄屏幕上提示“是否回原点”时必须按左下角 键，回归机械原点，完成整机初始化工作。这时通过手柄上的 移动电机头左右运动； 移动龙门前后运动； 移动主轴电机上下运动，让刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移动XY两轴，大致到要定点的位置，再移动Z轴向下：这时先通过 键切换成低速状态，在手柄屏幕左下部有状态显示，通过 键切换成连续方式，观察刀具快接近材料面时，再次通过 切换成步进模式，在屏幕左下角一样有提示，通过按 来启动主轴电机，让刀具高速运转起来，当速度稳定下来以后，把刀具定点在材料表面。当刀具定好加工点以后，在雕刻工作之前，必须按 键，将XY两轴坐标归零，再按 将Z轴坐标归零，当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时，系统会自动记忆本次操作的加工原点，供下次加工调用；这时再按 屏幕将弹出3个待加工的数据文件（一共是9个文件，可通过 翻页循环查找），当找到要加工的文件后，按其前面对应的数字键，先跳出加工文件名称，稍后跳出加工参数（自动加工速度，自动空运行速度，速度倍率），其中的“速度倍率”可通过 进行增减，最小为0.1，最大为1；实际加工速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定。实际加工速度=自动加工速度×速度倍率 速度倍率最大为1即全速、最小为0.1，即自动加工速度的1/10。当雕刻双色板时，可先将倍率调为0.5，即一半左右，看实际加工效果如何，再确定增加多少速度（注：雕刻加工时屏幕左下部显示）当切割亚克力时，速度不要超过1000，当定好速度倍率时，按手柄上的 ，开始输出加工。

干嘛不直接买一台新的，价格也不会差很多。现在市面上电脑数控木工雕刻机很多，价格从1、2万到5、6万都有，总有一款适合你用。

有的是刀底部不平，刃口不快，都会引起毛刺因素。有的是雕刻机的刚性不够，也会引起毛刺。有的木料本身就会产生毛刺。特别是在雕刻的时候，干料和湿料毛刺分别很明显。遇到毛刺的时候，可以用砂纸打磨一下，或者拿刀稍微修一下。把毛刺去掉

1.雕刻机越雕越深从另外一个角度讲就是z轴出现故障，最常见的原因就是z轴驱动块失灵，这时我们可以简单测试一下。将x轴和z轴的驱动器调换一下位置，然后开机试一下，如果z轴问题解决就说明是驱动块出现故障了。还可能是z轴电机联轴器松动引起的，这就需要用扳手紧固一下。2.还有可能是控制系统遭到木马程序破坏，电脑联网的用户难免会受到木马程序的干扰，控制系统被破坏以后就有可能出现一些莫名其妙的问题，比如像木工雕刻机越刻越深或者是越刻越浅，机器乱刻等等。遇到这种问题要及时重装一下雕刻软件。3.还有一种可能就是控制卡的故障了，有时候控制卡出现问题也会出现这个情况！ 越雕越浅，或者越雕越深！

可以在刀具路2113径编程时设置好雕刻加工5261的各项参数，对于高水平的编4102程人员或者幼稚的工艺。加工时1653打开“路径属性开关"依照路径自带参数进行加工即可，但在试切及刚开始加工时，应关闭“进给速度“开关，设置一个较低的进给速度进行试切。这样的一个给进速度非常重要，客户一定要注意设置。所以客户在使用木工雕刻机工作前，一定要注意“路径属性”设置。很多操作人员使用不同的操作方式，使用木工雕刻机雕刻工件时。譬如说有的人员在雕刻前，要对数控雕刻机的参数等做一下设置，而有的操作员就是直接导入雕刻路径进行雕刻。其实，这里面就是关系到一个“路径属性开关”应用知识。“路径属性开关”主要用来控制加工过程中是否使用路径自带的参数进行加工。这些参数包括“进给速度”主轴转速”慢速落刀距离”快速抬刀高度”和“落刀延迟时间”可以按组合键“Alt~-G然后按“K键来调用，路径属性开关设置”命令在扩展功能”中。系统会弹出“路径属性开关”对话框，系统默认5个选项都为禁止状态，要打开某个或几个选项，只需用鼠标点击该项使其前边的小方框上有“√”标志即可，也可以通过“Tab键移动光标，然后按“Space"键，将需要的选项打开。

木工雕刻机加工完毕后要及时清理。对机器本身是一种很好的维护，工作中多积累经验，更好的掌握机器的操作技巧。特别是做家具浮雕的客户更是如此，木工雕刻机对精度要求比较高。如果机器出现问题就会导致雕刻效果比较模糊。第二，检查一下刀具是否存在磨损情况，一般刀具磨损严重时会导致雕刻模糊不清，刀具使用的三分之二的时候需要及时更换。第三，检查一下我做的雕刻路径是否有问题，这个于我实际操作和平时积累的经验有很大的关系，哪种字体该选择哪种角度的刀具，多大的字一般雕刻深度在多少等等。这些都需要实际去操作去熟悉。检查一下齿条传动的木工机上，齿条上是否有杂物，主轴是否有间隙，以上情况都会引起木工雕刻机雕刻模糊

木工雕刻机不是阴雕、浮雕、镂雕、圆雕、通雕等几种雕刻技法都能适合用，一般的木工雕刻机可以做阴雕、浮雕、镂空雕刻。圆雕的话需要在普通机器上面加一个旋转轴才可以做。

用的是精雕软件设计并生成的代码吧？哪怕你转换成NC代码了也还是会做一会就抬刀。如果你要它不抬刀，要么用消除抬刀的软件优化一下，要么将你的盗版维宏换成正版维宏，但你得改线路。另外一个办法就是我有国内另一个厂家成产的雕刻机控制系统，不需要更改线路，直接使用精雕5.5版本的软件生成的路径，不用将路径版本转来转去，替换掉你原来的控制卡，装上配套的控制软件就可以了。关键的一点是比正版维宏便宜了不少！有兴趣可以查看我资料找我哦

木工雕刻机雕刻机软件ARTCAM做浮雕雕刻路径方法如下：1.首先从文件工具栏中点取新的文件图标，产生一新的文件。2.在新的模型尺寸对话视窗中输入高度100mm，宽度100mm，分辨率1002x1002点。3.从菜单选项中选取文件–输入…－三维模型选项。4.从目录下选取三维模型文件，打开以后模型文件就会出现在三维查看中，屏幕上同时出现粘贴三维模型对话视窗。5.对三维模型进行编辑：指定模型基准X，Y，Z位置或中心。绕任何主轴旋转。绕X，Y或Z轴镜向。缩放模型–可按比例缩放或是沿某个轴伸展缩放。6.编辑完毕以后点击“粘贴”，模型就呈现出来了。这样我们就可以选择刀具进行编程了，最后路径文件保存为浮雕雕刻机指定格式文件。然后就可以导入到数控雕刻机进行雕刻。随着数控木工雕刻机在各个行业和领域的普及，使用者越来越多，而与之相关的应用软件也越来越多。目前，ARTCAM软件就是使用率比较高的一款浮雕设计软件。它可以输入一些常用的浮雕模型格式，功能非常强大，可以输入CAD格式、pro/e格式、3dmax格式等浮雕模型到软件里面进行编辑。

石材雕刻机做浮雕可以用锥度金刚砂刀或者球头金刚砂刀进行粗雕。然后再用硬质合金钨钢尖刀进行细致雕刻，这样的话比较节省本钱，时间上还不会造成浪费，也可以在球头刀粗雕后在使用金刚石PCD刀具雕刻。木工雕刻机上用的刀具材质一般为钨钢合金材质，木工雕刻机做浮雕我们都知道一般常用平底尖刀、圆底尖刀等。但是用这种刀具做石材雕刻等硬质资料浮雕时显然是不合适的，因为磨损太厉害。那么石材雕刻机做浮雕的时候到底用什么材质的什么刀具合适呢？刀具硬度上讲的话，硬度一般在莫氏5以上，石材雕刻机广泛用于大理石、青石、花岗岩、砂岩等硬度比较高的材料雕刻。所以雕刻这些材料的刀具也必须是比他更硬的材质才可以。现在石材雕刻机刀具厂家生产出各种各样的金刚砂刀具，就是一种专门做石材雕刻的刀具，金刚砂硬度高，使用起来耐磨性能好，寿命长，适合做硬质材料的雕刻。金刚砂刀具根据生产工艺又分冶熔金刚石技术、电镀金刚石、烧结金刚石，其中以冶熔金刚石刀具质量最好，当然价格也高。

众所周知，木工雕刻机的应用范围相当广泛，甚至可以用于雕刻3d浮雕。但是，很多人对于木工雕刻机的了解甚少，以致于不能正确的雕刻好3D浮雕。那么木工雕刻机雕刻3D浮雕的技巧又有哪些呢？木工雕刻机能自动生成深浅有变化的雕刻顺序。木工雕刻机做出来的这种效果给人一种很强的立体感觉。一般情况下这种雕刻都是由尖刀来完成的有些时候由于图案两条线之间区域比较大或笔画比较粗的地方会加工不到就会产生所谓的孤岛。雕刻软件对孤岛的处置提供两种加工方式：孤岛加工与连续雕刻方式。所谓孤岛加工，木工雕刻机3D雕刻也被称木工雕刻机作“三维清角”该功能是根据我设计的图案和选择的刀具。就是对上述所说的一些未加工到区域采用铣底的方式进行加工。进行清除铣底时，应定义其“重叠百分率”连续雕刻方式，指对上述铣为平面的区域当作初始平面，继续进行三维加工。这样实际雕刻出的深度有可能比所设计的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻机刀刃加刀柄的高度。加工时可以适当的修改一下挑角距离，挑角距离，三维清角加工参数。当加工较大物体或使用了较粗的刀具时，挑角距离可以相应增大。通常情况下，建议使用默认值0.1毫米。挑角距离太小，可能使挑角次数过多，影响木工雕刻机实际加工的效果。

众所周知，木工雕刻机的应用范围相当广泛，甚至可以用于雕刻3d浮雕。但是，很多人对于木工雕刻机的了解甚少，以致于不能正确的雕刻好3d浮雕。那么木工雕刻机雕刻3d浮雕的技巧又有哪些呢？木工雕刻机能自动生成深浅有变化的雕刻顺序。木工雕刻机做出来的这种效果给人一种很强的立体感觉。一般情况下这种雕刻都是由尖刀来完成的有些时候由于图案两条线之间区域比较大或笔画比较粗的地方会加工不到就会产生所谓的孤岛。雕刻软件对孤岛的处置提供两种加工方式：孤岛加工与连续雕刻方式。所谓孤岛加工，木工雕刻机3d雕刻也被称木工雕刻机作“三维清角”该功能是根据我设计的图案和选择的刀具。就是对上述所说的一些未加工到区域采用铣底的方式进行加工。进行清除铣底时，应定义其“重叠百分率”连续雕刻方式，指对上述铣为平面的区域当作初始平面，继续进行三维加工。这样实际雕刻出的深度有可能比所设计的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻机刀刃加刀柄的高度。加工时可以适当的修改一下挑角距离，挑角距离，三维清角加工参数。当加工较大物体或使用了较粗的刀具时，挑角距离可以相应增大。通常情况下，建议使用默认值0.1毫米。挑角距离太小，可能使挑角次数过多，影响木工雕刻机实际加工的效果。

多头浮雕木工雕刻机在家具等行业内使用广泛，几乎每个家具厂中都有几台雕刻机设备的影子，这种雕刻机主轴多，一次可以出产多个产品，那您知道这种涉笔是如何工作的吗？怎样从一块板材变为精致的的浮雕的？具体需要哪几个步骤？1、选择图案。不管是使用现成的图案还是现做图案，这是第一步毋庸置疑、从图库中找出要雕刻的图案，使用作图软件（精雕，）设置好使用的刀具，板材的尺寸，雕刻深度等参数，导出保存。2、导入到浮雕雕刻机的控制系统中。第一步中保存的图案，导入系统，设置好分层雕刻等参数。3、雕刻机准备。安装刀具，对刀，检查机器。4、进行雕刻。这个步骤机器就会自动运行了，不用人管哦，机器加工好之后会自动停止，等一段时间就可以做出完美的浮雕了！

其实木雕机和浮雕机的功能原理基本是一致的。它们都是通过数控编程软件来生成程序的。这些软件有做浮雕用的，有做平面雕刻用的，它们都可以输入到雕刻机控制系统里面进行雕刻的。只要用的选择的刀具一样，生成的程序一样，浮雕效果是一样的。浮雕机和木工雕刻机都是雕刻机，浮雕机是按照加工工艺来分类的，木工机是按照加工材料来分类的。如果是做木工雕刻，浮雕机就是木工雕刻机里面的一种，没有说哪个好，那个不好，因为本身就是一个机器。山东晨灿机械，雕刻机专家。

雕刻机能做浮雕，雕刻机能最适合做大型切割、浮雕、雕刻，用于雕刻各类双色板标牌，有机玻璃、梵特石门牌、三维告示牌、装饰礼品、灯箱片双色人雕像、浮雕奖章、 嵌墙式灯屋、光导板雕灯屋、有机板浮雕立体门头等。模具行业中，雕刻机通常用来雕刻纽扣浮雕模，印刷烫金模、注塑模、吹塑模、冲压模、眼睛模等；还可以用于印刷行业的用于凹凸板制作。雕刻机做浮雕稳定性和精度都不能忽略，床身要用重型的，这样在雕刻时机床才不会出现晃动。扩展资料：雕刻机使用注意事项：雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉末、灰尘较多。所以要注意保养雕刻机和维护雕刻机。使用中要注意保持丝杠、导轨等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油；雕刻机操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工的刀具。参考资料来源：百度百科-雕刻机

还用说，一定是ArtCAM了，我个人是很喜欢的 呵呵

木工雕刻机一般会用到的软有type3 artcam 精雕软件。这三个软件是比较好的。如果是要做浮雕那么使用AC和精雕。建议使用精雕，精雕是中国的软件，而且功能很强大，国人用的应该是比较容易上手的。浮雕功能非常强大。而且大部分工具是中国手工木雕演化而来，用起来非常上手。一般说来是肯定不会使用UG的。当然你会UG，你硬要用也是可以的。

1、木工雕刻机软件可以自行编程可以直接编辑一些简洁的程序，用来测试设备的性能，也可以调入高级用户需要进行特殊的需要。程2、木工雕刻机软件断点记忆功能、指定启动位置段号程当您的设备突然断电(或者断刀、或者由千材料加工的材料还有一半没有雕完，或者有些地方仍需要进一步加工)，便可使用此功能使雕刻工作继续。程3、木工雕刻机软件加工计时程此程序大大方便您购机的选择，通过对一块相同的加工件，您可以进行比较，然后选择您满意的产品，如果您需要批量生产产品，您可以预算您的加工耗时，也可以帮助您选择效率最高的加工模式。程4、木工雕刻机软件优化了圆弧指令程令你刻圆如同刻直线一样快，切面很光滑采用了圆弧指令之后，雕刻曲线更加快而且光滑，浮雕的效果更加好，而且雕刻过程当中没有停顿。程5、木工雕刻机软件可以直接对生的G代码进行编辑程当用户做成的G代码需要进一步修改时，可以直接读取(以wINDWS的记事本格式打开)，方便了您对文件的操作。程6、木工雕刻机软件显示加工轨迹和模拟图程对您的排版文件进行效果模拟仿真，分析工艺是否合理，这就是仿真功能，该功能的特点:程7、直观显示具体的加工过程，观察加工效果，可以对加工效果的合理性进行预先考察，从而可减少试切过程，降底加工成本。程8、可对加工方案进行评估，协助您迭择合理的加工工艺。