【课程背景】 企业的生产管理之痛： Ø 企业运营效率低，运营成本高，运营成本不可控； Ø 基层管理人员能力不足，执行力差； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 运营计划外支出多，利润达不到预期。 Ø 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。 背后的原因： Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人的经验，个部门负责人缺乏成本控制能力； Ø 中基层管理成本意识不足，欠缺主动控制成本的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的成本控制理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升生产运营成本控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现成本可控、利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产成本控制体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层成本控制理念和执行力，推动主动控制运营成本行为和意识的一套机制； Ø 建立企业的运营管理管理的行动预算，如何做符合各级部门年度财务预算的行动计划； Ø 建立企业总体目标和各部门的目标，使得运营管理行动支持达成财务预算预算，如何做符合各级部门年度财务预算的行动计划； Ø 掌握精益生产的思想和工具与成本控制相结合的手段； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续降低成本，给企业带来更大利润） 【课程特色】实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，人事经理，财务经理，PMC经理，采购与物流经理，质量经理，及以上级别企业高管，工艺工程师等 【课程时间】1.5天（6小时／天） 【课程大纲】 第一天 主要内容：成本管控和运营目标 一、 精益生产介绍 1、 什么是精益生产 1、1 精益思想 - - 认识八大浪费 1、2 精益生产介绍 1、3 5S和平稳运营 1、4 JIT生产和自动化 2、 精益思想中成本和利润的关系 二、全员成本意识 1、认识成本的类别 2、成本和利润的关系 3、各级部门对于成本和利润的贡献 三、产品的成本结构与成本分析 1、产品BOM 2、什么是VA（产品附加值） 3、VA在产品总值的占比 4、固定资产分摊占比 5、企业如何界定产品的成本结构 6、直接成本 7、间接成本 8、财务系统和运营管理的配合 四、企业年度预算与各产品（各部门）的预算关系 1、企业年度预算 2、各产品（各部门）的年度预算 3、企业整体预算的审核与通过 4、月度/季度预算追踪和调整 5、结合预算实施结果的奖励制度 五、为达成企业年度预算，如何建立企业运营目标 1、由企业年度预算导出年度运营目标 2、各产品（各部门）根据年度预算和企业年度目标创建各部门目标 3、为达成目标，各部门制定行动计划 4、月度/季度行动计划追踪 5、结合预算实施结果和目标达成的结果制定奖励制度 第二天（半天） 主要内容：经营管理者成本控制能力提升 六、管理者的管理意识和认知 1、管理者的精益思维 2 流程控制和执行标准 2、1 生产流程和产能评估 2、2 产线产量控制要点 2、3 产线质量控制要点 3 生产效率评估 3、1 如何计算本企业的生产效率 3、2 各个辅助部门的效率评估 3、3 建立效率提高目标 七、管理者的能力提升 1 关注现场管 1、1人员管理 1、2机器、设备管理 1、3原材料来料质量控制 1、4方法控制和标准化作业 1、5环境管控和环节衔接 2 异常管理 2、1 突发/偶发事件处理 2、2 产品质量扰动 2、3 产品产量扰动 2、4 试制产品管理 3 管理者的沟通能力 3、1 问题分析能力 3、2 沟通过程中的地位识别 3、3 主动设立目标的能力 八、学员结合以上知识点，现场做如下作业 1、 主管业务的成本分析 2、 降低成本的改进方案 3、 主管业务的效率评估 4、 制定提高效率目标的行动计划 九、讲师现场评价学员作业

【课程背景】 企业的生产管理之痛： Ø 企业运营效率低，运营成本高，运营成本不可控； Ø 基层管理人员能力不足，执行力差； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 运营计划外支出多，利润达不到预期。 Ø 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。 背后的原因： Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人的经验，个部门负责人缺乏成本控制能力； Ø 中基层管理成本意识不足，欠缺主动控制成本的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的成本控制理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升生产运营成本控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现成本可控、利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产成本控制体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层成本控制理念和执行力，推动主动控制运营成本行为和意识的一套机制； Ø 建立企业的运营管理管理的行动预算，如何做符合各级部门年度财务预算的行动计划； Ø 建立企业总体目标和各部门的目标，使得运营管理行动支持达成财务预算预算，如何做符合各级部门年度财务预算的行动计划； Ø 掌握精益生产的思想和工具与成本控制相结合的手段； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续降低成本，给企业带来更大利润） 【课程特色】实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，人事经理，财务经理，PMC经理，采购与物流经理，质量经理，及以上级别企业高管，工艺工程师等 【课程时间】2天（6小时／天）+1晚（2小时） 【课程大纲】 第一天 主要内容：成本管控和运营目标 一、 精益生产介绍 1、 什么是精益生产 1、1 精益思想 - - 认识八大浪费 1、2 精益生产介绍 1、3 5S和平稳运营 1、4 JIT生产和自动化 2、 精益思想中成本和利润的关系 二、全员成本意识 1、认识成本的类别 2、成本和利润的关系 3、各级部门对于成本和利润的贡献 三、产品的成本结构 1、产品BOM 2、什么是VA（产品附加值） 3、VA在产品总值的占比 4、企业如何界定产品的成本结构 四、企业年度预算与各产品（各部门）的预算关系 1、企业年度预算 2、各产品（各部门）的年度预算 3、企业整体预算的审核与通过 4、月度/季度预算追踪和调整 5、结合预算实施结果的奖励制度 五、为达成企业年度预算，如何建立企业运营目标 1、由企业年度预算导出年度运营目标 2、各产品（各部门）根据年度预算和企业年度目标创建各部门目标 3、为达成目标，各部门制定行动计划 4、月度/季度行动计划追踪 5、结合预算实施结果和目标达成的结果制定奖励制度 晚间活动 （2小时） 供应链的沙盘模拟游戏：牛鞭效应 第二天 主要内容：经营管理和管理者领导力提升 六、管理者的管理意识和认知 1、管理者的精益思维 2 流程控制和执行标准 2、1 生产流程和产能评估 2、2 产线产量控制要点 2、3 产线质量控制要点 3 生产效率评估 3、1 如何计算本企业的生产效率 3、2 各个辅助部门的效率评估 3、3 建立效率提高目标 七、管理者的能力提升 1 关注现场管 1、1人员管理 1、2机器、设备管理 1、3原材料来料质量控制 1、4方法控制和标准化作业 1、5环境管控和环节衔接 2 异常管理 2、1 突发/偶发事件处理 2、2 产品质量扰动 2、3 产品产量扰动 2、4 试制产品管理 3 管理者的沟通能力 3、1 问题分析能力 3、2 沟通过程中的地位识别 3、3 主动设立目标的能力 八、学员结合以上知识点，现场做如下作业 1、 主管业务的成本分析 2、 降低成本的改进方案 3、 主管业务的效率评估 4、 制定提高效率目标的行动计划 九、讲师现场评价学员作业

【课程背景】 企业的生产管理之痛： Ø 企业运营效率低，运营成本高，运营成本不可控； Ø 基层管理人员能力不足，执行力差； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 运营计划外支出多，利润达不到预期。 Ø 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。 背后的原因： Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，个部门负责人缺乏成本控制能力； Ø 中基层管理成本意识不足，欠缺主动控制成本的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的成本控制理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升生产运营成本控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现成本可控、利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产成本控制体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层成本控制理念和执行力，推动主动控制运营成本行为和意识的一套机制； Ø 掌握成本管理的科学方法与应用，如何做各级部门年度预算； Ø 掌握精益生产的思想和工具与成本控制相结合的手段； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续降低成本，给企业带来更大利润） 【课程特色】 实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，人事经理，财务经理，PMC经理，采购与物流经理，质量经理，及以上级别企业高管，工业工程师等 【课程时间】1天（6小时／天） 【课程大纲】 一、全员成本意识 1、认识成本的类别 2、成本和利润的关系 3、各级部门对于成本和利润的贡献 二、产品的成本结构 1、产品BOM 2、什么是VA（产品附加值） 3、VA在产品总值的占比 4、企业如何界定产品的成本结构 三、企业年度预算与各产品（各部门）的预算关系 1、企业年度预算 2、各产品（各部门）的年度预算 3、企业整体预算的审核与通过 4、月度/季度预算追踪和调整 5、结合预算实施结果的奖励制度 四、案例分享&现场辅导

【课程背景】 企业的生产管理之痛： Ø 企业运营效率低，运营成本高，运营成本不可控； Ø 基层管理人员能力不足，执行力差； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 运营计划外支出多，利润达不到预期。 Ø 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。 背后的原因： Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，个部门负责人缺乏成本控制能力； Ø 中基层管理成本意识不足，欠缺主动控制成本的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的成本控制理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升生产运营成本控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现成本可控、利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产成本控制体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层成本控制理念和执行力，推动主动控制运营成本行为和意识的一套机制； Ø 建立企业的运营管理管理的行动预算，如何做符合各级部门年度财务预算的行动计划； Ø 建立企业总体目标和各部门的目标，使得运营管理行动支持达成财务预算预算，如何做符合各级部门年度财务预算的行动计划； Ø 掌握精益生产的思想和工具与成本控制相结合的手段； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续降低成本，给企业带来更大利润） 【课程特色】 实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，人事经理，财务经理，PMC经理，采购与物流经理，质量经理，及以上级别企业高管，工业工程师等 【课程时间】1天（6小时／天） 【课程大纲】 一、全员成本意识 1、认识成本的类别 2、成本和利润的关系 3、各级部门对于成本和利润的贡献 二、产品的成本结构 1、产品BOM 2、什么是VA（产品附加值） 3、VA在产品总值的占比 4、企业如何界定产品的成本结构 三、企业年度预算与各产品（各部门）的预算关系 1、企业年度预算 2、各产品（各部门）的年度预算 3、企业整体预算的审核与通过 4、月度/季度预算追踪和调整 5、结合预算实施结果的奖励制度 四、为达成企业年度预算，企业运营中各部门如何认知自身价值目标 1、由企业年度预算导出年度运营目标 2、各产品（各部门）根据年度预算和企业年度目标创建各部门目标 3、为达成目标，各部门制定行动计划 4、月度/季度行动计划追踪 5、结合预算实施结果和目标达成的结果制定奖励制度 五、案例分享&现场辅导

【课程背景】 仓储物流管理的应对要点： Ø 数字商业的发展要求仓储管理更准确更灵活； Ø 企业库存量大，库存准确率低影响配送及时准确； Ø 仓储种类繁杂，管理系统化差，库存成本高； Ø 组织，速度和规模间的匹配力不足，业务难以进入良性循环。 背后的原因： Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高； Ø 被日常的繁杂操作困扰，管理的问题反复发生得不到解决； Ø 中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识； Ø 库存预警系统不完善，库存和生产脱节。 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升仓储管理水平，提高配送效率，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的仓储管理体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制； Ø 学习库存管理科学的方法与应用； Ø 掌握精益生产的思想和工具与实际应用； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，提高库存准确率，减少成本，提高配送效率）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质） 【课程特色】 实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，PMC经理，采购与物流经理，质量经理，及以上级别企业高管，工业工程师等 【课程时间】2天（6小时／天） 【课程大纲】 第一天 精益理念下的仓储物流 上午 一、精益思想普及 1、精益生产框架 2、认识八大潜在浪费 3、精益改善的工具/手段介绍 3、1 精益6西格玛 和 6西格玛黑带项目 3、2 防呆（POKAYOKY） 3、3（JIDOKA）自动化 3、4 FMEA（失效模式分析） 3、5 拉动式生产 4、精益的成本和利润的关系 5、价值分析 5、1什么VA（产品附加值） 5、2 VA在产品总值的占比 二、仓储的种类与结构 1、硬件种类 2、管理和软件种类 三、仓储运营管理的要点概念 1、库存准确率 2、库存周转率 3、库区操作稼动率 4、出库、入库平衡 5、出库频率 6、标准操做时间 7、操做流程中的线平衡率 8、操做流程的瓶颈测定 四、仓储物流的成本构成和潜在成本识别 1、投资成本 2、运营成本 3、库存成本 4、潜在成本 下午 五、学员练习（作业） 1、绘制自己主管业务的流程图 1、1 操做标准时间 1、2 算出线平衡率 1、3标注瓶颈工序和第二、第三瓶颈 2、测评自己主管业务的效率 3、学员分析自己主管业务的VA 4、学员罗列自己主管业务中可能的潜在成本 六、讲师现场引导集体点评学员作业 第二天 上午 七、提高仓储管理与物流配送效率 1、库存准确率提升方法 2、库存周转率检测 3、库存稼动效率管理 4、提高分拣线效率 八、配送订单的记录收集与分析 1、收件量数据分析 2、收件量和分拣线能力匹配 3、库存量和配送量的平衡管理 4、库存操作和配送操作的匹配和调整 5、掌握仓储和配送的起伏规律，建立看板制 九、仓储、物流的成本控制 1、以往业务量走势分析 2、根据业务量走势制定月度、季度、年度预算（预算方法介绍） 3、将总成本预算分解到各个部门、业务团队（各部门分预算方法介绍） 4、按时间段跟进各部门/团队的预算实施情况 5、依据实际花销情况制定下一阶段的降本目标（预算调整过程） 5、1 降本目标的行动计划 下午 学员作业时间 十、依据上午的课程内容，学员需完成如下现场完成如下作业内容 1、罗列出自己主管业务的操做流程并给出效率测评方案（或者计算公式） 2、找出需要提升效率的工作点 3、对每一个效率提升点做改进计划并列出计划实施时间表和具体负责人 4、尝试做降本预算（这个是6西格玛黑带项目方式，稍微复杂一些，讲师现场辅导，和学员共同完成） 5、将总预算转化为各部门的分级预算 6、制定降本预算的改善计划并列出时间表和具体负责人 十一、讲师总结、点评