凸版印刷

白光放大，根据查询相关公开信息显示凸版印刷的原理：在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。

胶印印刷机“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。 凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。 印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。凸版印刷机印板上的图文信息高于空白区域的机器。印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。

　　胶印印刷机 “平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。 　　凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。 　　凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。 　　胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。

平、凹、凸、漏是按印刷方式分类的四种印刷油墨，这也是一种主要的分类方式：一、不同印刷方式的油墨厚度：印刷方式平均墨层厚度（u）平印:0.7-1.4；凹印:10左右；凸印:2-5；丝印:6.0-100；二、粘度:是油墨内部阻碍其相对流动的一种特性。粘度单位为帕秒(pa·s)。丝印油墨的粘度，在各类油墨中属中，高水平（见表4－4）。粘度对印刷效果影响很大。粘度过大，会使油墨转移发生困难，印迹完整性、附着牢度及光泽度都会变差，甚至造成拉丝、网节缺墨及堵网等毛病；粘度过小，会使印迹扩大，清晰度差，易脏印版和印品。油墨粘度比较墨类型粘度(pa·s)凸版油墨：10-100苯胺油墨：0.1-0.2凹版油墨：0.05-0.20丝印油墨：1-100胶印油墨：10-100通常油墨的制备粘度大于4pa·s，而使用粘度，需视丝网目数、图形尺寸、印刷速度、承印面性能及印刷温度等情况适当调整，允许在1-100pa·s范围内变化。

很高兴凯德利冷机市场部任经理为你解析如下：柔版印刷机是凸版印刷机之一，柔版印刷机引使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨两转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过。凸版印刷机　　1. 平压平型凸版印刷机 　　平压平型凸版印刷机是凸版印刷中特有的印刷机械。目前印刷厂使用的圆盘机、方箱机都属于这种机型。这类型的印刷机在印刷过程中，产生的压力大且均匀，适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画片等印刷品。此类机型已淘汰。 　2. 圆压平型凸版印刷机 　　圆压平型凸版印刷机在印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平型印刷机速度要快，有利于进行大幅面印刷。按照压印滚筒的运动形式，圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。此类机型已淘汰。 　3. 圆压圆型凸版印刷机 　柔版印刷机就属于此类。有单张纸和卷筒纸之分。印刷速度高，主要印刷数量很大的报纸、书刊内

装版结束后，要作好开印前的准备工作，才能印刷。准备工作包括：堆好待印的纸张，核对版样、开印样，检查文字质量，防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求，检查印版的紧固情况，防止印刷中印版的松动。在开机印刷过程中，要随时抽样检查印刷品的质量，如：有无上脏、走版、糊版、掉版等现象，发现问题，及时处理。在印刷中，还要时时注意机器运转的情况，发现异常声音，应停机检修。感光树脂版，具有一定的弹性，传墨性好，印刷压力和墨辊压力应小于铅版，否则窜易使印刷图文变形，合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高，但墨量可比铅版少。清除版面墨污时，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。

人民币中并不存在真正的“凸版券”。所谓的“凸版”其实是外行的误传，规范的名称是“凹版”。鉴别方法：区分“凹版”和“平版”，看其花纹的颜色和立体感就能判断。如果拿这两种钞票来对比，区别就十分明显了。另外对于初学者，还可以采用下面2种方法：第一种是“摸”。凹版券正面的“中国人民银行”六个字，凸出的感觉十分突出，只要用手指从左至右轻轻摸一下，就能清楚的感觉到每个字都是凸起的。第二种是“看边缘”。凹版印刷的文字和图案，边缘会有油墨扩散造成的细小“毛刺”，用放大镜可以看的很清楚。而胶版印刷的线条边缘是光滑的。凹版印刷的模具用钢板雕刻而成，模具上的线条是凹下的。印刷时线条中的油墨转印到纸上，形成凸出于纸面的花纹和图案，立体感很强。由于钢版的雕刻难度非常高，不易仿造，所以凹版印刷经常被用于钞票、证件等防伪要求高的印刷品。而“平版”也叫“胶版”。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以纸面的图案和花纹是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。

你好！你所指的铜板印刷究竟是在铜板上印刷还是用铜板做印版的印刷方式；在铜板上印刷用丝印和转印；用铜板做印版有：凹印、凸印、平版印刷等；（平版印刷也有园压平的设备，可以印刷硬质平面板材的，只是技术操作方式和使用的油墨跟不同的胶印不大一样而已，就是普通的胶印在一定情况下也有用多层印版的，多层印版有一层也是铜质的。。。。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

所用设备不同，版材不同，使用的油墨也不同平版印刷版材上印刷区域和空白区域几乎在同一平面内，主要靠印刷区域亲墨，空白区域亲水的原理来完成印刷，使用的油墨味乳状凹版印刷的版材印刷区域为挖空的，版材涂上油墨后经刮刀挂掉空白区域的油墨，挖空的印刷区域里存储的油墨经压辊压印的承印物上，油墨是液体凸版印刷的版材和凹版印刷正好相反，油墨也是液体的相对而已，凹版印刷的墨层最厚，出来的产品墨色很厚实，凸版次之，平版墨层最薄三种出来的印刷品对比的话凹版印刷品的文字边缘会看到明显的锯齿状

你好： 凸版印刷 凸版印刷，大部分指铅印，后因出现铜锌版、塑料复制版和柔性版等新技术，故覆盖范围也相应扩大。泛指印版部分高于空白部分，印刷时仅凸起部分着墨而印出图文的印刷工艺。 凹版印刷 亦称影写版印刷。凹版印刷术15世纪起源于意大利，18世纪传入中国宫廷。直至20世纪20年代，上海才有商务印书馆、英美烟草公司印刷厂、上海时代图书出版公司、中华印刷厂、三一印刷公司等规模较大的印刷企业使用。但均为进口机。国产设备则是上海人民机器厂于1962年制造成功，经上海市印刷一厂购进使用，后因该机为全张单色规格，市场适应性差，且机器本身老化，故在90年代初淘汰。至于凹印技术则越来越多被社会包装产品印刷所采用，规格上走向多色、轮转，因此，书刊印刷方面已基本不用。

凸版印刷机：印板上的图文信息高于空白区域的机器。印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。

原理：凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凹陷之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。劣点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。

凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。 、柔性版印刷的特点 与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点： 1、设备投资少，见效快，效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。 2、设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。 3、生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。 4、承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。 5、印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。 6、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求，也能满足食品包装的要求。好印网的回答希望可以帮到你。

凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。柔性版印刷原是一种采用模压橡胶凸版进行印刷的工艺,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。最早的苯胺印刷机在1890年由英国人首创，最初用于纸袋印刷，后被推广用于食品、药物等包装印刷。因苯胺染料有毒，为卫生组织禁止，所用油墨配方早已改变，人们遂提出更名的建议。1952年在第14届包装年会上议决更名为flexography。“flexo”具有可挠曲的含义，故译为柔性版印刷。柔性版版材属感光性聚合物，如杜邦公司的赛丽版，主要成分为合成橡胶，用有机溶剂显影。还有醇溶性、碱溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷设备的改进，柔性版印刷质量大有提高，已应用于报纸、书刊印刷，是凸版印刷中很有发展前途的工艺。凸版胶印是用感光聚合物做成薄凸版(一般为0.25毫米左右)，象胶印那样，印版上的油墨先转印到橡皮布滚筒，再转移到印张上，因此也称为间接凸印。由于印版无需润湿，故又称干胶印。它既有凸印的优点(墨色较厚实),又避免了胶印的弱点(因润湿液带来的副作用)。但制版成本较高,橡皮布长期受浮雕型版面的压印容易出现凹瘪痕迹,使用寿命较短，因此应用不广泛。

凸版印刷(Intaglio Printing) 。使用凸版(图文部分凸起的印版)进行的印刷。简称凸印。是主要印刷工艺之一。历史最久，在长期发展过程中不断得到改进。雕版印刷中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法。现存有年代可查的最早印刷物《金刚般若波罗蜜经》，已是雕版印刷相当成熟的印品。凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油凸版印刷墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。

简单来说就是图文在板上是凸起的特点：a。压力大，印记清晰，墨色饱满b。板材形式多样，适用于各种承印物，能够满足各方面的不同印刷要求，应用广泛c.凸版印刷机机构简单。操作方便就这些咯

1、原理不同凸版印刷：凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。凹版印刷：凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。2、特点不同凸版印刷：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。凹版印刷：防伪，凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷，说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。范围广，一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等，具有较好的适应性，这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。印刷质量高，凹版印刷的用墨量大，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高。书刊画报，包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。大批量印刷，凹版印刷的制版周期较长，效率较侈，成本高。但是印版经久耐用，所以适宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，对于批量较小的印刷，效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。3、应用范围不同凸版印刷：雕刻凹版印刷，因为其线条精美，且不易假冒，故均被利用在印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高，故一般印刷品，采用者甚少。凹版印刷：凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。参考资料来源：百度百科-凸版印刷参考资料来源：百度百科-凹版印刷

从事的工作主要包括：（1）将制好的印版安装到凸版印刷机上；（2）准备印刷用纸和油墨等；（3）调整规矩和给墨量；（4）印刷并控制印刷品的质量。下列工种归入本职业：凸版印刷工，图版印刷工，铸印刷胶辊工，柔性版印刷工

印板上的图文信息高于空白区域。凸版印刷原理，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。常见的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、铅活字），柔性版。现在只有柔性版还在广泛使用。柔性版印刷原理，墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下，网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，这样，油墨只存在网纹辊的网穴中。网穴中的油墨在压力的作用下，转移到柔性印版上。最后，在印刷压力的作用下，将印版上的油墨转移到承印物上。凸版印刷品的特点：印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部份整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡，凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。应用范围：商标、包装装潢印刷、报纸印刷等。因而有轻微的印痕凸起。印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。应用范围：商标、包装装潢印刷、报纸印刷等。

原理：凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凹陷之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。 定义：凸版印刷(Relief Printing) 。使用凸版（图文部分凸起的印版）进行的印刷。简称凸印。是主要印刷工艺之一。历史最久，在长期发展过程中不断得到改进。雕版印刷中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法。现存有年代可查的最早印刷物《金刚般若波罗蜜经》，已是雕版印刷相当成熟的印品。 优缺点：优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。劣点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。

凸版印刷纸是应用于凸版印刷的专用纸张，纸的性质同新闻纸差不多，抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好，吸墨性较为均匀，但强墨能力比新闻纸要差。感光树脂版，具有一定的弹性，传墨性好，印刷压力和墨辊压力应小于铅版，否则窜易使印刷图文变形，合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高，但墨量可比铅版少。清除版面墨污时，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。纸质洁白平滑，厚薄均匀，具有良好的印刷适性、不透明性、吸墨性，不掉毛，不透印。

凸版印刷(Relief Printing) 。使用凸版（图文部分凸起的印版）进行的印刷。简称凸印。是主要印刷工艺之一。历史最久，在长期发展过程中不断得到改进。雕版印刷中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法。现存有年代可查的最早印刷物《金刚般若波罗蜜经》，已是雕版印刷相当成熟的印品。

凸版印刷(Intaglio Printing) 。使用凸版(图文部分凸起的印版)进行的印刷。简称凸印。是主要印刷工艺之一。历史最久，在长期发展过程中不断得到改进。雕版印刷中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法。现存有年代可查的最早印刷物《金刚般若波罗蜜经》，已是雕版印刷相当成熟的印品。凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油凸版印刷墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。

凸版印刷，指使用凸版进行的印刷，简称凸印，是主要印刷工艺之一。雕版印刷是最原始的凸印方法，中国唐代初年发明了雕版印刷技术，即把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，复纸刷印。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。　凸版印刷是历史最为悠久的一种印刷方法。凸版印刷主要使用铅合金活字排版印刷，不仅劳动强度大，而且环境污染严重。目前凸版印刷在出版行业已基本被淘汰，但是在包装印刷领域，凸版印刷仍旧有一定的市场。主要应用于某些特殊的印刷，例如打码、压凹凸、热烫印等工艺，也用于模切、打孔、分切和压痕。

凸版印刷凸版印刷，大部分指铅印，后因出现铜锌版、塑料复制版和柔性版等新技术，故覆盖范围也相应扩大。泛指印版部分高于空白部分，印刷时仅凸起部分着墨而印出图文的印刷工艺。19世纪末叶铅字(版)印刷，与铅字排版同时传入上海。始起时以活字排版及手扳式螺杆压架压印。后发展为浇铅版、制铜锌版及机械化生产。墨海书馆、土山湾印书馆、商务印书馆等都是最早使用铅印印刷术的。在这之后，直到20世纪80年代，在整个印刷总量中仍占很大比重。在小型书刊印刷厂，中小型社会零件印刷厂中仍以铅字印刷为主，自90年代起已在逐步萎缩。1.铅印印刷上海铅印印刷，以墨海书馆为先。1857年该馆即以铅字印书刊，也是全国最早有铅字印刷的单位之一。手工排版 上海的手工排版起始甚早，除墨海书馆外，19世纪末叶，土山湾印书馆、商务印书馆等均已使用，一度曾是制版的主要手段。从20世纪开始，上海的所有印刷厂均逐步用铅字排版。20世纪70年代照相排字崛起后，手工排版才逐步衰落。直到20世纪90年代，此一工艺仍未彻底淘汰，在一些中、小型厂中还是排字主力工艺。据不完全统计，至1995年，上海还有近百家印刷厂仍用手工排版。机械排版 20世纪初，上海海关印刷厂、土山湾印书馆以及后来的美灵登印刷公司都已使用外文铸排机。上海市印刷三厂和四厂仍使用至今。中文铸排机则由任百尊于1952年在上海试制过一台，但未使用。60年代中华印刷厂、和丰涌铸字机厂、上海印刷技术研究所共同研制改进的铸排机，仍无实用价值。直至70年代初，西安咸阳铸字机厂(上海和丰涌厂迁去后改名)生产后正式少量上市。上海新华印刷厂使用后效果仍不佳。70年代中期，国家新闻出版署曾作为科技项目，下达给上海市印三厂、四厂、新华印刷厂、字模一厂和印刷技术研究所合作研制出3台，经使用后，仍感功能不齐、效率不高而未能推广。铜锌版制版 上海铜锌版工艺始于20世纪初。1909年商务印书馆最早使用。之后，土山湾印书馆、海关印刷厂相继使用。50年代因印制青铜器画册曾盛极一时。至70～80年代，上海的铜锌版业务仍十分兴旺。但随着胶印工艺的迅速发展，80年代后期已日渐衰落。90年代中期，除小型企业尚使用较多外，一般均由其他制版方式取代。2.柔性版印刷是用柔性印版及快干液体油墨的一种印刷方法。前称苯胺印刷，因苯含毒，改变配方后更名。国外亦在近期才开发使用。上海则在1980年前后才使用，先在包装装潢系统，后也在报刊和图书封面印刷上使用，但与铅印及平印相比，其在总量中所占的份额极小。二、凹版印刷凹版印刷，亦称影写版印刷。凹版印刷术15世纪起源于意大利，18世纪传入中国宫廷。直至20世纪20年代，上海才有商务印书馆、英美烟草公司印刷厂、上海时代图书出版公司、中华印刷厂、三一印刷公司等规模较大的印刷企业使用。但均为进口机。国产设备则是上海人民机器厂于1962年制造成功，经上海市印刷一厂购进使用，后因该机为全张单色规格，市场适应性差，且机器本身老化，故在90年代初淘汰。至于凹印技术则越来越多被社会包装产品印刷所采用，规格上走向多色、轮转，因此，书刊印刷方面已基本不用。

凸版现在应经被淘汰，目前使用的印刷机一般均为平板印刷机和凹版印刷机，前者主要是印刷书刊、画册；后者多印刷塑料等软质印刷品；除此之外还有丝网印刷。本质区别在于1、印刷形式不同：凸版印刷是直接印刷（即印版与纸张直接接触）；平板印刷（胶板印刷）则是间接印刷（印版与纸张不接触）。2、印刷方式不同：凸版印刷材料只有油墨、纸张；平板印刷则有油墨、纸张、最重要的是增加了水。

一、工艺不同1、柔版印刷机：使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。2、凸版印刷机：使用铅版和感光树脂版的印刷工艺流程为：装版前的准备 → 装版 → 印刷 → 质量检查。二、特点不同1、柔版印刷机：机器结构简单，因而操作方便，并便于维修保养。相同功能的柔版印刷机的价格约为胶印机或凹印机的30-50%；成因材料适应性强，从0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞纸板都可以获得满意的印刷效果。2、凸版印刷机：印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部份整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡，凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。扩展资料：柔版印刷机的结构：1、柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。2、除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线。参考资料来源：百度百科-柔版印刷机参考资料来源：百度百科-凸版印刷机

凸版印刷的基本特征其一，单色版、平涂底色版、套色线条版都是实地印刷（刷色），单色及三色网目版的网点均为实心，以网点大小表现层次和深浅，网点均匀、规则.其二，凸版印制的邮资票品，图文色块、线条比较呆板，看上去与单色平版近似，墨色陷入纸面。由于凸版印刷的压力较重，在印制的邮资票品图文的边缘处，常存有油墨被挤压外溢的现象，致使边缘线条不能整齐划一，有的在邮资票品的背面可以看出版面凸出部分的压痕。

你好： 凸版印刷 凸版印刷，大部分指铅印，后因出现铜锌版、塑料复制版和柔性版等新技术，故覆盖范围也相应扩大。泛指印版部分高于空白部分，印刷时仅凸起部分着墨而印出图文的印刷工艺。 凹版印刷 亦称影写版印刷。凹版印刷术15世纪起源于意大利，18世纪传入中国宫廷。直至20世纪20年代，上海才有商务印书馆、英美烟草公司印刷厂、上海时代图书出版公司、中华印刷厂、三一印刷公司等规模较大的印刷企业使用。但均为进口机。国产设备则是上海人民机器厂于1962年制造成功，经上海市印刷一厂购进使用，后因该机为全张单色规格，市场适应性差，且机器本身老化，故在90年代初淘汰。至于凹印技术则越来越多被社会包装产品印刷所采用，规格上走向多色、轮转，因此，书刊印刷方面已基本不用。

凸版印刷机，是指印板上的图文信息高于空白区域的机器。1、凸版印刷机工作原理：印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。常见的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、铅活字），柔性版。现在只有柔性版还在广泛使用。印刷品的特点：印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部份整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡，凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。2、凸版印刷机的印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。3、应用范围：商标、包装装潢印刷、报纸印刷等。

凸版印刷是我们祖先发明的最早的印刷术，至今1300多年。凸版印刷是由盖印图章和拓石演变来的，最早文字刻石和图章在商代以前就就了。真正标志凸版印刷术产生的是雕版印刷，起源于唐代。

从事的工作主要包括：（1）将制好的印版安装到凸版印刷机上；（2）准备印刷用纸和油墨等；（3）调整规矩和给墨量；（4）印刷并控制印刷品的质量。下列工种归入本职业：凸版印刷工，图版印刷工，铸印刷胶辊工，柔性版印刷工

所用设备不同，版材不同，使用的油墨也不同平版印刷版材上印刷区域和空白区域几乎在同一平面内，主要靠印刷区域亲墨，空白区域亲水的原理来完成印刷，使用的油墨味乳状凹版印刷的版材印刷区域为挖空的，版材涂上油墨后经刮刀挂掉空白区域的油墨，挖空的印刷区域里存储的油墨经压辊压印的承印物上，油墨是液体凸版印刷的版材和凹版印刷正好相反，油墨也是液体的相对而已，凹版印刷的墨层最厚，出来的产品墨色很厚实，凸版次之，平版墨层最薄三种出来的印刷品对比的话凹版印刷品的文字边缘会看到明显的锯齿状

简单来说就是图文在板上是凸起的特点：a。压力大，印记清晰，墨色饱满b。板材形式多样，适用于各种承印物，能够满足各方面的不同印刷要求，应用广泛c.凸版印刷机机构简单。操作方便就这些咯

凸版印刷缩版率计算公式：缩版率=1-k值/版辊周长（含双面胶及印刷的总周长）*100%。

【答案】：A、C、DB项，凸版印刷时，印版的图文部分被涂敷上油墨，然后印版与承印物接触，在压力的作用下印版上的油墨适量转移到承印物上，实现图文的复制。E项，平版印刷目前使用的印版主要是PS版，即预涂感光层版。

　　 下列选项中属于凸版印刷的是（　）。 　　A.丝网印刷 　　B.柔性版印刷 　　C.珂罗版印刷 　　D.移印 查看答案解析 　　 [答案] B 　　 [解析] 柔性版印刷原是一种采用模压橡胶凸版进行印刷的工艺。

从事的工作主要包括：（1）将制好的印版安装到凸版印刷机上；（2）准备印刷用纸和油墨等；（3）调整规矩和给墨量；（4）印刷并控制印刷品的质量。下列工种归入本职业：凸版印刷工，图版印刷工，铸印刷胶辊工，柔性版印刷工

【答案】：DD项，凸版印刷是用图文部分高于非图文部分的印版进行印刷的方式。20世纪80年代以前，书刊主要采用凸版印刷中的铅版印刷。但是因其制版、印刷工序繁琐，劳动强度大，又有铅污染，现在已不用。近年来，凸版印刷中的柔性版印刷发展很快。柔性版用人造橡胶等有弹性的高分子聚合物材料制作印版，主要用于包装装潢印刷。

区别如下：1、原理不同：凸版印刷的原理比较简单，而凹版印刷是一种直接的印刷方法。2、特点不同：凸版印刷油墨表现力约90%，色调丰富，颜色再现力强，而凹版印刷线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造。

1、原理不同凸版印刷：凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。凹版印刷：凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。2、特点不同凸版印刷：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。凹版印刷：防伪，凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷，说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。范围广，一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等，具有较好的适应性，这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。印刷质量高，凹版印刷的用墨量大，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高。书刊画报，包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。大批量印刷，凹版印刷的制版周期较长，效率较侈，成本高。但是印版经久耐用，所以适宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，对于批量较小的印刷，效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。3、应用范围不同凸版印刷：雕刻凹版印刷，因为其线条精美，且不易假冒，故均被利用在印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高，故一般印刷品，采用者甚少。凹版印刷：凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。参考资料来源：百度百科-凸版印刷参考资料来源：百度百科-凹版印刷

凸版印刷的解释[letterpress;relief printing;typographic printing] 一种 直接 从着墨的浮凸表面压印到纸张上去的印刷方法 词语分解 凸版的解释 包括铅版、锌版等版 面印刷部分高于空白部分的印刷版详细解释版面印刷的部分高出空白部分的印刷版，如木版、铅版、锌版、网目版、三色版、电镀凸版等。 印刷的解释 把文字、图画等制成版,涂上油墨,印在纸张或其他材料上一板印刷。;;宋; 沈括《 梦溪 笔谈;活板》详细解释把文字、图画等做成版，涂上油墨，印在纸张上。近代印刷用各种印刷机。我国的手工印刷，多用棕刷子蘸墨

原理： 1、凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凹版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凸陷状于版面之上，而无印纹部分则是光泽平滑； 2、印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凸出之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净，再放上纸张后使用较大的压力把凸出之印纹油墨压印在纸上。 凸版印刷介绍： 凸版印刷是主要印刷工艺之一。历史最久，在长期发展过程中不断得到改进。雕版印刷中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，是最原始的凸印方法。

【答案】：原理：凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凹陷之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为"凹版印刷"。特点：色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。缺点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。

凸版印刷（Relief Printing）和平版印刷（Planographic Printing）是两种常见的印刷方法，它们之间有以下区别：1. 印刷原理：凸版印刷是通过将图案或文字凸起部分涂上油墨，然后将油墨传递到印刷媒介上，形成图案或文字。常见的凸版印刷包括木版印刷和活字印刷。平版印刷则是利用平面的特性，通过图文与非图文部分的化学或物理性质差异来传递油墨，实现印刷效果。常见的平版印刷包括石版印刷和平面印刷。2. 印刷版面：凸版印刷的版面上图文部分凸起，形成凹槽，油墨在凸起部分传递到印刷媒介上。而平版印刷的版面上图文部分与非图文部分平齐，通过图文部分吸墨或阻墨的特性来实现油墨传递。3. 印刷适用性：凸版印刷适用于较粗糙的印刷媒介，例如纸张、布料等，也可应用于一些特殊的媒介上。平版印刷适用于平面的印刷媒介，例如纸张、金属板等。4. 印刷效果：凸版印刷的特点是图文有明显的凸起感，油墨层厚度较大，印刷效果相对粗糙，适用于一些需要强调质感的印刷品。平版印刷的特点是图文平滑，印刷效果相对细腻，适用于需要高精度和高分辨率的印刷品。需要注意的是，凸版印刷和平版印刷都有各自的优点和适用范围，在实际应用中根据需要选择合适的印刷方法。