锌粉涂料有哪几种？

有区别。冷喷锌：冷喷锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷喷锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。喷漆：喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分,涂施于被涂物的表面的一种方法。耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

火花点不集中，发生散射偏置。冷喷锌外观不稳定是因为火花点不集中，发生散射偏置，需要重新调整火花点的位置，更换电弧喷涂机前导管或电喷即可。冷喷锌是由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等单组份组成的产品。

冷喷锌树脂是新型重防腐材料。它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。

涂粉喷涂机。涂粉喷涂机是一种常用于冷喷锌的喷涂设备，涂粉喷涂机使用静电原理将锌粉粘附在被喷涂的表面上，这种喷涂机操作简单，能够实现较好的涂层质量和附着力。

计算法、统计法。1、计算法，根据设计的图层厚度、密度、不挥发分和冷喷锌涂料损耗率等因素，按照以下公式计算：单位面积的图层消耗量等于涂层厚度乘以涂膜密度再除以不挥发分和涂料利用率的乘积。2、统计法，是以一个涂装工程的冷喷锌涂料消耗总额除被涂装面积，这样经过多次实践考核和数据累积，所得的数据就较为可靠了。

热镀锌对钢结构的表面处理要求高，要酸洗或者冲洗，用冷喷锌只要表面处理达到Sa2.5级就可以，而且热镀锌不能现场施工，冷喷锌却只要喷涂或者刷涂就可以，而且不含铅、镉、苯等有害物质。涂装与刷漆 一样，杜绝严重污染。所以冷喷锌可以替代热镀锌，现在的很多项目防腐都用冷喷锌，不用热镀锌了。 华东锌盾的冷喷锌防腐效果很好，阴极保护+屏障保护双重保护作用，耐盐雾可达10000h以上，轻松实现25年以上长效防腐；而且华东锌盾独创的融合剂技术解决了高锌粉含量（干膜锌含96%以上）的附着难题，4%质量分数的融合剂可以牢固粘结24倍自身重量的锌粉，并使锌粉与底材完美结合，附着力高达5-10MPa，既可单层使用，也可与封闭漆、面漆、锌铝涂料等组成两层或三层配套体系，满足客户对长效保护和装饰美观的需求，解决了冷喷锌涂层在焊缝处容易开裂脱落的行业痛点，施工质量有保障。

钢结构冷喷锌防腐也是比较常见的防腐方式了，我们设备用的是锌盾冷喷锌，锌盾冷喷锌工艺的干膜涂层锌含量在95%以上，保证了冷喷锌的优异的防腐性能。锌盾冷喷锌在常温条件下施工，不存在高能耗，更无锌雾和工业三废等有害物质产生，更加环保和节能，可采用高压喷涂、刷涂、滚涂和静电喷涂等油漆的施工方式。而且钢构件在运输和安装吊装过程中往往会导致防腐层破损，热金属处理工艺难于维修和修补，而冷喷锌现场可以采用刷涂和手工喷涂的方式施工，非常便捷。

我们项目用的是华东锌盾的冷喷锌涂料，十年了，防腐效果依然不错。在使用锌盾冷喷锌修复前，原钢结构已出现褪色、粉化严重的情况；修复后，钢结构被锌盾冷喷锌保护，形成保护屏障，有效增强使用寿命，十年来给我们节约了不少修复成本，性价比大大的高的。而且，锌盾冷喷锌既可单层使用，也可与封闭漆、面漆、锌铝涂料等组成两层或三层配套体系，满足我们项目对长效保护和装饰美观的需求，如果大家有防腐需要，也可以试试锌盾冷喷锌。

冷喷锌与喷涂油漆的区别是作用不同冷喷锌具有阴极保护和屏障式保护双重作用。阴极保护作用: 冷喷锌不同于一般的涂料,其干膜含有 96%以上的纯锌,能够为钢铁提供很 好的阴极保护。 即使在很苛刻的环境中,仍能长效保护钢铁表面。 防腐性能 可以与热镀锌相媲美,甚至优于热镀锌。屏障式保护作用: 当冷喷锌涂料被氧化时,会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。保护作用。涂料干结后能形成一层连续的膜，牢固的附着在被涂物的表面上，保护物体不直接受到周围环境的影响，使之与大气和其它介质隔离起来，起到一种“屏蔽“作用，大大延长它们的使用寿命。装饰作用。 不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。标志、标示作用。对现代涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如:电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用。特殊作用。 例如在国防上，涂料常用来伪装军事设备，此外还有防锈，防污，防垢，防滑，防辐射，放火，防霉，防化学腐蚀。防红外线，导电，导磁，示温，隔音绝缘等作用。

热镀锌和冷镀锌的原理区别热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。

它们都是重型防腐涂料,防腐能力取决于锌含量，因此它们防腐能力的排名为：镀锌喷漆<银富锌<冷喷锌。镀锌喷漆：它的干锌知膜含量大于35%，干漆膜具有最接近热镀锌表面的亮银色、漆膜坚固、附着力好，防腐能力次于银富锌和冷喷道锌。银富锌：单组分富锌、干膜含量大于83%、强阴极防腐保护、干燥迅速、不起皮、不脱落。防腐能力次于冷喷锌。水性冷喷锌：同银富锌一样，但它的干膜锌含量大于内96%，意味着防腐能力更好，在某些情况下，它比热镀锌的防腐更强。

在现在应用中，冷喷锌已经成为替代热喷锌的主要方式，采用锌盾冷喷锌（业内公认的好用的冷喷锌）替代热喷锌，优势非常明显，防腐效果好，施工简单、效率更高，环保、安全、无毒无害！防腐性能热喷锌：锌层表面较粗糙，孔隙率高，金属锌通过长时间高温（500℃）加热产生大量的氧化物，氧化物存在削弱了阴极保护的作用。阴极保护作用的存在是热镀锌层具备比一般有机涂层更加优异的防腐蚀性能，膜厚 80μ m以上的镀锌层在室内大气环境保护年限超过 15 年。锌盾冷喷锌：以锌盾能冷喷锌为代表，干膜含锌 95%以上，涂层阴极保护和屏障保护相结合结合，外露层在大气中酸碱盐的作用下可以转化为致密的锌盐，使涂层具备特有的三重保护效果。锌盾冷喷锌单涂层（膜厚 80μ m）在室内大气环境保护年限高达 30 年，与重防腐涂料配套，复合三涂层体系（膜厚 260μ m）防腐年限可以达到更高年限。施工性能热喷锌施工：热喷锌是利用热源将低熔点金属材料熔化后，以一定速度喷射到基体表面上，形成涂层。锌盾冷喷锌施工：锌盾冷喷锌如同涂油漆，可采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂等方式，简便、高效，不需加热、涂层干燥速度快，不受施工环境条件制约。表面处理采取喷砂，无废水排放。

冷镀锌漆是一种单组份防腐涂料，应用于钢结构、铁塔、电厂、管道、螺栓等防腐领域。主要优点1、锌含量高，干膜锌含量达到96%，具有优良的阴极保护作用，对钢材的防腐性非常好2、耐盐雾3000小时，由于锌含量较高，耐盐雾性也相对较强，可有效保护基材3、耐低温性，可在零下60℃条件防腐4、单组份施工，涂装简便，没有胶化时间的限制5、漆膜可进行焊接，不会影响防护效果6、该漆具有长效防腐作用，保护时间长久主要缺点1、表面处理非常严格，钢铁基材必须喷砂，达到Sa2.5级标准，粗糙度35-75微米2、推荐漆膜厚度在70-80微米，不能涂装过厚，会导致漆膜开裂，使腐蚀介质从缝隙进入3、漆膜表面孔隙较多，会残留空气，覆涂下道涂层容易起泡，需使用封闭性强的涂层，或者特殊工艺消除起泡问题

冷喷锌优点介绍3.1、优异防腐性能和施工高效：冷喷锌结合了热金属防腐工艺（热喷锌、热喷锌、热喷铝、热喷锌铝合金）的长效防腐和普通油漆施工便捷的特点，热金属喷涂的防腐年限长缘于金属镀（涂）层的锌或铝的含量在95-97%之间，而冷喷锌工艺的干膜涂层锌含量在96%以上，保证了和热金属处理同样的防腐性能和防腐年限，同时冷喷锌产品的物理特征和普通油漆同属液态，对钢结构表面处理程度的要求同样都是Sa2.5级，而热喷锌、热喷铝、热喷锌铝合金对钢结构表面处理要求更高要达到Sa3级，并且和普通油漆的施工方式相同，都是采用高压喷涂、刷涂、滚涂和静电喷涂等方式，简短概括冷喷锌是单组份高富锌含量的油漆，冷喷锌是采用油漆的施工方式达到热金属防腐工艺的防腐性能和防腐年限的一种第三代防腐技术。3.2、施工环境温度要求：比普通油漆对施工环境温度的要求更宽泛，普通油漆施工环境温度为5℃-50℃，冷喷锌施工环境温度为：零下5℃-50℃，如在苏通大桥现场施工，基本不受环境温度的影响（该地区月度最低气温为零下2度左右），对于施工进度紧张的项目提供有利条件。3.3、环保和节能：冷喷锌在常温条件下施工，不存在高能耗，更无锌雾和工业三废等有害物质产生，对施工单位和项目现场环境没有影响，更加环保和节能。冷喷锌缺点1、行业认知度不够：相对于成熟和常规的防腐工艺，冷喷锌在国外已经广泛应用了几十年（从上个世纪70年代开始），已经得到了各行业甲方和施工单位认可，但在国内2000年后才开始推广，各行业认知程度不够，但冷喷锌在桥梁、电力、铁路、煤化工、大型市政场馆等行业已经得到很好应用，逐渐成为替代热金属防腐工艺的一种成熟可靠的防腐技术。2、附着力问题的误区：大部分业主和设计单位担心冷喷锌和钢铁表面的结合力不够，认为热金属防腐工艺和普通油漆附着力较好，对冷喷锌和钢铁表面的结合原理缺乏深入了解，首先，冷喷锌涂层的原始附着力和普通油漆一样能达到国家1级（有国家级权威机构检测报告和众多项目应用实例佐证），其次，随着时间推移，冷喷锌和钢铁表面不断的物理和化学反应，结合越加充分，附着力越来越强。

冷喷锌与环氧富锌两种材料从工艺、技术、经济多方面对比都有很大的区别环氧富锌底漆和冷喷锌漆各自有各自的优势，使用环境和领域不同，分别发挥着各自重要的作用，不能说哪个更好，只能说适用的才是好用的。锌含量的区别：冷喷锌漆锌含量96%，环氧富锌底漆锌含量60-80%，冷喷锌漆的含量更高，阴极保护性也更好。组份区别：冷喷锌为单组分油漆，施工方便，环氧富锌底漆为双组分油漆，需要添加固化剂，有胶化时间限制，一般4小时内用完。基材处理：二者是同样处理方法，是必须喷砂，达到Sa2.5级标准，粗糙度30-70微米，要求必须喷砂才行。配套体系区别：冷喷锌漆配套方案非常局限，如冷喷锌漆+冷喷锌封闭漆，冷喷锌漆锌含量多，造成了漆膜表面空隙多，粗糙度大，覆涂其他涂料容易起泡，大多数油漆与之配套性并不好；环氧富锌底漆配套性非常多，而且非常成熟，如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，可应用于很多领域。应用领域区别：冷喷锌漆主要用于电力、铁塔、变电站等钢结构设施及螺栓、管道防腐；环氧富锌底漆比冷喷锌漆更加广泛，在建筑、桥梁、管道、储罐、机械、设备等领域使用较多，大型的钢结构工程、防腐工程大多选用环氧富锌底漆，而不是冷喷锌漆，因为冷喷锌配套性不理想。

冷涂锌涂料和冷喷锌是同一种漆，只是叫法不同，冷涂锌涂料可和热镀锌达到同样的防腐效果，长效防腐十五年到二十年。冷喷锌涂料配套：钢结构防腐、电力电厂设施：DZ2000冷喷锌涂料+DB900冷镀锌封闭剂冷涂锌涂料防腐性能优异，特别是锌含量与盐雾性方面，性能高于大多数油漆。因其卓越的防腐性能广泛应用于钢结构、电力设施、铁塔、电厂、变电站等。

1.工艺的区别：冷喷锌：冷喷锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷喷锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。热喷锌：热喷锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。喷塑： 喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电。塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。喷漆：喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法。耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。2.防腐上的区别:镀锌防腐性更好了，可以热喷锌；也可以是冷喷锌漆。双狮冷喷锌漆可以很好的达热喷锌的防腐效果，在冷喷锌漆喷漆前要做好表面处理，除油，除锈，最好是冲砂，抛丸表面除锈，然后喷涂，让钢材表面和冷喷锌漆直接接触，才能最大的发挥冷喷锌涂料的锌粉的作用。喷塑和喷漆，喷塑的耐磨 耐腐蚀要比喷漆更好。

1. 放置于低温干燥的地方, 良好的通风状态, 远离火源。2．锌粉易与水分发生反应, 注意防止在使用和储存中水分的混入。3. 请使用专用稀释剂。

一、冷喷锌(冬用)稀释剂冷喷锌(冬用)稀释剂 DreamThinner 16AD：冷喷锌(冬用)稀释剂 DreamThinner 16AD冷喷锌(冬用)稀释剂是油漆涂料中必不可少的一种。冷喷锌(冬用)稀释剂是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;冷喷锌(冬用)稀释剂能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到更长保护期的一类防腐涂料。二、冷喷锌(冬用)稀释剂性能1、耐腐蚀性高：冷喷锌(冬用)稀释剂耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；2、附着力强：冷喷锌(冬用)稀释剂涂层与基体结合力强，冷喷锌(冬用)稀释剂漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。3、防腐性能优：冷喷锌(冬用)稀释剂附着力好，防腐性能优，寿命长。4、施工性能优：冷喷锌(冬用)稀释剂可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；5、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。6、环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料冷喷锌(冬用)稀释剂的固体分则可达70%~80%，甚至90%~100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

因为镀锌的扁钢本身就具有了防腐的性能，所以在土中是不需要喷漆。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。施工工艺冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。钢材表面处理(1)新钢材表面处理喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。(2)旧钢材的表面处理最好亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经船舶工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。(3)电焊缝的表面处理电焊缝部位是钢构件最易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。表面处理完毕后，立即涂装第1道冷镀锌。涂装施工优质的冷镀锌，钢材又经过符合规格的表面处理，还必须依靠良好的涂装施工，才能充分发挥冷镀锌的最大优越性，给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外，冷镀锌最常用的施工方法是：刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快，但因渗透性不佳，在涂膜中往往会截留空气，所以不适于底漆“冷镀锌”的涂装。

锌盾冷喷锌是一种新的钢结构重防腐工艺，可实现在常温条件下喷镀锌含量在96%以上的锌防护层，具有优异的防锈性能；（2）耐候性优异；（3）附着力强，良好重涂性能；（4）施工便捷，安全环保。是用于钢铁长效防腐的，可单层使用，也可在表面涂覆配套重防腐涂料，是替代或修补热镀锌层的最佳材料。冷喷锌比热喷锌环保、施工方便可现场施工。不过现在市面上有很多假的冷喷锌，我知道的锌盾科技是专业生产冷喷锌的，其他的都是冒用冷喷锌的名字的伪劣产品。

1、热镀锌寿命很长，根据使用环境而定，在野外可以达到50年。热镀锌原理：热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。2、冷镀锌具备25年以上的防腐周期，其同类产品在国外有50年以上的成功实例。冷镀锌漆由高纯度高活性锌粉、特种粘结剂、助剂、溶剂组成的。锌含量在96%以上，具有媲美热镀锌的电化学保护功能及优异长效的防腐性能，低VOC含量，常温干燥，节能环保；施工简便，一次厚涂，具有良好的重涂性。热镀锌与冷镀锌的区别1、工艺流程区别冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可，推荐长江高压无气喷涂，达到规定的最小膜厚40微米，最大膜厚120微米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。2、未来趋势随着国家对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。 冷喷锌油漆具有较高的固体含量，有机挥发物VOC排放较低，不会产生较大的能耗问题，防腐效果和热镀锌相当，使的镀锌像喷漆一样容易，从综合成本考虑，冷喷锌油漆将有很大的市场前景。

1、保护原理及防腐性能对比：Zindn锌盾冷喷锌是由纯度高于99.995%以原子化提炼的锌粉、反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96％以上的纯锌，综合了热浸镀锌及富锌涂料的优点，其保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护。Zindn锌盾冷喷锌层本身致密，屏障保护性能较好；常温施工，氧化率很低，无热喷涂、热镀因为热胀冷缩造成的微孔，孔穴率大大降低，防护性能更加优异。根据英国BNF检测报告，冷喷锌在浸泡0.01M硫酸盐和氯化钠溶液中的腐蚀速率是0.035mm/年，而热镀锌的腐蚀速率是0.11mm/年。通过在国家涂料质量监督检验中心1800小时对比盐雾检测，锌盾具有良好的防腐性能。2、表面处理锌盾表面处理要求比较低：对氧化皮致密的钢板，需要经过机械喷砂处理，清洁度达到GB8923-88Sa2.5级标准；粗糙度约50-70μm。对旧钢材表面，只要去掉污物，旧漆膜、松动的锈斑，可用手动或风动等工具打磨至GB8923-88的St3级，允许在轻微带锈涂装。热镀锌的表面处理工艺要求比较高，常规需要碱洗除油、水洗、酸洗除锈、水洗、中和等系列工艺，工艺对环境污染严重，环保性较差，每步工艺参数都需要严格控制及检测。3. 涂镀层性能锌盾涂层具有优良的柔韧性和良好的附着性能。附着力试验（划格法）为0 级，证明锌盾与钢结构表面具有优良的附着力，耐冲击，柔韧性好。热镀锌涂层机械性能一般较好，但如果工艺过程中不严格控制参数，残酸、前处理不充分等原因可能造成镀层发花剥落。4、环保性能锌盾产品中不含任何铅、铬等重金属成份；溶剂中不含苯、甲苯、甲乙酮等有机溶剂，因此使用锌盾安全、卫生。还有锌盾涂层是无毒的，符合BS6920英国标准，可以直接与饮用水接触。热镀锌工艺中产生的废水对环境污染严重，环保投资很高，发达国家已禁止使用不环保的热镀锌工艺，而是在发展中国家生产后进口。

1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用A、阴极保护作用冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。B、屏障式保护作用当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。2.　操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。3. 优异的底涂，良好的配套性选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。5. 导电性冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。

不同品牌的冷喷锌的固体含量不一样，冷喷锌能喷多少面积取决如固体含量和漆膜厚度，如我司梦能冷镀锌的固体含量是82%，计算公式：理论图布率=固体含量x10/膜厚，如果膜厚是60微米，则可以喷涂82x10/60=13.6平方。

多少钱自己到市场上去咨询吧。冷喷锌工艺与热喷锌的区别喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺，主要利用锌粉粘附在钢材表面，形成原电池效应，消耗锌粉保护钢材，是目前防腐工程中常见的方法。喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌，虽然从名字上只是冷热二字的区别，但在工艺方面有着很大的差异。冷喷锌工艺冷喷锌工艺是油漆喷涂的一种，指的是冷喷锌漆涂装工艺。冷喷锌漆是由高性能导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成，适合高压无气喷涂，具有阴极保护电化学防腐作用，干膜中锌含量达到96%，冷喷锌漆主要适用于钢结构、电力设施、电厂、变电站的防腐保护。冷喷锌漆主要特性1、阴极保护作用：冷喷锌不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。2、屏障式保护作用：当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。3、操作简单、使用方便：冷喷锌漆是单组分富锌涂料，与双组分、三组分的涂料相比不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便，不需要特别的技术，只需要搅拌均匀，保证必须的涂膜厚度。4、耐盐雾性强：冷喷锌漆经过严格检测，耐盐雾性能达到3000小时，在重防腐领域能够表现出超强的防护性能，漆膜可有效屏蔽水汽和腐蚀介质。5、导电性：冷喷锌具有导静电作用，但是，不具有导电油漆同等的导电性。热喷锌工艺热喷锌工艺原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。热喷锌的优点1、热喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，钢材工件不变形。2、采用热喷锌工艺，现场可采用喷锌的方法进行修补，避免产生工艺突破口。3、热喷锌工艺的预处理采用喷砂，故工件表面有粗糙度，涂层结合力较好，抗拉强度≥6Mpa。4、热喷锌采用的是纯锌热喷涂，防腐蚀效果更加优异，可以达到20年长效防腐的目的。热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同，热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂，应用于重防腐、海洋工程、长效保护等项目。概括冷喷锌和热喷锌二者的防腐蚀原理是一样的，都是应用锌粉的阴极保护作用，且喷涂前表面处理都需要进行除油和喷砂，最大的区别一个是油漆喷涂，一个是金属锌喷涂。根据应用领域、设计要求以及涂装效果可以合理的选择最适合的方法。

该产品可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护1、各种大型钢结构及金属构件 使用处 使用案例 土木系 桥梁、高架桥、护栏、栅栏、标识柱、钢筋 建筑关系 煤气用、水道用、构造物等用的管道，钢骨架构造物、临时足球场、扶手、安全栅栏、楼梯、脚手架、建设用铁窗框、立体停车场 电力、通信关系 铁塔、铁柱、电力机器用脚手架、金属零件、各种天线、变压器架、架线铁结构 船舶渔业关系 冷冻设备、锚、锁、聚鱼灯、浮标、储油槽、各种装配金属器具、配管金属器具 环境卫生关系 环境卫生设备、焚烧炉、各种桶罐 农业园艺关系 温室、筒仓、养鸡舍、农业用安装构造物、灌溉用导水管、农机具 2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。

钢制电缆桥架每米单价参考如下：80*60钢制电缆桥架；壁厚0.8mm；8.8元/米；100*50钢制电缆桥架；壁厚0.8mm；9.8元/米；150*100钢制电缆桥架；壁厚0.8mm；15.2元/米；200*100钢制电缆桥架；壁厚0.8mm；18.8元/米；300*100钢制电缆桥架；壁厚1.0mm；32.7元/米；

项目 技术指标 参 考 颜色 灰 色 室外暴晒时， 涂膜颜色与镀锌件颜色一样发生变化。 比重 2.50 ± 0.05 测定方法 JIS K 5400 4.6.2 表面干燥 （分） 30 ～ 60 常 温 铅笔划痕硬度试验 B 测定方法 JIS K 5400 8.4.1 划格法付着力试验 不大于 1级 测定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 耐热性 <100 　　耐盐水试验 白锈，无其他异常 在3%的NaCl溶液中浸渍3个月。 耐盐雾性 白锈，无其他异常 连续2500小时 （最高值连续4032小时） 涂 装 量 (㎡/kg) 4.0 设定膜厚为40μm （理论值）

冷喷锌是由原子化提炼的锌粉、挥发性溶剂，特殊有机树脂组成的单组份新型防腐材料，可在常温下实现冷镀喷锌，涂层锌含量在96%以上。冷喷锌用途：用于多种重腐蚀环境下钢铁防护，广泛适用于桥梁、电力、港口、机械、建筑等行业钢结构设施的长效防腐，可替代热浸锌、热喷锌，也可应用于热镀锌层破损修补。对钢铁具有优异的阴极保护作用和屏蔽保护作用。可以喷涂、刷涂等。

钢结构冷喷锌防腐效果不错的，冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有95%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。我们工程用的是锌盾化工的冷喷锌，想其他厂家的冷喷锌相比，附着力更好，防腐效果也很好。在防护性能方面，锌盾冷喷锌涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌盾涂层与钢结构表面具有机械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌盾冷喷锌也不会剥落。锌盾冷喷锌涂层具备易于重涂维修的优点，使用锌盾冷喷锌涂层可用于替代热浸锌、热喷锌防护；已经应用于热喷锌、热镀锌的钢结构还可应用锌盾作为长期保护。对于使用热镀锌不方便的结构和使用热镀锌容易引起变形的结构，使用锌盾保护就更具有优势。锌盾的适用性较强，可用于潮湿的表面和环境，对于由焊接、切割、钻孔、铆接等引起的防护层破坏和损害，锌盾冷喷锌是比较理想的钢结构冷喷锌防腐涂料。

你问的可是环氧富锌底漆和冷镀锌底漆1、环氧富锌底漆，一般含锌量在70%左右，高的80%，也有低的不同档次都有，配套性好，配环氧云铁中间漆较多，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。2、冷镀锌漆，干膜含锌量在96%，漆膜较脆，对底材打磨要求高，比环氧富锌底漆底材严格。有的可以喷在钢材上面，有的可以喷在镀锌钢上面。配环氧云铁中间漆较多

钢结构重防腐材料用锌盾冷喷锌效果不错的，使用方便快捷，可以刷涂、喷涂、浸涂、无需繁重设备,可在现场灵活施工,无高温能耗、锌蒸汽污染,将镀锌变得和刷漆一样容易。更重要的是对于钢结构重防腐性能是非常优秀的，锌盾冷喷锌镀层与钢铁有良好的结合力，收到刮擦时，镀层也难以脱落。锌盾冷喷锌也应用到很多钢结构重防腐材料中，有15年的经验，在定州电厂、宁海电厂等项目中，与同区域同等腐蚀环境同时施工的国外品牌涂层实地对比13年，已经减少2次防腐大修并有效解决螺栓孔、摩擦面、焊缝腐蚀问题，钢结构重防腐效果可见。

你好 环氧锌底漆和环氧富锌底漆有何区别环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。大型的工程项目经常使用，漆膜为灰色 环氧锌黄底漆：适合在不锈钢，铝合金，铝板，镀锌板使用，附着力好，漆膜为黄色，同时铅含量超标

冷镀锌漆和银粉漆不是一种漆噢冷镀锌漆也叫作冷镀锌涂料、冷喷锌、涂膜镀锌。冷镀锌漆由石墨烯导电树脂、特殊表面处理的超细锌粉、环保溶剂、助剂共同组成，采用了独特的涂膜包裹技术。冷镀锌漆广泛应用于户外钢结构、桥梁、铁塔、电力设施等防腐涂装。银粉漆是目前汽车行业中运用最为广泛的一种涂料，主要是将铝粉加入油漆中，这样做的效果就是能够让油漆具有更好的闪光效果，以此来吸引人们的视线。

冷喷锌只需要做单道涂层，而环氧漆需要做多道涂层，如果按照同样防腐年限来算，每平米单价的综合成本（材料和人工成本）来算，冷喷锌更便宜。

冷镀锌漆，通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂组成，通过特殊方法处理后高压灌装镀锌漆。易喷锌冷镀锌漆是一款使用方便的冷镀锌修补漆，采用进口高纯度锌粉和特殊专用树脂及助剂，具有较强的阴极保护耐腐效果，施工方便，1分钟表干，干燥后的漆膜具有最接近热镀锌表面的亮银色，漆膜坚固，附着力好。水性防锈漆，一般性质的防锈漆。一般用于室内防护。其附着力远远不及冷镀锌漆，耐久性也差。无论什么环境，都建议使用冷镀锌漆！

1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。3.工艺区别首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

冷喷锌是一种高锌含量的，能够替代热镀锌、热喷锌的高性能涂料，冷喷锌具有镀锌和普通油漆的双重优点，冷喷锌配合冷喷锌封闭剂搭配使用效果更佳，具有很好的阴极保护作用和屏蔽保护作用，根据标准冷喷锌不挥发物中全锌含量要达到95%或以上，因此冷喷锌具有非常强的防腐性能。在业内比较知名的冷喷锌有锌盾冷喷锌，在防护性能方面锌盾冷喷锌涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌盾冷喷锌涂层与钢结构表面具有机械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌盾冷喷锌也不会剥落。锌盾冷喷锌涂层具备易于重涂维修的优点，使用锌盾冷喷锌涂层可用于替代热浸锌、热喷锌防护；已经应用于热喷锌、热镀锌的钢结构还可应用锌盾作为长期保护。对于使用热镀锌不方便的结构和使用热镀锌容易引起变形的结构，使用锌盾冷喷锌保护就更具有优势。锌盾冷喷锌的适用性较强，可用于潮湿的表面和环境，对于由焊接、切割、钻孔、铆接等引起的防护层破坏和损害，锌盾冷喷锌是比较理想的涂装防护修补涂料。当锌盾冷喷锌被氧化时，会在锌盾冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时，锌盾中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。锌盾冷喷锌的复合防腐性能，有效地结合了锌层的镀锌性质和有机涂料的屏障保护，对钢铁的防锈效果优异。

冷喷锌涂料执行具体标准如下：冷喷锌为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

热镀锌和冷镀锌的原理区别热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。

本产品为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

冷喷锌涂料为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。冷喷锌涂料可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护1、各种大型钢结构及金属构件使用案例土木：桥梁、高架桥、护栏、栅栏、标识柱、钢筋建筑：煤气用、水道用、构造物等用的管道，钢骨架构造物、临时足球场、扶手、安全栅栏、楼梯、脚手架、建设用铁窗框、立体停车场电力、通信：铁塔、铁柱、电力机器用脚手架、金属零件、各种天线、变压器架、架线铁结构船舶渔业：冷冻设备、锚、锁、聚鱼灯、浮标、储油槽、各种装配金属器具、配管金属器具环境卫生：环境卫生设备、焚烧炉、各种桶罐农业园艺：温室、筒仓、养鸡舍、农业用安装构造物、灌溉用导水管、农机具2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。两者都是重防腐涂料。防腐效果时间都比较长。这个主要是看你用在什么行业的。最终的效果是什么以及你的成本又多少

热镀锌和冷镀锌的原理区别热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。

一、热镀锌和冷镀锌区别1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。5、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。6、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。二、相比较工艺上还是热镀锌比较好三、概念热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

冷喷锌涂料执行具体标准如下：冷喷锌为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

你说的这些产品，都是可以起到一个防腐的作用。这里我们用它们的气雾罐系列做比较。镀锌喷漆：它的干锌膜含量大于35%，干漆膜具有最接近热镀锌表面的亮银色、漆膜坚固、附着力好，防腐能力次于银富锌和冷喷锌。银富锌：单组分富锌、干膜含量大于83%、强阴极防腐保护、干燥迅速、不起皮、不脱落。防腐能力次于冷喷锌。冷喷锌：同银富锌一样，但它的干膜锌含量大于96%，意味着防腐能力更好，在某些情况下，它比热镀锌的防腐更强。防腐能力取决于锌含量，因此它们防腐能力的排名为：镀锌喷漆<银富锌<冷喷锌。目前市面上，有些厂家做的产品并不达标。含量与说明不符。目前这些防腐的喷漆系列比较好的有锌易代系列产品，由豪之晟代工生产，质量比较好。如有需要，可回复我。可提供厂家价格。

热镀锌和冷镀锌的原理区别热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。

电缆桥架200x100的规格厚度国标标准厚度是：1.2mm，1.5mm，1.8mm，2.0mm，2.5mm。（均为国标厚度）

热镀锌、冷镀锌是不一样的。热镀锌，应当叫热浸镀锌（Hot Dip Galvanize), 是将工件经脱脂，酸洗后完全浸入450+/-5度下熔融态锌池中形成镀层的镀锌方法。冷镀锌可以是一般理解的电解镀锌或冷喷锌；还有一种热喷锌方法。