设备稳定性提升分为哪几类

实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线。浴盆曲线：就是设备故障率曲线，因设备构成是多系统或多部件的，如果局部发生故障将导致整个系统不能运作，由其故障发生情况所绘制的曲线，因形似浴盆，故称为浴盆曲线。曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶然故障期，严重故障期。浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。

随着人们生活调件的提高，各种的物质也是特别的优越。美好的生活怎么能少得了我们的卫浴产品，所以卫浴产品的设计很重要。有的人虽然一直在使用浴盆但是具体的浴盆曲线内容就不是很了解啦。小编的说点浴盆曲线的主要内容让大家了解。再说点关于浴盆的选购技巧让大家使用起来。一、浴盆曲线的主要内容第一阶段第一阶段是早期失效期(InfantMortality)：表明产品在开始使用时,失效率很高,但随着产品工作时间的增加,失效率迅速降低,这一阶段失效的原因大多是由于设计、原材料和制造过程中的缺陷造成的。为了缩短这一阶段的时间，产品应在投入运行前进行试运转，以便及早发现、修正和排除故障;或通过试验进行筛选，剔除不合格品第二阶段第二阶段是偶然失效期，也称随机失效期(RandomFailures)：这一阶段的特点是失效率较低，且较稳定，往往可近似看作常数，产品可靠性指标所描述的就是这个时期，这一时期是产品的良好使用阶段,偶然失效主要原因是质量缺陷、材料弱点、环境和使用不当等因素引起第三阶段浴盆曲线第三阶段是耗损失效期(Wearout)：该阶段的失效率随时间的延长而急速增加,主要由磨损、疲劳、老化和耗损等原因造成。二、浴盆选购要点1、水容量：通常满水容量在230～320L左右。入浴时水要没肩。浴缸过小，人于其中蜷缩着不舒服，太大则有漂浮不稳定感。出水口的高度决定水容量的高度。2、光泽度：通过看表面光泽了解材质的好坏，适宜于任何一种材质的浴缸。铸铁搪瓷被认为是光洁度比较好的。3、平滑度：手摸表面是不是光滑，适用于钢板与铸铁浴缸，由于这两种浴缸都需镀搪瓷，镀的工艺不好会产生细微的波纹。4、牢固度：手按、脚踩试牢固度。浴缸的牢固度关系到材料的质量与厚度，目测为看不出来的，需要亲自试一试，有重力的情况下，比方说站进去，是不是有下沉的感觉。5、裙边有左右之分：裙边的区分方式如下：在面对着浴缸所临靠的墙面时，倘若落水口在人的左侧，则应该购买左裙边浴缸，反之买右裙边浴缸。三、浴盆曲线战略1、一项战略开始实施时，就有可能遇到早期失效。实践表明，大量的战略实施早期失效率特别高，这是因为新战略还没有被员工理解和接受，或者实施者对新的环境、工作不适应。战略决策者对这种早期失效不可惊慌失措，更不可对新战略失去信心，暂时的挫折并不意味着战略的不合理。战略控制时必须考虑效果的“延滞效应”。2、度过早期失效后，就可能使工作步入正轨，而使战略进入平稳发展阶段。这时可能会出现战略偶然失效，在上图中，以“浴盆曲线”的盆底部分表示，所谓偶然失效是指在战略的平稳实施阶段所出现的一些意外情况。当处于偶然失效时，战略决策者决不可以掉以轻心，而是应该及时、慎重的处理，维持战略的平稳推进，一般战略偶然失效的概率比较低。卫浴产品在我们的生活里面是经常用到的，累了一天的人都想舒服的泡个澡来洗去一天的疲惫。小编说的浴盆曲线的学问也是很重要的，因为它关系到了我们享受的舒适程度。

- 一、内容提要 1、可靠性设计的基本内容 2、可靠性分配 3、可靠性预计 4、故障模式、影响及危害分析 5、故障树分析 6、维修性设计 二、重点与难点： 1、了解可靠性设计的基本内容和主要方法 2、熟悉可靠性模型及串并联模型的计算 3、熟悉可靠性预计和可靠性分配 4、熟悉故障模式影响及危害性分析FMECA 5、了解故障树分析FTA 6、熟悉维修性设计与分析的基本方法 三、复习纲要 九、浴盆曲线 大多数产品的故障率随时间的变化曲线形似浴盆，故将故障率曲线称为浴盆曲线。产品故障机理虽然不同，但产品的故障率随时间的变化大致可以分为三个阶段；(一)早期故障期 在产品投入使用的初期，产品的故障率较高，且具有迅速下降的特征。 这一阶段产品的故障主要是设计与制造中的缺陷，如设计不当、材料缺陷、加工缺陷、安装调整不当等，产品投入使用后很容易较快暴露出来。可以通过加强质量管理及采用筛选等办法来减少甚至消灭早期故障。 (二)偶然故障期 在产品投入使用一段时间后，产品的故障率可降到一个较低的水平，且基本处于平稳状态，可以近似认为故障率为常数，这一阶段就是偶然故障期。在这个时期产品的故障主要是由偶然因素引起的，偶然故障阶段是产品的主要工作期间。 (三)耗损故障期 在产品投入使用相当长的时间后，产品就会进入耗损故障期，其特点是产品的故障率迅速上升，很快出现产品故障大量增加直至最后报废。这一阶段产品的故障主要是由老化、疲劳、磨损、腐蚀等耗损性因素引起的。通过对产品试验数据分析，可以确定耗损阶段的起始点，在耗损起始点到来之前停止使用，对耗损的零件、部件予于维修、，更换，可以降低产品的故障率，延长产品的使用寿命。产品的使用寿命与产品规定条件和规定的可接受的故障率有关。规定的允许故障率高，产品的使用寿命就长，反之，使用寿命就短。 另外，并非所有产品的故障率曲线都可以分出明显的三个阶段。高质量等级的电子产品其故障率曲线在其寿命期内基本是一条平稳的直线。而质量低劣的产品可能存在大量的早期故障或很快进人耗损故障阶段。 十、可靠性与产品质量的关系 产品质量是产品的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。 性能特性用性能指标表示，如发动机的输出功率，电视机的屏幕尺寸等，它可以通过各种测量仪器及设备对性能的每一个参数逐一进行直接测试，顾客很容易就能对产品是否合格做出评价，也能对不同品牌的同类产品进行性能对比，从而判断出不同品牌产品的优劣。 及时性指的是产品的开发和供应者能否及时提供给顾客需要的产品，也就是产品的交货期，这也是顾客能直观地做出决策的。 同样，产品适应性也是顾客可以直观得出结论的。在质量特性中惟独专门特性是顾客最关心，但也是顾客难于直观判断的。 所谓专门特性包括可靠性、维修性和保障性等。可靠性与性能的区别是：性能是确定性的概念，“看得见，测得到”，而产品可靠性是不确定性概念，事先“看不见”，“测不到”，产品出不出故障是偶然或随机的，无法通过仪器设备测一下就能知道。对某一具体产品在没有使用到寿命终了或出故障之前，它的真实寿命或可靠性是不知道的，只有通过同品牌产品进行大量试验和使用，经统计分析和评估才能获得该品牌产品的可靠性。总之，产品可靠性是产品性能随时间的保持能力，换句话说，要长时间的保持性能就是不要出故障，不出故障或出了故障能很快维修好是产品很重要的质量特性。要使产品高可靠、好维修就要在产品开发中开展可靠性、维修性设计、试验与管理工作。这也是质量专业技术人员为什么必须熟悉可靠性基础知识的重要原因。

浴盆曲线是指一项决策执行中存在的早期失效、随机失效和损耗失效的现象。由于这三个阶段，失效和损耗随时间的变化曲线很像一个洗澡盆，故称浴盆曲线

用车保养省钱四绝招 通常车辆正常维修保养费用包括工时费、配件费和其它材料费。最为经典的就是浴盆曲线规律。 基本原理高速公路机电设备在运行过程中需 要经历多个 阶段，浴盆曲线规律根据机电设备在不同运行时间 下故障发生概率变化规律进行划分 。主要包括早期故障期、运行过程的偶然故障期以及长时间使 用后的损耗故障期，如图 故障分析(1)早期故障分析 高速公路在早期运行过程中 的故障发生率相对较高，设计安装工艺问题、组装元件不合格，以及机 电设备在早期运行过程中各组件的磨合适应都有可 修复型模型维修周期示意图(2)更新型模型 更新型模型是在时间 蔡燕震:基于浴盆曲线规律的公路机电设备维修决策研究2014 T，故障一旦发生，则该元件需要进行更新。

A,B,C答案解析：[解析]大多数产品的故障率随时间的变化曲线形似浴盆，故将故障率曲线称为浴盆曲线。产品故障机理虽然不同，但产品的故障率随时间的变化大致可以分为三个阶段：①早期故障阶段；②偶然故障阶段；③耗损故障阶段。

早期失效 是在使用初期,由于设计和制造上的缺陷而诱发的失效。因为使用初期,容易暴露上述缺陷而导致失效,因此失效率往往较高,但随着使用时间的延长,其失效率则很快下降。假若在产品出厂前即进行旨在剔除这类缺陷的过程,则在产品正式使用时,便可使失效率大体保持恒定值。

1、早期故障期汽车的早期故障期相当于汽车的磨合期。在此阶段，由于汽车零件的磨损量较大，因此故障率较高，但总的趋势是在这段时期内，随着汽车行驶里程的增加．汽车的故障率逐渐降低。2、随机故障期随着早期故障期的结束，零件的磨损进入稳定时期，在此阶段，汽车及总成的技术状况处于最佳状态，故障率低而稳定，故称随机故障期。随机故障期是汽车的有效使用时期。在随机故障期，故障的发生是随机性的，其原因一般是因为材料隐患、制造缺陷、润滑不良、使用不当当及维护欠妥等因素所致。3、耗损故障期随机故障期结束后，大部分零件磨损量过大，加之交变载荷长期作用及零件老化，各种条件均不同程度恶化，位磨损量急剧增加，汽车及各总成状况急剧变差，故障率迅速上升。此时，应及时进行维修，以免导致汽车及总成损坏、报废，甚至出现严重事故。因此，在实际使用中，必须以汽车故障率曲线为依据，制定出合理的维修周期，以恢复汽车的使用性能。汽车故障率使用到某行驶里程的汽车，在单位行驶里程内发生故障的概率，也称失效率或故障程度。它是度量汽车可靠性的一个重要参数，体现了汽车在使用中工作能力的丧失程度。汽车故障的变化规律曲线就是汽车的故障率与行驶里程的关系曲线，也称浴盆曲线。与零件的磨损规律相对应，汽车故障变化规律也分3个阶段：

只要有数据就可画出曲线。这种曲线是以时间为横坐标，产品使用的失效率为纵坐标画图的。

1、只要还活着，就不算是不幸2、世界上比我们好的人很多，但比我们惨的人也不少，我们只是其中3、人生就像是浴盆曲线，就是因为到了谷底了，才会向上4、再坏就是这样了，还能怎样，活着就好，如果真的那么不公平，有本事把命都拿走5、坚强一点，会好的

1.可靠性与可靠性测试u2022可靠性：是指部件或系统在规定的时间内，规定的使用条件下，完成其规定的功能的概率。u2022可靠性可以视为T>0的品质（T：时间）u2022可靠性测试：凡是与产品失效及失效所产生的效应有关而执行的各种测试统称为可靠性测试u2022广义可靠性测试：包括性能测试，环境测试，寿命测试及应力筛选u2022狭义可靠性测试：专指寿命测试2.可靠性规格指标 u2022对可修复系统：一般用MTBF（Mean Time Between Failure，平均故障间隔时间，指这一次故障到下一次故障之间的间隔时间）来衡量。u2022对不可修复系统：一般MTTF（Mean Time To Failure，平均故障时间，指开始使用到首次发生故障的时间，实际上也就是系统的平均寿命）来衡量。 3.浴盆曲线（Bathtub Curve)著名的“浴盆”曲线，左边斜线部分为早夭失效期，其故障率一般较高且随着时间推移很快下降。电子产品制造商一般通过测试、老炼、筛选等手段,利用外加的应力（环境应力与工作应力）使潜在于产品中的不良制程工艺或材料等非设计的瑕疵提早暴露出来，轻易地将之发现并给予剔除或检修，避免不良产品流到客户处。曲线中部为偶发失效期，其故障率一般很低且基本固定。MTBF≤λ(t)最右部为磨耗失效期，失效率急速升高。当使用寿命期将尽，产品也即将进入故障高发期，需要报废或更新换代了。4.MTBF（Mean Time Between Failure，平均故障间隔时间）所谓“可靠性”，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率；反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示。例如正在运行中的100台UPS电源，一年之内出了2次故障，则每个UPS的故障率为0.02次/年。当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF。即： MTBF=1/λMTBF是根据MIL-HDBK217(一般情况的可靠性预测)和TR-NWT-000332(电信设备模型) 的标准预测及实际使用故障率统计计算出来的。

电动车充电器用了 一年多了充电还可以，设备装置电路如果没有出故障，一般是有一个很长的平稳期的，几年不等有的管这种情况叫浴盆曲线，出故障后即使修好也不会坚持太久，就需要更换了。

稳定性和可靠性的区别 　　稳定性和可靠性的区别，我们的生活中有好多的系统都是有可靠性的，对于可靠性和可靠度是非常重要的。一个系统可靠性和可靠度是我们需要知道的，下面就来了解一下稳定性和可靠性的区别。 　　稳定性和可靠性的区别1 　　 一、本质的不同 　　稳定性是在某个考察时间，系统能够正常运行的概率或时间占有率期望值。考察时间为指定瞬间，则称瞬时稳定性；考察时间为指定时段，则称时段稳定性；考察时间为连续使用期间的任一时刻，则称固有稳定性。而可靠性通常是指元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。 　　 二、含义的不同 　　稳定性不仅是涉及到界面的设计，也涉及到整个系统的技术水平。稳定性是通过人因素反映的，通过用户操作各种任务去评价的。环境期间因素必须被考虑在内，在各个不同领域，评价的参数和指标是不同的，不存在一个普遍适用的评价标准。另外，有关可靠性高可靠性产品才能满足现代技术和生产的需要、高可靠性产品可获得高的经济效益、高可靠性产品，才有高的竞争能力。 　　 三、英文不同 　　稳定性的英文为：Availability 　　可靠性的"英文为：product reliability 　　 四、评价指标不同 　　可靠性的评价指标是：可靠度、平均无故障间隔、失效率。 　　稳定性的评价指标为某一时间节点可维护性和维护支持性的综合特性。 　　 扩展资料： 　　产品可靠性又分为固有可靠性和使用可靠性。 　　其中，固有可靠性通过设计、制造的过程来保证，很大程度上受设计者和制造者的影响。而使用可靠性依赖于产品的使用环境，操作的正确性，保养与维修的合理性，所以它很大程度上受使用者的影响。 　　可靠性的评价可以使用概率指标或时间指标，这些指标有：可靠度、失效率、平均无故障工作时间、平均失效前时间、有效度等。典型的失效率曲线是浴盆曲线，其分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期、耗损失效期。 　　稳定性和可靠性的区别2 　　 有些人认为一台设备稳定性就是设备可靠性，这种看法有失偏颇。 　　区别：就拿生活污水处理设备来说吧，它的稳定性能指的是设备在运行阶段，能够一直持续、稳定、平稳、平衡的状态的。 　　而可靠性是指生活污水处理设备或整个系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。可靠性高意味着故障率低、寿命长、售后服务和维修成本低。 　　同时可靠性是评价设备创新成功与否的重要指标。与国外发达国家产品和技术相比，国产科学仪器设备虽然技术指标差距不大，但可靠性方面和国外产品差距很大。 　　关系：可靠性是通过稳定性提现出来的，是建立在稳定性的基础上。都是一个设备赢得用户认同和信任度的一个指标，所以很多的时候，大家都将其看作是信任度和设备好坏的指标。 　　 1、稳定性烘培，即高温存储试验 　　试验目的：考核在不施加电应力的情况下，高温存储对产品的影响。有严重缺陷的产品处于非平衡态，是一种不稳定态，由非平衡态向平衡态的过渡过程既是诱发有严重缺陷产品失效的过程，也是促使产品从非稳定态向稳定态的过渡过程。 　　这种过渡一般情况下是物理化学变化，其速率遵循阿伦尼乌斯公式，随温度成指数增加．高温应力的目的是为了缩短这种变化的时间．所以该实验又可以视为一项稳定产品性能的工艺。 　　试验条件：一般选定一恒定的温度应力和保持时间。微电路温度应力范围为75℃至400℃，试验时间为24h以上。试验前后被试样品要在标准试验环境中，既温度为25土10℃、气压为86kPa~100kPa的环境中放置一定时间。多数的情况下，要求试验后在规定的时间内完成终点测试。 　　 2、温度循环试验 　　试验目的：考核产品承受一定温度变化速率的能力及对极端高温和极端低温环境的承受能力．是针对产品热机械性能设置的。当构成产品各部件的材料热匹配较差，或部件内应力较大时，温度循环试验可引发产品由机械结构缺陷劣化产生的失效。如漏气、内引线断裂、芯片裂纹等。 　　稳定性和可靠性的区别3 　　 可靠性试验包括： 　　 环境应力筛选试验 　　环境应力筛选试验是指在施加应力的条件下（振动、冲击、加速度、温度等），使元器件、模块、整机暴露出设计、工艺上的缺陷，从而对其进行挑选。由于原材料和工艺的不一致性，操作技术和质量控制上的差异，元器件在大批生产过程中存在一些“隐患”。在装入整机后的实际使用过程中，往往导致早期故障，使整机的可靠性降低，因此，在元器件装机前，必须将所含的早期故障产品剔除出去。 　　 可靠性增长试验 　　可靠性增长试验是为暴露产品薄弱环节，有计划、有目标地对产品施加模拟实际环境的综合环境应力及工作应力，以激发故障，分析故障和改进设计与工艺，并验证改进措施的有效性而进行的试验。其目的是暴露产品中的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性得到稳步增长。 　　 可靠性研制试验 　　可靠性研制试验是通过向受试产品施加应力，将产品中存在的材料、元器件、设计和工艺缺陷激发成为故障，进行故障分析定位后，采取纠正措施加以排除，是一个试验、分析、改进的过程，主要适用于新研制的产品。 　　 可靠性验证试验 　　可靠性验证试验包括可靠性鉴定试验和可靠性验收试验，两种试验都是应用数理统计的方法验证产品可靠性是否符合规定要求，为产品定型提供依据，属于统计试验。其中，可靠性鉴定试验是用来验证产品在批准投产之前已经符合规定的可靠性指标要求，并向订购方提供合格证明；可靠性验收试验的目的是验证批生产产品的可靠性是否保持在规定的水平。

六性是可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性。是GJB9001中明确提出做为产品实现策划必须要考虑和满足要求，是武器装备产品开发中除功能特性外要满足质量特性。 六性基础知识可靠性的由来：飞机上的电子管故障。 可靠性的发展：产品质量与可靠性的关系。 可靠性的定义与内涵。 规定条件、规定时间、规定功能、能力。 固有可靠性和使用可靠性。 基本可靠性和任务可靠性。 产品故障浴盆曲线：早期故障期，偶然故障期，耗损故障期。 基本概念：维修性和时间相关的概念。 规定的条件、规定的程序和方法，现场可更换单元（LRU），车间可更换单元（SRU）。

1.菜鸟维修初级招数 ：以下是菜鸟维修经验数招，仅供参考： 1、如果鼠标时动时停，请把台灯关掉； 2、以下东西坏了可以修：显示器、音箱、鼠标、主板；其他东西坏了就换； 3、Windows 的显示系统出问题时，请打开：系统属性-性能-图形，把“硬件加速”降低一些试试； 4、Windows 不能启动时，往往可以在 C:BOOTLOG。 TXT 中找到答案； 5、如果 Windows 经常出现蓝屏故障，多半是内存或超频的原因； 6、电脑不自检时，先看看是不是 26 日；不是的话看看电源线有没有插紧；RESET 键有没有弹起； 7、黑屏时看看显示器有没有打开电源、数据线插没插，显示器的对比度是否被调到最低；音箱没声音时也“如法炮制”； 8、键盘上的某一个键是不是被压下不动了？ 这样经常会被误认为黑客； 9、机箱尽量接地； 10、如果机器老是自动重启，请把空调、电炉关掉； 11、主板上的灰尘会导致各种各样的“软”故障； 12、上网的时候，把电话线路上的“防盗报警器”拔掉，否则你可能永远拨不通； 13、升级 BIOS 时，一定要在硬盘升级。 否则如果你开着空调，你就会变成陈盈豪第 2; 14、硬盘灯常亮，但能正常使用时，也许是把硬盘跳成从盘了； 15、用 Ghost 重装系统是解决问题最快的方法。 补充：以上规则不一定总是有效。 2.电脑维修基础知识 BIOS是英文"Basic Input Output System"的缩略语，直译过来后中文名称就是"基本输入输出系统"。其实，它是一组固化到计算机内主板上一个ROM芯片上的程序，它保存着计算机最重要的基本输入输出的程序、系统设置信息、开机上电自检程序和系统启动自举程序。 其主要功能是为计算机提供最底层的、最直接的硬件设置和控制。 BIOS设置程序是储存在BIOS芯片中的，只有在开机时才可以进行设置。CMOS主要用于存储BIOS设置程序所设置的参数与数据，而BIOS设置程序主要对计算机的基本输入输出系统进行管理和设置，使系统运行在最好状态下，使用BIOS设置程序还可以排除系统故障或者诊断系统问题。 有人认为既然BIOS是"程序"，那它就应该是属于软件，感觉就像自己常用的Word或Excel。但也有很多人不这么认为，因为它与一般的软件还是有一些区别，而且它与硬件的联系也是相当地紧密。 形象地说，BIOS应该是连接软件程序与硬件设备的一座"桥梁"，负责解决硬件的即时要求。 主板上的BIOS芯片或许是主板上唯一贴有标签的芯片，一般它是一块32针的双列直插式的集成电路，上面印有"BIOS"字样。 586以前的BIOS多为可重写EPROM芯片，上面的标签起着保护BIOS内容的作用（紫外线照射会使EPROM内容丢失），不能随便撕下。 586以后的ROM BIOS多采用EEPROM（电可擦写只读ROM），通过跳线开关和系统配带的驱动程序盘，可以对EEPROM进行重写，方便地实现BIOS升级。 计算机用户在使用计算机的过程中，都会接触到BIOS，它在计算机系统中起着非常重要的作用。 一块主板性能优越与否，很大程度上取决于主板上的BIOS管理功能是否先进。 BIOS芯片是主板上一块长方型或正方型芯片，BIOS中主要存放： 自诊断程序：通过读取CMOS RAM中的内容识别硬件配置，并对其进行自检和初始化； CMOS设置程序：引导过程中，用特殊热键启动，进行设置后，存入CMOS RAM中； 系统自举装载程序：在自检成功后将磁盘相对0道0扇区上的引导程序装入内存，让其运行以装入DOS系统； 主要I/O设备的驱动程序和中断服务； 由于BIOS直接和系统硬件资源打交道，因此总是针对某一类型的硬件系统，而各种硬件系统又各有不同，所以存在各种不同种类的BIOS，随着硬件技术的发展，同一种BIOS也先后出现了不同的版本，新版本的BIOS比起老版本来说，功能更强。 3.学机修基本功有哪些 说基本功比较杂，机电设备明显机、电不分家，排除故障都要有机修和电气基础。 这里罗列下基本功，这个和中国功夫一样，也有套路，比如熟悉工具，说工具多了去了，一般学徒要求认识开口扳、梅花、套筒、活络、公斤、内六角、外六角扳手，螺丝要知道外六角内六角、一字十字、细牙粗牙、大小、材质等，能一眼看出螺丝的大小配对的扳手大小。其他氧气切割、切割机、砂轮、电焊机，台钻手钻，钳工内容都得相对懂一点。 解体没法科普，设备太多，非常规设备只能按说明书，怎么拆下来怎么装上去，不熟悉的都要记号和排列整齐，别整的一地鸡毛，一看就非专业。当然也看行业和设备，师傅水平素养等，师傅素养不好也只能跟着瞎捣。 机修一句话牵涉设备和内容太多了，比如去针织厂和机械厂或者汽车修理厂，设备就完全不同，师傅也不是万能的，术有专攻不可能学全，十年下来也只能看到自己适合的特长。 所以个人建议学基本的话还是熟悉工具和螺丝类，电气知识不比机修容易，机修只能靠师傅带和积累，可去报电工维修学习补充自己，机修和电气维修一起学，对自己以后就业选择有很大帮组。 4.机修维修需要什么基础知识 1、什么叫机械的故障？在结构上主要表现在哪些方面？答：机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。 如某些零件或部件损坏，致使工作能力丧失；发动机功率降低；动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；燃料和润滑油的消耗增加等，其超出了规定的指标时，均属于机械的故障。机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互关系的破坏。 如零件的断裂、变形，配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。 2、按故障发生的时间性分类，故障可分为哪两类？ 答：按故障发生的时间性分，故障可分为突发性故障和渐进性故障。 3、按故障显现的情况分类，故障可分为哪两大类？ 答：按故障显现的情况分类，故障可分为功能故障和潜在故障。4、按故障发生的原因不同，故障可分为哪两类？ 答：根据故障发生的原因不同，故障可分为人为故障和自然故障。 5、什么叫故障概率？答：机床的技术状况总是随着它的使用时间的延长而逐渐恶化的，因而机床的使用寿命总是有限的。由此可知，机床发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大的，因而它可以看作是时间的函数。 但由于机床故障的发生具有随机性，即无论哪一类故障，人们都难以预料它的确切的发生时间。故机床发生故障的情况都只能用概率来表示，称为故障概率。 6、什么叫故障率？ 答：产品在某一瞬间可能发生的故障相对于该瞬时的残存概率之间的关系，即故障率的概念。故障率可以定义为：产品在时间t内尚未发生故障，而在下一个单位时间内可能发生故障的条件概率。 7、什么叫渐减性故障率？ 答：渐减性故障率即故障率是随时间而单调减小的。这种故障率通常反映某些复杂产品在早期发生故障的情况。 这是由于产品的设计、制造、检验和装配中存在着缺陷和失误，因而在开始投入运转时便有很高的故障率。但随着运转时间的延长和对出现的故障的不断排除，故障率便逐渐降低，这种情况在汽车初驶状态或某些电子设备中反映比较明显。 8、什么叫恒定性故障率？答：恒定性故障率即故障率为一常数，它不随时间而发生变化。广泛用于描述各种物理量的衰变和衰减的过程。 在工程机械中，它可用来描绘突发性故障，因为突发性故障在任何时候发生的机会都相等，因此，其故障率可以看作是一个常数。而同时由于突发性故障与机械使用时间无关，即与其新旧程度无关，它是任何时候都可能发生的，因此又把用不变失效率来描述的故障称为随机故障或偶然故障。 9、什么叫渐增性故障率？ 答：渐增性故障率是指故障率随产品工作时间的延长而升高的情况。这是由于组成机械的零件等在使用过程中逐渐丧失其功能而引起的现象。 渐进性故障的故障率就属于这种类型。由于渐增性故障率在产品使用寿命的后期变得很大，并且其故障难以通过一般方法来消除，因此也将这种故障称为耗损故障。 10.什么叫故障前平均工作时间？ 答：将很多个产品投入使用，直至每一个产品都用至发生故障（失效）为止，将每个产品有效使用时间进行统计，并求其平均值，即称为故障前（或失效前）平均工作时间。11.什么叫平均故障间隔时间？答：对于可修产品，在其发生故障后，可通过修理措施而恢复其正常功能。 其两次相邻故障的平均工作时间称为平均故障间隔时间或平均无故障时间。12、故障率曲线有何特点？ 答：机械产品在整个寿命期内的故障率曲线，称为“浴盆曲线”。 从不同故障出现的时机来看，机械设备在开始使用阶段具有较高的故障率，且此故障率是渐减性；机械产品到了有效寿命的后期，其故障率便不断增大，是为渐增性；而在其它使用期内，故障率为恒定性，且其值甚小。对应各不伺故障率曲线的时间范围分别称为早期故障期，随机故障期和耗损故障期。 13、技术保养和操作因素对故障率有何影响？ 答：机械设备在使用过程中，由于零件的磨损和变形都可能造成相互之间的某种失调；润滑剂会逐渐脏污、变质；某些螺栓联接可能出现松动等。这些情况的出现和发展，都将加速机械设备的损坏，导致故障率的提高。 技术保养工作的任务，就是对这些现象预防和出现以后进行及时排除。 14、什么叫机械的维修性？什么叫机械的维修时间？答：对于可修产品，在发生故障之后，一般可用维修方法进行修复，这样便可弥补产品可靠性的不足。 但维修需要占用一定时间，因而影响了产品的使用。因此，为了充分发挥产品的效能，当其发生故障以后，要求所需的维修时间越短越好。 就机械产品而言，它的修复时间与其本身的结构有关，是由设计、制造等因素所决定，是一种固有的属性，它表示机械维修的难易程度，而被称之为机械的维修性。 15、维修性结构设计如何考虑拆装的顺利性？ 答：在机械修理中，拆装工作占有很大的工作量，提供拆装操作的便利条件，即可提高工作效率。

兄弟,作为一个汽车人,我很负责任的告诉你,以你对汽车的了解,应该看一下三本书,他们是一个系列.很好很强大,武汉科技大学汽修学校就在用这几本书!汽车底盘构造与维修汽车发动机构造与维修汽车电器中等职业学校教学用书·汽车运用与维修专业出 版 社： 电子工业出版社出版时间： 2006-1-1哎呀，朋友，都告诉你找自己喜欢的书了，就是说根据你自己的情况，选择合适自己的，自己看得懂的比如汽车构造， http://www.smarter.com.cn/book-1011/pspec-390338/这本就不错嘛，先了解汽车个个部分的工作原理 不过话又说回来，看你要专什么了？机修？还是电工？如果是机修的话，就先看看上面介绍的这本，然后了解下化油器的工作原理（虽然现在都是电喷了，可懂这个有利于你学习，难免哪天你又要修化油器的呢，是不？）然后再去学习下电喷的工作原理，然后变速箱，自动变速箱。 电工的话么就多看看书，各个车型的电路分布是不一样的啊，相信理论结合实际学习得更快 至于汽车维修的书么，我觉得都是扯淡，没自己实践来得准确，我在学校的时候学的那本书，我觉得也没啥用，还是好好学习下，汽车构造，汽车电器设备汽车运用方面，我觉得去了解下也不错啊，比如，有的书上说了 90、93、97油的区别，啥子是无铅汽油，都有什么优缺点，不要那天新司机请教你，这个都不知道可就丢脸了

意义：它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。计算方法：产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示，MTBF=1/λ拓展资料：电源供应器对电脑来说，重要性不言而喻。影响电源供应器寿命的因素很多，如负载大小、振动和周边的环境温度等。其中，环境温度很重要，所以选择合适的风扇，排放出由电源供应器内部的热量非常关键。电源供应器的MTBF，在很大程度上是由其内部的电解电容器MTBF值所决定的。因随着温度的上升，电容器的寿命急剧缩短，所以电源供应器的工作温度如能得到降低，其寿命就会更长一些。当评价电源供应器所标称寿命时，电源供应器是否运行在额定的满负载状况是另一重要考虑因素。如果电源供应器装有合适的散热器而散热风扇风量足够大，在低于满负载的情况下连续工作，电源供应器就能有更长的寿命。一般电脑电源供应器寿命按照3-5年计算元件的可能失效周期，MTBF在80,000-100,000小时之间。不同的电源供应器厂家，其产品设计、用料也往往差别很大，工作寿命自然不同。除电源供应器外，硬碟的温度也不可小视。硬碟动不动就7200rpm-15000rpm，想想看硬碟内的马达每天转24小时，平均工作温度在四、五十度的高热是免不了。笔者曾测量过一台散热不够好的伺服器硬碟，温度超过40℃。对硬碟来说，如果机壳内部的温度降低了，这将意味着减少主轴马达液态轴承的轴承润滑剂以及磁碟润滑剂的蒸发，这将大大降低其损坏的机率。据Seagate公司公开的某型号硬碟数据，在34℃时的MTBF为150,000小时，但在25℃时，会达到230,000小时。为降低硬碟温度，可增加散热风扇。市面上是有卖硬碟专用的散热模组，有的则是一颗风扇再加上一块硬碟大小的铝制散热片，其实没有必要这么复杂。如采用小型风鼓(BLOWER)，风量增加，散热效果更好。但是，增加风扇或风鼓一定要考虑振动的问题。要知道风扇较高的转速才能达到一定的风量，但如采用较劣质的风扇，转速虽高，但寿命短且振动厉害，对硬碟寿命会带来不利影响，安装硬碟时加吸震软垫、机箱机壳底部的吸震片都有一定效用。优质的电源供应器当然要搭配高品质的风扇，如HG2-6400P选用的是NMB钢珠轴承风扇，比传统油封轴承风扇寿命高出2倍。这款电源供应器还加入了风扇转速控制线路，可以根据电源内部的温度调节风扇转速，在延长使用寿命的同时，也更好的控制了风扇噪音和震动。

注塑机维修保养及故障成因 -------------------------------------------------------------------------------- 不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：1.注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。 3、注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。一、注塑机故障的分类注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。1.按故障发生状态，可分为： (1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。 (2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。 突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。2.按故障性质划分，可分为： (1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。 (2）永久性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。3.按故障影响程度划分，可分为： (1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。 (2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。4.按故障发生原因划分，可分为： (1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。 (2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。 (3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。5.按故障的危险性划分，可分为： (1）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。 (2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；注塑机不能启动时启动的故障。6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为； (1）随机故障。故障发生的时间是随机的。 (2）有规则故障。故障的发生有一定规律。 每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。二、故障分析与故障排除程序为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。第一步 保持现场的情况下进行症状分析 1.询问操作人员 （1）发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？ （2）注塑机巳经运行了多久？ （3）故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？ （4）控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？ 2.观察整机状况、各项运行参数 （1）有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无破裂、擦伤或烧毁？ （2）注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？ 3.检查监测指示装置 （1）检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。 （2）检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。 4.点动注塑机检查（在允许的条件下） 检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路） 1.利用感官检查（继续深入观察的过程） 1看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。 2摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。 3听：有无异常声响。 4嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。 5查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。 2.评定检查结果 评定故障判断是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。第三步 故障位置的确定 1.识别系统结构及确定测试方法 查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些安全措施，是否需要操作许可证。 2.系统检测 采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。第四步 修理或更换 1.修理 查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩散。 2.更换 正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。第五步 进行性能测定 1.起动注塑机 零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。 2.调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。 3.扩大性能试验范围 根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。第六步 记录并反馈 1.收集有价值的资料及数据，如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。 2.统计分析 定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点措施，研究故障机理，提出改进措施。 3.按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位。三、故障管理的展开程序要做好注塑机故障管理，必须掌握发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下8个方面。1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。 2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。 3.采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。 一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。 4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。 5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。 6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。 根据统计整理的资料，可以绘出统计分析图表，如单台注塑机故障动态统计分析表是维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法，既便于管理人员和维修工人及时掌握各类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标。 7.通过维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以及有关记录、分析资料，由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题，及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患，日常维修无力承担的，则反馈给计划部门安排计划修理。 8.制订故障信息管理流程图。四、注塑机故障规律研究故障规律对制定维修对策，以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中，其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。1.早期故障期 注塑机处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。2.偶发故障期 注塑机进人偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，注塑机的故障率最低，而且稳定。.因而可以说，这是注塑机的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。 偶发故障期的故障，多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。3.耗损故障期 在注塑机使用的后期，故障率开始上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。 注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得最佳的投资效益。

你多久换一次电脑？和手机相比，台式电脑应该是我们生活中最耐用的数码设备了。且不说现在，苹果6大火的时候，一台新机6000-8000元，苹果官方给的换机周期是18个月，大部分人能用到两年半，一小部分人能用三年。要是给你8000元组一台电脑，保守计算五年使用没有问题，这使用年限可比手机划算多了。 台式机寿命没有定数，但是要想不被淘汰，就少不了“缝缝补补”。三年加一条内存，四年换一块显卡，五年升级一下主板和CPU，好像用十年也不成问题。台式机到底能用几年？首先我们来看看，电脑主要配件的寿命是多久。 CPU寿命是多久 CPU属于计算机中寿命比较长的零部件，使用寿命可以分为两种情况来考虑： 一种是CPU的理论使用寿命，也就是说一款CPU从出厂到完全报废无法使用的时间； 一种是CPU的实际使用寿命，也就是说一款CPU虽然没有报废，但是性能已经无法满足使用需求。英特尔1971年推出的首款微处理器C4004，当前依然在为美国的航天设备服役。该款处理器于1977年开始使用，2015年还在服役。 CPU采用封装方式，不会直接暴露在外，CPU的潜在杀手只有一个——温度。不过CPU淘汰并不是硬件损坏造成，而是性能无法满足需求。一般主流CPU，会在使用五年左右被淘汰，因为软件需求提升了。 显卡能用多久？ 很多人有这样一种印象：显卡性能越用越低。其实，不是显卡性能降低了，而是你使用的软件需求越来越高，和CPU是一个道理。比如GT1030玩LOL绰绰有余，如果一直玩LOL，也不会感觉电脑性能下降。但是如果你想玩吃鸡，GT1030就带不动了。 显卡是否淘汰还要看工程量。比如有人玩游戏喜欢特效拉满，有人只求能玩，画质低一点无所谓，那么显卡的工程量是完全不一样的。如果你很喜欢精美游戏画面带来的沉浸感，那么显卡一定需要经常更新换代。 另外还有流畅度，有人玩游戏觉得60帧就足够流畅，有人就需要2k 144帧数才能满足需求。所以，用途、工程量、流畅度决定了要不要换显卡。 电脑硬盘使用寿命 电脑硬盘损坏的两大元凶：过热，突然断电。所以电脑一定要做好散热措施。突然断电会给硬盘带来极大的物理损坏，严重者是无法恢复内容的。用户可以安装硬盘监控软件，提示硬盘使用时间。硬盘理论寿命是3万小时，但是每个人的使用习惯不一样，有意见认为2-3年是一个临界点，机械硬盘使用还有一个浴盆曲线，感兴趣的朋友可以了解一下。 家用电脑寿命由主观需求决定 家用电脑到底能用多久，其实是一个很主观的事情。老妹儿身边的朋友，2010年组装电脑，初始配置amd速龙x2 240双核处理器，2g内存，320g硬盘，主板集成显卡，第六年换了电源，第七年换的显卡，第九年加了固态硬盘和双通道内存，至今仍然兢兢业业。 所以一台电脑能用多久，看的不是别人的电脑都是什么配置，最新的电脑是什么配置。你觉得它可以满足你的需求，无论在别人眼里这个配置有多老旧，都不算被淘汰。你的电脑用多久了呢

汽车排量是危害油耗的要素之一，一般来说，汽车排量越大就油耗。油耗还受本人驾车习惯性、行车道路、车子负荷、轮胎气压标准及其气候等要素危害。普遍排量的油耗1.0排量：手动车型一百公里4L上下，自动车型一百公里4.5-5L；1.5排量：手动车型一百公里5L上下，自动车型一百公里6-7L；1.6排量：手动车型一百公里5.5L上下，自动车型一百公里6-7L；1.8排量：手动车型一百公里7L上下。

计算机软件　　“软件”一词于20世纪60年代初从国外传来，英文“SOFTWARE”，有人译为“软制品”，也有人译为“软体”，现在人们大多统称它为软件。目前公认的解释认为软件是计算机系统中与硬件相互依存的另一部分，它是包括程序、数据及其相关文档的完整集合。其中，程序是按事先设计的功能和性能要求执行的指令序列；数据是使程序能正常操纵信息的数据结构；文档是与程序开发、维护和使用有关的图文材料。⑵在学者通常的论述中，计算机软件一词经常与计算机程序混用。但是，根据世界知识产权组织(WIPO)1978年公布的《计算机软件保护标准条款》中对计算机软件的定义，计算机软件包括三部分：(1)计算机程序：包括附者于任何媒介上的原始码、目的码、微码等以任何语言、文字或符号所完成之计算机程序；(2)程序描述：包括资料结构、演绎法则、流程图；(3)辅助资料：包括程序规格书、操作手册、使用手册。在 国，计算机软件是指计算机程序及其有关文档。计算机程序，是指为了得到某种结果而可以由计算机等具有信息处理能力的装置执行的代码化指令序列，或者可以被自动转换成代码化指令序列的符号化指令序列或者符号化语句序列。同一计算机程序的源程序和目标程序为同一作品。文档，是指用来描述程序的内容、组成、设计、功能、规格、开发情况、测试结果及使用方法的文字资料和图表等，如程序设计说明书、流程图、用户手册等。⑶因此，计算机软件包含了计算机程序并且不局限于计算机程序，还包括与之相关的程序描述和辅助资料。　　计算机软件具有以下特点：　　1. 计算机软件是一种逻辑实体，而不是具体的物理实体。计算机软件具有抽象性,与计算机硬件和其他工程对象有着明显的差别。人们可以把他记录在纸面上或者保存在计算机的存储器内部，也可以保存在磁盘、磁带和光盘上，但却无法看到软件本身的形态，而必须通过专业人士的观察、分析、思考、判断，才能够了解其功能、性能和其他特性。　　2. 计算机软件的产生与硬件不同。计算机软件开发没有明显的制造过程，也不象硬件那样，一旦研制成功，可以重复制造，并在制造过程中进行质量控制。软件是通过人的智力活动，把知识与技术转化成信息产品。一旦某一软件项目研制成功，即可大量复制，所以对软件的质量控制，必须着重在软件开发方面先工夫。也正是由于软件的复制非常容易，因此才出现了对软件产品的保护问题。　　3. 计算机软件的运行和使用不会出现硬件的机械磨损、老化问题。任何机械、电子设备在使用过程中，其失效率大都遵循“浴盆曲线”：在刚投入使用时，各部件尚未作到配合良好、运转灵活，容易出现问题，经过一段时间的运行，即可稳定下来。而当设备经历了相当长的时间运转，就会出现磨损、老化，使失效率越来越大，当达到一定程度时，就达到了寿命的终点。而软件不存在磨损和老化问题只存在退化问题。在软件的生命周期中，为了使他能够克服以前没有发现的问题使他能够适应硬件、软件环境的变化以及用户的新的要求，必须多次修改(维护)软件，而每次修改又不可避免引入新的错误，导致软件失效率升高，从而使软件逐步退化。　　4. 计算机软件的开发和运行常常受到计算机系统的限制，很多软件对计算机系统都有着不同程度的依赖性。软件不能完全摆脱硬件而单独活动。有些软件依赖性大，常常为某个型号的计算机所专用，有些软件依赖于某个操作系统。　　5. 计算机软件的开发至今尚未摆脱手工艺的开发方式。软件产品大多是“定作”的，很少能作到利用现成的部件组装所需的软件。近年来，软件技术虽然取得了很大进展，提出很多新的开发方法，例如利用现成软件的复用技术、自动生成系统研制了一些有效的软件开发工具和软件开发环境，但在软件项目中采用的比率仍然很低。由于传统的手工艺开发方式仍然占统治地位，软件开发的效率自然受到很大限制。　　6.软件本身是非常复杂的。软件的复杂性可能来自它所反映的实际问题的复杂性，例如，它所反映的自然规律，或是人类社会的事物，都具有一定的复杂性；另一方面，也可能来自程序逻辑结构的复杂性。软件开发，特别是应用软件的开发常常涉及到其它领域的专门知识，这对软件开发人员提出了很高的要求。软件的复杂性与软件技术的发展不相适应的状况越来越明显。　　7.软件的开发成本相当昂贵。软件的研制工作需要投入大量的、复杂的、高强度的脑力劳动，因此其成本比较高，美国每年投入软件开发的费用要高达几百亿美元。　　8.相当多的软件工作涉及到社会因素。许多软件的开发和运行涉及机构、体制及管理方式等问题，甚至涉及到人的观念和心理。⑷　　计算机软件按功能区分，包括系统软件和应用软件两大类。　　系统软件的功能在于提供人与计算机的沟通桥梁，将使用者的命令转换成计算机的可执行程序，驱使计算机执行工作，之后把结果输出给使用者，系统软件主要包括作业系统、翻译程序、连结程序、载入程序、公用程序、程序语言、资料库管理系统及监督程序。　　应用软件主要是用于解决某些特定问题，种类和用途年繁多。

浴盆的读音是：yùpén。浴盆的拼音是：yùpén。结构是：浴(左右结构)盆(上下结构)。词性是：名词。注音是：ㄩ_ㄆㄣ_。浴盆的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】浴盆yùpén。(1)浴斛。澡盆。二、引证解释⒈澡盆。引《逸周书·王会》：“堂后东北为赤_焉，浴盆在其中。”孔晁注：“虽不用而设之，敬诸侯也。”⒉指浸浴蚕种的盆。引明高启《临顿里》诗之九：“_鸭呼归舰，新蚕试浴盆。”三、国语词典沐浴时用以盛水的器具。词语翻译英语bathtub德语Badewanne(S)_,Kübel(S)_,Kufe(S)_法语baignoire四、网络解释浴盆浴盆一般指洗浴用的澡盆，为卫生间的主要设备之一，古代亦指浸浴蚕种的盆。关于浴盆的诗句新蚕试浴盆浴盆把住不惊寒那里方是你的浴盆关于浴盆的单词bathtubSitzbath关于浴盆的成语血盆大口沐日浴月沐仁浴义蜱蜉戴盆戴盆望天关于浴盆的词语蜱蜉戴盆覆盆之冤补天浴日血盆大口屎盆子沐日浴月戴盆望天同浴讥裸浴血奋战盆倾瓮_关于浴盆的造句1、飞机附件先是经过初装使用阶段，然后即按照一个预定的“浴盆曲线”到达它的磨损点之后换掉，其实在到达磨损点时部件仍然可用。2、最为困难的是合用的卫生间也基本上没有办法解决汰浴，虽然有浴缸，但因浴盆太高，老年人根本无法进去，平时只能用来汰菜、汰碗、汰衣服。3、于是它专心地躲在郊外的一个俱乐部里擦拭浴盆，逃避乌合之众们的打扰。4、先擦干自己的手，然后拿稳婴儿并把它放在浴盆或浴池里。5、笔者还观察到，冬季取暖产品近年来越来越被细化，衍生出衣服烘干机、暖脚器、浴霸、足浴盆等产品，纷纷以新品姿态重新抢占市场。点此查看更多关于浴盆的详细信息

设备故障率浴盆曲线及特点通过对设备故障进行研究，发现大部分机械设备故障率曲线如图1所示。这种故障曲线常被叫做浴盆曲线。按照这种故障曲线，设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此期间，开始的故障率很高，但随时间的推移，故障率迅速下降。此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致，或使用不当所造成的。进入偶发故障期，设备故障率大致处于稳定状态。在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常工作期或最佳状态期。在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生的，可以通过提高设计质量、改进管理和维护保养使故障率降到最低。在设备使用后期，由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等，故障率不断上升。因此认为如果在耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。 1.2 现代化设备的故障率曲线随着科学技术的发展，大量新技术、新材料不断涌现，特别是电子技术、自动化技术的广泛应用，设备正朝着精确化、自动化方向发展。设备的结构、各工作单元的关系和环境变得越来越复杂，这给设备维修工作带来了新问题。人们通过研究发现一些用现代技术装备的设备，故障规律与浴盆曲线相背离。经过近30多年的研究，设备的故障率除了浴盆曲线外，还有五种情况[1]，如图2所示。曲线A显示了恒定的或者略增的故障率，有明显的磨损期。曲线B显示了缓慢增长的故障率，但没有明显的磨损期。曲线C显示了新设备从刚出厂的低故障率，急剧地增长到一个恒定的故障率。曲线D显示设备的故障为恒定值，出现的故障常常是偶然因素造成的。而曲线E显示设备开始有高的初期故障率，然后急剧下降到一个恒定的或者是增长极为缓慢的故障率。通过对民用飞机的故障进行统计调查发现，4%的设备遵循典型的浴盆曲线，2%的设备遵循曲线A，5%的设备遵循曲线B，7%的设备遵循曲线C，14%的设备遵循曲线D，不少于68%的设备遵循曲线E。一般来说，在实际运行中，设备的故障率应该是图2所示的五种曲线中的一种或几种的合成(浴盆曲线可以看作曲线A、D和E的合成)，其故障率可能与民用飞机的故障率不完全相同。但是，设备故障率取决于设备的复杂性，设备越复杂，其故障曲线越是接近于曲线D和E。

1、MTBF是平均恢复时间，源自于IEC61508中的平均维护时间，目的是为了清楚界定术语中的时间的概念，是随机变量恢复时间的期望值。2、MTTR是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。3、MCBF是指运行设备两次损坏之间的次数。扩展资料：右图为浴盆曲线，那么浴盆曲线与产品寿命有的关系：电子产品的寿命一般都符合浴盆曲线，可分为三个阶段：1、早夭期：由于设计，原材料，生产等可能出现的原因而导致一个较高失效率的阶段，也称失效率递减阶段，可通过环境应力筛选加以剔除，保证产品的可靠性。2、稳定期：这一阶段产品失效率近似一个常数，只有随机失效产生，MTBF即要得到这一阶段的寿命。3、耗损期：硬件故障期，产品这时已达到设计寿命，进入报废阶段。参考资料来源：百度百科-MTTR参考资料来源：百度百科-MTBF

爆胎事故惨烈后果使所有交通行为参与者为之后怕，社会上关于防止爆胎的诀窍或秘籍可谓五花八门，其中最为令人瞩目的手段是频繁换用新胎，轮胎更换的频繁程度令人吃惊，许多公务和军警用车轮胎的更换间隔为半年或1--2万公里就换新胎，其出发点显然是通过轮胎的频繁更新来避免爆胎发生，社会上先富起来的人群更是对此深信不疑，这不但造成了资源的极大浪费，更使车辆和车辆乘员面临更多的爆胎风险，成为花钱买爆胎的冤大头，有必要引起公众的高度关注。交通事故案例勘察和媒体信息披露案例中，新车爆胎和换用新轮胎后爆胎案例占有相当比例，如数年前解放军某部接收新车过程中发生爆胎的车毁人亡事故，以及最近网上爆料的“800公里新车爆胎事故”，笔者也亲身经历一次爆胎事故，爆胎轮胎累计行驶里程竟然不足600公里就发生爆胎，新车、新胎爆胎不仅使车主感到十分困惑，社会公众也大都充满疑惑。新车新胎的爆胎率远远高于处于正常使用寿命期内的轮胎，这是轮胎遵循产品失效率“浴盆曲线”普遍规律的必然结果，由浴盆曲线可以看出，产品的早期失效率远远高于失效率恒定期，而轮胎的正常使用寿命由初期失效期和事故恒定期两部分组成，而超过使用寿命期后再次进入失效高发期，这也就不难理解新胎爆胎和新胎更容易发生爆胎了，明白了轮胎失效遵循浴盆曲线规律这个道理后，很难相信再有人坚持频繁换新胎这个“防止爆胎秘籍”了，频繁换胎买来的是更多的爆胎风险，扔掉的反而是安全！浴盆曲线是所有工业产品遵循的客观规律，大多数产品在生产过程中有“老化工艺”，或出厂时需经过老化检验，对于一些不适合在制造过程中采用老化工艺或老化检验的产品来说，使用“磨合期”具有十分重要的意义，如汽车“磨合期”。轮胎生产过程中难以采用老化工艺和老化检验，更不可能经过使用磨合后再销售，因此，新车使用或更换新轮胎后，轮胎磨合期（3000--5000公里）避免高速行车是至关重要的，而超过使用寿命期的轮胎则坚决不能继续使用。

实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：　　a)初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。　　b)偶发故障期：故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。　　c)耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。

设备稳定性和可靠性的区别与联系 设备稳定性和可靠性的区别与联系，稳定性是指“测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。通常稳定性是指测量仪器的计量特性随时间不变化的能力。以下是设备稳定性和可靠性的区别与联系 设备稳定性和可靠性的区别与联系1 有些人认为一台设备稳定性就是设备可靠性，这种看法有失偏颇。 区别： 就拿生活污水处理设备来说吧，它的稳定性能指的是设备在运行阶段，能够一直持续、稳定、平稳、平衡的状态的。 而可靠性是指生活污水处理设备或整个系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。可靠性高意味着故障率低、寿命长、售后服务和维修成本低。 同时可靠性是评价设备创新成功与否的重要指标。与国外发达国家产品和技术相比，国产科学仪器设备虽然技术指标差距不大，但可靠性方面和国外产品差距很大。 关系 ：可靠性是通过稳定性提现出来的，是建立在稳定性的基础上。都是一个设备赢得用户认同和信任度的一个指标，所以很多的时候，大家都将其看作是信任度和设备好坏的指标。 设备稳定性和可靠性的区别与联系2 1、机床精度稳定性技术 规定工作期间内保持机床所要求精度称精度稳定性机床精度稳定性主要取 决于机床本身设计制造、装配磨损同与使用维护密切关系机床产程设 计制造技术、装配技术、设备维护技术及关键部件选用与机床精度稳定性密切相关使用程精度衰退 2、机床靠性技术 机床靠性指机床规定条件规定间内完规定功能能力机床靠性高意味 着故障率低、寿命、售服务维修本低提高机床靠性提高机床整体性能技术关键 打比要求加工100件机床加工完100件检测发现数精度合格说明精度稳定性加工50件坏说明靠性概意思，组桩祖着租住 设备稳定性和可靠性的区别与联系组桩祖着租住 设备稳定性和可靠性的区别与联系3 稳定性是指“测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。 通常稳定性是指测量仪器的计量特性随时间不变化的能力。若稳定性不是对时间而言，而是对其他量而言，则应该明确说明。稳定性可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。自动控制系统的种类很多，完成的功能也千差万别，有的用来控制温度的变化，有的却要跟踪飞机的飞行轨迹。但是所有系统都有一个共同的特点才能够正常地工作，也就是要满足稳定性的要求。 仪器测量 通常可以用以下两种方式:用计量特性变化某个规定的量所需经过的时间，或用计量特性经过规定的时间所发生的变化量来进行定量表示。例如:对于标准电池，对其长期稳定性(电动势的年变化幅度、和短期稳定性(3～5天内电动势变化幅度、均有明确的要求；如量块尺寸的稳定性，以其规定的长度每年允许的最大变化量(微米/年、来进行考核，上述稳定性指标均是划分准确度等级的重要依据。 对于测量仪器，尤其是基准、测量标准或某些实物量具，稳定性是重要的计量性能之一，示值的稳定是保证量值准确的基础。测量仪器产生不稳定的因素很多，主要原因是元器件的老化、零部件的磨损、以及使用、贮存、维护工作不仔细等所致。测量仪器进行的周期检定或校准，就是对其稳定性的一种考核。稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。 [1] 示例 什么叫稳定性呢？ 我们可以通过一个简单的例子来理解稳定性的概念。一个钢球分别放在不同的两个木块上，A图放在木块的顶部，B图放在木块的底部。如果对钢球施加一个力，使钢球离开原来的位置。A图的钢球就会向下滑落，不会再回到原来的位置。而B图的钢球由于地球引力的作用，会在木块的底部做来回的滚动运动，当时间足够长时，小球最终还是要回到原来的位置。我们说A图的情况就是不稳定的，而B图的情况就是稳定的。 上面给出的是一个简单的物理系统，通过它我们对于稳定性有了一个基本的认识。稳定性可以这样定义：当一个实际的系统处于一个平衡的状态时就相当于小球在木块上放置的状态一样、如果受到外来作用的影响时相当于上例中对小球施加的力、，系统经过一个过渡过程仍然能够回到原来的平衡状态，我们称这个系统就是稳定的，否则称系统不稳定。一个控制系统要想能够实现所要求的控制功能就必须是稳定的。在实际的应用系统中，由于系统中存在储能元件，并且每个元件都存在惯性。这样当给定系统的输入时，输出量一般会在期望的输出量之间摆动。此时系统会从外界吸收能量。对于稳定的系统振荡是减幅的，而对于不稳定的系统，振荡是增幅的振荡。前者会平衡于一个状态，后者却会不断增大直到系统被损坏。 判别 既然稳定性很重要，那么怎么才能知道系统是否稳定呢？控制学家们给我们提出了很多系统稳定与否的`判定定理。这些定理都是基于系统的数学模型，根据数学模型的形式，经过一定的计算就能够得出稳定与否的结论，这些定理中比较有名的有：劳斯判据、赫尔维茨判据、李亚谱若夫三个定理。这些稳定性的判别方法分别适合于不同的数学模型，前两者主要是通过判断系统的特征值是否小于零来判定系统是否稳定，后者主要是通过考察系统能量是否衰减来判定稳定性。 当然系统的稳定性只是对系统的一个基本要求，一个令人满意的控制系统必须还要满足许多别的指标，例如过渡时间、超调量、稳态误差、调节时间等。一个好的系统往往是这些方面的综合考虑的结果。 机械设备可靠性指标 1、可靠度Rt、，即产品在规则条件下、规则时刻内完结规则功用的概率，亦称平均无故障时刻MTBF(meantimebetweenfailure)； 2、平均维修时刻MTTR是指产品从发现故障到康复规则功用所需求的时刻； 3、失效率λt、，是指产品在规则的使用条件下使用到时刻t后，产品失效的概率。 产品的可靠性改变一般都有必定的规律，其特征曲线形状像浴盆，通常称之为“浴盆曲线”。在实验和规划初期，因为产品规划制造中的错误、软件不完善以及元器件筛选不够等原因此形成早期失效率高；通过批改规划、改进工艺、老化元器件、以及整机试验等，使产品进入安稳的偶然失效期；使用一般时刻后，因为器件耗费、整机老化以及保护等原因，产品进入了耗费失效期。这就是可靠性特征曲线呈“浴盆曲线”型的原因。衡量一个电子产品、尤其是工业类产品很常用的是MTBF，也就是平均无故障时刻。

固有可靠性和使用可靠性的区别 固有可靠性和使用可靠性的区别。可靠性对于所有产品而言都是非常重要的。我已经为大家搜集和整理好了固有可靠性和使用可靠性的区别的相关信息，一起来了解一下吧。 固有可靠性和使用可靠性的区别1 固有可靠性：产品在设计、制造过程中赋予的固有属性– 产品的开发者可以控制。 使用可靠性：产品在实际使用过程中表现出的可靠性– 除固有可靠性的影响因素外，还要考虑安装、操作使用、维修保障等方面因素的影响。 固有可靠性和使用可靠性是反映电子元器件可靠性的两个重要方面 1、固有可靠性 电子元器件的固有可靠性是设计进去的，制造出来的，它是针对构成电子元器件的原材料性能及制成后在工作过程中所受应力情况，在设计阶段所赋予，在制造过程加以保证得到的。电子元器件的固有可靠性十分重要，它直接关系到电子设备、整机、系统的使用性能，影响着电子设备、整机、系统的可靠性，特别是当前电子元器件在电子设备、整机、系统中的分量明显增加和作用凸现的情况下，电子元器件的固有可靠性尤其受到重视。 2、使用可靠性 使用可靠性是指电子元器件在实际使用中表现出的可靠性。影响电子元器件使用可靠性的因素有很多，如自然环境因素、电子元器件本身的工作方式和工作条件，还包括电子元器件使用单位合理选用电子元器件、正确使用电子元器件等方面。如果使用不当就会降低电子元器件的可靠性，甚至引起失效。所以，合理选用和正确使用电子元器件是提高其使用可靠性的重要一环。 固有可靠性和使用可靠性的区别2 可靠性和可用性区别简介 可用性（Availability）是关于系统可供使用时间的描述，以丢失的时间为驱动（Be Driven By Lost Time）。可靠性（Reliability）是关于系统无失效时间间隔的描述，以发生的失效个数为驱动（Be Driven By Number of Failure）。两者都用百分数的形式来表示。 在一般情况下，可用性不等于可靠性，只有在没有宕机和失效发生的理想状态下，两者才是一样的。 可用性 可用性最简单的表示形式是： A = Uptime / ( Uptime + Downtime ) 如果我们要讨论一年的可用性，公式的分母就必须至少是8760小时。固有可用性从设计的角度来看待可用性： Ai = MTBF / ( MTBF + MTTR ) MTBF，mean time between failure MTTR，mean time to repair 或者 Ai = MTTF / ( MTTF + MTTR ) MTTF，mean time to fail MTTR，mean time to replace 从上述公式可以看出。如果平均失效间隔时间（MTBF，mean time between failure）或平均失效前时间（MTTF，mean time to fail）远大于平均修复时间（MTTR，mean time to repair）或者平均恢复时间（MTTR，mean time to replace），那么可用性将很高。同样的，如果平均修复时间或平均恢复时间很小，那么可用性将很高。如果可靠性下降（比如MTTF变小），那么就需要提高可维护性（比如减小MTTR）才能达到同样的可用性。当然对于一定的可用性，可靠性增长了，可维护性也就不是那么重要了。所以我们可以在可靠性和可维护性之间做出平衡，来达到同样的可用性，但是这两个约束条件必须同步改进。 如果系统操作中没有人为疏忽的"发生，Ai 是我们可以观察到的最大的可用性了。 在实际环境中，我们采用使用可用性公式。使用可用性公式考虑了人为影响的因素。 A0 = MTBM/ ( MTBM + MDT ) 平均维护间隔时间（MTBM，mean time between maintenance）包括所有纠正的和预防行为的时间（相比 MTBF 只关心失效发生时的维护更切合实际应用）。平均宕机时间（MDT，mean down time）包括所有跟宕机有关的纠正维护（CM，corrective maintenance）时间，MDT中包括了： （1）修复失效过程中如路途、材料等方面造成的延迟时间（相比 MTTR 只关注失效修复时间更切合实际应用） （2）为了防止宕机等失效而做的预防性维护操作（PM，preventive maintenance）时间因为在实际操作中总会有一些人为的延迟和疏忽。因此基于以上两点，A0 在数值上比 Ai 要小，但更接近系统实际的可用性。 下面是一个不同可用性的系统在一年中由于失效而产生的不可工作的时间的例子。具体数据见最后附件（1 年 = 365天*24小时 = 8760 小时，可用性 A = Uptime / ( Uptime + Downtime )）： 可靠性 可靠性最简单的表达式可以用指数分布来表示。它表述了随机失效。 R = e^[-(λ*t)] = e^[-(t/Θ)] 其中： t = 运行时间Mission Time （1天，1 周，1月，1年等，可根据要求确定） λ = 失效率 Failure Rate Θ = 1/λ = Mean Time To Failure 或 Mean Time Between Failures 注意，可靠性必须以任务时间作为一个参数去计算结果，当你在听取某产品的可靠性宣传时优要关注，如果时间很短，则不合理。当你置疑失效模式，更要关注指数分布的表达式，因为： （1）利用指数分布估算可靠性并不需要太多的信息作为输入 （2）它可以充分代表由多种失效模式和机制组成的复杂系统 （3）你几乎可以不必跟他人解释其复杂性。 当MTTF 或 MTBF 或 MTBM与运行时间（Mission Timw）相比比较长时，你可用可靠性（Reliability）去度量（如不发生失效的可能性）；当MTTF 或 MTBF 或 MTBM跟运行时间相比比较短时，你可用不可靠性（Unreliability）去度量（如发生失效的可能性）。 固有可靠性和使用可靠性的区别3 什么是产品可靠性 产品的可靠性是指产品在规定条件下、规定时间产品的预期寿命内，完成规定功能达到设计目的的能力。由于产品故障停机会影响生产，造成巨大的经济损失，因此人们对产品的质量已不满足于一般的功能与性能的保证，产品是否可靠、是否好修、维护保养费高不高、寿命长不长等都对用户的购买心理产生重要影响，宁可花较高的价钱去买质量好、可靠性有保障的产品是用户的消费趋向。事实证明，无论哪个国家，产品的先进性、可靠性在很大程度上决定了这个国家产品的国际地位、声誉及国际贸易的发展速度，日本甚至把可靠性当作“国家兴旺”的大事来抓。 产品、系统在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的能力称为可靠性。 这里的产品可以泛指任何系统、设备和元器件。产品可靠性定义的要素是三个“规定”：“规定条件”、“规定时间”和“规定功能”。 “规定条件”包括使用时的环境条件和工作条件；例如同一型号的汽车在高速公路和在崎岖的山路上行驶，其可靠性的表现就不大一样，要谈论产品的可靠性必须指明规定的条件是什么。 “规定时间”是指产品规定了的任务时间；随着产品任务时间的增加，产品出现故障的概率将增加，而产品的可靠性将是下降的。因此，谈论产品的可靠性离不开规定的任务时间。例如，一辆汽车在在刚刚开出厂子，和用了5年后相比，它出故障的概率显然小了很多。 “规定功能”是指产品规定了的必须具备的功能及其技术指标。所要求产品功能的多少和其技术指标的高低，直接影响到产品可靠性指标的高低。例如，电风扇的主要功能有转叶，摇头，定时，那么规定的功能是三者都要，还是仅需要转叶能转能够吹风，所得出的可靠性指标是大不一样的。 可靠性的评价可以使用概率指标或时间指标，这些指标有：可靠度、失效率、平均无故障工作时间、平均失效前时间、有效度等。典型的失效率曲线是浴盆曲线，其分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期、耗损失效期。早期失效期的失效率为递减形式，即新产品失效率很高，但经过磨合期，失效率会迅速下降。偶然失效期的失效率为一个平稳值，意味着产品进入了一个稳定的使用期。耗损失效期的失效率为递增形式，即产品进入老年期，失效率呈递增状态，产品需要更新。提高可靠性的措施可以是：对元器件进行筛选；对元器件降额使用，使用容错法设计（使用冗余技术），使用故障诊断技术等。可靠性主要包括电路可靠性及元器件的选型有必要时用一定仪器检测。

1.如何对电子元器件进行检验和筛选 动手准备元器件之前，最好对照电路原理图列出所需元器件的清单。 为了保证在试制的过程中不浪费时间，减少差错，同时也保证制成后的装置能长期稳定地工作，待所有元器件都备齐后，还必须对其筛选检测。 在正规的工业化生产中，都设有专门的元器件筛选检测车间，备有许多通用和专用的筛选检测装备和仪器，但对于业余电子爱好者来说，不可能具备这些条件，即使如此，也绝不可以放弃对元器件的筛选和检测工作，因为许多电子爱好者所用的电子元器件是邮购来的，其中有正品，也有次品，更多的是业余品或利用品，如在安装之前不对它们进行筛选检测，一旦焊入印刷电路板上，发现电路不能正常工作，再去检查，不仅浪费很多时间和精力，而且拆来拆去很容易损坏元件及印刷电路板。 ⑴外观质量检查 拿到一个电子元器件之后，应看其外观有无明显损坏。如变压器，看其所有引线有否折断，外表有无锈蚀，线包、骨架有无破损等。 如三极管，看其外表有无破损，引脚有无折断或锈蚀，还要检查一下器件上的型号是否清晰可辨。对于电位器、可变电容器之类的可调元件，还要检查在调节范围内，其活动是否平滑、灵活，松紧是否合适，应无机械噪声，手感好，并保证各触点接触良好。各种不同的电子元器件都有自身的特点和要求，各位爱好者平时应多了解一些有关各元件的性能和参数、特点，积累经验。 ⑵电气性能的筛选 要保证试制的电子装置能够长期稳定地通电工作，并且经得起应用环境和其它可能因素的考验，对电子元器件的筛选是必不可少的一道工序。 所谓筛选，就是对电子元器件施加一种应力或多种应力试验，暴露元器件的固有缺陷而不破坏它的完整性。筛选的理论是：如果试验及应力等级选择适当，劣质品会失效，而优良品则会通过。 人们在长期的生产实践中发现新制造出来的电子元器件，在刚投入使用的时候，一般失效率较高，叫做早期失效，经过早期失效后，电子元器件便进入了正常的使用期阶段，一般来说，在这一阶段中，电子元器件的失效率会大大降低。过了正常使用阶段，电子元器件便进入了耗损老化期阶段，那将意味着寿终正寝。 这个规律，恰似一条浴盆曲线，人们称它为电子元器件的效能曲线，如图1所示。 电子元器件失效的原因，是由于在设计和生产时所选用的原材料或工艺措施不当而引起的。 元器件的早期失效十分有害，但又不可避免。因此，人们只能人为地创造早期工作条件，从而在制成产品前就将劣质品剔除，让用于产品制作的元器件一开始就进入正常使用阶段，减少失效，增加其可靠性。 在正规的电子工厂里，采用的老化筛选项目一般有：高温存贮老化；高低温循环老化；高低温冲击老化和高温功率老化等。其中高温功率老化是给试验的电子元器件通电，模拟实际工作条件，再加上+80℃-+180℃的高温经历几个小时，它是一种对元器件多种潜在故障都有检验作用的有效措施，也是目前采用得最多的一种方法。 对于业余爱好者来说，在单件电子制作过程中，是不太可能采取这些方法进行老化检测的，在大多数情况下，采用了自然老化的方式。例如使用前将元器件存放一段时间，让电子元器件自然地经历夏季高温和冬季低温的考验，然后再来检测它们的电性能，看是否符合使用要求，优存劣汰。 对于一些急用的电子元器件，也可采用简易电老化方式，可采用一台输出电压可调的脉动直流电源，使加在电子元器件两端的电压略高于元件额定值的工作电压，调整流过元器件的电流强度，使其功率为1.5-2倍额定功率，通电几分钟甚至更长时间，利用元器件自身的特性而发热升温，完成简易老化过程。 ⑶元器件的检测 经过外观检查以及老化处理后的电子元器件，还必须通过对其电气性能与技术参数地测量，以确定其优劣，剔除那些已经失效的元器件。 当然，对于不同的电子元器件应有不同的测量仪器，但对于业余电子爱好者来说，一般不具备专用电子测量仪器的条件，但起码应有一块万用电表，利用万用电表可以对一些常用的电子元器件进行粗略检测。各种电子元器件涉及到的电性能参数很多，我们要根据业余制作牵涉到的必须要弄清楚的有关参数进行检测，而不必对该元器件的所有参数都一一检测。 下面例举几种基本元器件的检测。 ①电阻器。 它是所有电子装置中应用最为广泛的一种元件，也是最便宜的电子元件之一。它是一种线性元件，在电路中的主要用途有：限流、降压、分压、分流、匹配、负载、阻尼、取样等。 检测该元件时，主要看它的标称阻值与实际测量阻值的偏差程度。在大量的生产中，由于加工过程中各道工序对电阻器的作用，电阻器的实际值不可能做到与它的标称值完全一致，因此其阻值具有离散性，为了便于管理和组织生产，工程上按照使用的需要，给出了允许偏差值，如±5%、±10%、±20%。 再加上万用电表检测电阻器时的误差，一般要求其误差不超过允许偏差的10%即认为合格。同时亦可通过外观检查综合判断其优劣。 ②电容器。电容器也是电子装置中用得最多的电子元器件之一。 它的质量好坏直接影响到整机的性能，同时也是容易失效的元件。在检查电容器时，如果电解电容器的贮。 2.半导体二极管,三极管的筛选及老化方法有哪些 检查的主要内容如下： ②电位器、可变电容器和可调电感器等元件，调动时应该旋转平稳，无跳变或卡死现象。 ④胶木件表面无裂纹、起泡和分层。瓷质件表面光洁平整，无缺损。 ⑤带有密封结构的元器件，密封部位不应损坏和开裂。 ⑥镀银件表面光亮，无变色和发黑现象。 2畅元器件的筛选和老化 ③接插件应插拔自如，插针、插孔镀层光亮，无明显氧化和玷污。 ①元器件外观应完整无损，标注清晰，引线和接线端子无锈蚀和明显氧化。 筛选和老化的目的是剔除因某种缺陷而导致早期失效的元器件，从而提高元器件的使用寿命和可靠性。因此，凡有筛选和老化要求的元器件，在整机装配前必须按照整机产品技术要求和有关技术规定进行严格的筛选和老化。 然而在课堂化的业余条件下，不具备对元器件进行正规的筛选和老化的条件，只有借助于万用表和有关通用仪器对元器件进行一般的检测，对阻容元件、二极管、三极管、集成电路、 电感线圈、电位器等元件的一般检测在前面已学过的课程中已作介绍，这里不再叙述。而电视机生产厂家具备对元器件进行筛选和老化的条件，且由专业人员操作，比较复杂。下面以对半导体二极管、三极管和集成电路的筛选和老化的技术要求为例作简要介绍，仅供学生参考。 （1）半导体二极管、三极管的筛选和老化 ①筛选程序： b畅三极管：高温储存→温度冲击→跌落（大功率管不做）→高温反偏（硅PNP管）→功率老化→高低温测试（必要时做）→常温测试→检漏→外观检查。 心→功率老化。 筛选程序可根据具体情况作相应变化，但其主要项目有：高温储存→温度冲击→跌落或离 ②条件及要求： 储存时间：A级48h,B级96h。 储存温度：硅二极管（150±3）℃；硅三极管（175±3）℃；锗二极管、三极管（100±2）℃。 a畅高温储存漏电流→常温测试→检漏→外观检查。 a畅二极管（此处指整流二极管）：高温储存→温度冲击→敲击→功率老化→高温测试反向 锗元件：（-55±3）℃茨（85±2）℃。 b畅温度冲击 硅元件：（-55±3）℃茨（125±3）℃。 先低温后高温，转换时间小于1min，每种状态下放置1h，循环次数为5次。 允许曲线有跳动现象。敲击次数为3~5次。 c畅敲击 在专用夹具上，用小锤敲击器件，并用图示仪监视最大工作电流正向曲线。不 在c-b极间加反向电压（具体电压值按技术部门的指定值）。反偏时间约4h，漏电流不超过规定值。 f畅高温测试 试验温度锗二极管为（70±2）℃，锗中小功率三极管为（55±2）℃，锗大功 g畅低温测试 试验温度为（-55±3）℃，恒温时间为30min。 i畅检漏 按技术文件规定进行。 （2）半导体集成电路的筛选 h畅常温测试 按技术文件规定进行。 e畅高温反偏 锗管在（70±2）℃，硅管在（125±3）℃下，二极管加额定反向电压，三极管 d畅功率老化 在常温下，按技术要求通电老化。老化时间A级12h,B级24h。率三极管为（75±2）℃，硅二、三极管为（125±3）℃。恒温时间为30min。 ①高温储存 它的作用是通过高温加热，加速任何可能发生或存在的表面化学反应，使 储存条件：温度150~(175±5)℃，储存时间为48h或96h。150℃适用于环氧扁平封装 循环条件：温度为（-55±3）℃茨（125±3）℃。先低温后高温，每种温度下保持30min， ②温度循环 此项目能检验电路内不同结构材料的热胀冷缩性是否匹配。电路稳定，剔除潜在的失效电路。的电路，175℃适用于其他材料封装的电路。 3.我想请教有关电子元器件的使用寿命 要求供应商、本单位技术部门等提供这些产品的标准或技术文件，在这些文件中可以查到型式试验或例行试验的内容，其中会有老化或寿命试验的方法、设备或装置、技术要求、合格与否的判断等。 这个工作可以称为可靠性试验，要搞清做这工作的目的，是为了提高产品的可靠性水平，还是仅仅为了应付检查。 如果按正规的做法，工作量是非常大的，需要一个团队、需要许多专用的设备和装置、需要很长的时间，费用也很大。（比如，继电器有机械寿命和电气寿命，一般都是几十万次） 如果你单位的技术负责人确实是内行，就应该知道，你列出的这些元器件类别中，大多数使用方是不需要做寿命试验的，一般是做进厂检验，也可以根据与供方的合同做老练筛选，用得较多的是高温老练。但都应依产品标准或技术文件的有关规定为依据，或由本单位技术部门出技术文件。

相对来说，现在10几万及以下的车型，不比合资车差多少，有的甚至都超过了部分合资车型，你若说不牢靠，十几年的优利欧还能看到，十几年的赛弗、旗云、奔奔、F3不还是一样能看见吗，别人的车跑十几年，我们的照样可以，我们自主差吗？比起合资当然承认会有差距，但是这几年的国产车的进步，我们同样该承认，这是事实，而不是一味的嘲笑，很多人都说，国产车开个两三年就会出现整体质量下降，故障率上升等，拜托，不要活在几年前好吧，这种说法权威吗？无非就是来自于那些所谓的老司机、修车店的老师傅，国产不行啊，国产不可靠啊，还是那句话，不要只看以前，每个国家 汽车 工业的起步，都不是一步登天的。多了不敢说，放在5年前，现在的自主水平但是不敢想的，但是通过长时间的经验积累，和高投入的自主研发资金，目前有些国产已经具备了制造高水准、高质量的 汽车 产品条件，甚至有一些敢于突破豪华高端车型，自主品牌中，吉利 汽车 、长安 汽车 、长城 汽车 、奇瑞 汽车 、比亚迪 汽车 ，这5家车企，是我最信得过最欣赏的车企，各有所长，事实上也是销量中口碑最好的车企。你们也许不敢想象，曾经我们作为全球 汽车 第一销量大国，自主品牌中却没有一台超过20万的车型，合资车抓住了这一点，他们似乎相信中国制造不会突破这种水平，这让他们常年霸占中高端市场，一副高傲的姿态，没有优惠、没有现在良好的服务，因为你只有想选好点的车型，就只有他们，哈弗H8的出现，打破了这一 历史 神话，当然，突破豪华的过程是艰辛的，甚至是痛苦的，庆幸的是自主品牌咬着牙再坚持，相继推出的哈弗H9，再到今天的WEY品牌，比亚迪唐，4.9秒的0-1加速成绩让人欲罢不能，出口国外各地的新能源大巴，让歪果仁明白什么是made in chind，吉利自主家轿市场销量第一，更是拥有博瑞这样的自主中型车代表车型，奇瑞的发动机热效率和长安的发动机蓝鲸技术，全部入围中国心获奖名单，请问比人家晚起步几十年的自主算差吗？当然，一些国产自主品牌，不上进、不研发新技术，制造出来的低质、低端产品，拉低了自主品牌形象，这对其他企业显然是不公平的，以前自主造成水平有限，以简单粗暴的方式造出车辆，几年后发现车辆整体松散，这种现象至今仍然存在，客户买了这样的产品，发现问题后就说国产车质量问题不合格，是不是做的好的也就同样背锅。所以，不是自主品牌不行，而是你自己就选错了品牌。有些人永远不愿承认国产的进步，还天真的告诉别人，买国产的都是因为穷，我真不知道你这所谓的优越感来自哪里，一辆哈弗H9顶配，你知道是什么概念吗，它们的车主完全可以选择一辆低配的凯迪拉克ATS-L，甚至奥迪A4L。一辆WEY，可以在奇骏、途观、昂克威、探界者里面挑选任何一辆，你告诉我他们没钱，你要开个奔驰S宝马7系就算了，我相信这种人一般没有这么无聊嘲笑别人，你也许开着一台10万不到的，配置还是前盘后鼓，手摇后窗的合资，这样笑话自主，你就是在刷存在感，说白了，这是一个关乎面子的问题，仅此而已。因为这5家车企，拉出来哪一家，他们一年交的税，也许你在世几个轮回，也交不起，对于国产车，我们理应做到，好的给予支持，次的理应抵制，可以包容，绝不纵容！首先，我比较反感那些说车保值的，因为买车不是以后卖车，不是以后自己的车还能值多少钱，因为买车就是喜欢才买，不是因为将来卖车才买。我的第一辆车是国产车，不说名字了，省得有人说我做广告，开了九年多，刚刚换了一辆合资车，谁有钱都想卖个贵点的，跟牢靠不牢靠没关系，跟爱不爱国没关系，但是我不会买日韩车，自己的情怀，别介意。 我的第一辆车开了九年多，没有大毛病，小毛病也很少，九年换了四条轮胎，换了一个启动器，自己改装的疝气大灯，换了两块电瓶，够可以的了，到现在还是200块钱600公里，够省油的了，只是外观比较难看才换的车。 建议兜里钱少就买国产，配置高，如果将来有钱了看自己的心情，最好不要看别人怎么说，自己高兴就好。 第一次说这么多，不喜勿喷。引言：我很多朋友都在抱怨，为什么他买的那台国产车刚开始的时候开着挺好，为什么现在用车感受大不如当年，整车异响以及油耗表现都让他慢慢失望，除了超大的空间以及丰富的配置之外，整体的表现都在下滑，与同车龄的合资品牌相比，有很明显的差距。汽车 是一个消费品，大家在使用它的过程中就会产生损耗以及故障，对于这个问题，我们还是来看看一个比较有说服力的数据吧， 汽车 之家统计出来的 汽车 行业总体表现给到了我们答案。这个榜单以百车故障数为单位，统计出定量的产品在使用过程中的故障数，数据越小那么整车的故障就越少，用车过程中也就越省心。这个榜单中我们看到了大量的合资品牌以及进口品牌车型。本田、丰田、大众、福特等品牌表现都超过了行业总体水平，当然超过行业总体水平的还是奇瑞以及比亚迪两家国产品牌。当然也只是这两家而已。国产车的不乏优秀的产品，奇瑞、观致、比亚迪、长城等产品的质量表现都给消费者带来了更好的用车感受，但是国产车品牌众多，也有很多粗制滥造的产品拉低整体质量表现。使得国产车的总体质量低于整体水平。咱们先来聊聊一个有意思的话题，那就是浴盆曲线，浴盆曲线可以反应出来一个产品设计的过程。它分为三个阶段，第一阶段是产品初期表现阶段，第二则是有效寿命阶段，第三则是故障率爆发阶段。 第一阶段从产品的设计角度分析的话，是一台车从无到有的研发过程，这个过程中会有着很多故障发生，厂家在这个阶段内会做出调试整改，使得产品趋于正常化。减小整车的故障率。 第二阶段则是产品的设计寿命，这点由产品的定位以及厂家的实力决定。如果一台车定位于运动，那么他第二阶段的寿命就就不会太长，如果他定位于家用车，那么这阶段的使用年限则更长，第二阶段时间长度，保证了你正常用车的使用时间。 第三阶段是故障爆发期，一台车10年20万公里之后故障增多，球笼磨损、变速箱抖动严重、发动机烧机油，等等一系列问题的到来，则表示这台车已经进入第三阶段。多故障爆发期则代表着了这台车到了更换的时候。如果你看不懂，那么笔者简单粗暴的告诉你，国产车第一阶段、第二阶段的时间，要比合资车更短，也就是说国产车研发过程以及使用过程都要比合资车短。原因很简单，我们的整车制造体系以及供应商体系都有很大的提升空间。造成这样的原因是多方面的，整体解释就是我们的基础工业以及配套工业相对落后。同样的火花塞，国内生产的火花塞寿命以及效率都要比博世火花塞差，一方面是高强度材料锻造上边我们的技术还没有达到一定的高度，另一方面则是核心技术上的突破上，正负两级的间隙如何布置，电弧如何行走工作，这些常规理论大家都知道，如何突破瓶颈提升效率。博世往往要比国内更领先一步。火花塞只是一个零部件，但是却可以放大到整车上，同样的一台车，如何更好的控制质量，耐久性以及故障率如何控制，国产车还有一定的提升空间。国产车耐久性差，三年之后用车感受不如合资车。这个合资车也分三六九等，如果我们与丰田本田这种注重耐久性的车企相比的话，的确无法抗衡，毕竟两田以耐久性闻名，整车的质量表现真的非常出色。但是如果与美系、法系车相比的话，我们还不至于那么差。三年车龄的国产车与雪佛兰、雪铁龙车型相比，我们的质量也并咩有那么不堪一击，因为这些车企更加侧重于其他用车感受，比如说雪铁龙侧重底盘、科鲁兹则侧重外形设计，所以说他们在耐久性以及整体质量的表现上，与国产车差距不大。小结：其实现在国产车的质量表现也很不错，长城、奇瑞、观致等品牌在质量控制上都有着出色的表现，在三年耐久性表现上，这些国产车也都能与主流车企抗衡。但是一些粗制滥造的品牌，在可靠性以及稳定性上，就有一定的不足。可不可靠，我不知道，但我每天在路上都能看到10年车龄以上的国产 汽车 。长安的奔奔，比亚迪的老标F3，吉利的老远景，老1.3升的自由舰，甚至前些天还看到了一辆优利欧。而长城的H5,H3，奇瑞的A515,A516,A3,和09款的瑞虎，哪一辆车不是10年以上？就连我自己的吉利帝豪到现在也有了11万多公里，9年多的车龄，我们有什么理由不相信国产车的可靠？我们所知道的国产 汽车 ，这里指家用车发展的时间并不长，远远地落后于日韩等车企。要说韩国 汽车 工业很年轻那它们也发展了50多年了，而国产才刚刚开始20多年。 而我们对于国产车的坏印象都被无情地放大了。 说到生锈，一些合资车怕是比国产车更彻底。 说到发动机，异响和机油增多好像也不是国产车的专利。 说到断轴，美系跪过，德系跪过，日韩系每个都没跑掉。奇瑞，吉利，长城都是年轻的车企，而造车，造家用车都是从上世纪90年代才刚刚起步，发展到今天也只是韩国车企的一半时间。 长期以来国产 汽车 一直给人以质低价廉的坏印象，而这一印象多来自它们的发展之初，我们不能用蹒跚学步的孩子不会跌倒的想法来看待这些年轻的企业。想当年，韩国日本的车企哪一个不是以价格低廉来打开市场的？国产 汽车 的今天何尝不是韩系日系的昨天呢？当年日韩系也是凭着廉价打开的欧美市场，没有哪一辆新生的车可以做到十全十美！ 而日韩 汽车 的发展之初也是借用了他国的技术，只是时间长了，那种模仿被人所遗忘了。第一台 汽车 发动机不是在日本和韩国诞生的，第一台 汽车 更不是，而广为称赞的转子发动机也不是日本发明的，这一点大家不要忘了。短短的二十多年，国产 汽车 自主品牌就发展成现在的样子，这一点就可以证明，国产 汽车 是好样的。如果说发动机是我们抄作业抄来的，吉利的1.8T发动机虽然在动力参数上差一些，但至少没有像它老师一样丢机油。而现在的新能源 汽车 呢？面对国外技术的层层壁垒和专利保护，我们的国企能够另辟蹊径弯道超车，在新能源领域已经走在了前面。 把外来的企业当成老师，它们又教会了我们什么？我们是交了学费的，用市场换技术才得来可以学习的机会，人家也不是活雷锋，没有好处人家会免费帮忙？而近些年来，进口和合资车型都在不断降价，从早年的加价都不能短时间提车，到现在上市不长时间的车型都在降价优惠。这些外来车企肯定为了消费者，而是为了降维打击国产 汽车 。如果说国产 汽车 一直在以质优价廉来吸引消费者，那么进口合资车也在做同样的事儿。 美系车已经打7折销售，德系车正在打8折，日系车的某品牌甚至达到了6折。这不单单是为了扩展销量，而是要把国产 汽车 扼杀在摇篮里。可能又会有人说是合资车企的良心，但我想说的是，合资车企已经开始把销售为重心转向到了售后。如果你的车子不小心发生了剐蹭，维修的费用会达到国产车同级别的2到3倍。 如果大家都是老司机，不会发生剐蹭维护，那么原件的正常更换总可以说明问题吧？ 大众速腾的转向机总成价格一般为2300元，而大家广泛称赞的本田锋范，飞度的价格老款要在2000左右，就是新款的价格也达到了1000元，而我们常说的国产车吉利帝豪的价格仅为550元。 我们还有什么理由用买国产紧凑型车的钱，去买一辆A0级合资的微车呢？难道就只是情怀而不是因为缺钙？ 国产车的质量问题，主要的是在初期，大家都可以感受并看到，初期的时候，外型难看，颜色易变，车身的拼接处，大大的裂缝，里面更是难说了，不过，经过这几年的发展，这些问题没有了，完全可以说，如果单是制造，我们已在世界的前列，得益于中国车市的发展，优秀零部件厂商云集中国，也是市场的发展，国产的零部件商也能利用先进的技术，精密的机床生产各种零配件，在总装厂里，以前什么激光焊接，机器人装配等等先进的制造生产方式已在国产车上实现，可以说，在A级车上，在初级S 车上，购买使用完全放心，并有部分车型完全超越了进口合资车，进口合资车A级车价钱还是比国产车高的，不是质量而只是品牌的超值效应。中国国产车主要欠缺的是C级车以上的产品，缺乏核心技术，如果只为质量，那产品必然比同类进口合资的要贵很多，放弃质量，那就更拼不过合资车了，但国产车要进步，必然要在C级以上的车发力，才能象其它行业一样，叫响中国制造。 这就要看你说的所谓的牢靠是指的什么了？是不把你扔在路上?还是连小毛病都没有。 如果指的是不把你扔到路上,那国产车现在完全可以达到你的所有要求。根据车质网上的数据,现在绝大多数自主品牌的车,整体质量已经基本和合资品牌齐平。三大件的可靠性,甚至已经略微超过合资品牌。也就是说，你在现阶段。买一台国产车。相比纯进口品牌和合资品牌。在产品稳定性这方面是几乎没什么区别的。 从小毛病这个角度来讲,国产品牌出现小毛病的情况会略多一点。比如车身异响。一些装配的粗糙。全都是一些无伤大雅的小问题。可能会让人很闹心,但说实话。如果你只是拿 汽车 当代步工具，这些问题都可以解决。 从经济上考虑。国产品牌的保养费用很低。配件便宜。维修方便。加上整个价格相比合资或者是进口品牌要低得多。 如果说你就打算花个合资或者进口车的钱,那你购买一些国产品牌的高端产品，你会发现。这些产品的产品力，已经相当的高了,同级别使用的各种配件, 科技 配置,都要高于合资或进口。 我所在的单位大概有40辆车,有合适的，有进口的，有国产的。但基本上这些车在开40万公里到时候都没有过多的大问题。所以如果从经济性考虑,国产车完全没问题。非要讲面子。买合资或者进口品牌也全看你。国产车和合资车还有多大差距？老司机：开几年就知道了 很多人都遇到过这样的情况，当你想买一台国产车，很多人都会劝你，“国产车没有合资车质量好，特别是上了年限的国产车，小毛病不断，国产车和合资车的区别，开几年就知道了”。事实真的如此吗？ 很多人说国产车爱生锈，10年前的国产车确实有这样的问题，但是这两年，因为造车工艺的进步，电泳、镀锌、喷漆等防腐手段的进步，国产车生锈的案例越来越少。除此之外，国产车在质量把控方面，其实并不比合资车差。近几年，一些大的质量丑闻几乎都是合资车贡献的。 德系车，有变速箱死亡闪烁、有烧机油问题，途观L和帕萨特先后刷新中保研正面偏置碰撞测试最差成绩。三个豪华品牌BBA，都算不上质量稳定，上了年限之后普遍存在漏油的问题。 日系车，有钢材造假，有机油乳化，有机油增多，有雨天失速，日产轩逸和本田的很多车型，在碰撞测试中成绩较差。 作为国内占比最高的两大车系，日系车和德系车近几年爆发出不少的质量丑闻，你说这样的车型能算得上质量稳定吗？ 而国产车其实在造车方面是更有诚意的。国产车和合资车，一个像是贫苦人家的孩子，虽然起步比较晚，技术可能也不算太先进，但胜在勤劳肯干，愿意去钻研提高。而合资车像是富家子弟，有人有钱有技术，还有影响力，但是往往比较傲慢。 所以说，国产车和合资车，目前呈现了一种很奇怪的倒挂现象，国产车的三大件方面质量稳定性表现不错，只是一些小毛病偏多一点。而合资车，车身其他零部件的质量更稳定，但是三大件方面，有时候会出问题，而且一出问题往往还是比较严重的质量丑闻。所谓的合资车质量更稳定，不过是一个伪命题而已，随着新能源 汽车 逐渐取代燃油车，电动 汽车 的三大件出问题的概率要小得多，届时，稳定性不再是消费者考虑的首要因素，合资车所谓的质量优势也将不复存在。不见得，我开的是长城腾翼c30已经八年了，八万公里，只是换了个电瓶，四只轮胎，其它啥毛病都没，可是我们村一块接的合资车毛病连连，这究竟是人为的事还是车的质量问题，好多人其实是人云亦云。咱们国家近多年无论从哪一方面都突飞猛进， 汽车 制造业也焕然一新，这有目共睹，纵观全世界那个国家 汽车 制造业都是一步一个脚印走过来的，我们国家也一样，国产车其实做的相当扎实，你说来? 这要是在以前，也许是国产车不如合资车使用时间长，但 汽车 都有一个使用年限，在国家规定的使用年限里，无论国产还是合资，都是没有什么问题了，现在国产车企经过这些年的发展，与合资车的差距越来越小，再过几年，出现并驾齐驱甚至超越合资车并不希罕。我国的火箭比外国晚，但发射成功率世界第一。在中国这么好的环境下，中国车企努力提高制造工艺，精益求精，一定会造出让合资车都羡慕的国产车来！ 国产好不好，谁用谁知道。买国产有两种情况一是钱不够多，二是配置高颜值高。其实合资车便宜的有的是，七八万左右就可以买，相比国产车那配置真的有点丐中丐的意思。说国产不好的基本是买这些车的人，和 汽车 销售，合资车雇的水军，再就是买十几万左右的合资车主。花十几万和国产十万左右的差别不大，有些甚至不如国产。国产车质量问题主要出在工艺不够细，开几年到处异响，也就是装配松散，不够严谨。发动机变速箱肯定没问题，我个人用车感受就是四个门子乱响。朋友的合资车进口车都比较高档好像不存在这些毛病。国产车几万块钱真的不要要求太高。

设备故障率=单位时间内故障发生的比率。实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。偶发故障期：故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。扩展资料设备故障率的演变分为三个时期：Ⅰ期，一般称之为初期故障期，这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。所以，设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将逐步下降并趋于稳定。Ⅱ期，称之为偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障，但由于操作失误等原因，在一部分零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。此时期的故障处于一种不可预测的状态，并且随着时间的流逝，故障基本保持一定比例而无规则地发生。Ⅲ期，称之为磨损故障期，此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因，造成故障率上升。这时，如加强维修，及时更换即将到达寿命的零部件，则可降低故障率。但维修费用过高时，则应考虑设备更新。参考资料来源：百度百科-设备故障率参考资料来源：百度百科-设备故障

可用性和可靠性的区别如下：一、本质的不同可用性是在某个考察时间，系统能够正常运行的概率或时间占有率期望值。考察时间为指定瞬间，则称瞬时可用性；考察时间为指定时段，则称时段可用性；考察时间为连续使用期间的任一时刻，则称固有可用性。而可靠性通常是指元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。二、含义的不同可用性不仅是涉及到界面的设计，也涉及到整个系统的技术水平。可用性是通过人因素反映的，通过用户操作各种任务去评价的。环境期间因素必须被考虑在内，在各个不同领域，评价的参数和指标是不同的，不存在一个普遍适用的评价标准。另外，有关可靠性高可靠性产品才能满足现代技术和生产的需要、高可靠性产品可获得高的经济效益、高可靠性产品，才有高的竞争能力。扩展资料：产品可靠性又分为固有可靠性和使用可靠性。其中，固有可靠性通过设计、制造的过程来保证，很大程度上受设计者和制造者的影响。而使用可靠性依赖于产品的使用环境，操作的正确性，保养与维修的合理性，所以它很大程度上受使用者的影响。可靠性的评价可以使用概率指标或时间指标，这些指标有：可靠度、失效率、平均无故障工作时间、平均失效前时间、有效度等。典型的失效率曲线是浴盆曲线，其分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期、耗损失效期。参考资料来源：百度百科-可用性参考资料来源：百度百科-产品可靠性

你好！金属膜电阻是有有效期的，一般情况下，我国生产的金属膜电阻为3-10年有效期。影响的因素主要为自然老化及环境气体影响。3-10年后也有部分金属膜电阻的电性能变化不大，但是稳定性下降明显，也就是大家知道的浴盆曲线！如有疑问，请追问。

只要空调没坏，多少年都不用换的。家用空调一般在9月份关闭，次年5月至次年6月开启。 它们将不会使用超过半年。 因此，在开启空调前必须进行全面的“诊断”，以检查空调是否“故障”。 根据清点结果，在专业技术人员的指导下，做好保养和清洁工作。平时的空调保养1、清除通风孔中的杂物，确保正常通风。 观察室外机架是否松动，清洁室外通风格栅有无异物。 同时，保持通风口通畅。2、室内外换热器表面清洁，提高换热器效率。 清洁室内换热器时，应小心取下面板，用软布擦洗，并用小刷子轻轻刷洗换热器内部，以达到清除灰尘和容易滋生病菌的有害堆积物的目的。 但需要注意的是，由于散热片是薄的铝材，受力后容易变形，刷的时候要小心。

不需要，也不建议买延保。家用分体式空调产品目前绝大多数厂家都提供6年的保修年限。在质量管理领域有一个叫“浴盆曲线”的东西，表示产品在出厂开始的一段时间内故障率会比较高，之后逐渐降低，后面较长一段时间故障率很低，只有当产品接近使用寿命的时候故障率再次上升。购买了空调，只要在6年的保修年限内不频繁出现异常故障，后面也不会频繁出现异常故障，直到达到产品的使用寿命年限。所以家用空调产品购买延保没有任何意义。

我来讲点具体操作过程吧，电解电容器的老化是生产工序中必不可少的，一般分为：常温老化和高温老化两种，电压为额定工作电压的1.1~1.2倍，高温老化电压低一些，常温老化4~8小时，高温为2~4小时，可根据电流下降的情况而定，老化起始时，加电压时应缓慢调上去，电流一般控制在所有产品的漏电流规定值以下，时间从升到额定电压时计算，若过程中发现电流不下降，可能个别产品有短路，或者漏液等。

MTBF,即平均故障间隔时间，英文全称是“Mean Time Beeen Failure”。是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate）。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。磁碟阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。 基本介绍 中文名 ：平均故障间隔时间 外文名 ：Mean Time Beeen Failure 简称 ：MTBF 作用 ：衡量产品可靠性的指标 单位 ：小时 反映 ：产品的时间质量 计算方法,故障时间,由来,寿命,电脑的关系,可靠性,散热效果,影响,计算,分析目的, 计算方法 失效时间是指上一次设备恢复正常状态（图中的up time）起，到设备此次失效那一刻（图中的down time）之间间隔的时间。 MTBF值是产品设计时要考虑的重要参数，可靠度工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的MTBF值。相关标准包括MIL-HDBK-217F、Telcordia SR332、Siemens Norm、Fides或UTE C 80-810（RDF2000）等。不过这些方法估计到的值和实际的平均故障间隔仍有相当的差距。计算平均故障间隔的目的是为了找出设计中的薄弱环节。 MTBF的数学式表达 另外，在工程学上，常用希腊字母θ来表示MTBF，既有： 在机率论中，可用u0192(t)形式的机率密度方程表示MTBF，既有： 此处u0192指的是直到下次失效经过时长的机率密度方程——满足标准机率密度方程—— 故障时间 随着伺服器的广泛套用，对伺服器的可靠性提出了更高的要求。所谓“可靠性”，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力；反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示。例如正在运行中的100只硬碟，一年之内出了2次故障，则每个硬碟的故障率为0.02次/年。当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间（Mean Time Beeen Failures），简称MTBF。即： MTBF=1/λ 笔者看到一款可用于伺服器的WD Caviar RE2 7200 RPM 硬碟，MTBF 高达 120万小时，保修 5年。120万小时约为137年，并不是说该种硬碟每只均能工作137年不出故障。由MTBF=1/λ可知λ=1/MTBF=1/137年，即该硬碟的平均年故障率约为0.7%，一年内，平均1000只硬碟有7只会出故障。 下图所示为著名的浴盆曲线，左边斜线部分为早期故障率，其故障率一般较高且随着时间推移很快下降。曲线中部为使用寿命期，其故障率一般很低且基本固定。最右部为耗损期，失效率急速升高。电子产品制造商一般通过测试、老炼、筛选等手段将早期故障尽量剔除，然后提供给客户使用。当使用寿命期将尽，产品也即将进入故障高发期，需要报废或更新换代了。 由来 右图为浴盆曲线，那么浴盆曲线与产品寿命有什么关系呢？ 电子产品的寿命一般都符合浴盆曲线，可分为三个阶段： 早夭期：由于设计，原材料，生产等可能出现的原因而导致一个较高失效率的阶段，也称失效率递减阶段，可通过环境应力筛选加以剔除，保证产品的可靠性。 稳定期：这一阶段产品失效率近似一个常数，只有随机失效产生，MTBF即要得到这一阶段的寿命。 耗损期：硬体故障期，产品这时已达到设计寿命，进入报废阶段。 浴盆曲线 寿命 明白了MTBF和“浴盆”曲线的基本概念，我们对评估产品的使用寿命有了一定的掌握。在合适工作条件下器件使用寿命期内的故障率很低。广大电子爱好者都知道电子元器件的寿命，与工作温度是有密切关系的。以电脑主机板上常用的也常出故障的电解电容器为例，其寿命会受到温度的影响。因此，应尽可能使电容器在较低的温度之下工作，如果电容器的实际工作温度超过了其规格范围，不仅其寿命会缩短，而且电容器会受到严重的损毁（例如电解液泄漏）。因此，在分析电脑主机板上电容器的工作温度时，不仅要考虑机箱内整体环境温度及电容器自身的发热，还要考虑机箱内其他发热元件的热辐射（特别是CPU、稳压器、电源供应器等）。 元器件瞬时失效浴盆曲线图 根据测试，通常2.0G的CPU消耗功率达56.7W，生成温度达70℃；而当频率提高至3.0G时， CPU温度往往超过90℃。在这样的高温烘烤下，主机板上的电容器寿命会发生什么变化？ 为简化起见，不考虑纹波、频率、ESR等因素，电容器的估计寿命可用下述公式表示： 其中，L0表示最高工作温度下的寿命，Tmax表示最高工作温度，Ta表示实际环境温度。由此可见，如果环境温度每升高10℃，电容器寿命将下降一倍！ 由上图右面的曲线可明显看出，随着电容器工作环境温度的上升，其有效寿命急剧缩短。其中有效寿命（Useful life）是指该种电容器达到给定故障率的时间。 电脑的关系 可靠性 电源供应器对电脑来说，重要性不言而喻。影响电源供应器寿命的因素很多，如负载大小、振动和周边的环境温度等。其中，环境温度很重要，所以选择合适的风扇，排放出由电源供应器内部的热量非常关键。电源供应器的MTBF，在很大程度上是由其内部的电解电容器MTBF值所决定的。因随着温度的上升，电容器的寿命急剧缩短，所以电源供应器的工作温度如能得到降低，其寿命就会更长一些。 当评价电源供应器所标称寿命时，电源供应器是否运行在额定的满负载状况是另一重要考虑因素。如果电源供应器装有合适的散热器而散热风扇风量足够大，在低于满负载的情况下连续工作，电源供应器就能有更长的寿命。一般电脑电源供应器寿命按照3-5年计算元件的可能失效周期，MTBF在80,000-100,000小时之间。 不同的电源供应器厂家，其产品设计、用料也往往差别很大，工作寿命自然不同。 除电源供应器外，硬碟的温度也不可小视。硬碟动不动就7200rpm-15000rpm，想想看硬碟内的马达每天转24小时，平均工作温度在四、五十度的高热是免不了。笔者曾测量过一台散热不够好的伺服器硬碟，温度超过40℃。对硬碟来说，如果机壳内部的温度降低了，这将意味着减少主轴马达液态轴承的轴承润滑剂以及磁碟润滑剂的蒸发，这将大大降低其损坏的机率。据Seagate公司公开的某型号硬碟数据，在34℃时的MTBF为150,000小时，但在25℃时，会达到230,000小时。 散热效果 为降低硬碟温度，可增加散热风扇。市面上是有卖硬碟专用的散热模组，有的则是一颗风扇再加上一块硬碟大小的铝制散热片，其实没有必要这么复杂。 如采用小型风鼓(BLOWER)，风量增加，散热效果更好。但是，增加风扇或风鼓一定要考虑振动的问题。要知道风扇较高的转速才能达到一定的风量，但如采用较劣质的风扇，转速虽高，但寿命短且振动厉害，对硬碟寿命会带来不利影响，安装硬碟时加吸震软垫、机箱机壳底部的吸震片都有一定效用。 优质的电源供应器当然要搭配高品质的风扇，如HG2-6400P选用的是NMB钢珠轴承风扇，比传统油封轴承风扇寿命高出2倍。这款电源供应器还加入了风扇转速控制线路，可以根据电源内部的温度调节风扇转速，在延长使用寿命的同时，也更好的控制了风扇噪音和震动。 影响 如何保养和维护好伺服器，最大限度的延长其使用寿命，是大家都非常关心的话题。灰尘对伺服器构成的威胁不容忽视。按笔者的电子产品维修经验，在灰尘比较大的环境中工作，由于PCB吸附灰尘，而灰尘的沉积会影响电子元器件的热量散发，这将导致元件温度上升，进而出现热稳定性下降甚至产生漏电，严重时导致烧毁。另外，灰尘也会吸收水分，腐蚀电子线路，造成一些莫名其妙的短路问题。所以灰尘体积虽小，但对伺服器的危害不可低估。 尽管伺服器机房有相对较好的环境，但灰尘仍会不断累积。所以，有必要定期进行清理，可使用上图美国生产CRC牌防尘喷剂、也可用有防静电（ESD）功能的小毛刷小心进行清扫，或使用吹风球清洁灰尘，减少出故障的机率。在清理机箱内部的灰尘时，切记断开电源，小心操作，特别是面板进风口和电源（排风口）的附近，以及板卡的插接部位灰尘最多。清理电源里的灰尘最好将电源供应器拆下，用防尘喷剂、吹气球仔细清扫干净后再装回。 计算 设有一个可修复的产品在使用过程中，总计发生过 N 0次故障，每次故障后经过修复又和新的一样继续投入使用，其工作时间分别为：T0，T1。那么产品的平均故障间隔时间，也就是平均寿命为Q为：（T0+T1）/N0。 通常，我们在产品的手册或包装上能够看到这个MTBF值，如8000小时，2万小时，那么，MTBF的数值是怎样算出来的呢，假设一台电脑的MTBF 为3万小时，是不是把这台电脑连续运行3万小时检测出来的呢？答案是否定的，如果是那样的话，我们有那么多产品要用几十年都检测不完的。其实，关于 MTBF值的计算方法，目前最通用的权威性标准是MIL-HDBK-217、GJB/Z299B和Bellcore，分别用于军工产品和民用产品。其中，MIL-HDBK-217是由美国国防部可靠性分析中心及Rome实验室提出并成为行业标准，专门用于军工产品MTBF值计算，GJB/Z299B是我国军用标准；而Bellcore是由AT&TBell实验室提出并成为商用电子产品MTBF值计算的行业标准。 MTBF计算中主要考虑的是产品中每个器件的失效率。但由于器件在不同的环境、不同的使用条件下其失效率会有很大的区别，例如，同一产品在不同的环境下，如在实验室和海洋平台上，其可靠性值肯定是不同的；又如一个额定电压为16V的电容在实际电压为25V和5V下的失效率肯定是不同的。所以，在计算可靠性指标时，必须考虑上述多种因素。所有上述这些因素，几乎无法通过人工进行计算，但借助于软体如MTBFcal软体和其庞大的参数库，我们就能够轻松的得出MTBF值。 分析目的 1)针对高频率故障零件的重点对策及零件寿命延长的技术改造依据。 2)进行零件寿命周期的推算及最佳维修计画编制。 3)有关点检对象、项目的选择与点检基准的设定、改善。 4)用于指导内外部维修工作分配。根据公司内设备修复能力的评价，以设备类型、作业种类的不同来决定内部分别承担工作的维修质量与设备效率方面的风险，作为维修外包的重要参考。 5)设定备品备件基准。机械、电气零件的各储备项目及基本库存数量，应根据MTBF的记录分析来判断，使其库存水平达到最经济的状况。 6)作为选择维修技术方法改善重点的参考依据。为了提高设备开动率，必须缩短与设备停机相关的长时间维修作业及工程调整、切换的时间。因此，有必要对维护作业方法进行检验，而其检验的项目、优先顺序的选择等基本情况，均需要依据MTBF的分析记录表。 7)用于设备对象设定预估运行时间标准，及其维护作业的选定与维护时间标准的研究。维修计画预估时间标准的设定及维护作业的选定，必须考虑设备维护重复周期或标准时间值与实际维护时间的差异及相应维护作业特性等因素，因此，MTBF分析表是非常必要的。 8)图样整理及重新选定重点设备或零件时的参考。MTBF的分析记录表所记录的设备零件改造项目或摩擦劣化等信息，以及设备图样修改或前期制作等情况，通过能经常作分析检验及重要性排序管理，可以使工程图样管理变得更容易。 9)运行操作标准的设定、修订及决定设备维护业务的责任分派。 10)提供设备的可靠性、可维修性设计的技术资料。维护技术最重要的是以MTBF分析表为基础，收集有关设备的可靠性、可维修性设计的技术信息，以便提供给设计部门在设计设备时参考。

“寿命”是事物从诞生到死亡的生存时间，对于电子元器件来讲，它的“寿命”是指它内部的物理机理能从形成到消失的延续时间，LED作为一种电——光转换的器件，电子——空穴对的能带跃迁产生光子这一物理机能，理论上是无限长的过程，是长寿命的“永久”牌，但任何材料，即使是构成LED的半导体材料，包括它的电极等材料，在长时间的电能，热能加载下，终究会衰变、老化，最终会丧失原有的机能，导致“死亡”——失效。因此尽管LED是固体发光，也是有它的生存期。一般讲，这种器件与其它半导体器件一样，在理论上讲“寿命”很长，所谓LED的寿命与实际制成可实用的LED器件（指LED Lamp）的寿命是二个概念。它必然如同其它电子元器件，一样遵循事物从诞生到消亡的一般规律——“浴盆曲线”。图94-1示出自然界的物件与时间的消亡（或失效）规律。从图中可以看出，这个曲线可以分为三个时段：（1） t0 —t1 时段这是器件的诞生初期的一段时间，它一开始呈现高失效率，随着时间的增长，失效率逐渐下降达到t1时间时，失效率保持在比较低的水平，称t0 —t1 这时段为早期失效时段。可以以人为例，婴儿从出生到少年期，由于先天不足，抵抗力、免疫力等不足造成其死亡率比青年、中年要高。LED同样，由于器件在制造过程中形成的缺陷以及漏检漏测等因素，一些“先天不足”的器件“混出”到用户处，一经使用，便暴露出哑，导致使用初期失效率较高。（2） t1 —t2时段这段时间往往很长，是所谓的“寿命期”，即指这段时段，由于“先天不足”或质控不严的器件在t0 —t1时段被暴露，因此对于大多数“正常”的器件能可靠地工作，执行它们的使命。当然也会有非常低比率的器件失效，如同人在青壮年时期也会因突发原因死亡一样，这种失效十分随机，因此称这一时段为随机失效时段。（3） ≥t2时段这是器件经长时期工作后，由于风化、老化、自然磨损等种种疲劳性因素，使器件进入衰老期，逐步丧失机能，失效率增长较快，因此这时段也称疲损失效时段，进入这一时段的器件，失效比率直线上升。很显然，浴盆曲线适用于各种物件包括LED。对于不同的物件，须要定义它们各自的“失效”定义，例如对人和动物而言是死亡，对于LED之类的电子元器件则需另外定义。注意，上面的叙述是对物件的总体，并不针对某一物件的单体，实际上，这是一种统计上的概念。因此“寿命”也是一种统计平均，不能用单体来估测。例如我们说人的寿命平均为八十岁，是指特定范围内的人群，对这群人中某一位有可能活到一百岁，也有可能三岁就夭折。不能以单体寿命去“考核”人群的寿命。LED同样如此，不能用整体的所谓10万小时、5万小时来作为检验某一个或某一批LED的产品。一般讲“寿命”不能作为一个参数来检测LED合格与否，道理也在于此。

1.前面高表面的是早期失效率高： 主要原因是因为一些电子器件来料，PCBA，以及生产制程，组装中导入的不良；会在电子产品早期工作的磨合期出现失效，这就是为什么电子产品早期失效率高的原因 正因为这个原因，电子产品在出厂前需要做老化（老炼）的动作；一些重要的电子产品还要做HASS/HASA2. 电子产品故障率中间低 这是因为电子产品过了早期失效的阶段后，这时候电子产品进入了随机失效的阶段 这个阶段的产品的失效主要是因为产品的某个部件的随机失效照成的 所以我们通常也把产品的中间时期叫做产品的使用寿命3. 电子产品的后期故障率高 这是因为电子产品过了使用寿命以后，产品开始老化 里面的一些主要器件因为过了使用寿命开始加速老化，电子产品逐渐失去原有的功能，开始失效 这也是为什么电子产品后期的故障率开始升高的原因基于浴盆曲线，我们希望提高产品的使用寿命，就需要降低产品的器件在使用期内的失效率，从而提高产品的可靠性

实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线。浴盆曲线：就是设备故障率曲线，因设备构成是多系统或多部件的，如果局部发生故障将导致整个系统不能运作，由其故障发生情况所绘制的曲线，因形似浴盆，故称为浴盆曲线。曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶然故障期，严重故障期。浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。

随着人们生活调件的提高，各种的物质也是特别的优越。美好的生活怎么能少得了我们的卫浴产品，所以卫浴产品的设计很重要。有的人虽然一直在使用浴盆但是具体的浴盆曲线内容就不是很了解啦。小编的说点浴盆曲线的主要内容让大家了解。再说点关于浴盆的选购技巧让大家使用起来。一、浴盆曲线的主要内容第一阶段第一阶段是早期失效期(InfantMortality)：表明产品在开始使用时,失效率很高,但随着产品工作时间的增加,失效率迅速降低,这一阶段失效的原因大多是由于设计、原材料和制造过程中的缺陷造成的。为了缩短这一阶段的时间，产品应在投入运行前进行试运转，以便及早发现、修正和排除故障;或通过试验进行筛选，剔除不合格品第二阶段第二阶段是偶然失效期，也称随机失效期(RandomFailures)：这一阶段的特点是失效率较低，且较稳定，往往可近似看作常数，产品可靠性指标所描述的就是这个时期，这一时期是产品的良好使用阶段,偶然失效主要原因是质量缺陷、材料弱点、环境和使用不当等因素引起第三阶段浴盆曲线第三阶段是耗损失效期(Wearout)：该阶段的失效率随时间的延长而急速增加,主要由磨损、疲劳、老化和耗损等原因造成。二、浴盆选购要点1、水容量：通常满水容量在230～320L左右。入浴时水要没肩。浴缸过小，人于其中蜷缩着不舒服，太大则有漂浮不稳定感。出水口的高度决定水容量的高度。2、光泽度：通过看表面光泽了解材质的好坏，适宜于任何一种材质的浴缸。铸铁搪瓷被认为是光洁度比较好的。3、平滑度：手摸表面是不是光滑，适用于钢板与铸铁浴缸，由于这两种浴缸都需镀搪瓷，镀的工艺不好会产生细微的波纹。4、牢固度：手按、脚踩试牢固度。浴缸的牢固度关系到材料的质量与厚度，目测为看不出来的，需要亲自试一试，有重力的情况下，比方说站进去，是不是有下沉的感觉。5、裙边有左右之分：裙边的区分方式如下：在面对着浴缸所临靠的墙面时，倘若落水口在人的左侧，则应该购买左裙边浴缸，反之买右裙边浴缸。三、浴盆曲线战略1、一项战略开始实施时，就有可能遇到早期失效。实践表明，大量的战略实施早期失效率特别高，这是因为新战略还没有被员工理解和接受，或者实施者对新的环境、工作不适应。战略决策者对这种早期失效不可惊慌失措，更不可对新战略失去信心，暂时的挫折并不意味着战略的不合理。战略控制时必须考虑效果的“延滞效应”。2、度过早期失效后，就可能使工作步入正轨，而使战略进入平稳发展阶段。这时可能会出现战略偶然失效，在上图中，以“浴盆曲线”的盆底部分表示，所谓偶然失效是指在战略的平稳实施阶段所出现的一些意外情况。当处于偶然失效时，战略决策者决不可以掉以轻心，而是应该及时、慎重的处理，维持战略的平稳推进，一般战略偶然失效的概率比较低。卫浴产品在我们的生活里面是经常用到的，累了一天的人都想舒服的泡个澡来洗去一天的疲惫。小编说的浴盆曲线的学问也是很重要的，因为它关系到了我们享受的舒适程度。

浴缸曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴缸，所以称为“浴缸曲线”。浴缸曲线(Bathtubcurve,失效率曲线)实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴缸曲线，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶然故障期，严重故障期。浴缸曲线”代表了半导体产品寿命的三个主要阶段：1、早期故障率阶段：此阶段的特点是初始故障率相对较高，然后迅速下降。此特性并非在所有产品中都表现显著。此阶段的故障率通常按“每百万缺陷数” (dppm) 进行衡量。2、稳定状态阶段：此阶段具有相对恒定的故障率，在器件的使用寿命期间保持稳定。按“FIT”单位或“故障间隔平均时间” (MTBF) 小时数描述此故障率。3、损耗阶段：此阶段代表内在损耗机制开始居主导地位的点，故障率开始呈指数上升。产品寿命通常定义为从初始生产至损耗开始的时间。

实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(Bathtub curve,失效率曲线) ，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶然故障期，严重故障期。浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。

实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(Bathtub curve,失效率曲线) ，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶然故障期，严重故障期。浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。失效率随使用时间变化分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期和耗损失效期。

第一阶段是早期失效期(Infant Mortality)：表明产品在开始使用时,失效率很高,但随着产品工作时间的增加,失效率迅速降低,这一阶段失效的原因大多是由于设计、原材料和制造过程中的缺陷造成的。为了缩短这一阶段的时间，产品应在投入运行前进行试运转，以便及早发现、修正和排除故障；或通过试验进行筛选，剔除不合格品 第三阶段是耗损失效期(Wearout)：该阶段的失效率随时间的延长而急速增加, 主要由磨损、疲劳、老化和耗损等原因造成。

要做好注塑机故障管理，必须掌握发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下8个方面。　　1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。　　2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。　　3.采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。　　一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。　　4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。　　5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。　　6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。　　根据统计整理的资料，可以绘出统计分析图表，如单台注塑机故障动态统计分析表是维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法，既便于管理人员和维修工人及时掌握各类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标。　　7.通过维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以及有关记录、分析资料，由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题，及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患，日常维修无力承担的，则反馈给计划部门安排计划修理。　　8.制订故障信息管理流程图。四、注塑机故障规律　　研究故障规律对制定维修对策，以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中，其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。　　注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。　　1.早期故障期　　注塑机处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。　　2.偶发故障期　　注塑机进人偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，注塑机的故障率最低，而且稳定。.因而可以说，这是注塑机的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。　　偶发故障期的故障，多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。　　3.耗损故障期　　在注塑机使用的后期，故障率开始上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。　　注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得最佳的投资效益。

设备的故障率1．1 设备故障率浴盆曲线及特点 通过对设备故障进行研究，发现大部分机械设备故障率曲线如图1所示。这种故障曲线常被叫做浴盆曲线。按照这种故障曲线，设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此期间，开始的故障率很高，但随时间的推移，故障率迅速下降。此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致，或使用不当所造成的。进入偶发故障期，设备故障率大致处于稳定状态。在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常工作期或最佳状态期。在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生的，可以通过提高设计质量、改进管理和维护保养使故障率降到最低。在设备使用后期，由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等，故障率不断上升。因此认为如果在耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。 1.2 现代化设备的故障率曲线 随着科学技术的发展，大量新技术、新材料不断涌现，特别是电子技术、自动化技术的广泛应用，设备正朝着精确化、自动化方向发展。设备的结构、各工作单元的关系和环境变得越来越复杂，这给设备维修工作带来了新问题。 人们通过研究发现一些用现代技术装备的设备，故障规律与浴盆曲线相背离。经过近30多年的研究，设备的故障率除了浴盆曲线外，还有五种情况[1]，如图2所示。 曲线A显示了恒定的或者略增的故障率，有明显的磨损期。曲线B显示了缓慢增长的故障率，但没有明显的磨损期。曲线C显示了新设备从刚出厂的低故障率，急剧地增长到一个恒定的故障率。曲线D显示设备的故障为恒定值，出现的故障常常是偶然因素造成的。而曲线E显示设备开始有高的初期故障率，然后急剧下降到一个恒定的或者是增长极为缓慢的故障率。 通过对民用飞机的故障进行统计调查发现，4%的设备遵循典型的浴盆曲线，2%的设备遵循曲线A，5%的设备遵循曲线B，7%的设备遵循曲线C，14%的设备遵循曲线D，不少于68%的设备遵循曲线E。一般来说，在实际运行中，设备的故障率应该是图2所示的五种曲线中的一种或几种的合成(浴盆曲线可以看作曲线A、D和E的合成)，其故障率可能与民用飞机的故障率不完全相同。但是，设备故障率取决于设备的复杂性，设备越复杂，其故障曲线越是接近于曲线D和E。图片发不上来，请自己参考http://www.spc.com.cn/spcspc/Chinese/tep/2004/200403/gl-1.htm

汽车排量是危害油耗的要素之一，一般来说，汽车排量越大就油耗。油耗还受本人驾车习惯性、行车道路、车子负荷、轮胎气压标准及其气候等要素危害。普遍排量的油耗1.0排量：手动车型一百公里4L上下，自动车型一百公里4.5-5L；1.5排量：手动车型一百公里5L上下，自动车型一百公里6-7L；1.6排量：手动车型一百公里5.5L上下，自动车型一百公里6-7L；1.8排量：手动车型一百公里7L上下。

计算机软件“软件”一词于20世纪60年代初从国外传来，英文“SOFTWARE”，有人译为“软制品”，也有人译为“软体”，现在人们大多统称它为软件。目前公认的解释认为软件是计算机系统中与硬件相互依存的另一部分，它是包括程序、数据及其相关文档的完整集合。其中，程序是按事先设计的功能和性能要求执行的指令序列；数据是使程序能正常操纵信息的数据结构；文档是与程序开发、维护和使用有关的图文材料。⑵在学者通常的论述中，计算机软件一词经常与计算机程序混用。但是，根据世界知识产权组织(WIPO)1978年公布的《计算机软件保护标准条款》中对计算机软件的定义，计算机软件包括三部分：(1)计算机程序：包括附者于任何媒介上的原始码、目的码、微码等以任何语言、文字或符号所完成之计算机程序；(2)程序描述：包括资料结构、演绎法则、流程图；(3)辅助资料：包括程序规格书、操作手册、使用手册。在国，计算机软件是指计算机程序及其有关文档。计算机程序，是指为了得到某种结果而可以由计算机等具有信息处理能力的装置执行的代码化指令序列，或者可以被自动转换成代码化指令序列的符号化指令序列或者符号化语句序列。同一计算机程序的源程序和目标程序为同一作品。文档，是指用来描述程序的内容、组成、设计、功能、规格、开发情况、测试结果及使用方法的文字资料和图表等，如程序设计说明书、流程图、用户手册等。⑶因此，计算机软件包含了计算机程序并且不局限于计算机程序，还包括与之相关的程序描述和辅助资料。计算机软件具有以下特点：1.计算机软件是一种逻辑实体，而不是具体的物理实体。计算机软件具有抽象性,与计算机硬件和其他工程对象有着明显的差别。人们可以把他记录在纸面上或者保存在计算机的存储器内部，也可以保存在磁盘、磁带和光盘上，但却无法看到软件本身的形态，而必须通过专业人士的观察、分析、思考、判断，才能够了解其功能、性能和其他特性。2.计算机软件的产生与硬件不同。计算机软件开发没有明显的制造过程，也不象硬件那样，一旦研制成功，可以重复制造，并在制造过程中进行质量控制。软件是通过人的智力活动，把知识与技术转化成信息产品。一旦某一软件项目研制成功，即可大量复制，所以对软件的质量控制，必须着重在软件开发方面先工夫。也正是由于软件的复制非常容易，因此才出现了对软件产品的保护问题。3.计算机软件的运行和使用不会出现硬件的机械磨损、老化问题。任何机械、电子设备在使用过程中，其失效率大都遵循“浴盆曲线”：在刚投入使用时，各部件尚未作到配合良好、运转灵活，容易出现问题，经过一段时间的运行，即可稳定下来。而当设备经历了相当长的时间运转，就会出现磨损、老化，使失效率越来越大，当达到一定程度时，就达到了寿命的终点。而软件不存在磨损和老化问题只存在退化问题。在软件的生命周期中，为了使他能够克服以前没有发现的问题使他能够适应硬件、软件环境的变化以及用户的新的要求，必须多次修改(维护)软件，而每次修改又不可避免引入新的错误，导致软件失效率升高，从而使软件逐步退化。4.计算机软件的开发和运行常常受到计算机系统的限制，很多软件对计算机系统都有着不同程度的依赖性。软件不能完全摆脱硬件而单独活动。有些软件依赖性大，常常为某个型号的计算机所专用，有些软件依赖于某个操作系统。5.计算机软件的开发至今尚未摆脱手工艺的开发方式。软件产品大多是“定作”的，很少能作到利用现成的部件组装所需的软件。近年来，软件技术虽然取得了很大进展，提出很多新的开发方法，例如利用现成软件的复用技术、自动生成系统研制了一些有效的软件开发工具和软件开发环境，但在软件项目中采用的比率仍然很低。由于传统的手工艺开发方式仍然占统治地位，软件开发的效率自然受到很大限制。6.软件本身是非常复杂的。软件的复杂性可能来自它所反映的实际问题的复杂性，例如，它所反映的自然规律，或是人类社会的事物，都具有一定的复杂性；另一方面，也可能来自程序逻辑结构的复杂性。软件开发，特别是应用软件的开发常常涉及到其它领域的专门知识，这对软件开发人员提出了很高的要求。软件的复杂性与软件技术的发展不相适应的状况越来越明显。7.软件的开发成本相当昂贵。软件的研制工作需要投入大量的、复杂的、高强度的脑力劳动，因此其成本比较高，美国每年投入软件开发的费用要高达几百亿美元。8.相当多的软件工作涉及到社会因素。许多软件的开发和运行涉及机构、体制及管理方式等问题，甚至涉及到人的观念和心理。⑷计算机软件按功能区分，包括系统软件和应用软件两大类。系统软件的功能在于提供人与计算机的沟通桥梁，将使用者的命令转换成计算机的可执行程序，驱使计算机执行工作，之后把结果输出给使用者，系统软件主要包括作业系统、翻译程序、连结程序、载入程序、公用程序、程序语言、资料库管理系统及监督程序。应用软件主要是用于解决某些特定问题，种类和用途年繁多。

　　六性是可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性。是GJB9001中明确提出做为产品实现策划必须要考虑和满足要求，是武器装备产品开发中除功能特性外要满足质量特性。 　　六性基础知识可靠性的由来：飞机上的电子管故障。 　　可靠性的发展：产品质量与可靠性的关系。 　　可靠性的定义与内涵。 　　规定条件、规定时间、规定功能、能力。 　　固有可靠性和使用可靠性。 　　基本可靠性和任务可靠性。 　　产品故障浴盆曲线：早期故障期，偶然故障期，耗损故障期。 　　基本概念：维修性和时间相关的概念。 　　规定的条件、规定的程序和方法，现场可更换单元（LRU），车间可更换单元（SRU）。