北京晟时科技磁力声能清灰器与其他传统声波清灰器相比优势有哪些？

scr声波吹灰器为什么要按装电磁阀：膜片声波吹灰器的结构相对简单，其控制也较简单，只需要控制一个3/4两位两通膜片式电磁阀的开闭就可以控制声波吹灰器的发声/关闭。 声波吹灰器经全面调试后，只要发声正常、供气正常，就能安全可靠运行，所以要安装电磁阀。

1、洛阳万山高新技术应用工程有限公司主营产品：声波吹灰器、燃气脉冲吹灰器、蒸汽吹灰器、脱硫添加剂、烟气脱硫添加剂、脱硫废水消泡剂、杀菌灭藻剂。地址：洛阳市凯旋西路29号。2、辽宁方华环保科技有限公司主营产品：声波清灰器，重锤料位计，磁翻板液位计等。地址：沈阳市东陵区朗日街22-14号（1-2-2）。3、保定声达电气科技有限公司主营产品：SDQ22声波清灰器，SDV变频电机保护装置，高压测试仪器。地址：保定市创业路34号。4、泰州市正康环保设备有限公司主营产品：声波吹灰器，共振腔式声波清灰器，膜片式声波吹灰器，锅炉吹灰器。地址：兴化市戴南镇张万村富强路68号。5、河北科华环保科技有限公司主营产品：声波吹灰器，激波吹灰器，空气能吹灰器。地址：香河县绣水街绣水经典6号。

声波清灰器主要就是用来除灰的，一般购买这种设备的客户都是企业用户，这种设备由于一般采购都是好几台进行订购，所以花费的费用自然不少，很多人都在质疑声波清灰器真的可以清除积灰吗?其实这也是大众用户的心理，请看专业分析。声波清灰器其实在中国市场起步不算早，但是随着中国工业的发展，环保的加强，使得这种净化废气的设备得到了大量的使用，传统的清灰器，不仅体积大，而且安装困难，费用也非常的高，清灰效果也不彻底，声波清灰器的出现解决了这些问题，其实像市场上所说的脱销声波清灰器，声波声波吹灰器等，就是今天所介绍的俗称声波清灰器，只不过是有很多别名而已。实质都是一样的，没有太大的区分。声波清灰器其实就主要还是用于企业锅炉吹灰当中，由于锅炉长时间使用会造成大量的积灰堵塞，如果不进行清除，肯定会影响锅炉的使用寿命，声波清灰采购声波震动使锅炉内的积灰进行脱落或者移动， 然后进行排放，这种原理排放积灰更加的彻底，同时当锅炉运时，同时开启声波声波吹灰器，这样就可以进行清灰了，操作也非常的简单，而且相比传统清灰设备更加的节约成本。中国虽然不是工业发达国家，但是随着改革开放之以后，工业得到了巨大的发展，声波清灰器主要用于工业锅炉清灰，这种设备具有一定的环保性，适合国内的发展需求。

声波吹灰器的结构以锅炉清灰为例：声波一旦进入炉膛内，就能自动地传播到需要除灰的空间部位，无需庞大复杂的伸缩、旋转机构，所以设备成本远低于传统的除灰器。声波清灰器没有旋转部件，唯一易损件为发声器的钛金属膜片。其使用寿命一般都在两年以上，且更换膜片时不会影响生产，更换时操作简单，时间短，只需15分钟左右即可。产生声能所需要的压缩空气成本仅为蒸气吹灰器所需成本的10-20%，可减免停炉打焦，避免艰苦而危险的人工作业。清灰效果可靠，操作简单，使用方便。

某制糖及甘蔗渣制浆造纸的企业，年产机制纸3万多吨，配套有2台日处理40吨固形物碱炉。在多年运行的过程中，随着产量的提高，出现碱炉积灰快，停炉清灰周期短的问题。这一问题影响碱炉的处理量，从而影响制浆的产量，使造纸的经济效益下降。但要增加碱炉的处理设备，制浆产量的平衡和资金的筹集等问题较多，难以实施因而，现有的设备如何解决这问题?用振片式声波清灰器应用在碱炉上，以解决以上问题。经年的运行，碱炉的积灰减少，清灰周期延长倍，碱炉的处理量提高，取得一定成效。声波清灰器的工作原理主要是利用压缩空气或蒸汽作动力，通过膜片的振动发出频率在200～250赫兹、声功率在145～155db的声波.直接作用于碱炉炉膛的水冷屏上，通过产生的振动作用，使炉灰不留在碱炉的水冷屏上，从而延长炉的清灰周期。

你说的应该是声波清灰原理（声波清灰器是一个充满商业味的名词，应为声波发生器），其原理简要的说就是：1）．利用声波的传播特性，使积灰粒子动起来（波致动），在风力、重力的作用下脱离原来位置；2）．利用空气声波与固体振动的可相互转换特性，使被积灰物体产生振动而使积灰脱离；由于声波清灰理论滞后实践，对应前述两条所对应的声波声压级（声强级）及其相应频率是多少还没有定数（有人提出是135dB）！但形成共识的是：声功率（声功率级、声压级、声强级）大的比小的好，频率低的比高的好。在我20年的声波清灰实践中，超万瓦（声功率）的低频（125Hz）声波发生器，可以使电除尘器的极线振动（可以听到响动）起来。

声波吹灰器所发出的声波是否对人体的听觉和健康造 成影响?声波吹灰器的声强虽然都在140db以上，但该设备安装在密闭的设备体内，或安装在密封的储灰仓内，发声时声波通过谐振管导入设备密闭体内部空间(必要时可对声波源采取密封隔音措施以减少噪音对周围空间的影响)。根据现场实测，使用声波吹灰器设备周围的噪音强度都在90db以下，且声波吹灰器的工作特点是断续的，每次发声在10S左右，间隔时间几分钟到几十分钟。因此使用声波吹灰器是安全的，不会对人体健康造成伤害，但如果需要进入装有声波吹灰器的密封体内部作业时，必须关闭电源以防对人体造成伤害。

一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

袋式除尘器的配件主要包括以下几类：滤袋：是袋式除尘器中最重要的配件，用于过滤和捕集气体中的颗粒物。滤袋通常采用聚酯、亚细亚纤维、玻璃纤维等材料制成。支撑筒：支撑筒是滤袋的支撑结构，通常采用硬质PVC、不锈钢等材料制成，其作用是保证滤袋在工作时的稳定性和形态。喷吹系统：喷吹系统用于清洁滤袋，防止滤袋堵塞，通常包括压缩空气管、喷嘴、磁阀等部分。底部斗：底部斗是袋式除尘器的灰斗，用于收集被滤出来的灰尘，以便进行处理或回收。管路及接头：管路及接头用于连接袋式除尘器的各个部分，通常采用耐腐蚀的材料制成，如铁皮、不锈钢、塑料等。电控系统：电控系统用于控制袋式除尘器的操作，包括电机、电器控制箱、PLC等组成的部分。以上配件是袋式除尘器运行中必不可少的组成部分，需要根据具体应用场景和要求进行选择和配置。

声波清灰器技术要求如下：1、电磁阀线圈垂直向上安装2、电磁阀距声波发生器管长10-15米3、电磁阀应选择维修方便的位置4；手动阀必须安装在电磁阀前面5、储气罐距声波发生器管长小于100米6、气管选用通径80无缝钢管7、气管转弯及变径处，必须使用标准接头8、控制箱安装在锅炉控制室，而且便于观察的位置9、具体接线参考控制箱接线图10、多台吹灰器可共用一个储气罐11、储气罐容积为：蒸发量大于35t/h的锅炉选用容积为2立方米，其余选用1立方米的储气罐12、如无气源则可用移动式小型空压机(1m/min)向储气罐充

现场概况以及两种清灰方式的对比1、现场概况SP 炉余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，目前现场采用机械振打方法。机械振打方法在长期的使用过程中总结出有如下3个显著问题：(一) 密封性机械振打方式原理上为电机带动机械传动部分转动，依靠锤头撞击的冲击力进行清灰，从其原理来讲就不是密封结构，尤其冬季室外气温较低，炉内温度损失较大。(二) 清灰范围局限性机械振打清灰方式决定了距离击打锤头较近的位置清灰效果较好，距离锤头距离较远的位置清灰效果不明显或者几乎没有效果，外加机械振打方式清灰炉内管束受力不均匀，甚至有的位置出现导热管束破裂漏水现象。(三) 耗电量及维护成本费用较高该公司所使用的中压余热锅炉共11层，每层配备机械振打设备，一号线余热锅炉配套振打电机功率约为1.1KW，按照每年工作300天计算，年平均耗电量计算如下：年平均耗电量= 300天*24小时/天*1.1KW*11*2=174240KWh(度)二号线余热锅炉共11层，每层配套振打电机功率为1.1KW，，每层配备两组振打锤，按照每年工作300天计算，年平均耗电量计算如下：年平均耗电量= 300天*24小时/天*1.1KW*11*2=174240KWh(度)总计年耗电量：174240KWh+174240KWh=348480KWh此外设备维护，润滑油，锤头更换，人工等也是一笔不小的费用声波清灰器工作模式普遍为30分钟振动一次，一次振动10-15秒，所需0.4MPa的压缩空气体积约为0.75立方米，市场上常见的变频器控制永磁电机的螺杆空压机产生1立方米0.6MPa的压缩空气耗电量约为0.08KWh，由于压缩空气产气量与耗电量之间非线性关系，暂且预算产生1立方米0.4MPa的压缩空气耗电量为0.06KWh，同等条件下，采用声波清灰方式的年耗电量计算如下：两条线年均耗电量：300天*24小时/天*每小时工作2次*0.045kwh*44台=28512KWh即采用声波清灰方式年度可节约耗电量：348480KWh-28512KWh=319968KWh按照工业用电标准最低每度电0.8元，即每年可节约电费319968*0.8=255975元外加传统机械方式清灰每年对锤头以及电机的维护保养费用(一台SP炉按照20000元计算)总计年度可节省费用约为30万元。

影响清灰效果的主要因素通过研究了国内外的各种声波清灰器结构，并对许多国内使用该类清灰器的用户进行了咨询后发现，目前市场上应用的声波清灰器普遍存在要么不清灰，要么是清灰效果差的现象，均不能达到用户期望的清灰效果.经过大量的试验研究发现：声波是完全可以用于积灰清理的，但是，清灰的效果取决于波形频率`声强等要素，缺一不可并不是所有的声波都可以用于积灰清理.研究发现：(1)强在130dB以下的声波基本上不清灰，声强小时清灰效果差.(2)波形为绸弧形声波不清灰，钝角形声波清灰效果差。(3)不合适的声波频率难以与灰粒产生共振，清灰效果差.

声波清灰器所在的声波频率避开了工厂设备结构的固有震动频率，所有因声波激励而产生的设备结构震动很小，不会产生机械磨损，不会产生湿气而导致设备腐蚀与堵塞。绝大部分声能都被隔绝在密闭体内，声波清灰器工作时所产生的噪音对设备周围环境影响均小于国际安全与健康机构规定的允许值，不会对外部环境造成噪音污染，也不会伤害人体健康。

　　声波清灰器其实就主要还是用于企业锅炉吹灰当中，由于锅炉长时间使用会造成大量的积灰堵塞，如果不进行清除，肯定会影响锅炉的使用寿命，声波清灰采购声波震动使锅炉内的积灰进行脱落或者移动，然后进行排放，这种原理排放积灰更加的彻底，操作也非常的简单，而且相比传统清灰设备更加的节约成本。

广泛用于各种锅炉、电除尘器、布袋除尘器及石膏仓、石灰仓、水泥仓、料仓灰（料）斗等已形成挂料堆积、流通不畅的场合；在线清除各种设备（热交换器、极板、极线、滤袋）表面积灰、灰（料）斗（仓）蜂洞、架桥或堵塞现象；稳态声波清灰属于软清灰，对设备无损害，运行过程中泄露的噪声，一般都能达到国标规定的劳动保护限值和厂界噪声排放限值要求。目前市场上的声波发生器按声波特性分为两类，稳态声波发生器（旋笛结构、膜片哨结构和哈特曼哨结构）和脉冲声波发生器（燃爆激波声源、空气炮）。

1在使用声波清灰器时应注意控制炉温不能太高，如果炉温超过碱的熔点，碱灰粘性大易结在水冷屏上较难清除。2使用压缩空气作为动力源时应注意加强对压缩空气的过滤否则，压缩空气中的杂质会影响振片的动作，最终影响清灰的效果。小结声波清灰器应用在碱回收碱炉积灰严重的地方，可有效减轻积灰，提高炉的安全性和运行周期，提高炉的处理量。另外，由于炉的运行周期延长，清灰次数减少，可减少停炉清灰时油的消耗，成本得到降低。

声波的波长与声波频率成反比，声波清灰装置在除灰的有效区域和均匀程度与声波长成正比，其频率越高，波长越短，衰减越快，单位时间内声能对灰渣的做功越小，清灰效果越差。反之，清灰效果越好。清灰器的声波设计波长一般都在1M以上，频率360Hz以下。为了保障工矿构筑物的安全，声波频率要求避开工矿构筑物本身的固有频率。所以，市场上出现的清灰器频率设计范围为70-360Hz，次声波频率在20 Hz以下。

声波的波长与声波频率成反比，声波清灰装置在除灰的有效区域和均匀程度与声波长成正比，其频率越高，波长越短，衰减越快，单位时间内声能对灰渣的做功越小，清灰效果越差。反之，清灰效果越好。清灰器的声波设计波长一般都在1M以上，频率360Hz以下。为了保障工矿构筑物的安全，声波频率要求避开工矿构筑物本身的固有频率。所以，市场上出现的清灰器频率设计范围为70-360Hz，次声波频率在20Hz以下。

哈特曼哨（振腔哨）：“喷注前用共振腔反馈就是振腔哨；喷口内不加中心柱，压力超过临界，就成为哈特曼哨；哈特曼哨的喷口－共振腔系统中加一中心轴就形成连杆喷注哨”（摘自《声学手册》），“哈特曼哨发声效率较高，理论值最高可达10%”（摘自《超声原理与应用》）； 哈特曼哨的发声频率由共振腔的谐振频率决定（发声波长约是共振腔的深度加口的等效长度之和的四分之一），90年代有人曾在实验中发现哈特曼哨的频率会随着供气压力的提高而向低频漂移。 哈特曼哨（振腔哨）声波清灰设备，优点是结构简单，没有任何“动”的机构或部件，效率也比较高；缺点是由于共振反馈帽的结构和尺度限制，只能是高频声源(市场上的产品频率均为2000HZ以上)！ “哈德曼哨式声波吹灰器产生变音变频共振声波”，就“共振声波”字面意思分析，只能是频率漂移，微量变化！要说微量变化就是“变音变频”，用来和“旋笛”的变频（使用变频器变频）抗衡，那水分实在是太大了！ 就你提的这个问题，我上网查了查，确有一个厂家宣传其“哈德曼哨式声波吹灰器产生变音变频共振声波、产生较宽的带状频率并使其可控可调，适用于不同炉型、不同部位、不同煤种…”，我看了几遍都看不到怎么完成“可控可调”，是电？是气？是机械？从理论是讲，可以肯定的是，既然是哈特曼哨结构，共振腔不改变，也就是说，共振腔的谐振频率不改变，频率可控可调范围只能是微调！这个厂家宣传其声波频率为45—2100HZ,我不清楚这是频率的可控可调范围还是频率范围，要说是频率的可控可调范围，共振腔深度的可调范围在1－2米（相对45 HZ声波频率）！要说是哈德曼哨式声波吹灰器频率范围为45—2100HZ，那可控可调、变音变频又有什么用哪？频率分布范围已经很宽了。 有人为了抗衡旋笛结构、膜片结构低频声波清灰设备，在2KHz的哈特曼哨（振腔哨）根部加上一个反射罩，就声称频率是30—2KHz，宣传双音双频、双峰、宽带，但多年来，一直不出示其波形图和频率谱图（声波能量随频率的变化分布图），更不出示声学计量部门的检定报告。 双音双频哈特曼哨厂家抨击旋笛结构频率低，需要很长的喇叭，殊不知它的30HZ 比旋笛结构声波清灰器的通用频率－125HZ还要低！它就不用更长的喇叭。 但愿这些都是现实理论无法解释的新理论、新发现！！！

吹灰器现在主要有蒸汽式吹灰器，声波吹灰器，燃气脉冲激波吹灰器，CHQ空气激波吹灰器几类。声波吹灰器是利用声波能量震动吹灰。CHQ空气激波吹灰器是利用压缩空气产生冲击波吹灰吹灰效果的话，CHQ激波的比声波的好，声波的只能起到一定的阻止积灰沉降。CHQ的基本能清除死角耗能的话也是声波较高，耗气量太大，CHQ的最低，脉冲工作，耗气量极低。主要是安全问题。CHQ激波是同类产品中最高的。价格基本还都差不多。如果想实用的话推荐东朝红革的专利激波吹灰器。

声波清灰是一个理论滞后实践的学科，其声波输出设备为声波发生器（商用名叫声波清灰器、声波吹灰器、声波除灰器等），该设备的设计、生产和制造目前没有统一的专用国标，属非标产品；　　声学性能参数测定国标为：　　声源声功率测定：按测定环境分为自由场、半自由场和混响场，按测试参数分为声压法和声强法，按精度分为精密法、工程法和现场简易法等；　　声源声压级、声强级的测定除测定环境没有混响场外，与声功率测定分类基本相同；　　没有混响场测定声源声压级和声强级的国标和国际标准！！！　　对于气流声源，测定的最佳国标是：《声学　声压法测定噪声源声功率级　反射面上方采用包络测量表面的简易法》（GB/T3768-1996）和《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB-T2888-2008）；两项国标合二为一的优点是：　　1、测定场地不受地区、地域限制，一个开阔的场地即可满足要求；　　2、对于低频声波，可不测定平均声压级，只要测定出口45度方向1米（距地大于1/4声波波长）处声压级（高频声波必须测定平均值），即可得出声压级和声功率（声功率级Lw＝声压级Lp（或平均声压级）＋8 (dB)，声功率级Lw＝10㏒（声功率W）＋120 (dB)）两个声学性能参数；　　3、所有用户均可对设备的声学性能参数进行现场测定验收（一台测试噪声的声级计可以解决）；

声波清灰器装置是以压缩空气作为声波源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐振腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能；通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到声致疲劳作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时；灰渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，达到清灰作用。发展：早在20世纪60年代末，瑞典人成功地研制出利用声波清灰技术清除锅炉烟道内的积灰，很快推广应用于欧洲、美国和日本等发达国家的电站锅炉。到上世纪80年代初，仅欧洲就有500多台锅炉安装了声波清灰装置，并取得了良好的使用效果和社会经济效益。该技术在中国电站和冶金行业应用的时间虽不长，同样也取得了较好的应用效果和社会经济效益。

布袋除尘器在过滤过程中,灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层,需要进行清灰.清灰是保证布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素,一般袋式收尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种： 第一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用.主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式.脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速.是目前清灰效果比较好的清灰方式. 第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋,以振落和清除滤袋上的积灰.这种方法有包括反吹风清灰/脉冲。离线清灰：指清灰工作时，该部分的滤袋不进行过滤。无风机作用（区别于停机清灰：系统停止时清灰）。 具体结构把除尘器内部分成若干个室体，清灰时通过气缸或阀门在控制系统作用下使这个气室不再进行烟气过滤。行喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法。 在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使尘饼剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长滤袋使用寿命。 离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板，气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板。所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘。

1,声波:声源体发生振动会引起四周空气振荡，那种振荡方式就是声波。声以波的形式传播着,我们把它叫做声波.声波借助空气向四面八方传播. 应用：声波清灰器即声波吹灰器是当代最新的声波清灰领域的专利产品，具有高效能、免维护、运行成本低的特点。以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰除水域的效果。声波清灰器即声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 2,超声波:人对声音的感觉有一定频率范围，大约每秒钟振动20次到20000次范围内，即频率范围是20Hz--20000Hz，高于20000Hz的频率就叫做超声波. 应用：雷达 3，次声波：人对声音的感觉有一定频率范围，大约每秒钟振动20次到20000次范围内，即频率范围是20Hz--20000Hz，低于20Hz的频率就叫做次声波。 应用：（1）通过研究自然现象所产生的次声波的特性和产生的机理，更深入地研究和认识这些自然现象的特征与规律。例如，利用极光所产生的次声波，可以研究极光活动的规律。 （2）利用所接收到的被测声源产生的次声波，可以探测声源的位置、大小和研究其他特性。例如，通过接收核爆炸、火箭发射或者台风产生的次声波，来探测出这些次声源的有关参量。 （3）预测自然灾害性事件。许多灾害性的自然现象，如火山爆发、龙卷风、雷暴、台风等，在发生之前可能会辐射出次声波，人们就有可能利用这些前兆现象来预测和预报这些灾害性自然事件的发生。 （4）次声波在大气层中传播时，很容易受到大气介质的影响，它与大气层中的风和温度分布等因素有着密切的联系。因此，可以通过测定自然或人工产生的次声波在大气中的传播特性，探测出某些大规模气象的性质和规律。这种方法的优点在于可以对大范围大气进行连续不断的探测和监视。 （5）通过测定次声波与大气中其他波动的相互作用的结果，探测这些活动特性。例如，在电离层中次声波的作用使电波传播受到行进性干扰，可以通过测定次声波的特性，进一步揭示电离层扰动的规律。 （6）人和其他生物不仅能够对次声波产生某些反应，而且他（或它）们的某些器官也会发出微弱的次声波。因此，可以利用测定这些次声波的特性来了解人体或其他生物相应器官的活动情况。

清灰是除尘过程中的一个重要环节，清灰效果的好坏也成为影响除尘器运行效率的一个主要因素。中鑫声波清灰器使用在电除尘器主要集中在极板、极线的振打装置上，若阳极板或阴极线清灰效果不好，导致粉尘层加厚，电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，将会造成电除尘器电场负荷增加，使电场参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。电除尘器灰斗积灰过多，灰斗出灰口架拱、膨灰，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部分电场停止运行。可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。布袋除尘器大多采用脉冲反吹的清灰方式，由于滤袋长期工作在高温环境中，质地易脆化，平时受风机负压作用紧紧吸附在滤袋骨架上，脉冲反吹时，瞬间喷吹压力增大，滤袋急剧膨胀变形，定向喷吹使滤袋局部受力较大，引起滤袋破裂，使除尘器运行成本增大。此外，在电站、工业锅炉的炉膛和烟道内的各热交换器表面上，均会出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等热交换设备的安全运行，对锅炉的利用率和使用寿命都有很大的影响。因此，对清灰不佳的除尘设备，利用设备原有的条件，设计振打清灰或脉冲反吹与声波清灰互补的解决方案，可有效提高清灰效率。对灰斗堵灰、排灰不畅的除尘设备，可以设计声波清堵与灰位控制联锁的解决方案，确保设备高效稳定运行。对结构紧密，易于积灰，结渣的大、中型电站锅炉，可与少量的蒸汽吹灰器配合使用，在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上可将原来板结的硬灰清除一部分。在新的或干净的锅炉受热面上使用，可长时间保持锅炉受热面的清洁。

您好：大致的除尘分为两种：其一是除尘系统，针对冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉等企业，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以需将尘除掉才能排放，这类叫工业除尘。除尘方式有：其二：除尘设备，是针对产品，特别是塑胶制品，如，电视机外壳，手机配件，汽车零配件，吸塑盒等产品在制作的过程中产生静电从而吸附了灰尘，使产品达不到要求。静电除尘的原理是：通过离子风跟产品上的静电中和，底部吸尘将产品上的尘埃吸附在集成装置上，可以更换集成棉，已保证不会二次污染。除尘方式：希望能够帮助到您，满意请采纳！

要看贮氨器里面储存的氨水浓度，目前，国家没有此类规范要求建立围堰，其次，浓度大于50%情况下液氨（水）才属于危险化学品（见常见危险化学品分类），15%氨水罐不适宜于《危险化学品安全管理条例》第十六条。 一般安全部门会要求加装围堰，但规范上没有要求，从实用角度上说，液氨泄漏后，应用大量水冲稀释，如有围堰不利于大量稀释。

1.声波辐射具有全向性，极高的返射性和快速传播(声速)，以及在气体中传播时衰减很小等特性，它能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，可以清除到其他方法不易清除的死角。2.声波除灰方式本身又可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，起到了预防结渣的作用。3.耗能量低，利用厂公用系统压缩空气系统，进行供能，不必单独安装压缩空.4.声波吹灰不会使锅炉部件产生热应力。

不会的，它支持这个高音除灰进行的，不会影响到输出设备

清理灰尘的音波是140至165HZ。清理手机扬声器的音波是利用声波震动的原理，将音频调整至140至165HZ，可以将手机扬声器里的灰震出来，不用拆手机就能解决清灰的问题。声波发生器声波清灰的设备在声学中的学名为声波发生器（气流声源、喇叭），是一种声波清灰工程所必须的设备或装置；所有声波发生器均是气－声转换设备或装置，其输出的声能量均来源于压力气体！也就是说，其输出的声能量除与该设备的气－声转换效率成正比，还与喷出气体的压力、流量成正比。

电厂锅炉专用声波清灰器的作用主要是用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。给你介绍一种锅炉声波吹灰器，是辽宁中鑫自动化仪表有限公司生产的，首钢、宝钢等客户反应用后锅炉吹灰效果不错。

声源体发生振动会引起周围环境的受体振荡，那种振荡方式就是声波。声波可以通过空气、固体、液体等传播。声波的利用非常广泛，工业可以用来探测、探伤、测量等，农业可用来选育种子等，军事也用来探测（如海军用的声纳、声波武器）等，医疗中用来检验（如常见的B超、灭菌消毒），生活上引用也很多如清洁卫生（如广播喇叭、汽车笛、除尘、洗衣机）等，这些应用都是认识了声波后逐步发明的。

激波吹灰器（压缩空气）就是“空气炮”，由脉冲阀和气罐组成，属仿“爆炸”声源，能量较低；从波形来讲，空气激波吹灰器和燃气激波吹灰器都是“脉冲”，是单三角波；声波发生器（根据使用功能有人称声波清灰器，也有人错误的称声波吹灰器），是正弦波；蒸汽吹灰器是“直流”。

声波清灰技术与少量的蒸汽吹灰器配合使用后，特别是用于结构紧密，易于积灰、结渣的大、中型电站锅炉。在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上使用，可将原来巴结的硬灰清除一部分，在新的或干净的锅炉受热面上使用，可长时间保持锅炉受热面的清洁。

清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它在除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系。按照清灰方式，袋式除尘器可分为4大类：机械振动类、反吹风类、脉冲喷吹类和复合式清灰类。国标GB/T6719中对袋式除尘器的分类及特点如下表类别 优点 缺点 说明1，自然落灰，人工拍打。设备结构简单，容易操作，便于管理过滤速度低，滤袋面积大，占地大。滤袋直径一般为300-600mm，通常采用正压操作，捕集对人体无害的粉尘，多用于中小型工厂。2.机械振打1）机械凸轮（爪轮）振打清灰效果较好，与反气流清灰联合使用效果更好。不适用玻璃布等不抗皱的滤袋。滤袋直径一般大于150mm,分室轮流振打。2）压缩气体振打清灰效果好，维修量比机械振打小。同上，工作受气流限制。滤袋直径一般为220mm，适用于大型除尘器，3）电磁振打振幅小，可用玻璃布清灰效果差，噪音较大。适用于已脱落的粉尘和滤袋。3.脉冲喷吹1）下进风大滤袋烟气先在斗内沉降一部分烟尘，可减少滤布的负荷。清灰时烟尘下落与气流逆向，又被带入滤袋，增加滤袋负荷。低能反吸（吹）清灰的为二状态清灰和三状态清灰，上部可设拉紧装置，调节滤袋长度，袋长8-12m。2）上进风大滤袋清灰时烟尘下落与气流同向，避免正价阻力。上部进气箱积尘须清灰。低能反吸，双层花板，滤袋长度不能调，滤袋伸长要小。3）反吸风带烟尘输送烟尘可以集中到一点，减少烟尘输送。烟尘稀相运输，动力消耗较大，占地面积大。长度不大，多用于笼骨架和弹簧骨架高能反吸。4）回转反吹用扁袋过滤，结构紧凑。机构复杂，容易出现故障，需用专门反吹风机。用于中型袋式除尘器，不适用于特大型或小型设备，忌袋口漏风。5）停风回转反吹离线清灰效果好机构复杂，需分室工作。用于大型除尘器，清灰力度不均匀。6）中心喷吹清灰能力强，过滤速度大，不许分室，可连续清灰。需求脉冲阀经久耐用。适用于处理高含尘烟气，滤袋直径120-160mm，长度2000-6000mm或更大，需笼架。7）环隙喷吹清灰能力强，过滤速度大，不需分室，可连续清灰。安装要求更高，压缩空气消耗更大。适用于处理高含尘烟气，滤袋直径120-160mm，长2250-4000mm，需笼架。8）低压喷吹滤袋长度可加大至6000mm，占地减少，过滤面积加大。消耗压缩空气量相对较大。滤袋直径120-160mm，可不用喷吹文氏管，安装要求严格。9）整室喷吹减少脉冲阀个数，没室1-2个脉冲阀，换袋检修方便、容易。清灰能力稍差喷吹在滤袋室排气清洁室，滤袋＜3000mm为宜，且每室滤袋数量不能多。10）气环移动清灰与其他清灰方式比，滤袋过滤面积处理能力最大。滤袋与气环摩擦损坏滤袋，传动箱和软管存在耐温问题。适用于含尘大的烟气，烟气走向为内滤顺流式。袋直径一般为200-450mm,不分室，应用很多。4.复合式清灰1）振打与反吹风复合提高清灰效率，降低设备运行阻力。除尘器构造复杂不易管理。机械振打与反吹风复合清灰适用于中小型除尘器。2）声波与反吹风复合声波与反吹风复合以反吹风为主才能效果更好。增加声波辅助清灰，压缩空气耗量增加。适用于大中型袋式除尘器。1.机械振打类利用机械装置（电动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰袋式除尘器，有适合间歇工作的停风振打和适合连续工作的非停风振打两种构造形式。1）停风振打袋式除尘器 是指使用各种振打频率在停止过滤状态下进行振打清灰。2）非停风振打袋式除尘器 是指使用各种振打频率在连续过滤状态下进行振打清灰。2.反向风类利用阀门切换气流，在反吹气流作用下使滤袋缩憋与鼓胀发生抖动来实现清灰的袋式除尘器。根据清灰过程不同，可分为三状态“过滤”、“反吹”、“沉降”与二状态“过滤”、“反吹”两种工作状态。1）分室反吹类 采取分室结构，利用阀门逐个切换气流，将大气或除尘系统后洁净循环烟气等反向气流引入不同袋室进行清灰。①大区反吹风袋式除尘器 是指除尘器处于负压（或正压）状态下运行，将室外空气引入袋室进行清灰。②正压循环烟气反吹风袋式除尘器 是指除尘器处于正压状态下运行，将系统中净化后的烟气引入袋室进行清灰。③负压循环烟气反吹风袋式除尘器 是指除尘器处于负压状态下运行，将系统中净化后的烟气引入袋室进行清灰。2）喷嘴反吹类 以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷嘴进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤袋而清灰的袋式除尘器①机械回转反吹风袋式除尘器 是指喷嘴为条口形或圆形，经回转运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。②气环反吹袋式除尘器 是指喷嘴为环缝形，套在滤袋外面，经上下移动进行反吹清灰。③往复反吹袋式除尘器 是指喷嘴为条口型，经往复运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。④回转脉冲反吹袋式除尘器 是指反吹气流呈脉动状供给的回转反吹袋式除尘器。⑤往复脉动反吹袋式除尘器 是指反吹气流呈脉动转供给的往复反吹袋式除尘器。3.脉冲喷吹类以压缩气体为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。根据喷吹气源压强的不同可分为低压喷吹（低于0.25MPa），中压喷吹（0.25-0.3MPa）、高压喷吹（高于0.5MPa）。1）离线脉冲袋式除尘器 是指滤袋清灰时切断过滤气流，过滤与清灰不同时进行的袋式除尘器。采用低压喷吹、中压喷吹或高压喷吹的离线脉冲袋式除尘器分别称为低压喷吹离线脉冲袋式除尘器、中压喷吹离线脉冲袋式除尘器或高压喷吹离线脉冲袋式除尘器。2）在线脉冲袋式除尘器 是指滤袋清灰时，不切断过滤气流，过滤清灰同时进行的袋式除尘器。采用低压喷吹、中压喷吹或高压喷吹的在线脉冲袋式除尘器分别称为低压喷吹在线脉冲袋式除尘器、中压喷吹在线脉冲除尘器或高压喷吹在线脉冲袋式除尘器。3）气箱室脉冲袋式除尘器 是指除尘器为分室结构，清灰时把喷吹气流喷入一个室的净气箱，按程序逐个停风、喷吹清灰的袋式除尘器。4）行喷式脉冲袋式除尘器 是指以压缩空气用固定式喷管对滤袋逐行进行清灰的袋式除尘器。5）回转式脉冲袋式除尘器 是指以同心圆方式布置滤袋束，每束或几束滤袋布置1跟喷吹管，每个脉冲阀承担1根喷管或几根喷管，对滤袋进行喷吹的袋式除尘器。4.复合式清灰类采用两种以上清灰方式联合清灰的袋式除尘器1）机械振打与反吹风复合式袋式除尘器 是指同时使用机械振打和反吹风两种方式使滤袋振动，以致滤料上的粉尘层松脱落下的袋式除尘器。2）声波清灰与反吹风复合式袋式除尘器 是指同时使用声波动能和反吹风两种方式使滤袋振动，以致滤料上的粉尘层松脱下落的袋式除尘器。

吹灰器：目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。激波吹灰器是新一代除灰技术，利用瞬间生产超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。声波吹灰器工作原理：声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声波吹灰器两种，其发声原理不尽相同，双音双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双音双频带状频率声波；单音单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发 声共振腔或其它声波发生组件产生很强的声音；声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的。

哈特曼哨（振腔哨）：“喷注前用共振腔反馈就是振腔哨；喷口内不加中心柱，压力超过临界，就成为哈特曼哨；哈特曼哨的喷口－共振腔系统中加一中心轴就形成连杆喷注哨”（摘自《声学手册》），“哈特曼哨发声效率较高，理论值最高可达10%”（摘自《超声原理与应用》）；哈特曼哨的发声频率由共振腔的谐振频率决定（发声波长约是共振腔的深度加口的等效长度之和的四分之一），90年代有人曾在实验中发现哈特曼哨的频率会随着供气压力的提高而向低频漂移。哈特曼哨（振腔哨）声波清灰设备，优点是结构简单，没有任何“动”的机构或部件，效率也比较高；缺点是由于共振反馈帽的结构和尺度限制，只能是高频声源(市场上的产品频率均为2000HZ以上)！“哈德曼哨式声波吹灰器产生变音变频共振声波”，就“共振声波”字面意思分析，只能是频率漂移，微量变化！要说微量变化就是“变音变频”，用来和“旋笛”的变频（使用变频器变频）抗衡，那水分实在是太大了！就你提的这个问题，我上网查了查，确有一个厂家宣传其“哈德曼哨式声波吹灰器产生变音变频共振声波、产生较宽的带状频率并使其可控可调，适用于不同炉型、不同部位、不同煤种…”，我看了几遍都看不到怎么完成“可控可调”，是电？是气？是机械？从理论是讲，可以肯定的是，既然是哈特曼哨结构，共振腔不改变，也就是说，共振腔的谐振频率不改变，频率可控可调范围只能是微调！这个厂家宣传其声波频率为45—2100HZ,我不清楚这是频率的可控可调范围还是频率范围，要说是频率的可控可调范围，共振腔深度的可调范围在1－2米（相对45HZ声波频率）！要说是哈德曼哨式声波吹灰器频率范围为45—2100HZ，那可控可调、变音变频又有什么用哪？频率分布范围已经很宽了。有人为了抗衡旋笛结构、膜片结构低频声波清灰设备，在2KHz的哈特曼哨（振腔哨）根部加上一个反射罩，就声称频率是30—2KHz，宣传双音双频、双峰、宽带，但多年来，一直不出示其波形图和频率谱图（声波能量随频率的变化分布图），更不出示声学计量部门的检定报告。双音双频哈特曼哨厂家抨击旋笛结构频率低，需要很长的喇叭，殊不知它的30HZ比旋笛结构声波清灰器的通用频率－125HZ还要低！它就不用更长的喇叭。但愿这些都是现实理论无法解释的新理论、新发现！！！

清灰是除尘过程中的一个重要环节，清灰效果的好坏也成为影响除尘器运行效率的一个主要因素。中鑫声波清灰器使用在电除尘器主要集中在极板、极线的振打装置上，若阳极板或阴极线清灰效果不好，导致粉尘层加厚，电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，将会造成电除尘器电场负荷增加，使电场参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。电除尘器灰斗积灰过多，灰斗出灰口架拱、膨灰，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部分电场停止运行。可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。布袋除尘器大多采用脉冲反吹的清灰方式，由于滤袋长期工作在高温环境中，质地易脆化，平时受风机负压作用紧紧吸附在滤袋骨架上，脉冲反吹时，瞬间喷吹压力增大，滤袋急剧膨胀变形，定向喷吹使滤袋局部受力较大，引起滤袋破裂，使除尘器运行成本增大。此外，在电站、工业锅炉的炉膛和烟道内的各热交换器表面上，均会出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等热交换设备的安全运行，对锅炉的利用率和使用寿命都有很大的影响。因此，对清灰不佳的除尘设备，利用设备原有的条件，设计振打清灰或脉冲反吹与声波清灰互补的解决方案，可有效提高清灰效率。对灰斗堵灰、排灰不畅的除尘设备，可以设计声波清堵与灰位控制联锁的解决方案，确保设备高效稳定运行。对结构紧密，易于积灰，结渣的大、中型电站锅炉，可与少量的蒸汽吹灰器配合使用，在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上可将原来板结的硬灰清除一部分。在新的或干净的锅炉受热面上使用，可长时间保持锅炉受热面的清洁。

清灰是除尘过程中的一个重要环节，清灰效果的好坏也成为影响除尘器运行效率的一个主要因素。中鑫声波清灰器使用在电除尘器主要集中在极板、极线的振打装置上，若阳极板或阴极线清灰效果不好，导致粉尘层加厚，电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，将会造成电除尘器电场负荷增加，使电场参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。电除尘器灰斗积灰过多，灰斗出灰口架拱、膨灰，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部分电场停止运行。可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。布袋除尘器大多采用脉冲反吹的清灰方式，由于滤袋长期工作在高温环境中，质地易脆化，平时受风机负压作用紧紧吸附在滤袋骨架上，脉冲反吹时，瞬间喷吹压力增大，滤袋急剧膨胀变形，定向喷吹使滤袋局部受力较大，引起滤袋破裂，使除尘器运行成本增大。此外，在电站、工业锅炉的炉膛和烟道内的各热交换器表面上，均会出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等热交换设备的安全运行，对锅炉的利用率和使用寿命都有很大的影响。因此，对清灰不佳的除尘设备，利用设备原有的条件，设计振打清灰或脉冲反吹与声波清灰互补的解决方案，可有效提高清灰效率。对灰斗堵灰、排灰不畅的除尘设备，可以设计声波清堵与灰位控制联锁的解决方案，确保设备高效稳定运行。对结构紧密，易于积灰，结渣的大、中型电站锅炉，可与少量的蒸汽吹灰器配合使用，在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上可将原来板结的硬灰清除一部分。在新的或干净的锅炉受热面上使用，可长时间保持锅炉受热面的清洁。

不可以。清灰器的声波设计波长一般都在1M以上，频率360Hz以下。为了保障工矿构筑物的安全，声波频率要求避开工矿构筑物本身的固有频率。所以，市场上出现的清灰器频率设计范围为70-360Hz，次声波频率在20Hz以下。声波的波长与声波频率成反比，声波清灰装置在除灰的有效区域和均匀程度与声波长成正比，其频率越高，波长越短，衰减越快，单位时间内声能对灰渣的做功越小，清灰效果越差。反之，清灰效果越好。

亚氯酸是弱酸,亚氯酸钠是强碱弱酸盐,其水溶液水解呈碱性

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脱硝声波清灰器设备，主要用于清除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

电厂锅炉专用声波清灰器的作用主要是用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。给你介绍一种锅炉声波吹灰器，是辽宁鸿兴而泰仪表有限公司生产的，首钢、宝钢等客户反应用后锅炉吹灰效果不错。

13promax清灰声波对扬声器没有害。稳态声波的清灰原理主要是利用声波或次声波的波动特性，使声场中的物质产生振动而达到对积灰的清除，对手机扬声器没什么危害。声波清灰就是利用声波或次声波的波动特性对积灰进行清除，声波清灰技术就是利用声波的波动特性对积灰进行清除的技术，它包括声波发生器的设计和应用，调试技术等。

蒸汽吹灰器和声波吹灰器工作原理比较：1.1声波吹灰器工作原理声波吹灰器（膜片式）是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。1.2蒸汽吹灰器工作原理蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰。1.3原理比较声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。2．在SCR应用技术特点分析2.1对催化活性影响声波吹灰器是预防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化剂表面形成堆积，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再进行吹扫清除。声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁，最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。2.2对催化剂的寿命影响经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于湿度的影响，长期的运行对催化剂的失效影响很大，有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险，另外，通过国外部分案例分析表明，在高CaO煤项目中采用蒸汽吹灰器比采用声波吹灰器更容易发生催化剂钙中毒现象。声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。蒸汽吹灰方式依靠机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，高速的蒸汽流夹杂着粉尘，对催化剂的表面磨损非常厉害，导致催化剂的使用寿命缩短，维护成本变高。2.3吹灰覆盖范围声波吹灰器不存在清灰死角问题，声波吹灰器由于是依靠非接触式的声波，实现灰尘从结构表面脱落而被烟气带走，声波在结构的表面能来回的反射及衍射，从而不存在死角，清灰非常彻底。蒸汽吹灰方式依靠的是机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的冲击力衰减大，吹灰效果很差，导致局部积灰严重，存在清灰死角。

蒸汽吹灰器和声波吹灰器工作原理比较：1.1声波吹灰器工作原理 声波吹灰器（膜片式）是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。 1.2蒸汽吹灰器工作原理 蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰。 1.3原理比较 声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。2．在SCR应用技术特点分析 2.1对催化活性影响 声波吹灰器是预防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化剂表面形成堆积，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再进行吹扫清除。声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁，最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。 2.2对催化剂的寿命影响 经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于湿度的影响，长期的运行对催化剂的失效影响很大，有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险，另外，通过国外部分案例分析表明，在高CaO煤项目中采用蒸汽吹灰器比采用声波吹灰器更容易发生催化剂钙中毒现象。 声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。蒸汽吹灰方式依靠机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，高速的蒸汽流夹杂着粉尘，对催化剂的表面磨损非常厉害，导致催化剂的使用寿命缩短，维护成本变高。 2.3吹灰覆盖范围 声波吹灰器不存在清灰死角问题，声波吹灰器由于是依靠非接触式的声波，实现灰尘从结构表面脱落而被烟气带走，声波在结构的表面能来回的反射及衍射，从而不存在死角，清灰非常彻底。蒸汽吹灰方式依靠的是机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的冲击力衰减大，吹灰效果很差，导致局部积灰严重，存在清灰死角。

1、锅炉蒸汽吹灰的作用。 2、锅炉蒸汽吹灰器工作原理。 3、电厂蒸汽吹灰器的原理。 4、锅炉吹灰器原理。1.将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内。 2.使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。 3.锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波/次声波/蒸汽吹灰器的替代产品！用于清除锅炉换热面，除尘器等积灰。 4.锅炉吹灰器越来越广泛的运用于各个行业。 5.其主要用于锅炉方面。 6.是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它和其他清灰技术完全不同。 7.WSB系列锅炉吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波或次声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

　　脱硝专用声波清灰设备，主要用于清除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

和声波吹灰器工作原理比较：1.1声波吹灰器工作原理声波吹灰器（膜片式）是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。1.2蒸汽吹灰器工作原理蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰。1.3原理比较声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。2．在SCR应用技术特点分析2.1对催化活性影响声波吹灰器是预防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化剂表面形成堆积，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再进行吹扫清除。声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁，最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。2.2对催化剂的寿命影响经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于湿度的影响，长期的运行对催化剂的失效影响很大，有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险，另外，通过国外部分案例分析表明，在高CaO煤项目中采用蒸汽吹灰器比采用声波吹灰器更容易发生催化剂钙中毒现象。声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。蒸汽吹灰方式依靠机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，高速的蒸汽流夹杂着粉尘，对催化剂的表面磨损非常厉害，导致催化剂的使用寿命缩短，维护成本变高。2.3吹灰覆盖范围声波吹灰器不存在清灰死角问题，声波吹灰器由于是依靠非接触式的声波，实现灰尘从结构表面脱落而被烟气带走，声波在结构的表面能来回的反射及衍射，从而不存在死角，清灰非常彻底。蒸汽吹灰方式依靠的是机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的冲击力衰减大，吹灰效果很差，导致局部积灰严重，存在清灰死角。