水泥助磨剂中加入哪些材料能提高强度

助磨剂成分由粉煤灰、氯化钠、三乙醇胺、硅酸钠、锌矿石粉、苯甲三钠、石膏、二乙二醇组成。其中三乙醇胺是起助磨快、不起静电减少磨机内物料的凝聚和糊球的作用；硅酸钠是起提高水泥强度的安定性作用；锌矿石粉是起降低建筑材料对人体的辐射的作用。苯甲三钠能降低混凝土对钢筋的腐蚀；二乙二醇是起助磨快、不起静电和防冻便于冬季施工作用，本发明具有生产效率高、工艺操作性能好、提高水泥性能和质量、防锈和成本低等优点，而且明显减少水泥熟料用量20％，降低水泥生产成本，经济效益显著。助磨剂的具体情况简介。助磨剂一般为表面活性物质，具有降低比表面能和“楔入”粒子裂缝的作用。物料在细磨过程中，颗粒逐步细化，比表面积增大，其表面因断键而荷电，粒子相互吸附并出现团聚，使粉碎效率下降。加入少量助磨剂，可以防止粒子团聚，改善物料流动性，从而提高球磨效率，缩短研磨时间。如氧化铝干磨时加入适量油酸，湿磨时加入少量氯化铝。

你好，你是问金属抛光碱性助磨剂的作用原理是什么吗？金属抛光碱性助磨剂的作用原理是：1、蚀作用。在湿磨过程中，氧的存在将显著加速球的腐蚀和磨损，磨机中球和衬板局部的电化学腐蚀也是很严重的。研究表明，在铅锌硫化矿磨矿时，通过控制pH值，添加助磨剂，球的磨损明显降低，主要原因是助磨剂的添加一定程度上排除和抑制了氧的作用，消除了电化学腐蚀反应。2、选择性磨碎作用。在磨矿过程中，原料通常都不是单一的矿物。不同的矿物，在后续的作业中粒度要求不尽相同。有些药剂对不同的矿物具有选择性磨碎作用。试验表明，磁铁矿和石英混合，添加200岁tCao，矿浆浓度)75%时，磁铁矿的选择性磨碎效果显著。3、改善产品应用性能。为了提高产品在应用中的分散性和流动性，有些物料粉碎时也要加入助磨剂进行改性。例如:在粉碎氧化铁系颜料时加入0.5%一1%硬脂酸助磨剂，不仅增产26%，而且所粉碎的铁红颜料制造油漆的分散时间也缩短了50%。对于一种助磨剂加入到被粉碎物料之中，可能发生上述某一种作用，也可能是几种作用的联合。

原因是助磨剂常用醇胺类材料，例如三乙醇胺、异丙醇胺等，本身有氨气味。助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段。

脂肪族成员、磺酸盐类、磷酸盐类。1、脂肪族成员：如脂肪酸和醇类，它们提供摩擦系数，并帮助磨碎物料。2、磺酸盐类：如硫酸磺酸、硫酸盐、硅酸盐等，它们可以增加水泥混凝土表面的硬度和耐磨性。3、磷酸盐类：如磷酸盐、磷酸酯盐等，可以增强水泥混凝土的抗风化性和耐久性。

原料有：氧化铝、氧化钇。1、氧化铝：氧化铝是一种常用的助磨剂，能够提高磨料的硬度和抗磨损性能，常用于不锈钢、铜、铝等材料的磨削和抛光。2、氧化钇：氧化钇是一种高硬度的助磨剂，常用于高硬度材料如金刚石、硬质合金等的磨削和抛光。

2到3Mpa。助磨剂早期强度可提高2到3Mpa，或者后期强度可提高4到7Mpa，在保持原有台时产量不变时，可以节约熟料5到15%，每吨水泥可以节电5KWh以上。助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，一般可以为玻璃珠，石英砂等提高粉磨效率。

氯化钙性能好。原因是氯化钙是液体水泥助磨剂的组成部分，作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，提高水泥早期强度和后期强度。液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。

1、分散作用：聚丙烯酰胺分散能力强，能够有效地分散助磨剂中的磨粒，防止磨粒团聚，提高磨料的分散性。2、黏合作用：聚丙烯酰胺能够和磨料表面形成黏着层，提高磨料与工件之间的黏附力，提高磨削效率。3、润滑作用：聚丙烯酰胺的分子结构具有一定的润滑性能，能在磨削过程中减少机械摩擦和热量的产生，避免工件表面的过度热损伤。4、增黏作用：聚丙烯酰胺能够增加助磨剂的粘稠度，使磨料在磨削过程中更加稳定，提高磨削精度。

碳酸钙助磨剂配方由以下比例配比而成:1、饱和脂肪酸3到10份。2、聚乙二醇油酸酯5-15份。3、水50-100份。改性剂的制备原料还包含：七聚倍半硅氧烷，在前者融合后方可加入，。

要加，不超过水泥质量的1%。水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，加入量不得超过水泥质量的1%。助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段。

抑制损失。根据查询相关公开信息显示，三聚磷酸钠能够明显延缓水泥的凝结，对混凝土拌合物的坍落度经时损失有明显的抑制作用。三聚磷酸钠是一种无机物，化学式Na5P3O10，是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，常用于食品中。

改善水泥性能、提高混凝土品质。根据查询相关公开信息显示，亚油酸在水泥助磨剂中起到了改善水泥性能、提高混凝土品质的作用。亚油酸的存在可以使水泥浆体的粘度减小，从而提高流动性，有利于混凝土的浇筑和施工。

常用的助磨剂包括抗氧化剂、润滑剂和缓蚀剂。润滑剂的主要作用是防止金属粉末的冷焊；抗氧剂和缓蚀剂主要用于防为什么在高能球磨制备青铜粉时需要加入球磨助剂防止金属粉末在球磨过程中进一步氧化。

提高球磨机的粉磨效率。丙三醇在水泥助磨剂中加入适量水泥助磨剂可有效提高球磨机的粉磨效率，助磨剂能吸附在物料颗粒表面，屏蔽颗粒表面电荷，减少细颗粒团聚现象，提高粉磨效率。丙三醇在水泥中防止水泥时久失效在混凝土起抗裂作用，能够提高3天和28天的强度，减少熟料用量，增加混合材掺量。

不可以。不可以将助磨剂和农作物一同存放，因为助磨剂会对农作物造成污染或，导致农作物品质下降。

酸碱反应。液体水泥助磨剂是一种碱性物质，而油酸是一种酸性物质，碱性物质和酸性物质之间通常会发生酸碱反应。液体水泥助磨剂与油酸发生反应的可能性很小。

物料在粉磨过程中，加入少量的外加剂（气态、液态或固态的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，这种化学添加剂通常称为助磨剂。助磨剂种类繁多、助磨效果差异很大，应用较多的就有百余种。助磨剂的分类方式较多，按使用时的状态可以分为固体、液体和气体三种。而用于水泥工业的助磨剂，常见固体和液体两种。（1）固体助磨剂硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；（2）液体助磨剂有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等；（3）气体助磨剂蒸气状的极性物质（丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气）以及非极性物质（四氯化碳）等。按化学结构，助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。三乙醇胺是水泥助磨剂的主要原料，约占助磨剂配方总量的75%左右。加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。最近我公司与科研人员合作，经研究实验证明，三乙醇胺可直接加入水泥熟料（比例约为万分之一），混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度提高质量标号，降低能耗，此方法已在众多水泥厂家应用。三乙醇胺还是混凝土减水剂、早强剂的主要原料。

助磨剂是在磨碎过程中向磨机系统添加的化学药剂的总称。其作用主要是提高磨矿效率、加快矿石颗粒的破碎速度，并由于药剂的分散作用，而改变矿浆的流变学特征，有的还可以对钢球和衬板起缓蚀作用，最终达到降低能耗、钢耗和进行选择性磨碎的目的。 助磨剂是一种添加剂，适量地加入到被粉磨的物料中，能通过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提高物料的易碎性和分散性，从而提高粉磨细度和降低粉磨电耗。 按使用时的状态分，助磨剂可以分为；固体、液体和气体助磨剂．固体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助磨剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质以及非极性性物质等。按化学结构助磨剂可以分为三类：聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。 目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加入能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品. 此信息由 www.gyxxjx.com 提供。满意请采纳

助磨剂效果：粉磨过程中添加适量助磨剂，可减少物料在磨内停留时间，提高磨机产量，降低电耗。助磨剂作用机理：可认为主要是降低粉磨阻力和阻止微粒聚集。助磨剂通过物理化学吸附于物料表面，颗粒间的摩擦力和粘附力减少，颗粒表面的电负荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，从而改善磨内工作环境，这就是通常所说的“粉体流变”。粉磨过程是机械应力间断地作用于物料的过程，作用期间，被磨物料原有的裂缝被扩展和延伸，并生成新的裂缝；间断期间，不饱合键的吸引力则使裂缝重新愈合，当两种作用力趋于平衡，粉磨细度的增进速率变小甚至下降。按照这种“吸附降低硬度”理论，助磨剂又具有阻止聚合的分散解聚作用。

水泥助磨剂是一种化学外加剂，在水泥粉磨过程中掺入少量即可改善粉磨过程。为了提高粉磨效率，降低粉磨电耗，提高水泥粉磨细度和水泥强度，在不改变工厂现有工艺和设备条件的前提下，在粉磨过程中，添加微量或少量的助磨剂去影响粉磨作业的机械力。 水泥助磨剂是水泥产业链中的一个小产品，但是它在水泥行业中提产降耗等方面起着十分重要的作用，能为水泥企业带来实实在在的效益。 20世纪80年代中期，我国研制成功了三个系列十多种助磨剂，分别适用于不同品种的水泥研磨。在比表面积不变的情况下，磨机台时产量提高10% ～20% ；矿化剂对熟料煅烧的产、质量提高；缓凝剂对水泥品质、性能的改善等等，已成为水泥生产中不可缺少的得力助手。随着建筑工程技术水平的提高，一般混凝土已不能满足不同施工技术条件的需要，人们已研究出能够改变混凝土各种性能的外加剂。如：配制优质高强度的混凝土、缩短施工工期加快建筑速度、满足特殊条件下的施工要求、实现混凝土水平和垂直方向的泵管输送、发展集中工业化大规模生产的商品混凝土等等；外加剂使混凝土的使用性能变得随心所欲，外加剂已成为除水泥、砂、石和水之外的第五种必不可少的组成材料。水泥和混凝土外加剂专项研究成果及其技术经济意义、工厂与工地的实施经验写真，执行水泥新标准后水泥企业的生产技术实践，部分国家标准和行业标准选登等等，必将对我国水泥企业、水泥制品及建筑施工部门正确、规范地了解和使用外加剂，起到积极的促进作用

矿粉是外掺的吧，按台产120吨计算助磨剂掺量，假如按掺量为0.1%，即120*0.1%*1000=120kg/h,假设助磨剂比重为1.05，则每30秒需加入120/60/1.05/2=952ml，用量筒量一下即可，通常用计量泵加入，只要调整好了就可以定量加了采纳哦

试用水泥助磨剂的步骤有：1、首先应将使用助磨剂的主要目的及本厂的粉磨工艺及装备特点，如实告诉助磨剂的供应商，由供应商推荐助磨剂的品种。按照供应商所预计的加入量及价格，以及加入后所获得的经济效益对比，确定是否有必要进行试验。2、实验室试验可行性，小磨实验对助磨剂的掺加量能非常准确的控制，各种水泥性能指标的变化也能准确得到。但它毕竟不同于生产现场。3、工业生产性试验，这种实验工作量较大，但非常必要。在球磨机运转稳定后，通过计算（如用固体助剂，计量设施较复杂）准确加入助磨剂后，观察球磨机提升机负荷是否加大，磨音变脆，球磨机的喂料量可以增加。如果没有这些表现，试验就不必进行下去。记录运行中的如下数据：球磨机喂料量、系统电耗、循环负荷、产品温度、各设备功率、产品细度及成品化学分析。球磨机急停后应进磨测量：料面高度、钢球与料面的相对高度、观测隔仓板、衬板、钢球表面与物料黏结状况，并取样品做筛析曲线。对球磨机运行的各种参数进行调整，以实现新的最佳平衡。取样做掺加助磨剂后的水泥强度等各种性能的测试。4、综合评价使用助磨剂前后的经济效益，以决定使用某种助磨剂的可行性。此信息由www.gyxxjx.com提供

-10℃至45℃。通过查询水泥助磨剂研发公司网站信息显示，水泥助磨剂-10℃至45℃合适，水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

【1】这个要看助磨剂的品种，液体和固体，一般液体掺加量是水泥台时的千分之一。　　【2】水泥助磨剂：在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。

如何科学使用水泥助磨剂一, 概述 回顾十几年前，水泥助磨剂还是一种对大多数水泥企业觉得陌生的东西，很少有人接触它，使用的企业就寥寥无几了，当时能够提供助磨剂的公司也是没有几家，做市场推广的更是举步艰难。但到目前，助磨剂对于水泥企业来说几乎是人人皆知，能够提供所谓的助磨剂的公司竟然也已超过数百家之多。发展之快堪称世界之最，但随之而来的问题也是不少，令人担忧。助磨剂是一种应用性非标产品，如何选择合格的助磨剂，如何正确使用助磨剂，使助磨剂对水泥企业的生产发挥最大的效益，还需要助磨剂公司和水泥企业去进一步深入研究。助磨剂对于水泥企业来说是小产品，但如能够挑选到技术先进的助磨剂公司和助磨剂产品，并能正确的使用，助磨剂就能发挥大作用。能为节能减排、降耗增效、甚至为企业扭亏为盈作出巨大的贡献。本文根据笔者对水泥粉磨工艺和水泥产品需求的了解，并结合十几年对助磨剂产品研发和应用技术研究，分析如何正确应用助磨剂并使之使用效益最大化，供大家参考。 1, 助磨剂定义及历史发展 水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的为了改善水泥粉磨工艺，提高粉磨效率而又不损害水泥性能的外加剂，国内外都有相应的标准规定，标准允许在水泥粉磨过程中加入水泥助磨剂，其加入量一般不超过水泥质量的1%。在我国由于部分水泥助磨剂供应商的不法经营，以助磨剂的名义加了大量对水泥质量和耐久性等有害的成分，所以，行业标准及有关主管部门经研究规定，水泥助磨剂的添加量不得超过水泥质量的0.5%，希望通过减少添加量来减少有害成分的带入。水泥助磨剂又可称为水泥粉磨工艺外加剂，它是国际上所称的水泥添加剂的一种。 早在二十世纪三十年代，人们就开始使用水泥助磨剂来改善水泥的粉磨工艺。其中最早之一记载使用水泥助磨剂并获得英国专利的是在1930年，当时采用的是添加少量的树脂。三十年代初期，美国格雷斯公司发明并获得的专利产品TDA，并又于1965年发明的专利产品HEA2，这些产品在二十世纪中后期都得到了广泛的应用。随之，世界各国也进行了大量的研究，如前苏联、加拿大、日本、中国等。我国主要于八十年代中期，进行过水泥助磨剂的研究。随着研究的深入，有越来越多的水泥助磨剂被开发应用，近二十年来，新一代的助磨剂已被越来越广泛地用于水泥的粉磨工艺中，它具有传统水泥助磨剂的所有优点，同时，还能够改善水泥的质量。人们称之为“水泥质量改进助磨剂”或简称为“质量改进剂”。当我们在水泥中加入混合材时，如矿渣、粉煤灰、火山灰或石灰石等，发现该水泥的强度发育与纯硅酸盐水泥的强度发育有差别，为了减少这种影响，使用这种水泥添加剂, 即“质量改进剂”，将会非常有利于水泥的质量提高。这些添加剂能够通过增强水泥和混凝土的强度，调整水泥凝结时间和混凝土的需水量等来满足一系列不同的需求。它们所提供的性能优势比普通水泥助磨剂能够节省更多成本，例如，由于它们的使用，能够提高混合材掺加量，能够更大程度地降低生产成本并减少对环境的影响等。 中国的助磨剂研究较早，但真正应用是在九十年代开始的，刚开始是一些外资水泥企业使用传统的化工原料作为助磨剂，为保证出口水泥的远距离运输后所要求的卸料流动性。本人于1996年开始，向国内的众多大中型水泥企业推广水泥质量改进助磨剂，当时的北京水泥厂应该是第一个在正常的生产中使用质量改进剂的，所创造的效益达上千万之多。 目前，中国的助磨剂企业已达数百家，其中大多规模小，技术实力差，品种单一，不能很好地满足水泥企业的各方面需求。但有少数企业的实力已达相当的水平，有的已达到国际水平，如北京人众创新工贸有限公司，在产品技术和应用服务技术上已达到或超过国际水平。 2, 应用助磨剂的重要性 水泥助磨剂所发挥的种种优势，已被越来越多的人所认识，并被逐渐广泛地应用于水泥的生产，北美州有95%以上的水泥经过水泥助磨剂的处理，欧洲有75%以上的水泥经过水泥助磨剂的处理，在世界范围内，约超过60%的水泥是经过水泥助磨剂的处理。优质的水泥助磨剂所带来的效益已远远超过它本身的价值，它已成为水泥生产企业生产水泥的一种有必要的辅助产品；是水泥企业为满足他们客户的需求所采用的一种有效的技术手段；是水泥企业为节能降耗、增加效益所采用的有效方法。我们充分认识水泥助磨剂对水泥生产的重要性，并采用实事求是的科学态度和方法，才能有利于水泥生产企业决策者的正确决策、质量技术人员和生产使用人员的正确选择和使用。 二,水泥助磨剂的选择 1，水泥助磨剂的类型 助磨剂按使用状态分，可以分为：液体、固体和气体。液体助磨剂有的直接用化工原料，如三乙醇胺、乙二醇、纸浆废液、甘油等，还有的是经过助磨剂公司的复合所生产的具有比单一化工原料更优性能的助磨剂，如市场上广泛被应用的CB系列、RTD系列、PB系列、CBA系列和TDA系列等，这种助磨剂以液体状通过计量泵稳定、均匀地加在入磨皮带的物料上或直接喷入磨内，使用比较方便，易于控制，添加量一般在0.015%~0.2%之间，是国际上应用最广泛的。固体助磨剂有：硬脂酸盐类、煤粉、尿素等，这种助磨剂需要增加更多设备及储藏罐，添加量一般较大，增加维护及物流费用，并对水泥性能有一定的负面影响，或对人体健康有害，使用较少。气体助磨剂极少应用于水泥工业。按化学组成分，助磨剂可以分为：有机化合物、无机化合物、复合化合物。使用最广的是复合化合物。 2，明确使用助磨的目的 现代水泥企业使用助磨剂的主要目的是降低生产成本，提高水泥质量，或满足水泥企业客户的特殊需求。过去70年的研究及应用实践已经证明了这点。但是，大量的应用实践表明，即使相似的助磨剂在相似的生产线上应用，其所起的作用却有很大的差别。所以理解水泥企业自己的实际情况并选择合适的水泥助磨剂，才能获得应用的成功，满足水泥企业的使用目的。 要明确使用水泥助磨剂目的, 首先，水泥企业要对自己的水泥及其生产工艺状况有相当的了解。了解水泥的品种、质量性能要求、混合材及其配比、水泥的细度、比表面积和凝结时间等。其次，要充分了解水泥磨系统的生产工艺，磨机规格、隔仓板设计、球配及其填充率、产量和磨内填隙率等，如是闭路磨、则需了解选粉机的型号、规格、选粉效率、循环负荷和通风量等。此外，结合水泥标准、市场需求和企业营销定位等来明确自己的需求，并作可行性的分析是否能通过应用水泥助磨剂来满足自己的需求。一般来说，如水泥企业存在以下情况，可以考虑采用助磨剂来解决。 ?? 为了弥补生产能力的不足, 满足销售需求。 ?? 为了提高磨机台时产量。 ?? 在生产相同产量时, 为了可减少运行时间，降低磨机系统维修、维护成本，或为了改善维修、维护时间安排的机动性。 ?? 为了提高水泥质量，满足客户需求, 增强市场竞争力；为了满足产品标准，或者为了解决市场对质量的投诉；提升自己在市场上的定位；或是弥补熟料质量的变异、风化等。 ?? 为了提高水泥流动度，便于水泥操作，从而减少运输及输送成本；同时增加库容及储存时间。 ?? 为了增加混合材的使用，降低成本。 ?? 为了增加工业废渣利用，满足减排的需求，生产相同水泥时，因熟料的减 少使用，从而减少二氧化碳、氮氧化物等的排放。 ?? 为了生产高标号的水泥，获得高价格。 ?? 为了生产新品种水泥，满足新市场的需求。 3，选择合适助磨剂的标准和方法 上述需求列举，是考虑使用水泥助磨剂的基本动机。但更关键的是助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，挑选合适的助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。 能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的质量，或有害于人体健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4,R2O)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。所以，把好助磨剂选择关，十分重要的。国内外都对水泥助磨剂修订相应的标准，如美国的ASTM C-465，欧洲的EN 197，中国也等效采纳美国ASTM C-465制定相应建材行业标准JC/T667-1997来评定水泥助磨剂。符合这些标准是水泥助磨剂的最基本质量要求，但往往不够，这是应用性非标产品，标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。所以要大量应用于生产，还必须在具体的水泥厂进行详细而科学的试验，包括实验室试验和工业性试验。如有条件，还需进行混凝土的试验。一般来说, 规模、研究实力较强的助磨剂公司都有众多助磨剂可供选择以满足不同的需求。 对于性能、质量不甚了解的助磨剂，或要选择最佳的助磨剂，进行实验室试验是必要的，目的是比较不同助磨剂的性能质量表现，找出适合于特定水泥的最佳助磨剂，为进行工业性试验做好准备，实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验，首先要从化学角度筛选合适的助磨剂，助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。有人说实验室试验没有什么用，这是有偏见的。当然在进行实验室试验后，发现质量表现好的产品并不能在生产中一定就行，因为助磨剂还有助磨性，对水泥的颗粒级配分布有一定的调整，水泥颗粒级配分布对水泥的性能有一定的影响，我们在后面应用技术里将会详细论述。但这不能否定实验室试验的重要性。实验室试验一般采用小磨或模块试验，或直接采用混凝土试验。 工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产，是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整，才能达到所选择的水泥助磨剂，在使用上是有效的。 工业性试验或正常应用时，对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的，所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。即使通过大小试验所选择的助磨剂，由于上述因素的变化，也难于绝对保证混合材和产量增加几个百分点，它应该是一个范围，如果因为某些原因造成效果变差，应该分析原因或调整助磨剂，但前提是助磨剂要稳定情况下。有些助磨剂公司为了获得客户，向客户承诺有绝对某某某的效果，这是不科学的。我本人曾经为某水泥公司同时提供三种不同产品满足三个水泥品种的需要。对于同一水泥厂的同一种水泥，我曾经因为他们季节变化、水泥市场变化或性能要求变化时，为他们更换不同助磨剂品种来满足他们这种变化的需求。 很难想象一个对水泥性能、水泥工艺和客户的市场需求不甚了解、又没有产品研发实力的助磨剂公司，能为水泥企业提供良好的服务和产品技术支持。如果勉强使用，肯定不可能为水泥企业创造最大的价值

常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，复合化合物助磨剂应用较为广泛。粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。2.可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

　　ufeffufeff水泥——一种翡翠重要的粉状水硬性无机胶凝材料，其在土木建筑工程中发挥着不可替代的作用。众所周知，在水泥使用过程中，是需要进行粉磨工作的，而且水泥的粉磨工作是非常消耗人力和时间的。那么，有没有一种材料可以提高水泥的粉磨效率呢?答案是有，它就是水泥助磨剂。ufeffufeff　　什么是水泥助磨剂?　　水泥助磨剂是添加型材料的一种，顾名思义，其是一种能够提高水泥的粉磨效率，降低水泥粉磨过程中的能耗的一种材料。一般情况下，水泥助磨剂是以工业盐、元明粉、三乙醇胺以及粉煤灰等为主要材料制作而成的液态或者固态物质。　　哪些生产水泥助磨剂的厂家比较好?　　目前，水泥助磨剂已经成为了土木建筑工程中不可或缺的基础材料之一，其在提高水泥的粉磨效率方面有着非常显著的作用。那么，哪些厂家生产水泥助磨剂的企业比较好呢?下面小编极为朋友们简单介绍结构吧。　　厂家一：开封同辉建材科技有限公司　　开封同辉建材科技有限公司是一家以研发、生产以及销售各类建筑材料的大型科技企业，水泥助磨剂作为一种土木建筑工程中不可或缺的材料之一，其是该公司最主要的材料。该公司在水泥助磨剂的研发以及生产领域内具有着雄厚的技术实力。该公司所生产的水泥助磨剂最大的特点就是产品质量可靠，品质优异，能够很好的改善水泥颗粒分布。　　厂家二：山东菲林新材料有限公司　　山东菲林新材料有限公司是一家在各类建筑材料领域内集技术研发、产品生产以及销售的综合性大型企业。水泥助磨剂与胶固粉、快硬速凝水泥并列为该公司的三大主营产品。该公司有着最先进的水泥助磨剂的生产设备和生产工艺，以及最完善的质量检测系统。该公司所生产的水泥助磨剂最大的特点就是环保，使用效果好，很大极大提高水泥的粉磨效率。　　水泥助磨剂的价格是多少?　　随着建筑行业的发展，水泥的使用量不断增加，因此，水泥助磨剂的使用量也是水涨船高。目前，市场上充斥着各种品牌的水泥助磨剂，而且每一种品牌的助磨剂根据其产品特性和功能的不同，其价格也各不相同。一般情况下，水泥助磨剂有两种形态，即液体和固态。其中，液体水泥助磨剂的价格多在2000元/吨至8000元/吨之间，固态水泥助磨剂的价格多在2000元/吨至30000元/吨之间。值得一提的是，水泥助磨剂主要以批发的形式进行销售，一次性大批量购买会有一定程度上的优惠。

水泥助磨剂可以起到的作用：1、由于加快了物料的通过速度，所以，可以减少过粉磨现象，提高球磨机产量。也就意味着降低电耗。2、通过改善粉磨的水泥颗粒级配，不但使水泥强度得到合理发挥，而且可以节约能耗。3、改善磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，减少物料衬垫作用对粉磨效率的影响。4、增加水泥的流动性，可以提高水平输送设备的能力。此信息由www.gyxxjx.com提供

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。 　　水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。 　　水泥助磨剂组成 　　按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。 　　粉体（固体）水泥助磨剂组分　　 答：粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。 　　液体水泥助磨剂组分 　　液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。编辑本段水泥助磨剂质量要求　　水泥助磨剂的质量，应当满足建材行业标准GB/T26748-2011的要求。国家标准《通用硅酸盐水泥》中规定，水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过水泥质量的0.5%；新的国家标准中还增加了氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0.06%。编辑本段水泥助磨剂原理　　第一种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。 　　第二种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。编辑本段水泥助磨剂的生产配方　　1、1%粉体水泥助磨剂： 　　粉体助磨剂母液3%、工业盐5%、生石灰粉15%、载体77% 　　2、0.5%粉体水泥助磨剂： 　　粉体助磨剂母液5-6%、工业盐15%、生石灰粉25%、载体64-65% 　　3、0.1%液体水泥助磨剂： 　　(1)、液体助磨剂母液20%、无水氯化钙25%、水55%

三乙醇胺是水泥助磨剂的主要原料，约占助磨剂配方总量的75%左右。加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。最近我公司与科研人员合作，经研究实验证明，三乙醇胺可直接加入水泥熟料（比例约为万分之一），混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度提高质量标号，降低能耗，此方法已在众多水泥厂家应用。三乙醇胺还是混凝土减水剂、早强剂的主要原料。

看是什么助磨剂 如果是完全的有机物比如全部是醇胺类物质是没有害的 但是市面上的助磨剂都会掺入一些无机盐以提高早期强度，所以对环境存在一定的危害 具体要看加的是什么无机盐。

1、沭阳县广源甘油厂主营产品：工业甘油95%98%99.5%，皂化甘油，丙三醇，食品甘油，医药甘油水处理药剂碳源。地址：江苏省沭阳县化工园区。成立时间：2008-05-05。2、洛阳宏恩新型建材有限公司主营产品：各种助磨剂原料，聚合多元醇，聚合醇胺，助磨剂母液，矿渣助磨剂。地址：洛阳市洛龙区展览路泉舜186财富广场A座2503。3、洛阳宏恩新型建材有限公司主营产品：聚合醇胺、聚合多元醇、二乙醇单异丙醇胺、水泥活性剂、水泥激发剂、水泥增强剂、矿渣激发剂、水泥助磨剂母。地址：洛阳市洛龙区学子街东方今典天汇中心2008室。成立时间：2014-01-07。4、潍坊久卓化工有限公司主营产品：工业盐，氯化镁，氯化钙，氧化镁，纯碱，焦亚硫酸钠等。地址：寿光市文圣街中段北100米。5、湖南中岩建材科技有限公司主营产品：聚羧酸减水剂（液体），水泥助磨剂（液体），功能粉体材料的生产。地址：宁乡经济技术开发区谐园路189号。成立时间：2013-05-16。

助磨剂不可以用货车运输。助磨剂一般采用散装罐车或桶装运输及储存，对每批次进场的助磨剂（罐车每车为一个批次；桶装按品种每进厂一批为一个批次），首先由使用单位的质控人员和生产人员、以及助磨剂供货商代表（也可委托助磨剂送货人员代表）三方联合取样。助磨剂特点在使用前对助磨剂的选配、小磨试验、大磨试用、助磨剂调整等工作不够认真；在使用中对这些重要的工作，甚至在工艺、物料发生变化的情况下，都很少做、甚至干脆不做。提高小掺量助磨剂掺加量的稳定性毋庸置疑，助磨剂掺加量的准确性和稳定性，对其使用效果和使用成本都有较大影响。由于水泥大工业生产与助磨剂小剂量添加对管理要求的差异，特别对小掺量的助磨剂尤其明显，导致掺量的波动尽管不大，但相对值不小，控制波动的难度也大一些。

目前球磨机使用的助磨剂和加助磨剂后的效果：目前球磨机使用的助磨剂种类繁多，通常用煤、木质纤维素、石油酸钠、多缩乙二醇、三乙醇胺作助磨剂。加入助磨剂后的效果有：1、可以消除研磨体、衬板的黏附现象；2、可以增加物料的流动性，可提高粉磨效率；3、使“饱磨”现象可在短时间内消除。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com巩义市新兴机械厂

小型水泥厂现场搅拌直接使用，流程如下：可以选择化工用吨桶来作为助磨剂的搅拌容器和使用容器，按照一只吨罐存放一吨助磨剂设计。然后实际测量一下水应该在每只吨罐中的位置，并在每只罐上进行标注，以便每次生产助磨剂时无需计量，按标记加入水即可。原料加入顺序是，先按生产比例将水加入到吨罐中，然后放入助磨剂母液。加入后，用一只钢管人工搅拌一下，以便让罐中的液体快速溶解。（建议：助磨剂应在磨头旁生产，以便生产完成后无需搬运直接使用。）大中型水泥厂及助磨剂生产企业设立工厂加工生产，流程如下：A- 水B- 助磨剂母液 →依序按比例加入搅拌桶搅拌，搅拌30分钟即可。→高效液体助磨剂→包装→成品

一、管式球磨机在粉磨时采用助磨剂的作用 管式球磨机在粉磨时采用助磨剂能消除或大大减少钢球与磨机内壁上粘附细粉的作用。从而消除或大大减轻磨内的“衬垫效应”，增强钢球对物料的打击作用，提高粉磨效率。助磨剂的存在，既降低物料的强度，使物料易于粉磨，又提高了冲击研磨作用；还可防止细粉间成团聚集，加快磨内物料流速，提高粉磨效率；并能增加物料的分散作用，提高选粉效率，及便于产品输送，还减轻水泥在贮存过程中的压实和结块问题。管式球磨机采用助磨剂可使物料在磨内的流速加快，过粉磨现象减少，且粉磨作业受高温的影响较轻，“包球”现象少，程度较轻，有较好的经济效果。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：巩义市新兴机械厂

目前，国内研究及应用的水泥助磨剂，主要有液体助磨剂和固体助磨剂两大类，其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要为：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。具体物质为：三乙醇胺、二乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。例如某水泥助磨剂及其制备方法，其原料由10％～30％（10％）三乙醇胺、12％～30％（40％）三异丙醇胺、5％～20％（5％）乙二醇、3％～10％（5％）丙二醇、15％～40％（40％）水、1％～5％（3%）十二烷基苯磺酸钠、3％～10％（6％）木质素、2%～5％（2％）无水硫酸钠组成；在反应釜中注水，加热至40～50℃备用；将十二烷基苯磺酸钠加入，搅拌15分钟；加入无水硫酸钠搅拌10分钟，再加入木质素搅拌30分钟；将反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入乙二醇、丙二醇搅拌20分钟；加入三乙醇胺、三异丙醇胺搅拌30分钟，即得到助磨剂产品。该水泥助磨剂能够提高粉磨效率，提高水泥早期和后期强度，减少水泥成本。

水泥助磨剂成分主要有由粉煤灰、氯化钠、三乙醇胺、硅酸钠、锌矿石粉、苯甲三钠、石膏、二乙二醇。多功能水泥助磨剂由粉煤灰、氯化钠、三乙醇胺、硅酸钠、锌矿石粉、苯甲三钠、石膏、二乙二醇组成，其中三乙醇胺是起助磨快、不起静电减少磨机内物料的凝聚和糊球的作用；硅酸钠是起提高水泥强度的安定性作用；锌矿石粉是起降低建筑材料对人体的辐射的作用；苯甲三钠能降低混凝土对钢筋的腐蚀。二乙二醇是起助磨快、不起静电和防冻便于冬季施工作用，本发明具有生产效率高、工艺操作性能好、提高水泥性能和质量、防锈和成本低等优点，而且明显减少水泥熟料用量20％，降低水泥生产成本，经济效益显著。还能降低建筑材料对人体的辐射和便于冬季施工的特点，施工期可延至-15℃。水泥助磨剂水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。

1.我想了解一下水泥助磨剂的知识 谁能帮我一下 物料在粉磨过程中，加入少量的外加剂（气态、液态或固态的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，这种化学添加剂通常称为助磨剂。 助磨剂种类繁多、助磨效果差异很大，应用较多的就有百余种。 助磨剂的分类方式较多，按使用时的状态可以分为固体、液体和气体三种。而用于水泥工业的助磨剂，常见固体和液体两种。 (1)固体助磨剂 硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等； (2)液体助磨剂 有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等； (3)气体助磨剂 蒸气状的极性物质（丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气）以及非极性物质（四氯化碳）等。 按化学结构，助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。 三乙醇胺是水泥助磨剂的主要原料，约占助磨剂配方总量的75%左右。加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。最近我公司与科研人员合作，经研究实验证明，三乙醇胺可直接加入水泥熟料（比例约为万分之一），混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度提高质量标号，降低能耗，此方法已在众多水泥厂家应用。三乙醇胺还是混凝土减水剂、早强剂的主要原料。

一般为表面活性物质，具有降低比表面能和"楔入"粒子裂缝的作用。物料在细磨过程中，颗粒逐步细化，比表面积增大，其表面因断键而荷电，粒子相互吸附并出现团聚，使粉碎效率下降。加入少量助磨剂，可以防止粒子团聚，改善物料流动性，从而提高球磨效率，缩短研磨时间。如氧化铝干磨时加入适量油酸，湿磨时加入少量氯化铝。研磨普通瓷料时加入一定量的亚硫酸纸浆废液等。助磨剂种类繁多，随研磨物料而异，一般以高分子化合物: 聚合多元醇、聚合醇胺、聚醚醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、二乙二醇等为首选材料。对于水泥助磨剂，可以定义为:能够改善水泥加工中物料易磨性能，提高研磨效率的掺加量不超过0.5%的一种或多种表面活性物质。

最好助磨剂里面不要用工业盐！ 可以提高分散性和激发水化强度。

1、山东嘉颖化工科技有限公司生产：聚氨酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂、水泥助磨剂。2、山东壹号化工集团有限公司主营：水泥助磨剂、涂料稀释剂、分析试剂、乳化剂。3、济南百信达化工有限公司主营：增塑剂、洗涤剂、水泥助磨剂、石油蜡。

常见的水泥助磨剂一般分为粉体助磨剂和液体水泥助磨剂两者配方如下：粉体助磨剂一般使用的主要原料由：三乙醇胺(助磨)、工业盐(导致氯离子超标)、硭硝、元明粉(易结晶)，以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。粉体助磨剂液体水泥助磨剂配方一般使用：三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、糖醚(调色或改善水泥和易性/调节凝结时间)、醋酸钠、十二烷基苯(提高流速)等，经一固定容器内搅拌均匀后，灌装入桶。液体水泥助磨剂助磨剂配方不是一劳永逸的配方，需要经过科学试验，针对不同塑料和混合材做对比试验，总结经验才行。水泥新标准的实施为助磨剂行业的转型打入了强心针，粉体助磨剂向液体助磨剂的转型势在必行。液体助磨剂的技术发展比较迅速，近期各高校和部分助磨剂企业在开发新型助磨剂，有的是高分子合成的助磨剂，助磨剂行业将迎来欣欣向荣的大好局面。如何选择水泥助磨剂：助磨剂分为粉体、液体、和气体。而我们通常选用的是前两种，随着水泥厂家的使用经验及生产助磨剂厂家在市场上所推广的液体助磨剂产品。液体助磨剂越来越备受厂家所接受。因其工艺操作简单、设备少等优点，但粉状产品仍占一定的市场份额。在条件允许的情况下也可液体和粉体复合使用，效果更佳。

三乙醇胺是水泥助磨剂的主要原料，约占助磨剂配方总量的75%左右。加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。最近我公司与科研人员合作，经研究实验证明，三乙醇胺可直接加入水泥熟料（比例约为万分之一），混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度提高质量标号，降低能耗，此方法已在众多水泥厂家应用。三乙醇胺还是混凝土减水剂、早强剂的主要原料。

助磨剂作用机理：可认为主要是降低粉磨阻力和阻止微粒聚集。助磨剂通过物理化学吸附于物料表面，颗粒间的摩擦力和粘附力减少，颗粒表面的电负荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，从而改善磨内工作环境，这就是通常所说的“粉体流变”。粉磨过程是机械应力间断地作用于物料的过程，作用期间，被磨物料原有的裂缝被扩展和延伸，并生成新的裂缝；间断期间，不饱合键的吸引力则使裂缝重新愈合，当两种作用力趋于平衡，粉磨细度的增进速率变小甚至下降。按照这种“吸附降低硬度”理论，助磨剂又具有阻止聚合的分散解聚作用。常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种。粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。

　　【1】这个要看助磨剂的品种，液体和固体，一般液体掺加量是水泥台时的千分之一。　　【2】水泥助磨剂：在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。

密度从1.05到1.23Kg/m3之间。

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

感谢您的提问。计算1000吨水泥2吨助磨剂掺量的公式为： 助磨剂掺量 = (2 ÷ 1000) × 100% = 0.2%。即1000吨水泥需要掺入2吨助磨剂，其所占比例为0.2%。希望以上信息能够对您有所帮助。