化学反应方程式。苯乙烯，甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，丙烯酸 甲基丙烯酸羟乙酯这些原料合成苯丙乳液。谢谢

衍生物不同。甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟乙酯区别是：甲基丙烯酸羟乙酯是一种烷基醇衍生物，它具有较高的油脂溶解性和良好的抗水溶性，可以用于清洁剂、护肤品、指甲油等领域；丙烯酸羟乙酯是一种烯烃醇衍生物，具有较高的渗透性和良好的抗水溶性，可以用于护发素、护肤品等领域。甲基丙烯酸羟乙酯，是一种有机物，分子式为C6H10O3，分子量为130.1418，无色透明易流动液体。用于合成医用高分子材料、热固性涂料及粘合剂等。

隐形眼镜材质有硅水凝胶、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯。硅水凝胶：一种有机高分子材料，有亲水性，具有双位相材料构架，即拥有氟硅和水凝胶两种通道。常被用来制作高档隐形眼镜。甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸甲酯，是一种有机化合物，又称MMA，重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的单体。 隐形眼镜材质有硅水凝胶、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯。 1、硅水凝胶：一种有机高分子材料，有亲水性，具有双位相材料构架，即拥有氟硅和水凝胶两种通道。常被用来制作高档隐形眼镜。 2、甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸甲酯，是一种有机化合物，又称MMA，重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的单体。 3、甲基丙烯酸羟乙酯：甲基丙烯酸羟乙酯是一种有机物，无色透明易流动液体。用于合成医用高分子材料、热固性涂料及粘合剂等。 4、甲基丙烯酸甘油酯：甲基丙烯酸甘油酯是一种酯类化合物，无色透明液体。不溶于水，溶于多数常用有机溶剂。

1.先用百分之五的氢氧化钠水溶液洗涤,这一步主要是除阻聚剂,然后静止分层,2.用饱和氯化钠水液洗涤,带水.3.用无水硫酸钠干燥.一般的实验可以满足了就,第三步也可以旋蒸.但要考虑是否会对你的羟乙酯键有影响.　　

此产品选择方式如下：1、若从性能方面上选择：此固化剂可分为耐高温、柔性好、耐腐蚀性好三种类型，需根据不同要求选用适当的固化剂。2、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间，若需要适用期长的固化剂，一般选用含有酸酐类或潜伏性的甲基丙烯酸羟乙酯固化剂。3、从安全上选择：此类固化剂的毒性以及安全威胁较小，便于安全生产。

单体共聚。根据查询中知网显示，甲基丙烯酸羟乙酯交联反应原理是与其他丙烯酸类单体共聚，制得侧链含有活性羟基的丙烯酸树脂，并进行交联反应，合成不溶性树脂和提高粘接性。

1. 1 试剂和仪器甲基丙烯酸羟乙酯 (HEMA ) 、聚乙烯醇 ( PVA ) 、过硫酸胺 (APS)均为分析纯试剂;十二烷基硫酸钠( SLS) ,聚乙二醇辛基苯基醚 (OP) ,碳酸氢钠 ,氨水 ,偶氮二异丁腈 (A IBN ) ,乙醇 ,对苯二酚 ,以上试剂均为化学纯。去离子水。ZETASIZER Nano2ZS90 型纳米粒度与电位分析仪 (英国 Malvern公司 ) , JSM 26380型扫描电子显微镜 (日本电子公司 ) 。1. 2 乳液聚合在反应瓶中依次加入去离子水、单体总量 2%的混合乳化剂 (m ( SLS) ∶m (OP) = 4∶6) 、HEMA ,搅拌乳化后升温至 70 ℃,通 N2气 10 m in后 ,加入单体总量 015%的引发剂 APS水溶液 ( 10% ) ,进行聚合反应 ,设计配方的理论固体质量分数为 10%。反应结束后用称量法测定单体转化率。收集凝聚物干燥至恒重 ,凝聚率: G ( % ) =m1 /m0 ×100,式中 , m0和 m1分别为 HEMA单体质量和凝聚物质量 ( g) 。

不同甲基丙烯酸羟乙酯：丙烯酸酯：CH2=CHCOOR

甲基丙烯酸羟乙酯由环氧乙烷与甲基丙烯酸反应而得。

A和HBr反应生成B，可知A为CH2=CHCH3，由产物可知H应为甲基丙烯酸羟乙酯，即CH2=C（CH3）COOCH2CH2OH，则G为HOCH2CH2OH，I为CH2ClCH2Cl，F应为CH2=C（CH3）COOH，则E为（CH3）2C（OH）COOH，结合题给信息可知B为CH3CHBrCH3，C为CH3CHOHCH3，D为丙酮，（1）由以上分析可知H为CH2=C（CH3）COOCH2CH2OH，含有的官能团有碳碳双键、酯基、羟基，故答案为：碳碳双键、酯基、羟基；（2）由以上分析可知A为CH2=CHCH3，E为（CH3）2C（OH）COOH，故答案为：CH2=CHCH3；（CH3）2C（OH）COOH；（3）A为CH2=CHCH3，分子中含有3种性质不同的H，则核磁共振氢谱会出现3组峰，峰面积之比由大到小为3：2：1，故答案为：3；3：2：1；（4）C为CH3CHOHCH3，D为丙酮，C生成D的反应为氧化反应，E为（CH3）2C（OH）COOH，F为CH2=C（CH3）COOH，则E生成F的反应为消去反应，故答案为：氧化反应；消去反应；（5）I为CH2ClCH2Cl，发生取代反应可生成HOCH2CH2OH，反应的方程式为CH2ClCH2Cl+2H2ONaOHHOCH2CH2OH+2HCl，G为HOCH2CH2OH，F为CH2=C（CH3）COOH，二者发生酯化反应，方程式为HOCH2CH2OH+CH2=C（CH3）COOH 浓硫酸△CH2=C（CH3）COOCH2CH2OH+H2O，故答案为：CH2ClCH2Cl+2H2ONaOHHOCH2CH2OH+2HCl；HOCH2CH2OH+CH2=C（CH3）COOH 浓硫酸△CH2=C（CH3）COOCH2CH2OH+H2O．

[用途]本品主要用于热固性涂料，双组分涂料；还用于纸加工、纤维处理 剂、粘合剂、聚合物改性、感光树脂的制造等，在热固性涂料方面 作为单体使用，用于生产高级轿车用涂料，可长期保持涂面光泽等； 与聚氨酯多元醇进行共聚，可提高聚氨酯的耐光性，防止变黄。

根据相似相溶原理，是可以溶解的，同属脂类，此类一般也溶于水和酸性溶液。

2244.2kJ/mol。“甲基丙烯酸羟乙酯燃烧热值是多少”题目出自甲基丙烯酸羟乙酯，是一道选择题，根据所学甲基丙烯酸羟乙酯专业知识得知，答案为2244.2kJ/mol。

隐形眼镜的材质是：硅水凝胶水和聚合物包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯等。隐形眼镜也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上用于矫正视力或保护眼睛的镜片。材质主要由硅水凝胶水和聚合物包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸甘油酯等，中心厚度一般来说低含水镜片中心厚度相对较高含水镜片中心厚度会设计的更厚。佩戴隐形眼镜好处：1.良好的生理相溶性，使长期配戴RGP镜片不易引起角膜肥厚与水肿。2.透氧性高，不易引起缺氧及干眼症，不会造成角膜内皮细胞数的改变。3.对防止近视或散光的加深，视力矫正效果优于软性隐形眼镜。4.保养简单，使用寿命长；正确护理下，镜片可使用长达2-3年。5.长期使用镜片花费便宜。6.长期使用可维护角膜的生理健康，安全性高。

（1）nCH 2 =C(CH 3 )COOCH 2 CH 2 OH (2)CH 2 ==C(CH 3 )COOH+HOCH 2 CH 2 OH CH 2 ==C(CH 3 )COOCH 2 CH 2 OH+H 2 O(3)CH 2 ==CH 2 +Br 2 →CH 2 Br—CH 2 BrCH 2 Br—CH 2 Br+2OH - （1）由聚甲基丙烯酸羟乙酯的结构简式可知其单体为：CH 2 =C(CH 3 )COOCH 2 CH 2 OH。所以由甲基丙烯酸羟乙酯制备聚甲基丙烯酸羟乙酯的方程式为：nCH 2 =C(CH 3 )COOCH 2 CH 2 OH （2）由甲基丙烯酸制备甲基丙烯酸羟乙酯为：H 2 ==C(CH 3 )COOH+HOCH 2 CH 2 OH CH 2 ==C(CH 3 )COOCH 2 CH 2 OH+H 2 O(3)由乙烯制备乙二醇，首先由乙烯和卤素发生加成反应，生成二卤代物，然后在碱性条件下水解得到。CH 2 ==CH 2 +Br 2 →CH 2 Br—CH 2 BrCH 2 Br—CH 2 Br+2OH -

丙烯酸羟乙酯和水反应化学反应。是常见的化学信息，丙烯酸羟乙酯是丙烯酸羟烷基酯的一种，丙烯酸羟烷基酯包括甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟...

乙烯制备一二醇将乙烯c2h4和氯气cl2或溴单br2质进行加成，得到二氯乙烷c2h4cl2或二溴乙烷c2h4br2，再将其通入氢氧化钠水溶液中发生消去反应，得到乙二醇。反应式c2h4cl2+2h2o==ch2ohch2oh+2hclhcl+naoh=nacl+h2o溴代物就不写了，反应时也可以并在一起写

polymacon是隐形眼镜的一种材质，其主要成分是聚甲基丙烯酸羟乙酯。博士伦清朗多焦点隐形眼镜材料为甲基丙烯酸羟乙酯高分子材料（Polymacon)。适用于矫正屈光不正。注册号：国食药监械(进)字2004第3220982号。产品材料：产品性能结构及组成软性接触镜。产品材料为甲基丙烯酸羟乙酯高分子材料（Polymacon)。*日戴；淡蓝色；含水量38%；折射率1.439。透氧量≥7×10-9（cm·mLO2/s·mL·mmHg)；透射率>92%；屈光度：标签光度=1/[0.012+1/（测量光度-下加光度），光学偏差±0.25D。适用范围：用于矫正屈光不正。注册代理：北京博士伦眼睛护理产品有限公司。

我们通常所说的隐形眼镜也称为角膜接触镜（contact lens）。它是直接附着在角膜表面的泪液层上，来达到矫正视力、美容、或治疗等目的的镜片。隐形眼镜的基本原理A、隐形眼镜所采用的特殊材料具有良好的光线透过率和稳定的折射率，经过特殊的工艺制作成透镜来矫正眼睛的各种屈光不正。B、隐形眼镜特殊合理的设计能使镜片借助泪液的张力稳定地附着在角膜表面，即不会使眼部组织产生重度刺激而不能适应，更不会因为瞬目、眼球转动或全身运动而使其脱落。C、在正常方法配戴下，隐形眼镜材料所具有的透氧性也不会导致眼睛的缺氧。隐形眼镜戴在眼球上后，镜片在瞬目时的轻微移动也有助于镜片下代谢产物的排出。隐形眼镜目前已发展出二种主要镜片型式：软性及硬性。软性隐形眼镜多为抛弃型，即日抛型、二周抛型、月抛型、季抛型、半年抛、年抛型，硬性隐形眼镜主要有长戴型、透氧硬性。两者各有自己的优点缺点，材质也有区别。　　硬性(长戴型)隐形眼镜，以无毒素的塑胶制成，优点是：不易变型，使用寿命较长，清洗保养较容易。缺点是：配戴较不舒服，配戴适应期也较长配戴。透氧硬性隐形眼镜，利用弹性胶质材料制制成，具有硬性的所有优点而且有比以往旧式的硬性隐形眼镜材质具有更高的透氧率，但相对价格较高。　　软性隐形眼镜，主要是利用吸水性聚合物制造，因此能够保持一定的水分含量，多采用有机聚合物，成分一般是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂等，合成时加入交联剂，如：二甲基丙烯酸乙二醇酯，然后用各种化学和物理方法促使其聚合。优点是：配戴较舒适，配戴适应期短。缺点是：易变型，使用寿命较短，容易破损，镜片也较会沾黏污物，故软性比硬性更需注重清洁保养工作。

19软性隐形眼镜可由聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)制成超薄镜片，其合成路线可以是：已知：① ② CH3COOCH2CH2OH的名称为乙酸羟乙酯。试写出：（1）A、E的结构简式分别为：A 、E 。（2）写出下列反应的反应类型：C→D ，E→F 。（3）写出下列转化的化学方程式：I→G ；G+F→H 。答案⑴CH2=CHCH3 (CH3)2C(OH)COOH ⑵氧化 消去 ⑶CH2ClCH2Cl＋2H2O HOCH2CH2OH＋2HClHOCH2CH2OH+CH2=C(CH3)COOH CH2=C(CH3)COOCH2CH2OH+H2O

工艺是甲基丙烯酸和环氧乙烷反应，酸在釜底，然后通入环氧乙烷气体反应，温度在90-100度。

乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯是亲水性还是疏水 用聚甲基丙烯酸羟乙酯是基于其吸水性与凝胶性.隐形眼镜最好是让空气中的氧气能够充分透过隐形眼镜进入眼睛,否则会产生不适.较早的隐形眼镜使用完全疏水性的聚甲基丙烯酸甲酯,导致镜片吸水性差,仍以固体形式敷在眼角膜上,不利于氧气的渗透和水的润湿,舒适感不佳.而聚甲基丙烯酸羟乙酯额外的羟基不仅增加了其亲水性和吸水性,同时不同聚合物分子上的羟基可以以氢键的方式凝胶,形成网状结构.网状结构的凝胶相较与固体镜片对氧气的通透性大大增强,使戴隐形眼镜的副反应减少.

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、过氧化物分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

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这东西的危险品标志是Xi, 有刺激性。但没有腐蚀和有毒的标志，问题不大。弄到手上，及时清洗就可以了。以后遇到什么东西先去查查它的危险品标志和MSDS。

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对皮肤有刺激的，使用时要戴防护用具

问题一：酯基是不是亲水基 亲水基：氨基，羟基，羧基，磺酸基 ，醛基 憎水基：烃基，酯基 问题二：各位，酯基有没有亲水性，原因是什么 大家都知道，水和油混合时就分为二层，一般上层是油，下层是水，它们的性质不同。其它化学品、中草化学成分，虽然各有不同的性质，但他们的溶解性有的近于水，有的近于油。近于水的就疏于油，近于油的就疏于水。这种近于水的就叫做亲水性,近于油的叫做亲脂性。不同的化合物近于水或近于油的程度是会有所差异的，近水程度大的叫做亲水性强，近油程度大的叫做亲脂性强。同一个化合物只要亲水性强，亲脂性就必然弱，反之亲脂性强，亲水性必然弱。我们都知道化学里有一个原理叫做相似相溶。由于分子的极性是否相似对溶解性影响很大，所以，相似相溶原理又可以理解为“极性分子易溶于极性溶剂中，非极性分子易溶于非极性溶剂中。，水分子是极性的，那么，极性越强越容易与水相溶。所以你的想法是对的。 问题三：酯基是亲水性基团么？急救 亲油 问题四：酯基不亲水为什么还能当表面活性剂 酯基没有当表面活性剂的能力。除非与酯基相连的其他基团有表面活性作用 问题五：什么叫脂肪亲水基因 我只知道什么是亲水基团。就是可以在水中溶解电离的官能团，使该化合物易溶于水。 问题六：乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯是亲水性还是疏水 乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯是亲水性还是疏水 用聚甲基丙烯酸羟乙酯是基于其吸水性与凝胶性.隐形眼镜最好是让空气中的氧气能够充分透过隐形眼镜进入眼睛,否则会产生不适.较早的隐形眼镜使用完全疏水性的聚甲基丙烯酸甲酯,导致镜片吸水性差,仍以固体形式敷在眼角膜上,不利于氧气的渗透和水的润湿,舒适感不佳.而聚甲基丙烯酸羟乙酯额外的羟基不仅增加了其亲水性和吸水性,同时不同聚合物分子上的羟基可以以氢键的方式凝胶,形成网状结构.网状结构的凝胶相较与固体镜片对氧气的通透性大大增强,使戴隐形眼镜的副反应减少. 问题七：酯基有没有亲水性，原因是什么 大家都知道，水和油混合时就分为二层，一般上层是油，下层是水，它们的性质不同。其它化学药品、中草药化学成分，虽然各有不同的性质，但他们的溶解性有的近于水，有的近于油。近于水的就疏于油，近于油的就疏于水。这种近于水的就叫做亲水性,近于油的叫做亲脂性。不同的化合物近于水或近于油的程度是会有所差异的，近水程度大的叫做亲水性强，近油程度大的叫做亲脂性强。同一个化合物只要亲水性强，亲脂性就必然弱，反之亲脂性强，亲水性必然弱。我们都知道化学里有一个原理叫做相似相溶。由于分子的极性是否相似对溶解性影响很大，所以，相似相溶原理又可以理解为“极性分子易溶于极性溶剂中，非极性分子易溶于非极性溶剂中。，水分子是极性的，那么，极性越强越容易与水相溶。所以你的想法是对的。 问题八：羟基和酯基哪个溶解度大 羟基，羟基和水形成分子间氢键，加大溶解度，脂基有亲油性，溶解少。

问题一：隐形眼镜的材质究竟是什么啊？ 软性隐形眼镜的材质其实是分成2种，一种叫做水凝胶，而另一种就叫硅水凝胶。水凝胶的优点在于镜片柔软、富有弹性，湿润度高，刚戴上就很舒服，仿若无物，但这类材质的隐形眼镜透氧率偏低，眼睛容易感觉干, 有种透不过气的感觉, 在购买隐形眼镜的时候一定要注意产品是不是具有“持久锁水保湿”的功能，还要特别注意的“持久锁水保湿”有别于“表面镀膜保湿”，水分不易流失，眼睛才会更健康。而硅水凝胶的优点是透氧性好，蛋白质沉积比较少，镜片不易缺水，越戴越舒服，但是由于镜片中加入了硅的成分，镜片会比较硬，戴上可能会有异物感，另一方面就是脂质沉淀多，所以选择硅水凝胶材质的隐形眼镜的话，除了透氧保湿以外，还需要考虑相对柔然、光滑的镜片，更换周期较短的，全方面场标都能很好搭配的隐形眼镜，才会保证眼睛更舒适健康。 问题二：隐形眼镜是用什么材料制成的? 隐形眼镜是有机聚合物，成分一般是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、乙突然袭击吡咯烷酮、甲基丙烯酸甘油脂等，合成时加入交联剂，如：二甲基丙烯酸乙二醇酯，然后用各种化学和物理方法促使其聚合。“圣视”采用了新一代的防紫外线抗蛋白质非离子聚合物材料，应用当今最先进的电脑数控车床削成型，该工艺制造的镜片边缘光滑，没有锐角，让您真正体验到“无边眼镜”的感觉。“保视宁”采用符合美国FDA分类Ⅰ类、Ⅱ类标准，非离子型抗蛋白质材料，使用最经典、舒适度最高的制造工艺，“车削成型法”制作而成。“卫康”引进英国技术，采用国际先进的轮转车削工艺生产而成，镜片特有的双内弧设计，更适合中国人的眼睛，戴后不影响泪液循环，健康、舒适。 问题三：隐形眼镜是什么材料做的 软性隐形眼镜的材质其实是分成2种，一种叫做水凝胶，而另一种就叫硅水凝胶。水 问题四：隐型眼镜是什么材质? 是一种人造材料。 按照镜片的材质分为 硬性隐形眼镜、软性隐形眼镜和透气性硬镜。 　　硬性隐形眼镜： 　　硬性隐形眼镜一般采用PMMA聚合物制成，近年则以硬性透氧隐形眼镜rigid gas-permeable (RGP)较为普及。 　　软性隐形眼镜: 　　软性隐形眼镜在1961由捷克化学家Otto Wichterle发明，由于配戴较为舒适，时至今日已成为最普及的镜片种类。 　　软性隐形眼镜采用亲水性强的物料，容许氧气透过镜片进入角膜，令配戴更舒适。 彩色隐形眼镜属于软性接触镜 　　（soft contact lens,SCL）的主要成分是以下几种 　　（1）聚甲基丙烯酸羟乙酯(Poly-hydroxyethylmethacrylate，PHEMA)。 　　（2）HEMA混合材料，以HEMA 为基质，加入其他辅料的亲水性软镜材料。 　　（3）非HEME材料，不含有HEME成分的亲水性软镜材料。 －－－－－－－－－－－－摘自百度百科 问题五：隐形眼镜一般用什么材质 隐形眼镜一般用水凝胶和用硅水凝胶这两种材质。 水凝胶的优点在于镜片柔软、富有弹性，湿润度高，刚戴上就很舒服，仿若无物，但这类材质的隐形眼镜透氧率偏低，眼睛容易感觉干, 有种透不过气的感觉, 在购买隐形眼镜的时候一定要注意产品是不是具有“持久锁水保湿”的功能，还要特别注意的“持久锁水保湿”有别于“表面镀膜保湿”，水分不易流失，眼睛才会更健康。 硅水凝胶的优点是透氧性好，蛋白质沉积比较少，镜片不易缺水，越戴越舒服，但是由于镜片中加入了硅的成分，镜片会比较硬，戴上可能会有异物感，另一方面就是脂质沉淀多，所以选择硅水凝胶材质的隐形眼镜的话，除了透氧保湿以外，还需要考虑相对柔然、光滑的镜片，更换周期较短的，全方面指标都能很好搭配的隐形眼镜，才会保证眼睛更舒适健康。 问题六：隐形眼镜材质哪种最好 隐形眼镜有软硬之分，题主问的应该是软镜。 软镜目前最好的材料是硅水凝胶质材，增加了隐形眼镜的透氧性。 问题七：隐形眼镜的材质哪种好 隐形眼镜现在比较好的材质数硅水凝胶的了，属于高透氧、高水量，配戴不仅对眼睛好，舒适度也不错。 问题八：隐形眼镜各种材质有什么不一样 材质好坏有几个标准：透明度、硬度和韧度、抗张强度。 透明度指一种物质的清晰性。是物质的化学、纯度和水合作用及其他因素的综合体现。通常用特定波长的光线，通过某物质样本的透过率之百分比来表示该物质的透明度。该值在大部分明澈的隐形眼镜材料（无着色）中为92%~98%之间。 硬度和韧度材料的硬度是一重要的质量指标，它反映了镜片的制作和镜片的耐用性能。硬度这一属性，硬镜比软镜关系更密切。韧度反映材料柔韧的程度。柔韧性好的材料制作镜片对初戴阶段感觉良好，但不能矫正角膜散光，因为容易紧贴角膜。与角膜形状相吻合。 抗张强度表示材料在被牵拉状态的断裂之前，它所能承受的最大拉力值。抗张强度高→良好耐久性。 问题九：隐形眼镜的材料历史 （1）硬镜：1934年发明PMMA聚甲基丙烯酸甲酯；1947年用PMMA制出第一副全塑料隐形眼镜。优点：矫正视力较好，镜片寿命较长；缺点：脆、透气性差、异物感强。（2）软镜：1960年发现PHEMA甲基丙烯酸羟乙酯；制出第一副软性隐形眼镜（软镜之父：Otto Wichterle）；1971年获得FDA许可。优点：柔软、透氧、舒适、无异物感；缺点：易吸附沉淀、寿命短。（3）透气性硬镜（RGP）：1970年诞生，Polycon于1972年获得专利，材料主要由PMMA与硅酮聚合而成。优点：透氧性佳，比PMMA降低硬度；缺点：缺乏舒适感。

隐形眼镜一般用水凝胶和用硅水凝胶这两种材质。 水凝胶的优点在于镜片柔软、富有弹性，湿润度高，刚戴上就很舒服，仿若无物，但这类材质的隐形眼镜透氧率偏低，眼睛容易感觉干, 有种透不过气的感觉, 在购买隐形眼镜的时候一定要注意产品是不是具有“持久锁水保湿”的功能，还要特别注意的“持久锁水保湿”有别于“表面镀膜保湿”，水分不易流失，眼睛才会更健康。 硅水凝胶的优点是透氧性好，蛋白质沉积比较少，镜片不易缺水，越戴越舒服，但是由于镜片中加入了硅的成分，镜片会比较硬，戴上可能会有异物感，另一方面就是脂质沉淀多，所以选择硅水凝胶材质的隐形眼镜的话，除了透氧保湿以外，还需要考虑相对柔然、光滑的镜片，更换周期较短。扩展资料：1、隐形眼镜，也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。2、按照材质的不同，隐形眼镜分为硬性隐形眼镜、软性隐形眼镜和透气性眼镜。硬性隐形眼镜一般采用PMMA聚合物制成。3、软性隐形眼镜由于配戴较为舒适，已成为最普及的镜片种类。透气性眼镜采用亲水性强的物料，容许氧气透过镜片进入角膜，配戴起来更舒适。

一般的有机溶剂都可以，网上可以查到的。甲基丙烯酸羟乙酯 英文名： Hydroxyethyl methacrylate 分子式： CH2:CCH3COOCH2CH2OH 用途： 用于合成医用高分子材料、热固性涂料及粘合剂等 性状 无色透明易流动液体。 熔点 -12℃ 沸点 95℃ 凝固点 相对密度 1.074 折射率 1.4505 闪点 108℃ 溶解性 溶于普通有机溶剂。与水混溶。

硅水凝胶、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂等。隐形眼镜根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。硬性隐形眼镜一般采用PMMA聚合物制成，则以硬性透氧隐形眼镜rigidgas-permeable（RGP）较为普及。软镜是1960年发现PHEMA甲基丙烯酸羟乙酯；制出第一副软性隐形眼镜，1971年获得FDA许可。优点为柔软、透氧、舒适、无异物感；缺点：易吸附沉淀、寿命短。透气性眼镜采用亲水性强的物料，容许氧气透过镜片进入角膜，令配戴更舒适。薄的隐形眼镜增加透氧性，提高舒适度，但是易致镜片干燥、脱水、造成角膜干燥、角膜染色，同时镜片易破损。扩展资料：隐形眼镜不适合人群1、眼部疾病：眼睑、结膜炎和角膜炎急性感染期、沙眼、泪囊炎、泪道堵塞或泪液分泌减少；只剩单眼视力者；患有眼球震颤者。2、全身疾病：十分神经质对任何不适相当敏感者，尤其对眼痛极敏感者；全身抵抗力下降者，如糖尿病、妊娠；关节炎、鼻窦炎。3、环境条件：风沙、灰尘、挥发性酸碱物等。4、个人素质：不讲卫生，不能依从医嘱。5、做完视力纠正手术者1年内不能戴隐形眼镜。6、隐形眼镜对中小学生并不适宜。他们正处于生长发育的旺盛时期，眼球视轴尚未定型，如果过早地、或较长时间地配戴隐形眼镜，很容易产生角膜缺氧和生理代谢障碍等副作用。如果镜片的曲径与角膜不相适应，还会造成配戴不适。7、40岁以后，也应该逐渐告别隐形眼镜。因为此时人的眼部组织会发生比较明显的退行性变化，眼局部的抵抗力下降，特别是眼球耐受缺氧的能力下降。所以，40岁至60岁的人可短时间配戴，60岁以上则最好不戴。参考资料来源：百度百科-隐形眼镜

厌氧性密封胶粘剂：(以下简称厌氧胶)厌氧胶的基体是热固性树脂，目前大多为丙稀酸酯型。厌氧胶的突出性能是耐压、耐振动。它用于液压系统的接合部位可以承受300kg／cm2的高压。对用于一些长期承受各种外力的接合部位，可以省弹簧垫圈和其它紧固密封件。并且具有比弹簧垫圈更好的紧固效果。另外，厌氧胶还具有单组份、无溶剂、室温固化和低粘度等优点。厌氧胶与瞬间胶不同，它不是由结构相同的同系物所构成。因而具有多品种、多性能的特点。厌氧胶的密封效果主要是依靠它在隔绝氧气下固化交联来达到的。目前厌氧胶的基体大多属于丙烯酸酯型。它的基体以甲基丙烯酸双酯或丙烯酸双酯以及它们的衍生物为主。较早出现的类型是双甲基丙烯酸乙二醇酯，它的分子结构如下式所示：CHCH3｜｜CH2＝C—COO一(CHz—CH2--O)nOC—C—CH2在厌氧胶配方中，丙烯酸酯类单体90％，聚合引发剂5％，固化促进剂0.5～5％，稳定剂0.01％。厌氧胶目前早已普遍应用在仪表行业、机械工业、汽车工业上了，较好地解决了产品的三漏(漏水、漏油、漏气)技术问题。对产品装饰美观、保证质量、节约能源、降低成本、提高经济效益等方面都起到了重要作用。从七十年代开始，国外已开始生产单组份、快固化而贮存稳定性好的厌氧胶系列产品，并在七四年制订了新的军标(MIL-S-46163)。厌氧胶品种声称有数百种，其实应用最多的一般为20余个规格。国内自七十年代初开始研制厌氧胶，Y-150及铁锚350一度成为国内最大产量的厌氧胶。七十年代末又配制成单组份、固化较快、贮存稳定性好的GY-340、铁锚352等厌胶。现在大连、广州、上海等地的化工厂已先后生产了性能较好的系列化产品。厌氧胶在我所生产的产品中已应用得较多，如在伺服阀中，由于阀内充油，装配后好多零组件要求密封。过盈配合零件的加工精度要求较高(如衔铁组件及喷嘴和壳体的配合精度高达O.005毫米，几何精度O.001毫米)。这不仅要求加工人员具有很高的操作技能和高精度的加工设备，而且工序多、时间长，加工成本化费较高。针对这些问题，我们使用了铁锚352厌氧胶来精密零件的过盈配合问题。不但降低了成本，提高了生产率，而且保证了伺服阀的密封性能。被胶接密封的零件：名称被胶接材料接触面积mm2试验项目反馈杆与挡板3J1－3J120.01剪切强度、耐油、耐高低温、耐老化、密封性喷嘴与壳体1Crl8Ni9Ti-QSn6-6-3141.3扭矩、密封性用铁锚352厌氧胶进行胶封后通过下列各项产品试验：(1)试件长期浸在10#航空液压油中工作，无漏油现象出现。(2)试件在－45℃低温下保持2小时，再放在+120℃高温下保持4小进后做强度试验和检查密封性，应不损坏和漏油。(3)在－45℃和+120℃温度下反复三次循环试验后，应不损坏和漏油。(4)试件在210kg／cm2高压条件下，通油做高压密封性试验应无漏油。另外，我们所生产的铝铸件外壳，都要经过严格的耐压试验，由于这些铸件大多数是薄壁结构，稍有砂孔，铸件就造成泄漏，我们曾采用GY-340厌氧胶加铝粉进行堵洞补漏，效果也很好，保证了壳体气密性要求。贝尔厌氧胶的特点及应用厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T3737-2004）。厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。厌氧胶(anaerobe)又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T3737-2004）。厌氧胶的组成厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羟丙酯）等。厌氧胶的分类厌氧胶粘剂是由多种成分组成，特别是单体千变万化，其中每种成分的变化都有可能获得新的性能，因此厌氧胶的品种甚多，其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类，也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用途分类法具体地说，按其结构可分为四类。（1）醚型以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯为代表的结构。（2）醇酸酯常见的有双甲基丙烯酸多缩乙二醇酯（如美国的乐泰290以及与富马酸双酚A不饱和聚酯混合的乐泰271、乐泰277等）；甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯（如国产的铁锚302、日本的三键1030)等。（3）环氧酯其由各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。常见的有双酚A环氧酯（如国产Y-150、GY-340等是环氧酯与多缩乙二醇酯的混合物）。（4）聚氨醋其由异氰酸酯、甲基丙烯酸羟烷基酚和多元醇的反应产物（如美国的乐泰372、国产的GY-168、铁锚352和BN-601等）。实际上厌氧胶的产品很多是混合物或是复杂的组成物，是难以简单分类的。按用途可分为紧固件锁紧和密封、法兰面和管接头的密封、粘接固持和浸渗堵漏等。这种分类方法简单明了，易记易用，特别容易为用户所接受。尽管胶种有多种用途，但总有一种主要的用途可以作为分类的依据。厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。

HEMA是水凝胶隐形眼镜材料，甲基丙烯酸羟乙酯（2-Hydroxyethyl methacrylate），是一种有机物，分子式为C6H10O3，可以看到不含硅原子。硅水凝胶，是一种有机高分子材料，有亲水性，具有双位相材料构架，即拥有氟硅和水凝胶两种通道。常被用来制作高档隐形眼镜，

1、隐形眼镜的材质为：硅水凝胶、水合聚合物（甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯等）。隐形眼镜（contact lens），也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。 2、根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善，而且视野宽阔、视物逼真，按照抛弃时间分为日抛型、双周抛、月抛型、季抛型、半年抛型、年抛型。

目前市场上流行各种品牌的隐形眼镜，种类更是繁多，比如日抛型、二周抛型、月抛型、季抛型、半年抛、年抛型以及长戴型，有种让人眼花缭乱的感觉。www.4inlook.com隐形眼镜专卖专家总结下来，隐形眼镜目前已发展出二种主要镜片型式：软性及硬性。软性隐形眼镜多为抛弃型，即日抛型、二周抛型、月抛型、季抛型、半年抛、年抛型，硬性隐形眼镜主要有长戴型、透氧硬性。两者各有自己的优点缺点，材质也有区别。　　硬性(长戴型)隐形眼镜，以无毒素的塑胶制成，优点是：不易变型，使用寿命较长，清洗保养较容易。缺点是：配戴较不舒服，配戴适应期也较长配戴。透氧硬性隐形眼镜，利用弹性胶质材料制制成，具有硬性的所有优点而且有比以往旧式的硬性隐形眼镜材质具有更高的透氧率，但相对价格较高。　　软性隐形眼镜，主要是利用吸水性聚合物制造，因此能够保持一定的水分含量，多采用有机聚合物，成分一般是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂等，合成时加入交联剂，如：二甲基丙烯酸乙二醇酯，然后用各种化学和物理方法促使其聚合。优点是：配戴较舒适，配戴适应期短。缺点是：易变型，使用寿命较短，容易破损，镜片也较会沾黏污物，故软性比硬性更需注重清洁保养工作。　　4inlook隐形眼镜专卖多销售的是软性隐形眼镜。建议大家使用时一定要注意：每次取戴或操作镜片之前将指甲剪短，充分把手洗干净；每次配戴镜片之前，仔细检查镜片有无破损、污物及沉淀物。如有破损则不能配戴。如有污迹和沉淀物则必须清洁冲洗后再戴；按规定的程序清洗、冲洗、消毒和储存镜片。注意清洁时揉搓要在20次以上，冲洗要充分，消毒时间需4小时以上；每周最好用高效清洁片浸泡镜片，在浸泡之前后都必须充分清洁和冲洗镜片；戴隐形眼镜不得滴任何眼药水，否则药水的成分吸附在镜片上，不仅使镜片浑变硬，而且滞留在镜片的高浓度药液成分会损伤眼部组织。

1.隐形眼镜的材质是硅水凝胶、水合聚合物（甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯等）。 2.硬性隐形眼镜一般采用PMMA聚合物（聚甲基丙烯酸甲酯）制成。 3.软性隐形眼镜的主要材质是亲水性物质。

隐形眼镜保湿度真的是很重要，保湿好的隐形眼镜佩戴不容易干涩，舒适度更好透氧越好，佩戴舒适度越佳，隐形眼镜对眼睛的影响越少，一直是戴菲士康的隐形眼镜，是水凝胶材质戴着很舒服

晚上好，两者在常温条件下可以混合都是丙烯酸酯单体，丙烯酸甲酯和丁酯可以作为HEA的活性稀释剂使用，交联固化后能增加聚丙烯酸酯亚克力的柔韧度防止热胀冷缩造成的应力开裂。不过多数紫外线引发剂比如二苯甲酮只能对HEA或者MHEA（甲基丙烯酸羟乙酯）有较好固化作用了。

加入饱和Na2CO3溶液，充分反应后过滤，然后加入NaCl溶液洗涤，过滤，再加入CaCl2溶液，除去CO32-，过滤，最后加入Na2SO4等干燥剂干燥即可。

隐形眼镜可分为两种，一种为角巩膜接触镜，能遮住整个角膜和其四周部分巩膜，由于并发症多，目前已很少应用。另一种为角膜接触镜，广泛应用于矫正屈光不正。角膜接触镜的大小和衬衣钮扣差不多，很薄，完全透明。根据镜片的材料不同，又可分为硬接触镜和软接触镜两种。前者是由甲基丙烯酸甲酯为主的有机玻璃制成，质硬，不易变形，适用于矫正高度散光和圆锥角膜，但是透气性差，不能渗透氧、二氧化碳、水分和新陈代谢的物质，戴起来不太舒适。软接触镜是以甲基丙烯酸羟乙酯或硅橡胶为材料，质软，透气性好，而且能吸收水分，戴起来柔软舒适，可用来治疗角膜病，但容易改变形状，不适用于散光眼。

1、DCP。即过氧化二异丙苯，最为常用，密度1.08克/立方厘米，熔点42℃，分解温度120~125℃，折光率1.54，117℃时半衰期为10小时，常与氧化锌并用，提高强度及耐老化性。2、BPO。即过氧化苯甲酰，白色粉末，熔点103~106℃，极不稳定，不溶于水，微溶于有机溶剂。3、DTBP。即二叔丁基过氧化物，微黄色透明液体，密度为0.8克/立方厘米，沸点110℃，燃点183℃，折光率1.4，126℃时半衰期为10小时。4、DBHP。即过氧化氢二异丙苯，浅黄色液体，受热或与酸碱接触容易分解。5、双25。即2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，简称双25，其商品有两种。扩展资料交联剂的特性：交联剂常是分子中含多个官能团的物质，如有机二元酸、多元醇等；或是分子内含有多个不饱和双键的化合物，如二乙烯基苯和二异氰酸酯，N,N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）等。可同单体一起投料，待缩聚（或聚合）到一定程度发生交联，使产物变为不溶的交联聚合物；也可在线型分子中保留一定数量的官能团（或双键），再加入特定物质进行交联,如酚醛树脂的固化和橡胶的硫化等。参考资料来源：百度百科——交联剂

甲基丙烯酸羟乙酯 (2-HEMA)ATBS和AMPS确实是统一种化学物品

碳氧双键伸缩吸收振动

各类材料的特性 1．硬质基托衬垫材料 硬质衬垫材料是目前国内应用于义齿衬垫的最常用的材料，尽管其存在质硬的主要缺点，但是硬衬材与义齿基托的特性基本相同，与基托结合力强，耐老化性好，可作为义齿衬垫的常规及长期材料。 2．软质基托衬垫材料 1）组织调整材 又称暂时性软衬材料或组织软化剂。其弹性可维持数天~数周，主要用于长期戴用义齿而义齿基托与软组织不密合导致软组织增生的病例。它可使软组织恢复原态，可作为功能性印模材料；也可用于即刻义齿重衬、腭裂语音辅助器和即刻外科夹板的制作。由于材料中增塑剂及醇的析出，会逐渐硬化（液剂中的乙醇溶剂可被丙烯酸树脂基托吸收，使基托本身被塑化。），因此组织调整剂只能为暂时性应用材料。 2) 丙烯酸树脂类软衬材 无味，质软，收缩小，可作为半永久的义齿基托衬垫。该类多为增塑的聚合物或共和物。在口腔温度下，其液剂中的增塑剂可减少聚合体从液态向固态的转化，这时该材料呈半液体状，柔软；增塑剂并可调整弹性材料的弹性模量。该材料的化学成分与义齿基托材料相似，所以两者粘接性良好，不需用粘接剂。 3）亲水性丙烯酸酯 亲水性丙烯酸酯是一种亲水性聚合物，其应用了一种既能促进聚合，又可抗溶解，长期保持弹性的增塑剂，即甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）,其突出特点是经热处理聚合后变硬，可以常规方法抛光，而在口腔中, 因与水亲和力高，吸水后变为韧塑性的软质并富有弹性，可以缓冲?力。此外它仅仅吸水，唾液、血清中的其他成分不易进入，容易保持清洁。其性能优于一般丙烯酸类软衬材，但易为白色念珠菌附着，变得粗糙，甚至呈小片脱落。故不能作为长期的弹性衬垫材料。 4）聚膦嗪含氟弹性体 临床应用较少，目前唯一应用于临床的商品名为Novus。Kawano等发现与其他软衬材相比，它与义齿基托的粘接性能最高，粘弹性较高，其溶解性也较低。 5）聚氨酯Tang(1975)的实验及临床应用表明：聚氨酯弹性体具有可以人为控制的软度范围；且可保持永久弹性；与机体组织相容性好，不变形，颜色稳定，易于清洁，而且口腔微生物不易附着。但进一步的研究表明，它的抗撕裂强度低，与丙烯酸树脂基托的结合力较差，使用时间为9~18个月,且制作程序较复杂，故不能完全满足制作义齿弹性衬垫的要求。 6) 硅橡胶类 硅橡胶类有良好的生物相容性，化学稳定性，耐老化性和良好的弹性。由于不含任何潜在的、可渗出的增塑剂，是现有软质聚合物中弹性最好的一类。缺点是它的弹性模量偏高，与基托的结合力不如丙烯酸树脂类软衬材，机械强度差，易长霉菌，且边缘不易磨光。Wright称由于硅橡胶不能与聚甲基丙烯酸甲酯粘接，所以需用粘接剂。 热硫化硅橡胶是目前软衬材料中最接近理想性能的材料。Schmidt(1983年)对以热硫化硅橡胶Molloplast-B衬垫的义齿进行了6年的回顾调查，表明其寿命均超过4年，其中83%的病例超过了6年 理想的软衬材料应具有以下性能：保持永久弹性；能与义齿基托牢固结合；不受细菌、真菌的影响；处理过程简单；易于清洁；尺寸准确并保持稳定；无毒、无味、无刺激性；颜色稳定。但大量研究表明，目前还没有一种材料能同时满足上述性能。现有软衬材料主要具有以下缺点： 1. 义齿基托强度减低。因弹性易变形材料取代部分义齿基托，这种材料的混合使用可明显影响义齿原有的弹性和强度，当颌间距离小，义齿基托厚度较薄时，使用软衬材料将进一步减少义齿的强度，不可避免的引起义齿基托折断。 2. 逐渐失去弹性。一些软衬材料在类似口腔湿性环境中不稳定。因为增塑剂可渗出致材料变硬而限制了其正常使用。另外从冷、热食物和饮料中吸收的热量对其也有害。 3. 白色念珠菌滋生。软衬材料的多孔性使其吸水性增强，且营养物质在材料内扩散，这些都易于成为白色念珠菌繁殖的部位。 4. 维持清洁困难。常规义齿清洁剂可造成软衬材料脱色；如果用氧化清洁剂，又使义齿表面产生气泡。有报道说该材料有烟草着色性，且不易清除。还有报道次氯酸盐清洁剂可用于这些软衬材料的日常维护，预防微生物侵蚀、腐蚀和材料老化。 5. 尺寸不稳定。一些软衬材料随时间变化失去增塑剂，大多材料具有吸水性，这些因素均可引起软衬材料尺寸变化。 6. 粘着失败。试验研究发现软衬材料和义齿基托之间不能很好地粘着。 7．完成和磨光困难。软衬材料的修整、完成和磨光都较困难，导致表面磨光度差。

由于胶原是细胞外间质成分，在体内以不溶性大分子结构存在，并与蛋白多糖、糖蛋白等结合在一起，因此胶原的制备包括材料的选择、预处理、酸碱酶盐水法提取、不同类型胶原的分离和纯化。 除胶原蛋白外，动物骨中还含有油脂、多种矿物质和其他杂质，因此在被用于提取胶原蛋白之前必须进行预处理。先剔除动物骨上残留的肉质和肌腱等杂物，粉碎后用正丁醇或正己烷萃取出骨油。最后除去骨中无机物以提高胶原蛋白的得率。除去骨中的矿物质可用稀酸或EDTA溶液。有人用原料用5倍质量的1.0moL/LHCL脱钙处理2d，用正乙烷脱脂后再用胃蛋白酶酶解，在加酶量150U/g，pH值1.7，37℃条件下处理120min，然后在固液比1∶6的情况下抽提5h，在此条件下，提取率可达18%；还有人用EDTA溶液（pH7.4）浸泡骨料5d，可有效脱去骨料中的羟基磷灰石。 胶原蛋白的提取一般有三种方法：一是高压辅助的物理方法；二是用溶剂预处理结合低温或热水抽提的化学方法，根据溶剂的不同，可分为热水浸提法、酸法、碱法、盐法；三是用酶的生物化学法。一般来说，高压辅助和热水抽提针对明胶的提取，而低温抽提和酶法针对胶原的提取，但其基本原理都是根据胶原蛋白的特性改变蛋白质所在的外界环境，把胶原蛋白从其他蛋白质中分离出来。 在实际提取过程中，不同提取方法之间往往相互结合，可以得到较好的提取效果。采用超高压处理系统对原料给予高压处理一段时间，使其组织结构和胶原蛋白的三股螺旋结构发生松弛、变性，便于分离提取。 酸法提取是利用一定浓度的酸溶液在一定的条件下提取胶原蛋白，主要采用低离子浓度酸性条件破坏分子间盐键和希夫碱，而引起纤维膨胀、溶解，采用酸法提取的胶原蛋白通常成为酸溶性胶原蛋白。酸溶解法可将没有交联的胶原分子溶解出来，也可溶解含有醛胺类交联键的胶原纤维，然后释放到溶剂中。酸法是提取胶原蛋白比较常用和有效的方法，用低温酸法提取的胶原最大程度的保持了其三螺旋结构，适用于医用生物材料及原料的制备。通常的做法是将适当浓度的酸液按一定料液比加入到经过预处理的骨粉中，于0～25℃搅拌提取一定时间。在采用酸法进行胶原蛋白的提取时，注意提取温度不宜过高，以免胶原蛋白的生物活性发生破坏。取样经前处理后，匀浆在低温下用酸浸提，离心即可得酸溶性胶原蛋白（acid-soluble collagen，ASC）。作为溶剂使用的酸，主要有盐酸、磷酸、甲酸、乙酸、苹果酸、柠檬酸等，但大多数研究集中于乙酸抽提，像Maria Sadowska等用0.5mol/L柠檬酸在室温下提取骨胶原蛋白，其提取率略低于乙酸提取。柠檬酸因不产生颜色和异味得以广泛使用于食品工业的胶原蛋白的提取。 酸法处理时，反应强烈，水解彻底，多生成氨基酸混合物，而且使用酸提取时，根据酸浓度、水解温度、水解时间等条件的不同，可以得到分子量不均的胶原水解物。但是在即使中等浓度酸彻底水解过程中色氨酸也会全部被破坏，丝氨酸和酪氨酸也会部分被破坏，且设备腐蚀严重。因此，酸法溶出生物医用胶原要准确控制酸度、温度、时间等影响因素。由于各种不足，酸法很少单独使用，一般和酶法配合。比如以猪皮为原料，在柠檬酸(pH8.6)和胃蛋白酶协同下提取胶原蛋白。在处理后的猪皮中加0.05moL/L含有胃蛋白酶的柠檬酸溶液（pH2.5-3）处理一段时间，然后再用NaCL盐析，最后提取率为12.35%，提取物保持了完整三股螺旋结构的I型胶原蛋白。还有人以雏鸡胸软骨为原材料，在0.5moL/L醋酸条件下经胃蛋白酶多次消化，在4℃，20000r条件下离心20min，最后应用DEAE-Sephadex A-50进行离子交换层析，之后透析，再用NaCL盐析，最后得到纯化的胶原蛋白Ⅱ型。 碱法提取即利用一定浓度的碱在一定的外界条件下提取胶原蛋白，碱处理法中常用的处理剂为石灰、氢氧化钠、碳酸钠等，用氢氧化钠浸提时效果较好。一般的是把样品匀浆后，用碱溶液多次溶胀后，再离心提取。但由于易引起蛋白质变性，如胶原肽键水解，含羟基、疏基的氨基酸全部被破坏；所得产物等电点pH值较低，天冬酞胺和谷氨酞胺分别转变为天冬氨酸和谷氨酸，得到的水解产物分子量较在酸性溶液中比低等问题，若比较严重的话，还会产生 D、L-型氨基酸消旋混合物，若D型氨基酸含量高过L 型氨基酸，则会抑制L-型氨基酸的吸收，有些D型氨基酸有毒，甚至有致癌、致畸和致突变的作用。而且碱法提取的含量较低，用氢氧化钠从鱿鱼皮中提取碱溶性胶原蛋白，其得率只有3%（以湿基计）。所以，若想提取结构完整、使用安全的胶原蛋白，很少采用此方法。有关单独采用碱法提取胶原蛋白的报道不多，一般是碱法提取和酸法提法结合使用。比如在4℃条件下，鱼骨用0.1moL/L的NaOH浸泡6h，再用2.5%NaCl浸泡6h去除杂蛋白，用10%的异丙醇溶液去除脂肪，0.1moL/L的柠檬酸浸泡3d，最后得到无色无味的胶原蛋白，提取率为11.87%。 注意，无论酸法或碱法，均可有效地提取胶原蛋白，有人分别采用醋酸- 盐酸的混合酸液（pH3.0）和NaOH溶液（pH12.0）提取骨胶原蛋白，提取率基本相当。但是，这两种方法提取胶原蛋白不仅容易影响胶原蛋白的生物活性，而且提取后产生的酸性或碱性废液必须进行适当处理，以避免对环境造成污染。 酶法提取是指可溶性胶原和酸溶性胶原被提取后，需用一些蛋白酶，如胶原酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰凝乳蛋白酶等水解，得到不同的酶促溶性胶原蛋白。所使用的蛋白酶主要分3种：动物蛋白酶（如胰蛋白酶，胃蛋白酶），植物蛋白酶（如木瓜蛋白酶，菠萝蛋白酶），微生物蛋白酶（如碱性蛋白酶，中性蛋白酶）。在对酶法水解胶原蛋白的研究中，以碱性蛋白酶应用最多。 将胶原进行限制性降解，即将末端肽切割下来，由于胶原肽链间的共价键都是通过分子末端肽里的赖氨酸或羟赖氨酸的相互作用形成的，末端肽被切下后，含三螺旋结构的主体部分可溶于稀有机酸而被提取出来。用酶处理，可以水解掉胶原纤维蛋白的末端肽，提高胶原蛋白的产率；而且还不会破坏胶原蛋白的三股螺旋结构，保持其特性。影响酶提取的因素有很多，如酶浓度、酶与底物的比例、酶解时间、酶解温度、pH值以及料液比等。在实际操作中，大多数采用酶复合法提取胶原蛋白，较多的是使用胃蛋白酶提取，有机酸多为乙酸。 酶解胶原蛋白的工艺主要分为单酶水解法和多酶水解法。多酶水解法又分为混合酶水解法（比如牛胰蛋白酶，链霉菌蛋白酶，芽孢杆菌蛋白酶混合）和分步酶水解法，酶法提取皮胶原具体实验工艺及条件的选取通常应考虑要开发的产品对分子量的要求，要得到分子量较小的胶原多肽一般采用多酶水解法。影响酶解效果的因素主要有：酶的种类、加酶量、酶解温度、酶解时间、pH值及料水比。采用酶法提取骨料中的胶原蛋白，既能有效缩短提取时间，又能获得具有良好生物活性的胶原蛋白，而且对环境的污染也较小。胶原蛋白不易被普通蛋白酶水解，但能被动物胶原酶断裂，断裂的碎片自动变性后可被普通蛋白酶水解。胃蛋白酶水解胶原蛋白的适宜条件为pH 1.65～1.70、温度37℃。 有人以猪骨为原料，用蛋白酶的酶解反应代替传统制胶工艺，对骨胶原的酶解反应与酶法制胶工艺进行了试验研究。结果表明：以胃蛋白酶对骨胶原的提取率最高（46.14%），其次是胰蛋白酶（43.42%），接下来是中性蛋白酶（30.14%），最后是碱性蛋白酶（21.15%）。并且通过单因素和正交试验对胃蛋白酶酶解反应中各主要影响因素进行了优化。试验结果表明，胃蛋白酶提取的最优条件是，胃蛋白酶的浓度是1%，在pH2.0的条件下酶解48h，然后在浓度为10%（w/v）的NaCL溶液中盐析24h，最后骨胶原的回收率为64.77%，骨胶原的提取率为49.75%。还有人用胃蛋白酶提取猪皮胶原蛋白，分别在水解0、2、6、10、14、18、22、26h时对四种不同胃蛋白酶用量（分别为1%、2%、2.5%、3%）的试样取样检测，采用一阶HILL方程模拟胃蛋白酶提取猪皮胶原蛋白的进程以及胃蛋白酶水解速率的衰减过程，最后得出2%的胃蛋白酶用量和6-7h的水解时间提取率最大。还有人用以新鲜猪皮为原料，在50-52℃的条件下用胰酶进行水解，在酶用量为 5000：1～10000：1，pH值为9，反应2－3h，原料：水为1：2的条件下酶解。结果表明：总蛋白质的提取率≥80%。 采用酶法提取胶原蛋白时，必须严格控制提取条件。首先，酶作用时间必须适当。如果时间过短，胶原蛋白就不能充分释放到提取液中，影响提取率；如果酶作用时间过长，胶原蛋白会水解过度，产生过多的苦味小分子低聚肽，不仅会增加分离纯化的难度，也会影响胶原蛋白的功能特性和生物活性。其次，酶解温度要适宜。温度过低，酶的作用效果不明显；温度过高会引起酶的失活和胶原蛋白的变性。据报道，当介质pH略低于中性时，胶原蛋白的变性温度为40～41℃，当介质pH为酸性时，胶原蛋白的变性温度为38～39℃，而且鱼皮胶原蛋白的变性温度要比猪皮胶原蛋白的变性温度低7～12℃。所以，如果要使提取的胶原蛋白具有良好的生物活性，在提取过程中应使提取温度低于变性温度。第三，需选用适当的酶。一般从陆生哺乳动物组织中提取胶原蛋白时，采用胃蛋白酶在其最适作用温度下进行提取是合理的，但对于鱼类等水生动物，由于其胶原蛋白的变性温度比陆生哺乳动物低，因此许多蛋白酶便不适用，如果在这些酶的最适作用温度下提取可能会破坏胶原蛋白的某些功能特性和生物活性。采用酶法提取胶原蛋白及其多肽的研究主要是从动物皮及其加工副产物中，应用酶法从动物骨中提取胶原蛋白及其多肽报道较少。 指使胶原分子内部和分子间通过共价健结合提高胶原纤维的张力和稳定性的方法。该法又分为物理方法、化学方法和低温等离子体法，生物学方法；其中物理方法、化学方法是最常用的交联改性方法，生物学方法改性胶原蛋白主要在研究有关动物老化的生命现象中涉及，在研制胶原基生物医学材料中少见报道。 物理方法通过物理手段对胶原蛋白改性有紫外线照射、重度脱水、λ射线照射和热交联等方法。胶原溶液如被紫外线等照射，将在分子间产生交联，粘度增加，生成凝胶。常用的紫外线交联胶原膜的方法是将胶原膜放在铝箔上，距离254 nm紫外灯20 cm高度，照射1～5 h。对紫外线照射的胶原膜进行力学性能和胶原酶试验表明：交联胶原膜的萎缩温度Ts和抗胶原酶解的能力均显著高于未交联胶原膜。 重度脱水也是胶原蛋白物理改性中常使用的方法，该法是通过脱水导致胶原分子间交联，从而增加变性温度，改善胶原的性能。改性后胶原膜生物相容性提高，降低了水溶性，影响了膜与成骨细胞的生物相容性。物理方法改性原蛋白的优点是可避免外源性有毒化学物质进入胶原内，缺点是胶原膜交联度低，且难以获得均匀一致的交联。 化学方法化学方法比物理方法改性交联度高，且能获得均匀一致的交联，对调节、控制胶原的各性质均有效。已广泛应用于各种化学试剂交联胶原，以提高其交联度、力学性能及生物相容性。化学改性法具体又可分为使用化学试剂交联、侧链的修饰、生理活性物的固定化三种方法。 化学试剂交联法中常用的化学交联剂有戊二醛、己异二氰酸酯、碳化二亚胺、叠氮二苯基磷等，其中戊二醛是应用最广泛的试剂，大量实验证明：戊二醛能提供有效交联，但有细胞毒性，且其用量难以控制。另外，随着交联度的增加，吸水能力和膨胀度却会降低。酰基叠氮化物、聚环氧化物或京尼平交联等，不会引入明显的毒性，且可获得理想的交联效果。所见报道中，多使用单一交联剂对胶原蛋白交联改性，但也有使用混合交联剂的，如为了解决人工心脏瓣膜晚期钙化问题，筛选出环氧丙烷化学改性戊二醛处理生物瓣的方法，可明显减低瓣膜组织胶原蛋白末端游离羧基含量。动物实验表明，经改性后的瓣膜组织能保持较好的组织稳定性和机械抗张强度、免疫原性测试为阴性，符合临床应用。 侧链修饰就是对胶原分子侧链的氨基和羧基进行化学修饰，改善电荷分布，使胶原获得新的特性，例如将胶原氨基丁二酰化，可变成负电荷丰富的胶原。与未修饰胶原蛋白相比血小板粘附能，血纤维蛋白形成能都弱，有抗栓性；然而如将胶原羧基甲基化获得的正电荷丰富的胶原，生理条件下血小板粘附能、活化能都高。与交联改性相比，在生物材料领域，利用侧链修饰对胶原改性所做的工作还较少。 化学方法虽然可获得均匀一致的交联，但存在着引入外源有毒试剂，残留试剂难清除等缺点。一些报道表明，低温等离子体技术改性胶原或胶原复合膜可使材料表面引入不同基团，改变材料表面化学组分和结构，从而改变材料的特性，如使之更具有细胞识别位，提高表面能，改善表面极性等。 胶原单独使用，物理机械性能差（这几乎是天然材料共有的弱点），性能单一，且因有亲水性强，在体内易被胶原酶降解等不可避免的弱点限制了它的应用。但如将胶原与其它物理、化学性质不同的合成或天然高分子共混，组成一种多相固体材料，在性能上胶原与其它高分子互相补充，胶原基“复合材料”的概念由此产生。 已见报道的与胶原共混的合成高分子有不可生物降解的聚甲基烯酸酯及丁烯酸酯、聚氨酯、聚酰胺和可生物降解的聚乙烯醇、聚乳酸、聚谷氨酸、聚乙醇酸等，20世纪80～90年代初最有代表性的是聚甲基丙烯酸羟乙酯（PHEMA）和聚乙烯醇与胶原共混，其报道集中于复合方法、复合机理、理化及生物学性能、材料表面和整体结构、表面修饰的方法和机理以及水凝胶的溶胀扩散等，尤其是水凝胶制备、作软组织替代、药物缓释等。后来利用可生物降解的聚乳酸、聚乙醇酸、聚酸酐、聚谷氨酸、聚亚乙基四乙酸等与胶原共混改性制备可吸收外科缝线、组织工程支架材料（如组织引导再生材料）的相关研究相对增多。不过合成高分子与胶原蛋白共混复合一些问题，如尼龙等不降解高分子材料不能进行生理代谢，与胶原蛋白复合后只能用做皮肤的外层敷料不能永久代替皮肤，而聚谷氨酸等可生物降解材料，如果相对分子质量小则强度不够，相对分子质量大难溶于水，溶解时还出现降解，影响材料的机械强度。 天然高分子材料中最具代表性的是天然蛋白质和天然多糖，多糖主要有软骨素、HA（透明质酸）、壳聚糖、肝素等，多糖复合材料比较集中于可吸收性外科缝线、药物释放的载体、皮肤替代物、透析膜、止血剂、医用引导组织再生材料、骨替代材料、组织培养系统的支架。

本试验采用乳液聚合方式聚合，该方法能够得到颗粒细腻品质较好的胶液。热分解引发剂为受热时可以分解出具有引发活性自由基的一类物质，一个引发剂分子一般通过均裂分解出两个自由基，例如过硫酸盐在碱性、中性或酸性不大的溶液中进行热分解的过程如下:氧化--还原体系是由两种或多种组分构成。这些组分通过氧化一还原反应生成具有引发活性的自由基。例如过硫酸盐一亚硫酸氢盐引发体系，就可以通过下列反应生成自由基:多元聚合还会发生如下反应：nCH2CHCOO(CH2)3CH3 → －[CH2CHCOO(CH2)3CH3]n－ 向制得的胶液中加入聚合物、增黏剂硫化剂等就可以获得压敏胶产品了。用做压敏胶的聚合物可以是天然橡胶、聚异丁橡胶、丁基橡胶，也可以是各种树脂，丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂等。压敏胶的增黏树脂有松香酯、酚醛树脂石油树脂等。如下表：压敏胶的组成[9]： 组分 聚合物 增黏剂 增塑剂 填料 粘度调节剂 防老剂 硫化剂 溶剂 用量% 30-50 20-40 0-10 0-10 0-10 0-2 0-2 适量 作用 给予胶层足够内聚强度 增加胶层黏附力 增加胶层快黏性 增加胶层内聚强度，降低成本 调节胶层黏度 提高使用寿命 提高胶层内聚强度、耐热性 便于涂布施工 常用原料 各种橡胶、无规聚丙烯、顺醋共聚物、聚乙烯基醚、氟树脂等 松香、石油树脂 苯二甲酸酯、奎尔酸酯 ZnO、TiO2、MnO2、黏土 蓖麻油、大豆油、液体石蜡、机油等 防老剂甲、防老剂丁 硫磺、过氧化物 汽油、甲苯、乙酸乙酯、丙酮 （软单体）丙烯酸丁酯57g （硬单体）甲基丙烯酸甲酯0.63g（硬单体）甲基丙烯酸羟乙酯0.74g（功能单体）甲基丙烯酸1.2g (缓冲剂)碳酸氢钠 0.25g(引发剂)过硫酸铵0.29g （保护胶）聚乙烯醇1.3g(乳化剂) K12（十二烷基磺酸钠）0.5g OP-10(辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚)0.4g3%氨水0.7g 蒸馏水45g 注：除氨水为AR级，其余为CP级 丙烯酸丁酯：分子式：C7H12O2;CH2CHCOO(CH2)3CH3，分子量：128.17无色液体；蒸汽压：1.33kPa/35.5℃；闪点37℃；熔点-64.6℃；沸点145.7℃；溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚；密度：相对密度(水=1)0.89；相对密度(空气=1)4.42；稳定性：稳定；危险标记(易燃液体)；主要用途:用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂。丙烯酸异辛酯：结构式：CH2=CHCOOCH2CH(C2H5)C4H9；丙烯酸-2-乙基己酯又称丙烯酸异辛酯，简称2-EHA，分子量184．16。无色透明液体，无臭无味。相对密度(20 ℃/4℃)：0.8869；凝固点-90 ℃，涕点229℃，闪点82℃，折射率1．433，玻璃化温度-70℃。溶于乙醇、乙醚，几乎不溶于水，水中溶解度0.01g/100mL(25℃)。易聚合，易燃，爆炸极限0.6%～1．3%(vol)。低毒，LD505600mg/kg，对皮肤有轻度的刺激性。甲基丙烯酸甲酯：CH2=C(CH3) COOCH3；分子量：100.11；无色透明易挥发液体，有强烈刺激性。密度0.940g/cm3。熔点-48.2℃。沸点l01℃。折射率1．4001。闪点10℃(开杯)o自燃点421．11℃。爆炸极限1．7-8．2%。极微溶于水，溶于多种有机溶剂。在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。能与其他甲基丙烯酸酯或许多其他单体共聚。易燃,遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧的危险。空气中最高容许浓度100ppm。有毒。丙烯酸羟乙酯：分子式：CH2=CHCOOCH2CH2OH；CAS号：818-61-1；性质：无色液体。溶于一般有机溶剂，与水混溶。相对密度1.1098(20/4℃)。熔点-70℃。沸点74～75℃（667Pa）。闪点（开杯）104℃。折射率nD(25℃)1.446。粘度5.34mPa·s(25℃)。甲基丙烯酸：CH2=C(CH3)C00H；分子量：86．09； 有辛辣味的无色结晶体或透明液体。熔点15℃。沸点161℃。密度1．015g/cm3。闪点77℃(开杯)。能溶于水、乙醇、乙醚及其他多数有机溶剂。易聚合成水溶性的聚合物。可燃，受高热或遇明火有燃烧危险。受热分解能产生有毒气体。具有较强腐蚀性和毒性，对皮肤有刺激性。聚乙烯醇：结构式 －[CH2CH(OH)]n－；聚乙烯醇是一种不由单体聚合而通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物，简称。白色片状、絮状或粉末状固体，无味。过硫酸铵：(NH4)2S2O8分子量228．18；白色粉状结晶体。具有强氧化性和腐蚀性。密度1．980g/cm3。熔点124℃。易溶于水，温水中其溶解度增高。具有良好的稳定性；潮湿空气中易受潮结块。与水能发生水解反应。K12（十二烷基磺酸钠）：分子式：CH3(CH2)11SO3Na；分子量：272.38；白色或浅黄色结晶或粉末。易溶于水；溶于热乙醇；和微溶于乙醚；不溶于石油醚。密封保存。熔点：300℃ 。OP-10（辛基苯酚聚氧乙烯）：分子量646。无色或淡黄色油状液体，在水中溶解呈透明状。HLB值14．5。具有很好的乳化、涸湿、分散、去污和抗静电能力，抗硬水性能较好。能耐酸、耐碱。可与各类表面活性剂混用。 1.将0.57g的过硫酸铵溶于5Ml的蒸馏水中，制成5%的过硫酸铵溶液备用。2.在装置搅拌器、恒压滴液漏斗、回流冷凝器和温度计的250ml三口烧瓶中, 加入2.5g乙烯醇和90g去离子水。边搅拌边升温, 加热至(80±1) ℃,使聚乙烯醇完全溶解。然后搅拌降温至60℃, 加入0.7gOP-10和1gK12，搅拌半小时使充分乳化后加入1/3混和单体和1/ 3过硫酸铵水溶液。在不断搅拌下开始滴 加混合单体, 混合单体为:57g丙烯酸丁酯,25.5g丙烯酸异辛酯,1.26g甲基丙烯酸甲酯，1.47g丙烯酸羟乙酯和1. 65g甲基丙烯酸。保温75℃反应2h,然后边反应边滴加剩下的单体和引发剂，控制4—5小时滴加完，然后升温到90-91℃，保温半小时后降温至50℃以下，用氨水调节pH值到6-6.5,停止搅拌,出料得共聚乳液。实验总计约7-8小时 1. 180°剥离强度 试验采用济南兰光机电技术有限公司的XLW系列的智能电子接力试验机（按照GB-17200-97制造）。按GB/T 2792 的规定进行。 试验项目 180°剥离强度 　　　　试验编号 N 1 　　　　试样宽度 b 25.0 mm 　　　　试样厚度 d 0.20 mm 　　　　复合长度 L0 30mm 　　　　无效头尾长度 La-Lb 25-10=15 mm 　　　　最大剥离力 F 1.38 0.37 0.54 剥离强度 6 0.032 0.011 0.014 平均剥离力 /F 0.80 0.28 0.61 试验速度 V 300 mm/min 　　　　2. 持粘性试验采用CZY-6S持粘测试仪进行。按GB/T 4851的规定进行。三张同组压敏胶的测试时间分别为：21h，17h，33h。3. 乳液粘度 采用滚小球的方法试验。试验结果是压敏胶能粘稳5号钢球。4.乳液固含量 首先用铝箔制作一个小盒, 用电子分析天平称得其质量,记录下数值。再在小盒中涂入胶样, 称其质量, 记录下数值。将涂了胶样的小盒放人恒温箱中保持恒温105-110℃,干燥直至恒重, 称其质量, 记录数值。按GB/T 2793中规定进行。原样品重量为0.4347g ，烘干后重量为0.1681g，固含量为38.7%由以上测试结果可知，压敏胶性能比较稳定，三大性能能够较好地平衡好 取少量乳液经过甲醇沉淀，过滤洗涤后再真空干燥，取少量测定其红外光谱。分析各峰值，讨论其组成[8]。红外光谱图如下：由以上红外图可知试样中还有羰基峰（1700处），羟基峰（3000处），以及烷基（1200附近C-H弯曲振动）以上结果表明丙烯酸参与了反应。

题主不要听一些人云亦云的回答，酒精泡隐形眼镜是完全可以的，我就亲自试过，一点问题都没有，消毒还更彻底，我不但试过，至今还经常这么干，我的习惯一般是每个月用酒精泡两次左右，平均每半个月一次，平时还是使用专用的护理液。如果题主要用的话，我给出点建议：1：用酒精浸泡隐形镜会在半个小时之内严重变大，直径几乎要比没浸泡之前大上一倍，至少也要相当于原大小的150%，大家见过水泡干木耳之后的样子吗？感觉和那个差不多，并且那个碗状的半圆弧度基本不复存在，颇有点平摊开来的样子，但又不是完全的一个平面，还是有少许弧度的，这些奇怪的现象我一直没有搞清是什么原理，不过咱们的目的是让消毒灭菌更彻底，而不是要研究其成因和原理，所以就不管它了2：接下来，让隐形眼镜在75%的医用酒精里浸泡约三四个小时，然后再转入平常用的专用护理液里继续浸泡，这时你会慢慢发现，已经变得很大的隐形眼镜开始收缩变小，大约在两个小时左右基本恢复到原先的弧度和大小，三个小时内会恢复到肉眼分辨不出的程度，但此时还不适宜马上就戴上，最好还继续泡上几小时，这么一折腾下来，一晚上差不多可以全部解决，第二天早晨正好使用，反正我没感觉到有任何不适应的体验。3：再说点题外话：我用68度的纯粮食发酵酒、52度的瓶装食用酒精配制洒、以及75%的医用酒精都做过试验，发现用两种酒泡的隐形眼镜，都会在外圈的边缘出现裙边状的折皱，真的很象是水泡过的木耳，但75%的医用酒精却不会，顶多是面积变大，弧度基本消失，不知何故，恢复之后三种都一样，没有任何差别，我个人认为高度酒虽然也能灭菌消毒，但效果肯定不如专业出身的医用酒精。

（1）硬镜：1934年发明PMMA聚甲基丙烯酸甲酯；1947年用PMMA制出第一副全塑料隐形眼镜。优点：矫正视力较好，镜片寿命较长；缺点：脆、透气性差、异物感强。（2）软镜：1960年发现PHEMA甲基丙烯酸羟乙酯；制出第一副软性隐形眼镜（软镜之父：Otto Wichterle）；1971年获得FDA许可。优点：柔软、透氧、舒适、无异物感；缺点：易吸附沉淀、寿命短。（3）透气性硬镜（RGP）：1970年诞生，Polycon于1972年获得专利，材料主要由PMMA与硅酮聚合而成。优点：透氧性佳，比PMMA降低硬度；缺点：缺乏舒适感。

【 结构式 】 CH3O（CH2CH2O）nOCCH=CH2 （ n=8～33 ） 【 产品指标 】 产品名称 外观(25 ± 1 ℃) pH(5% 水溶液) 酯含量( %) MPEG- 丙烯酸酯（ 400 ） 无色至浅黄色液体 2-4 ＞ 97 MPEG- 丙烯酸酯（ 750 ） 无色至浅黄色膏体 2-4 ＞ 97 MPEG- 丙烯酸酯（ 1000 ） 无色至浅黄色固体 2-4 ＞ 97 MPEG- 丙烯酸酯（ 1300 ） 无色至浅黄色固体 2-4 ＞ 97 MPEG- 丙烯酸酯（ 1500 ） 无色至浅黄色固体 2-4 ＞ 97 【 产品特性 】 1 、双键含量高,产品具有高的反应活性. 【应用范围】 适用于生产聚羧酸减水剂的原料单体.

第一步：打开空调的吹脚模式。根据科学原理，冷空气下沉，暖空气上升。因此冬天开暖风时，吹脚模式可以获得最大的效果。第二步：打开A/C，空调压缩机开始运转，空气交换可以带走水气降低湿度。第三步：打开后车窗除雾模式。标识为FRONT和弧形窗的是前车窗除雾，REAR和方形车窗的是后车窗除雾。这样一来车窗直接被加热（暖风，加热丝），水汽在玻璃窗上无法凝结，自然没有了雾。扩展资料：一、雾气的产生关于车窗内雾气的产生原理，简单来说就是由“外冷内热”的温差所造成的。车内的温度要高于室外温度，雾气随之就会形成。二、预防汽车玻璃上雾、霜的方法1、玻璃上贴塑料薄膜，会隔绝玻璃与冷空气的直接接触，减少空气里的水蒸气遇冷凝结在玻璃上，结成白细的霜。2、汽车玻璃上涂肥皂水、洗涤剂、乙二醇、甘油、聚乙烯醇吡咯烷酮。3、羧甲基纤维素水溶液加盐涂覆在汽车玻璃上。4、聚甲基丙烯酸羟乙酯薄膜贴敷在汽车玻璃上。5、厚塑料薄膜镀硅，再涂覆羟乙基甲基丙烯酸硅氧烷需要注意：不能用刮雪铲、布和卡片等刮玻璃上的霜。冬天风比较大，霜里会有许多细小的灰尘，使用工具刮霜的结果就等于用细砂纸在打磨玻璃。参考资料来源：人民网—找准原因再下手 四招快速清除车内雾气