斗提机

我们是莱歇立磨，角度很小，约15度

你的斗提机是什么种类的皮带？？如果是钢丝带，只能热硫化。如果是尼龙、聚酯等织物皮带可选用TS808等粘接剂按工艺粘接。

斗式提升机在正常运行过程中一般都是将物料从底部提升至头部，在从出料口排出物料，但是有些物料在提升机出料口排出时不会很顺畅，物料的属性不同决定了其出料的顺畅程度，不同的物料卸料的方式也不一样。 一般物料提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的，但是有些物料会带有一定的水分，这样使得物料比较潮湿，在被提升过程中会粘结在料斗壁上，在卸料时会排的不干净，导致一部分物料会堆积在设备的底部。如果是提升粘性较强的物料，那么需将设备转速调快，动力增大，采用离心式卸料方式，这样物料就不会粘结在料斗壁上，可以顺利出料。 据经过提升机厂家天太输送了解斗式提升机畚斗布置稀疏，运行速度高，物料由入料口顺着溜槽流入机尾底部，易产生堆积。畚斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料，在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压，产生挤压破碎。当畚斗装满物料继续旋转运行时，畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦，产生摩擦破碎。当畚斗运行到上部时，物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击，在撞击瞬间，玉米籽粒与高强度畚斗发生撞击，与螺纹尖角发生切削，从而形成破碎。

不可以。斗提机溜槽斜度不够，不能输送碳酸钠粉末，碳酸钠是一种无机化合物，分子量105.99，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。

1、首先根据提升的物料属性，适当降低料斗的运行速度。2、其次斗提机料斗与导料板间隙应保持在10～20mm，间隙适当就不会返料。3、最后调整机头外壳的尺寸，即可解决返料现象。

一、运转时发生异常音响 1.斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。 2.传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。 3.导向板与链斗相碰，修整导向板位置。 4.导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。 5.轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。 6.料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。 7.链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。 8.传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。 9.传动链条产生空转，调整链条长度。 10.机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。 二、电动机底座振动 1.电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。 2.减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。 3.电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。 4.传动链轮安装有误差，需重新调整。 5.传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。 6.传动链轮松紧度不适当，应再调整。 三、漏灰 1.机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。 2.物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。 3.投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。 四、提升量达不到设计能力 1.物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。 2.提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需 设法提高前机设备的生产能力、 3.提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。 4.物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。 五、物料排出量不足 1.提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。 2.排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。 3.物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。

畚斗式提升机与普通的提升机区别：主要是在传动、链带、适合物料种类、物料颗粒等方面有区别。链带式畚斗提升机适应于煤炭等带一定颗粒的物料。提升机（well elevating conveyor/Elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。

输送带是输送机的重要部件，在运转过程中，输送带所受到的载荷是极复杂的.输送带的选择是根据输送机的线路布置，输送的材料和使用条件来进行的。合理选择输送带不仅对完成输送机的输送任务至关重要，还影响输送机滚筒和驱动装置等机械部件的设计。 斗式提升机对输送带要具备有足够的拉伸强度和弹性模量；要有良好的负荷支撑及足够的宽度，以满足运输物料时所需的类型；斗式提升机要有柔性，目的在于在长度方向上能够围绕滚筒弯曲我们公司一直选用鹤壁通用生产的斗提机备件输送带质量很好比较耐用； 斗式提升机输送带的承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能够帮助恢复弹性，传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力；各组分之间有良好的粘合力，避免脱层；耐撕裂性能好，耐损伤，能联结成环行

变频器斗提机就地没动作,需要变频器设置远程才能控制的原因是：1、变频器控制柜的远程/就地控制转换开关没有打到远程位置，造成中控系统接收不到远程控制信号而无法控制。2、转换开关已打在远程位置了，但由于转换开关至中控室的线路端子接触不良，造成中控系统接收不到远程控制信号而无法控制启动。3、转换开关已打在远程位置了，但中控系统启动信号输出继电器故障，造成中控系统无法将变频器启动信号送入变频器远程启动输入端而不能启动。4、变频器故障原因是中控系统程序中设置了连锁。5、变频器已经接收到来自中控系统输出的启动信号了，但是由于变频器操作人员没有给定频率，或者给定的频率小于变频器的最小启动频率。

液力耦合器的作用 　　液力偶合器是输出转矩与输入转矩相等的液力元件，它是一种利用液体介质传递转速的机械设备。液力偶合器一般来说有以下作用： 　　1、使用液力偶合器多级并联运行时，协调多机驱动时的负载平均分配。 　　2、使用液力偶合器能够显着改善电动机的启动性能，提高电动机的启动能力。 　　3、使用液力偶合器能够平稳启动负载设备，减少设备运行过程中的冲击和震动。 4、使用液力偶合器能够保护电机及设备，防止电机过载。 变阻器的作用 　　变阻器可以调节电阻大小的装置，接在电路中能调整电流的大小。一般的变阻器用电阻较大的导线（电阻线）和可以改变接触点以调节电阻线有效长度的装置构成。 　　变阻器的作用有： 　　1、限制电流，保护电路； 　　2、改变电路中电压的分配。

减速机出轴转速为84.7转每分，换算成秒为1.41转每秒。斗提机头轮直径为300mm，换算成周长为:0.942mV=1.41*0.942=1.328m/s上虞东星，专业减速机，拉丝机电机制作Q937367996

能。斗式提升机工作后需要清洗，提升机改进后，斗式提升机的清洗设备主要由三部分组成，清洗插板、快夹和可拆卸转轴，其中包括毛刷，因为使用快夹和可拆卸转轴可以减少清洗插板的开闭时间，可以处理原插板的堵塞问题。

10到20mm。斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10到20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多，间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行输送能力在1600m3/h以下。采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

800斗提机外型尺寸是2400乘以1100乘以800mm。根据查询相关资料信息显示：斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，具有结构简单、维护成本低、升运高度高、运行稳定、应用范围广的优点。

斗式提升机常会因某部件工作不正常而发出异常噪音，我公司一直和鹤壁通用机械合作他们家斗提机质量好没出现这种问题，发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。 1、联轴器异常噪音:联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。 2、试头轮与底轮异常噪音：头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。3、机筒内异常嗓音：机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，斗式提升机每工作500小时，对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固，以保证料斗工作的稳定性。同时，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以防止料斗脱落后，对其它设备造成损坏。 所以斗式提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑，定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换

斗式提升机在正常运行过程中一般都是将物料从底部提升至头部，在从出料口排出物料，但是有些物料在提升机出料口排出时不会很顺畅，物料的属性不同决定了其出料的顺畅程度，不同的物料卸料的方式也不一样。 一般物料提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的，但是有些物料会带有一定的水分，这样使得物料比较潮湿，在被提升过程中会粘结在料斗壁上，在卸料时会排的不干净，导致一部分物料会堆积在设备的底部。如果是提升粘性较强的物料，那么需将设备转速调快，动力增大，采用离心式卸料方式，这样物料就不会粘结在料斗壁上，可以顺利出料。 据经过提升机厂家天太输送了解斗式提升机畚斗布置稀疏，运行速度高，物料由入料口顺着溜槽流入机尾底部，易产生堆积。畚斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料，在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压，产生挤压破碎。当畚斗装满物料继续旋转运行时，畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦，产生摩擦破碎。当畚斗运行到上部时，物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击，在撞击瞬间，玉米籽粒与高强度畚斗发生撞击，与螺纹尖角发生切削，从而形成破碎。

斗式提升机在我国是一种被普通采用的垂直输送设备，主要用在运送各种散状、碎块状的物料，常见的输送物料有水泥，沙，土煤，粮食等，可以广泛地应用在建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。 我们公司一直在用鹤壁通用机械电气的斗式提升机,他们家斗提机质量不错结构简单，可以在垂直方向和小范围内倾斜提升运输物料。斗式提升机占地面积比较小，多数在全封闭的罩壳里进行工作，不会扬尘，可以有效避免环境污染的问题。部分都是提升机还可以把底部安装在物料堆当中，可以使提升机自己取料。 另外斗式提升机缺点在于，过载敏感性大，必须均匀给料。料斗和牵引构件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体。 斗式提升机可以提升的高度位5～30米，一般常用范围为12～20米，输送能力在30t/h以下。一般情况下都采用垂直斗式提升机，当垂直斗式提升机不能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构变的复杂。因此，一般很少采用倾斜式斗式提升机。 正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。

皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机，又称高效斗提机，是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势：1、因其由皮带作为牵引构件，其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的，没有由于牵引构件造成的冲击，所以噪音很小，效率比传统链式斗提机高上很多，故又称高效斗提机。2、因其为皮带牵引，没有链式牵引由自身结构造成的冲击，传动平稳，故线速度可以提高很多，输送物料速度大，运载能力强。3、因其冲击小，故合格的皮带斗提机的使用寿命很长，几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命，而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年。4、相对于链式斗提机来说，其工况要求较高，主要用于输送粉状物料，且造价较高。5、因其为皮带牵引，定位相对困难，配重过小容易造成打滑、跑偏，而其轴向定位困难，跑偏的情况容易出现。皮带斗提机维护方式：1、一般皮带斗提机每半年进行一次检查，主要是对料斗紧固螺栓及皮带接头处进行检查处理，紧固或更换螺栓。2、每一年进行一次皮带检验，确认皮带的胶面老化程度及皮带强度。3、当皮带跑偏时通过调整头部滚筒和尾部滚筒的水平度来矫正，若是滚筒胶面磨损造成跑偏，则重新对滚筒挂胶及车胶面。4、尾部轴承要定期检查，一般使用时间长了滑环密封磨损，会造成轴承缺油或物料进入润滑油导致轴承损坏，一般好的滑环密封可以使用多年。

斗提机基础载荷确定从如下方面确定：1、地基土壤的承载力：地基土壤的承载力是影响斗提机基础载荷的重要因素，需要进行地基勘察和土壤试验，了解地基的物理性质、力学参数等，从而计算出地基土壤的承载力。2、设备自重：斗提机自身的重量对基础载荷也有影响，在计算基础载荷时需要将设备自重考虑在内。3、设备使用负荷：斗提机的使用负荷包括斗提工况下的最大荷载，根据工程实际需要进行计算，确定斗提机的最大负荷。

TD、D型斗式提升机工作原理:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。HL型环链离心斗式提升机工作原理:HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。NE系列板链斗式提升机工作原理:NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

大的斗式提升机波特兰的或上海伯曼的较好的小的斗式提升机杭州龙腾的不错，链条另说，越贵越好。

万吨水泥线斗提机电机功率为7.5千瓦。斗提机分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。