微孔滤膜

① 用作起泡点的测定:测定起泡点压力可以反映微孔滤膜的孔径大小,这与被滤过的药液质量密切相关,也是保证微孔滤膜质量的一种重要手段。使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。将水倾出后再用温注射用水浸泡过夜备用。临用时取出,用注射用水淋洗干净,即可装入过滤器中使用,安装。时防止滤膜装歪泄漏。② 为保护延长滤膜的使用寿命,可用同等大小的滤纸或绢绸布(应先用质量浓度20 g·L - 1磺酸钠溶液煮沸绢绸布约30 min,然后用注射用水清洗干净)放在滤膜上,防止滤膜破裂。③ 微孔滤膜之孔径为锥体状,光滑的一面孔径小为正面;粗糙的一面孔径大为反面,安装时应将正面朝下,反面朝上,否则易被杂质阻塞孔径,影响滤速。温度低时,应将处理好的滤膜放于与药液温度相同的注射用水中浸泡5～10 min,可避免因温差使滤膜抗拉强度降低而导致破裂现象。④ 在滤器架的排气管的皮管头上,固定一个16号输液针头,用止水夹控制,可避免排气压力与速度过大致使滤膜破裂。⑤ 不要将滤架连同滤膜一起进行灭菌,否则滤膜因热胀冷缩而致脆裂皱折。⑥ 使用后,微孔滤膜放在注射用水中,防止干燥,但不要浸泡太久,对已失水干燥的微孔滤膜不能使用。⑦ 根据药液的浓度与粘度大小,应选用不同孔径的微孔滤膜。⑧ 若发现微孔滤膜有小洞孔或小裂缝时,可用原不用的破滤膜漂洗干净后烘干,然后撕碎放于少量丙酮的小杯中,搅拌成糊状粘液,将此粘液滴于平放滤膜的小洞孔或小裂缝处,不宜过多,粘液覆盖而稍大即可,挥干后则可继续使用而不影响。⑨ 输液过滤时先用粗滤后精滤的多级滤过装置时,可用微孔滤膜作最后的精滤,宜采用加压、减压、方位静压滤方式。 溶剂类别 水系膜（混合纤维树脂） 油系膜（偏氟乙烯树脂膜） 水、油通用膜（尼龙膜） 酸类 冰醋酸、硼酸、盐酸 醋酸、浓盐酸 醋酸 碱类 氢氧化钠 氢氧化钠 3N氢氧化钠 醇类 丙三醇、正丁醇 甲醇、乙醇 甲醇,乙醇,异丙醇,丁醇,戊醇 烷烃类 笨,甲苯,石油醚,戊烷,四氧化碳 己烷、甲苯 笨、甲苯、二甲苯 其它 石油、硅油、汽油、煤油、蒸馏水、自来水等 丙酮、乙醚、氯仿、乙腈、四氢呋喃、硅油、氟利昂、乙醛、过氧化氢、三氯乙烯、乙酸丁酯等。 乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醚、氯仿、四氯化碳、丙酮、乙腈、蒸馏水甲醛、煤油、甘油 产品特点及注意事项 使用前应用蒸馏水浸泡洗净，该膜易燃，不耐酸碱，不耐溶剂，只适用于水溶液（ph5-10） 使用前应将滤膜用乙醇液进行清洁处理，漂洗掉吸附在滤膜表面的尘埃尘粒 能承受相当广泛的溶剂，但滤留物在0.025微米以下时，不易采用微孔膜过滤 消毒方式 一般采用热压消毒，即120℃蒸汽灭菌30分钟，热压消毒时，应避免蒸汽直接单向冲在膜上，和防止因蒸汽冷凝产生负压而使薄膜背面受压而破损。煮沸消毒，化学消毒等也可。

【答案】：①醋酸纤维素膜：适用于无菌过滤常规分析测定等如过滤低分子量的醇类、水溶液、酒类、油类等； ②硝酸纤维素膜：适用于水溶液、空气、油类、酒类除去微粒和细菌可以在120℃、30min热压灭菌但不耐酸碱会溶于有机溶剂； ③醋酸纤维与硝酸纤维混合酯膜：性质与硝酸纤维素膜类同但实验表明适用范围pH值3一1010％一20％的乙醇50％的甘油30％一50％的丙二醇但2％聚山梨酯80对膜有显著影响； ④聚酰胺(尼龙)膜：适用于过滤弱酸、稀酸、碱类和普通溶剂如丙酮、二氯甲烷、醋酸乙酯的过滤； ⑤聚四氟乙烯膜：用于过滤酸性、碱性、有机溶剂的液体可耐260℃高温； ⑥耐溶剂专用微孔膜：除100％乙醇、甲酸乙酯、二氯乙烷、酮类外有耐溶剂性。可作为酸性、碱性溶液一般溶液的过滤。①醋酸纤维素膜：适用于无菌过滤,常规分析测定等,如过滤低分子量的醇类、水溶液、酒类、油类等；②硝酸纤维素膜：适用于水溶液、空气、油类、酒类除去微粒和细菌,可以在120℃、30min热压灭菌,但不耐酸碱,会溶于有机溶剂；③醋酸纤维与硝酸纤维混合酯膜：性质与硝酸纤维素膜类同,但实验表明,适用范围pH值3一10,10％一20％的乙醇,50％的甘油,30％一50％的丙二醇,但2％聚山梨酯80对膜有显著影响；④聚酰胺(尼龙)膜：适用于过滤弱酸、稀酸、碱类和普通溶剂,如丙酮、二氯甲烷、醋酸乙酯的过滤；⑤聚四氟乙烯膜：用于过滤酸性、碱性、有机溶剂的液体,可耐260℃高温；⑥耐溶剂专用微孔膜：除100％乙醇、甲酸乙酯、二氯乙烷、酮类外,有耐溶剂性。可作为酸性、碱性溶液,一般溶液的过滤。

产品组成 本仪器包括砂芯过滤装置一套（包括防尘盖、圆筒形玻璃漏斗、标塞三角瓶、标口砂芯滤器、铝合金）夹及无油真空泵一台。 全玻璃微孔滤膜过滤器编辑本段产品特点 一、砂芯过滤装置 采用特硬优质玻璃材料，壁厚均匀，无气泡，玻璃光洁透明，流量快，耐压和密封性能非常好，尺寸规格符合国际标准，可供高温高压灭菌使用。 二、真空泵 无油真空泵提供了完全洁净的真空环境，泵体本身无需保养，而且不会产生任何污染物。编辑本段产品规格 1、砂芯过滤装置规格： 接收瓶：1000ml 滤杯：250ml 滤头直径：47mm 2、无油真空泵规格： 流量：10L/min 最大真空度：80kPa 功率：20W 最高工作温度：40℃ (104℉) 最佳工作时间：30min 重量：4kg 3、滤膜规格： 孔径0.45um，直径50mm 材质PTFE 材质PP 孔径0.2um，直径50mm 材质尼龙（聚酰胺 ）材质编辑本段产品应用 全玻璃微孔滤膜过滤器M130649适用于化学分析、卫生检验、环境监测、生物制品、制品工业、科学研究等方面，作滤除微粒和细菌。如油田注水，分析悬浮固体浓度，膜滤系数，颗粒直径以及无菌试验，培养菌除菌过滤。热敏性药物的除菌过滤，达到无菌目的，以及航空煤油、液压油、高纯试剂，水质等分析测定。

目数是指每平方英寸内的筛孔数,可通过100目筛的颗粒大小称为100目,通过这个公式可以算出来d＝0.112英寸＝0.284厘米

注意你买的滤膜是什么材质的，过滤乙醇一般要用聚偏氟乙烯的，或者聚四氟乙烯，买了混纤膜肯定容易破，如果材质正确，要注意滤膜支撑是什么，如果是不锈钢，注意观察有么有毛刺划破滤膜，你要滤渣，可以在滤膜下加尼龙网布增加强度

（1）加热灭菌法利用高温来杀死微生物（超过最高生长温度）的方法。加热灭菌的原理：当高温作用于微生物时，首先引起细胞内生理生化反应速率加快，机体内对温度敏感的物质如蛋白质、核酸等，随着温度的增高而遭受不可逆的破坏，尽而导致细胞内原生质体的变化、酶结构的破坏，从而使细胞失去了生活机能上的协调，停止了生长发育。随着高温的继续作用，细胞内原生质便发生凝固，酶结构完全破坏，活动消失，生化反应停止，渗透交换等新陈代谢活动消失，细胞死亡。加热灭菌可分干热灭菌和湿热灭菌两大类。 1）干热灭菌 利用灼烧或干热空气灭菌而没有饱和水蒸气参加的灭菌法称为干热灭菌法。由于干热灭菌使用方便，方法简单，故在生产上广泛应用。如火焰灭菌法：直接利用火焰把微生物烧死，故又称焚烧灭菌法。采用此法灭菌既彻底又迅速，但只适用于金属制的接种工具、试管口及污染物品等的处理。热空气灭菌法：即在电热恒温干燥箱中利用干热空气来灭菌。 2）湿热灭菌 即利用蒸汽进行灭菌的方法。湿热灭菌又分为高压、常压、间歇灭菌和巴氏灭菌4种。 ①高压蒸汽灭菌 由于高压蒸汽具有较强的穿透力和较常压高的温度，能大大缩短灭菌时间，提高工作效率，加之蛋白质在湿热条件下容易变性，在热蒸汽条件下，细菌的芽孢在120℃，经20～30分钟可全部被杀死。如灭菌材料体积较大，不易被穿透时，可将压力增加到0.152兆帕，延长至1～2小时。在高压蒸汽灭菌中，灭菌温度随蒸汽压力的增加而升高（图2-6）。 图2-6 高压蒸汽灭菌锅在使用高压灭菌锅时，要完全排出锅内的空气而以饱和蒸汽代之。如果空气不排除干净，则锅内温度将低于同样压力下由纯饱和蒸汽产生的温度，影响灭菌效果。 此法适用于各种耐热物品的灭菌，如一般培养基、生理盐水等各种溶液、玻璃器皿、工作服等。所采用的蒸汽压力与时间，应根据待灭菌物品的性质、体积与容器类型等决定。 ②常压蒸汽灭菌 这是采用自然压力、100℃蒸汽进行灭菌的方法。它设备简单、成本低，当前使用最广泛。只要砌一个炉灶，买1～2只大锅，上面用砖和水泥砌成，也可用大铁桶、木桶等，体积大小可自行决定，但不宜过大，以装800～1500瓶为好。设计常压灶时应注意的问题：大小根据生产规模来定，灶顶部最好制成拱圆形，这样冷凝水可沿灶的内壁下流而不会打湿棉塞；灶仓内要有层架结构，以便分层装入灭菌物；灶上应安装温度计，可随时观察灶内温度的变化；因灭菌时间长，锅内水不够蒸发，故容量大的灶要安装加水装置；灶仓的密闭程度要尽可能高，这样既提高灭菌效果，又节省燃料。菇农在生产中还常用一种小型蒸汽发生装置，引出蒸汽后直接通到下边用木条堑起、四周用多层塑料布密封的菌袋堆中进行常压灭菌。这种方法不用建灶，简便省工（图2-7）。常压灭菌一般水烧开后保持8～10小时，闷一夜即可。 图2-7 简易常压灭菌法③常压间歇蒸汽灭菌法 这是利用常压蒸汽反复几次灭菌的方法。具体做法是将待灭菌物品放在锅内，100℃处理1小时左右，杀死微生物的营养细胞，让其冷却至30℃左右，此时芽胞会萌发，再以同样方法加热处理，反复3次，可达到灭菌目的。该方法可用于不耐高温的药品、营养物、特殊培养基的灭菌。 ④低温巴氏灭菌法 即在60～70℃下，经一定时间，杀死有害微生物的方法。适应于不耐高温的物品消毒。有些培养基，在高温下遭到破坏，用此法既可杀死致病微生物的营养体，又能使培养基的成分不致受到严重破坏。食用菌生产中培养料堆积发酵工艺，就是利用这个原理杀死其中的病虫、杂菌。 （2）过滤除菌法又分液体过滤和空气过滤两种，就是采用机械的方法，设计一种滤孔比细菌还小的筛子，做成各种过滤器，通过机械过滤，只让液体培养基或空气从筛孔流出，各种微生物菌体则留在筛子上，从而达到除菌的目的。这种方法适用于对热不稳定的体积小的液体培养基（如动物血清、蛋白质、酶、维生素等）及气体的灭菌。超净工作台的工作原理就是将带菌空气通过过滤灭菌形成无菌空气，从风洞中吹出，来造成工作台范围的无菌状态。过滤灭菌的最大优点是不破坏培养基中各种物质的化学成分。常用的过滤器有用硅藻土制的、石棉制的、陶瓷土制的，也有用火棉胶、硝化纤维素滤膜制成的。 （3）辐射灭菌法利用辐射产生的能量进行杀菌的方法称辐射灭菌。辐射可分电离辐射和非电离辐射两种，α-射线、β-射线、γ-射线、X-射线、中子和质子、微波等属电离辐射，紫外线、臭氧、日光为非电离辐射。 1）紫外线灭菌 紫外线杀菌的原理是利用紫外线的辐射作用。用灯管直接照射细菌使其发生光化学反应，将细菌细胞质诱导形成胸腺嘧啶双聚体，从而抑制DNA的复制而发生变性、致死。另一方面，空气在紫外线照射下产生的臭氧（O3），也具有一定的杀菌作用。紫外线的有效作用距离为1.2～2.0米。紫外灯一般悬吊在接种室或培养室的上方，个数依房间大小而定，容1～2个人操作的接种室，安装一个30瓦的紫外灯就可以了。在每次接种前，应将所需的器具一起放入接种室（箱）内，然后打开紫外灯照射。如果接种室体积较大，开灯照射2小时才能达到灭菌效果；如果较小，只需开灯半小时左右既可达到灭菌效果。由于紫外线穿透力弱，即使是普通玻璃也不能滤过，因此，只适于空气或物体表面的灭菌。紫外线对人体皮肤，尤其是眼睛有杀伤作用，应避免直视，工作时应将紫外灯关闭。紫外线消毒时工作场所如果处在稍暗无光的情况下，能提高杀菌效果。细菌接受致死量紫外线照射后，随即给予可见光照射，部分细菌有复活的可能。干细胞比湿细胞对紫外线的抗性强，孢子比其营养细胞对紫外线更具抗性。 2）微波灭菌 由于微生物的细胞中都含有70%～90%的水分，水分子在微波电场中被极化，并随着电场方向的改变而转动，在转动过程中分子之间高速度摩擦产生热能，这种热能不同于外部加热，可在短时间里使细胞爆破而物体本身的温度却只有极微增加，从而达到灭菌效果。用YM7601型微波炉只需60秒钟就能杀死食品中192万个大肠杆菌。 3）臭氧发生器消毒 臭氧（O3）具有强烈的氧化作用，能破坏微生物的细胞膜与核酸。O3也是一种暂态物质，常温下能自然分解，还原成氧。其灭菌原理实际上和紫外线消毒极相似。

水系微孔滤膜：适用水溶液，水系，不耐有机溶剂。如：混合纤维素酯膜，又称混纤膜(WX)膜。有机系微孔滤膜：疏水，适用有机溶液等。如：偏氟膜，由聚偏氟乙烯树脂制成，为疏水性滤膜，适用于有机溶剂及空气过滤。而尼龙膜是通用型，满足纯水样品和水/有机混合样品。

上海轩仪仪器提供一些常用的微孔滤膜的灭菌方法，请参考！一般来说，常用的微孔滤膜要先看一下是什么材质，然后确认是否可以进行热压灭菌。目前常用的微孔滤膜例如PVDF滤膜、MCE滤膜、PTFE滤膜、PC膜、PES滤膜、尼龙膜等来说，都是使用热压灭菌（121℃，1bar），EO或γ-射线灭菌）。如果有相应的条件，可以自己进行灭菌。 常用的获得无菌微孔滤膜的方法有以下几种： 1、购买一次性无菌过滤器，独立无菌包装，价格稍高，而且有一些材质和孔径的微孔滤膜没有相应的无菌过滤器，但方便！ 2、过滤器内将微孔滤膜（正面向上，一般放两层比较保险）放好后，用牛皮纸或报纸包好121度15分钟高压灭菌。。灭完后用前再拧一下。一般会较松，否则会渗液。 3、将微孔滤膜放在烧杯内，放少量水，以盖过滤膜0.2-0.5mm。再在上面压一盛水的小三角瓶，将滤膜压住，再在上面扣一平皿大盖，用牛皮纸或报纸包好121度15分钟高压灭菌。 注：灭前一定要确认正反面（有的滤膜有正反之分，有的是没有的，一般确认一下，或者包装盒打开的正面朝上）。以方便使用。还有小镊子也记得灭菌啊！！！ 自行灭菌相对来说比较灵活，哪种都可以操作，就是比较麻烦一点。可以根据你的情况选定！

　A. PTFE（聚四氟乙烯）　　性能：适合水系及各种有机溶剂，耐所有溶剂，低溶解性。具有透气不透水、气通量大、 高微粒截留率、耐温性好，抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂，耐老化及不粘、不燃性和无毒、生物相容性等特点。其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域。　　B. 水系PES（聚醚砜）　　性能：本品为德国MEMBRANA公司进口膜，具有较高的化学和热稳定性，流速快、耐酸 碱能力强（pH范围1-14）； 具有高机械强度。　　C. 水系MCE（混合纤维素酯）　　性能：适合水溶液，较低的蛋白吸附。流速高，热稳定性强，不适用于有机溶剂，特 别适用于水基溶液。　　D. 有机系尼龙6（国产）　　性能：具有良好的亲水性，耐酸耐碱，抗氧化剂。不仅适用于含有酸碱性的水溶液， 更适用于含有有机溶剂，如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。　　E. 有机系尼龙66（英国进口）　　性能：优于国产尼龙6性能，本产品适用于绝大多数有机溶剂和水溶液，可用于强酸， 70%乙醇、二氯甲烷等有机溶剂。耐高温，强度好，化学性能稳定。　　F. 聚偏氟乙烯 PVDF（英国进口）　　性能：聚偏氟乙烯膜具有化学稳定性和惰性，适用于化学腐蚀性强的有机溶剂，强酸和强碱溶液，高效液相色谱分析中的样品制备。它具有疏水特性，可滤除空气和气体中的水份。聚偏氟乙烯膜被层压于支撑网上，有很强的强度和可操作性，可以耐130度高温。

(1) 水系微孔滤膜：一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜，以防滤膜被溶解，因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源广泛，但耐酸碱和有机溶剂能力差，抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括：醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。(2) 有机系微孔滤膜：用于有机溶剂的过滤。常用有机系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯。(3) 混合滤膜过滤：一般用于水系、有机系通用。混合滤膜过滤：尼龙膜、改性的聚偏氟乙烯(改良亲水性)、聚四氟乙烯膜(改良亲水性)、聚偏二氟乙烯膜(改良亲水性)。脂肪族尼龙，有良好的亲水性，耐适当浓度的酸碱，不仅适用于含有酸碱性的水溶液，亦适用于含有有机溶剂，例醇类、烃类、醚类、酯类、酮类，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亚砜等等，是适用范围较广的微滤膜之一。

微孔滤膜是利用高分子化学材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成。在膜分离技术应用中，微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种，使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域。微孔滤膜主要由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80‰的绝对孔径。主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 和管状型滤膜(Tubular Membrane)。其中，平板薄纸型滤膜又依其结构差异，可再细分为“无支撑物之平板薄纸型滤膜”(Unsupported)与“有支撑之平板薄纸型滤膜”(Supported)两种。根据两者制造所需科技的要求，“无支撑物之平板薄纸型滤膜”比“有支撑物之平板薄纸型滤膜”的生产工艺更为精密与复杂。微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm至10μm 微粒的过滤技术，一般而言，过滤机理分表面型与深层型两类。微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机理为表面型过滤。因过滤孔径固定，故可确保过滤的精度与可靠度。深层过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径，前者如化纤绕线型滤芯，一般只作为比较粗糙的预过滤。