内浮顶储罐和固定顶储罐价格差多少

内浮顶、固定顶、拱顶和顶板储罐都是常见的储罐类型，它们的区别主要在于顶部结构的不同。内浮顶储罐是一种具有浮动顶盖的储罐，顶盖可以随着储罐内液体的液位变化而上下浮动。内浮顶储罐的优点是可以减少储罐内液体与空气之间的接触，从而减少了氧化和蒸发的可能性，同时也可以减少储罐内的沉积物和污染物。但是，内浮顶储罐的缺点是需要定期维护和检查，以确保顶盖的正常运作。固定顶储罐是一种没有浮动顶盖的储罐，顶部通常有一个固定的顶盖或圆顶。固定顶储罐的优点是结构简单，维护成本低，适用于存储稳定的液体。但是，固定顶储罐的缺点是容易发生氧化和蒸发，需要采取其他措施来减少这些问题。拱顶储罐是一种具有拱形顶盖的储罐，顶盖可以随着储罐内液体的液位变化而上下移动。拱顶储罐的优点是可以减少氧化和蒸发，同时也可以减少储罐内的沉积物和污染物。但是，拱顶储罐的缺点是需要定期维护和检查，以确保顶盖的正常运作。顶板储罐是一种具有平板顶盖的储罐，顶盖通常由一系列平板组成。顶板储罐的优点是结构简单，维护成本低，适用于存储稳定的液体。但是，顶板储罐的缺点是容易发生氧化和蒸发，需要采取其他措施来减少这些问题。总之，不同类型的储罐适用于不同的储存需求，选择合适的储罐类型可以提高储存效率和安全性。

内浮顶的词语解释是：漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。内浮顶的词语解释是：漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。结构是：内(独体结构)浮(左右结构)顶(左右结构)。拼音是：nèifúdǐng。内浮顶的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于内浮顶的成语圆顶方趾摩顶至足片云遮顶顶名替身挨三顶五捱三顶四顶名冒姓顶门壮户脱帽露顶捱三顶五关于内浮顶的词语挨三顶五磨踵灭顶顶名冒姓摩顶至足顶名替身顶盔掼甲片云遮顶乌云压顶脱帽露顶犀顶龟文点此查看更多关于内浮顶的详细信息

内浮顶储罐是一种常用的储存液体原料的设备，它的内部浮顶可以随着储存液体的变化而上下浮动，从而有效地减少了储存液体与空气之间的接触，避免了液体挥发和氧化，保证了储存液体的质量和安全。那么，哪些原料储存需要采用内浮顶储罐呢？1.易挥发性液体：易挥发性液体如汽油、煤油、溶剂等，容易受到温度、压力、湿度等因素的影响而挥发，使用内浮顶储罐可以有效地减少液体与空气之间的接触，避免液体挥发和氧化，保证储存液体的质量和安全。2.易燃液体：易燃液体如乙醇、丙酮、甲醇等，容易受到火源、静电等因素的影响而发生火灾或爆炸，使用内浮顶储罐可以有效地减少液体与空气之间的接触，降低液体的蒸发和氧化，减少火灾和爆炸的风险。3.高粘度液体：高粘度液体如沥青、树脂、胶水等，容易在储存过程中产生结块、沉淀等问题，使用内浮顶储罐可以有效地减少液体与空气之间的接触，避免液体结块和沉淀，保证储存液体的质量和稳定性。4.易氧化液体：易氧化液体如酸、碱、某些有机物等，容易受到氧气的影响而发生氧化反应，使用内浮顶储罐可以有效地减少液体与空气之间的接触，降低液体的氧化速度，保证储存液体的质量和稳定性。总之，内浮顶储罐适用于储存易挥发性、易燃、高粘度、易氧化等液体原料，可以有效地保证储存液体的质量和安全。

内浮顶储罐是一种常见的储油设备，其特点是在罐内设置了一个浮顶，可以随着油液的变化而上下浮动，从而保持罐内油液的密闭性和稳定性。内浮顶储罐的容积大小可以根据实际需要进行设计和制造，一般来说，其占容积的比例在70%左右。具体来说，内浮顶储罐的容积主要由以下几个部分组成：1. 罐体容积：即罐体的实际容积，通常是由钢板焊接而成，可以根据需要进行加固和防腐处理。2. 浮顶容积：浮顶是内浮顶储罐的核心部件，其容积大小可以根据罐体容积和油液变化量进行计算和设计。3. 油液容积：即罐内实际储存的油液容积，通常是根据需要进行计算和确定的。总体来说，内浮顶储罐的容积大小应该根据实际需要进行设计和制造，以保证其安全、稳定和高效的运行。同时，在使用过程中，还需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

内浮顶，是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法。在特定的环境下，有关厂家的数据统计表明，采用内浮顶3-6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染，是一种理想的内浮顶（盘）。具有成本低，施工期短，耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。

11内浮顶罐操作规定内浮顶罐操作规定1) 内浮顶油罐的实际储油高度严禁超过油罐的安全高度，也不得低于最低存油高度（即需要使浮盘保持漂浮状态）。2) 空罐进油时，管线内的油品流速应不小于s，在油罐的进油口被油浸没后可加大流速，但任何时候流速不得大于4m/s。3) 油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时不大于500mmHg。4) 内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，检查内容如下：(1) 在固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无泄漏，每月检查一次。(2)检查静电导出装置的接头有无松动和脱落，每季度检查一次。进入浮盘时，检查前应开作业票，并有防范措施，方准入罐。(3) 检查密封装置有无破损，罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每半年检查一次。(4) 进出油管线阀门、脱水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏、渗漏，应及时维修。(5)消防配件每半年检查一次。5) 调节内浮顶支撑高度时，必须一起调节浮顶上的自动通气阀杆和所有浮顶支柱，不得有遗漏。6) 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时必须倒空油罐。7) 在人员进罐之前，应进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐。8) 在新罐使用的最初三年内，每年应测定罐基础沉降情况，如果出现异常应对基础进行修整。￥5.9百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容立即获取11内浮顶罐操作规定11内浮顶罐操作规定内浮顶罐操作规定1) 内浮顶油罐的实际储油高度严禁超过油罐的安全高度，也不得低于最低存油高度（即需要使浮盘保持漂浮状态）。2) 空罐进油时，管线内的油品流速应不小于s，在油罐的进油口被油浸没后可加大流速，但任何时候流速不得大于4m/s。3) 油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时不大于500mmHg。第 1 页4) 内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，检查内容如下：(1) 在固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无泄漏，每月检查一次。(2)检查静电导出装置的接头有无松动和脱落，每季度检查一次。进入浮盘时，检查前应开作业票，并有防范措施，方准入罐。(3) 检查密封装置有无破损，罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每半年检查一次。(4) 进出油管线阀门、脱水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏、渗漏，应及时维修。

外浮顶储罐与内浮顶储罐的区别是：结构不同、储存介质不同、特点不同。1、结构不同内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶，一般工作的时候，平顶与罐内液体是相接触的。外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的，没有与罐壁相焊。2、储存介质不同大容量储存原油的是外浮顶罐，储存成品油用的是内浮顶油罐。3、特点不同内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，内部浮顶可减少油耗，外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐，这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。外浮顶油罐的罐顶直接放在油面上，随油品的进出而上下浮动，在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。这种罐几乎消除了气体空间，故油品蒸发损耗大大减少。

内浮顶罐是在其内部轴心线上安装一轴，以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的顶盖，它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限制作用的储蓄罐。一般是一个圆柱形或者是椭圆形，平放或立放，将要贮藏的东西（液体、液化气体、粉状物、流体等）灌入罐内。内浮盘浮于液面上，使得液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85%~90%；此外，通过浮盘阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了火灾危险发生的程度；最后，由于液面上没有气体空间，减少了在运输过程中产生的振荡，防止储液对罐内壁产生撞击或内压力变大，减轻罐顶和罐壁的腐蚀，延长储罐使用寿命。缺点是一般只适合存储液体（食用油、石化油、化工化学试剂、易挥发的液体等），不适合液固混合物。

一、作用不同1、外浮顶储罐：存储诸如原油、汽油或煤油等有挥发性的石油产品的敞口的圆柱形钢制储罐内。2、内浮顶储罐：起到限制作用的储蓄罐。二、特点不同1、外浮顶储罐：外浮顶随着储液水平上升或下降。2、内浮顶储罐：剖面置放一个轻质材料制作的顶盖。三、优点不同1、外浮顶储罐：在浮顶上有中央排水系统以保证雨雪天积水可以顺利排出，避免沉盘事故。2、内浮顶储罐：内浮盘浮于液面上，使得液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85%~90%；此外，通过浮盘阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了火灾危险发生的程度。参考资料来源：百度百科-内浮顶储罐百度百科-外浮顶

内浮顶和罐壁之间的空间必须使用周边密封。当一个内浮顶使用二个类似的密封装置，其中一个位于另一个的上方，下面的叫做一次密封，上面的叫做二次密封。当仅安装一个此种装置时，无论其安装位置如何，都叫做一次密封。密封的类型和材料通常根据储液来选择。应考虑如下问题：计划要装的储液和将来可能改装的储液、罐壁的情况、维护要求、管理要求、使用寿命、环境温度、设计温度、渗透性、抗磨损性能、褪色、老化、脆化、易燃性、其它应有关的因素。设计周边密封及其附属部件为了应能适应浮顶和罐壁之间间隙大小的偏差，通常按照±100毫米的局部偏差来设计，充分保证运行中不卡盘。

内浮顶储罐是一种常见的储存液体的设备，其内部结构比较复杂，清洗起来也比较困难。下面介绍一下内浮顶储罐的清洗方法。1.准备工作清洗前需要先将储罐内的液体排空，然后将内部的气体排放干净。同时，需要准备好清洗工具和清洗液，如高压水枪、清洗剂等。2.清洗内壁首先，使用高压水枪对内壁进行清洗，将内壁的污垢冲刷干净。如果污垢比较顽固，可以使用清洗剂进行清洗。清洗剂的选择要根据储存液体的性质来确定，以免对液体产生影响。3.清洗浮顶浮顶是内浮顶储罐的重要组成部分，需要进行彻底的清洗。首先，将浮顶从储罐内取出，然后使用高压水枪对其进行清洗。如果浮顶上有沉积物，可以使用清洗剂进行清洗。清洗完毕后，将浮顶放回储罐内。4.清洗进出口进出口是储罐的重要组成部分，也需要进行清洗。使用高压水枪对进出口进行清洗，将污垢冲刷干净。如果污垢比较顽固，可以使用清洗剂进行清洗。5.清洗底部底部是储罐的最后一个清洗部分，也是最难清洗的部分。使用高压水枪对底部进行清洗，将污垢冲刷干净。如果污垢比较顽固，可以使用清洗剂进行清洗。6.清洗完毕清洗完毕后，需要对储罐进行彻底的冲洗，将清洗剂和污垢冲刷干净。然后，将储罐内的水排放干净，进行干燥处理。总之，内浮顶储罐的清洗需要进行细致的操作，以确保清洗效果。在清洗过程中，需要注意安全，避免发生意外。同时，清洗剂的选择也需要根据液体的性质来确定，以免对液体产生影响。

内浮顶储罐是一种常见的储存液体的设备，其环保要求主要包括以下几个方面：1. 储罐材质：内浮顶储罐的材质应该符合环保要求，不含有有害物质，如重金属、有机物等。2. 储罐设计：内浮顶储罐的设计应该考虑到环保因素，如减少泄漏、防止污染等。3. 储罐维护：内浮顶储罐的维护应该定期进行，保持储罐的完好性，防止泄漏和污染。4. 废弃物处理：内浮顶储罐废弃时，应该按照环保要求进行处理，如清洗、回收、处理等。5. 废水处理：内浮顶储罐的废水应该按照环保要求进行处理，如分离、过滤、净化等。总之，内浮顶储罐的环保要求是非常重要的，只有符合环保要求，才能保证储罐的安全性和可持续性。

内浮顶的结构是：内(独体结构)浮(左右结构)顶(左右结构)。内浮顶的结构是：内(独体结构)浮(左右结构)顶(左右结构)。拼音是：nèifúdǐng。内浮顶的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。关于内浮顶的成语片云遮顶顶名冒姓顶名替身挨三顶五圆顶方趾顶头风摩顶至足捱三顶五顶门壮户磨踵灭顶关于内浮顶的词语犀顶龟文片云遮顶挨三顶五乌云压顶摩顶至足顶名替身圆顶方趾脱帽露顶顶盔掼甲磨踵灭顶点此查看更多关于内浮顶的详细信息

内浮顶罐氮封设计探讨储存易燃、易爆及剧毒的石油化工液体的内浮顶储罐设置氮封系统,维持罐内气相空间压力保持在某一个压力范围之内,以避免容器内物料与空气直接接触,形成爆炸威胁和环境污染。同时防止物料挥发、被氧化,确保物料质量安全。一、基本原理及工艺流程1、基本原理在储罐上设置氮封系统,根据储罐设计要求,确定储罐内气相空间压力控制范围。当气相空间压力高于气上限时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于下限时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。2、控制流程(以2台轻油罐为例)见附图一。二、内浮顶氮封罐的结构特点设有氮封装置的内浮顶罐与普通内浮顶罐结构有所不同,主要由以下几点:1)设有氮封装置的内浮顶罐不设罐壁环形通气孔;2)氮封罐顶设置呼吸阀。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m。4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔。三、氮封系统参数确定1、储罐结构与设计参数本储罐为地上立式圆筒形钢制焊接内浮顶储罐,公称容量3000m3。储罐设计正压1960Pa,设计负压-490Pa。罐顶设有两只呼吸阀。呼吸阀开启压力-392Pa,关闭压力1750Pa。2、氮封设备及参数该罐储存介质是易燃、易爆、易挥发、有毒的甲醇液体。根据SH/T3007—2007《石油化工储运系统灌区设计规范》“采用氮封的固定顶罐还应设事故泄压设备”的规定,本罐采用自力式氮封阀进行储

内浮顶是结合固定油罐和外浮顶油罐双方的优点而制作的，内浮顶罐是在有顶的罐内增加了一个内浮顶。内浮顶一般储藏介质挥发高的，如此我们可以看出内浮顶的主要作用就是为了减少介质的损耗。同时雨雪、风沙、灰尘也不会落入罐内，它广泛应用于煤油、汽油、溶剂油等品质要求高的易挥发石化产品。

内浮顶罐运行中，出现浮盘落底很难自行恢复正常运行状态，处置不当会造成设备损坏或物料泄漏等衍生事故。在设计时需要考虑防止内浮顶罐浮盘落底的措施，避免出现浮盘落底的现象。由于设计疏漏没有设置有效的防止浮盘落底措施，或者虽然设置了有效的防止浮盘落底的措施但运行中设计的措施失效，可能会出现浮盘落底的现象。运行单位为了应对浮盘落底，操作规程中通常规定了应对浮盘落底的处置措施，以降低浮盘落底引发事故的风险。生产经营单位主观愿望是希望不要发生浮盘落底的事，客观上采取措施避免出现浮盘落底的发生，并考虑万一出现浮盘落底情况时的应对措施。

楼主这个问题其实很大，先说常压储罐，就是设计压力是常压，就是基本跟大气压基本相同，固定顶罐，内浮顶，外浮顶都属于这个，一般来说，固定顶罐也叫拱顶罐，内浮顶罐就是在拱顶罐的基础上里面加一层内浮盘漂在油面上面。

内浮顶罐的浮盘通常用于进行人工检尺（测温、测液位、测水位、采样等）。内浮顶罐是在普通的立式圆柱形拱顶罐内建造浮顶，它兼有拱顶罐和浮顶罐的优点。内浮盘浮于液面上，使得液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85%~90%；此外，通过浮盘阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了火灾危险发生的程度；最后，由于液面上没有气体空间，减少了在运输过程中产生的振荡，防止储液对罐内壁产生撞击或内压力变大，减轻罐顶和罐壁的腐蚀，延长储罐使用寿命。

自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法，有数据统计表明，采用内浮顶3-6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。

【答案】：B内浮顶罐专用附件包括：①通气孔；②静电导出装置；③防转钢绳；④自动通气阀；⑤浮盘支柱；⑥扩散管；⑦密封装置及二次密封装置；⑧中央排水管。　　轻质油储罐专用附件包括：①储罐呼吸阀；②液压安全阀；③阻火器；④喷淋冷却装置。

储罐的在用检查检验包括：储罐内外部检验、储罐外部检查、储罐全面检验。液化气体储罐内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器最小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。液化石油气储罐内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。储罐外部检查亦称运行中检查。检查的主要内容有：液化气体储罐外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象，安全附件是否齐全、灵敏、可靠，紧固螺栓是否完好、全部旋紧，基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停车并及时报告有关人员。储罐全面检验：液化石油气储罐全面检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。储罐的全面检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格储罐，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，全面检验周期可适当延长。储罐分类：1、固定拱顶罐。拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器，固定拱顶油罐的罐顶与罐壁是焊接固定的，随着气温的变化、罐内液面的升降，常有空气吸进罐内，油气呼出罐外，不仅增加油品的损耗，也增加了火灾危险性。固定拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 m3~10000m3。2、内浮顶罐。内浮顶储罐是在固定拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设随油面上下升降的浮顶可减少介质的挥发损耗，由于内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝，在一定程度上降低了发生火灾爆炸的危险等级，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。

a. 储液接触式周边密封：是指采用弹性泡沫塑料填充或者液体填充的一次密封，其底部与储液接触。密封的材料可能是弹性泡沫塑料（如聚氨酯泡沫塑料）或者织物封装的液体。此类周边密封的环向接头一定是不漏液的，搭接宽度至少是75毫米，厚度通常为1毫米以上。b. 储液蒸汽接触式周边密封：是指一次密封的安装位置不与储液的液面接触。此类周边密封可包括（但不限于这些），弹性泡沫塑料密封（类似a 条的设计）；机械式二次密封（类似c 条的设计）；弹性刮油密封。弹性刮油密封是指包含由弹性材料（挤压橡胶、合成橡胶）制造成的铲子的周边密封，上面有或者没有用于加强的布、网状材料。c. 机械式二次密封：是指使用轻质密封板与罐壁接触并在罐壁上滑动，轻质密封板与浮顶边缘之间的空间用织物密封。密封板通常是一系列板片搭接或连接在一起形成一个环压，通过机械装置压在罐壁上。镀锌板片的最小的公称厚度是1.5毫米.不锈钢板片的最小的公称厚度是1.2毫米。板片在液面之上至少150毫米，在液面之下至少100毫米，以保证密封的效果。

必须的

1、工作压力：常压储罐或氮封储罐2、工作温度：-30℃～150℃3、介质：各种油品。如石脑油、（生物）汽柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇六、固定顶油罐装和不装内浮顶油品蒸发损失对照表： 油罐容积 油罐直径 油罐高度 年周转次 数 固定顶油罐油品蒸发损失 铝浮顶油罐油品蒸发损失 节油量 节 油效 率 立方米 米 米 次 公斤/年 公斤/年 公斤/年 % 1000 11 10 10 30046 2167 27879 92.8 　　　20 43254 2249 41005　　94.8　　　　　36 62048 2379 59669 96.2　　2000 14.5 12 10 54955 3189 51766 94.2 　　　20 79572 3315 76257 95.8 　　　36 118958 3516 115442 97 5000 21 14 10 129290 6287 123003 95.1 　　　20 190832 6486 184346 96.6 　　　36 289297 6805 282492 97.6 10000 30 14 10 240334 9422 230912 96.1 　　　20 363417 9727 353690 97.3 　　　36 560349 10214 550135 98.2

内浮顶储罐囊式密封的材质通常包括以下几种：1. 橡胶：橡胶密封圈是一种常见的密封材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够适应不同的温度和压力环境。2. 聚氨酯：聚氨酯密封圈具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受高温和高压环境，同时具有较好的弹性和回弹性。3. 聚四氟乙烯：聚四氟乙烯密封圈具有极佳的耐腐蚀性和耐高温性能，能够承受极端的化学环境和高温环境，同时具有良好的耐磨性和低摩擦系数。4. 金属：金属密封圈通常采用不锈钢或铜材质，具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够承受高压和高温环境，同时具有较好的密封性能。以上是内浮顶储罐囊式密封常用的材质，不同的材质适用于不同的环境和要求，选择合适的密封材料能够保证储罐的安全性和稳定性。

最基础的是：使用现场复核的方法，确认浮盘没有卡死。首次进料，注意初始流速，比如油品按照《SY5921-2017立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》3.3.1.2要求“在出油管未浸没前，进油管流速应控制在1m/s以下，浸没后管线油流速应控制在3m/s以下，以防止静电荷积聚。”当然不同行业，不同单位的规定不一样，也有要求在浮盘升起起采用低流速的，我们单位是要求在低液位前，采用1m/s以下的管线油流速。另如《中国石油天然气股份有限公司轻质油品储罐技术导则(试行)》规定“当固定顶储罐内液位低于进油口顶面以上 610mm，或浮顶罐浮盘未浮起前，储罐收油管线及收油口的流速不应大于 1m/s。当液位淹没进油口以上 610mm 或浮盘浮起后， 可逐步提高流速，但不应大于4m/s（目前要求是不大于3m/s）。”进料流程要导通，消防安全系统要在进料前投用。仪表方面的：至少保障高低液位报警功能以及连锁功能正常（可以提前搞水联运与仪表测试）。其他仪表通讯正常。说的可能不全，需结合你们行业、企业的各项制度规范。希望能够帮助你。

储罐浮顶分为内浮顶、外浮顶。外浮顶就是浮盘直接裸露在大气中的，适合大型油罐。内浮顶就是在外浮顶的上面加上一个拱顶盖，上面有通气孔等，一般适合2万立以下建造，内浮顶油罐的挥发损失较小。标准应该叫做内浮顶油罐

储罐分类　　　　由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。　　　　按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。　　　　按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。　　　　按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。　　　　按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。　　　　按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。　　　　按大小分类： 50m3以上为大型储罐，多为立式储罐； 50m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。　　　　按储罐的材料：储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质，制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。　　　　结构　　　　目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。　　　　拱顶式　　　　拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。　　　　罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径< 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。　　　　罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。　　　　套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。　　　　直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。　　　　罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。　　　　浮顶式　　　　浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。　　　　罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。　　　　罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。　　　　浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。　　　　单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。　　　　双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。　　　　内浮顶式　　　　内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。　　　　卧式　　　　卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。

内浮顶储罐是在其内部轴心线上安装一轴，以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的顶盖，它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限制作用的储蓄罐。

【答案】：A、B、D、E根据《泡沫灭火系统技术标准》GB50151-20214.3 外浮顶储罐4.3.2 非水溶性液体泡沫混合液供给强度不应小于 12.5L/（min㎡），连续供给时间不应小于 60min，单个泡沫产生器最大保护周长不应大于 24m，B 正确。4.3.3 外浮顶储罐泡沫导流罩应设置在罐壁顶部（A 正确），其泡沫堰板设计应符合下列规定：1）泡沫堰板应高出密封 0.2m;2）泡沫堰板与罐壁间距不应小于 0.9m。C 错误;3）泡沫堰板最低部位应设排水孔，其开孔面积宜按每 1 ㎡环形面积 280m ㎡确定，排水孔高度不宜大于 9mm。4.4 内浮顶储罐4.4.2 钢制单盘式、双盘式内浮顶储罐泡沫堰板设置、单个泡沫产生器保护周长及泡沫混合液供给强度与连续供给时间，应符合下列规定：1）泡沫堰板距离罐壁不应小于 0.55m，其高度不应小于 0.5m;2）单个泡沫产生器保护周长不应大于 24m，D 正确;3）非水溶性液体及加醇汽油泡沫混合液供给强度不应小 12.5L/（min㎡），水溶性液体泡沫混合液供给强度不应小于本标准第 4.2.2 条第 3 款规定 1.5 倍；4）泡沫混合液连续供给时间不应小于 60min，E 正确。

储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。 常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套项罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。浮项不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。 　　卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。 　　球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。

你好，你是想问内浮顶储罐浮油臂作用是什么吗？内浮顶储罐浮油臂的作用是：1、防止浮盘水平漂移和限止浮盘只能沿管道上下浮动等导向作用。2、防止储液对罐内壁产生撞击和内压力变大，减轻罐顶和罐壁的腐蚀，延长储罐使用寿命。以上就是内浮顶储罐浮油臂的作用。

氯化石蜡是一种有机化合物，具有较高的蒸汽压和易燃性，因此在储存和运输过程中需要采取一系列的安全措施。其中，加装内浮顶是一种常见的措施，可以有效地减少氯化石蜡的挥发和泄漏，提高储罐的安全性。内浮顶是一种浮动在液体表面上的设备，可以随着液位的变化而上下浮动。在储存氯化石蜡的储罐中，内浮顶可以起到以下几个作用：1. 减少气体挥发：氯化石蜡具有较高的蒸汽压，容易挥发。加装内浮顶可以减少液体表面暴露在空气中的面积，从而减少气体的挥发。2. 防止气体泄漏：如果储罐内没有内浮顶，当液位下降时，会形成一个空气区域，容易产生气体泄漏。加装内浮顶可以填补这个空气区域，防止气体泄漏。3. 防止液体污染：内浮顶可以防止液体表面受到外界污染，保持液体的纯度。4. 减少火灾爆炸的风险：氯化石蜡具有易燃性，容易引发火灾和爆炸。加装内浮顶可以减少气体的挥发，降低火灾爆炸的风险。因此，对于储存氯化石蜡的储罐，加装内浮顶是非常必要的。同时，还需要采取其他的安全措施，如加装安全阀、定期检查和维护储罐等，以确保储存和运输过程中的安全。

应该是氮封吧就是在油罐内剩余空间充满氮气，避免油品和空气中的氧气接触，挥发。而油品分解产生的如甲烷等气体是比二氧化碳更厉害的温室气体。其产生的温室效应的能力比二氧化碳高出25倍。

2个。泡沫发生器，又称空气泡沫产生器、泡沫发生器、泡沫产生器，是一种固定安装在液体（油罐）储罐上，产生和喷射空气泡沫的灭火设备，通常为了安全内浮顶油罐泡沫发生器的安装数量不少于两个。

【答案】：A、B、D、E2020版教材P113 / 2019版教材P1035.浮顶、内浮顶罐升降试验：充水、放水时检查浮顶升降、导向机构、密封装置及自动通气阀支柱，检查浮顶、内浮顶与液面接触部分。合格标准：浮顶升降平稳、无倾斜，扶梯转动灵活；密封装置、导向机构及自动通气阀无卡涩现象；浮顶与液面接触部分无渗漏；浮顶/内浮顶与罐体上的其他附件无干扰。

甲醇内浮顶储罐大小呼吸量的计算需要考虑多个因素，包括储罐的容积、储罐内液体的温度、压力和密度等。以下是一些常用的计算方法：1. 根据储罐容积计算呼吸量储罐的大小呼吸量可以通过储罐的容积来计算。一般来说，储罐的大小呼吸量应该为储罐容积的1%至2%。例如，一个容积为1000立方米的甲醇内浮顶储罐，其大小呼吸量应该在10立方米至20立方米之间。2. 根据液体温度和压力计算呼吸量储罐内液体的温度和压力也会影响储罐的大小呼吸量。一般来说，液体温度越高，呼吸量就越大；液体压力越高，呼吸量也越大。可以使用下面的公式来计算：Q = V × ΔV/V0其中，Q表示呼吸量，V表示储罐容积，ΔV表示液体体积的变化量，V0表示液体的初始体积。3. 根据液体密度计算呼吸量液体密度也会影响储罐的大小呼吸量。一般来说，液体密度越大，呼吸量就越小。可以使用下面的公式来计算：Q = V × Δρ/ρ0其中，Q表示呼吸量，V表示储罐容积，Δρ表示液体密度的变化量，ρ0表示液体的初始密度。需要注意的是，以上计算方法只是一些常用的估算方法，实际的呼吸量还需要考虑其他因素，如储罐的设计和使用条件等。因此，在进行储罐大小呼吸量的计算时，应该根据具体情况进行综合考虑，以确保储罐的安全运行。

1.按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。钢油罐有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形）。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。最常用的容积为 1000 -10000m。浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品，如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m&sup3;。 2.按结构主要有原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。避免地基剪切破坏。按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。同时要注意罐体四周的地表土的变化，按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。使罐体的沉降不致太快，钢油罐如埋在地下或半地下，必须设有护墙以承受土压力。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。要连续地进行沉降观测工作。

金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。 地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域最低标高的油罐，或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火危险性较大。基本参数1、压力：常压　温度：-19℃～200℃介质：燃料油（石油化工原料等）2、5m&sup3;~100 m&sup3;卧式油罐基本参数和尺寸3、安全：储罐应有壁雷、防静电措施、消防措施，根据工程实际情况由选用单位与环卫措施等统一考虑。4、防腐：储罐内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定，外壁防腐措施根据罐土质确定。5、根据容器所造材质及规格不同，主体材质选用不锈钢、碳钢、低合金钢。最后根据客户要求来设计制造、安装。

拱顶储罐是一种常见的储存液体或气体的容器，其顶部采用拱形结构，能够承受一定的压力和重量。拱顶储罐通常由钢材或混凝土制成，具有结构稳定、密封性好等特点。内浮盘拱顶储罐是一种改进型的拱顶储罐，其顶部设置了一个浮动的盘子，能够随着储罐内液位的变化而上下浮动，从而减少了液体与空气之间的接触，防止了液体的挥发和氧化。浮顶储罐是一种顶部采用浮动盘结构的储罐，其盘子能够随着液位的变化而上下浮动，从而保持储罐内的气体压力稳定，防止了液体的挥发和氧化。无力矩罐是一种特殊的储罐，其顶部采用了无力矩结构，能够在不增加储罐重量的情况下提高其承载能力和稳定性。无力矩罐通常由钢材制成，广泛应用于石油、化工等行业。气柜是一种用于储存气体的容器，其结构类似于拱顶储罐，但其顶部通常采用球形或半球形结构，能够承受更大的压力和重量。气柜通常由钢材制成，广泛应用于石油、天然气等行业。

【答案】：A,C,D,E本题涉及的考点是浮顶及内浮顶升降试验的合格标准。浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳；导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象；扶梯转动灵活；浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰；浮顶与液面接触部分无渗漏。

可以使用钢带式物位计，钢带一端和气柜顶部相连，一端进入仪表。另外可以使用差压法，用胶管灌装防冻液（或其它液体）连接集液罐安装于气柜顶部，另一端接差压变送器。

浮盘、呼吸阀、氮封阀、紧急泄压阀、阻火器、控制阀。低超压 10%呼吸阀对氮封系统的影响：呼吸阀泄漏量控制压差是指氮封系统所用呼吸阀泄漏量控制压力与单呼阀的差值，该值越大，储罐氮封系统各压力阀之间的压力更容易控制， 该值越小，压力控制阀（呼吸阀、单呼阀、氮封阀）的设定压力之间易产生交集，进而导致氮封系统失效。

钢带液位计是内浮顶油罐的标准配置。其它的 雷达、磁翻板、超声波、磁致伸缩 等都可以采用。不过要考虑消除浮盘影响。

罐中存储的为易燃易爆、低闪点、易挥发的物质时，要采用氮封。

虽然两者的设计容量可能是一致的，但是浮顶油罐里的浮顶是视油位高低上下移动的，而固定顶的固定不动的，因此两者的防火堤容量要求不一样。一般正常来讲，大部分储油单位都是将固定钉油罐装满的，所以其所要求的防火堤容量要求相对较大，反之，浮顶油罐要求的防火堤容量要求就相对较小

内浮顶罐一般为常压设计，所以罐顶设通气口，但如果是易燃易爆原料，则一定要有呼吸阀等安全防护措施。

浮盘 落底是浮盘降低到浮盘支腿接触到储罐底部。现在要求内浮顶罐不得低于最低液位，防止内浮顶与物料之间形成气相空间，若内浮顶密封不严容易造成事故，正常运行时浮盘落底后会在浮盘和油面之间形成气相空间，在物料流速过快时物料管线管口静电易聚集，极易引发着火爆炸事故。 1.浮盘一旦触底，且物料液位高于浮盘高度，这对油品蒸发损耗影响极大。 2.容易对浮盘造成损害。 3.浮盘触底后，呼吸阀会打开，物料的挥发量就会增大，对于易挥发的物料会造成一定量的损伤。 4.可能会出现浮盘支柱将罐底钢板砸渗漏的事故。 5.如果气温，液位波动很大，会导致油罐压力很不稳定，造成隐患或者事故。 www.lyghaobo.com

浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间。内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。扩展资料：安全要求1、作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。2、浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3·5m/h)。3、浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m/s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。4、浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。5、调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。参考资料来源：百度百科-浮顶罐

浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。1）浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。2）内浮顶储罐。内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，发生火灾一般不会造成大面积燃烧，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3。