卧式螺旋离心机的工作原理

离心机的操作及注意事项如下：离心机的操作步骤：1、离心前用天平保证离心管的平衡。2、打开电源歼关，离心机自检后，开启盖门。3、选择所需转头，用扳手安装转头，松紧适当。4、装载离心管后，拧好转头盖，按下离心机门盖。5、设定好转速、时间和温度后，按下启动按钮开始离心。6、离心结束后，开启门盖，拧开转头盖。7、取出离心管后，卸下转头，关闭电源开关。8、在离心机内仓恢复室温后，擦干内壁。离心机使用注意事项1. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。2. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！3. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。4. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER），要按STOP 。在预冷前要填写好离心机使用记录。5. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。6. 离心机套管底部要垫棉花或试管垫。7. 电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，及时排除故障。8. 离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。9. 启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。10. 分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。11. 离心管一定要平衡好，放入转子时也要注意位置平衡。绝对不要超过离心机或转子的最高限转速。12. 一定要在达到预设转速后，才能离开离心机；若有任何异状，要立刻停机。13. 通常听声音即可得知离心状况是否正常，也可注意离心机的震动情形。14. 使用硫酸铵等高盐溶液样本后，一定要把转子洗干净，也要清理离心舱。15. 超高速离心机则因转速极高，也更加复杂，需要另外的专门训练才可使用。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。1、离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；2、它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；3、特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。扩展资料注意事项实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。离心设备实验室离心机8000转每分钟。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。参考资料来源：百度百科-离心机

问题一：离心机是用来做什么的？ 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 问题二：为什么医院里有离心机? 是干什么用的? 1．用于分离混悬在溶液中的颗粒 1)分离血液中的有形成分，浓缩体液中细胞或其他有形成分，作分析测定用 2)分离与蛋白结合或抗体结合的配体及游离配体等。 3)分离标本中已经沉淀的蛋白质。 2．分离两种不同密度互不相溶的液体 1)如用有机溶剂提取体液中某些成分。 2)分离血液中的脂质成分，如分离血浆中乳糜微颗粒及各种脂蛋白等。 问题三：离心机和离心泵有什么区别 都是干什么用的 离心机一般鸡用来分类液体中不同密度的液体，物质。 离心泵是用来从一个地点输送液体（或者混合物，废水，废料）到另一个地方用的。 问题四：高速离心机的作用是什么 高速离心机有什么作用 高速离心机就是转速极高，产生的离心力极大，能够将比重差小的固液分离开，从而回收需要的固体或者液体。 也就是说，高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。 问题五：冷冻离心机做什么用 冷冻离心机主要是针对在高速离心的时候，防止有些离心物质（如蛋白质等）会在高温下产生质变，转速一般不超过4000rpm，最大容量为2―4L，是实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种，离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20―+40℃），可根据离心物质所需，更换不同容量和不同型号转速的转头。 问题六：冷冻离心机做什么用？ 你好，很高兴为您解答！

离心机原理:当含有细小颗粒的悬浮液静止不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度和液体的粘度有关。在通常的重力作用下，可以观察到直径为几微米的红细胞大小的颗粒。另外，当物质在介质中沉降时，伴随着扩散。扩散是无条件的，绝对的。与扩散物质的质量成反比，颗粒越小，扩散越严重。定居是相对的，有条件的，只能靠外力推动。与沉降物体的重量成正比，颗粒越大，沉降越快。对于小于几微米的颗粒，如病毒或蛋白质，在溶液中处于胶体或半胶体状态，仅靠重力无法观察沉降过程。因为颗粒越小，沉降越慢，扩散现象越严重。所以需要用离心机产生强大的离心力，迫使这些颗粒克服扩散，产生沉降运动。离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，分离样品中沉降系数和浮力密度不同的物质。

离心机的原理是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机的作用机制有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；而离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。离心分离机的选取须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。

何谓离心机 离心机 是用来从一个溶液中迅速分离固体的一种仪器。 把 离心机 用作小量测的分离 典型地体积大约都小于 5 毫升 而更大的体积分离的方式即是用过滤的方式。 使用离心机该注意的事 1 、不要穿着松垮的衣服及卸掉身上的首饰珠宝。 2 、必须让离心机放在水平的桌面上。 3 、绝不用你的手来停止旋转中的离心机 。 4 、经常确定离心机是否是平稳的。 5 、绝不擅自离开运作中的离心机。 实验装置 混合物应该移到干净离心机专用管子中。 管子不应该超出 离心机的顶部太多也不可太短。管子为什么不应该超出离心机顶端? 因为离心机是以一个很高的速度在旋转 所以如此可能会造成危险情况发生。而且在做分离时 要特别注意平衡的问题 通常我们会准备第二管子 管子中添加蒸馏的水 体积等于样品的体积里面装载和样品同等量的液体。这根管子放在样品槽相对(相反)的位置中。 若无如此做平和的动作将造成离心机强烈晃动 甚至掉落地面。 离心机的分离步骤 清除在这个离心机周遭的地区的杂物 然后打开它 允许这个离心机开始旋转。然后看和听着此离心机肯定它是正确且平衡的在运转。砂轮的不平衡将造成离心机大声吵 (与直升机的声音类似) 而掉落地面。如果平稳的话 允许这个离心机旋转大约 30 秒 则关掉开关 使这个离心机停下来。切记绝不透过你的手来停止离心机 。 清洗沉淀物的方法 用纯液体冲洗这种固体帮助移走不需要可溶解物质。干燥时 这些固体就会摆脱污染物质。注意!!这些固体不可以是可溶解的物质。 为了冲洗这种固体 在固体中添加几毫升溶剂和把溶液混合得彻底于液体直到固体再次溶于液体中。并小心用离心机分离溶液后 倒出液体 和重复清洗直到 浮在表层的溶液不再显示不纯的信号。 离心完之后如何正确移液 若要移去浮在固体表层的溶液。可以小心地倾倒或者用吸管移走溶液。如果固体没有被完全分离沉淀下来 就必须再次用离心机分离。用移液管移走液体时要小心的操作 首先要压掉管子里的空气 以免不小心又把固体弄起来了;且移液管不要太接近固体。 把样品从离心机中取出 只要离心机停了下来 就把样品从离心机中小心地移出 因此固体在溶液中被分离出来。 注意混合物的外表 如果这固体仍然在溶液中代表分离不完全 所以再次把样品放回离心机中和重复 centrifuging 过程。 参考: general.chemistry.pu.edu/lab1/0centri0 离心机( Centrifuge) 用途： 承载离心管并以离心力使管内物质沈降进而造成固体和液体分离的机具。 使用方法： 离心机为一具有高速旋转能力的装置。当它的转轴快速旋转时，可以使其上的转盘因高速旋转而产生离心力。转速越快产生的离心力也越大，越能将较轻的物质沈降至离心管的底部。离心机的转盘上有承载离心管的基座，此基座可分成固定式和悬摆式两种不同的型式。固定式的基座因其结构较稳固，可以承受较高转速下所产生的强大离心力，故高速运转时必须选用固定式的基座。但是因其离心管的位向是固定的，因此沈降后的固体会沿着管壁向下以扩散的形状沈降。反之，悬摆式的基座宜在较低的转速下使用，但是因其可随着转速的快慢改变离心管的倾斜度，所以由离心力和重力所产生的沈降力永远指向管底的部分，最后所有的沈降物都会集中至管底，易于分离。左上角的照片为一有盖式的离心机。必须盖上盖子后才能启动，以确保使用者的安全。其下的图片则是掀起盖子后的情形。此为固定式的基座，每支离心管的倾斜角度都是固定的。此机可容纳八支离心管同时进行离心作用。于此图中可清楚的见到四支离心管已置于其中，而每两支都是成对称的位置放入。 参考: 2.nsysu.edu/sysuchem/expt/oper/centrifuge 何谓离心机 图片参考：general.chemistry.pu.edu/lab1/centri1 离心机 是用来从一个溶液中迅速分离固体的一种仪器。 把 离心机 用作小量测的分离 典型地体积大约都小于 5 毫升 而更大的体积分离的方式即是用过滤的方式。 详细资料，请参阅以下website，有video general.chemistry.pu.edu/lab1/0centri3 超高速离心机(Ultracentrifuge) 岩土工程离心机科ust/~webopa/news/2001_News/news0403_C 参考: general.chemistry.pu.edu/lab1/0centri0

离心机的作用如下：1、将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。2、将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）。3、排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度，旋转半径岱以及物质的融质量而决定。离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心分离机是利用固体悬浮物在高速旋转下产生离心力的原理使固液分离的一种设备。离心沉降分离过程比较复杂，它与颗粒密度、粒度分布、浓度、溶液特性以及处理工艺等因素有关，但不同禽畜粪便的沉降特性极其相似，提高离心加速度可加快粪污中固形物的沉降速度。卧式螺旋离心机是典型的离心分离机，20世纪70年代初开始用于分离猪粪，经过多年的改进完善，分离性能大为提高，当猪粪的固体物含量为8%时，总悬浮物的去除率可达60%。离心分离机的优点是分离效率高于斜板筛，而且分离后的固体物含水率相对较低。典型的卧式螺旋离心机的主要缺点是设备昂贵，能耗大，而且维修困难，因此推广应用受到限制。

离心机工作原理离心原理　　当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。这推荐科邦实验室里面的。　　此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机包括：三足式离心机，上部卸料离心机，刮刀下卸料离心机，平板式离心机，全自动离心机，卧式螺旋沉降离心机，活塞推料离心机，上悬式离心机，管式离心机等。　　　　

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。1、离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；2、它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；3、特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。扩展资料注意事项实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。离心设备实验室离心机8000转每分钟。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。参考资料来源：百度百科-离心机

离心机离心机的品种很多，依据转速不同，能够分为低速离心机、高速离心机和超速离心机，转速少于6000r/min的为低速离心机，低于25000r/min的为高速离心机，超越30000r/min的是超速离心机；依据温度控制不同，能够分为冷冻离心机和普通离心机，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度最低至-20℃，普通离心机不带制冷系统；依据用处不同，还能够将离心机分为剖析离心机和制备离心机。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速剖析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为普遍，是生化实验室用来分别制备生物大分子必不可少的重要工具。①普通（非冷冻）离心机这类离心机构造较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等安装，操作便当。低速离心机转速普通不超越4000rpm，台式高速离心机最大转速可达18000rpm。②低速冷冻离心机转速普通不超越4000rpm，最大容量为2~4L，在实验室中最常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20~+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转头。③高速冷冻离心机转速可达20000rpm以上，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。④超速离心机转速可达30000rpm以上，能使亚细胞器分级分别，并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成，可依据需求改换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种，一种为调频电机直接升速，另一种为经过变速齿轮箱升速。为了避免驱动电机在高速运转中产热，装有冷却驱动电机系统（风冷、水冷），限速器、记时器、转速记载器等。此外，超速离心机还装配有抽真空系统。

离心机原理是利用离心力，不是杠杆力原理。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。详见百度百科：http://baike.baidu.com/view/206372.htm

离心机原理:当含有细小颗粒的悬浮液静止不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度和液体的粘度有关。在通常的重力作用下，可以观察到直径为几微米的红细胞大小的颗粒。另外，当物质在介质中沉降时，伴随着扩散。扩散是无条件的，绝对的。与扩散物质的质量成反比，颗粒越小，扩散越严重。定居是相对的，有条件的，只能靠外力推动。与沉降物体的重量成正比，颗粒越大，沉降越快。对于小于几微米的颗粒，如病毒或蛋白质，在溶液中处于胶体或半胶体状态，仅靠重力无法观察沉降过程。因为颗粒越小，沉降越慢，扩散现象越严重。所以需要用离心机产生强大的离心力，迫使这些颗粒克服扩散，产生沉降运动。离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，分离样品中沉降系数和浮力密度不同的物质。

　离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。　　离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。　　中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。　　工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。　　由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。　　工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。　　还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。　　选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。　　通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

　　离心机是利用离心力，把液体与固体颗粒或液体与液体分离出来。 我们经常在医院的化验室检测血液就是利用了离心机！　

以离心力作为推动力，迫使物料加速过滤、沉降或分离的设备叫离心机。根据离心机分离过程的不同一般分为离心过滤、离心沉降、离心分离靠转筒高速旋转，令里面的液体产生离心力分离或附在筒壁上。常用的衣服脱水机就可以看成是一种离心机。一般用于煤焦油等脱水脱渣的设备，根据液体中介质的密度不同旋转后产生分层，从而起到分离的效果离心机机械分离过程主要是物理过程，分离机械分离性能的优劣，与被分离物料的物理性能有极大的关系。如利用沉降原理进行分离的重力沉降或沉降式离心机与固相颗粒的粒径分布、固相密度、颗粒形状以及液相的密度、粘度和表面张力等均密切相关。各种沉降式分离机械的适应范围也依据物料的性质来划分。步骤/方法1、机器裸露部分涂有防锈油脂，安装前应清除之。待安装完毕，重新涂上润滑油。然后将机器安装在混凝土基础或钢架上。安装过滤机时以两横梁为基础校正水平。2、然后灌浇混凝土。机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便。按要求接入管道、阀门等。根据您的机型和工艺需要配好管路。3、按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入L1、L2、L3和PEN。试运转；观察油泵电机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。4、先安装压滤机的滤布，然后再安装滤板，这是比较正常的流程。关于滤布的选择：最好是根据悬浮液的性质对滤饼的要求选择滤布。5、滤布的性能决定着过滤效果和滤布的使用寿命。滤布的结构：本机型滤布的结构为袖套式滤布。6、压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上；尾板安装固定在压滤机的压紧板上。按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。7、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。查看过滤机的压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。8、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。9、电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。检查并调整自动型压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。注意事项（1）液相属易挥发性或易引起爆炸和易燃性物料时，不能用真空过滤，且要求密闭防爆。（2）腐蚀性较强的物料，对分离机械材料的选择有特殊要求。（3）固相颗粒硬度较大时，则要求所选分离机械材料的耐磨性好。（4）被分离物料，无论是固相或液相，若属于贵重物料，则要求回收率高。（5）固相物料为结晶产品时，要求分离时结晶的破损程度低。这对分离机械的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。

使用方法：1、将离心机放置在坚固、水平的平台上，注意四只机脚应均衡受力，然后用手轻摇一下，检查离心机是否放置平稳。2、打开门盖，将转子轻轻放到电机轴上，拧紧螺母使转子与电机轴紧紧连接在一起（注意动作应小心轻柔，避免大幅度左右摇晃和上下拉压，以免损坏电机的柔性支承），完毕用手轻轻旋转一下转子体应转动灵活。3、将离心管放入转子试管孔内，注意放置时必须全数放入，管内试液必须均匀一致，以确保仪器平衡运行。4、轻轻关上门盖并检查门盖是否确已锁好（关上后轻轻用力掀门盖，门盖掀不开）。5、插上电源插座，按下电源开关。6、设置转子号、转速、时间、每按一次〈选择键〉，转子、转速、时间窗口的数码管依次闪烁，正在闪烁的窗口即为进入设置的窗口。（1）设置转子号：按〈选择键〉，当转子窗口数码管闪烁时，即进入转子号设置，再按〈加〉或〈减〉键选择本次运行的转子号。特别提醒：设置的转子号必须与所用转子的配置规格相符（不同的转子号其升速曲线不同，最高限速也不一定相同）。转子号与转子配置规格之间的对应关系见本《说明书》【技术指标】中〈配用转子〉一栏。（2）设置转速：按〈选择键〉，当转速窗口数码管闪烁时，即进入转速设置，再按〈加〉或〈减〉键确定本次运行的转速。特别提醒：本机所配的角转子都有规定的转子号（及最高限速），用户在设置转速参数时必须严格遵守【技术指标】中〈配用转子〉栏内的限速规定，严禁超速运行，以确保操作安全。（3）设置时间：按〈选择键〉，当时间窗口数码管闪烁时，即进入时间设置，再按〈加〉或〈减〉键确定本次运行时间。（4）上述步骤完成时，应及时按下〈认可键〉予以确认，否则所设置数值在闪烁8秒后将自动消除恢复原值。7、以上设置经核对无误后，按〈启动〉键启动仪器运行。运行过程中要知道离心力数值，按一下〈转速/离心力〉键，黄灯亮，窗口显示当前转速下的离心力，再按此键恢复为转速显示。8、运行时间倒计时到“0”时，离心机将自动停止，当转速为0时，蜂鸣器鸣叫，按下〈认可〉键可取消鸣叫。运行过程中遇紧急情况按〈停止〉键，离心机停止运转时蜂鸣器不响。9、当确认转子完全停转后，方可打开门盖（注意：如因离心室上口密封圈对门盖的压力太大，电子门锁靠自身电磁力难以克服门盖锁扣与门锁锁闩之间的摩擦力而自行开启时，可一手轻按门盖，另一手按〔停止〕键即可打开门盖），小心取出离心管，完成整个分离过程。10、关闭电源开关，切断离心机电源。11、本机电子门锁如遇突发停电事故，只需一手轻按门盖，另一手将位于仪器左侧前上方的小拉手轻轻向外拉即可打开门盖。tg16g高速离心机

离心分离机的工作原理：离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。比如常用的试管分离机，其转速为3000～20000转/分，装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体。分类：工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。离心机结构示意图过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。指标：衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离印数一般为100～20000，超速管式分离机的分离印数可高达62000，分析用超速分离机的分离印数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力（g)和转速（rpm)之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g 时，其转速应为：8489即约为8500rpm。

若是选择进口品牌，贝克曼库尔特好。引领全球离心技术70多年的贝克曼库尔特公司是一家集离心机研发设计、生产、销售、服务于一体的公司。通过提供高效可靠的离心分离技术、独特的转头设计、创新的离心管和配件以及先进的离心软件，贝克曼库尔特为您精心准备了多种不同配置的顶尖离心机产品。各种超速离心机、台式离心机和高速离心机等，可满足您对离心容量、速度以及温度的不同需求。贝克曼库尔特生命科学事业部一直致力于改善全世界人类的健康。在过去的一百年里，“贝克曼”、“库尔特”品牌的各种仪器已被世界各地医务人员和科研工作者所普遍接受和认可。他们为广大科研、商业实验室的生命科学研究工作者们提供优异的仪器系统、试剂和全球性的技术服务与支持，不断促进生物学科研的新技术发展。他们的技术支持和售后服务网络遍及全球，营销达至130多个国家。公司主要产品包括流式细胞仪、离心机、实验室自动化系统、细胞与颗粒计数器以及粒度分析仪等，其产品主要用于前沿的重要研究领域，包括基因组学、蛋白质组学、细胞组学以及生物制药等。

1、离心机一定要放置在坚固、平稳、平整的水平台面或地板上，不能晃动。2、先打开离心机样品仓盖子，检查是否存在异常，如有异常，先排除异常。盖好盖子，接通电源。设定一个基础转速和离心时间，转速可以设定为最大，时间设定为5分钟。开启电源进行空转测试。3、空转测试正常后，关闭电源。打开样品仓。将载有样品的试管对称放置在样品仓试管孔里。4、注意放置样品试管时，一定要将同体积同质量的试管放置在对称位置。如果质量不完全相同的，也要尽量将质量相近的、相差最小的放置在对称位置。5、样品离心参数的设定。分离血液样品的离心转速可以设定在3500~4000转/分钟。时间设定为5分钟。其他如药液、浸膏这类的需要先尝试。一般来说，样品的不溶物质与液体比重相差越大，越容易分离。转速和时间都可以低和少。6、离心结束，关闭电源，打开样品仓盖子。

离心机的日常保养离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。 接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。 物料尽可能要放置均匀。 必须专人操作，容量不得超过额定量。严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。离心机“喘振”制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。 离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比。当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。（也称“喘振”）喘振会造成机械部件的损坏。 离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转头为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室首选机型，如美国的Sorvall的ST2l，德国 Heraeus新机型 Biofuge Stratos等。

1.离心机1g是560转，具体计算方式如下：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=5602.这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。rmp与g之间的换算公式为：RCF = 1.119 x 10-5 x (rpm)2 x r 。其中r 表示离心机转轴中心与离心管中心的距离，单位为cm。由于离心管的位置由转子（rotor）决定，因此r 必须由查阅相关转子的参数而得。扩展资料：一、离心力（g)和转速（rpm)之间的换算1.离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2，其中G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。2.例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g 时，其转速应为：8489即约为8500rpm。二、按分离因素Fr值分可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。2、高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。3、超高速离心机Fr>50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。参考资料：百度百科-离心机

1、将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；2、将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；3、排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

1、放置离心管一定要放入对称的位置。若无法对称，可取同种型号的离心试管放入等量蒸馏水使其对称。2、开启离心机时将盖子盖上。3、离心中途不要停下来加入其他离心试管。4、若离心试管在离心中途破碎，应立即停止离心，将离心机倒过来，使碎片从上口落出。5、开启和关闭离心机的时候一定是速度慢慢增加或者减小的，不能一下子使速度改变很快。

回答：.分离力强：离心机利用离心力用，能够迅速将混合液体、混气体、乃至悬浮液中的固体颗粒或沉淀物分离出来，分离效率高，能够得到高纯度的产物。.适用范围广：离心机在化学、主化、制药、食品、环保等领域都有应用，能够处理各种类型的祥品，包括悬浮液、污泥、血夜、蛋白质、细胞等。有哪里看不懂的您可以再问。

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。 过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。 此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。 通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。 强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。 The centrifuge is mainly used for solid particles and will suspension liquid separated, In the emulsion or two different from each other, the liquid phase dissolved apart from milk (such as isolated cream), It can also be used to eliminate the liquid, such as wet solid with wet clothes washing machine, Special speeding tubular centrifuges are separable different density of the gas mixture, Use different density and particle size of solid particles in the liquid settling velocity different characteristics, but also on the settlement of centrifuge solid particles by density or selecting.and.A centrifuge used in chemical, petroleum, food, pharmaceutical, dressing, coal, water treatment and shipping department.According to the structure and industrial used centrifuge separation requirements, can be divided into filtering centrifuges, centrifuge and centrifuges.A centrifuge around the axis high-speed rotating cylinder itself, called the drum, usually by motor drive. Suspension (or emulsion) join drum after being driven and drum with speed rotating centrifugal force, and in the separation, and components. Usually, drum rotational speed, the higher the better the separation effect.The principle of centrifuge is centrifugal filter and centrifugal sedimentation two kinds. Centrifugal filter is made and produced by centrifugal suspending liquid centrifugal filter medium pressure acting on the liquid through a filter medium, and solid particles as filtrate being trapped in the filter medium surface, so as to realize the liquid-solid separation, Centrifugal sedimentation is using the suspension emulsion (or) of different density components in centrifugal field in the principle, realize the settlement of layered liquid-solid (or liquid-liquid).And those with the experimental analysis on liquid separator, clarification and solids concentration, or separation of liquid centrifuge, this kind of atmospheric and vacuum freeze-drying, is under the condition of different types of operation.Measure centrifuge is an important index of separation separation factor. It said were separated at drum materials within the centrifugal force of gravity, and the ratio of the separation factor and the rapid separation also usually, separation, the better the results. Industrial centrifuge, the separation factor generally for 100 ~ 20,000 tubular centrifuges, speeding up the separation factor analysis, with speed centrifuge 62,000 610000 topped the separation factor. The decision centrifuge, another factor is the work of a drum, large area processing capacity.Filtering centrifuges and sedimentation centrifuge, rely mainly on increasing drum drum diameter to expand the circle on the face, Except a drum machine, and additional circle wall face, such as the disk of the disc separator and room type of machine, a significant increase in the mining subsidence.In addition, the suspension of solid particles in the rules, the more difficult the filtrate or separation of the separation of fine particles increases, in this case, centrifuge needs to have higher separation factor can effectively separated, In the suspension liquid viscosity, separation slowed, Suspension emulsion or components of the density difference, centrifugal sedimentation centrifuge, and suspension is not required components have density difference.Choose centrifuge should according to suspension (or emulsion) of solid particles size and concentration, solid and liquid (or two liquids), liquid viscosity, density phosphate-contained residue (or sediment), and the characteristics of separation requirements analysis, etc. To meet cake (sediment) moisture content and filtrate (liquid) clarify degrees of separation, preliminary selection using which kind of centrifuge. Then according to the operation capacity and automation, determine the types and specifications, centrifuge last practical test.Usually, containing more than 0.01mm particles size of suspension, can choose filtering centrifuges, For suspending liquid in tiny particles or compression, appropriate chooses settlement centrifuge, For suspending liquid containing solid particles is low, the tiny and liquid require high degree of clarification, should choose separator.Centrifuge, the development trend of the future will be strengthened, the development of large-scale separation, improving slag discharge centrifuge, special and combination institution, strengthening separation drum centrifuge and theoretical research studies centrifugal separation process optimization control technology, etc.Strengthening separation properties including drum rotational speed, In the process of centrifugal separation to add new impetus, Accelerating push slag speed, Increasing length of drum to extend the time of centrifugal separation etc. Development of large centrifuge, mainly is the drum drum diameter and by improving processing capacity of unit volume of material that processing equipment investment, energy consumption and reduce maintenance costs. The aspect of theory, the main research within the drum flow condition and cake formation mechanism, research and processing capacity of minimum separation of calculation methods.

离心机 离心机的品种很多，依据转速不同，能够分为低速离心机、高速离心机和超速离心机，转速少于6000r/min 的为低速离心机，低于25000r/min 的为高速离心机，超越30000r/min的是超速离心机；依据温度控制不同，能够分为冷冻离心机和普通离心机，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度最低至-20℃，普通离心机不带制冷系统；依据用处不同，还能够将离心机分为剖析离心机和制备离心机。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速剖析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为普遍，是生化实验室用来分别制备生物大分子必不可少的重要工具。① 普通（非冷冻）离心机 这类离心机构造较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等安装，操作便当。低速离心机转速普通不超越4000rpm，台式高速离心机最大转速可达 18000rpm。 ② 低速冷冻离心机 转速普通不超越4000rpm，最大容量为2~4L，在实验室中最常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20~+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转头。 ③ 高速冷冻离心机 转速可达20000rpm 以上，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。 ④ 超速离心机 转速可达30000rpm 以上，能使亚细胞器分级分别，并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成，可依据需求改换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种，一种为调频电机直接升速，另一种为经过变速齿轮箱升速。为了避免驱动电机在高速运转中产热，装有冷却驱动电机系统（风冷、水冷），限速器、记时器、转速记载器等。此外，超速离心机还装配有抽真空系统。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油。离心机也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。

离心机的操作步骤：1、离心前用天平保证离心管的平衡。2、打开电源歼关，离心机自检后，开启盖门。3、选择所需转头，用扳手安装转头，松紧适当。4、装载离心管后，拧好转头盖，按下离心机门盖。5、设定好转速、时间和温度后，按下启动按钮开始离心。6、离心结束后，开启门盖，拧开转头盖。7、取出离心管后，卸下转头，关闭电源开关。8、在离心机内仓恢复室温后，擦干内壁。离心机使用注意事项1. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。2. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！3. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。4. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER），要按STOP 。在预冷前要填写好离心机使用记录。5. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。6. 离心机套管底部要垫棉花或试管垫。7. 电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，及时排除故障。8. 离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。9. 启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。10. 分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。11. 离心管一定要平衡好，放入转子时也要注意位置平衡。绝对不要超过离心机或转子的最高限转速。12. 一定要在达到预设转速后，才能离开离心机；若有任何异状，要立刻停机。13. 通常听声音即可得知离心状况是否正常，也可注意离心机的震动情形。14. 使用硫酸铵等高盐溶液样本后，一定要把转子洗干净，也要清理离心舱。15. 超高速离心机则因转速极高，也更加复杂，需要另外的专门训练才可使用。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。1、离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；2、它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；3、特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。扩展资料注意事项实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。离心设备实验室离心机8000转每分钟。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。参考资料来源：百度百科-离心机

问题一：离心机是用来做什么的？ 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 问题二：离心机主要用于那些行业 用到的，楼主是做什么的啊 问题三：离心机和离心泵有什么区别 都是干什么用的 离心机一般鸡用来分类液体中不同密度的液体，物质。 离心泵是用来从一个地点输送液体（或者混合物，废水，废料）到另一个地方用的。 问题四：为什么医院里有离心机? 是干什么用的? 1．用于分离混悬在溶液中的颗粒 1)分离血液中的有形成分，浓缩体液中细胞或其他有形成分，作分析测定用 2)分离与蛋白结合或抗体结合的配体及游离配体等。 3)分离标本中已经沉淀的蛋白质。 2．分离两种不同密度互不相溶的液体 1)如用有机溶剂提取体液中某些成分。 2)分离血液中的脂质成分，如分离血浆中乳糜微颗粒及各种脂蛋白等。 问题五：我的世界工业2热能离心机干什么用 配合着洗矿机，打粉机用，比如一个铁矿，用着三个机器配合配合，可以打出五个铁锭来 问题六：冷冻离心机做什么用 冷冻离心机主要是针对在高速离心的时候，防止有些离心物质（如蛋白质等）会在高温下产生质变，转速一般不超过4000rpm，最大容量为2―4L，是实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种，离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20―+40℃），可根据离心物质所需，更换不同容量和不同型号转速的转头。 问题七：刚做纳米材料，没用过离心机，谁能告诉我怎么用 分离纳米材料需要用高速离心机或者高速冷冻离心机，不知道您是做什么实验

1.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 2.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。3. 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。4.工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。5. 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 6.离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。 7.还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 8.衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。 9. 选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。 通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

1、使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子。2、若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。3、离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。4、每个转头各有其最高允许转速和使用累积限时，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头的最高使用限时，则须按规定降速使用。5、装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀。扩展资料：注意事项1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。2、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。3、离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。4、启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。5、分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。6、离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。参考资料来源：百度百科-离心机

工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。

医院实验室怎样选购离心机 实验室基础设备是科研和临床医学的必备装备,但是许多实验室往往注重分析型的临床检验而忽略基础设备.离心机是最常用的基础设备之一，在医院实验室应用非常广泛，离心机十分离血清，沉淀有形细胞，浓缩细菌，PCR试验等等必不可少的工具。一、离心机的工作原理 离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。 上面我们提到了离心力这个概念。离心机就是一个产生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品质量有关：即F=Rmω2(F：离心力：R：半径：m：样品质量：to：转速)，离心力是衡量离心机最重要的参数之一，也是离心机档次的区别标准之一， 离心机在出厂的时候都会给出该离心机的最大离心力。 我们都知道，转子的半径和样品质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机。如：高速离心机，超高速离心机。二、离心机的分类 离心机的种类很多，我们习惯从以下几个方面来分类：按照转速的大小可分为：低速离心机，高速离心机和超高速离心机：按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机：按照转子的不同分为：水平转子离心机和角转子离心机按照离心机体积的大小还可以分为：落地式离心机、台式离心机、掌上离心机等：按照离心机的档次还可以分为普通离心机和精密离心机。普通离心机功能不多，在转速和容量方面也不精确，如：一个普通离心机的最大转速是5000转／分，但是实际转速却不能达到5000转／分。这样的离心机只适合普通的离心工作，如：分离血清、浓缩尿液等。精密离心机功能多，转速和容量精确，适合一些对离心机要求较高的实验，如：PCR实验、血液成分分离(多用于血站)等。 选购普通离心机，根据工作量的大小，主要从转速和容量两个方面选择。下面详细介绍选购精密离心机应该注意的问题： (1)转速：离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm／min)，高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，超高速离心机(>30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个离心机的额定转速是16000 rpm／min，说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次，加上样品以后，转速肯定会小于16000 rpm／min。转子的不同，最大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子)，水平转子可达到1 5000 rpm／min，但角转子大约能达到14000 rpm／min，具体的差别要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员，所以在转速的选择上要慎重，所选择离心机的最大转速要高于目标转速。如：目标转速是16000 rpm/mIn，所选择离心机的最大转速必须高于16000 rpm／min。 (2)温度：有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃～8℃)，具体能达到多少也和转子有关，如一个离心机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右．这一点也要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员。 (3)容量：每次需要离心多少个样品管7每个样品管需要多少容量7这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。 (4)转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部：角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。 还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5 ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。 (5)控制系统：高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统．比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等等。除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在的离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品)，这样的离心管就必须配有相应的管套，才能更安全。还有一些特殊的样品容器(不规则样品瓶、血袋等)，这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详，否则就不能进行正常的工作。三离心机的价格 国产的离心机和进口的离心机差别很大，相同功能的离心机进口的大概是国产的6~10倍左右，主要是因为进口的离心机耐用，在温度和转速方面的控制更精确，同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大，主要区分在性能和配置方面。 主机的差别是在性能方面，带冷冻的离心机要比普通的贵很多，有的离心机还有加热功能，控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意，除主机外，选择的转子(数量和种类)，再加上必要的离心管、管套，特殊的离心瓶或者血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。

离心机的技术指标有很多，最主要的是以下几个：最大离心力，最高转速，最大容量，转子型号等

不同型号的离心机其转速是不一样的。1g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的。这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。rmp与g之间的换算公式为：RCF = 1.119 x 10-5 x (rpm)2 x r其中r 表示离心机转轴中心与离心管中心的距离，单位为cm。由于离心管的位置由转子（rotor）决定，因此r 必须由查阅相关转子的参数而得。扩展资料离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）。它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。参考资料：百度百科-离心机

品牌型号：Redmibook Pro 15 系统：Windows 10 都不是，离心机g是指离心机的分离因数，rpm是指离心机的每分钟转速，rcf是指离心机产生的离心力。 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

离心机分类有工业和实验室、医用之分，工业的不太了解进口的有：实验用户有sigma，贺利氏，索福，艾本德，贝克曼国产的比较多和杂，熟悉的有：湘仪、湘智、湘麓、湘鹰、安亭的飞鸽长沙这边的离心机厂家太多都数不过来了，作为一些有代表性的就是湘仪、湘智、湘麓、湘鹰等，相信你可以看出来基本上都带了一个湘字，但是“湘仪”的产品优势就是他生产了离心机几十年，作为目前国内最大的离心机生产厂家，质量和售后服务绝对是一流的，虽然是以前的国企改制了，但是湘仪还是继承了以前的全部技术和生产工艺，并且与国外的大牌生产厂家如美国贝克曼、日本的托弥都有技术合作。离心机使用过程中还是有一点危险性的，所以选择大牌离心机还是对安全的保障。希望楼主采纳。

实验室离心机按用途可分为工业用实验室离心机和医用实验室离心机。工业用实验室离心机：工业用实验室离心机主要是用于各类研究机械，大学，企业实验室，小试阶段的数据采集和分析。通过对物料的适应性及分离各阶段的数据的集中分析和对比，方便在中试和批量生产阶段的生产和应用选型。本机器外型美观，小巧灵活，可以直接放置在工作台上进行操作，与物料接触部位可采用各种材料进行制作或进行喷塑处理，以满足实验的需要。其工作原理为通过离心力的加速作用，使颗粒沉降速度明显加快，并通过过滤介质，如滤布等进行分离工作。目前有四种规格可供选择，分别为200过滤型、200沉降型。设计转速：为3000转，有的为可定时、调速的，转速为0~3000转。医用实验室离心机：医用实验室离心机主要用于医疗实验、医院、制药企业、生物研究所、精细化工等。工作原理：过滤型离心机的工作原理基本上是一致的，主要是通过离心力，将混合液甩向转鼓壁，液体通过转鼓壁上的小孔及内部的滤网流出，而固体由于颗粒较大，被滤网所截留，随着离心时间增加，积聚到转鼓内滤网的固体越来越多，达到要求后停机，取出固体进行观察，需要液体的则回收液体再进行处理。沉降型实验离心机是通过固液体（或液液体）不同的比重差，比重较大的物料会先沉积在转鼓壁内侧，较轻的物料则在内侧形成液环，达到分离要求后，用特有的撇液装置将内层液体抽出或通过不断加料，使其从上部档液板出自行溢出，从而完成一个工作循环。主要材料：碳钢、304不锈钢、316/316L不锈钢及其它产品规格：200型、300型及315型转速：3000转/分。

1g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不同型号的离心机其转速是不一样的，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的，你要先查一下你的离心机相关数据。

用于分离混悬在溶液中的颗粒分离血液中的有形成分，浓缩体液中细胞或其他有形成分，作分析测定用分离与蛋白结合或抗体结合的配体及游离配体等。分离标本中已经沉淀的蛋白质。分离两种不同密度互不相溶的液体如用有机溶剂提取体液中某些成分。分离血液中的脂质成分，如分离血浆中乳糜微颗粒及各种脂蛋白等。8.医用离心机在医院里主要应用于血液成分的离心分层。医用离心机在医院一般用于血液分离，血细胞分离这些哦，进行血战等应用。

离心机1g是560转，具体计算方式如下：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=5601g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不同型号的离心机其转速是不一样的，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的。这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。拓展资料：离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。参考资料：百度百科-离心机

词典解释 ：利用离心力分开比重不同的固体或液体的机械。广泛应用于工业、农业和科学研究等方面，如用来选矿、选种、从牛乳中分出奶油、分离铀的同位素、测定高分子溶胶中高分子的分子量等。

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 设备工作原理

离心机1g是560转

1、按照转速分类，离心机一般可以分为以下几种：普通离心机(低速)80000r/min。 2、通常情况下，医心机属低速离心机，一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求。学校，单位等实验室用离心机，一般需要高速离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。 3、实验室在选择离心机时，可以根据实的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。

补充离心机是利用离心力对混合液（含有固形物）进行分离和沉淀的一种专用仪器。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛，是生化实验室用来分离制备生物大分子必不可少的重要工具。在实验过程中，欲使沉淀与母液分开，常使用过滤和离心两种方法。但在下述情况下，使用离心方法效果较好。<BR>①沉淀有粘性或母液粘稠。②沉淀颗粒小，容易透过滤纸。③沉淀量过多而疏松。④沉淀量很少，需要定量测定。或母液量很少，分离时应减少损失。⑤沉淀和母液必须迅速分开。⑥一般胶体溶液。离心机应用领域离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用干生物医学、实验研究、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室首选机型。就生活中来说,洗衣机就是用了离心机的原理将水分甩干,高中物理课本必修2就有

离心机都是利用不同物质的离心力，同一转速下，各种物质的离心力作用不同，就能达到液液分离、固液分离、固液渣分离的效果。本公司致于离心机服务，主要为卧螺式，涵盖领域：污水处理厂，污泥处理厂，发电厂，食品厂、化工厂、制药厂、饮料食品厂等卧螺式离心机工作原理为：转鼓与螺旋以差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。