三缸柱塞泵自动卸压的好,还是手动卸压的好!

三缸柱塞泵配有电动机驱动和柴油机驱动两种型式，也可根据用户需要生产特制机型，具体还是需要根据实际情况下的用户需求来自行确定电机。通常情况下三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中；该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。扩展资料：三缸柱塞泵可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。泵头总成主要由泵头、阀座、32钢球、上压盖、O型密封圈65×5、上压板、进浆口、出浆法兰、等部分组成，是吸排浆主要通道，泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头和清洗阀门。

让柱塞泵转速提高。根据查询跨采网得知，三缸柱塞泵要让柱塞泵转速提高，才能增加流量。三缸柱塞泵是一种设备名称，主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。

不可以，根据以下三缸柱塞泵工作原理可以看出得用压力表。1、柱塞泵结构形式柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分．柱塞泵工作原理柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。2、当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。3、带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。4、柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。5、变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。6、 柱塞泵的维护 斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。7、缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。8、配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。9、缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。10、 实际上，由于油液的污染，往往使配油盘与缸体之间产生轻微磨损。11、特别是高压时，即使轻微的磨损也可以使液压反推力Ff增大，从而破坏Fn 常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。12、原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。13、如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。14、 (2)泄漏量过大。15、原因是泵的间隙过大，密封不良造成。16、如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。17、可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。18、 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。19、 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。20、但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。21、其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。22、泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。23、 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。24、对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。25、由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。26、流量不稳定又往往伴随着压力波动。27、这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。28、 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。29、输出压力异常有两种故障。30、 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。31、这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。32、溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。33、如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。34、 (2)输出压力过高 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。35、若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。36、若最大压力过高，应调整溢流阀。37、 5．振动和噪声 振动和噪声是同时出现的。38、它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。39、 (1)机械振动和噪声 如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。40、对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。41、如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。42、 (2)管道内液流产生的噪声 进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。43、因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。44、 6．液压泵过热 液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。45、由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。46、二是液体摩擦生热。47、高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。48、所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。49、另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。50、 7．漏油 柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。51、 现在生产柱塞泵的厂家很多，进口件和国产件结构不尽相同，每一台泵都应严格按照其出厂使用说明书使用。52、在维修泵时，首先应该检查泵在系统中的安装、使用是否得当，便于及时查出损坏原因，消除隐患，保证系统正常工作。53、已修复的液压泵应通过一定的检测设备检测后才能使用。54、如不具备检测条件，也应在系统中反复调试，使其能正常工作。55、 百家阀网 -。

将压力表连接到柱塞泵上。1、将负载连接到另一端。2、将柱塞泵的开关打开，开始运行，并观察压力表的指针是否随着增大而上升。3、按照指针指向的数字，可以查看当前柱塞泵的压力值。4、调节柱塞泵的控制杆，直到压力表指针指向所需要的压力值，以达到所需的压力水平。

1、首先将回水管连接上三缸柱塞泵，并将泵联接到电源。2、确保泵和回水管上所有螺栓都已紧固，然后将泵接入电源。3、打开泵电源，使泵开始启动。4、确保回水管正确连接，确保液体不会泄露。5、完成上述操作后，开始进行泵的使用，调整泵的运行功率，同时确保水流的稳定。6、安装完成后，应用程序可以正常运行，以保证泵的正常使用。

三缸柱塞泵里面加粘度指数为15kw以上的油。以下是关于三缸柱塞泵的扩展资料：1、自吸性差的液压泵：自吸性差的液压泵如果其吸油口再装设过滤器随着过滤器压降的日渐增加液压泵的最低吸入压力将得不到保证而造成液压泵吸油不足容积效率也急剧下降并出现振动及噪声直至损坏液压泵。2、系统温度升高：如果溢流阀的排油管与液压泵的吸油管相连因溢流阀排出的是热油将使液压泵乃至整个液压系统温度升高而且是恶性循环最终导致元件或系统故障。

三缸柱塞泵没有压力主要的原因有两方面三缸柱塞泵老化主要是胶圈老化可以通过更换胶圈来解决这个故障。管道堵塞；三缸柱塞泵进水管以及出水管被水垢、杂物堵塞导致压力不足更换新管就可以使用。扩展资料如下：1、结构形式：柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵随着国产化的不断加快径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。2、机械分类：柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

1、柱塞有伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。2、柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。3、出油阀副减压环带磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。4、出油阀副密封。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。5、柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙过大，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。扩展资料三缸柱塞泵有以下特点：1．该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。2．两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞（因不同的压力和排量的要求）。3．可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。4．该泵结构轻巧简单，重量减轻、排量最大、压力最高。参考资料来源：百度百科－三缸柱塞泵

三缸柱塞泵包括两个轴，一个是主轴，另一个是从轴。主轴是负责驱动柱塞工作的核心轴，它主要负责为泵提供动力使得泵能够正确地运转。从轴则是附庸轴，其主要功能是为主轴提供支持，并保证其能够稳定地运转，从轴的加入能够显著降低主轴的负载，提高三缸柱塞泵的寿命。

进而无法将约液加压。 2.打药管道堵塞：管道在使用过程中可能会出现杂 质、结疤或积垢等问题，堵塞药液流通。这种情况下， 管道中的药液难以流通，导致加不上压 3.泵柱塞磨损：如果泵柱塞老化或磨损，就可能无法 提供足够的压力来加压药液，从而导致加不上压力 以上问题需要通过检查液压系统、管道和泵柱塞等元 件，找出原因并进行维修或更换相应的部件来解决。建 议在进行维修或更换部件前，请咨询专业的技术人员或 相关机构，以确保安全和正确性。

三缸柱塞泵。1、高效性能：由于采用了柱塞式结构，三缸柱塞泵在工作过程中能够提供更高的工作效率。柱塞与密封环之间的接触更紧密，相比三缸活塞减，少了泄漏和内部损耗，从而提高了系统的整体效率。2、稳定性和可靠性：柱塞与密封环之间的配合较为紧密，使得三缸柱塞泵，比三缸活塞泵，具有更好的密封性能，这种设计可以降低液压系统中泄漏的风险，并提高系统稳定性和可靠性。

三缸柱塞泵型号如下。1、流量参数，通常用字母Q表示，单位是升分或立方米，小时，表示泵的流量大小。2、压力参数，通常用字母P表示，单位是巴或兆帕，表示泵的输出压力大小。3、转速参数，通常用字母n表示，单位是转分，表示泵的转速大小。4、柱塞直径参数，通常用字母d表示，单位是毫米，表示柱塞的直径大小。5、缸径参数，通常用字母D表示，单位是毫米，表示缸的直径大小。

三缸柱塞泵打农药单喷头调18个压合适。因为太小的压力会影响打药效果，太大的压力则会导致喷气管爆裂，最适宜的压力就是18个压。三缸柱塞泵是一种设备名称，主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。

1、打药三缸柱塞泵的泵头位置的小塑料帽六角螺杆处有螺母，主要起锁定的作用； 2、转动螺母后可听到漏油的声音，这是系统的安全阀在液压油经过时发出的声音； 3、将安全阀调高后再调泵头的螺杆，将压力调到制定值，可以连接测压表来观测； 4、顺时针旋转将安全阀调整一定的角度即可。柱塞泵的机油液位低于规矩的下限时，曲轴及连杆的带油才调下降，构成轴瓦和轴颈间的供油缺少，不能构成满意的光滑油膜，进而发作粘合磨损，若不及时补加机油，就会出现轴瓦与轴颈干磨现象。

处理办法如下：1、确定是不是接头螺丝松动，一般打药机的的链接件都是塑料的，塑料件抗腐蚀，塑料连接件在使用过程中，容易松动，这样拧紧就可以了。2、链接件里面的橡胶垫片老化，开裂，这个情况是确定了是哪里漏水，外部无松动，管子无开裂，这就需要把链接件卸下，查看一下塑料垫片是否变形，如果是变形，把垫片放在热水里浸泡15分钟，垫片就可以恢复的，如果是开裂或者老化严重，就得需要换新垫片了。打药机是将液体分散开来的一种农业机械，是农业施药机械的一种，农业机械中的植保机械，是属于便携式农业机械。也称高杆作物喷药机或田间沐浴喷药机。

1、首先需要确26型三缸柱塞泵的电源已经断开，并且泵内的压力已经释放完毕，准备好需要更换的新柱塞、相关工具和防护设备。2、其次打开泵体上的柱塞盖板，将原柱塞的固定螺栓或销钉松开，取下柱塞盖板，将原柱塞从柱塞座上取下，注意不要弄丢或损坏密封垫片。3、最后将新柱塞放入柱塞座上，确保柱塞与柱塞座密封面完全接触，将柱塞盖板安装回原位，并用固定螺栓或销钉将其固定。

正常。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。打药机三缸柱塞泵只有两缸工作正常。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

12三缸的柱塞泵吸程根据查询相关资料不能超过三米。三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。

可以。三缸柱塞泵是间断性作业设备，由于其是一种可再生能源机具，所以其是可以用于抽水的，是配备有液体罐的。

压力不一样。三缸柱塞泵是一种设备名称，这两个型号的压力不一样，26型号是25压力，40型号是45压力。三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路，两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞。

一个是型号，一个是总称。26型和4o型的区别在于，打药机26型是指打药机的一个型号，而40型则是指各种物品40型的总称。三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。特点，该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞（因不同的压力和排量的要求）。可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。

1， 节气门过脏喷油嘴积炭过多，汽车在行驶一段里程之后，节气门过脏会导致节气门关闭不严或怠速步进电动机卡滞，均能造成发动机怠速过高，而发动机在工作过程中产生的积炭也会导致车辆抖动，特别是在启动车辆时，发动机会比正常情况抖动得更厉害一些，甚至可能会出现不能一次启动的现象。因此，当车辆发生抖动情况时，首先应检查节气门和喷油嘴。如果发现节气门过脏或喷油嘴积炭过多，应及时进行清洗。2，发动机脚垫老化，汽车抖动有时还与引擎脚老化有关，引擎脚其实是发动机的避震系统，引擎脚负责吸收发动机在运转时候的细微抖动，如果引擎脚出现问题，这些震动就会传到方向盘、驾驶室内，造成怠速时发生抖动。汽车发动机在怠速状态下，开启汽车电器系统时最易引起车辆抖动。发动机会因开启电器系统而增加负荷，造成怠速滑落，为了弥补怠速滑落造成的抖动，发动机就会自动将转速拉高一些。所以，当打开汽车电器系统，特别是夏天启动车载空调时，发动机常常会出现抖动。如果怠速状态下的抖动不会因为车载空调压缩机运转而下降，这种抖动则很可能是引擎脚老化造成的，需要及时更换新的引擎脚。轮胎配重不均匀也是抖动原因之一。一般汽车更换新轮胎、新钢圈时都要做一次轮胎平衡，否则配重不平均时方向盘就容易发生抖动的现象。如果发现轮胎配重不平均时，需要在钢圈里侧增加铅块，平均两侧轮胎的配重。不论是一般的钢圈还是轻量化的铝圈也好，受到一定的外力逼迫时，都有可能产生变形或破裂。轮圈变形、轮圈的配重不均匀和轮圈的角度不正确都会造成行车时的抖动。3，轮胎老化、变形、起包车在行进过程中发生的抖动远比怠速时的抖动更让驾驶者揪心。车辆在行进时的抖动大多与传动系统有关，其中最基本的一环就是轮胎出现问题。如果车主怀疑是轮胎原因造成车辆在行驶中出现抖动，最简便的方法就是用手细摸一圈轮胎胎纹，要是胎纹呈锯齿状就说明轮胎已经发生老化、变形。另外，轮胎内部的钢丝断裂使其无法有效均匀地拉住轮胎橡胶部位，导致轮胎胎面出现隆起的包，也会造成车辆抖动，而且随时都有可能发生爆胎问题。造成轮胎起包的原因包括：由于经常胎压不足，造成轮胎内部钢丝时常过度弯曲、延展而自行断裂；轮胎的定位不正，轮胎一边经常磨损，长此以往，这个部位钢丝磨损断裂后胎面就会起包。造成轮胎出现锯齿状的原因：轮胎本身质量不良；经常在不良路况上行驶；减震器老化后胎面与地面产生跳动。所以汽车轮胎老化后，车主应及时更换新胎，以免造成更大的事故隐患。另外车主平时开车如果习惯于急刹急停，会造成刹车盘不平，进而使得刹车盘受力不均，也导致刹车时出现车辆抖动的情况。希望可以帮到你

柱塞泵不能干运行，避免有颗粒磨损。隔膜泵分机械隔膜和液压隔膜。液压隔膜寿命长。如果你有三缸液压隔膜泵，那当然最好。

“不抽水,可能钢球和阀杆摩擦损坏了,要么就是吸水管接头漏气,或者管子有破处漏气,所以导致吸不了水”

（1）定义喷射式机动喷雾机是指由发动机带动液泵产生高压，用喷枪进行宽幅远射程喷雾的机动喷雾机。这类喷雾机具有工作压力高、喷幅宽、工作效率高、劳动强度低等优点，是一种主要用于草坪大、中、小不同面积病虫害防治的机具，也可用于供水方便的大田作物、果园和园林病虫害防治。（2）类型喷射式机动喷雾机根据配套动力不同，可分为便携式、担架式、自走式、牵引式等，如图8-34所示。图8-34 喷射式机动喷雾机（3）组成喷射式机动喷雾机主要由机架、发动机（汽油机、柴油机或拖拉机动力输出轴）、液泵、吸水部件、药箱（混药器）、喷射部件等组成，如图8-35所示。图8-35 喷射式机动喷雾机的组成①配套动力。喷射式喷雾机的配套动力主要为四冲程小型汽油机和柴油机。功率范围在2.2～3kW，由于药液泵转速一般在600～900r/min，所以配套动力最好为减速型，输出转速1500r/min为好。喷射式喷雾机配套动力产品主要有四冲程165F汽油机、165F和170F柴油机。一般泵流量在36L/min以下的可配165F汽油机或柴油机；40L/min泵配套170F柴油机。用三角皮带一级减速传动即可满足配套要求。此外，为满足有电源地区需要，还可配电动机。②机架。喷射式喷雾机的机架一般用钢管或角钢焊接而成。一般为双井字轿式担架（图8-36），为了担架起落方便和机组的稳定，支架下部有支撑脚，4支把手有的为固定式，有的为可拆式或折叠便携式。喷射式机动喷雾机的机架装有把手，由操作人员手提和抬着框架进行坪床转移；车载式机动喷雾机的机架固定在拖拉机上，坪床作业转移由拖拉机完成。发动机和泵的地脚安装孔一般为长孔，用以调皮带松紧度。为了保证安全，三角皮带传动部分必须要有安全防护罩，以保护人身安全和防止杂物进入。图8-36 双井字轿式担架③液泵。主要有三缸柱塞泵、三缸活塞泵、隔膜泵等类型。a.三缸柱塞泵。三缸柱塞泵由液泵主体、出水阀、空气室、调压阀、压力表和截止阀等组成，如图8-37所示。柱塞与泵体不接触，利用V形密封圈密封，因此柱塞不易磨损，使用寿命长。当密封圈磨损而使密封间隙加大后，可旋转压环，压紧密封圈，调节密封间隙。柱塞泵的工作压力较高（可达3MPa以上）。缺点是：用铜和不锈钢材料较多，比活塞泵重。图8-37 三缸柱塞泵的结构b.三缸活塞泵。三缸活塞泵由出水开关、空气室、调压阀、压力表、加油盖、曲轴、连杆、泵体、泵缸等配件组成，如图8-38所示。活塞为橡胶碗，为易损件，与柱塞泵比，该产品不锈钢用量少，泵缸简单，加工简单。缺点是：药液中的杂质沉淀在活塞碗与泵缸之间成为磨料，造成泵缸与活塞的磨损加大。图8-38 三缸活塞泵的结构c.隔膜泵。隔膜泵又称容积式泵，有单缸、双缸、多缸之分，由液泵主体、泵盖、隔膜、进水阀、出水阀、偏心轴，活塞，滑块、空气室、调压阀和压力表等组成，如图8-39所示。隔膜泵的排量大，泵体、泵盖等都用铝材表面加涂敷材料，用铜、不锈钢材料少，制造精度要求较低，制造成本低。缺点是压力波动大，工作振动大，工作压力不能太高（一般低于3MPa）。图8-39 隔膜泵④喷枪。喷枪可分为远射程式喷枪、可调式喷枪和组合式喷枪3种。a.远射程式喷枪。远射程式喷枪（图8-40）由喷头帽、喷嘴、垫圈、拼紧帽、扩散片、枪管和手柄等组成。喷嘴呈锥形腔孔，孔径为3～5mm，其特点是喷液量大，射程较远，雾滴较粗。当高压药液通过喷嘴时，由于过水断面不断减少，其压力逐渐下降，流速就逐渐上升，形成高速射流，具有一定质量的高速液柱，在惯性力的作用下离开喷口射向远方。在喷射过程中，液柱与相对静止的空气撞击和摩擦以及受液体表面张力的作用，被粉碎为雾滴而散落。如装上扩散片，能使喷出的药液因受其冲击，而形成较细的雾滴，这样便可保证近处的草坪获得均匀散布的雾滴，从而增大喷幅。图8-40 远射程式喷枪b.可调式喷枪。可调式喷枪（图8-41）又称为果园型喷枪，由喷嘴螺旋芯、调节杆、枪管、压帽和手轮等组成。在喷头体内装有一个前后位置可以调节的螺旋芯。工作时可根据需要进行调节，螺旋芯向后调，涡流室可变深加大，使雾锥角变小，雾滴变粗，以增大射程，反之射程变小，但雾化质量好。雾化原理与远射程式喷枪相似，即在作业中药液借液泵压力流过涡流芯时，便形成涡流，通过涡流室以很高速度射出喷孔，由于离心力的作用，药液即雾化呈圆锥雾体。图8-41 可调式喷枪c.组合式喷枪。组合式喷枪（图8-42）由锥形腔孔喷嘴与狭缝式喷嘴等组合而成。狭缝式喷嘴的狭缝须在两喷嘴所在平面之内。狭缝式喷嘴的雾滴较细，射程较近，锥形腔孔喷嘴射程较远。两喷嘴组合后，远近都能喷洒，而且增大了喷洒幅宽，提高了工作效率。其雾化原理与远射程式喷枪相似。图8-42 组合式喷枪⑤药箱与搅拌器。喷雾机的药箱分为承压和不承压两种，承压药箱的校验压力一般应为机具最大工作压力的1.5～2倍。箱体可用镀锌铁皮或薄钢板焊接而成，但金属药箱易被腐蚀。为此，目前国内外开始采用玻璃纤维，聚乙烯等材料制造，它具有质量轻和耐腐蚀等优点。搅拌器用来搅拌药箱中的药液，防止溶解性较差和完全不溶解的药液沉到箱底，或不使乳化剂中的油点悬浮到药液表面上来。因此，搅拌器在工作时，应保证送到喷头的药液具有相同的浓度，以获得良好的防治效果。搅拌器有机械式、液力式和气力式3种形式，其中液力式和气力式的工作原理相同（图8-43）。图8-43 搅拌器的工作原理⑥调压阀。调压阀用来调节液泵的工作压力，并起到安全阀的作用，它主要由调压轮、回水室、卸压手柄、阀门和弹簧等组成，如图8-44所示。图8-44 调压阀调压阀有3种工作状态：喷雾时，转动调压轮，使调节弹簧伸缩量改变，以增减对阀门的压力，改变液体回流时通过阀门的流量，从而达到调节工作压力和喷雾量的目的。当喷雾阀门突然关闭或喷头等有堵塞现象时，液泵工作压力升高。当压力超过弹簧对阀门的压力时，液体顶开阀门通过回流管返回药箱，这时，调压阀起安全阀作用。停止喷雾时，可不必停机，将卸压手柄扳到卸压位置，药液全部返回药液箱，使液泵处于低压工作状态。⑦混药器。混药器的作用是将母液与大量的水按一定比例自动均匀混合，以得到科学喷洒的目的。工农-36型机动喷雾机上就采用了射流式混药器，它由衬套、射流体、射嘴、T形接头和吸药滤网等组成（图8-45）。射流式混药器是利用射流原理进行工作的。当高速水流通过渐缩锥射嘴，在射嘴和衬套间的混合室内产生局部真空时，药液便由母药桶被吸入混合室与高速水流混合，经喷头喷出。由于混药器设置在液泵之后，因此，药液不流经液泵，从而避免了药液对液泵的腐蚀。混药器只能在大喷量情况下配合喷枪工作，不适应一般喷头工作。图8-45 混药器（4）喷射式机动喷雾机的工作原理动力式喷雾机种类很多，但其工作原理基本相同，下面以工农-36型机动喷雾机为例介绍其一般构造及工作原理。该机可配备小型内燃机，也可配电动机。它由动力机、喷枪或喷头、调压阀、压力表、空气室、流量控制阀、滤网、液泵（三缸活塞泵）、混药器等组成，如图8-46所示。工农-36型机动喷雾机的泵压可达1500～2000kPa，排液量为36L/min，特点是工作压力高、射程远、雾滴细、工作效率高，既可用于草坪，又可用于农田、果园等的病虫害防治。图8-46 工农-36型机动喷雾机的结构当动力机驱动液泵工作时，水流通过滤网，被吸液管吸入泵缸内，然后压入空气室建立压力并稳定压力，其压力值可从压力表读出。压力水流经流量控制阀进入射流式混药器，借混药器的射流作用，将母液（即原药液加少量水稀释而成）吸入混药器。压力水流与母液在混药器自动均匀混合后，经输液软管到喷枪，作远射程喷射。喷射的高速液流与空气撞击和摩擦，形成细小的雾滴而均布在草坪上。当要求雾化程度好及近射程喷雾时，须卸下混药器，换装喷头，将滤网放入液箱内即可工作。另外，当喷头（或喷枪）因液流杂质等原因造成堵塞时，药液的喷出量减少，压力升高，则部分药液可从调压阀回流。在转移坪床停喷时，关闭流量控制阀，则药液经调压阀溢流回到回流管中，进行内部循环，以免液泵干磨。

三缸柱塞泵打药机不可以倒转， 三缸柱塞泵打药机有进水口和出水口，倒转就不上水了。5131

质量、价格。1、质量。80型三缸柱塞泵选材是国际进口材料，使用寿命时间长，质量高；26型三缸柱塞泵选材平常，使用寿命短，质量相对于80型三缸柱塞泵低。2、价格。80型三缸柱塞泵优惠福利高，价格低符合大众口味；26型三缸柱塞泵优惠福利少，价格高昂。

要看那个位置漏的,一般检检密封圈,是否可调,如果不可以调,那只有更换了密封圈,当然还有一个可能是泵的放油孔漏油。

三缸气泵总是憋停是气泵出了问题。三缸气泵总是憋停是气泵出了以下问题。三缸柱塞泵老化，胶圈老化，通过更换胶圈来解决这个故障。管道堵塞，三缸柱塞泵进水管以及出水管被水垢、杂物堵塞导致压力不足，更换新管就可以使用。

柱塞泵的泵油原理 柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)、出油阀（delivery valve）和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly 柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。 柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。 出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。 出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。 出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。 工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。 进油过程 当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。 供油过程 当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。 回油过程 柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。 结论：通过上述讨论，得出下列结论 ① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。 ② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。 ③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。 ④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。 3. 国产系列柱塞式喷油泵 国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和结构型式为基础，再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵，以满足各种柴油机的需要。 国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体。

这个问题可以从下面判断一下：1、洗车泵本身老化，一般的增压泵都是柱塞泵，里面的胶圈老化，更换新的胶圈一般就可以了。2、管道堵塞，泵的进水管或出水管因水垢或污物堵塞也会引起压力不足，可以更换一段新管试一下。3、有可能柱塞泵的密封损坏或者老化导致内泄严重，使得清洗机没有压力。检查一下溢流阀是否调节到位，或者损坏。4、有可能杂物进入清洗机，把清洗机拆出来清洗一遍。常见故障：进水管漏气，长时间不用进水单向阀粘连粘死，单向阀损坏，泵头出水及出水管路堵塞，都不是很难鉴别的，分解检查就好。扩展资料：三缸柱塞泵有以下特点：1、该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。2、两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞（因不同的压力和排量的要求）。3、可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。4、该泵结构轻巧简单，重量减轻、排量最大、压力最高。

三缸柱塞泵对正反转有要求1 检查电机运行状态2 检查柱塞泵状态

26型三缸柱塞泵打药机加20W-50润滑油。1、机油型号种类分高温型：如SAE20-SAE50，数字表示100*C时的粘度，数字越大粘度越高。2、低温型：如SAEOW-SAE25W，W表示仅用于冬天，数字越小粘度越低，低温流动性越好。3、全天候型：如SAE15W/40、10W/40、5W/50，表示低温时的粘度等级分别符合SAE15W、10W、5W的要求、高温时的粘度等级分别符合SAE40、50的要求，属于冬夏通用型。

三缸柱塞泵扬程的计算公式：H=P1-P2+速度头差+表位差 P1为出口的压力值 P2为入口的压力值。例如一台泵的流量是1T/h。出口1.1MPa 入口-.01MPa 表位差.0.2M 出口是DN25 入口是DN50的话 H=1.1*102-(-0.1*102)+速度头差+0.2=122.6M 你泵的流量小速度头差可以忽略不计。水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数。扩展资料：三缸柱塞泵的功率要求：先确定液压系统执行元件所带负载的最大压力和执行元件所需的最大运动速度，根据最大负载算出系统的最大压力，根据最大速度算出系统的最大流量，压力和流量分别乘以一个大于一的系数。然后把乘过系数的压力和流量相乘，得到泵的输。参考资料：百度百科-三缸柱塞泵杨程的计算方法

三缸柱塞泵打药机不可以倒转， 三缸柱塞泵打药机有进水口和出水口，倒转就不上水了。5131

三缸柱塞泵不可以的。三缸柱塞泵皮带轮一般都是大的，汽油机用的太小，轴颈也不一样，不可以通用。

不是开启。三缸柱塞泵的泄压手柄冲上冲下是闭合的状态，而非开启状态，这样可以减少或释放泵的内部压力，以便更轻松地进行维护和保养。

60型三缸柱塞泵要配直径8厘米大的进水管。根据相关资料查询信息显示60型三缸柱塞泵的出水口直径是8厘米左右，为了更合适的配备，60型三缸柱塞泵要配直径8厘米大的进水管。

至少有一个缸的单向阀，密封不严回水造成的。三缸柱塞泵结构和洗车机几乎一样，都以电机或汽油机驱动柱塞曲轴。三个缸以不同相位排列，吸水泵水，往复循环工作，在单向阀配合下，均匀出水。这是高压泵外观及内部结构图，不同的几种，但是工作原理是一样的如图：两种泵的修理包，白色的就是单向阀适合吕泵头的机器，这种是铜泵头的修理包，白色的蘑菇形状的尼龙就是单向阀，配合弹簧使用两个图片是不同柱塞泵的配件，如第二张图片，工作原理一样，每个缸有两个单向阀，在吸水的时候，止回单向阀闭合密封水缸，进水单向阀打开，泵水的时候，止回单向阀打开，进水单向阀闭合，如此循环。当其中一个缸或两个单向阀密封不严的时候就会造成出水管路压力不稳定，从而产生挑动。吕泵头一般是第一张图片，铜泵头一般是第二张图片，自己在五金市场买个修理包就行

以下是三缸柱塞泵没有压力的原因：1、洗车泵本身老化：一般的增压泵都是柱塞泵里面的胶圈老化需要更换新的胶圈。2、管道堵塞：泵的进水管或出水管因水垢或污物堵塞也会引起压力不足可以更换一段新管试一下。以下是三缸发动机抖动厉害的原因：1、空气滤清器脏：空气滤清器为了保护发动机减少磨损设计一般在一万公里左右更换如果更换不及时会发生进气不足引起怠速低而使发动机抖动。2火花塞寿命：火花塞有寿命超过3-4万公里后点火效率明显降低并可影响点火。3、怠速低：发动机怠速值在电脑里已设定当转速低到一定范围汽车电脑会自动调节。3、水温不正常：发动机工作温度有一个正常范围水温高会发生点火时间变早、油气混合比改变、机油粘度变稀、润滑性能变差。一般故障原因是缺少防冻液、节温器打不开、风扇不转、温控开关温度不准而引起的抖动。4喷油嘴堵塞：电喷车的喷油嘴是汽车喷油用的关键部件使用寿命是很长的可达到几十万公里。但是由于汽油里有胶质会堵塞喷油嘴的喷油孔因此引起各个喷油嘴喷油量不一致导致每个缸工作不一致引起发动机的抖动。

1、柱塞有伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。2、柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。3、出油阀副减压环带磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。4、出油阀副密封。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。5、柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙过大，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。扩展资料三缸柱塞泵有以下特点：1．该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。2．两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞（因不同的压力和排量的要求）。3．可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。4．该泵结构轻巧简单，重量减轻、排量最大、压力最高。参考资料来源：百度百科－三缸柱塞泵

拆卸柱塞泵时，在充分准备后必须遵循以下程序和条件。 1.将十字头转到下死点，从边柱上拆下螺母。 用两把扳手拧入螺母，将力道对称地转移180°，防止侧柱弯曲。 2.将上十字头、边柱和柱塞从填料箱中垂直抬出。 3.使用柱塞固定器来固定抬起的柱塞。 4.松开上十字头和柱塞之间的螺栓，取出侧柱、上十字头、柱塞头和柱塞环。

三缸柱塞泵配有电动机驱动和柴油机驱动两种型式，也可根据用户需要生产特制机型，具体还是需要根据实际情况下的用户需求来自行确定电机。通常情况下三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中；该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。扩展资料：三缸柱塞泵可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。泵头总成主要由泵头、阀座、32钢球、上压盖、O型密封圈65×5、上压板、进浆口、出浆法兰、等部分组成，是吸排浆主要通道，泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头和清洗阀门。

当电机功率低于15kw-22kw时，最佳粘度指数为20W-50润滑油。事实上重型柴油机(大型卡车柴油机)的机油。粘度指数SAE80-SAE 90工业齿轮油最好在高压泵配有15kw以上电机时使用。高压大流量泵需要冷却润滑，泵上有专门的油口用于冷却润滑油，从泄漏口加入的是泵排出的空气。这种润滑油没有干摩擦，这种润滑是通过摩擦副的润滑油不再循环使用。扩展资料：三缸柱塞泵使用注意事项：自吸性差的液压泵如果其吸油口再装设过滤器，随着过滤器压降的日渐增加，液压泵的最低吸入压力将得不到保证，而造成液压泵吸油不足，容积效率也急剧下降，并出现振动及噪声，直至损坏液压泵。如果溢流阀的排油管与液压泵的吸油管相连，因溢流阀排出的是热油，将使液压泵乃至整个液压系统温度升高，而且是恶性循环，最终导致元件或系统故障。参考资料来源：百度百科-三缸柱塞泵

三缸柱塞泵使用度指数为20W-50润滑油。以下是机油型号种类的具体介绍：1、高温型：如SAE20-SAE50数字表示100*C时的粘度数字越大粘度越高。2、低温型:如SAEOW-SAE25WW表示仅用于冬天数字越小粘度越低低温流动性越好。3、全天候型：如SAE15Wu002F40、10Wu002F40、5Wu002F50表示低温时的粘度等级分别符合SAE15W、10W、5W的要求、高温时的粘度等级分别符合SAE40、50的要求属于冬夏通用型。

是的，三缸柱塞泵的打压是由电机的正反转来控制的。当电机正转时，三缸柱塞泵打压力增加；当电机反转时，三缸柱塞泵打压力减小。

三缸柱塞泵使用度指数为20W-50润滑油。以下是机油型号种类的具体介绍：高温型:如SAE20-SAE50，数字表示100*C时的粘度，数字越大，粘度越高。低温型:比如SAEOW-SAE25W，W表示只在冬天使用。数值越低，粘度越低，低温流动性越好。全天候类型:如SAE15W/40、10W/40、5W/50表示低温时粘度等级分别满足SAE15W、10W、5W的要求，高温时粘度等级分别满足SAE40、50的要求，属于冬夏通用型。

三缸泵的型号表示为BZ1-BZ-210F。三缸柱塞泵是一种设备名称，主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。特点：该泵减速器可有17个方位的安装位置，使其适应泵单元的不同驱动线路。两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞（因不同的压力和排量的要求）。可任意选择的盘根组件、阀总成、排出法兰、吸入管汇等，以适应和满足不同布局、不同介质、不同环境的要求。该泵结构轻巧简单，重量减轻、排量最大、压力最高。

8-10个。26型柱塞泵可以带动8-10个喷头打药，60型柱塞泵可以带动14-16个喷头打药使用。三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。

三缸柱塞泵主要用于酸化、固井、压裂、封井等作业间断性作业作业工作中。三缸柱塞泵有以下特点。1、该泵减速器可有17个方位的安装位置，使它适应泵单元的不同驱动线路。2、两种不同的泵头体以配合不同尺寸的柱塞因不同的压力和排量的要求。3、可任意选择的盘根组件，阀总成，排出法兰，吸入管汇等，以适应和满足不同布局，不同介质，不同环境的要求。4、该泵结构轻巧简单，重量减轻，排量最大，压力最高。