PE和聚酯有什么区别吗？

答案：水溶性聚酯切片硬度是指在一定条件下，测量水溶性聚酯薄膜或切片的硬度值。通常采用洛氏硬度计或万能材料试验机进行测试。解释：水溶性聚酯切片硬度是一个重要的物理指标，它可以反映该材料的强度、韧性、耐磨性等性质。硬度值越高，说明材料的结构越紧密，抗拉强度、耐磨性等性能也会相应增强。拓展：水溶性聚酯是一种常用的高分子材料，广泛应用于塑料制品、涂料、纤维等领域。除了硬度外，该材料的其他性能指标也非常重要，如热稳定性、耐化学腐蚀性、透明度等。因此，在实际应用中需要综合考虑这些因素。

聚酯切片比重1.40克每立方厘米。密度为1.33至1.8克每立方厘米。聚酯切片具有耐热性和较好的耐光性、耐酸性，与氧化剂、还原剂接触时不易发生作用，但其耐碱性较差，吸湿性低，导电性差。

小于30ppm。聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体。将聚酯切片加热到一定温度，其无定型结构可转变为具有一定结晶度的晶体结构。根据查询x技术网得知。聚酯切片干燥前必须预先对其进行预结晶。当聚酯切片结晶度达到25-35%后，聚酯切片软化点提高到210℃，聚酯切片就可以在干燥温度下干燥而松散不粘连，在达到含水率小于30ppm要求后顺利落入螺杆挤压机，保障生产的连续运转。

性能不同、使用场景不同。1、性能不同：低粘度聚酯切片的粘度较低，流动性好，高粘度聚酯切片的粘度较高，拉伸性和强度高。2、使用场景不同：低粘度聚酯切片用于各种树脂、涂料、塑料等产品的制造中，高粘度聚酯切片于制造高强度、高耐久性的产品。

聚酯切片铸带时冷却时间由铸带的厚度、冷却介质控制。1、铸带的厚度：铸带的厚度越大，需要的冷却时间就越长，以确保铸带内部充分冷却，避免出现热裂缝、气泡等缺陷。2、冷却介质：冷却介质的种类和温度也会影响冷却时间。常用的冷却介质有水、空气、油等，温度一般在室温以下。一般来说，冷却介质的温度越低，需要的冷却时间就越短。

聚酯切片不是石灰。聚酯切片是一种白色颗粒状固体，聚酯切片主要用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装，聚酯薄膜，也就是包装材料、胶片和磁带等，以及化纤用涤纶。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法。

1、确认结晶床的结块情况：观察结晶床的结块情况，确定结晶床哪些部位存在结块，结块的程度和数量等。2、清理结晶床：用吸尘器、刷子、水枪等工具清理结晶床，将结块的杂质、污垢和残留物清除干净。3、加热结晶床：在清理干净的结晶床上进行加热处理，提高结晶床的温度，使结块的聚酯切片在高温下软化、熔化，逐渐恢复原有的颗粒形4、调整结晶床的温度和流量：在加热过程中，需要逐步调整结晶床的温度和流量，以适应聚酯切片的熔化和流动，促进结晶床的均匀化和流动性。5、冷却结晶床：在处理完成后，需要对结晶床进行冷却，恢复结晶床的正常温度和结晶状态，同时防止结晶床继续结块。

传统制造工艺问题，杂质含量过高。1、传统制造工艺问题：在聚酯切片生产过程中，控制不好温度、时间、压力等因素，导致聚酯分子的排列不规则，形成微小气泡或晶芯，导致聚酯切片b值高。2、杂质含量过高：在聚酯切片的原材料中存在较多的杂质，水分、金属离子等，就会影响聚酯切片的透明度，导致聚酯切片b值高。

会。聚酯切片有脏东西会断丝，因为对纺丝原料聚酯切片的要求高，只能在无尘车间进行。聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。

是重要反映。聚酯切片的熔融结晶 行为是切片质量的一个重要反映，与切片的 可纺性有着密切的关系。

会影响使用。聚酯切片是聚合生产得到的聚酯原料加工成的片状颗粒。湿态的聚酯切片为无定形结构，软化点较低，容易粘结成块，为了提高聚酯切片的软化点，需提高切片的洁晶度。因此一般制作聚酯切片有预结晶与干燥工艺，目的是防止聚酯切片软化。

pet聚酯切片着火了使用二氧化碳灭火器进行灭火。根据查询相关公开信息显示聚酯切片学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文简称PET，是一种白色颗粒，用于制作服饰面料，聚酯切片着火使用二氧化碳灭火器进行灭火即可。

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法（PTA法）和酯交换法（DMT法）。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。检验指标：1、粘度一般纤维级聚酯切片的特性粘度为0.645，这里所说的特性粘度是工业上用来表征聚酯分子量的大小，测定特性粘度不仅能正确评价聚酯的质量，而且为制定纺丝的工艺条件提供了重要的依据，特性粘度太低，聚酯分子量小，纺丝过程拉伸困难，甚至不具可纺性，容易出现断头等；粘度太高，拉伸时拉伸应力过大，大分子不好取向，所以特性粘度对纺丝的运转稳定性，长丝的条干均匀性和染色的均匀性均有影响，因此保证特性粘度的稳定，对于提高纺丝的质量有较大的帮助。2、端羧基含量端羧基含量也是衡量聚酯生产的一个重要参数，一般来说，端羧基的来源主要为未反应PTA或降解后的产生，从理论上讲，完全反应的聚酯的端羧基应该为零。实际上，因为各种因素的存在，各种工艺条件下聚酯切片的端羧基含量有很大的不同，国标中端羧基范围为M±4，M值从18到36，是一个很宽松的指标。一般从工艺条件来说，杜邦装置端羧基含量高，中纺院工艺端羧基较低3、熔点聚酯熔点就是结晶的固态物质加热到一定温度时，由固态转变为液态时的温度，在一定程度上反应了聚酯的纯度，一般来说纯聚酯是一部分结晶的高聚物，熔点在265℃。在实际生产中，因为各种副反应的存在，使得聚酯中存在部分杂质，同时聚合物结晶的缺陷和各处结晶度的差异也会影响聚酯的熔点，实际聚酯的熔点都在265℃以下，同时熔点温度范围不一定是某一点，而是某一个范围。国标中对熔点的规定在252℃~ 262℃之间.4、二甘醇（DEG）聚酯二甘醇是衡量生产过程中醚化副反应程度的一个重要指标，从实验结果来看，二甘醇含量的增加。可使聚酯的熔点或软化点下降，耐热氧化性和耐光性变差，在同样的染色条件下，二甘醇含量的增加，可使聚酯纤维的染色加深，上色率提高。正因为DEG含量对于聚酯和后续的正面和反面的影响，各生产工艺条件下控制含量也有不同，相应杜邦工艺控制值较高，中纺院工艺控制值较低。面前各生产厂家对二甘醇含量基本取得的共识是二甘醇含量高低的绝对值不是主要方面，重要的是含量的稳定，以减少生产所得纤维的染色差。但对于用于生产磁带、录像带等用途时，DEG含量应该低一些，这样可以增加使用时的耐疲劳强度。5、色度聚酯的色度是一个综合指标，不仅受到外界如PTA、消光剂和催化剂等的影响，同时也受到聚酯生产中本身生产过程的影响。不管是外来色度的影响还是内在质量造成的聚酯色度发黄，均会使纤维的色度发黄，影响纤维的外观，尤其是降解或者金属催化剂离子造成的色度发黄发灰，容易使纺丝过程中粘度降增加，造成纺丝的生产波动。色度中的b值反映的是聚酯切片的蓝黄度，b值越小，则聚酯颜色越偏向蓝色，越高越黄。L值反映的是切片的灰度，L值越大，则切片越明亮，越小则越灰。6、二氧化钛含量TiO2的作为消光剂加入聚酯产品中，其用量根据用户的需求来确定，一般来说有光切片含量小于0.12%，半消光切片一般在0.12~0.5%之间，该公司含量在0.28~0.3%之间。7、铁含量铁含量也是表征聚酯产品的一个指标，一般来说，铁的来源是PTA、EG、催化剂和消光剂，但这些含量一定时，则表明聚酯装置中有被腐蚀的情况，铁含量高，则灰分含量也高，容易影响纤维的色泽和质量8、灰分灰分就是聚酯中的无机杂质，包括来源于PTA、EG原料中无机杂质，也来自于催化剂残留物、以及TiO2研磨时带入的杂质，还有重要的一个方面就是在袋装PTA投料时，外袋杂质进入引起。灰分含量的高低不仅影响装置中的过滤器的使用寿命和生产的稳定性，而且也影响纺丝装置熔体过滤器的使用周期，堵塞组件，严重时会影响纺丝生产的连续性，造成断丝增加。9、水分切片的水分是指粘附在切片表面的物理结合水分，切片的水分含量与切片的干燥程度、储存时间、空气湿度、环境稳定等等因素有关。切片水分的高低不仅影响用户的原料消耗。同时对纺丝的的生产也有影响。10、粉末异状切片切片粉末是指能通过20目样筛的碎屑，异状切片是聚酯切片几何尺寸过大的粒子。无论是粉末还是异状切片不仅会影响切片的外观，还会影响到厂家的消耗和生产，粉末较多时在干燥中会粘结，造成堵料，尺寸过大的粒子在干燥时会消耗更多的时间和能量，因此要求切片均匀颗粒少。

聚酯切片聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，通称聚酯切片。作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米的片状颗粒，通称聚酯切片。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚酯切片，英文简称 PET，学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 ，由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成.。聚酯切片可能是聚酯瓶片的原料，或不同用途后的二次名称。目前,聚酯切片主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶，目前江苏好像有一家做这个挺不错的，好像叫什么东南化纤，你可以自己去咨询一下，望采纳，谢谢

一般为260至300摄氏度，有超高性能的300至350摄氏度。塑胶材料PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级

聚酯切片难溶于丙酮是因为：1）聚酯切片的分子量很大，分子量达到一定程度，所有的高分子化合物都有一定耐溶剂性，很难溶解。2）聚酯切片中的聚酯只含有酯键，几乎无羟基或者羧基，和丙酮不无氢键形成，可能采用乙醇之类的含羟基溶剂会容易溶解一点。

“聚酯切片”是塑胶原料根据不同性质可以用来制造：饮料瓶（如：可口可乐瓶）、纤维丝(如：涤纶纤维丝)等。国内主要生产厂有：“仪征化纤”“上海石化”等。台湾主要生产厂有：“台塑”、“南亚化学”、“远纺”（远东集团）等，国外主要生产厂有：“拜耳”、“巴斯夫”、“日本住友”、“三菱化学”、“韩国晓星”

聚酯切片 PET学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 　　英文简称:PET 　　主要PTA+MEG+IPA+DEG组成可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片。

截止2020年4月17日，聚酯切片的价格为四千元到五千元一吨。2018年全国累计生产聚酯切片约513.27万吨，累计销售约503.48万吨，年库存量约为19.61万吨。年产销率为98.09%，库存水平为49.67%。2018年聚酯切片产销量呈现下降走势。剔除2月份假期因素以外，从3月份至10月份，由于上游原料价格上涨，下游市场低迷导致产品利润空间下降。致使产量逐渐减少。销量受下游需求的影响逐渐下降。库存量持续增加。产销率大幅度波动。库存水平持续增长。10月份受原料价格暴跌的影响，企业生产成本大幅度下降，因此产量有所增加。但由于下游需求量有限，导致产销率大幅度下降。11月份至12月份由于上游原料价格之间稳定以及下游企业对聚酯切片市场行情观望态度的转变，使得产量保持稳定，销量略有增加，库存量小幅度下降，产销率持续增长，库存水平略有下降。从2015年至2018年聚酯切片产销量和库存量以及产效率均发生较大幅度波动。2005年至2007年聚酯切片产销量总体呈现增长势头。2018年受下游需求减少，产品利润下降等因素的影响，产销量均出现不同程度下降，库存量随之增加，产销率下降。与2007年相比，产量下降4.38%，销量下降5.79%，库存量增长99.90%，产效率下降1.46个百分点。

分类: 医疗/疾病 >> 药品 解析: 为何需要消光? 消光的表面特征并不是现代的发明。早在18世纪就有人对家具表面的消光效果感兴趣了。在那个年代，要获得类似蛋壳效果的消光面都需要很多的手工来完成，比如，打磨干燥的油漆表面就需要用到很细的砂粒和刷子。 在其它的地方，比如亚洲，外表光亮的物品却很时尚。光亮的外表就意味着新和高贵，而暗无光泽却有着朴素和旧的感觉。 总结消光涂料的最流行应用领域 日常生活中具有消光效果的物品随处可见：在家中，在上班的路上，或在夜幕下的餐馆里都可见其踪影。室内家具多采用了消光面，覆盖于餐馆外部的木质板材基本也消光外表。 当面临是选择亮光的还是消光的效果时，我们不仅仅局限于时尚和外观需求。实践证明，易清洁性，光亮效果及触摸感觉等方面的要求也影响着我们的选择。当我们抵达办公室，不论是驾车，乘公共汽车还是坐火车，都会发现各类交通工具的内部装饰面基本是消光的。从实用和安全的方面考虑，学校的黑板都是采用消光表面避免刺眼。轿车的内部也采用这类设计，一些经济实用的装置以及内部的装饰为了安全考虑均采用了不刺眼的消光漆。 防反光是一项课题。摩天大楼表面一般不刷光亮的涂料，而是在钢或铝的基材上用预先涂漆的板材进行覆盖，且均使用用消光涂料，以避免产生危险的反光， *** 行人或汽车司机的眼睛。 此外，经济实用是选择涂料表面状态的另一个重要因素。比如，当某些基材被擦伤、有轻微凹坑以及弄脏时，采用消光涂料可以掩饰这些缺陷，而涂覆光亮漆却难以掩盖此类瑕疵。 聚酯切片的市场报价中，我们经常会看到“大有光”、“半消光”和“有光”等字样。这里所说的都是针对聚酯切片中的二氧化钛（TiO2）含量而言的。 “大有光”（仪征化纤也称其为“超有光”）聚酯切片中的二氧化钛含量为零；“有光”聚酯切片中的二氧化钛含量为0.01%左右；“半消光”聚酯切片中的二氧化钛含量为（0.32+0.03 ）%；“全消光”聚酯切片中的二氧化钛含量为 2.4%-2.5%。

英语 Polyester 有两个意思，1. 涤纶织物，涤纶面料，涤纶纤维2. 聚酯 Polyethylene terephthalate (PET) 属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分 PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

产品分类： 水瓶级聚酯切片——矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶 碳酸瓶级聚酯切片——碳酸饮料瓶 热灌装瓶级聚酯切片——热灌装饮料瓶 油瓶级聚酯切片——矿泉水瓶、油瓶 瓶片一般性能要求 对于水瓶，瓶片应具备是重金属低、色相好、粘度稳定，制瓶过程中透明性好、 热降解小、生成的乙醛含量低，才能保证各种水的独特口味。对于油瓶，一般油瓶由于容量大，瓶壁又相对较厚，因此除卫生、强度要求外，油瓶瓶片必须具有更合适的结晶性能，才能保证瓶坯和瓶子的透明性； 此外一般食用油都带有一定的棕黄色，瓶片的色相必须与之相匹配。对于热灌装瓶，瓶片应具备重金属含量低、乙醛含量低、色相好、粘 度稳定，还必须要求在制瓶机一般工况条件下进行热定型处理时诱导取向 率高、结晶性能稳定，这样才能保证制品在热灌装时收缩率低、变形性小。对于碳酸饮料瓶，除卫生要求外，由于灌装速度快、充气压力高，需要制品具有较高的机械强度和适当的结晶性能。

聚酯材料是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体，聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等。聚酯弹性体一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。聚酯材料应用领域：PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种，主要用于穿着。薄膜一般厚度在4～400μm之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，用作支持体，广泛用于制作各种磁带和磁卡。90%的磁带基材是用PET薄膜做的，其中80%作计算机磁带。这种薄膜还用于感光材料的生产，作为照相胶卷和X光胶卷的片基，还用作电机、变压器和其他电子电器的绝缘材料，以及各种包装材料。

聚酯切片是一种高分子缩聚物，它耐热、耐光、化学稳定性高。主要用于生产瓶子、棉型和毛型短纤维、中空纤维、POY、FDY丝等。有光的一般比半光的贵$20-30/吨。半光涤纶长丝和有光涤纶长丝生产工艺唯一的区别就是有光的生产过程中加入了TiO2，价格相差$150-250/吨。

1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公司完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。

聚酯 聚酯Polyethylene terephthalate (PET)属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。 同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。近年来，随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长。我国的聚酯产能迅速发展。2004年世界石油价格的波动引发国际原料市场行情的变化，而我国聚酯原料产业的发展严重滞后于下游产业，国内聚酯原料市场进口的依存度很高，受此影响2004年聚酯系列行情完全被聚酯原料的走势主导，在成本推动下呈现持续攀涨态势。 在全年上涨的同时，石化行业下游价格传导趋弱的特征使聚酯行业的效益大幅下滑，涤纶纤维更是临近亏损边缘，聚酯产业进入行业洗牌的低迷期。在此市场状况下，生产企业尤其需要产业的宏观、微观分析，需要对国际国内的生产、销售、市场竞争、市场格局、国际贸易等方面进行研究调查，以制定相应的战略和发展计划。聚酯纤维的性质1、聚酯纤维的形态特征与表面性质 聚酯纤维采用熔体纺丝，截面呈圆形，表面很平整，使纤维相对滑动时接触面积不大，摩擦系数高，纺丝加工中必须添加油剂以控制纤维的动飞静摩擦系数和纤维的导电性能。为改善纤维的可纺性能，还需在纤维上加以适当的卷曲。采用异形喷丝孔还可以生产各种形状的异形或中空纤维，改善涤纶纤维的外观效应与织物风格。涤纶表面与橡胶的粘着力低，为改善涤纶帘子线与橡胶的粘着力，可以做成以锦纶为皮、涤纶为芯的复合纤维以改善轮胎帘子线与橡胶的粘着性能。 2、聚酯纤维的吸湿性质与染色性能 聚酯纤维的吸湿性能很差，在标准条件下的回潮率为0.4%一0.5%，相对湿度100％时的回潮率为0.6％～0.8％，因此干、湿状态下的纤维性能变化不大。由于聚酯纤维没有亲水基团，分子堆砌紧密，因此染料分子很难进入纤维内部，不能采用一般方法进行染色。常规生产的涤改性聚酯，或在聚酯中加入对苯二甲酸钙盐等添加剂，降低摩擦系数，以防止起球，也可以用表面处理提高纤维的抗起球性。 此外还可以通过改性生产抗静电性及防燃性聚酯纤维，例如加入抗静电添加剂可制得抗静电涤纶；采用加入膦-卤素化合物类防燃剂或使用2，5-二氟代对苯二甲酸作为合成聚酯的单体来改进抗燃性。 高收缩涤纶也是涤纶改性的新品种，当涤纶聚合物中嵌入软链段或普通链段，处在低取向及结晶较弱的结构状态下，在热或热溶剂作用时，大分手的应力松弛，分子间次价键的结合力舒展，致使分子链由高序态转变为低序态，产生热收缩效应，从而使纤维具有较大的潜在收缩率。在织物中采用高收缩涤纶纱与低收缩涤纶纱交织，使织物具有凹凸感和立体花纹，两种不同收缩涤纶纱合股线可成为花色线。参考资料：http://baike.baidu.com/view/198245.htm?ss=53E789EA452434C9C57FB770EE4DAE60C0E057F2

瓶级聚酯切片具有均匀的晶体结构，狭窄的分子质量分布；无毒、无味、有玻璃般的透明和光泽；良好的冲击韧性和高强度；气体渗透性小（即阻隔性能好），能延长饮料的保质期；加工简单，尺寸变化小或在负载下蠕变小；相对玻璃来说，具有质量轻、安全性好的诸多特点。

涤纶低弹丝（Draw texturing yarn，简称DTY）是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性 、耐腐蚀性强、 易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。

聚醚 Polyether 聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（聚醚EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 聚醚（聚醚多元醇）是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。[编辑本段]具体介绍 1、硬质泡沫用的YC系列聚醚为透明粘性液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒、无腐蚀性，溶于水，于胺、一氟三氯甲烷及绝大多数有机物相溶性好。聚醚为非易燃易爆物品。 2、弹性体、涂料、粘合剂用的YC系列聚醚为无色或淡黄色粘性透明液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒，无腐蚀性，与绝大多数有机物相溶性好，为非易燃易爆物品。[编辑本段]包装与存储 硬质泡沫用及弹性体、涂料、粘合剂用的YC系列聚醚采用55加仑标准铁桶密封包装。聚醚储存于阴凉干燥通风处。防止雨淋、日晒；运输时要防止雨淋、曝晒及碰撞。[编辑本段]特性1粘度特性 聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加，其粘度和粘度指数相应增加聚醚。它在50°C时的运动粘度在6~1000mm2／s范围内变化。聚醚的粘度指数比矿物油大得多，约为170~245。2粘压特性 聚醚的粘压特性决定于其化学结构和分子链的长短，粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数。3低温流动性 聚醚一般具有较低的凝点，低温流动性较好。4润滑性 基于聚醚的极性，加上具有较低的粘性系数，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。聚醚的润滑性优于矿油、聚α烯烃和双酯，但不如多元醇酯和磷酸酯。5热氧化稳定性 与矿物油和其他合成油相比，聚醚的热氧化稳定性并不优越，在氧化的作用下聚醚容易断链，生成低分子的羰基和羰基化合物，在高温下迅速挥发掉。因此聚醚在高温下不会生沉积物和胶状物质，粘度逐渐降低而不会升高。聚醚对抗氧剂有良好的感受性，加入阻化酚类、芳胺类抗氧剂后可提高聚醚分解温度到240~250℃。6水溶性和油溶性 调整聚醚分子中环氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。环氧乙烷的比例越高，在水中溶解度就越大。随分子量降低和末端羟基比例的升高，水溶性增强。环氧乙烷、环氧丙烷共聚醚的水溶性随温度的升高而降低。当温度升高到一定程度时，聚醚析出，此性能称为逆溶性。利用这一特性，聚醚水溶液可作为良好的淬火液和金属切削液。[编辑本段]主要用途 1、 作低泡沫洗涤剂或消泡剂 L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂； L61、L81在造纸或发酵工业中用作消泡剂； F68 在人工心肺机血液循环时用作消泡剂，防止空气进入。 2、 聚醚毒性很低，常用作药物赋形剂和乳化剂；在口腔、鼻喷雾剂聚醚、眼、耳滴剂和洗发剂中都经常使用。 3、 聚醚是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电渡的酸性裕中，在糖厂使用F68，由于水的渗透性增加，可获得更多的糖分。 4、 聚醚是有用的抗静电剂，L44可对合成纤维提供持久的静电防护作用。 5、 聚醚在乳状液涂料中作分散剂。F68在醋酸乙烯乳液聚合时作乳化剂。L62、L64可作农药乳化剂，在金属切削和磨削中作冷却剂和润滑剂。在橡胶硫化时作润滑剂。 6、 聚醚可用作原油破乳剂，L64、F68能有效地防止输油管道中硬垢的形成,以及用于次级油的回收。 7、聚醚可用作造纸助剂，F68能有效地提高铜版纸的质量。 8、F38可用作乳化剂、润湿剂、消泡剂、破乳剂、分散剂、抗静电剂、除尘剂、粘度调节剂、控泡剂、匀染剂、胶凝剂等，用于生产农用化学药品、化妆品、药品；还用于金属加工净洗、纸浆和造纸工业、纺织品加工（纺织、整理、染色、柔软整理）、水质处理；也用作漂清助剂。 聚酯 polyester 由二元醇或多元醇和二元酸或多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。包括聚酯树脂、聚酯纤维、聚酯酸胶等。 例： 聚酯Polyethylene terephthalate (PET)属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。 同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。 近年来，随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长。我国的聚酯产能迅速发展。2004年世界石油价格的波动引发国际原料市场行情的变化，而我国聚酯原料产业的发展严重滞后于下游产业，国内聚酯原料市场进口的依存度很高，受此影响2004年聚酯系列行情完全被聚酯原料的走势主导，在成本推动下呈现持续攀涨态势。在全年上涨的同时，石化行业下游价格传导趋弱的特征使聚酯行业的效益大幅下滑，涤纶纤维更是临近亏损边缘，聚酯产业进入行业洗牌的低迷期。在此市场状况下 ，生产企业尤其需要产业的宏观、微观分析，需要对国际国内的生产、销售、市场竞争、市场格局、国际贸易等方面进行研究调查，以制定相应的战略和发展计划。

问题一：聚酯纤维是什么面料 就是涤纶的一种叫法，商家用这个来混淆消费者的认识，因为涤纶是种低档廉价的纤维料嘛。 优点是结实耐磨，有一定挺括感，易洗涤易干，色彩牢固性好，不褪色不缩水。八十年代流行的的确良就是混纺的涤纶布料。缺点，怕火星，不户气，沾水会变得透光，面料摩擦部位会泛光，保暖性能差等。 问题二：聚酯纤维是什么，属于什么面料 最初，纺织服装用的聚酯纤维只有涤纶，涤纶是聚酯纤维的简称，纤维成分标识要求只标注简称，所以在正规的服装标签中标注涤纶。 但随着科技进步和发展，纺织服装用的聚酯纤维已不仅包含涤纶（PET，聚对苯二甲酸乙二酯），还包括聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)两种新型的聚酯纤维。所以涤纶也不再是聚酯纤维的简称。 PBT纤维和PTT纤维分别是20世纪70年代和21世纪新研发出的两种聚酯纤维，最初主要应用于工程塑料领域，现已广泛应用于纺织和服装。 PBT纤维，除具有涤纶的一些特性外，还因其纤维大分子基本链节上的柔性部分增长，其弹性回复率和柔软性均优于涤纶，其可染色性也好于涤纶。 PTT纤维，其性能明显优于PET纤维（涤纶）和PBT纤维，它既克服了PET的刚性，又克服了PBT的柔性，拥有涤纶和锦纶的双重优点，其综合性能优异，被认为是21世纪很有希望的一种新型材料。 按现行的纤维成分标识规定，标注“聚酯纤维”与“涤纶”都符合要求，但其含义不同。 就是聚酯切片 我们厂就做这个的 我肯定要穿纯天然的面料的。这种就和地沟油没什么区别的 看来国人还是中意廉价的“地沟油”的 难怪这么屡禁不绝 这种不是纯石油提炼的。是炼石油产生的垃圾提炼成的 是塑料垃圾和石油残渣 高温就会产生剧毒 现在涤纶涨价了 所以大多数用的比涤纶更低廉的面料 其实就是用做涤纶的残渣提炼的 只是合成后看不出来 问题三：什么是聚酯纤维面料 什么是聚酯纤维面料 聚酯纤维面料(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。 涤纶的比重为1.38;熔点255～260℃,在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃;吸湿度很低,仅为0.4%;长丝的断裂强度为4.5～5.5克/旦,短纤维为3.5～5.5克/旦;长丝的断裂伸长率为15～25%，短纤维为25～40%;高强型纤维强度可达7～8克/旦,伸长为7.5～12.5%。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。涤纶的染色性能较差，一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。 涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。 问题四：聚酯纤维是什么面料？有什么优点呢？ 聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。其实它就是涤纶，涤纶是聚酯纤维的商品名称而已 优点：有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。是纺织的好材料。 最大的缺点就是吸湿性和透气性非常差 问题五：聚酯纤维面料的特征是什么有什么优点和缺点 优点：强力好、干湿擦、色牢度好、缩水率稳定，面料有一定悬垂性，还有一般色泽艳丽。缺点：吸湿性、透气性较差 问题六：衣服面料是100% 聚酯纤维，是什么呀 100%聚酯纤维大家不应该感觉到陌生才对，现在买衣服，很多标签上都会标识着成份100%聚酯纤维。什么是100%聚酯纤维相信大家都有过这样的疑问，我们把100%聚酯纤维的相关问题整理成了一篇文章，希望能够给大家提供一点帮助。 一、100%聚酯纤维防水的吗？摸起来是什么手感？ 没有防水，摸起来像尼龙 *** 那种感觉，可是它的弹性不如尼龙丝。 二、连衣裙面料是100%聚酯纤维的，为什么不可以水洗只能干洗？ 干洗或是水洗服装面料不是主要决定因素，主要决定的是服装配件，如你的裙子，涤纶的色牢度好，干强和湿强相差不大，所以干洗的原因有可能是 1服装有粘衬，水洗会造成粘衬与面料分离，面料起皱，补救办法是熨烫，是补救办法不是解决办法。 2服装配饰，服装配饰水洗可能会摩擦面料造成面料磨损，或变色，解决办法是将配件分开洗 不过，我个人觉得聚酯的衣服没有什么忌讳的，只要不用开水烫就行。 三、100%聚酯纤维的冲锋衣洗过之后会缩水吗？ 只要是百分之百聚酯，绝对没有一丝一毫的缩水！聚酯就是涤纶，不吸水不缩水的纺织原料。这个跟是不是冲锋衣毫无关系。涤纶的任何衣服都不会缩水。 问题七：聚酯纤维加弹力纤维是什么面料？ 聚酯纤维加弹力纤维是氨纶。 氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。生产Spandex时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸亥，成形度，油附着量，弹性回复率等等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织生产单面布更加要留意。 问题八：聚酯纤维是什么面料？有什么优点呢？ 聚酯纤维在中国商品名称：涤纶 1．强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。 2．弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。 3．耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。 4．热塑性好，抗熔性较差。由于涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，因此涤纶是合成纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免与烟头、火花等接触。 5．耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。 6．耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。 7．耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力 8．染色性较差，但色牢度好，不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所以染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。 9. 吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。 小结： .由普通涤纶长丝织成的织物，其制衣用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点，但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比，差距则更大，因此首先必须在丝线结构上仿真丝，才能消除其服用性能差的缺点。 问题九：聚酯纤维是什么面料 目前，在国内很多大型综合性医院和专科医院，已经能开展肺癌驱动基因的检测。基于基因检测结果的预测，医生会给患者制定相对的最佳治疗方案，使患者有可能获得最大的生存益处。比如ALK基因检测，只有做出来是阳性的患者才适合使用靶向药物，ALK基因检测阳性的人适合的靶向药物就是赛可瑞（克唑替尼）。很多肺癌晚期的人没有做过基因检测而直接采用放化疗，这样就错失了最佳治疗时机，而普通放化疗对于肺癌晚期的效果是很差的，不得不说这是非常可惜的，这种情况多数发生在一线城市以外的地方，因为这些地方还没来得及采用最新的医学进展。对驱动基因阳性的患者，给予针对性的靶向治疗，能显著延长患者的生存 问题十：100% 聚酯纤维指的是什么 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯丁甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。100% 聚酯纤维指全涤纶成分面料

　　PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文缩写，PTA是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活密切相关。涤纶的主要原料是PTA.　　PTA的源头是石油，石油经过一定的工艺过程生产出石脑油（别名轻汽油），从石脑油中经过一定工艺过程提炼出PX（对二甲苯），PX（配方占65％－67％）经过氧化（氧气占35％－33％）结晶分离干燥生产出精对苯二甲酸（PTA）（粉状）；PTA＋MEG（乙二醇，液体）生产出PET（聚酯切片）(生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG)；PET分为聚酯纤维、聚酯薄膜、聚酯瓶片。聚酯纤维（涤纶的学名）分长丝和短纤，长丝大约占涤纶的62％、短纤大约占38％，长丝为纺织企业使用，短纤一般与棉花混纺。涤纶和棉纱对纺织行业有竞争，棉纱一般占纺织原料的60％，涤纶占30－35％。长丝和短纤的生产有两种：一种是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。　　简单地说，PTA的原料是PX，PX的原料是石油。PTA的下游产品主要为涤纶长丝、短纤、切片（包括纤维切片、瓶用切片、薄膜切片）。　　在以上产业链中，PTA是石油的末端产品。同时，由于很多大的聚酯厂中间不切片，而直接从PTA生产出涤纶短纤和长丝，因此，PTA是化纤的前端产品，也可以说，PTA是石化与化纤产业链的分水岭，承前启后。　　MEG聚酯化纤原料　　1、乙二醇基本情况　　乙二醇(Ethylene Glycol，简称EG)又名甘醇、乙二醇，包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇。通常所说的乙二醇为一乙二醇(Mono Ethylene Glycol, MEG),占88％。环氧乙烷、CO2CO2和水反应生成碳酸乙二酯（EC），然后水解得到一乙二醇（MEG）。　　乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、不饱和聚酯树脂、防冻剂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用途十分广泛。世界MEG产量中约75%用于生产聚酯纤维，15%用于生产聚酯树脂（主要用于油漆），10%用于生产防冻剂/除冰液/表面涂料等其他用途。产品分为纤维级、工业级和防冻剂。　　中国是世界最大的聚酯生产国

聚酯切片属于商标分类第1类0102群组；经路标网统计，注册聚酯切片的商标达1件。注册时怎样选择其他小项类：1.选择注册（表面活性化学剂，群组号：0102）类别的商标有1件，注册占比率达100%2.选择注册（工业用化学品，群组号：0104）类别的商标有1件，注册占比率达100%3.选择注册（杀虫用化学添加剂，群组号：0105）类别的商标有1件，注册占比率达100%4.选择注册（化学试剂(非医用或兽医用)，群组号：0106）类别的商标有1件，注册占比率达100%5.选择注册（合成树脂塑料，群组号：0108）类别的商标有1件，注册占比率达100%6.选择注册（肥料，群组号：0109）类别的商标有1件，注册占比率达100%7.选择注册（食品储存用化学品，群组号：0113）类别的商标有1件，注册占比率达100%8.选择注册（皮革表面处理用化学品，群组号：0114）类别的商标有1件，注册占比率达100%9.选择注册（工业用粘合剂，群组号：0115）类别的商标有1件，注册占比率达100%

一、 生产流程 长丝生产流程 二步纺（切片纺）： 石油——石脑油——对二甲苯（PX）——对苯二甲酸（PTA）+乙二醇（EG）——聚酯切片（PET）——涤纶长丝（PFY） 一步纺（直纺）： 石油——石脑油——对二甲苯（PX）——对苯二甲酸（PTA）+乙二醇（EG）——涤纶长丝（PFY） 短纤生产流程 二步纺（切片纺）： 石油——石脑油——对二甲苯（PX）——对苯二甲酸（PTA）+乙二醇（EG）——聚酯切片（PET）——涤纶短纤（PSF） 一步纺（直纺）： 石油——石脑油——对二甲苯（PX）——对苯二甲酸（PTA）+乙二醇（EG）——涤纶短纤（PSF） 二、规格品种简介 涤纶长丝一般可分为POY（预取向丝） FDY（全牵伸丝） DTY（低弹丝） 等三大类，生产过程如下： POY一般有二种，一种是直接用于织造，一种是用于加弹，经过加工后成为DTY，规格一般有50D、75D、100D、150D等 FDY一般直接用于织造或经编，规格一般有50D、68D、75D、100D、150D、200D等 DTY一般直接用于织造，规格一般从75D～300D不等

需要PTA（对苯二甲酸）和EG(乙二醇），两者按比例进入反应釜，在高温下反应，生成聚酯，然后根据需要转成PTA 短纤 聚酯切片 瓶级切片 POY FDY DTY

塑料制品多少会有一定的毒素的。一定要做好防护用品的佩戴。还是问题不大的，希望我的回答可以对你有所帮助。

PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer）公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达（Inventa）公司和日本钟纺（Konebo）公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程（目前正在开发2釜流程），两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇（EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小时，3釜流程3.5小时。当今世界大型聚酯公司都采用集散型（DCS）控制系统进行生产控制和管理，并对全流程或单釜流程进行仿真计算。2003年初，伊文达-费希尔（Inventa-Fisher)(I-F）公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇（EG）反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜（4R）工艺，由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液，进入第一酯化/酯交换反应器，反应在较高压力和温度（200～270℃）下进行，生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器，在较低压力和较高温度下进行反应，反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下，藉第3台串级反应器预聚合，缩聚程度大于20，经第4台DISCAGE精制器后，使最终缩聚物的特性粘度（i.V.）提高到0.9。能耗为：电力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮气0.8m3/t，空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置，其中13条生产线能力为100～700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。

聚酯切片聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，通称聚酯切片。作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米的片状颗粒，通称聚酯切片。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚酯切片，英文简称 PET，学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 ，由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成.。聚酯切片可能是聚酯瓶片的原料，或不同用途后的二次名称。目前,聚酯切片主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.

聚酯切片分纤维级、瓶级、膜级。上游原料是净对苯二甲酸（PTA）、乙二醇（MEG）。

PET聚酯切片没有保质期。根据GB/T 14189的国家标准，标准中未规定PET聚酯切片的保质期。

⒈按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；⒉按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；⒉按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。

不算危险品，踏实一些工业的原料，但易于燃烧。他的衍生品也是无害的！

截止2020年4月17日，聚酯切片的价格为四千元到五千元一吨。2018年全国累计生产聚酯切片约513.27万吨，累计销售约503.48万吨，年库存量约为19.61万吨。年产销率为98.09%，库存水平为49.67%。2018年聚酯切片产销量呈现下降走势。剔除2月份假期因素以外，从3月份至10月份，由于上游原料价格上涨，下游市场低迷导致产品利润空间下降。致使产量逐渐减少。销量受下游需求的影响逐渐下降。库存量持续增加。产销率大幅度波动。库存水平持续增长。10月份受原料价格暴跌的影响，企业生产成本大幅度下降，因此产量有所增加。但由于下游需求量有限，导致产销率大幅度下降。11月份至12月份由于上游原料价格之间稳定以及下游企业对聚酯切片市场行情观望态度的转变，使得产量保持稳定，销量略有增加，库存量小幅度下降，产销率持续增长，库存水平略有下降。从2015年至2018年聚酯切片产销量和库存量以及产效率均发生较大幅度波动。2005年至2007年聚酯切片产销量总体呈现增长势头。2018年受下游需求减少，产品利润下降等因素的影响，产销量均出现不同程度下降，库存量随之增加，产销率下降。与2007年相比，产量下降4.38%，销量下降5.79%，库存量增长99.90%，产效率下降1.46个百分点。

聚酯切片聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，通称聚酯切片。作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米的片状颗粒，通称聚酯切片。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚酯切片，英文简称 PET，学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 ，由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成.。聚酯切片可能是聚酯瓶片的原料，或不同用途后的二次名称。目前,聚酯切片主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.

聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。产品应用聚酯Polyethylene terephthalate (PET）属于高分子化合物。是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。

pte好。pte是要比密胺树脂好的，pte是涤纶树脂，是热塑性聚酯中最主要的品种。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

申报要素1:品名;2:外观;3:是否切片;4:成分含量;5:单体单元的种类和比例;6:黏度;7:级别;8:品牌;9:型号;10:签约日期;

一：概述聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polyethylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公式完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。作为包装材料PET优点：1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。6.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

1、日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。2、服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。3、建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。4、农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋……5、机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮……扩展资料再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。参考资料来源：百度百科——塑料颗粒

聚碳酸酯和聚酯切片能混，聚碳酸酯广泛用于多种模塑和挤压成型的应用中。由聚碳酸酯形成的薄膜或薄片必须在热成型前干燥。如果不进行预干燥，由聚碳酸酯形成的热成型制品会出现气泡，这些气泡从外观的角度来看是不能接受的，它无需对聚碳酸酯薄片和薄膜进行预干燥即可形成热成型制品。背景技术聚碳酸酯与至少一种或多种指定的共聚多酯以特定比例混合，来提供一种有许多用途的新型共混料或组合物。特别是由这些新型共混料或组合物制得的新型薄膜和薄片可以用于包装食物、衣服、药品。标牌和天窗等；另外，已经意外地发现这些薄片和薄膜不经过预干燥就可以进行热成型，并且得到的热成型制品没有不希望出现的气泡。

不能的！“生产日期超过6个月的聚酯切片不得用于实物交收”这是上市企业的原话。证明超过6个月的聚酯切片是存在问题的。