怎样选择万能材料试验机

可以。伺服万能试验机可以压砂浆试块，属于使用范围内。微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。

随着精密测量技术的发展和进步，为满足不同要求、环境、性能等金属、非金属材料的试验，各种材料试验机犹如雨后春笋般崛起，其中材料试验机的合理应用对提高产品质量和安全、节约材料、降低成本等方面具有重要作用。那么针对电子式万能试验机和液压万能试验机，两者又有哪些特点和区别呢？ 电子万能试验机是结合机械、电子和传感器技术于一体的精密测量仪器，由于其具有准确度高，功能强大，操作方便等优点，故在社会生产中得到了广泛的应用，甚至在某种程度上开始对传统的机械式和液压式试验机迭代着。 器材结构 电子式万能试验机采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，其主要有同步带和减速机等2种形式， 液压万能试验机采用高压液压源为动力源，能通过手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，其中电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。 使 用性能 电子式万能试验机：通常不用油源，所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，可达0.001mm/min-1000mm/min不等。 由于电子式万能试验机测力精度高，能满足各种材料力学试验的使用需求，故能在一定意义上实现了“一机多用”的功能优势。 液压式万能试验机，其受油源流量的影响，虽然其试验速度较慢、精准度较低，但却操作简单、整机价格便宜。 除此之外，相对于电子式万能试验机，液压式万能试验机采用负荷传感器的微机以控制电液伺服万能试验机，故在大吨位的材料力学试验中，其更为可靠、稳定、性价比高！ 以上是试验机老二关于电子式万能试验机和液压式万能试验机在特点和区别上的阐述，如若各位朋友对此有不同的观点，欢迎在评论区留言说说自己的看法！ 最后，如若想了解更多试验机：分类、简介、技术、安装、参数、设备、维护保养等，欢迎在后台私信试验机老二，试验机老二可免费给大家做个简单的科普和分享一下经验之谈！

一、抖动现象，在试验机加荷的过程中指针抖动，出现这种情况的原因可能是以下几点：1、机械共震。2、安装地基不够牢固或地脚螺钉松动。3、液压试验机的油路系统中有空气进入。4、液压油粘度过低。5、送油阀内有杂物或送油阀内起稳压作用的弹簧刚度太硬或太软。6、油泵工作不正常，如：有的柱塞不工作，使油泵排油量不均匀。以上的几种常见故障的消除办法：先检查周围是否有振源或底脚螺丝是否松动；然后进行油路排气；检查液压油的粘度是不是适宜；检查油泵工作是否正常。二、载荷保持不住，加荷经常卸荷。其原因可能是多方面的，但主要还是以下几种：1、液压油粘度过低这；2、液压系统内有大量空气存大或有漏洞现象；3、送油阀内有脏物或稳压弹簧刚度太小；4、回油阀损坏导致关不紧。对于电液伺服万能试验机在使用的过程中，出现以上问题的消除办法有：首先排除空气的影响，检查漏油部位并消除，更换适当粘度的液压油，检查送油阀和回油阀，对其进行清洗或更换新的阀门和刚度适宜的稳压弹簧。电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。1、 主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠。蜗轮蜗杆结构的主机，丝杠固定不同，蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内，由盘式电机驱动，通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中稳定性好，试验曲线平滑无台阶，主机刚度较大。2、 测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；3、 标准电液伺服油源：1)为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；2) 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；3) 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；4) 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；4、 电气控制柜：a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；

微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。电液伺服万能试验机技术指标：1、最大试验力：300kN、600KN、1000KN、2000KN；2、试验力测量范围：2%—100%FS；3、试验力示值精度：示值精度±1%；4、最大拉伸空间：600mm；5、最大压缩空间：500mm；6、扁试样夹持厚度：0-15；7、圆试样夹持直径：Φ10-Φ32；8、活塞位移示值精度：±0.5%FS.；9、变形测量分辨率：0.001mm；10、变形测量精度：±1%；11、传感器：油压传感器、引伸计；12、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；13、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；14、主机尺寸：约940mm×630mm×2010mm；15、控制柜尺寸：1020mm×620mm×810mm；16、主机重量：约2000kg；17、总功率：2.5kW。电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

1、测量控制系统采用计算机控制，力，变形量分辨率%200000位移测量分辨率0.002mm。2、采用数字式脉冲调宽技术，实现全数字式闭环伺服控制，抗污染能强，可实现长期无故障运行。3、可进行试验力变形，位移等速率控制并保持。4、具有自动控制功能，自动提示卸引伸计的位置，数据查询，统计，分析功能，可进行组样试验。5、报告自定义，曲线放大及叠加，在试验中可切换显示七种真实的试验曲线及多种波形试验曲线。6、可进行实验室间微机联网。7、各种保护，软件自检，自诊断功能，提示发生故障之处，维护简单方便。希望北京大地华宇的回答帮到您。

电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

　　一、主机保养　　首先，在日常的使用中，要经常的对相加疲劳试验机的夹具部位的螺丝进行检查，如果发现有螺丝松动、生锈、脱落的现象，一定要及时对螺丝进行紧固和更换。　　其次，注意检查机身放置是否稳固，工作时有没有摇晃，避免异物滚落到机器下方。检查机器的链轮是否完好，有无松动的现象，如果有需要及时的调整和更换。　　还有，每次使用后要注意及时清理橡胶疲劳试验机上的残留的杂质和污渍，保持干净整洁。定期进行彻底的大扫除，可以涂抹润滑油来防止这些部件有污垢堆积，避免出现机器运作不畅的问题。　　二、油源的维护　　根据使用说明上的规定，定期的对试验机设备的油源进行检查，看看是否出现漏油或者油量不足的情况。发现有漏油的情况，要及时更换组合圈，如果油量不足要及时加注。注意，不在正常消耗范围的，要对过滤器和滤芯进行检查或更换，并且要遵照说明定期更换液压油。　　三、控制系统　　设备的控制系统就好比人的大脑，设备用的久了，控制系统也会出问题。一是硬件的问题，比如电脑坏了。还有就是软件出问题了，比如数据被误删了，电脑中毒了等等。定期检查，如果出现这些问题，及时联系厂家的专业人士来解决。　　四、使用习惯　　之所以小编要把使用习惯也列出来，是因为好多时候使试验机设备出现的问题并不是正常磨损，而是由于用户的不正确操作或者不良操作习惯造成的。这里陕西时宇特意提醒用户一定要按照操作规程进行作业。

按照14的螺纹抗拉强度500计算，破断力值在77KN左右，如果按照设备参数测力范围在满量程的2%~100%计算为2KN~100KN，按照最佳使用范围20%~80%满量程计算为20KN-80KN，可以测试您的试件。如果是特殊钢材抗拉强度比较高的话，您可以按照7*7*3.14*抗拉强度=最大力值（N）。看看数值是否在100KN以下。低于100KN就可以。建议在最佳使用范围内（20KN-80KN）长期使用，以确保设备的良好运行以及稳定性。济南优顿试验机友情提供

长春新试验机有限责任公司（简称CCTM），原长春试验机厂，始建1949年10月20日。新时期的长春新试验机有限责任公司，以新的姿态、新的业绩为人民共和国的繁荣强盛，继续努力，奋发向上，在试验机行业继续创造新的辉煌。经过几代试验机人的努力，成就了举国公认的长春试验机厂的辉煌。在71年的岁月里，先后有二十余种产品被评为部优和省优产品，所取得的科研成果多次获得省部级二等以上奖励。所生产的卧式拉力试验机已获得美国ABS、英国LR、德国GL、韩国KR四国船级社认可；荣获中国试验机十强企业、中国压力机十佳名优品牌、吉林省明星企业、吉林省工业企业主营业务收入100强等荣誉称号。企业现为中国机械工业企业管理协会理事单位并业已通过ISO9001-2015系列质量管理体系认证、环境体系认证、职业健康安全管理体系认证；获取长春市科技型小巨人企业称号、软件著作版权证书、高新技术企业认证等荣誉资质。我公司所生产的WAW—D系列微机控制电液伺服万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩等力学性能以及强度测试。由宽调速范围的控制阀与计算机及测控单元所组成伺服控制系统，能精确地控制和测量试验全过程。符合GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》、JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》、JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》标准。1.整机由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、试验器具四部分组成。2.试验主机：主机采用双试验空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间，试验空间通过链轮和丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口，标配有V型和平面型夹块用于夹紧圆柱试样和平板试样做拉伸试验；下横梁底端配有上压板，试台上设有带球面副的下压板，可直接做压缩试验。3.油源（液压动力源）和测控系统：由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体。4.试验夹具：配备圆试样夹具、板试样夹具、上下压板等，采用合金结构钢制作，表面硬度高，经久耐磨，承载变形量小。多年来，我公司一直在发展的过程中不断研发新产品，成立近73年来，长春试验机厂已累计生产试验机及力学检测设备接近438种，累计约59000台，我厂所生产的试验机遍布国内应用行业和地域，向国外出口的数量也数以千计。如您有需要，请拨打“一八一 四三零三 六一三一”，会有专业的技术人员为您答疑解惑。期待您的光临！

微机屏显液压万能试验机和微机控制电液伺服液压万能试验机主要区别有三点：一是电脑在试验机中的左右，屏显的微机只是实时显示试验数据，打印试验报告，微机控制电液伺服的微机实时控制试验操作过程，既是全自动控制二是油源不同，屏显的油源有回油和送油阀，电液伺服没这个两个阀门，全部由电脑来控制回油和送油。三是微机控制系统软件不同目前微机控制电液伺服液压万能试验机是个大趋势，我建议楼主直接一步到位买台目前市场上最先进的为好。

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我记得怎么安装软件在产品说明书上有的，按照上面的步骤来安装就可以了，注意的是安装的软件有些是适合XP而win7上不能用，有些是2者都能用的。如果没有说明书，可以找厂家来电话指导怎么安装，或者干脆远程让厂家来安装。

最简单的理解就是力值小用电子万能，力值大用电液伺服液压万能试验机。要是在结构上分别就复杂了，有19处结构上的不同区别，功能上的区别与试验方法有区分的，这个就更多了。

正常的情况：当夹具夹紧的时候会产生一个反方向的力，由此产生负值。不正常的情况：试验机出问题哦了！伺服阀有问题。

主要的区别：电子万能试验机是用伺服电机来作为动力的，电液伺服使用液压来做动力；传感器也不一样，电子万能试验机使用电子传感器，电液伺服是用油压传感器；力值的范围不一样，电子万能试验机最小能精确到几牛（0-300KN），但最大不能超过30吨，国内有超过30吨的电子万能试验机，但要特制的，电液伺服就不一样，最大能达到几百吨上千吨。

一、在应用范围上电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。二、在使用性能上电子万能试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高，有些甚至能达到；体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低；电液伺服万能试验机，则性能门式数显电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色；采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右，且在做大吨位的材料力学试验时，更可靠、更稳定、性价比更高。电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。三、在结构特点上液压万能试验机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。四、在性价比上以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，适合工矿企业的成品检验、材料指标测试；而电液伺服万能试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。

济南奥贝特试验机选购指南常规万能试验机工作原理 通过移动横梁的移动，完成与固定横梁之间的拉、压、弯、剪试验过程。采集传感器的力值数据，采集编码器或光栅尺或引申计的位移、变形数据。通过手工计算或计算机自动计算试验的抗拉（伸）强度，抗压强度，弯、剪强度等等相关的试验结果。 电子万能通过电机带动丝杠旋转，使移动横梁移动； 液压万能通过油泵加压形成油缸升降，使移动横梁移动。 电子设备精度更高，操作特别简单，工作环境相对比较干净。适用于小力值试验； 液压设备精度较高，因季节用油稠密度不同，工作环境相对油尘较多，适用大力值试验。一、电子万能试验机数显通过设备上的按钮控制试验过程，数字液晶屏显示试验结果，人工计算试件的抗拉强度、抗压强度、试件伸长率及延伸率等试验数据，可添加微型打印机打印简单的试验报告。微机控制可通过微机控制整个试验过程，数字液晶屏与计算机同步显示试验结果（计算机万一发生故障，数字部分可独立工作完成试验过程），计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据，打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据，以防计算机故障恢复后数据丢失。（一）单臂式10-5000N适用行业塑料橡胶（管材板材）、薄膜、电子元件、纸张、防水材料、细钢丝、打包带（PET塑钢带）、包装材料、小型弹簧、建筑保温材料。（二）门式10KN、20KN适用行业 塑料橡胶（管材板材）、防水材料、细钢丝、打包带（PET塑钢带）、弹簧、建筑保温材料、木材人造板、金属片材、安全防护用具、电线电缆50KN适用行业 塑料橡胶（管材板材）、钢丝钢绳、特殊弹簧、建筑保温材料、木材人造板、安全防护用具、电线电缆、金属型材、硬质合金、金属铸件。100KN适用行业 钢丝钢绳、特殊弹簧、建筑保温材料、安全防护用具、钢材冶炼、硬质合金、金属铸件。二、液压万能试验机数显通过设备上的按钮与送回油阀控制试验过程，数字液晶屏显示试验结果，人工计算试件的抗拉强度、抗压强度、试件伸长率及延伸率等试验数据，可添加微型打印机打印简单的试验报告。屏显通过设备上的按钮与送回油阀控制试验过程，数字液晶屏与计算机同步显示试验结果（计算机万一发生故障，数字部分可独立工作完成试验过程），计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据，打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据，以防计算机故障恢复后数据丢失。微机控制（也叫做电液伺服或微机伺服）采用比例阀或者伺服阀，通过微机控制整个试验过程，数字液晶屏与计算机同步显示试验结果（计算机万一发生故障，数字部分可独立工作完成试验过程），计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据，打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据，以防计算机故障恢复后数据丢失。注：钳口或夹口（试件夹持部分）夹紧方式可分为手动夹紧与液压夹紧。常规为手动夹紧。适用行业金属型材、建筑型材、铸件铸造、金属管材、钢绳钢缆、钢材冶炼（各种圆钢、螺纹钢）安全防护用具。

主要功能材料：应用微机控制电子万能试验机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。主要特点：微机控制电子万能试验机采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。微机控制电子万能试验机，采用日本松下伺服电机，高精度传感器全数字式微机伺服系统，实现了高精度、宽范围、多功能的伺服控制。其技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形试验，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种试验要求。该机技术参数完全符合国标GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》要求。该机是老式电子万能试验机理想的换代产品。

2008年12月15日 深圳三思纵横科技股份有限公司在深圳正式注册成立2009年1月15日 深圳三思纵横科技股份有限公司收购珠海三思试验设备有限公司2009年5月28日 上海三思纵横机械制造有限公司在上海松江工业区正式注册成立2009年10月30日 “三思纵横”与“东方特钢”在浙江嘉兴共同举办了“行业联合试验室”成立仪式2009年8月 “三思纵横”为衡阳钢管专门定制的两台大型检测仪器举行了交付仪式2010年2月20日 中国材料学界的泰斗、被国外誉为“中国合金之父”的两院院士师昌绪先生为三思纵横题词：三思依旧纵横天下2010年12月31日 “三思纵横“全年完成销售额超5000万元2011年1月10日上海三思纵横生产的一台WAW-1000型电液伺服万能机正式装船起运，发往意大利某工程检测集团2011年5月“三思纵横“黄志方董事长接受《南方企业家》杂志独家专访，题为“一次收购与反收购的较量”2011年12月“三思纵横“与中国矿业大学签署了国内最大吨位的三轴五面协调加载专用液压试验机系统合同2012年3月“三思纵横”UTM4000微机控制电子万能试验机荣膺“2011年度最受关注国产试验机”奖项2012年3月“三思纵横”在丽江成功举办“2012三思纵横奥斯卡材料试验机与试验技术高峰论坛”

国内来说，长春是最早的，还有时代试金，上海的是华龙，还有三思，还有MTS，目前MTS是合资，东西不错，时代试金是国内试验机最大的生产基地，实力可想而知，长春和华龙正在走下坡路，其他不说也罢。

请确保试件为检验合格的紧固件螺栓和螺钉试件应接图2a和图2b/所示拧入内螺纹夹具；对螺柱试件应拧入两个内螺纹夹具，见图2c与图2d/。螺纹有效旋合长度≥1d。未旋和螺纹的长度≥1d。然而，当本实验与9.3规定的试验一并进行时，未旋合的螺纹长度＝1.2d。对带短螺纹栓接结构用螺栓拉力试验，未旋合螺纹长度＜1d并按GB/T228的规定进行拉力试验。试验机夹头的分离速率，不应超过25mm/min拉力试验应持续进行，直至断裂，测量极限拉力载荷

一般来说电子万能材料试验机的测试原理是：将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。万能试验机采用摆杆固定形式，根据不同测量范围而悬挂不同的摆铊。针对度盘上三种不同的测量范围，从小到大依次用A铊，A＋B铊，A＋B＋C摆铊，A铊固定在摆杆上。万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。

一、考虑要应用在什么地方，电子万能拉力机一般用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。数显式的适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户。如果需求是较为复杂的参数，可以选择微机控制电子万能试验机。二、从结构特点方面电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，均采用同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器，具有传动平稳噪音低的特点。液压万能机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。因此根据自己的需求选择电子或是液压。三、性能方面也是主要考虑选择电子式还是液压式，电子万能试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～500mm/min，试验行程可按需要而定，更灵活;测力精度高：液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低，目前已不符合GB/T228.1-2010标准要求。四、选择售后服务优的，售后保障是购买试验机必须考虑的重要部分。

u200du200d万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机。最常见的有杠杆摆式和油压摆式两种。万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTMD638、695、790和塑料管材等标准的要求。普通实验项目：拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验。特殊实验项目：性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。弹限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得商。.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。u200du200d

液压万能试验机采用油缸上置式主机，摆锤测力、度盘显示试验力及峰值。主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。液压万能试验机液压加荷、操作方便、精度准确，是一种极受欢迎的试验机。作为一种实验仪器，液压试验机的实验要受到多方面因素的影响，那么影响液压万能试验机实验的主要因素有哪些呢？ 其实液压万能实验的试验主要受式样、试验机性能、实验环境以及实验实践等因素的影响。具体来说主要包括用于实验的式样的表面性质、式样的形状以及大小尺寸，此外还包括式样的化学成分、组织、机械性能和试验表面的粗糙度等等具体因素。总之，式样会影响液压试验机的实验。而试验机的相对运动形式以及试验速度和实验温度、压力等具体因素也会直接 试验机的实验结果。最后进行实验的实验环境和介质甚至是试验时间都会对液压万能试验机的实验造成一定的影响。 总之，液压万能试验机的实验主要受试样表面性质、试验形状和尺寸、相对运动形式、速度、速度、压力、环境和介质以及试验时间的共同影响，因此在利用液压万能试验机进行实验室一定要尽可能的是上述因素处于最适合实验的状态，保证实验正常进行。

这个老式的试验机，只能靠感觉加载，看指针走动的速度来估计。下面的手动阀速度不是加载速度的指示，不能做参照。老式的液压万能试验机可以升级改造为微机控制电液伺服万能试验机，也就是你在学校使用的那种电脑输入加载速度的。-济南华衡试验机

一、国家重点管理计量器具型式评价项目包含：电能表、出租汽车计价器、水表、燃气表、热量表、加油机、称重传感器、称重显示器、非自动衡器和天平，共十项。 二、非重点管理计量器具型式评价项目 包含：原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪、平面光栅摄谱仪（发射光谱仪）、多道光电直读光谱仪、在线式烟气连续排放监测系统、可燃气体检测报警器、硫化氢气体检测报警器、一氧化碳气体检测报警器、红外线气体检测器、大气采样器、水质在线检测仪CODcr、便携式气体分析仪、烟尘测试仪、烟气分析仪、红外线气体分析仪、离子色谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、多参数水质分析仪、电导率分析仪、紫外可见分光光度计、原子吸收分光光度计、氨氮分析仪、呼出气体酒精含量探测器、pH(酸度)计、溶解氧监测仪、磁致伸缩液位计、玻璃板液位计、磁翻板液位计、超声波测厚仪、电子经纬仪、激光电子经纬仪、电子全站仪、自动安平水准仪、覆层测厚仪、伺服液位计、超声波物位计、雷达物位计、雷达液位计、静压液位计、智能静压液位计、泄漏电流测试仪、阻抗测试仪、医电设备介质击穿装置、电流互感器、玻璃浮子流量计、气体质量流量计、弯管流量计、差压流量计、转子流量计、涡街流量计、智能数字压力校验仪、压力表、红外测温仪、压力控制器、压力变送器、心电图机、电子血压计、十二导同步心电分析系统、定量数字脑电图仪、立体心电图仪、便携式γ能谱仪、智能化γ辐射仪、低本底多道γ能谱仪、环境氡测量仪、环境炭吸附测氡仪、机动车测速仪、微机控制电液伺服压力试验机、电子拉力试验机、电液式万能试验机、微机控制电液伺服万能试验机、微机控制电子万能试验机、测振表、测振仪等。 uf06c关于计量器具型式评价 一、型式评价的定义型式评价是指为确定计量器具型式可否予以批准，或是否应当签发拒绝批准文件，而对该计量器具的型式进行的一种检查。根据上述定义，型式评价是型式批准的重要组成部分，是由质量技术监督部门授权的技术机构负责实施的具有法制性的技术活动。型式评价的内容包括计量要求、技术要求和法制管理要求3个方面。型式评价的依据是计量器具型式评价大纲等技术性法规。 二、计量器具型式评价的实施《计量法》第十三条规定：制造计量器具的企业、事业单位生产本单位未生产过的新产品，必须经省级以上人民政府计量行政部门对其祥品的计量性能考核合格，方可投入生产。对于计量器具新产品的管理，国家质检总局以国质检总局令〔2005〕第74号公布了《计量器具新产品管理办法》。在该办法中，对计量器具新产品的概念、计量器具新产品法制管理的要求、计量器具新产品法制管理体制、型式批准的申请程序、型式评价程序、型式批准程序以及型式批准的监督管理等内容做出了明确的规定。

合肥英佰特 0551-5581620 万能试验机也叫万能拉力试验机,或拉力机,BHW-WDT-W为双丝杆主机,控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。更配有该公司 万能试验机独创的大变形测量装置，该装置使用方便，测量准确。电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、蠕变比率、环抗拉强度等试验。万能试验机的使用方法：　　一、 试验操作规程　　1. 使总开关接通电源。　　2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。　　3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。　　4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。　　5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。　　6. 将试样一端夹于上钳口中。　　7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。　　8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。　　9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。　　10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。　　11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。　　12. 记录需要数值并将描绘。　　13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。　　14. 取下断裂后的试样。　　15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。　　二、 安装、初次运转、保养及其他　　1. 安装　　试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。　　试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。　　找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。　　测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。　　测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。　　将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适当，不能太长或太短，其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上，最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。　　2. 接管　　在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管用柴油洗净，不使任何杂质留在管内，以保证油路中的清洁。　　应注意接头垫圈是否完整，如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。　　3.油的规格选用介绍　　在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物，在普通温度下应不分解、不变稠，并在灌入机器以前，油液必须经过过滤。由于用油不当，会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动，这些都会影响试验机的正常运转。油的参考规格：　　比重：0.86—0.97　　凝固点：-15℃到-20℃　　根据实际情况也可采用国产30—50号机油　　3.灌油及放油　　揭开测力计左侧铁门，可以看到钢丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内，一次灌入的油量约28公升，以油箱外面上边装设之油位指示器为准，所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。　　开始使用试验机之前，必须将从油箱到油泵管路中间装设的活栓打开，活栓的刻线与管子成一直线时，表示油箱与油泵之间的油路畅通，如刻线与管子成正交时，则表示关闭。　　放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始混秽不能用时应换新油，欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油，卸下测力计左下方的圆盖即可，完后须上好。　　5.接电　　本试验机的电气装置配备在测力计内，设有磁力启动器可用按钮操纵，并有小型变压器，输入电源为380伏，输出电压为6伏，并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。　　本试验机出厂接线电源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,经过测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中附带之电气线路,接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致,如不符合时应调换电源接头使其一致,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮是否合用.　　6.润滑　　主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动.　　主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米,以探油针测出。　　测力计内主轴两端之滚珠轴承，平时不准设法注油润滑，以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度，如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油，但要足以能防止其锈蚀，装好后一标准测力计重新校验之。　　油泵上没有一个螺丝堵，安装好后，初用时将它拧开，向油泵内部注入大量机油，以后如内部机油因使用日久不良时，可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，重新灌入，如果机器经常使用时大约每月应换一次。　　7.油泵的初次运转及试车　　按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头，在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转。　　安装油泵后的初次运转，先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入，灌满后再拧紧螺丝，以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出，再重新灌入清洁的油，如果每天正常使用的话，大约每月抽一次较适当。　　当油泵初次运转时，油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内，那么油液的输出便形成断断续续，因此荷载的增加也就不规则，指针会产生间歇现象，为了判断这现象，可以将测力计侧面盖板卸下观察，由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象，可以设想油泵是在正常的工作。万能试验机误差调整　　万能材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1%,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现：　　一、示值正偏差超差。　　二、示值负偏差超差。　　三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。　　针对以上情况,笔者认为该作如下调整：　　第一种情况：在确认仪器安装水平度符合规程要求后,首先要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,消除摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B铊及C铊的重量,直至检定合格。　　第二种情况：应首先检查测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格。　　第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。编辑本段主要技术指标　　1.测量范围：40-1000kN　　2.示值精度：±1%　　3.圆试样夹持直径：0-40mm/40-60mm　　4.扁试样夹持厚度：0-40mm宽110mm　　5.主机外型尺寸：1050x700x2315mm　　6.横梁升降速度：350　　7.控制台外型尺寸：800x600x1130mm　　8.电源功率: 380V±10%　　9.质量：3500kg编辑本段万能试验机的丝杠优势　　1. 效率高，节约能源　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。　　2. 可实现高速传动　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。　　3.精确性高　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。　　4. 使用寿命长　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命高。　　5. 无自锁性　　自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性。　　6.无侧隙、刚性高　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。　　7. 万能试验机[1]性价比高　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑，性价比是极高的。编辑本段万能试验机相关名词解释　　万能试验机相关名词解释D/A和A/D转换器: D/A----数字量转换的量 A/D----模拟量黑心数字量数字量比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量：比如一杯面数，你则无法数它有多少粒，也就是说你无法把它一粒一粒分开，它的量是连续的。关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。 传感器：将各种被测量转成电信号的设备。 1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。 2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。编辑本段万能材料试验机噪声检测方法　　万能材料试验机的噪声用声级计检验。启动试验机使其处于正常的工作状态，在加到最大试验力时检测试验机噪声。将声级计的传声器面向声源水平放置在距试验机1.0m远，距地面高度为1.5m的几个位置上进行测量。检测时围绕试验机周围测量应不少于6个点，以各测量点中测得的最大值作为试验机的噪声并满足标准规定之要求。编辑本段万能试验机的型式检验　　万能试验机必要时应进行型式检验:　　1.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;　　2.产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;　　3.产品长期停产后，恢复生产时;　　4.国家质量监督检查机构提出进行型式检验的要求时;　　5.对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样2台，若检验后有1台不合格，则判定该批产品为不合格　　批；当批量大于50台时，抽样5台，若检验后出现2台或2台以上的不合格品，则判定该批产品为不合格批。

问题一：日照钢铁是国企吗 日钢不是国企，是民营企业。日照钢铁又名日照钢铁控股集团有限公司。日照钢铁控股集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体并配套齐全的特大型钢铁联合企业，是一家民营企业。公司坐落在山东省日照市岚山区，西临204国道、同三高速公路，南距岚山港5公里、北距日照港35公里，铁路专用线与京沪线、京九线、陇海线等铁路干线接轨。在山东省 *** 的主导下，2008年11月5日，山东钢铁与民营企业日照钢铁分别签订了重组意向书和尽职调查方案，由山东钢铁重组日照钢铁。 问题二：山东日照钢铁集团的公司信息 公司现有员工12000余人，知识结构合理、职工队伍年轻化，富有朝气，40岁以下员工占职工总数的95%以上。秉承“与时俱进、认真求实、团结协作、快乐炼钢”的理念，以“能者上、平者让、庸者下”为用人原则。充分挖掘个人潜力，打造公司自己的人才体系。日照钢铁是商务部第一批批准通过的铁矿石进口资质企业，近年来已分别与世界最大的铁矿石供应商澳大利亚力拓、BHP，巴西CVRD等签定了铁矿石进口的长期战略合作协议，2004年公司通过了IS09001质量认证、ISO14000环境管理体系认证；公司2005年获得了国家质检总局颁发的生产许可证，2006年12月国家质检总局在人民大会堂颁发奖牌，授予国家免检产品称号。 问题三：谁知道日照钢铁有多大？都是干什么的 日照钢铁位于沿海城市,是个私人企业主要生产钢材,主要以H型钢为主 , 人口有两万多人 . 问题四：日照钢铁厂有哪些下属公司？ 里面有十几个分厂，像炼铁 炼钢 球绩 棒才 2150 1580 固废 动力厂 等等，没有什么下属单位，都是老杜一个人的。 问题五：谁知道日照钢铁怎么样？ 12年985院校本科毕业生的一年心得，希望对学弟学妹有帮助！ 我建议大家别到重工业去，出小事是常事，公司的办公区好，你能进吗？厂长办公室没灰尘，你能进吗？现场最脏，到处都是灰尘，容易的尘肺病，还危险，有时连尸体都找不到，你不进谁进啊？干完一天回去车座一层土，脸都是黑的，就连车间主任都的干活（人家有奖金工资高），还是你进车间干活吧 我是12年的大学生，考中科院没考上，怀揣着梦想与未来，到了给我忽悠过来的日钢，满怀着 *** ，死心塌地的开始了新的生活，随着时间的推移，慢慢的发现了：说是转正的工资，但是你要想拿到转正的工资，要两年左右，一下就给你调200；什么职工公会，来了找你谈话，向你了解生活工作问题，都是问题提上去了，石沉大海；现场的灰尘能有多大，有时候面对面都看不到人，阴雨天那是各种烟尘各种排放，因为看不出来；工厂的噪音是我前所未见的，干完活之后耳朵轰鸣的难受；快到四十度的天气还要穿上厚厚的工作服，衣服上都是出汗后的盐，要是锅炉的就更完了，8小时的倒班时间能和一大桶水，而且不上厕所；安全员，消防大队各种到现场去查你，就是想罚你的钱，百八十的都是小事，常事，见了他们就跟瘟疫似的，公司查到1000元没了，你说干了活还被罚，感觉怎样?；生活区的东西死贵，日钢挣钱日钢花，坐班车要钱头一次听过，班车每年为公司盈利千万元，吃饭说是有补助，但是不知道日钢的饭为什么这么贵，一顿要七八块钱（可能是从美国空运过来的茄子豆腐）；百度下氮气窒息就知道了，到处都是氮气管道，一氧化碳管道；干活不讨好，不干活的工资发的高，现在的领导就是打压你因为你的学历高，对他危险，你懂的。08年后把老员工都给裁掉了，基本上是30岁左右的人（大专中专），你的到来就是他们的威胁，厂里的人就是暗地里整你，能让你本科研究生过的好，能让你爬上去？鬼才信；皮带夹人的事情都是常事，小则掉个手指，大则呜呼哀哉，下面的厂车间不敢向公司汇报，所以啥保险的都没有用，不给你报工伤，出事了没人同情你，还要罚钱，因为出事就是你的责任，（谁让你干了，你不会不干。领导的话）看到同事有个手指被夹的就剩骨头了，我都瞎傻了；请假最难了3恭以上要厂长签字，你知道他在哪里啊。上哪里去找他；只要来了就被栓在这里了，调不了班，经常加班，而且上班要提前1个小时到，有事没事各种开会，你休班了，也以为各种会不得不在回去，不回去行啊，罚钱！五险一金是最低的，这个帐想必大家都会算；过节什么都没有，过年发了一本挂历+800块钱，三薪的政策代表着什么，我不知道，因为我的工资基本上是水平的，有了三薪，人家可以给其他地方减点钱，再说这里的三薪的算法很复杂，我现在也不懂，也不想懂，懂了更加生气；车间的wincc PLC有些地方不完善，不完整，有缺陷，本人带着 *** 给完善了很多处，结果给我100块钱，领导拿着我的成就申请了上万元奖金（后来才知道）我真想在走之前都给整乱了（狗咬人，人不能咬狗，我不能把我的母校名声给毁了，不能把985学生的素质给毁了）；。。。唯一的好处就是离海边挺近的，可以赶海，钓鱼，然后跟同事一起做着吃，这时我一年里最大的乐趣，刚毕业就遇到好的同事很高兴，再见同事，祝你们平安工作！ 13年7月来了4000个大学生，还没有下车间都已经走了1500多人，因为说的跟实际差距太大了，我是辽宁的，离家那么远还挣不到钱，一直希望能有阳光洒向大地，可是一年里乌云密布，辞职报告终于交上去了，批复了，再见了日钢，再也不想见到日钢了！ 记住：披着华丽的外衣的公司都不是什么好公司，从来没听说过中石油，西门子，银行，微软等公司穿金戴银的。 这都是我的......>> 问题六：日照钢铁国内排名? 按着产量排名，国内排在23位，按着效益排名，国内净利润排名第5位，按着民营钢铁企业的规模排名，国内排名第7位。 问题七：为什么选择日照钢铁工作 因为想去宝钢、鞍钢、首钢、河钢去不了，又是学钢铁冶金的本科生，只能去日照钢铁公司去工作了，要是能去首钢、钢铁研究院、中冶京诚、中冶赛迪、中冶南方、中冶北方等，要是能去五矿集团，谁来日照干嘛呀。 问题八：日照钢铁厂概况，规模 日照钢铁有限公司坐落于山东省美丽的海滨城市――日照，地处新亚欧大陆桥的东端，与日本、韩国隔海相望公司由河北京华创新集团、山东莱钢集团和香港誉进发展有限公司共同兴建。 为响应国家冶金钢铁行业的产业政策，走“双高”的企业发展道路，公司引进意大利达涅利公司先进的H型钢全套生产设备。一期工程年生产能力280万吨钢，现已形成120万吨钢，80万吨H型钢的规模，年产值达30亿元以上。其主导产品H型钢是国家十五期间重点推广的十项技术进步产品之一，分HW、HM、HN等系列，规格为H100mm―H350mm。H型钢作为经济断面型钢，广泛应用于工业和民用建筑、铁道桥梁、市政建设、核工业、造船业、航天工业、石化行业、高速公路等诸多领域。公司秉承“与时俱进，认真求实，团结协作，快乐炼钢”的信念，只争朝夕，以大无畏的气魄，开拓创新，锐意进取，坚持走专业化生产的道路，全力把企业做强做大。 公司除依托日照港得天独厚的地理条件外，高效的运营机制；决策者优秀、先进的经营理念；务实、简洁、富有实效的管理体系；多年钢铁企业运作的经验等构成企业的核心竞争力。讲求“诚信、质优、高效、创新”的企业宗旨，以质量求生存，以信誉求发展，全面贯彻ISO9000系列质量管理体系和ISO14000系列环境管理体系的要求，主动融入世界潮流，密切关注全球市场，全力打造品牌日钢、特色日钢。 日照钢铁是商务部第一批批准通过的铁矿石进口资质企业，近年来已分别与世界最大的铁矿石供应商澳大利亚力拓、BHP，巴西CVRD等签定了铁矿石进口的长期战略合作协议，2004年公司通过了IS09001质量认证、ISO14000环境管理体系认证；公司2005年获得了国家质检总局颁发的生产许可证，2006年12月国家质检总局在人民大会堂颁发奖牌，授予国家免检产品称号。 烧结厂可年产烧结矿1500万吨、球团矿150万吨。 炼铁厂可年产铁水750万吨。高炉炉顶设备全部采用PW无料钟炉顶，炉前采用同侧液压泥炮及液压开口机，风机采用轴流压缩机。喷煤系统采用生产能力为33吨/小时的中速磨两台，喷煤量达吨铁150公斤。 炼钢厂可年产钢坯750万吨，除生产普通碳素钢、优质碳素钢、低合金高强度钢外，还可生产低炭钢、X65以下的管线钢和耐候钢。。 H型钢厂有H型钢生产线一条，可年产HW、HM、HN三大系列19种规格的H型钢和工字钢130万吨，其中H192×198轻型薄壁H型钢填补了国内空白。 棒材厂有棒材生产线一条、盘螺生产线一条，可生产国标、日标、英标Φ12―40mm的带肋钢筋和Φ16―50mm的圆钢120万吨，并可生产高强度三级螺纹钢。 高速线材厂有高速线材生产线三条，可生产Φ5.5――16mm光面线材、Φ6.0――14mm螺纹钢筋300万吨，钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢、合金结构钢等，成品均为一火成材。 带钢厂有1580mm热轧卷板生产线一条，可生产宽度为700－1430mm、厚度1.2―16mm的卷板250万吨。板材钢种以普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢为主。 公司全面贯彻ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系和职工健康安全体系标准，现有专职产品检验人员113人，拥有日本理学X射线荧光光谱仪、瑞士ARL直读光谱分析仪、微机控制电液伺服万能试验机等实验设备，可进行生铁、钢坯、钢材的16种化学成分、力学性能、表面质量的检验与检测。 公司实施信息化带动战略，下大力建立和完善销售网络，目前产品已畅销全国各地，部分产品已远销东南亚、中东和加拿大等国家和地区。 2008年......>> 问题九：日照钢铁建厂几年了 由衡水农民企业家杜双华创办的日照钢铁公司是1994年开始设计建设的，由唐钢设计院设计，在唐山地区宣化地区网罗了一大批专业技术人员。 问题十：日照钢铁集团 日照钢铁又名日照钢铁控股集团有限公司。日照钢铁控股集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体并配套齐全的特大型钢铁联合企业，是一家民营企业。

万能材料试验机维护保养：1、工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。2、丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3、试验机的丝杠、丝母，每半年加一次滑脂。4、保持试验机的清洁。万能材料试验机主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）；3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。控制系统保养：1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。河北献县鹏翼建筑仪器厂是目前国内生产公路试验仪器、建筑试验仪器的重点骨干企业。公司WEW微机显示万能试验机自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

　　液压式万能材料试验机工作之前，要将工作台上升10mm左右目的为了清除试验机平台和横梁的重量。就和平时日常生活中用的天平、台秤等仪器，需要去皮一样。　　万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。 独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。

压力试验机的拉伸实验:拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是中诺电子拉力试验机。万能拉力试验机主要适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。

对试验结果的准确性造成影响。 　　1、抗拉强度：抗拉强度随着试验速度的上升，抗拉强度增大，但到达一定阶段后趋于稳定电子万能试验机橡胶拉力试验机。　2、屈服强度：试验速度较慢时，屈服强度与抗拉强度相差比较大；试验速度愈快，屈服强度与抗拉强度的差值逐渐减少。 　　3、断后延伸率：拉伸速度的提高使断后延伸率下降，到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。(另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则相对较小。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。扩展资料：拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时，常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。参考资料来源：百度百科--拉伸试验

万能试验机的分类：目前万能试验机可分为两大类，其一电子万能试验机，其二是液压万能试验机。电子万能试验机一般可以做低于30t，试验力为300kn的非金属材料和硬度较小的金属材料。液压万能试验机一般在300kn以上，用于对较大金属材料、钢材等行业。电子万能试验机根据操作方式和显示结果的不同，又分为数显式电子万能试验和微机控制式。液压万能试验机根据操作方式的不同分为数显式液压万、微机屏显式和微机控制电液伺服液压万能试验机。万能试验机型号：以电子万能试验机为例，一般采取的是落地式。型号多为A型，例如：JX-50A,JX-200A,JX-600A，这样是度盘式的，数字50、200表示试验时可承受的力度，此款属于比较老旧的机型。B型是应用最广泛的，多采用门式双立柱结构，晚饭够试验速度大范围调节。C型属于较为高端的产品，采用蜗轮蜗杆电机，高配置，运行更加稳定。D型采用四根立柱，这种主要用于大型试验试样，像钢丝绳，钢板之类的。多采用卧式结构，应用于试验力较大的。

济南普业机电技术有限公司就很优秀的是由在济南试验机研发、销售领域从事多年——为振兴民族试验机品牌的同仁，共同组建的股份制高新技术企业，公司前身在2000年成立，经过数十年的发展，公司已成长为国内最主要的试验机专业制造企业之一，公司现拥有数十位业内经验丰富、经历资深的专家和技术人才，可提供精密型微机控制电子万能试验机、微机控制松弛试验机、全系列的电液伺服和液压万能试验机、微机控制扭转试验机、全系列的冲击试验机；工艺试验机：微机控制杯突试验机、钢筋弯曲试验机、微机控制胀环试验机；端面淬火试验台，人造板、管材等其它专业试验机等，广泛满足国防军工、商品检验、质量监督、科研机构、大专院校、企事业等单位在材料试验、结构试验和成品试验方面的需求，满足各类用户对不同产品的试验要求，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准定做，使试验更准确、快捷和安全。

万能试验机就是多功能的试验机，其实也可以这么理解，下面小编介绍一下万能试验机的一些功能。试验机就是用来进行物理性能试验的机器，万能试验机则是多功能的试验机，国家相关规定具有两项或者两项以上试验能力的试 验机成为万能试验机。根据力学原理分为拉力、压力、弯曲力、剪切力、扭转力、疲劳、震动等等，所以也有对应的试验机：拉力试验机、压力试验机、弯曲试验 机、剪切试验机、扭转试验机、疲劳试验机、震动试验机等。万能试验机一般同时有拉伸、压缩、弯曲、剪切等四项功能。

我们买的是济南科汇的万能试验机，他们的技术资料里是这么写的，你可以参考下。液压万能试验机一般执行适用标准：GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》、JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》、GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》、GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》、GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》、JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》、JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》、JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》、GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》、GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》。

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑胶拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。 基本介绍 中文名 ：拉伸试验 外文名 ：tensile test 参见 ：ASTM E-8标准 确定 ：材料的弹性极限 适用 ：玻璃纤维的拉伸试验方法 拉伸试验,性能指标,国家标准,拉伸试验步骤,拉伸试验参数,拉伸曲线图,拉伸夹具,拉伸试验机,简介,主要功能,常用的拉伸试验机,套用,高温拉伸试验,基本性质,变数控制,试验分析,相关扩展, 拉伸试验 tensile test 测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。 性能指标 拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 拉伸试验 条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。 试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。 试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。 国家标准 GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》 拉伸试验步骤 （－）低碳钢拉伸试验 1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。 2.调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。 3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。 4.检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。 5.进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地载入，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，载入速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。 6.取下试件和记录纸。 7.用游标卡尺测量断后标距。 8.用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。 （二）铸铁拉伸试验 1.准备试件。除不必刻线或打小冲点外，其余都同低碳钢。 2.调整试验机和自动绘图装置，装好试件，对以上工作进行检查（与低碳钢拉伸试验时的步骤相同）。 3.进行实验。开动试验机，缓慢均匀地载入，直至试件被拉断。关闭试验机，记录拉断时的最大荷载值，取下试件和记录纸。 （四）结束实验。 请指导教师检查试验记录。将试验设备、工具复原，清理试验场地。最后整理数据，完成试验报告。 拉伸试验参数 1、最大试验力：50N、100N到20KN 各向异性材料的单轴拉伸试验 2、准确度等级：0.5级/1级 3、试验力测量范围：0.2%到100%F.S/0.4到100%F.S 4、试验力示值准确度：±0.5%/±1% 5、试验力解析度：±250000码 6、变形测量范围：1%—100%F.S 7、变形示值准确度：±0.5% 8、变形解析度：±250000码 9、大变形测量范围：0到800mm 10、大变形示值准确度：±0.5% 11、大变形解析度：0.003mm 12、位移示值准确度：±0.3% 13、、位移解析度：0.00004mm 14、力速率控制调节范围：0.005-10%F.S/S 15、力速率控制精度：力控制速率小于0.05%，F.S/S时在±1%；力控制速率大于0.05%，F.S/S时在±0.3%； 16、伸长速率控制调节范围：0.005-10%F.S/S 17、伸长速率控制精度：变形控制速率小于0.05%，F.S/S时在±0.5%；变形控制速率大于0.05%，F.S/S时在±0.2%； 18、位移速率控制调节范围：0.001-1000mm/min 19、位移速率控制精度：±0.2%/±0.5% 20、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.3%—100%F.S 21、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值小于10%，F.S时在±0.5%；设定大于10%，F.S时在±0.1.%； 22、有效拉伸空间：900mm 23、电子拉力试验机有效试验宽度：400mm。 拉伸曲线图 由试验机绘出的拉伸曲线，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续载入时，曲线偏离op，直到 e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的0.01%时的应力为弹性极限,以σ0.01 表示。继续载入荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2%的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增载入荷到拉断前的最大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。 电子拉伸试验机 图l为拉伸标准试样及拉断后试样，试样上予先标出标距长度。 图2为一般结构钢的拉伸(载荷一伸长)关系图 [注]：图中 L0=原始标距长度　F0=原始试样截面积 Ll=断后标距长度　Fl=断后截面积 拉伸夹具 拉伸夹具本身就是一个锁紧机构。在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。 拉伸试验机 拉伸试验机（英文名cupping machine）也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、萤幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。 简介 编辑 拉伸试验机 微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、萤幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 主要功能 编辑 主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑胶、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑胶型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪下、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。 伺服拉力试验机主要特点： 采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软体，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模组对曲线放大进行数据再分析编辑，并可列印报表，产品性能达到国际先进水平。[1] 常用的拉伸试验机 编辑 在材料力学实验中，最常用的设备是万能材料试验机，它可以进行拉伸、压缩、剪下、弯曲等试验。万能材料试验机有多种类型。下面分别介绍常用的液压式万能材料试验机和电子万能材料试验机的构造、操作程式与使用时的注意事项。 1．液压式万能材料试验机 （1）基本构造液压式万能材料试验机可以进行拉伸、压缩、剪下、弯曲等材料力学性能试验。国内生产的液压式万能材料试验机的型号为WE型。其系列产品有WEl00、WE300、WE600、WEl000型。这几种试验机的主要技术参数见图 WE型万能材料试验机主要技术参数 液压式万能材料试验机主要由主体和测力机构两部分组成。 （2）操作程式与注意事项 1）试验前应先估计试样所需力的大小，以便选择适合的测力度盘（使试验的最大力值指示在测力度盘最大值的20%以上）。 2）起动液压泵，检查运转是否正常。转动送油阀手轮以打开送油阀，使工作台上升10mm左右，然后逐步关小送油阀。在液压泵继续工作以及工作台基本停止上升的情况下调整平衡铊，使摆锤上方的摆杆左侧面与标定的刻线重合。抬起摆锤检查缓冲阀是否正常，再转动齿杆使指针对准测力度盘的“零”点。由于上横梁、拉杆和工作台具有相当大的重量，须有一定的油压才能将它们升起，但这部分油压并未用于试样载入，因此不应反映到试样所承受的力值读数中去。 3）安装试样。WE型万能材料试验机配有一套不同形状和尺寸的夹头。进行拉伸试验时可根据试样的形状、尺寸和材料软硬进行选择，试样一端夹在上夹头中，根据试样的长短调整下钳口座位置并将试样夹紧；进行压缩或弯曲试验时，将试样分别放在下垫板或弯曲支座上。 4）起动液压泵，旋转送油阀并以一定速度加力。 5）试验完成后关闭送油阀，停机取下试样，并缓慢旋转回油阀手轮，使液压缸中油液泄回油箱，工作台下降到原始位置。[2] 2．电子万能材料试验机 电子万能材料试验机是一种采用电子技术控制和测试的机械式万能试验机。它除了具有普通万能试验机的功能外，还具有较宽的、可调节的加力速度和测力范围，以及较高的变形测量精度和快速的动态反应速度，能实时显示数据和绘制足够放大比例的拉伸曲线或其他试验曲线。 右图是国产WDSl00型电子万能材料试验机的结构原理。试验机由主机、电气控制箱和测量、显示、记录装置等三部分组成，其中主机的主要作用是实现对 WDSl00型电子万能材料试验机结构原理 试样的加力操作。上横梁9、滚珠丝杠6与工作台4这三部分组成一个框架，活动横梁5用螺母与滚珠丝杠联接。当电动机3受控而转动时，经主变速箱1及传动齿轮2使滚珠丝杠6转动，活动横梁5向下移动时，在其上部空间可进行拉伸试验，在其下部空间可进行压缩、弯曲试验。 试验机活动横梁的移动速度（试验速度）可通过改变直流电动机的转速和变速箱的速比进行调节。 力的测量由力感测器8和力值测量单元组成。试样所承受的力通过感测器由力值测量系统转换成相应的电信号，经放大后通过函式记录仪进行记录或通过直流数字电压表显示出来。 变形的测量由装在试样上的位移感测器7通过变形测量系统将试样的变形转换成电信号，经放大后输入函式记录仪或数字电压表显示。[2] 套用 拉伸试验机广泛套用于计量质检；橡胶塑胶；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工及其它行业。拉伸夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力试验机普遍套用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类资料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等资料研发，检验测试，功用其全，用处普遍。拉伸试验机有电子式的、液压式的和电液伺服式的。 高温拉伸试验 高温拉伸试验是在室温以上的高温下进行的拉伸试验。高温拉伸试验时，除考虑应力和应变外，还要考虑温度和时间两个参量。温度对高温拉伸性能影响很大，因此对温度的控制要求很严格。试样一般采用电炉加热，炉子工作空间要有足够的均热带，用仪表进行自动控制温度。 基本性质 编辑 如果某金属材料在高温下工作，而这个温度还不致于使材料发生蠕变现象，或者虽然该温度已可能发生蠕变现象，但由于工作时间很短，蠕变现象并没有起决定性的作用。在以上两种情况下，高温下短时拉力所测得的性能就成为衡量材料力学性能的重要指标。有时为了确定热加工的工艺，也需要测定材料在热加工温度下的短时拉伸性能力。 高温拉伸试样为了保证轴向加力和减小夹头尺寸便于安装引伸计。圆柱形试样头部应采用螺纹联接；平板状试样头部应采用销钉联接。高温引伸计通常有三个部分，即与试样凸肩相连的夹持部分、将试样变形传到炉外的引伸杆和在炉外进行变形测量的变换器。 变数控制 编辑 高温拉伸试验时，试样施力的时问，即拉伸速度对拉伸性能有显著影响。为此，高温拉伸试验时必须将试样的拉伸速度控制在规定范围内。在国家标准中规定，测定非比例抗拉强度和屈服强度时，屈服期间试样标距内应变速率应在（0.001~0.005）/min范围内，尽量保持某个恒定值。在不能控制应变速率的情况下应调节应力速率，使在弹性范围内应变速率保持于0.003/min之内，但应力速率不应超过300MPa/min。仲裁试验采用中间应变速率。屈服后或不测规定非比例拉伸强度和屈服强度时，应变速率在（0.02～0.20)/min之间保持恒定。[1] 通常采用热电偶作为温度感测器检测试样温度。热电偶的热端用石棉绳捆绑紧贴试样工作表面。冷端引出炉外而置于冰水中或零点补偿装置内，其温度偏差不应超过±0.5摄氏度。高温拉伸试验时温度测量仪器的精度不应低于0.1级，温度记录仪的精度不应低于0.5%。 试验分析 编辑 金属材料的高温拉伸试验所规定的性能指标与常温拉伸试验时基本相同，但一般是测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率四大性能指标。由于做高温短时拉伸试验时，负荷持续时间的长短，对拉伸性能有显著影响。快速拉断短时高温拉伸试样时，抗拉强度值明显提高。如下图：[2] 负荷持续时间影响 屈服点或规定非比例伸长应力的情况也类似。因此国家标准中对高温短时拉伸试验时的拉伸速度作了严格限制。试样的最大允许应变速度只及常温拉伸试验时的1/20。通常估计，做一次拉伸试验，其负荷持续的时间不应小于15~20min。这在试验时必须严加注意的。 高温下短时拉伸试验几大指标的测定方法与常温下的测定方法基本类同。随温度的变化，四大指标的变化趋势如图所示： 低合金钢的力学性能随试验温度的变化 从图中看出，低合金钢约在200~300℃出现抗拉强度的高峰，相应地，塑性指标δ和ψ也在同一温度区域出现一个低谷。这与材料在这个区域发生蓝脆现象有关。随着合金元素的提高，这个峰值将会右移，发生在温度更高的区域。 相关扩展 编辑 低温拉伸试验是在室温以下的低温下进行的拉伸试验。低温拉伸试验时，试样及上、下夹头均浸入充满气态或液态制冷剂的低温拉伸槽中，也可采用细孔喷射制冷法使试样冷却。试验时试样应在相应的冷却温度下保持足够长的时间，使用液体冷却介质时，保持时间应不少于5min；采用气体冷却介质时，保持时间应不少于15min。测量低温介质温度通常采用低温温度计、低温热电偶及相关的自动记录指示仪。 低温拉仲试验时的制冷剂通常有冰、固体二氧化碳（干冰）、液氮、液氦、液氢等，调温剂通常采用氯化钠、氯化钙、氯化按、乙醇、三氯甲烷、石油醚等。

电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

1、WAW-A型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。山西双环重型机械有限公司是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等，并自主研发重型锻造机械设备的大型企业。 2、采用原装进口液压泵机组及原装液压阀制造的独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。 特别指出： 目前国内大多数试验机厂家生产的试验机的钳口液压夹紧系统为主加载液压系统的分路系统，不是独立的液压夹紧系统，这种方式的优点是成本低，缺点是夹持力受主系统压力影响，可靠性差，尤其在精密测试时较明显。3、液压伺服加载系统, 采用原装进口液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；高精度的控制结果，无需增加繁琐的手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。特别指出：目前国内大多数试验机厂尽管采用进口电液伺服阀作为控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油阀”以弥补其缺陷，这样以来增加了液压系统的复杂程度，使得可靠性降低的同时，又给人一种“半土半洋”的感觉。

微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。

一、在结构特点上，目前主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。 液压万能试验机主要采用高压液压源为动力源，而电液伺服类万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，有些已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 二、在使用性能上 电子万能试验机，不用油源，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定；测力度高，有些甚至能达到0.2%；体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。目前电子万能试验机，均可以做到载荷控制、应变控制、位移控制所谓的三闭环控制。 液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，但控制精度较低；电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色。 三、在应用范围上 电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试、数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。 参考意见扬州源峰试验机械

万能材料试验机选用：一、在应用范围上：电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。二、在使用性能上：电子万能试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高，有些甚至能达到；体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低；电液伺服万能试验机，则性能门式数显电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色；采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右，且在做大吨位的材料力学试验时，更可靠、更稳定、性价比更高。电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。三、在结构特点上：液压万能试验机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。四、在性价比上：以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，适合工矿企业的成品检验、材料指标测试；而电液伺服万能试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。河北献县鹏翼建筑仪器厂是目前国内生产公路试验仪器、建筑试验仪器的重点骨干企业。公司产品万能材料试验机计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2002标准要求。

　　微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 一、基本结构及主要功能 　　1、 主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠。蜗轮蜗杆结构的主机，丝杠固定不同，蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内，由盘式电机驱动，通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中稳定性好，试验曲线平滑无台阶，主机刚度较大。 　　2、 测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成； 　　3、 标准电液伺服油源： 　　1)为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用； 　　2) 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定； 　　3) 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制； 　　4) 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生； 　　4、 电气控制柜： 　　a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作； 　　b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等； 　　5、 全数字PC伺服控制系统： 　　a) 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换； 　　b) 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成； 　　c) 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性； 　　6、试验机专用PC卡板式伺服放大器： 　　a、为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等； 　　b、该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠； 　　c、采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元； 　　d、增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数； 　　e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术； 　　f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性； 　　7、多功能试验软件包： 　　a、操作系统Windows98/XP/2000平台下，全中文操作界面； 　　b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2002标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求； 　　c、软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。 　　d、具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等； 　　e、采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集； 　　f、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理； 　　g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能； 　　8、 控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能； 　　9、液压夹紧油源：独立的低噪音液压夹紧油源，控制夹头的夹紧与松开。

液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比万，能拉伸强度试验机，更有价格优势。

万能材料试验机的工作原理是什么万能材料试验机的工作原理是：由工作站发出给定信号，给定信号通过功率放大器来驱动直流电机，带动齿轮和皮带运行，并使横梁开始移动，反馈装置把测到的横梁位移信号反馈给工作站，再与工作站在那个的给定信号比较，形成闭环控制系统，这样可按试验要求实现横梁的移动。然后在试验过程中，发现横梁在上下移动时，如果横梁移动速度超过35mm/min时，万能材料试验机会出现横梁自动锁死的情况，并在控制面板上显示横梁闭环系统错误的提示信息。

拉力试验机分几种类型？拉力试验机的分类方法:1.按分类方法可分为金属材料试验机、橡塑拉力机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损试验机。其中，材料试验机的加载方式、结构特点、测力原理和适用范围都有所不同。2.按加载方式可分为静载试验机和动载试验机。静态试验机主要包括万能试验机、液压万能试验机和电子万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机和蠕变试验机。其中，动态试验机主要包括疲劳试验机、动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。3.根据测力的方法，可分为机械式测力机和电子式测力机。4.按控制方式可分为手动控制和微机伺服控制试验机；按油缸位置分类，可分为上油缸测试仪和下油缸测试仪。5.根据试验力分类，万能材料试验机有5公斤、100公斤、500公斤、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨、20吨、30吨、50吨、60吨、100吨、200吨、300吨、500吨、1000吨。

主要的区别：电子万能试验机是用伺服电机来作为动力的，电液伺服使用液压来做动力；传感器也不一样，电子万能试验机使用电子传感器，电液伺服是用油压传感器；力值的范围不一样，电子万能试验机最小能精确到几牛（0-300kn），但最大不能超过30吨，国内有超过30吨的电子万能试验机，但要特制的，电液伺服就不一样，最大能达到几百吨上千吨。

万能试验机的分类：目前万能试验机可分为两大类，其一电子万能试验机，其二是液压万能试验机。电子万能试验机一般可以做低于30t，试验力为300kn的非金属材料和硬度较小的金属材料。液压万能试验机一般在300kn以上，用于对较大金属材料、钢材等行业。电子万能试验机根据操作方式和显示结果的不同，又分为数显式电子万能试验和微机控制式。液压万能试验机根据操作方式的不同分为数显式液压万、微机屏显式和微机控制电液伺服液压万能试验机。万能试验机型号：以电子万能试验机为例，一般采取的是落地式。型号多为A型，例如：JX-50A,JX-200A,JX-600A，这样是度盘式的，数字50、200表示试验时可承受的力度，此款属于比较老旧的机型。B型是应用最广泛的，多采用门式双立柱结构，晚饭够试验速度大范围调节。C型属于较为高端的产品，采用蜗轮蜗杆电机，高配置，运行更加稳定。D型采用四根立柱，这种主要用于大型试验试样，像钢丝绳，钢板之类的。多采用卧式结构，应用于试验力较大的。