不同led荧光粉的激发效率不同，荧光粉的激发效率受到什么因素的影响，激发效率能达到百分之多少？谢谢！

在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品。荧光粉通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来。在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

1、首先使用螺丝刀卸下LED灯的外壳和底座，把LED荧光粉盖板暴露出来。2、其次用去污水或者酒精将LED荧光粉盖板表面的油污和灰尘等清理干净。3、最后使用专业的LED荧光粉盖板去除剂，将其均匀涂抹在盖板表面，即可去除led的荧光粉盖板。

有Led灯是不可以能够去自己形成荧光粉呢，是人工在出厂时灌注lee灯里面去的，这一点是毋庸置疑的，因为led灯是没有自己形成荧光粉的功能的，是根本就没有的事，绝对不会的，只有人工自己把荧光粉灌入led灯里面。这一点是毋庸置疑的，而且是绝对的。

一，LED荧光粉的种类YAG铝酸盐荧光粉，优点：亮度高，发射峰宽，成本低，应用广泛，黄粉效果较好缺点：激发波段窄，光谱中缺乏红光的成分，显色指数不高，很难超过85硅酸盐荧光粉优点：激发波段宽，绿粉和橙粉较好缺点：发射峰窄，对湿度较敏感，缺乏好的红粉，不太耐高温，不适合做大功率LED，适合用在小功率LED氮化物荧光粉优点：激发波段宽，温度稳定性好，非常稳定红粉、绿粉较好缺点：制造成本较高，发射峰较窄硫化物荧光粉优点：激发波段宽红粉、绿粉较好，缺点：湿度敏感，制造过程中会产生污染，对人有害,有很强的臭味，会腐蚀支架。二、介绍常用的YAG成份荧光粉的相关知识1.YAG合成工艺比较固相法缺陷：1)合成温度高、反应时间长2)对原料品质要求高3)粉体团聚严重、样硬、需机械破碎、球磨等后处理4)形貌不规则、颗粒流动性差、无法进一步进行包膜等后处理工艺5)难以有效地控制粒径分布控制反应沉淀法：1)合成温度低、反应时间短2)合成粉体疏松，无需机械破碎、球磨等后处理工艺3)形貌规则，颗粒呈球形，流动性和稳定性好4)颗粒粒径可控5)容易实现包膜等后处理工艺

led荧光粉是制造白色led的必须材料。首先，我们要了解白色led的发光原理。白色led芯片是不存在的。我们见到的白色led一般是蓝光芯片激发黄色荧光粉发出白色光的。好比：蓝色涂料和黄色涂料混在一起就变成了白色。其次，不同波长的led蓝光芯片需要配合不同波长的黄色荧光粉能够最大化的发出白光。所以说，led荧光粉是制造白色led必须的东西（白色led也有另外几种发光方式，但是市面上白色led95%都是蓝光芯片激发黄色荧光粉的原理）。希望能帮到你。

CFL是紧凑形荧光灯的英文缩写，该种灯用的是“稀土三基色荧光粉”，简称三基色粉。LED是半导体发光管的英文缩写，该管用的是“LED荧光粉”，简称LED粉。它们都是荧光粉，就是能利用外界能量产生光，而自身不变的粉体。两种荧光粉的最大区别是“激发源”不同，即能利用外界能量的波长不同。三基色粉用(被电子轰击而产生)汞谱线中的紫外光，主要是254nm，来激发的。LED粉用(电子穿过N-P或P-N)半导体产生的光来激发的，不同种类的LED荧光粉，要用不同波长的LED光来激发。最普通的LED粉，是用发蓝光的LED激发。但是，目前LED管还发不出254nm的光，所以它用不了“稀土三基色荧光粉”。随荧光粉发展，发现有利用LED管激发，而发出红、绿光的荧光粉，它们与发蓝光的LED管，就组成能发出红、绿、蓝的三基色光。不同量的LED红、绿、蓝光就能像CFL那样形成不同色温的LED灯。有些LED荧光粉不用稀土，有些稀土用量较稀土三基色荧光粉的少。目前，传统节能灯和LED差不多，（同样亮度相比较），据说LED前景很好。目前提倡LED，是它不用汞，较环保。

【LED荧光粉】LED荧光粉一般都是AB胶+YAG荧光粉+扩散剂（粉）合成，粉的浓度决定了白光的颜色，浓度大颜色黄红，浓度小颜色兰白。荧光粉的种类也有很多，各种粉做对应的产品，比如有做高亮的，有做高显色的，有做漂亮光斑的，不过各种粉都有它的优弊端，有时候往往需要添加多种粉来达到您想要的效果，这时候就需要经验的积累了。 荧光粉的化学成分各有不同，一般都是各家公司的机密性文件或专利，外人无法得知。

以下是为您筛选的led荧光粉有毒吗内容!我是LED厂技术人员,LED荧光粉没有毒,但是要避免吸入肺部(戴个口罩就OK了）你说是的哪种荧光粉？紫外光照射下变色荧光粉、阳光下变色荧光粉、隐形荧光粉、防伪荧光粉还是LED荧光粉。。。无论是哪种荧光粉，在使用过程中应避免吸入粉尘，建议你配带个防尘口罩、眼镜我是LED厂技术人员,LED荧光粉没有毒,但是要避免吸入肺部(戴个口罩就OK了）你说是的哪种荧光粉？紫外光照射下变色荧光粉、阳光下变色荧光粉、隐形荧光粉、防伪荧光粉还是LED荧光粉。。。无论是哪种荧光粉，在使用过程中应避免吸入粉尘，建议你配带个防尘口罩、眼镜

你好 荧光粉的配置一般都是各家公司的机密性文件，具体配比不方便透露。 但是荧光粉的配比也是有规律，一般都是AB胶+YAG荧光粉+扩散剂（粉），粉的浓度决定了白光的颜色，浓度大颜色黄红，浓度小颜色兰白。荧光粉的种类也有很多，各种粉做对应的产品，比如有做高亮的，有做高显色的，有做漂亮光斑的，不过各种粉都有它的优弊端，有时候往往需要添加多种粉来达到您想要的效果，这时候就需要经验的积累了。 希望回答对您有所帮助！

首先，即使不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利 用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机，其中白光源毫无疑问是需求量最大的，所以LED 荧光粉在实现白光发射领域应用最广泛。LED实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED 在照明领域的应用。第一种方法：蓝光LED芯片+黄色荧光粉，该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。第二种方法：蓝光 LED+绿色荧光粉+红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。第三种方法：紫光 LED+三基色荧光粉（多种颜色的荧光粉），利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体 系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。2.利用某波段 LED发光效率高的优点制备其它波段 LED虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。3.让 LED光色更柔和、鲜艳虽然在LED上最广泛的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要，在彩色LED 中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色 LED 上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。4.将发光波长有误差的LED重新利用LED的发光波长现在还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm 的 LED时，可能制备出来的是从455nm 到480nm 范围很宽的LED，发光波长在两端的 LED 只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。

您好，是led灯珠中的荧光粉中毒了荧光粉被硫或硫化物等侵入后会出现中毒现象，主要表现为变黑变质，失去荧池粉的作用，使得led灯珠变蓝。这个中毒可能是因为组装过程中锡膏带来的，也有可能是点焊时弄到的。这也与led灯珠的质量有关，如果灯珠的气密性好，就没那么容易受到外界硫的侵害。

方法很多，一般是将荧光粉和胶液混合由球磨机研磨得很细、很均匀的粉浆，或涂覆、或喷涂或灌注入玻璃管，玻璃管作旋转，使粉浆均匀挂在玻璃壳内表面上再烘干或晾干（喷涂是通过喷枪分散成均匀而微细的雾滴），施涂于被涂物表面，多余的粉浆流出或倒出，烘干后再把靠近灯丝两端荧光粉擦掉。喷涂荧光粉的工艺又分水涂和胶涂二种。①水涂即用醇，酮溶济混合荧光粉喷涂在灯管内壁，让其自然干燥。②胶涂即用胶液混合荧光粉喷涂，再用烘箱烘干，其粘度、牢度大大优于水涂粉管。具体操作各厂家还有很多细节，是厂家的秘密，大概如此。

采用荧光粉来制作彩色LED有以下优点：首先，虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波的LED效率较低，利用荧光粉制备出一种效率较高，被其称为苹果绿的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。其次，LED的发光波长还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm的LED时，可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED，发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的废品转化成我们所需要的颜色而得到利用。第三，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要。当然，荧光粉在LED上最广泛的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，在彩色LED中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色LED上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。

你好荧光粉的配置一般都是各家公司的机密性文件，具体配比不方便透露。但是荧光粉的配比也是有规律，一般都是AB胶+YAG荧光粉+扩散剂（粉），粉的浓度决定了白光的颜色，浓度大颜色黄红，浓度小颜色兰白。荧光粉的种类也有很多，各种粉做对应的产品，比如有做高亮的，有做高显色的，有做漂亮光斑的，不过各种粉都有它的优弊端，有时候往往需要添加多种粉来达到您想要的效果，这时候就需要经验的积累了。希望回答对您有所帮助！

按发光颜色分为：红、绿、蓝按荧光粉组成基质分为：硅酸盐、氯硅酸盐、铝酸盐、氮氧化物、氮化物、钨酸盐、钼酸盐、硫氧化物等，目前主要使用的是硅酸盐或氮氧化物绿粉、YAG黄粉、氮化物红粉

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有些光是不可见的，激发荧光粉后变成可见光。其实是可见光的发光效率提升了。

白光LED有三种衬底：蓝宝石、硅、碳化硅蓝宝石衬底较为常见，几乎所有国内、日本、中国台湾、欧洲产制的白光芯片大都是用蓝宝石衬底，主要好处是技术成熟。硅衬底较为少见，主要优点是导热较好，可以水平及垂直方向导电，但技术成熟度不够。美国及我国江西有产制此种硅衬底LED芯片，芯片切割尺寸做不大。碳化硅衬底为美国CREE公司专利制程，碳化硅导热最好，电极一上一下，芯片可以焊接在基板上，所以目前是导热情况最佳的实质制程，已经批量生产，2010年新产品光效可达每瓦200流明。缺点是成本高。白光LED荧光粉白光LED芯片实际是发蓝光，利用黄色荧光粉混光后才组合出白光。黄色荧光粉实体为淡黄色，材质为Y6.Al10.O12,一般称为YAG荧光粉；为无毒、无放射性无机物质。日本日亚化学拥有专利权，出口产品要注意取得转授权才行。

1.改变树脂内yag荧光体浓度之后，led色区坐标的结果，由图可知只要色坐标是在led与yag荧光体两色坐标形成的直线范围内，就可任意调整色调，依此可知yag荧光体浓度较低时，蓝色穿透光的比率较多，整体就会呈蓝色基调白光；相对的如果yag荧光体浓度较高时，黄色转换光的比率较多，整体呈黄色基调白光。如上所述将部份蓝色led当作互补色的方式，不需要高密度(与树脂的百分比)的荧光体涂布，因此可以有效降低荧光体的使用量。一般而言荧光体与树脂的百分比，虽然会随着yag荧光体的转换效率，与碗杯的形状而改变，不过10～20wt%左右低配合比就能获得白光。此外由于蓝光led放射的光强度，在中心轴与周围的分布并不相同，即使led芯片周围的yag荧光体的密度完全相同，仍然会造成轴上与周围的光线不均等问题，这也是今后必需克服的课题之一。2.白光led的显色指数（cri）与蓝光芯片，yag荧光粉，相关色温等有关，其中最重要的是yag粉，不同色温区的led，用的粉及蓝光芯片不一样，目标色温越低的管子用的粉发射峰值要越长，芯片的峰值也要长，低于4000k色温，还要另外加入发红光的粉，以弥补红成分的不足，达到提高高显色指数的目的，在保持的芯片及粉不变的条件下，色温越高cri越高，另外，半峰宽值大的蓝光芯片也有利于提高显色指数。至于，制作工艺我认为对cri影响不是很大。我们在生产中总结出来，蓝光与yag的最佳匹配关系如下：yag发射峰值/nm蓝光峰值波长/nm530±5450-455540±5455-460550±5460-465555±5465-470这样做出的白光比较白，一般芯片厂家提供的都是主波长，峰值波长要用专门仪器测试，测出来的值一般都比主波长短5nm左右。荧光粉与芯片波长决定了色座标中一条直线·确定了荧光粉与晶片波长.只要增加减少配比都可以调节色座标在此一条直线上位置·在网上搜得，希望可以帮到你。

北京有研新材料股份有限公司：YAG，氮化物荧光粉；大连路明发光科技股份有限公司：YAG,硅酸盐，氮化物荧光粉；江苏博睿科技股份有限公司：YAG，氮化物荧光粉；江门远大：YAG荧光粉。前两家面对的客户中高端居多，后两家客户中低端居多。

首先。你要了解，不同颜色的光，给人眼“亮”的感觉不同，也就是辐射量能被人眼感觉“亮”的效率，又称“视觉效率”，绿光最高(波长在555nm)，蓝、红光很低。蓝光LED和黄光荧光粉封装达到白光，其中黄光视觉效率比蓝光高很多，所以蓝光用荧光粉时辐射量有损失，但人眼的亮度提高很多。再具体说；蓝光(450nm)的视觉效率为0.0177，即有100 辐射量，只有1.77的亮；黄光(570nm)视觉效率为0.5547,即有100 辐射量，有55.47的亮.假如原来蓝光有100 辐射量，有1.77的亮。加了黄色荧光粉，蓝光保持有40 辐射量，有0.708亮；黄色荧光粉吸收60辐射量，转换黄光50辐射量，有27.73亮。总共有28.438亮，比只有蓝光的1.77亮，亮得多了。

含荧光剂的东西可能影响人体荷尔蒙，因荧光剂属水溶性，可经血液到肾脏，进入膀胱尿液，沾粘膀胱壁上，严重会致癌，还有不孕不育的危险。荧光粉不易被分解在人体内会蓄积，产生很多有害的作用，从而削减人体免疫力；如果一旦荧光粉与伤口外的蛋白质结合，就会阻碍伤口的愈合；荧光粉还能使人体细胞出现变异性，它的毒性如果累积在肝脏或其他重要器官，会成为潜伏的致癌因素。让你血液系统受损：它的化学物质成分容易污染你血液，虽然人体血液具有自净的能力，少量的有害物质进入血液，会被血液稀释、分解、吸附和排出，但长时间、大量的有毒性物质倾注而入，必导致血液发生本质的变化；它进入血液循环，会破坏红细胞的细胞膜，引起溶血。但如果是正规LED公司的话应该会给予员工适当的防护物品吧?如果没有，不建议您去哪里工作。

白光是复合光，最少也需要RGB三基色才可以达到白光效果。如太阳光，用三棱镜可分解为七种颜色。LED白光也是同理，只是led白光是由蓝色晶片激发黄色荧光粉，从而发出白光的。实际上，黄光可以由绿色和红色复合而成，LED白光表象看是蓝色芯片和黄色荧光粉复合的，实际LED白光还是属于三基色类的白光.固晶底胶加荧光粉，这涉及到LED白光的制程工艺问题。主要是为了控制光圈，防止成品的光圈中间蓝外圈黄

选择荧光粉五条标准1.对LED发射波长有强烈的吸收；2.高的量子激发效率；3.稳定性；4.适当的形貌；5.适各的粒度，我们可以将光看作带能量粒子流，荧光粉不断吸收光的能量，然后以辐射的形式发散出来的.荧光粉吸收不好,则激发就不好!查看原帖>>

光源的类型有以下几种： 1、二基色荧光粉转换白光LED光源 二基色白光LED是利用蓝光LED芯片和YAG荧光粉制成的。一般使用的蓝光芯片是InGaN芯片，另外也可以使用A1InGaN芯片。蓝光芯片LED配YAG荧光粉方法的优点是：结构简单，成本较低，制作工艺相对简单，而且YAG荧光粉在荧光灯中应用了许多年，工艺比较成熟。其缺点是，蓝光LED效率不够高，到使LED效率较低；荧光粉自身存在能量损耗；荧光粉与封装材料随着时间老化，导致色温漂移和寿命缩短等。 2、三基色荧光粉转换白光LED光源 在较高效率前提下有效提升LED的显色性。得到三基色白光LED的最常用办法是，利用紫外光LED激发一组可被辐射有效的三基色荧光粉。这种类型的白光LED具有高显色性，光色和色温可调，使用高转换效率的荧光粉可以提高LED的光效。不过，紫外LED+三基色荧光粉的方法还存在一定的缺陷，比如荧光粉在转换紫外辐射时效率较低;粉体混合较为困难；封装材料在紫外光照射下容易老化，寿命较短等。 3、多芯片白光LED光源 将红、绿、蓝三色LED芯片封装在一起，将它们发出的光混合在一起，也可以得到白光。这种类型的白光LED光源，称为多芯片白光LED光源。与荧光粉转换白光LED相比，这种类型LED的好处是避免了荧光粉在光转换过程中的能量损耗，可以得到较高的光效；而且可以分开控制不同光色LED的光强，达到全彩变色效果，并可通过LED的波长和强度的选择得到较好的显色性。此方法弊端在于，不同光色的LED芯片的半导体材质相差很大，量子效率不同，光色随驱动电流和温度变化不一致，随时间的衰减速度也不同。为了保持颜色的稳定性，需要对3种颜色的LED分别加反馈电路进行补偿和调节，这就使得电路过于复杂。另外，散热也是困扰多芯片白光LED光源的主要问题。

目前，led实现白光的方法主要有三种：1、通过led红绿蓝的三基色多芯片组和发光合成白光。优点：效率高、色温可控、显色性较好。缺点：三基色光衰不同导致色温不稳定、控制电路较复杂、成本较高。2、蓝光led芯片激发黄色荧光粉，由led蓝光和荧光粉发出的黄绿光合成白光，为改善显色性能还可以在其中加少量红色荧光粉或同时加适量绿色、红色荧光粉。优点：效率高、制备简单、温度稳定性较好、显色性较好。缺点：一致性差、色温随角度变化。3、紫外光led芯片激发荧光粉发出三基色合成白光。优点：显色性好、制备简单。缺点：目前，led芯片效率较低，有紫外光泄漏问题，荧光粉温度稳定性问题有待解决。uvled+rgb三色荧光方案的特征优点：　　1）白色坐标点仅由荧光粉自身决定，与激发晶片无关（可以容忍led晶片的离散性）。　　2）可以实现极高的颜色还原指数ri。　　3）理论上讲是最简单的制造方案。　　4）色光的稳定性仅仅取决于荧光粉，可以很稳定。缺点：　　1）泄漏的紫外光会破坏led封胶，导致器件寿命问题。　　2）光转换效率不高，自身吸收、透光率等。

led和荧光粉属于不同的两大类产品；都没有放射性。如果说“毒害”问题，应该从两个方面来认知：一、这些产品中有含有有毒物质元素的；例如砷化镓，砷是有毒元素。但是，砷在此构成的是化合物，不能游离出来。而且，LED表壳的封闭材料将砷化镓封闭了起来；很安全！二、荧光粉材料中含有稀土元素和一些重金属元素。只要不对其酸溶，不与食品接触，就是安全的。

照明led灯用的黄色荧光粉分子表达式：(Y3-M-NCeMEEN)Al5O12 ，助熔剂用BaF2及H3BO3 。分子表达式中EE是按需要所加的少量元素，有La、Gd、Ca等等。所以，基本原料有：氧化钇、氧化铈、氧化铝，助熔剂氟化钡、硼酸，以及其它。

白光LED的实现方法：1、蓝光LED+不同色光荧光粉其实，白光LED并不是用半导体材料本身直接发出白光，而是由蓝光LED激发涂布在其上方的黄光YAG荧光粉，荧光粉被激发后产生的黄光与原先激发的蓝光互补而产生白光。 通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合而得到的白光，其显色性较好。 目前这种方法所用荧光粉的有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大程度的提高。 随着蓝光晶粒发光效率的不断提高以及YAG荧光粉合成技术的逐渐成熟，用蓝光晶粒与黄光荧光粉封装的白光LED已成为目前较成熟的白光LED产品。 利用以上方法封装出来的白光LED有两个严重的问题迟迟没有解决：a、均匀度问题。 因为激发黄光荧光粉的蓝光晶粒实际上参与白光的配色，所以蓝光晶粒发光波长的偏移、强度的变化及荧光粉涂布厚度的改变均会影响白光LED的均匀度。 b、利用蓝光晶粒配上黄光荧光粉的白光LED技术，具有白光色温偏高，显色性偏低等问题。 2、紫外光或紫光(300-400nm)LED+RGB荧光粉用此外光或紫光LED和RGB荧光粉来合成白光LED的原理和日光灯的发光原理是类似的，但它比日光灯的性能更优越，紫光(400nm)LED的转换系数可达0.8，各色荧光粉的量子转换效率可达0.9。 另外还可用紫外光LED激发三基色荧光粉或其它荧光粉，产生多色光而混合成白光。 该方法同样存在所用荧光粉的有效转化效率较低，尤其是红色荧光粉的效率须大幅度的提高的问题。 另外目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉的发光稳定性较差，光衰较大，因此，开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。 3、利用三基色原理将RGB三种超高亮度LED混合生成白光利用三基色LED直接封装成白光LED的方法是zui早用于制成白光LED的方式，其优点是不需要经过荧光粉的转换，而由红，绿，蓝光LED直接配成白光。 除了可以避免荧光粉转换的损失而得到较佳的发光效率外，更可以分开控制红、绿、蓝光LED的发光强度，达成全彩的变色效果(可变色温)并可由LED波长及强度的选择得到较佳的演色性。 这种封装形式的白光LED可得到25-35lm/W的效率，目前主要应用在散热问题较不严重的户外显示广告牌、户外景观灯、可变色洗墙灯等领域。 现在，红，绿，蓝光LED插入效率分别可以达到30%，10%，25%，白光流明效率可达75LM/W。 红，绿，蓝三色LED合成的白光的综合性能是，在高显色指数下流明效率可达到200lm/W。 利用三基色原理将RGB三种超高亮度LED混合生成白光的技术，目前存在的主要缺点是混光困难，使用者在此光源前方各处可轻易观察到多种不同颜色的光，并且可在各种遮蔽物后方看到彩色的影子。 同时，所使用的红、绿、蓝光LED都是热源，散热问题是其它封装形式的3倍，从而增加其使用上的难度。 今后要解决的主要技术难题是提高绿光LED的电光转化效率(目前只有13%)。 此外，芯片成本高，但从电子产品性价比发展规律看，半导体灯进入普通家庭照明已为期不远。

第一种方法是在蓝色LED芯片上涂覆能被蓝光激发的（YAG）黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断 第二种方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。 第三种方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂覆三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性较第二种方法好。调荧光粉 普通用的荧光粉是粉状的，因此不能将粉状的物质覆盖在芯片上，必须是液态的，但是也不可能把荧光粉变成液态的，因为荧光粉的组分是重金属和稀有金属。 只有将荧光粉溶解在一种溶剂中，然后再将这种荧光粉液体烤干，这样才能使其覆盖在蓝色的芯片上 荧光粉涂覆 对于支架式白光LED的外封装有成型模具，顶部密封的环氧树脂做成一定形状，有这样几种作用: 保护管芯等不受外界侵蚀； 采用不同的形状和材料性质(掺或不掺散色剂)，起透镜或漫射透镜功能，控制光的发散角。 因此由环氧树脂形成的“透镜”不可以调节为了达到更好的光效，必须设计由涂抹的荧光粉而形成的“透镜”。荧光粉可以在支架的杯面上形成三种透镜形式：凹透镜；平面透镜；凸透镜

你所说的三款粉都是调LED白光用一般为正白也可以搭配橙粉或红粉做暖白：5432所对应的芯片波段为460~465nm、5901所对应的是450~455nm、5902所对应的是455~460nm；荧光粉和荧光胶在配比时一般做正白光粉比占8~10%暖白光粉比一般在13~16%左右；增亮剂就是扩散剂主要消除光斑用跟扩散粉一样的效果。 如有需求的话可以加QQ976414682交流

YAG的荧光粉要看具体的型号，一般使用时直接参考其cie坐标点，需要波长参数也只是看一下其峰值波长，一般很少考虑他的主波长。因为使用荧光粉只是和蓝光混光后达到白光，参考其主波长没有意义。LED封装背光源其实要看你需要的目标色区（色坐标），采用什么波段的蓝光，才能相对选取对应的荧光粉。这一块你的基础很差。

受潮，烘烤一下就可以了，要看结的是什么块。受潮结块了，烘烤条件100度到150度比较恰当。荧光粉是耐高温的，烘烤主要目的是除去荧光粉中的水分，所以条件可以根据自己和受潮程度来进行烘烤。

一般的红绿蓝黄都是可以通过晶片发光直接得到，但是白光就是需要荧光粉调节。荧光粉是稀土材料。

LED荧光粉沉淀的现象是无可避免，也是不能解决的。所以要减少影响，只能在荧光粉调配好之后，尽快的使用。所以应该由传统封装流程中“防止荧光粉沉淀理念”向“让荧光粉完全沉淀理念”转变。众所周知，LED色区集中度由众多因素决定，如：点胶精度、胶水和荧光粉搅拌均匀程度、点胶针筒内胶水使用时间控制、进烤时间控制以及芯片波长。而这些问题都被大家所熟知并采用各种各样的办法得以改善。而影响色区集中度至关重要的一个原因，这可能被大家所忽视或无法找到真实有效的解决办法，因为点胶工艺中必然存在每片材料都有点胶先后顺序，每片材料点胶后进烤前放置时间不一样，由于荧光粉比重较大，导致在每颗灯珠中自然荧光粉沉淀程度也不一样（沉淀差异性肉眼无法分辨），所以最终CIE集中度较散。荧光粉沉淀工艺就是利用离心力原理，使荧光粉全部沉淀于灯杯底部，使每一颗灯珠中的荧光粉沉淀状态一致，从而解决传统工艺中荧光粉沉淀差异性，最终得以改善色区集中度。

　　实现白光LED的途径有3 种, 一种方法是用LED芯片所发光激发荧光粉,芯片和荧光粉发出的光混合形成白光,即荧光粉涂敷光转变法; 另一种方法是利用红光、 绿光、 蓝光LED 制备LED白光组件, 即多色LED组合法; 还有一种方法是利用多个活性层使LED直接发白光, 即多量子阱法。　　荧光粉分类：　　2 蓝光芯片激发型荧光粉　　211 黄色荧光粉　　21111 铝酸盐系黄色荧光粉　　212 红色荧光粉　　21211 碱土金属硫化物　　21212 钼酸盐红色荧光粉　　21213 钨酸盐体系红色荧光粉　　213 绿色荧光粉　　3 近紫外光芯片激发型荧光粉　　311 蓝色荧光粉　　31112 硼磷酸盐体系　　31113 氯硼酸盐体系　　312 红色荧光粉　　31212 硅酸盐体系的S r2SiO4 : Sm3+红色荧光粉　　31213 氧化锌体系　　31214 钒磷酸盐体系　　313 绿色荧光粉　　31311 硅酸盐体系的Ba2SiO4 : Eu2+荧光粉　　31312 磷酸盐体系的NaCaPO4B Tb 绿色荧光粉　　314 黄色荧光粉　　31411 硅酸盐体系的SrxEuySiO5　　31412 氮氧化物黄色荧光粉　　4 单一基质白光荧光粉　　与近紫外光芯片相匹配的单一白光荧光粉非常少,因此常常采用混合红、 绿、 蓝3 种基色荧光粉的办法制得混合荧光粉。由于混合荧光粉之间存在颜色再吸收和配比调控问题, 发光效率和色彩还原性能受到较大影响,因此, 研制全色单一白光荧光粉具有重要的意义。现有全色单一白光荧光粉以硅酸盐体系为主, 品种也非常少。主要有 Sr2MgSiO5 : Eu2+荧光粉、 Sr2MgSiO5 : ( Eu2+　　, Mn2+)荧光粉、 Ca2SiO3Cl 2 : Eu2+白色荧光粉,其激发光谱分布在 250~ 450nm 的波长范围,为很宽的带谱。　　要是需要更详细的资料可以留邮箱我发送给你

显色性好、制备简单。在led紫外光芯片上涂RGB荧光粉，利用紫光激发荧光粉产生三基色光混色形成白光，它中间不需要汞或其它物质来做为中介，不但效率高，光的显色性也好。

白光led发光的方式主要按使用led发光二极管的使用数量可以分为单晶型和多晶型两种类型。一种是多晶型，即使用两个或两个以上的互补的2色led发光二极管或把3原色led发光二极管做混合光而形成白光。采用多晶型的产生白光的方式，因为不同的色彩的led发光二极管的驱动电压、发光输出、温度特性及寿命各不相同，因此在使用多晶型led发光二极管的方式产生白光，比单晶型led产生白光的方式复杂，也因led发光二极管的数量多，也使得多晶型led的成本亦较高；若采用单晶型，则只要用一种单色led发光二极管元素即可，而且在驱动电路上的设计会较为容易。另一种是单晶型，即一只单色的led发光二极管加上相应的荧光粉，就如同日光灯的发光方式一样，采用led发光二极管激发荧光粉发光。通常采用两种方式，一种方式是蓝光led发光二极管激发黄色荧光粉产生白光，另一种方式是紫外光led激发rgb三波长荧光粉来产生白光。许多厂商主要从事白光led的研究，通常都先从蓝光led开始研发及量产，有了蓝光led的技术之后再开始研发白光led，然而目前最常用蓝光led激发黄色荧光粉来产生白光，但是用蓝光led来发白光的方式的发光效率仍然不足，许多厂商开始向另外一个方向就是往紫外光led来发展，利用紫外光led加rgb三波长荧光粉来达到白光的效果，其发光效率比蓝光好上许多。而紫外光led加rgb三波长荧光粉的方法，则关键技术在高效率的荧光体合成法，也就是如何把荧光粉有效的附着在晶粒上的一项技术。

在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品。荧光粉通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来。在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

LED荧光粉是制造白色LED的必须材料。首先，我们要了解白色LED的发光原理。白色LED芯片是不存在的。我们见到的白色LED一般是蓝光芯片激发黄色荧光粉发出白色光的。好比：蓝色涂料和黄色涂料混在一起就变成了白色。其次，不同波长的LED蓝光芯片需要配合不同波长的黄色荧光粉能够最大化的发出白光。所以说，LED荧光粉是制造白色LED必须的东西（白色LED也有另外几种发光方式，但是市面上白色LED95%都是蓝光芯片激发黄色荧光粉的原理）。希望能帮到你。

LED 荧光粉是什么，有什么研究，发展方向LED荧光粉一般都是AB胶+YAG荧光粉+扩散剂（粉）合成，粉的浓度决定了白光的颜色，浓度大颜色黄红，浓度小颜色兰白。荧光粉的种类也有很多，各种粉做对应的产品，比如有做高亮的，有做高显色的，有做漂亮光斑的，不过各种粉都有它的优弊端，有时候往往需要添加多种粉来达到您想要的效果，这时候就需要经验的积累了。荧光粉的化学成分各有不同，一般都是各家公司的机密性文件或专利，外人无法得知。

首先，即使不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利 用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机，其中白光源毫无疑问是需求量最大的，所以LED 荧光粉在实现白光发射领域应用最广泛。LED实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED 在照明领域的应用。第一种方法：蓝光LED芯片+黄色荧光粉，该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。第二种方法：蓝光 LED+绿色荧光粉+红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。第三种方法：紫光 LED+三基色荧光粉（多种颜色的荧光粉），利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体 系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。2.利用某波段 LED发光效率高的优点制备其它波段 LED虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。3.让 LED光色更柔和、鲜艳虽然在LED上最广泛的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要，在彩色LED 中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色 LED 上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。4.将发光波长有误差的LED重新利用LED的发光波长现在还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm 的 LED时，可能制备出来的是从455nm 到480nm 范围很宽的LED，发光波长在两端的 LED 只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。

LED与荧光粉基本知识led实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。 LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。具体来说，第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。 第二种实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。 第三种实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。 我们是国内率先进行LED用高效低光衰荧光粉研究的研究机构。最近，通过与我国台湾合作伙伴的联合攻关，多种采用荧光粉的彩色LED被开发出来了。 采用荧光粉来制作彩色LED有以下优点： 首先，虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。 其次，LED的发光波长现在还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm的LED时，可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED，发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。 第三，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要。当然，荧光粉在LED上最广泛的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，在彩色LED中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色LED上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。

CFL是紧凑形荧光灯的英文缩写，该种灯用的是“稀土三基色荧光粉”，简称三基色粉。LED是半导体发光管的英文缩写，该管用的是“LED荧光粉”，简称LED粉。它们都是荧光粉，就是能利用外界能量产生光，而自身不变的粉体。两种荧光粉的最大区别是“激发源”不同，即能利用外界能量的波长不同。三基色粉用(被电子轰击而产生)汞谱线中的紫外光，主要是254nm，来激发的。LED粉用(电子穿过N-P或P-N)半导体产生的光来激发的，不同种类的LED荧光粉，要用不同波长的LED光来激发。最普通的LED粉，是用发蓝光的LED激发。但是，目前LED管还发不出254nm的光，所以它用不了“稀土三基色荧光粉”。随荧光粉发展，发现有利用LED管激发，而发出红、绿光的荧光粉，它们与发蓝光的LED管，就组成能发出红、绿、蓝的三基色光。不同量的LED红、绿、蓝光就能像CFL那样形成不同色温的LED灯。有些LED荧光粉不用稀土，有些稀土用量较稀土三基色荧光粉的少。目前，传统节能灯和LED差不多，（同样亮度相比较），据说LED前景很好。目前提倡LED，是它不用汞，较环保。

您好，是LED灯珠中的荧光粉中毒了荧光粉被硫或硫化物等侵入后会出现中毒现象，主要表现为变黑变质，失去荧池粉的作用，使得LED灯珠变蓝。这个中毒可能是因为组装过程中锡膏带来的，也有可能是点焊时弄到的。这也与LED灯珠的质量有关，如果灯珠的气密性好，就没那么容易受到外界硫的侵害。

有 Led灯是不可以能够去自己形成荧光粉呢，是人工在出厂时灌注lee灯里面去的，这一点是毋庸置疑的，因为led灯是没有自己形成荧光粉的功能的，是根本就没有的事，绝对不会的，只有人工自己把荧光粉灌入led灯里面。这一点是毋庸置疑的，而且是绝对的。

日亚(Nichia)化学公司迄今致力于制造及销售以萤光粉(无机萤光粉)为中心的精密化学品。在研制发光物质的过程中,于1993年发表了震惊世界的蓝色 LED 以来,相继实现了紫外～黄色的氮化物LED及白色LED的商品化,大幅度扩大了LED的应用领域。YAG荧光粉为日亚专利，转化效率最高。补充LED知识如下：LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。具体来说，第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。 第二种实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。 第三种实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。

YAG铝酸盐荧光粉硅酸盐荧光粉氮化物荧光粉硫化物荧光粉与硅胶或亚克力树脂混合后烘干后成型紫外线照射不会挥发

可以肯定没有。液晶电视是液晶，没有荧光粉。

按发光颜色分为：红、绿、蓝按荧光粉组成基质分为：硅酸盐、氯硅酸盐、铝酸盐、氮氧化物、氮化物、钨酸盐、钼酸盐、硫氧化物等，目前主要使用的是硅酸盐或氮氧化物绿粉、YAG黄粉、氮化物红粉