螺纹钢 用什么方法焊接

焊接可谓是发展历史悠久，生活在古代的人们就已经懂得如何使用加热锻焊而制造出刀剑，现在靠闪光对焊机加热来对接工件，下面我们来谈谈关于苏州安嘉闪光对焊机的工艺特点吧。根据工艺可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光焊：工艺过程包括连续连续和顶锻过程，首先闭合电路，使工件端面轻微接触，此时端面的间隙中会喷射出类似火花的金属微粒-即闪光。预热闪光焊：工艺过程包括预热、闪光、二次闪光及顶锻过程，一次闪光是将工件端面闪平，而连续闪光预热是将钢筋两端面轻微接触并分离，并发出断续闪光来实现预热效果。闪光对焊过程：对焊参数可根据电流和时间的不同，可分为参数（即大电流和短时间）弱条件（电流较小和时间较长）这两种，采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但是容易产生淬硬。

苏州安嘉闪光对焊机所利用的实在就是当工件对口接触时电阻会产生热量，从而达到加热工件的目的，使得金属表面熔化，形成了共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属，所以比较轻易获得相当于母材强度的对焊接头。在闪光的过程中，具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能，从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光对焊机操作八大注意事项：1、闪光对焊机在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符（是380V还是220V），并检查接线端子板上的接线是否正确。如果是第 一次投入运行或长期停用的闪光对焊机，使用前应该用500V的兆欧表测量各绕组对铁心和相互间的绝缘电阻，不应低于0.5MΩ。2、闪光对焊机一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使螺栓、螺母和接线片烧环。因此，电焊机在运行一段时间后，要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净，再将螺栓紧固。3、闪光对焊机应避免电焊条与焊接件长时间短路，以防烧毁焊机。4、闪光对焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。5、如果需要多个闪光对焊机同时进行工作，应将焊机均匀地分接在三相电上，使三相负载平衡。6、闪光对焊机的外壳必须接地，应用单独的导线与接地干线连接起来。多个焊机与一个接地装置连接时，要采用并联的方法，禁止进行串联。焊接工作未结束时，不可随意拆除接地线。7、闪光对焊机不能在高湿度（相对湿度超过90%）、高温度（40℃以上）、不通风的场合下工作，要远离易燃、易爆物品。焊机的放置要平稳，切忌剧烈振动和敲击，以免损坏电抗器的性能，使焊机不能正常工作。应保持焊机的的清洁与干燥，定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。8、如发生闪光对焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时，应及时停机，查找原因，进行检修处理。

一、周期保养闪光对焊机周期保养的最佳保养时间应该在2-5周之间进行，处在这段时间内的机器，其内部会出现很多的积尘，需要及时的清洗。闪光对焊机只有随时处在一个健康干净的状态之下，运作起来才不会出现各种各样的故障。二、全面保养闪光对焊机的全面保养工作一般在1-2年之内进行，不宜延迟，也不宜缩短。处在这一时段的闪光点焊机，其内部零件会出现老化、破损的现象，一些顽固的积尘也会影响机器的运行。这时候，需要将机器送往专业的保养工厂进行工作。保养工厂会将老化、异常的零件部位更换、维修，还会用专业的手法去除一些顽固的污渍，是闪光点焊机重新散发出勃勃生机。三、为什么要进行保养闪光对焊机的保养是非常有必要的。机器在长时间的运作中，也会类似于人一般感到疲惫，如果不进行适当的放松的话，积存在内部的隐患就会越来越大，直到爆发，就会一发不可收拾

闪光对焊机焊接时，为了获得质量好的焊缝，在闪光对焊机闪光阶段结束时必须满足以下三个要求：1、对焊接口处不氧化；2、对焊接口处温度适宜；3、顶锻力适宜

信息详细内容闪光对焊机操作的步骤有：对于闪光对焊机的摆放，要选择干燥的地方，这样才能平稳的摆放，而且要有可靠的接地装置，是使用之前，要先检查下闪光对焊机的手柄、压力机构等等是否可以正常使用。在闪光对焊机的现场，不可以堆放易燃物品，并且需要防止消防设备，在进行焊接之前，要根据钢筋的截面对电压进行调整。闪光对焊机有一些零部件需要定期进行加油，应该保持良好的润滑，其他的零部件也都要保持清洁。焊接之后，要将闪光对焊机周围的焊渣进行清除，保持闪光对焊机的干净，需要注意的一点是工作人员在进行操作的时候要带上防护帽和眼睛，防止一些金属伤害到皮肤。对焊机在通电前，先要通水，并且检查有没有漏水的情况。如果有，要及时进行解决。

1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

并且闪光对焊机与电阻对焊机相比的突出优点在于，闪光对焊机能有效清除接头处的杂质和氧化铁，焊接的质量也比电阻焊机强，闪光焊机的焊接借口相对牢固。闪光对焊机缺点是只能用作钢筋的横向焊接，设备体积较大，移动不便，只能预制焊接，狭窄空间或无吊车不能施工，接头合格率低，耗电量较大。

并且闪光对焊机与电阻对焊机相比的突出优点在于，闪光对焊机能有效清除接头处的杂质和氧化铁，焊接的质量也比电阻焊机强，闪光焊机的焊接借口相对牢固。 闪光对焊机缺点是只能用作钢筋的横向焊接，设备体积较大，移动不便，只能预制焊接，狭窄空间或无吊车不能施工，接头合格率低，耗电量较大。

线电流是185A 电缆用35平方以上就可以 线路保护可选400A自动空气开关 焊接控制开关可选250A交流接触器

钢筋加工的设备：钢筋调直机，钢筋弯曲机，钢筋剥肋直螺纹滚丝机，切断机，弯曲机，闪光对焊机等等。1、钢筋调直机：该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。2、钢筋弯曲机：钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。扩展资料：钢筋加工种类：1、钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。2、钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。3、钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。4、钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。参考资料来源：百度百科-钢筋加工机械

闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

闪光对焊的定义闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下，在结合面上进行再结晶，产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由于工件自身的电阻产生电阻热，而闪光对焊必须通过闪光过程，靠闪光时产生的将诶出电阻热实现加热。闪光对焊的装置与电阻焊一样，只是在开始焊接时工件轻微接触（在个别点上接触）。当电流通过接触点时，接触点附近的金属就被加热，使工件断面全部熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出，工件继续靠近，接触点不断产生，形成连续的火花放射，同时工件接头也在强烈加热，使工件断面全部熔化，当距离端面一定深度内加热到足够高得温度时，迅速施加挤压力将其连接在一起。闪光对焊的种类闪光对焊分为连续闪光对焊和预热闪光对焊两种。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段两个主要阶段组成。预热闪光对焊预热阶段、和闪光对焊沿工件轴线上的温度分布各不相同，电阻对焊的温度分布较为均匀，而连续闪光对焊的温度分布最陡，预热闪光对焊则介于两者之间。闪光对焊的特点1）适用范围广，可焊同种或异种金属，可焊工件的截面积比电阻对焊大。2）结合面上的熔化金属层或氧化物在顶锻时被挤出，可起到清除结合面杂质的作用，所以对工件表面的转变和清理要求不严格。3）接头可靠性高，强度大。4）接头热影响区窄，工件受热影响小，减少了产生缺陷的倾向。5）对焊时，喷出的溶核金属颗粒有一定的危险性。6）焊后在接头处形成毛刺，需必要的后续工序进行处理。闪光的作用闪光是闪光对焊时从工件对口间飞散出闪光的金属微滴的现象，闪光阶段是闪光对焊加热过程的核心。通过闪光阶段的发热和传热，不但使端面温度均匀上升，也使工件沿长度方向加热到合适且稳定的温度分布状态。闪光的实质是液态桥梁在工件的间隙中形成和快速爆破的交替过程。液态金属的总截面仅占工件截面的小部分，通过的电流密度极高，很快使部分液态金属连同其表面的氧化物一起飞溅出接口（俗称爆破），随后转入短暂的电弧过程，完成一次焊接循环。闪光可提供热源（液体过梁的电阻热），将工件端面上的赃物和氧化膜熔化，降低对工件端面的准备要求。液体过梁爆破时产生的金属蒸汽可形成自保护，提高对口的抗氧化能力。闪光后期在端面上所形成的液态金属为顶锻时排除氧化物和过热金属提供条件。

　　【电焊机的分类】　　1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。　　交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。　　⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。　　⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。　　⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。　　⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。　　⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。　　2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。　　3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。　　4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。　　5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。　　6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。　　7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。　　【电焊机简介及其工作原理】　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

Q，1319519177 一般出现这种情况是交流接触器的触点溶蚀造成的。你已经换了新的，就可以排除这个原因。但建议你检查一下这个交流接触器的触点。若检查没问题，应该测量一下你们的电压，是不是够高。你的断电行程开关是否有变动。你的两个电极板的间隙是否合理。

您说的220V电焊机应该是交流电焊机，小型化、家用的方便，焊接时注意安全，其它回答如下：电焊机的分类及作用：1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。参考链接：电焊机_百度百科

UN1.7.16系列对焊机 本系列对焊机是一种专门焊接黑色金属丝及有色金属丝的专用设备。它设计合理、质量可靠、不用任何焊剂可方便焊接。操作方便，工作地点灵活，焊工容易掌握。顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。焊件夹紧于电极上, 可自动送料焊接和手动送料焊接。 本机最大特点：①价格低廉；②故障率低；③成型好、效率高。UN系列对焊机是拔丝、制钉、电缆、电线、钢丝绳、建筑、予制品、橡胶厂家的得力助手，是有色金属丝、棒、排及某些合金材料接触对焊的理想高效节能设备。 UN-1-5-7-7 -2 型对焊机（一）技术数据技术项目 单位 焊机型号 钢丝焊机UN—7—2UN-1 UN—5 UN—7原线圈电压 V（伏） 本机可直接使用交流220或380电源额定容量 KVA（千伏安） 1 5 7 7额定原线圈电流 A（安） 2.6 13 18.4 18.4焊件直径 高、低碳 mm（毫米） 0.6—3 2—8 2—8 2—8铜 0.6—2 2—3.5 2—4 1.5—3铝 0.6—2.5 2—4 2—5 2—4负载持续率 %（百分数） 10调节级数 级 8额定调节级数 7副线圈电压调节范围 V（伏） 2.11—1.06 4.0—2.0 4.22—2.11 4.38—2.11钳口距离 mm（毫米） 18 》30传动及顶锻方式 弹簧加压焊机重量 KG（公斤） 16 65 70 48外形尺寸 长 mm（毫米） 265 565宽 130 470高 320 1125　（二）结构概述本系列对焊机结构主要由变压器、固定电极座、移动电极座(即钳口）、焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。 焊接机构部分包括固定电极和移动电极两部分, 移动电极在两个导轴上，依靠操纵手柄的旋转而左右移动。 钳口利用偏心扳手加压，使焊件夹紧于电极上，压力的大小可以旋转大手柄得到适当的调节。 移动电极可完成焊接时所需要的熔化及挤压过程。主要包括进给手柄、调距螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。 旋转进给手柄可使移动电极在两极限位置中获得15毫米以上的工作行程，旋转调距螺钉可以改变两电极间的距离，调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。 变压器为壳式，它由大按钮开关切断与接通电源，焊接时按焊件大小调整分头开关的档位来得到副线圈所需要的空载电压，左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器副线圈联接。（三）使用方法焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，调整钳口距离（一般焊件截面大伸出长度大，反之就小），焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到最大距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，此时焊接完成。 产品外型： UN-10-16-25 型对焊机（一）技术数据技术项目 单位 焊机型号UN—10 UN—16 UN—25原线圈电压 V（伏） 交流380或220额定容量 KVA（千伏安） 10 16 25额定原线圈电流 A（安） 26.3 42 66调节级数 级 8额定调节级数 7副线圈空载电压 V（伏） 3.0—5.0 3.6—6.2 4.8—8.0暂载率 %（百分比） 10焊件直径 高、低碳 mm（毫米） 4—10 4—12 焊接碳钢8—18降低负载持续率最大20铜 4—7 4—7.5铝 5—7.5 5—8送料行程 》25钳口最大距离 》45外形尺寸 长 530 605宽 480 510高 1070 1115焊机重量 KG（公斤） 115 140 195（二）结构概述本系列对焊机结构主要由焊接变压器、固定电极、移动电极（即钳口），焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。 移动电极可完成焊接时所需的熔化及挤压过程。主要包括操纵杆、调距螺杆、弹簧、钳口（电极）。可利用手动偏心轮加压，使焊件夹紧于电极上，压力大小可调节偏心套筒。将操纵杆在两极限位置中移动时，可获得25毫米的工作行程。 焊接变压器为壳式变压器，它由按钮开关控制交流接触器，由交流接触器切断与接通电源。焊接时按焊件大小选择调节级数, 以取得所需的付线圈电压。（三）使用方法焊接前按焊件之形状调整钳口，并使两钳口中心线对正。如焊件带锈，应先除净，防止接触不良，随后按焊接工艺之要求调整钳口距离，当焊件对正压紧后，应将顶杆脱落，则弹簧自动送料加压，按下开关接触器吸合电源接通，低压大电流从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下，自动送料加压。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，则接触器释放，立即切断电源，焊接过程结束。 当使用弹簧自动送料焊接时，可根据焊件的大小调整弹簧的顶锻力，在试焊时为防止焊接能量过大，需从小到大逐渐增加调节级数。 为了减少接头处金属的氧化、夹渣，顶锻力要适当，顶锻速度要尽可能快，通常应达到 4-5 毫米 / 秒。 产品外型：焊机安装与维护焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。 焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。 新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。 焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊接设备。 接通电源后机器内部稍有50赫兹的变压器嗡嗡响声说明此机器工作正常。长时间使用后如果发现焊接能量减小焊接时间明显增长时，需清除次级回路中的氧化物后重新紧固好螺丝即可正常工作。故障现象与排除1 、按下按钮开关焊机不工作： a 检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b 检查按钮触点、交流接触器触点是否接触良好或者烧损。 c 检查主变压器线圈是否断路。 d 检查分头换挡开关触点是否接触良好。2 、焊接不正常，出现不应有的飞溅： a 检查钳口是否光洁或者氧化严重。 b 检查偏心扳手能否压紧工件。 c 检查焊接接触面是否太小。 d 检查电流调节开关是否档位偏大。 3 、焊件接头处打火后不焊接： a 检查钳口距离是否调整太大。 b 检查顶锻弹簧能否使两工件充分接触。 c 检查焊接工件接触面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不导电。4 、焊接时交流接触器响声异常： a 检查交流接触器进线电压焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。 d 检查主变压器是否有短路造成电流太大。 5 、焊机不能正常自动送料焊接： a 检查移动电极座和倒轴是否配合间隙太小或油污太多。 b 检查上述部件是否润滑不良。 c 检查顶锻弹簧顶锻力是否调整合适。 d 检查钳口距离是否适当。 e 检查顶杆和进给手柄是否复位。6 、焊接头硫化或夹渣： a 检查焊接能量是否过大，使工件过渡熔化。 b 检查焊接能量是否过小，使工件熔化量过小。 c 检查顶锻速度是否快慢适当。7 、 UN-1、-5、-7设置不到合适档位： a 焊接小工件如380伏电源最小档位电流仍然偏大时，焊机电源可改接 220 伏电源使用，或者选择更小功率的焊接设备。 b 焊接大工件如220伏电源最大档位电流仍然偏小时，焊机电源则必须改接380伏电源使用，或者选择更大功率的焊接设备。 8 、焊接工件不能压紧： a 检查钳口、压料板、压紧手柄偏心轮是否磨损太大不能使用。 b 检查偏心套筒的调节位置是否合适。 c 检查偏心套筒的固定螺丝是否紧固好。9 、焊机出现过热现象： a 检查固定电极座绝缘是否不良，从而造成局部短路而发热。 b 检查铜软联和电极、电极座和钳口接触面是否严重氧化造成接触电阻增大发热严重。 c 检查焊接截面、负载持续率是否超标，造成焊机过载发热

国家对这个焊接没有禁止的，但是焊接的时候必须要注意焊接强度，一般工地禁止用闪光对焊的情况多数是焊接不牢靠，监理不允许

工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗。更重要的是，逆变焊机称重测长能够在微秒级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。扩展资料在选购电焊机时要注意的几点要求：一、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。二、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。三、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。四、购买时一定要检查该产品是否有接地螺钉，接地螺钉连接处应无油漆接地良好。五、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。参考资料来源：百度百科-电焊机

应该叫预热吧？预热闪光焊：施加电压后，两个工件一次或多次迅速接触，又迅速分开，形成断续闪光（闪光预热），然后转入稳定的连续闪光过程，直至顶锻。除采用多次往复运动形成断续闪光预热外，还可采用电阻预热方法。即两工件在一定压力下接触，然后施加电压，电流通过两工件的接触面，由接触电阻产生的热量而预热。预热一般有以下几方面的作用：1、可以提高工件端面的温度，使“闪光”过程容易产生并保持此过程的稳定。对于大截面的工件闪光对焊，采用预热方法往往是必要的。2、预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。3、预热方法相当于扩大焊机的容量，使不预热时不可能焊接的较大截面的工件，也可以焊接。因此采用预热方法使小功率的对焊机焊接较大截面的工件成为可能。4、由于预热产生温度梯度较平缓的温度场，因此其烧化流量就可比不预热时要小一些。这样不仅节约了金属材料，而且对于某些不可能采用大烧化流量的工件（如圆环链）的焊接，往往必须采用预热闪光焊的方法。在小功率的手动对焊机上，预热过程一般用手工操作完成。对于某些专用焊机预热过程往往用机械方法和电子反馈的方法自动完成。如果想知道具体的可以找一下苏州安嘉对焊机厂家，他们的闪光对焊机还算先进的，对焊机的型号多，功率也做的大，成本价格。终身保修是最好的。

对焊机与电焊都是属于电阻焊工艺，两者区别在于焊接工艺的不同，如下图，所示对焊原理其实对焊与电焊都属于同一种工艺，只是电焊工艺描述更为广泛，我们也可以理解为对焊工艺也属于电焊的一种。它们在焊接时都需要施加一定的压力，可以理解为压力焊接。对焊机可以精准的没描述其焊接含义，那么电焊含义就相对广泛，可分为熔焊、压焊和钎焊等。

电焊机的分类一，电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。二，电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。20V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。分类1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。电焊机⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

它们只有一个区别，电流不同。200电焊机电流200A，250电焊机电流250A，315电焊机电流315A。电焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。扩展资料：1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

对焊机在对焊时，由于端部金属在加热时被烧掉，所以对端面清理要求不高，但对夹具和焊件接触面的清理要求和电阻对焊相同，因此设备会因为外界因素出现的一些小故障。常见的故障及防止方法： 　　 　 1、错 位：产生的原因可能是焊件装配时未对准或倾斜，焊件过热，伸出长度过大。焊机刚性不够大等，主要防止措施是提高设备的刚度，减少伸出长度及适当限制顶锻留量，错位的允许误差一般小于0.1mm或0.5mm的厚度。 　　 　 2、裂纹：产生的原因可能是在对焊高碳钢和低碳钢时淬火倾向大，可采用预热、后热和及时退火措施来防止。 　　 　 3、未焊透：产生的原因可能是顶锻前接口处温度过低，顶锻留量过于小，顶锻压力与顶锻速度低，金属夹杂物过多而引起的未焊透，防止措施是，采用合适的对焊工艺参数。 　　 　 4、白斑：对焊特有的一种缺陷在断口上表现有放射状灰色白班，这种缺陷极薄，不易在金相磨片中发现，在电镜分析中才能发现，白斑对冷弯较敏感，但对拉伸强度的影响很小，可以采用快速及充分顶锻措施来消除。 　　 　 对焊机还可以与其它自动化设备结合，实现闪光对焊机的全自动化。

你最需要的不是总功率多大，而是导线最大导电电流多大，电工通常会按照每平方毫米5A左右的水平确定电缆的型号，通常为了能有一定的安全余量，我们公司的电气工程师都按照每平方毫米4A的标准选择电缆。对于电焊机硬充分考虑发热的影响，最大焊接电流持续输出的影响

　　电焊机的类型　　　1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。电焊机主要有交流弧焊机，直流弧焊机，气体保护焊机等。　　交流弧焊机主要由一个漏感变压器组成。　　直流弧焊机有变压器+整流以及逆变两种结构　　气体保护焊机结构比较复杂，有可控整流，逆变，脉冲控制多种结构形式。　　(1)逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。　　(2)埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。　　(3)气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。　　(4)氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业，　　(5)交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。　　2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基楚下加装整流原元，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。　　3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。　　4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。　　5、气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。　　6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。　　7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等　　有直流电焊机和交流电焊机组成:　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。　　电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。　　

　　工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。一般电流范围为 250A 315A 400A 500A几种焊机，根据焊接电流的大小，其功率（用电量）也不同；　　交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。　　⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。　　⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。　　⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。　　⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。　　⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。　　2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。　　3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。　　4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。　　5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。　　6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。　　7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。扩展资料：焊机分类焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类：（1）工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机（2）直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。（3）氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。（4）埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。（5）气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料。（6）激光焊机：可焊晶体管内部的引线。（7）对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。（8）多功能电焊机。（9）点焊机。（10）对焊机。（11）螺栓焊机。（12）二氧化碳氨气体焊机。参考资料来源：百度百科-焊机

直流电焊机的极性接法是以工件做参照物的，即焊接工件接电焊机输出的正极，焊把（钳）接负极叫做正极性接法，反之工件接负极，焊把接正极叫做负极性接法(也叫反极性接法）。至于焊接时是使用正极性接法还是使用负极性接法，要根据焊接工艺，焊接条件要求及焊条材质决定。正极性接法电弧具有硬特性，电弧窄、陡，热量集中，穿透力强，用相对较小的电流可获得较深的熔深，形成的焊道（焊缝）窄，同时焊接方法也容易掌握，也是使用最广泛的接法。负极性接法电弧特性软，发散，熔深浅，电流相对大，飞溅大，适用于有特殊焊接工艺要求的地方，比如封底后盖面，堆焊，焊道要求宽而平坦的地方，焊接薄板及特殊金属等。负极性接法焊接不容易掌握，平时用得也比较少。另外使用碱性低氢型焊条时，反接比正接电弧稳定，飞溅量少。扩展资料：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。分类：1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。参考资料：百度百科-电焊机

一、原理不同1、闪光对焊：闪光对焊是将两个焊件相对放置装配成对接接头，接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点（产生闪光），使端面的这些金属触接点加热熔化。直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力，依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。2、电弧焊：是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。二、特点不同：1、闪光焊：热效率高、焊接质量好、可焊金属和合金的范围广。2、电弧焊：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20～30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。扩展资料：焊接生产的特点：（1）节省金属材料，结构重量轻。（2）以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。（3）焊接接头具有良好的力学性能和密封性。（4）能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。参考资料来源：百度百科——闪光对焊百度百科——电弧焊

你是问功率啊还是型号？

闪光对焊机的工艺参数，包括伸出长度、闪光电流、闪光速度、闪光流量、顶锻压力、顶锻电流、顶锻流量、顶锻速度、夹具夹持力、预热温度、预热时间等。下面小编为大家介绍一下。闪光流量：选择闪光留量时，应满足在闪光结束时整个焊件端面有一层熔化金属，同时在一定深度上达到塑性变形温度，闪光流量过小，会影响焊接质量，过大会浪费金属材料，降低生产率，另外选择闪光流量时，预热闪光对焊比连续闪光对焊小30%-50%。闪光电流：闪光对焊时，闪光阶段会通过焊件的电流，其大小取决于被焊金属的物理性能、闪光速度、焊件端面的面积和形状，以及加热状态，随着闪光速度的增加，，闪光电流随之增加。闪光速度：具有足够大的闪光速度才能保证闪光的强烈和稳定，但闪光速度过大，会使加热区过窄，增加塑性变形的困难，因此，闪光速度应根据被焊材质的特点，以保证端面上获得均匀金属熔化层为标准，一般情况下，导电、导热性好的材料闪光速度较大。顶锻压力：一般采用顶锻压强来表示，顶锻压强的大小应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生一定法塑性变形，同时还取决于金属的性能，温度分布特点，顶锻流量和顶锻速度，工件端面形状等因素，顶锻压强过大则变形量过大，会降低接头冲击韧性，顶锻压强过低则变形不足，接头强度下降，一般情况下，高温强度大的金属需要较大的顶锻压强，导热性好的金属也需要较大的顶锻压强。顶锻流量：顶锻流量的大小影响到液态金属的排除和塑性变形的大小，顶锻流量过大，降低接头的冲击韧性，过小使液态金属残留在接口中，易形成疏松、缩孔、裂纹等缺陷，顶锻流量应根据工件截面积选择取，随焊件截面的增大而增加。顶锻速度：一般情况下顶锻速度越快越好，顶锻速度取决于焊件材料的性能，如焊接奥氏体钢的最小顶锻速度约是珠光体钢的两倍，导热性好饿金属需要较高的顶锻速度，。夹具与夹持力：必须保证整个焊接过程不打滑，它与顶锻压力和焊件与夹具间的摩擦力有关。预热温度：预热温度是根据焊件截面的大小和材料的性质来选择，对低碳钢而言，一般不超过700-900℃，预热温度过高，因材料过热使接头的冲击韧性和塑性下降，焊接大截面焊件时，预热温度应相应提高。预热时间：预热时间与机器本身功率、工件断面积和金属的性能有关，预热时间取决于所需的预热温度。

苏州安嘉闪光对焊机预热的作用：预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。减小需用功率可以在小容量的设备上焊接断面面积较大的工件，因为当机器容量不足时，若不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。此时，预热是不得已而采取的手段降低焊后的冷却速度这将有利于防止淬火钢头在冷却时产生淬火组织和裂纹；缩短闪光时间可以减少闪光余量，节约贵重金属；预热方法相当于扩大焊机的容量，使不预热时不可能。

　　额定容量：125KVA　　频率：50HZ 焊接链环直径 ：6mm-10mm 　　电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速 　　次级电压 无级调整 　　初级电压 ： 380V/2相 　　焊接速度 ： 30-48环/分钟 　　机床尺寸 ： 180014001950 　　气源动力 ： 0.65Mpa 　　程序控制方式：PLC控制 　　操作场地 ：2M×4M　　闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类：1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。4、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。5、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。6、点焊机。7、对焊机。扩展资料：焊机选购参考：1、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。2、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。3、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。4、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。参考资料来源：百度百科-焊机

1、闪光对焊机焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。2、闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

1、闪光对焊机焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、 不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。2、闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

　　上海市建筑工地可以用闪光对焊机。　　闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。　　特点介绍　　闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。　　焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。　　闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。　　闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。　　焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。　　焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。　　焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。　　闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

常用的对焊机有UN1-25、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN17-150-12，其中额定功率就在型号里。UN1-75 闪光钢筋对焊机的额定功率是75KW。

1、250一般指焊机的额定输出电流为250A，200则为200A。2、250焊机焊接厚度比200焊机焊接厚度更大。3、在同种厚度下，250焊机焊接速度比200焊机更高。扩展资料：焊机分类1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。5、气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料。6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。8、多功能电焊机。9、点焊机。10、对焊机。11、螺栓焊机。12、二氧化碳氨气体焊机。参考资料：百度百科--焊机

一般的钢筋对焊机大概有100KVA 的输入功率，大的有150KVA 小的有63KVA。对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。对焊机技术参数：额定容量：125KVA频率：50HZ焊接链环直径 ：6mm-10mm电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速次级电压 无级调整初级电压 ： 380V/2相焊接速度 ： 30-48环/分钟机床尺寸 ： 1800*1400*1950气源动力 ： 0.65Mpa程序控制方式：PLC控制操作场地 ：2M×4M扩展资料：对焊机工作原理散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.焊接范围焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。主要优点1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.参考资料：百度百科-对焊机

进入工业时代之后，机器的效率一直在不断的提升，在工作中往往使用机器之后往往带来的是工作进度的加快，工作成本的降低，同时也给施工人员带来了很大的便利。而在建设施工过程中有哪些机器可以给我们的钢筋加工工友带来便利呢？下面一起来了解下钢筋加工机械有哪些？作用都是什么？首先让我们先来了解我们在工地上常见到的一些钢筋加工机械。 　 钢筋弯曲机钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。　　钢筋切断机　　有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。　　调直调直切断机　　由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。　　除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，和点焊、对焊等成型加工的机械。　　除锈机　　用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。　　冷拉机　　利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，从而使钢筋的屈服点提高20～25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4～6个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，冷拉速度为40米/分左右,效率高，布置紧凑。　　冷拔机　　使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。　　钢筋镦头机　　将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。　　钢筋焊接机除一般的弧焊机和点焊机外，常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片，其特点是效率高，电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅，形成闪光，故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直，网片牵引及切割等多道加工工序，可对定型网片实施自动化生产。

1）目前工矿企业主要用的焊机由：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机应用领域的区别?（2）直流焊机有二种：一种是交流电机的基楚下加装整流原元,还有一种是直流发电机.直流焊机主要焊有色金属、生铁为主.交流焊机主要焊钢板为主.逆变焊机的主要应用领域?（3）氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机.氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层.闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体,高频逢焊机主要制管厂焊钢管.埋弧焊机的主要应用领域?（4）埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料.气体保护焊机的主要应用领域?（5）气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊,才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料.（6）激光焊机：可焊晶体管内部的引线.（7）对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体.可对接元钢等.

1、用UN2-150焊机。2、闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。3、钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

直流电焊机型号一览有BX1、BX5、BX7、WS160A、TIG200。1、交流电焊机如：BX1、BX5、BX6、BX7等等，有250A到630A不等。2、可控硅：WS或TIG系列，如WS160A、TIG200。3、可控硅交直流氩弧焊机，WSE系列，如WSE350A。4、IGBT逆变直流氩弧焊机，型号各个厂家都不一样。5、IGBT逆变交直流氩弧焊机，型号各个厂家都不一样。6、空气等离子切割机，如YP100PS。电焊机分类：1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

应该叫预热吧？预热闪光焊：施加电压后，两个工件一次或多次迅速接触，又迅速分开，形成断续闪光（闪光预热），然后转入稳定的连续闪光过程，直至顶锻。除采用多次往复运动形成断续闪光预热外，还可采用电阻预热方法。即两工件在一定压力下接触，然后施加电压，电流通过两工件的接触面，由接触电阻产生的热量而预热。预热一般有以下几方面的作用：1、可以提高工件端面的温度，使“闪光”过程容易产生并保持此过程的稳定。对于大截面的工件闪光对焊，采用预热方法往往是必要的。2、预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。3、预热方法相当于扩大焊机的容量，使不预热时不可能焊接的较大截面的工件，也可以焊接。因此采用预热方法使小功率的对焊机焊接较大截面的工件成为可能。4、由于预热产生温度梯度较平缓的温度场，因此其烧化流量就可比不预热时要小一些。这样不仅节约了金属材料，而且对于某些不可能采用大烧化流量的工件（如圆环链）的焊接，往往必须采用预热闪光焊的方法。在小功率的手动对焊机上，预热过程一般用手工操作完成。对于某些专用焊机预热过程往往用机械方法和电子反馈的方法自动完成。如果想知道具体的可以找一下苏州安嘉对焊机厂家，他们的闪光对焊机还算先进的，对焊机的型号多，功率也做的大，成本价格。终身保修是最好的。

1、交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板；2、氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型)；3、直流焊机：焊接生铁和有色金属；4、二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料；5、埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材；6、对焊机：以焊索链等环型材料为主；7、点焊机：以点击方式将二块钢板焊接；8、高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）；9、滚焊机：以滚动形式焊接罐底等；10、铝焊机：专门焊接铝材；11、闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料；12、激光焊机：可以焊接三极管内部接线。扩展资料1、电焊机工作原理介绍一般来说，电焊机实际上就是具有下降特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化。两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。2、电焊机的特点焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。3、电焊机优点电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电焊机很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实。4、电焊机缺点电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。参考资料来源：百度百科-电焊机

1、交流电焊机如：BX1、BX5、BX6、BX7等等，有250A到630A不等；2、可控硅：WS或TIG系列，如WS160A、TIG200；3、可控硅交直流氩弧焊机，WSE系列，如WSE350A；4、IGBT逆变直流氩弧焊机，型号各个厂家都不一样；5、IGBT逆变交直流氩弧焊机，型号各个厂家都不一样；6、空气等离子切割机，如YP100PS。在选购电焊机时要注意的几点要求：一、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。二、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。三、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。

1、一般的钢筋对焊机大概有100KVA 的输入功率，大的有150KVA 小的有63KVA。2、对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。3、功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定，时间越短，功率值就越大。求功率的公式为功率=功/时间。功率表征作功快慢程度的物理量。单位时间内所作的功称为功率，用P表示。故功率等于作用力与物体受力点速度的标量积。

对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。