冷却水系统

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为何要进行循环冷却水系统的预膜?

循环冷却水系统,无论是新系统或是老系统,在开车正常投药之前都要进行系统清洗和预膜工作。清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。对于新系统来说,设备和管道在安装过程中,难免会有碎屑、杂物和尘土留在系统之中,有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重,这些杂物和油污如不清洗干净,将会影响下一步的预膜处理。老系统的冷却设备还常有垢、粘泥和金属腐蚀产物,严重影响设备寿命和换热效率。因此,清洗工作做得好,对新系统来说,可以提高预膜效果,减少腐蚀和结垢的产生;对已投产的老系统来说,可以提高换热效率,改善工艺操作条件,保证长的生产周期,降低能耗和延长设备使用寿命。所以,清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节。循环水系统的预膜是为了提高缓蚀剂的成膜效果,常在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量,待成膜后,再降低药剂浓度维持补膜,即所谓的正常处理。这种预膜处理,其目的是希望在金属表面上能很快的形成一层保护膜,提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。实践也证明在同一个系统中,经过预膜和未经预膜的设备,在用同样的缓蚀剂情况下,其缓蚀效果却相差很大。因此,循环水开车初期的预膜工作必须要给以高度重视。循环水系统除了在开车时必须要进行预膜外,在发生以下情况时也需进行重新预膜:年度大检修系统停水后;系统进行酸洗之后;停水40h或换热设备暴露在空气中12H;4、循环水系统Ph<4达2h. 本文由西安天泽水处理编辑,仅供参阅,请勿复制!西安天泽水处理公司从事水处理设备的研发、生产、销售及工程总承包。主营的设备有:水处理、反渗透、EDI电除离子、离子交换、软化水、水检测胶囊。水处理设备配件、水处理耗材、软水器销售及设备维修。

钼酸钠晶体(Na2MoO4?2H2O)是无公害型冷却水系统的金属缓蚀剂,由钼精矿(主要成分是MoS2,含少量PbS等

(1)三氧化钼与碳酸钠反应生成了MoO42-,反应的离子方程式为:MoO3+CO32-=MoO42-+CO2↑,故答案为:MoO3+CO32-=MoO42-+CO2↑;(2)BaMoO4开始沉淀时,溶液中钡离子的浓度为:c(Ba2+)=4.0×10?80.40mol?L?1=1×10-7mol/L,溶液中硫酸根离子的浓度为:c(SO42-)=1.1×10?101×10?7mol/L=1.1×10-3mol/L,硫酸根离子的去除率为:1-1.1×10?30.04×100%=1-2.75%≈97.3%,故答案为:97.3%;(3)由于使用的次数较多后,母液中杂质的浓度增大,影响产品纯度,所以进行必须净化处理,故答案为:使用一定次数后,母液中杂质的浓度增大,重结晶时会析出杂质,影响产品纯度;(4)①由图示数据可知,碳钢在盐酸中的腐蚀速率明显快于硫酸的腐蚀速度;硫酸浓度增大变成浓硫酸后,发生了钝化现象,腐蚀速度很慢,故答案为:Cl-有利于碳钢的腐蚀,SO42-不利于碳钢的腐蚀,使得钢铁在盐酸中的腐蚀速率明显快于硫酸;硫酸溶液随着浓度的增大,氧比性增强,会使钢铁钝化,腐蚀速率减慢;②NaNO2的具有氧化性,能够在钢铁表面形成FeMoO4-Fe2O3保护膜,故答案为:替代空气中氧气起氧化剂作用;③根据图示可知,当钼酸钠、月桂酸肌氨酸浓度相等时,腐蚀速率最小,腐蚀效果最好,所以钼酸钠的浓度为:150mg?L-1,1L溶液中含有的钼酸钠物质的量为:150×10?3g206g?mol?1≈7.28×10-4mol,所以钼酸钠溶液的物质的量浓度为:7.28×l0-4mol?L-1,故答案为:7.28×l0-4mol?L-1.

请问 什么是开式循环冷却水系统,什么是闭式循环冷却水系统?

开式,和闭式的定义是根据循环水管路的开闭来定义的。开式循环冷却水系统是利用开式冷却塔连接设备进行介质冷却的,冷却介质多为水,是与空气接触的,随意漂水,蒸发浪费比较大,而且因为与大气接触,所以用水位硬水即可,但是因为硬水受热后会在设备管道上结垢,影响设备正常工作。并且有些冷却介质比如淬火油之类的不能用开塔,基于这几点就设计出闭式冷却塔。闭式冷却塔与设备连接就是闭式循环冷却水系统,闭式塔上有冷却器多为紫铜管,冷却器与设备连接组成封闭式的循环管路,所以没有水损失,还可以冷却其它介质,管道里的水为软水,即饮用水,在高温下不会结垢,所以闭式经常适用于高精密的设备,或者管路比较细的管路。像电炉的电源冷却。闭式冷却塔取代开式将逐渐成为主流,我是做冷却塔的,所以了解一些,希望这些对你有帮助。