什么是互换性?它对现代工业生产有和重要意义

互换性的词语解释是：互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。互换性的词语解释是：互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。拼音是：hùhuànxìng。注音是：ㄏㄨ_ㄏㄨㄢ_ㄒ一ㄥ_。结构是：互(独体结构)换(左右结构)性(左右结构)。互换性的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于互换性的成语互通有无根据_互交头互耳互相标榜换汤不换药互相推诿根据盘互互相切磋关于互换性的词语首尾乖互互相推诿交头互耳根据_互互相残杀互不相容盘互交错互相切磋互相标榜互通有无点此查看更多关于互换性的详细信息

【互换性】的意思是什么？【互换性】是什么意思？ 【互换性】的意思是： 相同零件能相互调换并仍能保证准确度的性质。具有互换性的零件在装配或调换时不需再行加工。互换性是大批量生产的前提。★「互换性」在《汉语辞海》的解释 互换性是什么意思 相同零件能相互调换并仍能保证准确度的性质。具有互换性的零件在装配或调换时不需再行加工。互换性是大批量生产的前提。 ★「互换性」在《汉语辞海》的解释 用互换性造句 1.GB/T4606-1984道路车辆半挂车鞍座50号牵引销主要尺寸和安装、互换性尺寸2.GB/T4607-1984道路车辆半挂车鞍座90号牵引销主要尺寸和安装、互换性尺寸3.GB/T5900.3-1997机床主轴端部与花盘互换性尺寸第3部分:卡口型4.这是用来说明质量与能量的可互换性。>

互换性：是指同一规格的零部件相互能够替换的性能。分为2种：①完全互换（绝对互换）②不完全互换（相对互换）从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。发展互换性原理始于兵器制造。在中国，早在战国时期（公元前476～前222）生产的兵器便能符合互换性要求。西安秦始皇陵兵马俑坑出土的大量弩机（当时的一种远射程的弓箭）的组成零件都具有互换性。这些零件是青铜制品，其中方头圆柱销和销孔已能保证一定的间隙配合。以上内容参考：百度百科-互换性

　在机械和仪器制造工业中，零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。　　在机械和仪器制造中，遵循互换性原则，不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效保证产品质量和降低成本。所以，互换性是机械和仪器制造中的重要生产原则与有效技术措施　　机械和制造业中的互换性，通常包括几何参数（如尺寸）和力学性能（如硬度、强度）的互换。　　所谓几何参数，一般包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观），以及相互位置关系等。为了满足互换性的要求，应将同规格的零、部件的实际值限制在一定的范围内，以保证零、部件充分近似，即应按公差来制造。公差即允许实际参数值的最大变动量。　　按照互换范围的不同，可分为完全互换（绝对互换）和不完全互换（有限互换）。完全互换在机械制造中应用广泛。但是，在单件生产的机器中（特重型、特高精度的仪器），往往采用不完全互换。这是因为在这种情况下，完全互换将导致加工困难（甚至无法加工）或制造成本过高。为此，生产中往往把零、部件的精度适当降低，以便于制造。然后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零、部件各分成若干组。使每组内尺寸差别比较小。最后再把相应组的零、部件进行装配。这样既解决了零部件的加工困难，又保证了装配的精度要求。　　互换性在机械或仪器制造中的作用是很大的。　　从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上，要立即排除武器装备的故障，继续战斗，这时做主零、部件的互换性是绝对必要的。　　从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备，乃致采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。　　从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零碎、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

什么是互换性 1. 互换性是指一批具有统一规格的零件(或部件)中的任何一个都可以安装在机器上，以满足规定的功能要求，无需选择、修理或调整。 2. 在现代工业生产中，经常采用专业化的协同生产，即通过分散制造和集中装配来提高生产率，保证产品质量，降低成本。为了实现专业化生产，保证产品的互换性，必须采用互换性生产的原则。

机器制造中的互换性是指，按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好的满足使用和生产上的要求。从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备，乃至采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产保证产品具有互换性，必须采用互换性生产原则。作用现代化的机械零件具有互换性，才有可能将一台机器中的成千上万个零部件，进行高效率的、分散的专业化的生产，然后集中起来进行装配。因此，互换性原则的应用已成为提高生产水平和促进技术进步的强有力的手段之一，其主要作用如下：从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替（如汽车、拖拉机的活塞、活塞销、活塞环等就是这样的备件），不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重要的意义。它已成为现代化机械制造业中一个普遍遵守的原则，对我国的现代化建设起着重要作用。但是，应当注意，互换性原则不是在任何情况下都适用，当只有采取单个配制才符合经济原则时，零件就不能互换。扩展资料现代工业主要特征有：1、即劳动手段的机械化、电气化、强速化、精密化和自动化；2、工业结构现代化。主要指产业结构与规模结构的合理组成比例；3、工业生产组织现代化。生产实现高度集中化、专业化、协作化和联合化，具有较高的劳动生产率；4、工业企业管理手段和方法现代化；5、工业职工结构的现代化。要求拥有大量素质高、技术熟练的生产工人、科技人员与管理人员。现代工业在国民经济中占主导地位，它反映一个国家、地区的经济发展水平与阶段。工业现代化是经济发展的必经之路和中心环节，必须选择符合现代工业基础的工业现代化途径与目标，选择科学的跳跃追赶战略，才能保证工业现代化的顺利进行。这也是国家与地区工业发展规划与布局研究中的一个重要内容，现代工业布局必须重视和满足现代工业的各种特点与布局要求。参考资料来源：百度百科-现代工业参考资料来源：百度百科-互换性

1. 什么叫互换性具备互换性的条件是什么 2. 什么叫互换性它在机械制造中有何意义 什么叫互换性具备互换性的条件是什么 互换性是指某实体不作改动即可替代另一实体以满足同样要求的能力。 对机器、仪器零件而言，同一规格的一批零件，按规定的精度分别制造，在装配或更换时，任取其中一件，不需作任何挑选、辅助加工或调整就能进行装配，并能满足机器或仪器使用性能要求的一种特性称为零件的互换性。零件功能方面的互换性称为功能互换性，尺寸方面的互换性称为尺寸互换性。 要使零件具有互换性，不仅要求决定零件或部件特性参数的公称值和制造公差相同，而且要求零件在装配过程中应同时具备三个条件，即1.装配前不需挑选;2.装配时不需修配和调整;3.装配后能满足预定和使用要求。

互换性：是指按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配。在机械制造中意义：（1）互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段，成本也会显著降低。（2）采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

互换性：机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、修配、调整、就能保证机械产品使用要求的一种特性标准：衡量事物的准则。技术意义上的标准是指一种以文本形式发布的统一规定。标准化：即制定标准的过程，从前期的数据调查到后期的调整修改都是标准化的流程标准化的作用：促进产品生产和服务的适用性，防止贸易壁垒。标准化是互换性生产的必要前提。公差：误差的允许范围，用于限制加工误差。误差：包括尺寸，位置，形状及表面粗糙度，有一条不等式要求表面粗糙度小于形状误差小于位置误差小于尺寸误差三者的关系（个人理解）：公差是连接加工误差和互换性的纽带，公差需取一个可以让工件有互换性的较大值，此时的工件将有互换性，同时还可以减小对工件的误差要求节约成本

互换性，就是说你的零配件的通用性。你的零件越是标准件，互换性就越高。就比如钻孔，标准的钻头是1mm1.5mm2mm，那你钻孔的尺寸就要选择这3种尺寸，如果你非要用1.55mm的孔，那就要订做钻头，你的通用性就不高了。互换性，通用性是机械制造中很重要的概念，能提高效益较低成本.

互换性是指一个规格大小、形状相同（相近）的零件或不部件可以在相同型号、规格的设备上可以相互替换且不会影响使用，把这种零、部件不作改动即可替代另一个以满足同样要求的能力。叫做互换性~希望能够帮到你~

互换性零件是只零件在加工制造时按着一定的配合公差加工，加工出来的零件配合尺寸都在一定的配合误差之内，这样的零件可以相互替换。就称之为互换性零件。

1）零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求，叫做零件的互换性。2）主要起到了便于检修，减少检修时间，提高设备利用率，工作效率的作用。

公差：是零件几何参数误差的允许范围。检测：是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。标准化：为适应科学发展和组织生产的需要，在产品质量、品种规格、零部件通用等方面，规定统一的技术标准，叫标准化。标准化可分国际或全国范围的标准化及工业部门的标准化。关系：公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。按照标准设计的公差，加工检测一批同一规格的零件，装配时不用选配，调整，就能装配成一台设备，并且在这台设备某个零件失效时，再拿一个同一规格换上去，就可保证零件和设备的一切性能，也就是说公差，检测，标准化是为了同一规格的零部件具有互换性而做的。扩展资料：在机械和仪器制造业中，零部件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，任取其一，不需进行任何挑选或修配，就能装到机器上，并能达到规定的使用要求的特性。机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数的互换性和性能参数的互换性。几何参数一般包括尺寸的大小、几何形状（宏观、微观）及相互位置关系等。机械产品的性能包括硬度、强度、刚度、传热性还有其他物理、化学参数等。互换性通常包括几何参数互换（如尺寸、形状等），机械性能互换（如硬度、强度等），理化性能互换（如化学成分、导电性等）等。几何参数，一般包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观），以及点、线、面间的相互位置关系等。为了满足互换性的要求，为了满足互换性的要求，同一规格的零件（或部件）的几何参数要做得完全一致是最理想的，但由于加工误差的存在，在实践中这是达不到的，同时也是不必要的。实际上，只要求同一规格的零件（或部件）的几何参数保持在一定的范围内，就能达到互换性的目的。和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。参考资料来源：度度百科--公差参考资料来源：百度百科--检测参考资料来源：百度百科--互换性参考资料来源：百度百科--标准化

在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性称为互换性。 互换性分为外互换和内互换。对于标准部件来说，标准部件与其相配件间的互换性称为外互换；标准部件内部各零件间的互换性称为内互换。

互换性就是互换性原则，互换性是指同一规格的一批零部件，任取其一，不需任何挑选和修理就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能，是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。

实现互换性的条件是制定合理的工艺路线制度和采用相应的样件测量措施。互换性通常包括几何参数互换（如尺寸、形状等），机械性能互换（如硬度、强度等），理化性能互换（如化学成分、导电性等）等。 互换性的作用： 1、从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。 2、从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。 3、从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替（如汽车、拖拉机的活塞、活塞销、活塞环等就是这样的备件），不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。

互换性是指一批同一规格的零件不经挑选或修配就能安装到机器上去。即指同一规格的零件之间的。装配性是指相互结合的零件之间的，如孔轴之间。

互换性就是互换性原则，互换性是指同一规格的一批零部件，任取其一，不需任何挑选和修理就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能，是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。

互换性（interchangeability）,机器制造中的互换性，是指按规定的几何、物理及其他质量参数的极限范围或公差，来分别制造机器的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好地满足使用和生产上的要求。如,自行车、汽车、拖拉机等机械的零件损坏后，修理人员可迅速换上同规格的新零件，并且在更换和装配后，即能很好满足使用要求。

比如你从一堆型号一样的螺母中随便选一个，都可以拧在型号一样的螺栓上。这就是互换性。

互换性是为了人们生活的便利，也为了生产部门的便利，还为了管理方面的便利，才通过国家通过国际形成的标准化生产，就形成了互换性。互换性的体现是比方电灯泡的螺丝口标准，自来水龙头的接口标准，汽车轮胎的标准。假如没有这些互换性标准，那么汽车只要坏掉一个轮胎，就需要请人重新测绘制作轮胎，灯泡坏掉一个，就需要挑选灯头，你说方便吗？这个就是制定互换性的意义。

互换性是指制成的同一规格的一批零件。根据查询相关公开信息显示：互换性是指制成的同一规格的一批零，不作挑选调整或修配，能保证满足机械产品使用性能要求。

公差与配合是机械类专业技术基础课，它是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

加工出来的工件不可能每件都那么严格的等于要求的尺寸，所以应该允许该尺寸在接近要求值得区域有一个波动范围，这个范围交公差带。检测时，只要被测件的尺寸在这个允许的范围内就算这个尺寸合格。两个满足一定公差带要求的工件彼此配合时，各零件尺寸公差带的不同，可以使他们构成不同的配合关系。具体的配合关系分为 过盈配合 过渡配合 间隙配合 这三种配合根据具体情况满足不同的需要。当配合的两个零件中有一个需要更换时，那么那个新的零件的相关尺寸必须同被换掉的那个零件的尺寸及公差带相同才能不破坏原来的配合关系。这就是互换性。通俗易懂吧，呵呵。

互换性是在同一规格的一批零件或部件中，定义最长用的为标准，用的时候不需任何加工就能装在机器上使用，从而达到性能的使用要求。最大的好处是方便、省时、提高生产效率，还能保证产品质量。希望满意！

1、分三种：（1）几何参数互换性与功能互换性。装配互换性：规定几何参数公差达到装配要求的互换称为装配互换；功能互换性：既规定几何参数公差，又规定机械物理性能参数公差达到使用要求的互换称为功能互换。（2）完全互换与不完全互换。完全互换：亦称绝对互换。零件既不需辅助加工和修配，亦不需选择，即可实现互换所达到的一种技术状态。不完全互换性：零部件在装配时需要选配（但不能进一步加工）才能装成具有规定功能的机器的称为不完全互换。提出不完全互换式为了降低零件制造成本。（3）外互换与内互换内互换：标准部件内部各零件间的互换性称为内互换；外互换：标准部件与其相配件间的互换性称为外互换；互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产保证产品具有互换性，必须采用互换性生产原则。2、意义：当零件的装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件的公差很小，加工困难，加工成本很高，甚至无法加工。这时可根据精度要求、结构特点、生产批量等具体条件，各种不同形式的不完全互换法进行加工。这样，既能保证装配精度和使用要求，又能解决加工难度的问题，降低成本。3、条件：提出不完全互换式为了降低零件制造成本。在机械装配时，当机器装配精度要求很高时，如采用完全互换会使零件公差太小，造成加工困难，成本很高。这时应采用不完全互换,将零件的制造公差放大,并利用选择装配的方法将相配件按尺寸大小分为若干组，然后按组相配,即大孔和大轴相配,小孔和小轴相配。同组内的各零件能实现完全互换，组际间则不能互换。为了制造方便和降低成本，内互换零件应采用不完全互换。但是为了使用方便,外互换零件应实现完全互换。扩展资料：互换性的作用：现代化的机械零件具有互换性，才有可能将一台机器中的成千上万个零部件，进行高效率的、分散的专业化的生产，然后集中起来进行装配。因此，互换性原则的应用已成为提高生产水平和促进技术进步的强有力的手段之一，其主要作用如下：1、从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。2、从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。3、从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替（如汽车、拖拉机的活塞、活塞销、活塞环等就是这样的备件）。不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。4、总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重要的意义。参考资料来源：百度百科-互换性

相同规格的一批零件或部件中，不经任何挑选和装配，装到机器上就能满足使用要求。互换性的意思就是可以相互替换，是可以通用的，汽车质量互换性是相同规格的一批零件或部件中，不经任何挑选和装配，装到机器上就能满足使用要求。汽车零件具有互换性是一种了不起的质量特性，意味着企业的零件质量波动可以控制在很小范围内。

“完全互换性”指在装配时，各个零件不经选择、调整及修理就能达到装配精度的方法。“不完全互换性”指需要选配或辅助加工才能装成具有规定功能的机器。以下是互换性的相关介绍：互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产保证产品具有互换性，必须采用互换性生产原则。在日常生活和工业生产中，互换性的例子不胜枚举。人们常用的自行车，它的零件都是按照互换性生产的。如果自行车的某个零件坏了，可以在五金商店买到相同规格的零件更换，恢复自行车的功能。这些自行车零件，在同一规格内都可以互相替换使用，它们都是具有互换性的零部件。在机械和仪器制造业中，零部件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，任取其一，不需进行任何挑选或修配，就能装到机器上，并能达到规定的使用要求的特性。以上资料参考百度百科——互换性

最大实体状态和最大实体实效状态定义具有理想形状的极限包容面具体为，孔的理想边界为一具有理想形状的外表面理想轴，轴的理想边界为一具有理想形状的内表面理想孔1最大实体边界尺寸为最大实体尺寸的理想边界。零件既不需辅助加工和修配，亦不需选择，即可实现互换所达到的一种技术状态。采用完全互换使大批，大量生产中的装配工作简单化，省工省时，成本降低，质量稳定，使用维修中受换零件方便。但有时将使零件公差很小，加工困难，甚至无法加工。扩展资料：互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。参考资料来源：百度百科-互换性

1. 互换性原则对机械制造有什么意义 2. 互换性在机械制造业中的重要意义 3. 什么叫互换性?在机械制造业有何作用 4. 互换性原则对机械制造有什么意义求速解 5. 什么叫互换性它在机械制造中有何意义 互换性原则对机械制造有什么意义 互换性原则对机械制造的意义： 1、互换性有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备， 2、有利于采用专用计算机设计制造，有实现加工过程和装配过程机械化、自动化，从而可以提高产品质量，降低生产成本。 3、利用互换性的技术参数，各种零件可多厂家加工，实现简单加工，大批量生产。 其他方面的意义： 1、使用和维修方面。 零部件具有互换性，可以及时更换那些已经磨损或磨坏的零部件，从而减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续而持久地运转，从而提高机器的使用价值。 2、设计方面。 可以最大限度的采用标准间、通用件、和标准部件，大大简化绘图和计算等工作，缩短设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。 互换性在机械制造业中的重要意义 互换性与测量技术是机械专业的主干学科基础课。 它研究机械设计和制造过程中的公差配合与检测技术。 它与研究运动设计的机械原理、研究结构设计与强度刚度计算的机械设计并称机械专业的三大设计基础课。 机器的质量和成本，很大程度取决于公差与配合。 结构、材料相同的同类、同规格产品，质量和价格可有很大差别，其原因就在于公差与配合的差别。 机器可拆，运动尺寸、结构尺寸可测，材料亦可分析探测，但公差与配合不可测。 因此，公差与配合是绝对的技术秘密。 正确合理地设计公差与配合是获得最佳技术经济效益，增强市场竞争能力的关键所在。 不仅在机械制造业，该课程与电子、仪器制造业的发展亦紧密相关。 它将涉及制造业的标准化领域与计量学领域结合在一起；它涉及产品的设计和制造，涉及质量控制、生产组织管理等许多方面。 学科交叉性强、实践性强，综合应用性强。 因此，该课程的教学质量和课程建设对于我国制造业的发展，对于本科教育的培养目标——创新型综合应用人才的培养，意义重大。 由于历史和认识上的种种原因，相对于“机原”、“机设”等同类学科基础课，该课程的课程建设任务更艰巨，更迫切，更需要具有示范性的、可提供共享资源的精品课。 还是楼主你啊，很重要哦 参考资料： 202.114.88.54/hhxycl/ 什么叫互换性?在机械制造业有何作用 互换性指在机械和仪器制造工业中，零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。 在机械制造业中的作用： 1、从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零战争机器件，生产中使用的各种设备的零件等，当损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能，而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。 2、从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零碎、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。 3、从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。 装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。 加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工，用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产，这样就可以采用高效率的专用设备，乃致采用计算机辅助加工，这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。 扩展资料： 一、互换性分为外互换和内互换。 对于标准部件来说，标准部件与其相配件间的互换性称为外互换；标准部件内部各零件间的互换性称为内互换。 二、同组内的各零件能实现完全互换，组际间则不能互换。 为了制造方便和降低成本，内互换零件应采用不完全互换。 规定几何参数公差达到装配要求的互换称为装配互换；既规定几何参数公差，又规定机械物理性能参数公差达到使用要求的互换称为功能互换。 三、互换性按互换程度又可分为完全互换和不完全(或有限)互换。 零件在装配时不需选配或辅助加T即可装成具有规定功能的机器的称为完全互换；需要选配或辅助加工才能装成具有规定功能的机器的称为不完全互换。 四、在机械装配时，当机器装配精度要求很高时，如采用完全互换会使零件公差太小，造成加工困难，成本很高。 这时应采用不完全互换，将零件的制造公差放大，并利用选择装配的方法将相配件按尺寸大小分为若干组，然后按组相配，即大孔和大轴相配，小孔和小轴相配。

同一种规格的零件或部件，不经挑选和修配就能很快的装配起来，并达到规定的技术要求。这种相同零部件能够相互调换，并能保持准确的技术特性，这就是零部件的互换性。零件的互换的优点：（1）使用方面看，当他们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件互换，恢复机器设备的性能。（2）从制造角度看，互换性是提高生产水平，生产效率和进行应用生产的有力手段。（3）从装配方面看，不需要辅助加工和修配，减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，实现装配自动化，大大提高了劳动生产效率。

测温专家--佛山神港自动化回答：互换性是指：同一分度标准的热电偶可以互换使用。分度号相同的合格热电偶产品，它们输出的热电势与温度比值【曲线】是一致的，所以，可以互换而不会出现测量误差。

最大实体状态和最大实体实效状态定义具有理想形状的极限包容面具体为,孔的理想边界为一具有理想形状的外表面理想轴,轴的理想边界为一具有理想形状的内表面理想孔1最大实体边界尺寸为最大实体尺寸的理想边界.孔具有Dm...

标准指对事物的一个基准条件或者需求，互换性指两件事物是否存在相同特性需求，使两者之间能相互替换使用

互换性，通俗点讲，就是在不同系统上的适用性，如果校准和质控物质越接近临床样本，那么它在不同检测系统上的检测结果就越趋于一致，也就是互换性越好

互换性是指一批同一规格的零件不经挑选或修配就能安装到机器上去。即指同一规格的零件之间的。装配性是指相互结合的零件之间的，如孔轴之间。

互换性的词语解释是：互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。互换性的词语解释是：互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。结构是：互(独体结构)换(左右结构)性(左右结构)。注音是：ㄏㄨ_ㄏㄨㄢ_ㄒ一ㄥ_。拼音是：hùhuànxìng。互换性的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于互换性的成语互相切磋根据_互换汤不换药互相标榜互通有无互相推诿根据盘互交头互耳关于互换性的词语根据盘互互相切磋互不相容互相推诿互相残杀互为因果交头互耳根据_互首尾乖互盘互交错点此查看更多关于互换性的详细信息

机器制造中的互换性是指，按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好的满足使用和生产上的要求。条件：几何参数包括尺寸大小、几何形状、相互位置、表面粗糙度、角度和锥度等；机械物理性能参数通常指硬度、强度和刚度等。机器的零件和部件的各种参数不可能也不必要达到绝对的准确值，只要实际值保持在规定的变动范围之内就能满足技术要求。参数值规定的允许变动量称为公差。拓展资料从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上，要立即排除武器装备的故障，继续战斗，这时做主零、部件的互换性是绝对必要的。 　　从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。

互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产保证产品具有互换性，必须采用互换性生产原则。从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。扩展资料互换性原理始于兵器制造。在中国，早在战国时期（公元前476～前222）生产的兵器便能符合互换性要求。西安秦始皇陵兵马俑坑出土的大量弩机（当时的一种远射程的弓箭）的组成零件都具有互换性。这些零件是青铜制品，其中方头圆柱销和销孔已能保证一定的间隙配合。18世纪初，美国批量生产的火枪实现了零件互换。随着织布机、缝纫机和自行车等新的机械产品的大批量生产的需要,又出现了高精度工具和机床,促使互换性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。20世纪初，汽车工业迅速发展，形成了现代化大工业生产，由于批量大和零部件品种多，要求组织专业化集中生产和广泛的协作。参考资料来源：百度百科-互换性

互换性指在机械和仪器制造工业中，零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。在机械制造业中的作用：1、从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零战争机器件，生产中使用的各种设备的零件等，当损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能，而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。2、从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零碎、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。3、从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工，用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产，这样就可以采用高效率的专用设备，乃致采用计算机辅助加工，这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。扩展资料：一、互换性分为外互换和内互换。对于标准部件来说，标准部件与其相配件间的互换性称为外互换；标准部件内部各零件间的互换性称为内互换。二、同组内的各零件能实现完全互换，组际间则不能互换。为了制造方便和降低成本，内互换零件应采用不完全互换。规定几何参数公差达到装配要求的互换称为装配互换；既规定几何参数公差，又规定机械物理性能参数公差达到使用要求的互换称为功能互换。三、互换性按互换程度又可分为完全互换和不完全(或有限)互换。零件在装配时不需选配或辅助加T即可装成具有规定功能的机器的称为完全互换；需要选配或辅助加工才能装成具有规定功能的机器的称为不完全互换。四、在机械装配时，当机器装配精度要求很高时，如采用完全互换会使零件公差太小，造成加工困难，成本很高。这时应采用不完全互换，将零件的制造公差放大，并利用选择装配的方法将相配件按尺寸大小分为若干组，然后按组相配，即大孔和大轴相配，小孔和小轴相配。参考资料来源：百度百科-互换性

机器制造中的互换性是指，按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好的满足使用和生产上的要求。条件：几何参数包括尺寸大小、几何形状、相互位置、表面粗糙度、角度和锥度等；机械物理性能参数通常指硬度、强度和刚度等。机器的零件和部件的各种参数不可能也不必要达到绝对的准确值，只要实际值保持在规定的变动范围之内就能满足技术要求。参数值规定的允许变动量称为公差。拓展资料从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上，要立即排除武器装备的故障，继续战斗，这时做主零、部件的互换性是绝对必要的。 　　从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。

互换性：是指按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配。在机械制造中意义：（1）互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段，成本也会显著降低。（2）采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

互换性通常包括几何参数互换（如尺寸、形状等），机械性能互换（如硬度、强度等），理化性能互换（如化学成分、导电性等）等。几何参数，一般包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观），以及点、线、面间的相互位置关系等。 为了满足互换性的要求，为了满足互换性的要求，同一规格的零件(或部件》的几何参数要做得完全一致是最理想的，但由于加工误差的存在，在实践中这是达不到的，同时也是不必要的。实际上，只要求同一规格的零件( 或部件) 的几何参数保持在一定的范围内，就能达到互换性的目的。作用从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上，要立即排除武器装备的故障，继续战斗，这时主零部件的互换性是绝对必要的。从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备，乃至采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

TD代表工件的公差就是工件允许加工的尺寸变动范围，就是上下公差之差绝对值。互换性是指在统一规格的一批零件或部件中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。互换性应具备的条件有装配前不换，装配时不调整或修配，装配后满足使用要求。

互换性是指零部件在几何、功能等参数上能够彼此相互替换的性能，即同一规格的零部件，不需要任何挑选、调整或修配，就能装配（或更换）到机器上，并且符合使用要求。互换性对现代化机械制造业具有非常重要的意义。只有机械零件部件具有互换性，才有可能将一台复杂的机器中成千上万的零部件分散到不同的工厂、车间进行高效率的专业化生产，然后再集中到总装厂或总装车间进行装配。

机器制造中的互换性是指，按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好的满足使用和生产上的要求。分享简介在机械和仪器制造工业中，在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。在机械和仪器制造中，遵循互换性原则，不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效保证产品质量和降低成本。所以，互换性是机械和仪器制造中的重要生产原则与有效技术措施。机械和制造业中的互换性，通常包括几何参数（如尺寸）和力学性能（如硬度、强度）的互换。所谓几何参数，一般包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观），以及相互位置关系等。 为了满足互换性的要求，应将同规格的零、部件的实际值限制在一定的范围内，以保证零、部件充分近似，即应按公差来制造。公差即允许实际参数值的最大变动量。作用从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上，要立即排除武器装备的故障，继续战斗，这时做主零、部件的互换性是绝对必要的。从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备，乃致采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性称为互换性。 互换性分为外互换和内互换。对于标准部件来说，标准部件与其相配件间的互换性称为外互换；标准部件内部各零件间的互换性称为内互换。

完全互换性:零部件在装配时不需选配或辅助加工即可装成具有规定功能的机器的称为完全互换;不完全互换性零部件在装配时需要选配(但不能进一步加工)才能装成具有规定功能的机器的称为不完全互换。提出不完全互换式为了降低零件制造成本。在机械装配时，当机器装配精度要求很高时，如采用完全互换会使零件公差太小，造成加工困难，成本很高。这时应采用不完全互换,将零件的制造公差放大,并利用选择装配的方法将相配件按尺寸大小分为若干组，然后按组相配,即大孔和大轴相配,小孔和小轴相配。同组内的各零件能实现完全互换，组际间则不能互换。为了制造方便和降低成本，内互换零件应采用不完全互换。但是为了使用方便,外互换零件应实现完全互换。不具有互换性当零件转配时需要加工才能装配完成规定功能的零件成为不具有互换性。一般高精密零件需要相互配合的两个零件配作，或者对研才能完成其功能。对于标准部件来说，标准部件与其相配件间的互换性称为外互换;标准部件内部各零件间的互换性称为内互换。例如滚动轴承，其外环外径与机座孔、内环内径与轴颈的配合为外互换;外环、内环滚道直径与滚动体间的配合为内互换。互换性按互换程度又可分为完全互换和不完全(或有限)互换。