环烷油与芳烃油的主要区别是什么?

芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃，后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。例如苯、萘等。苯的同系物的通式是CnH2n-6（n≥6）。芳烃油(aromatic hydrocarbon oil)又称芳香烃油深色黏稠液体，相对密度0.9529～1.0188。凝固点<5℃。折射率1.5700～1.5800。黏度(60℃)12--15°E。闪点(开杯)170~200℃。苯胺点约36℃。芳香烃含量70%～87%，饱和烃含量20%～35%，极性物含量<25%，沥青烯烃含量<0.5%。芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。

1、环烷油：属于操作油之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分； 2、芳烃油：主要成份是带苯环结构的芳烃； 3、环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少，储量只占世界已探明石油储量的百分之2、2，属稀缺资源； 4、世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方，即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区； 5、美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少，重质环烷基原油开始开采； 6、目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油，开采的成本越来越高； 7、芳烃油称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物； 8、它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等； 9、因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃。

主要用途芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。主要作用芳香烃能增大胶料的粘合性，且能使硫化胶保持较高的强度，但对硫化胶的生热有一定影响，因此，理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。 粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶性能具有不同的影响。 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标，既关系挥发性的大小又是橡胶配炼，加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。

芳烃油是一种橡胶助剂。1.芳烃油主要成分： 芳烃油石油化工的基础原料之一，芳烃油主要有苯、甲苯和二甲苯构成。芳烃油可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。芳烃油主要用在橡胶；轮胎的炼胶过程中！ 2.芳烃油的提炼过程： 常压，高压的情况下，逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。 3.芳烃油的技术指标有： 闪点（它是作为产品的安全指标）、粘度、凝点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,芳烃油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。 4.芳烃油的用途: 芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，芳烃油帮助胶料中填充剂的混合和分散，芳烃油降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。芳烃油广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品，芳烃油与合成胶的相溶性好，芳烃油可提高轮胎抓着性和制动性，芳烃油被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油。同时芳烃油也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，芳烃油与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

芳烃油是一类非极性化合物。芳烃分子由苯环等芳香环组成，这些环上只有碳和氢原子，没有极性官能团。因此，芳烃油的分子中不存在极性的键或官能团，不会在分子内部形成极性区域，整个分子呈现非极性。

石脑油分轻石脑油和重石脑油，轻石脑油主要含烷烃，几乎没有芳烃；重石脑油含有很多芳烃，所以重石脑油本身就是富含各种混合芳烃的，因此，你这种说法不对，从石脑油无法调和出混合芳烃。混合芳烃是通过重石脑油经过催化重整装置、芳烃抽提装置，这样最终得到混合芳烃的，不是调和出来的。请采纳。

环保芳烃油溶解通过反硝化的条件下，发生无氧降解。在去除多环芳烃常规的的物理方法有加热法、混凝沉淀法、吸附法，化学方法有光氧化和化学药剂氧化两类，以及生化处理法。

不互溶。白油：通常是指白色矿物油。它是经过特殊的深度精制后的矿物油。白油是石蜡油的一种，最好的。白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好，基本组成为饱和烃结构，芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零。由于这种超级的精制深度，在实际制造工艺中，难以对重质馏份实施，所以白油的分子量通常都在250－450范围之内。具有良好的氧化安定性，化学稳定性，光安定性，无色、无味，不腐蚀纤维纺织物。芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。

如果用于划分装置类型，是易燃易爆物品。如果用于设备设计，有专门的规范规定是易燃类、易爆类还是易燃易爆类。一般讲，芳烃就是苯、甲苯、二甲苯和其他重芳烃组成的油品（当然还会含有其他烷烃类），馏程范围与汽油相当，汽油中就有相当量的甲苯和二甲苯。国标GB50160石油化工企业设计防火规范规定，这类组成的物料属于甲B类。

一、理化性质pH： 无资料 熔点(℃)： 79.2沸点(℃)： 196.8 分子式： C10H14饱和蒸气压(kPa)： 13.33／128.1℃临界温度(℃)： 402.5闪点(℃)： 73 燃烧性： 可燃溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯。 相对密度(水=1)： 0.89相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 分子量： 134.21外观与性状： 白色或无色结晶，有类似樟脑的气味。主要用途： 用于有机合成、增塑剂及制均苯四甲酸二酐。其它理化性质： 无资料二、危险特性危险性类别： 第4.1类 易燃固体侵入途径： 吸入 食入 经皮吸收健康危害： 本品有轻度刺激作用。环境危害： 无资料燃爆危险： 无资料三、储运危险货物编号： 41517UN编号： 无资料IMDG规则页码： 无资料包装标志： 8四、泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥净洁有盖的容器中，运至废物处理场所。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。五、操作处置与储存储存注意事项： 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。六、接触控制/个体防护接触限值： 美国TWA：未制定标准美国STEL：未制定标准工程控制： 密闭操作，注意通风。呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，佩带防尘口罩。眼睛防护： 一般不需特殊防护。必要时可采用安全面罩。身体防护： 穿工作服。手防护： 戴防护手套。

芳烃都是液态类物质，也就是说芳烃都是油状物质。芳烃油的种类也就是芳烃的种类，它有苯，稠、萘

不可以。芳烃油远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封，不可以用胶制材料保存，应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

黏度(99℃)2.4~2.7°F闪点(开杯) 205℃黏度密度指数 0.958~0.977凝固点 20℃加热减量(120℃，2h) ≤0.7%苯胺点 <35℃灰分 ≤0.010%总流量 <5.5%

是。芳烃油属于有机液体。芳烃油属于橡胶油。芳烃油也称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯等，广泛应用于工业领域。

环烷油环烷油是由环烷基原油加工而制得，主要是环戊烷?环己烷及其同系物。它有较好的抗氧化安定性及化学稳定性，因此本产品环保无毒，且与大多数橡胶相容性极佳，具有良好的产品适用性。环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，又由于环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点，决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。环烷油具有优异的低温性能：粘度高、倾点低，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的机械性能和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。优良的光、热稳定性：芳烃含量极低，CA值几乎为0，抗氧化性和抗褪色性能好。较低的蒸发损失：减少了操作空间的油气密集度，保证了操作人员的健康和生产的安全。 极低的极性物质含量：氮、硫、氧等极性杂环化合物含量低，有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。优异的橡胶相容性：在碳型结构分析中，CN值大于40%；很高的环烷烃含量使它与橡胶有很好的相容性，能够大量填充。良好的稳定性：适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。 用途广：既是橡胶合成的填充油，也是橡胶及热塑性弹性体制品加工的操作油(或软化剂)。芳烃油芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃，后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。芳烃油的质量指标：粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶具有不同的影响。芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能，广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。同时广泛用做橡胶操作油，填充油，适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，同时有利于填充和降低炼胶温度，是机械油、松焦油的换代产品。在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，芳烃油的低石蜡含量有助于保持其层压粘性。石蜡油石蜡油是润滑油馏分经脱蜡硫酸精制的烷烃含量高、芳烃含量低、闪点高的产品。弥补了橡胶行业用机械油、变压器油、机油等代替橡胶加工油的缺陷，且也去除了润滑油组分中很多不利于橡胶生产的成分。石蜡油高闪点和低挥发份为橡胶、热塑性弹性体制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。石蜡油具有挥发份少、闪点高的特点。芳烃含量低。这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要，芳烃含量低可减少硫化剂的消耗，从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油且提高了橡胶及弹性体的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩，并且有利于改善制品的不良外观（如粗糙、有气泡），这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。极低的稠环芳烃含量，二甲亚砜抽提物含量远小于3％，不需进行致癌倾向标识，对人体健康和环境无害。

芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。

芳香油不一定是酸性的。我们日常中所吃的油是酸性的，它们是饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸。而您所说的芳烃油通过具体是什么成分来判断其是否有酸性？如果其上带有羧基、酚羟基，那么它就带有酸性。若无酸性基团，那么它就没有酸性。如果带碱性基团，比如氨基，那么它具有碱性。

芳烃指含苯环的烃 重芳烃指碳原子数在十以上一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#) 用途：用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。 终点-渣油：是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂 二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#) 用途：用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。 终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业 三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#) 用途：用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。 终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。 重芳烃油是指重芳烃溶剂油目前国内大部分重芳烃作为车用汽油组份，调整辛烷值，少量作为溶剂油，只进行了简单再利用。该技术以催化重整装置的副产品重芳烃为原料，采用三塔分离和催化烷基化技术，分离出纯度≥98%的偏三甲苯和纯度≥99%的均三甲苯以及170#溶剂油、重溶剂油。关键技术是催化烷基化精馏提纯均三甲苯。

芳烃油目前国内没有国家标准，一般都是企业标准。国内芳烃油凝点不是都一样的，一般在+20到-20之间都有，要根据您的配方要求来选择。

EPDM的气味问题近来有不少销售精英询问关于EPDM的气味问题，技术君认为EPDM作为一种橡胶制品，有不同程度的特殊气味，是非常正常的。所以呢，当大家被质疑场地气味的时候，先别快速下定论，得仔细闻闻究竟是一种怎样的味道。当然啦，随着大家环保意识的提升，减少橡胶制品理所当然成为了一种“必要”任务。A）EPDM是谁？首先我们先认识一下EPDM是何方神圣。EPDM的中文名字:三元乙丙橡胶。这个名字很传神，基本把“他是谁”这个问题解决了。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量二烯烃的三元共聚物。他具有非常多的优点，耐热老化、耐天候老化，耐臭氧、耐化学介质和耐水性能。因为这一堆优点，EPDM相当广泛地应用到各个行业，我们的体育运动场地只是他的一个新“客户”，他目前最大的“客户”可是汽车行业。B）EPDM怎么造出来？ EPDM怎么从乙烯、丙烯和少量二烯烃合成原胶这个过程比较复杂，牵涉大量的化学方程式以及化工“瓶瓶罐罐”，我们暂时就不细说了，只要记住原胶就是乙烯、丙烯和少量二烯烃在特定催化剂催化下合成的。什么是EPDM的橡胶配合剂？这就和我们的PU，硅PU塑胶运动场地是类似的。我们的PU，硅PU，除了最重要的原材料异氰酸酯和聚醚多元醇之外，还有一些起其它功能的辅料，如中长链氯化石蜡，粉料，抗紫外剂等等。这里的EPDM配合剂也是一个类似的概念，促进剂，硫化剂，无机填料，橡胶油等。一切都齐了，我们可以说说，EPDM的气味来源了。C）气味君来自何方？a）原胶 正如化妆品有三六九等，有娇兰，迪奥，SK-II，也有MAC，兰蔻，也有大宝。EPDM原胶这个也有三六九等。 某些厂家的技术较为陈旧，采用的的是传统纳塔-齐格勒这种六十年前的工艺，由于催化效率较低，工艺过程需要脱除残留催化剂，脱除步骤包括但不限于催化剂残渣的冷却和洗涤，溶液的气提和产品的干燥，但无论怎么样，这个技术合成的原胶气味就会比较大了。而某些厂家采用的是新型的茂金属技术，催化效率很高，产物中残留的催化剂极少，不必脱出，气味也小。b）填料 EPDM的混炼也需要到填料，一般来说是炭黑和无机填料。无机填料这哥们成分单一，性质稳定，不易产生特殊气味。而另一个炭黑，相信大家都知道他有多复杂了，是一个惹事的家伙。炭黑由90~99%的碳原素组成，其余有氢、氧及由它们组成的各种官能团，还有少量结合硫及其它杂质，其杂质包含硫，灰分，焦油和水。炭黑的气味和他合成的方式紧密相关，以重油为原料采用油炉法生产的炭黑气味大于以天然气原料的。因为炭黑表面吸附有多环芳烃，但吸附十分牢固，这是炭黑气味的主要来源。c）橡胶油 一般来说，EPDM采用的橡胶油有高芳烃油，芳烃油，环烷油和石蜡基油。一般来说，高芳烃油的气味远远大于其余两者，但也是使用量最小的一种，除了气味，还因为其耐黄变极差的表现。d）硫化 硫化是EPDM有气味的另一个主要来源。常用的硫化体系有硫磺和过氧化物2种，硫磺硫化的产品常用于耐热性要求较低的场合，一般小于120℃，而过氧化物硫化的产品具有更好的耐热性能，可以用于使用温度更高的场所，通常是小于150℃。常用的过氧化物硫化剂DCP(过氧化二异丙苯)，它的硫化胶性能良好，正是因为有严重的特殊气味使其应用范围受到很大限制。近来俗称无味DCP(BIPB-40C)获得了更广泛的应用，尽管使用它硫化的产品气味已大大减轻，但仍有轻微的异味。e）加工工艺 为了减轻产品中残留的气味，现在越来越多厂家使用特殊的加工工艺来减轻和消除制品中残留的气味，常用的有以下2种。 二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺，对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温，常压下经过一定的时间，可以进一步加深橡胶产品的硫化程度，稳定交联键，提高胶料的耐热性能，同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量，对减轻产品的气味也有显著效果。 第二种为水煮，尤其是以一些以水为工作介质的制品。因为EPDM具有良好的耐水性，不会对产品性能产生不利影响。一般的工艺是将产品浸入水中煮沸半小时，就可以取得满意的除味效果。因此，在多雨潮湿的天气下，也会有助于EPDM颗粒气味的清除。 技术君知道EPDM的气味问题是一个容易感知，在实际生产中也常常因此导致客户报怨的问题，但是缺少明确的界定和试验方法，不容易量化研究。最理想的橡胶制品是没有气味，限于各种原因还难以做到，但是通过材料的选用和适当的加工工艺，仍然可以降低制品的气味，得到气味很小的制品。如何降低EPDM产品气味问题摘要通过对EPDM橡胶中常用材料气味的分析,指出各种材料因品种和制法的不同,材料本身也具有大小不同的气味。◇EPDM橡胶以茂金属催化技术,填充无色石蜡油的品种气味最小。◇炭黑则是采用天然气为原料的品种或无机填料(硅土)气味最小。◇使用过氧化物硫化剂的产品气味最大,硫磺硫化体系的气味较小,使用综合促进剂的气味最小。◇通过二次硫化可以使制品中残留的气味降低。一,前言三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量二烯烃的三元共聚物,具有优异的耐热老化、耐天候老化,耐臭氧、耐化学介质和耐水性能,广泛用于制造汽车和家电行业的许多橡胶零件。橡胶材料是许多种材料组成的,一般的橡胶制品都会有不同程度的特殊气味,随着人们健康和环保意识的增强,许多场合使用的橡胶配件都要求没有气味,本工作就研究如何减轻和消除EPDM橡胶制品的特殊气味。二,实验材料与方法2.1试验材料EPDM K778Z, 2340A 朗盛公司产品;EPDM KEP350,韩国锦湖公司产品;3092PM 日本三井化学;N330 江西黑猫炭黑公司产;N550 辽滨炭黑公司产;天然气半补强炭黑,新疆克拉码依炭黑厂产;喷雾炭黑,抚顺炭黑厂产;石蜡油PM-100 广州大港石油科技有限公司产;过氧化物硫化剂BIPB-40P 台湾SOVMER公司产;其余助剂为一般市售工业品。2.2 评价方法气味评价:采用人工鼻嗅对比,评价采用5分制打分的方式进行,各分值意义为:1分——察觉不到;2分——轻微的强度,用力嗅能察觉;3分——中等强度,能够直接察觉到,4分——强度较大,能忍受;5分——强度很大,难以忍受。三,结果与讨论3.1橡胶材料的影响选取市场上常用的几种同牌号的EPDM材料,解开外包装后,人工鼻嗅评价生胶的气味程度。结果见表1。表1 不同生胶的气味橡胶品牌 气味分值 K778Z 2 2340A 2 KEP350 3 KEP901 4 3092M 1 3072EM 1 从对比结果看,EPDM橡胶本身有程度不同的气味,不同厂家的EPDM材料本身存在较大的差距,宣称采用茂金属催化技术的三井化学MITSUI的3092M和3072EM(充油40phr)几乎无味;朗盛的K778Z和2340A稍有气味,而绵湖KUMHO的KEP350气味较重,其中KEP901(充油100phr)气味最重。分析原因可能是不同公司制造工艺和材料的不同导致橡胶中残留的有机挥发份不同,朗盛和锦湖公司的EPDM采用的是传统的齐格勒-纳塔催化合成技术,由于催化效率较低,工艺过程需要脱除残留催化剂[1]。而新型的茂金属催化剂用量很少,催化效率很高,产物中残留的催化剂极少,不必脱出,这种生产方法省去了许多生产步骤,其中包括催化剂残渣的冷却和洗涤,溶液的气提和产品的干燥,新方法生产的产品是无色透明体,说明它纯度高[2],因此产生气味的易挥发成份也少,气味最小。锦湖公司生产的KEP901填充的是普通石蜡油,不但气味重,而且颜色为较深的黄色,有研究表明,此类填充普通石蜡油的EPDM制品,在紫外线照射下,也更容易变色,在制做浅色制品时耐黄变性能不如填充无色石蜡油的品种[3]3.2补强填充材料的影响 EPDM材料常用的主要是碳黑和无机填料两大类,一般来说,无机填料的成分单一,性质稳定,不易产生特殊气味,如硅土SD-25、SD-30; 而炭黑则比较复杂,需要重点讨论。 碳黑由90~99%的碳原素组成,其余有氢、氧及由它们组成的各种官能团,还有少量结合硫及其它杂质,其杂质包含硫,灰分,焦油和水[4]。因为碳黑不同的制造工艺,不同牌号的碳黑气味表现也不相同。选取常用的几种碳黑人工鼻嗅评价碳黑的气味程度。结果见表2。 表2 不同品种炭黑的原料和制法碳黑品种 气味分值 制造原料 制造方法 N330 1 重油 油炉法 N550 1 重油 油炉法 新疆天然气半补强 1 天然气 气炉法 N990 1 天然气 热裂解 喷雾炭黑 3 不明 类似油炉法 从几种实际对比的炭黑看,除一种喷雾炭黑的气味较大外,其它常用品种的炭黑基本无味.说明炭黑的气味和原料及制造方法关系很大,以重油为原料采用油炉法生产的炭黑气味大于以天然气原料的。因为炭黑表面吸附有多环芳烃,但吸附十分牢固[4],这可能是炭黑气味的来源。实际检测也表明,常用炭黑中都含有微量的多环芳烃,而以天然气为原料的炭黑品种的多环芳烃(PAHAs)的含量较小,测试结果见表3.表3 不同品种炭黑中的多环芳烃含量(ppm)炭黑品种 16种多环芳烃的总含量 N330 16.9 N550 23.7 天然气半补强炭黑 10.1 应该说明的是,欧盟已颁布有2005/69/EC指令,针对的就是制品中多环芳烃(PAHs)的含量。橡胶产品的气味太大,也反应存在多环芳烃(PAHs)含量高的风险。3.3软化剂的影响橡胶填充油按ASTM D2226标准可分为高芳烃油,芳烃油,环烷油和石蜡基油。其中高芳烃油和芳烃油含有较高的极性化合物,用其填充的胶料有很好的加工性,拉伸强度,扯断伸长率和撕裂性,缺点是产品存在污染、弹性较低、低温性能差。芳烃含量是充油胶对油的质量指标中最重要的一项,它的高低影响产品的黄变稳定度:芳烃含量赿低,产品变黄速度赿慢,品质赿高。高芳烃油中含有多种多环芳香烃PAHs,因此也会有较严重的特殊气味,不过这类油品的极性大,在非极性的EPDM中不会使用。环烷油的沥青质和极性化合物的含量较低,与橡胶也有较好的共混性,且为非污染型,用其制备的充油橡胶颜色稳定,弹性更优,可以用于EPDM。石蜡基油的饱和烃含量最高,与EPDM橡胶的共混性很好 ,在EPDM橡胶中使用广泛,因为制造工艺的不同,不同牌号的石蜡油气味表现也不一样,各种EPDM常用的软化剂的气味对比如表4:表4 不同软化剂的气味对比软化剂品种 气味分值 石蜡油2500 2 石蜡油PM-100 2 环烷油NM-100 2 芳烃油AM-18 3 此外,橡胶中也常常用到各种树脂类的软化剂,固马隆树脂,石油树脂等常常会有比上述填充油大得多的气味,也会加重最终制品的气味,尽管使用它可以得到优良的物理机械性能,在有气味要求的制品中也不宜使用。3.4硫化体系的影响EPDM常用的硫化体系有硫磺和过氧化物2种,硫磺硫化的产品常用于耐热性要求较低的场合,一般小于120℃,而过氧化物硫化的产品具有更好的耐热性能,可以用于使用温度更高的场所,通常是小于150℃。常用的过氧化物硫化剂DCP(过氧化二异丙苯),它的硫化胶性能良好,正是因为有严重的特殊气味使其应用范围受到很大限制,近来俗称无味DCP(BIPB-40C)获得了更广泛的应用,尽管使用它硫化的产品气味已大大减轻,但仍有轻微的异味,评定其气味分值为3,仍达不到硫磺硫化产品的气味水平,其分值为2,使用不同硫化体系胶料的气味对比表5: 表5 不同硫化剂产生的气味对比硫化剂品种 气味分值 DCP 5 F90 3 硫磺+TT,M,DM,CZ 2 硫磺+EP33-75GE 2 3.5加工工艺的影响为了减轻产品中残留的气味,可以使用特殊的加工工艺来减轻和消除制品中残留的气味,常用的有以下2种。3.5.1二次硫化二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺,对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温,常压下经过一定的时间,可以进一步加深橡胶产品的硫化程度,稳定交联键,提高胶料的耐热性能,同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量,对减轻产品的气味也有显著效果。相同配方的产品采用一次和二次硫化工艺后的气味对比如表3,二次硫化工艺条件为:150℃*3h表3 不同硫化体系及硫化工艺所得产品的气味比较硫化剂品种 一次硫化气味分值 二次硫化气味分值 DCP 5 3 BIPB-40C 3 2 硫磺+TT,M,DM,CZ 2 1 硫磺+EP33-75GE 2 1 从实际对比效果来看,经过二次硫化的产品气味可以降低,硫磺硫化体系的气味分值可以降低1级,而采用过氧化物硫化的产品,效果明显,气味分值可以降低2分,分析其原因是过氧化物的分解温度较高,时间较长,只有足够的反应温度和时间,才能保证充分分解,并且分解产物尽量挥发。二次硫化时间越长,气味残留越少,制品也更接近无味。3.5.1水煮对于EPDM橡胶,也可以使用水煮的方法来降低制品中残留的气味,有比较明显的效果,特别是一些以水为工作介质的制品,例如进水,排水管等特别适合使用这种处理方式,既可以去除气味,又对产品有清洗作用。因为EPDM具有良好的耐水性,不会对产品性能产生不利影响。一般的工艺是将产品浸入水中煮沸半小时,就可以取得满意的除味效果。水煮沸的方法因为温度较低,不适于处理过氧化物硫化的产品。四,结语 橡胶制品的气味问题是一个容易感知,在实际生产中也常常因此导致客户报怨,但是缺少明确的界定和试验方法,不容易量化研究,一般理想的橡胶制品是没有气味,限于各种原因还难以做到,但是通过材料的选用和适当的加工工艺,仍然可以降低制品的气味,得到气味很小甚至是无味的制品。

芳烃油渣属于危废，芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物。

这要看有没有什么杂质。没有任何杂质的芳烃组分是没有腐蚀性的。如果在上游的加工过程中使芳烃油带有了某种具有腐蚀性的杂质，就会有腐蚀性。如：某种异构化反应催化剂含有氯，反应后的含有极微量氯的芳烃油就不能用不锈钢，因氯对不锈钢有腐蚀。

环烷油主要成分是环烷基油，分子结构是直链的，芳烃油的主要成分是芳烃，分子结构中含有很多苯环。环烷油与芳烃油都可以用作橡胶轮胎用油，芳烃油与橡胶轮胎的融合性最好，但是芳烃油中含有致癌物质，必须经过处理才能达到环保要求。环烷油作为橡胶轮胎用油与芳烃油没有明显差别，而且经过精制即可达到环保要求。环烷油还可以作为润滑油润滑脂基础油、机械油基础油，而且环烷油的凝点低，可以用于-30℃到-60摄氏度等极低的温度中。

27075000.00 其他芳烃混合物 0 可以确认38249099 环烷油 还需确认38249099烷烃油 还需确认

有三种三甲苯，我只找到2个第一部分]化学品名称化学品中文名称：1，3，5-三甲基苯；均三甲苯化学品英文名称：1，3，5-Trimethylbenzene；Mesitylene中文俗名或商品名：Synonyms：CAS No.：108-67-8分子式：C9H12分子量：120.19[第二部分]成分/组成信息[第三部分]危险性概述危险性类别：第3．3类 高闪点易燃液体侵入途径：吸入 食入 经皮吸收健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，并对造血系统有抑制作用。环境危害：燃爆危险：[第四部分]急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。[第五部分]消防措施危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：灭火方法及灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。消防员的个体防护：禁止使用的灭火剂:闪点(℃)：自燃温度(℃)：爆炸下限 [%(V/V)]：爆炸上限 [%(V/V)]：最小点火能 (mJ)：爆燃点：爆速：最大燃爆压力 (MPa)：建规火险分级：乙[第六部分]泄露应急处理应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。[第七部分]操作处置与储存操作注意事项：操作后淋浴。在通风良好处操作。搬运物品时容器要固定。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。避免接触眼睛、皮肤和衣着。不要吸入粉尘、蒸汽、烟雾。空容器要清除残余。禁止挤压、切割、焊接、钻孔、打磨用过的空容器。远离火种和热源。避免食入和吸入。保持容器密封。储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。露天贮罐要有夏季降温措施。[第八部分]接触控制/个体防护最高容许浓度：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：ACGIH 25ppm，123mg／前苏联 Mac：美国TLV—TWA：监测方法：工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：高浓度环境中，佩带防毒面具。眼睛防护：可采用安全面罩。身体防护：穿相应的防护服。手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。[第九部分]理化特性外观与性状：无色液体，有特殊气味。pH：熔点(℃)：-44．8沸点(℃)：164．7相对密度(水=1):0．86相对蒸气密度 (空气 = 1)：4．1饱和蒸气压(kPa)：1．33／48．2℃燃烧热 (kJ / mol)：5198.2临界温度 (℃)：368临界压力 (MPa)：3.34辛醇/水分配系数的对数值:闪点(℃)：44引燃温度(℃)：531爆炸上限% (V / V)：无资料爆炸下限% (V / V)：无资料分子式：C9H12分子量：120.19蒸发速率：粘性：溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、苯等多数有机溶剂。主要用途：用作分析试剂、溶剂，也用于有机合成等。[第十部分]稳定性和反应活性稳定性：稳定禁配物：强氧化剂。避免接触的条件：聚合危害：不能出现分解产物：一氧化碳、二氧化碳。[第十一部分]毒理学资料急性毒性：属微毒类LD50：LC50：24000mg／m3 4小时(大鼠吸入)LC50：急性中毒：慢性中毒：亚急性和慢性毒性：刺激性：致敏性：致突变性：致畸性：致癌性：[第十二部分]生态学资料生态毒理毒性：生物降解性：非生物降解性：生物富集或生物积累性：[第十三部分]废弃处置废弃物性质：废弃处置方法：处置前应参阅国家或地方法规。废弃注意事项：[第十四部分]运输信息危险货物编号：33536UN编号：2325包装标志：包装类别：3包装方法：运输注意事项：RETCS号：OX6825000IMDG规则页码：3389 [第十五部分]法规信息国内化学品安全管理法规：危险化学品安全管理条例（2002年3月15日国务院发布），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。国际化学品安全管理法规：[第十六部分]其他信息参考文献：1.周国泰，化学危险品安全技术全书，化学工业出版社，19972.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编，化学品毒性法规环境数据手册，中国环境科学出版社.19923.Canadian Centre for Occupational Health and Safety,CHEMINFO Database.19984.Canadian Centre for Occupational Health and Safety, RTECS Database, 1989填表时间：填表部门：数据审核单：修改说明：其他信息：1MSDS修改日期：填写人编号：第一部分]化学品名称化学品中文名称：1，2，3-三甲基苯；连三甲苯化学品英文名称：1，2，3-Trimethylbenzene中文俗名或商品名：Synonyms：CAS No.：526-73-8分子式：C9H12分子量：120.19[第二部分]成分/组成信息[第三部分]危险性概述危险性类别：第3．3类 高闪点易燃液体侵入途径：吸入 食入 经皮吸收健康危害：蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性。接触后可引起头痛、头晕、恶心和麻醉作用。可引起皮炎。环境危害：燃爆危险：[第四部分]急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。[第五部分]消防措施危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂发生反应，可引起燃烧。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：灭火方法及灭火剂：二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。用水灭火无效。消防员的个体防护：禁止使用的灭火剂:闪点(℃)：自燃温度(℃)：爆炸下限 [%(V/V)]：爆炸上限 [%(V/V)]：最小点火能 (mJ)：爆燃点：爆速：最大燃爆压力 (MPa)：建规火险分级：乙[第六部分]泄露应急处理应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。[第七部分]操作处置与储存操作注意事项：储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象，罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。[第八部分]接触控制/个体防护最高容许浓度：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：ACGIH 25ppm，123mg／前苏联 Mac：美国TLV—TWA：监测方法：工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：高浓度环境中，佩带防毒面具。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿相应的防护服。手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。[第九部分]理化特性外观与性状：无色液体。pH：熔点(℃)：-25．5沸点(℃)：176．1相对密度(水=1):0．89相对蒸气密度 (空气 = 1)：4．15饱和蒸气压(kPa)：无资料燃烧热 (kJ / mol)：临界温度 (℃)：395临界压力 (MPa)：3.14辛醇/水分配系数的对数值:闪点(℃)：48引燃温度(℃)：470爆炸上限% (V / V)：无资料爆炸下限% (V / V)：无资料分子式：C9H12分子量：120.19蒸发速率：粘性：溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮、四氯化碳、石油醚等。主要用途：主要用作分析试剂。[第十部分]稳定性和反应活性稳定性：稳定禁配物：强氧化剂。避免接触的条件：聚合危害：不能出现分解产物：一氧化碳、二氧化碳。[第十一部分]毒理学资料急性毒性：属微毒类LC50：急性中毒：慢性中毒：亚急性和慢性毒性：刺激性：致敏性：致突变性：致畸性：致癌性：[第十二部分]生态学资料生态毒理毒性：生物降解性：非生物降解性：生物富集或生物积累性：[第十三部分]废弃处置废弃物性质：废弃处置方法：用控制焚烧法处置。废弃注意事项：[第十四部分]运输信息危险货物编号：33536UN编号：包装标志：包装类别：3包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱；安瓿瓶外木板箱。运输注意事项：RETCS号：DC3300000IMDG规则页码： [第十五部分]法规信息国内化学品安全管理法规：危险化学品安全管理条例（2002年3月15日国务院发布），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。国际化学品安全管理法规：[第十六部分]其他信息参考文献：1.周国泰，化学危险品安全技术全书，化学工业出版社，19972.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编，化学品毒性法规环境数据手册，中国环境科学出版社.19923.Canadian Centre for Occupational Health and Safety,CHEMINFO Database.19984.Canadian Centre for Occupational Health and Safety, RTECS Database, 1989填表时间：填表部门：数据审核单：修改说明：其他信息：1MSDS修改日期：填写人编号：

不是一回事芳烃油的主要成分是指带苯环结构的芳烃。基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

不可以。芳烃油主要用于橡胶制品中的填充剂和混合剂，不利于做涂料。1、芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。2、芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。3、JS防水涂料是指聚合物水泥防水涂料，又称JS复合防水涂料。其中，J就是指聚合物，S水泥（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头）。JS防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。

石油树脂是一种热塑性的碳氢高分子化合物，它由大量烷基和环烷基组成，有较强的流动性，一般是乳白色、褐色或黑色液体。由于具有良好的物理性能和化学稳定性，石油树脂用作橡胶配方的起胶剂，可以提高橡胶流动性，降低厚度。芳烃油是杂环烃的一种，它主要是由苯环结构和芳香环组成，状态介于液体和沥青之间，有较强的溶解性和抗氧化和耐热性，因此常用作橡胶配方中的促进剂，可以增加橡胶的弹性和韧性，同时也可以降低其粘度，减少生产的难度。

部分芳烃油能和酒精混合。乙醇为半极性溶剂，溶解性能介于极性与非极性溶剂之间.可以溶解水溶性的某些成分，如生物碱及其盐类、甙类、糖、苦味质等；又能溶解非极性溶剂所溶解的一些成分，如树脂、挥发油、内酯、芳烃类化合物等。

你说的是怎么提取，芳烃只能用甲醇经高温反应后分离，蒸汽再冷凝，分别提取重芳烃，轻芳烃，液化气。

可以。芳烃油可以直接加入，但要少量加入，以达到调整辛烷值的作用，加入过量会导致汽车积碳严重。

晚上好，没听说过有「环保芳烃油」只有「脱芳溶剂油」。芳烃油里含有的都是芳香烃比如甲苯、二甲苯、三甲苯和乙苯等等，它们要是环保就不会出现脱芳油了。脱芳溶剂油比如最常见的D系列就是精馏后脱去塔底芳烃和萘的不饱和烷烃，挥发后对人体微毒但至少比二甲苯和三甲苯好得多，请酌情参考。

物质的比热容越大，相同质量和温升时，需要更多热能。以水和油为例，水和油的比热容分别约为4200 Jkg-1K-1和2000 Jkg-1K-1，即把相同质量的水加热的热能比油多出约一倍。

芳烃油一般为无色有毒液体，会挥发，建议换了挂外面给风吹一下，然后就正常使用就行了

芳烃油属于橡胶油。芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯等。芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、摩擦、衰老程度。 芳烃油属于橡胶油。芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯等。芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、摩擦、衰老程度。

芳烃油属于橡胶油。芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯等。芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、摩擦、衰老程度。

芳烃油是机油的基础原料。芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃，后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。芳烃油的质量指标：粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶具有不同的影响。

芳烃油（aromatic hydrocarbon oil）又称芳香烃油深色黏稠液体。黏度60℃，12--15°E。闪点开杯170至200℃。苯胺点约36℃。芳香烃含量70%至87%，饱和烃含量20%至35%，极性物含量小于25%，沥青烯烃含量小于0.5%。

芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。但随着国外发达国家对其毒害性研究的深入，芳烃油中含有致癌性多环芳烃，会对人体和环境造成危害的问题已得到公众的认同。

芳烃油(aromatic hydrocarbon oil)芳烃油又称芳香烃油深色黏稠液体，。黏度(60℃)12--15°E。闪点(开杯)170~200℃。苯胺点约36℃。芳香烃含量70%～87%，饱和烃含量20%～35%，极性物含量<25%，沥青烯烃含量<0.5%。

芳烃油是一种橡胶助剂。1.芳烃油主要成分：芳烃油石油化工的基础原料之一，芳烃油主要有苯、甲苯和二甲苯构成。芳烃油可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。芳烃油主要用在橡胶；轮胎的炼胶过程中！ 2.芳烃油的提炼过程： 常压，高压的情况下，逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。 3.芳烃油的技术指标有：闪点（它是作为产品的安全指标）、粘度、凝点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,芳烃油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。 4.芳烃油的用途: 芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，芳烃油帮助胶料中填充剂的混合和分散，芳烃油降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。芳烃油广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品，芳烃油与合成胶的相溶性好，芳烃油可提高轮胎抓着性和制动性，芳烃油被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油。同时芳烃油也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，芳烃油与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。

芳香烃能增大胶料的粘合性，且能使硫化胶保持较高的强度，但对硫化胶的生热有一定影响，因此，理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。 粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶性能具有不同的影响。 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标，既关系挥发性的大小又是橡胶配炼，加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。

　　1、环烷油：属于操作油之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分； 　　2、芳烃油：主要成份是带苯环结构的芳烃； 　　3、环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少，储量只占世界已探明石油储量的百分之2、2，属稀缺资源； 　　4、世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方，即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区； 　　5、美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少，重质环烷基原油开始开采； 　　6、目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油，开采的成本越来越高； 　　7、芳烃油称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物； 　　8、它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等； 　　9、因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃。

芳烃油黏度密度指数 0.958~0.977。能增大胶料的粘合性，且能使硫化胶保持较高的强度，但对硫化胶的生热有一定影响，因此，理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。 粘度、闪点、苯安典是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶性能具有不同的影响。 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标，既关系挥发性的大小又是橡胶配炼，加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。

粘度不同、温度不同。1、粘度不同。芳烃油温度40度粘度大于100度的粘度，温度越高，粘度就越低。2、温度不同。芳烃油温度40度和100度正如字面意思，温度40度温度低于100度的温度。

芳烃和柴油是不一样的，但是柴油里可能会含一些芳烃，且主要是重芳烃。

重芳烃是指C10以上的芳烃，现在也有将C8、C9列在其内。通称重芳烃油，应用商品有100＃－200＃溶剂油，是危险品

稠环芳烃油的闪点一般是73℃。芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。芳烃油具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品, 芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油.同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。