2022新标准水泥胶砂强度检验方法

不能。其内部受到过使用或水泥胶砂已经老化、开裂，其表面平整度和坚固程度经受到影响，发生变形或偏移，会对精度和稳定性产生负面影响，因此不能再使用。

不可以。试验室水泥胶砂振实台是一种用来流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备。并且该设备的所需的条件比较高，为不影响外部震动效果，所以不可以使用红砖砌筑。同时该设备适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型试验。

振实台应符合JC/T682要求，安装在高度约为400mm混凝土基座上。混凝土体约为0.25时，重约600kg。技术参数振动部分总重量20± O．5kg。落距： 15mm± 0．3mm 。振动频率： 60次/60秒± 2秒。电动机型号： 90TDY4。电动机转数：60转/分。电动机功率：70W。电源电压：—220V。扩展资料：操作规程取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置参考资料来源：百度百科——水泥胶砂振实台

JCT682-2005水泥胶砂试体成型振实台第1页到第2页GBT 17671－1999 水泥胶砂强度检验方法第6页：4. 2. 5 振实台振实台（见图4）应符合JC/T682 要求。振实台应安装在高度约400mm 的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25 时，重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。胶砂振动台在室内必须离开墙体，并且为实心台。可以根据需要做成1600*300*60mm（长*宽*高）.这里长的600mm用来放控制器。

4. 2. 5 振实台 振实台（见图 4）应符合 JC/T682 要求。振实台应安装在高度约 400mm 的混凝土基座上。混凝土体 积约为 0.25 时，重约 600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约 5mm 天然橡胶弹性衬垫。 将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以 保证它们的完全接触。

取样。新标准对胶砂搅拌机、振实台和压力机检测设备均进行了升级，检测方法为取样。水泥胶砂指的是，用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度(也就是水泥标号)的试件拌和物。

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。）4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。7、振幅检验：a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。

1、水泥胶砂振实台使用注意事项——本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线)。2、水泥胶砂振实台使用注意事项——有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。3、水泥胶砂振实台使用注意事项——使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。4、水泥胶砂振实台使用注意事项——仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧5水泥胶砂振实台使用注意事项——使用水泥胶砂振实台时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。6水泥胶砂振实台使用注意事项——初次使用水泥胶砂振实台人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。实验时使用的水泥胶砂振实台，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等

做胶砂强度试验，成型胶砂强度试件用。水泥、ISO标准砂、水用水泥胶砂搅拌机搅拌好后，把胶砂试模固定在水泥胶砂振实台（对了，应该是叫振实台，混凝土用的才叫震动台），然后把水泥胶砂分两次装入试模，每次振60下。

1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。　　2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平　　3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准

测定水泥强度用的，水泥在三联试模成完型之后，需要振实，国家标准中有振实台和振动台，都可以使用。

1）将试模及下料斗夹紧在振动台中心。2）接通电源，将搅拌好的胶砂均匀地装于下料漏斗中。3）开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应控制在20—40S内，（注意：下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞为准）。4）振动120±5S后停机。5）振动完毕，取下试模，用刮刀轻轻刮去高于试模的胶砂并抹平

请参照标准规范GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法振实台应符合JC/T682要求，安装在高度约为400mm混凝土基座上。混凝土体约为0.25时，重约600kg.

是根据国家标准GB2419—3的流动度测定方法而制造的跳桌ZS—15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用IS0679： 1989(E)国际标准而设计，该仪器等效采用IS0679： 1989(E)4、2、5标准，适用于水泥强度检验所测试样的制备。

遵守水泥胶砂强度检验方法。水泥胶砂强度试验工具原料，胶砂搅拌机，振实台，代用振动台，胶砂试模，下料漏斗等。水泥试样从取样到试验要保持24小时以上时，应将其储存在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应，标准砂，各国生产的标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。

成型室温度：（20±2）℃，相对湿度不低于50%；养护箱温度：（20±1）℃，相对湿度不低于90%；试体养护池水温：（20±1）℃。1.3使用的主要仪器设备：水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，全自动养护箱，DKZ-5000型抗折试验机（示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%）。1.4评定结果的使用在符合上述条件下，水泥抗折强度检验结果可使用本不确定度的评定方法。2.水泥抗折强度检测结果的不确定度来源2.1抗折试验机示值引入的不确定度。2.2从水泥取样，样品制备，称样，ISO标准砂，加水量，胶砂搅拌机，振实台，三联试模，刮模，养护及环境条件，抗折夹具等诸因素的影响引入的不确定度。3.数学模型（1）式中，—一组抗折试验的最终检验结果，MPa；—n块试体抗折强度的算术平均值，MPa；n—一组抗折试验的试体块数，n=3；δRf—由2.2款所述诸因素的影响所引入的对一组抗折试验的检验结果的“零修正”，MPa。4.输入量的标准不确定度评定4.1输入量的标准不确定度u的评定根据抗折强度的计算公式：Rfi=(1.5L/b3)Ffi=0.00234375Ffi（2）式中，L—抗折夹具两平行支撑园柱轴心线之间的距离，标准值L=100mm；b—棱柱体正方形截面的边长，标准值b=40mm；Ffi—水泥试体折断时施加于棱柱体中部的荷载(抗折机的力值示值)，N；（注：实际使用的抗折夹具偏离技术要求和L、b的标准值的影响，归入2.2款所述的诸因素的影响。）根据计量检定部门给出的检定证书，抗折试验机的示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%。则示值相对误差分散区间的半宽λ=1.0%，按均匀分布，有：抗折机的示值相对变动性不超过1.0%，相当于重复性限r=1.0%，按重复性限r求其标准不确定度分量：抗折机示值的相对标准不确定度urel(Ffi)为：令（2）式中的0.00234375=a，则由(2)式可得Rfi的标准不确定度为:u(Rfi)=a·u(Ffi)=a·Ffi·urel(Ffi)=Rfi·urel(Ffi)=0.68%×RfiRfi取其最佳估计值即其算术平均值，则有：u(Rfi)=0.68%×而所以的标准不确定度为：4.2输入量抗折强度的“零修正”δRf的标准不确定度u(δRf)的评定输入量δRf的标准不确定度来源主要是2.2款所述诸因素的影响，采用A类方法进行评定，通过重复性试验可以得到实验标准差s。以中间为单位，再除这三个数的值就得了。一般在：8~9%左右。

混凝土搅拌站试验仪器新标准应配备的仪器和设备:1、水泥恒荷压力试验机*2、水泥电动抗折试验机*3、水泥胶砂振实台*4、水泥标准养护箱*5、电子天平4台*(最大称量50g、感量0.01mg；最大称量100～200g、感量0.1mg；最大称量1000g、感量0.1g；最大称量2000g、感量1g的各1台)6、水泥胶砂流动度测定仪*7、水泥净浆搅拌机*8、水泥标准稠度及凝结时间测定仪*9、沸煮箱*10、水泥负压筛析仪*11、透气法比表面积仪*12、电热鼓风箱(0～300℃)*13、氯离子含量测定仪*14、原子吸收光谱仪*15、火焰光度计*16、砂石振筛机*17、压碎值测定仪*18、压力试验机*(贰级资质：压力试验机300kN、1000kN、2000kN、3000KN各不少于1台；叁级资质：压力试验机300kN、1000kN、2000KN各不少于1台)19、密度计*20、三片式或四片式叶轮搅拌器*21、混凝土搅拌机*22、混凝土振动台*23、含气量测定仪*24、混凝土贯入阻力测定仪*25、压力泌水仪*26、混凝土抗渗仪*27、混凝土动弹性模量测定仪*28、膨胀率测量仪*29、高温炉(0～1000℃)*30、抗冻试验箱*31、水泥试件养护水槽32、配套试模33、水泥刮平尺34、水泥抗压夹具35、雷氏夹36、雷氏夹测定仪37、铂坩锅38、低温电热板39、通风橱40、干燥器41、铂皿42、台秤43、砂、石试验筛44、针片状规准仪45、受压钢模46、坍落度测定仪47、混凝土抗折装置48、梯形板49、外加剂PH值测定仪器(化学分析法)50、甘汞电极51、玻璃电极52、复合电极53、水泥抗压夹具54、瓷坩锅55、秒表56、水泥标准筛57、游离氧化钙测定仪器(化学分析法)58、酸度计

　　胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。　　国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。　　1 范围　　本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。　　本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、　　粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水 泥。　　2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，　　所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新　　版本的可能性。　　GB 177－85水泥胶砂强度检验方法　　GB 178－77水泥强度试验用标准砂　　GB/T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法　　GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机　　GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）　　3 方法原理　　本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，　　一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩　　性能。　　4 仪器设备　　4．1胶砂搅拌机　　符合GB3350．l的规定　　4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。　　4．3试模　　试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所　　示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉　　头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。　　4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板　　的深度为10±1mm。　　4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。　　4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面　　经涂漆无流痕。　　4．4捣棒　　捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积　　为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。　　4．5刮砂板　　用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。　　4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱　　4．6．1养护箱结构　　用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统，最小单　　元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、　　下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖　　条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由　　进出，容积约2．5L。　　干缩养护湿度控制箱单元示意图　　4．7比长仪　　由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，最大基长不小于300mm，量　　程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。　　注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长　　仪为准。　　5 试验材料　　5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。　　5．2标准砂应符合GB178的规定。　　5．3试验用水应是洁净的淡水。　　6 试验室温度和湿度　　6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50%。　　6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。　　6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4%）。　　7 胶砂组成　　7．1灰砂比　　胶砂中水泥与标准砂比例为1∶3。[1]　　水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样450±2g，标准砂1350±5g。[1]　　7．2胶砂用水量　　胶砂水灰比通常为1∶2。[1] 胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。　　8 试体成型　　8．1试模的准备　　成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏　　浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌　　入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。　　8．2胶砂的制备　　胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本　　标准7·2要求。　　8．3试体的成型　　将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，　　先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度　　3/4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、　　返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模　　内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始　　顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压　　应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀　　刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的养护箱内养护。　　9 试体养护、存放和测量　　9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。　　如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中　　扣除。　　9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长　　仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试　　体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加　　零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖　　条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放　　置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使　　用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的　　物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品　　应能使单元内相对湿度为（50±4%）。　　干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特　　别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。　　9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、　　21d、28d时），分别取出测量长度。　　注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动　　9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使　　用。　　9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，　　使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。　　测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。　　10 结果计算及处理　　10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（%）按式（1）计算，计算至0．001%。　　L0－Lt　　St=──── ×100 ……… （1）　　250　　式中：L0──初始测量读数，mm；　　Lt──某龄期的测量读数，mm；　　250──试体有效长度，mm。　　10．2结果处理　　以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15%　　时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。

近日，近20年未变过的国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671征求意见稿发布，即将正式发布， 与GB/T17671-1999相比，此次发布的征求意见稿修改内容颇多，重要修订内容如下：——修订了标准的适用范围（见第1章，1999年版第1章）；——按照ISO679:2009增加了对“试验用水泥、ISO 标准砂和水，天平、计时器”的要求（见第4章，1999年版第4章）；——将对代用成型设备的规定与对振实台的规定并列编制（见4.6.4.2，1999年版11.7）；——将对压力试验机的规定用JC/T960代替（见4.6.6，1999年版4.2.7）；——取消了中国ISO 标准砂“单级分包装”的规定，增加了存放注意事项（见5.1.3，1999年版5.1.3）；——增加了“试验前水泥样品应经过机械或其他方式混合均匀”的规定（见5.2，1999年版5.2）；——将“仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水”改为“验收试验应用蒸馏水或去离子水，其他试验可用饮用水。有争议时，应用蒸馏水或去离子水”（见5.3，1999年版5.3）；——删除了每锅胶砂的配料表（见6.1，1999年版6.1、6.2）；——在成型操作中，增加了“单向刮平方向稍斜”的规定以及注解“锯割动作的多少和直尺角度的大小取决于胶砂的稠度。较干的胶砂需要多次锯割、直尺尽量水平。但抹平的次数要尽量少”（见7.2.1，1999年版7.2.1）；——增加了试体养护期间在试模上加盖盖板的要求（见8.1,1999年版的8.1）；——将“脱模时可以用橡皮锤或脱模器”、“如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明”、“对于胶砂搅拌或振实台操作、或胶砂含气量试验的对比，建议称量每个模型中试体的总量”等注解列入正文（见8.2，1999年版8.2）；——将“不允许在养护期间全部换水”修订为“在养护期间，可以更换不超过50%的水”以及增加了“应安装装置确保养护室的温度均匀。如果在养护室安装了循环系统，风速应尽可能的小，避免形成涡流”的规定（见8.3，1999年版8.3）；——将“水泥的合格检验”修订为“试验结果”（见第10章,1999年版第10章）；——删除了“强度测定方法用途”的描述（见1999版10.1）；——增加了“短期重复性”、“长期重复性”的定义和要求，修订了“再现性”的要求（见10.2.3，1999年版10.6、11.5）；——根据ISO679:2009的要求，重新编排了“ISO标准砂和代用设备”的章节条款。其中，删除了“鉴定试验室应进行国际合作，并参加合作试验计划以保证中国生产的标准砂长期与基准砂质量的一致性”的规定，改为“验收试验由指定的试验室进行，指定的试验室应符合计量认证/审查认可（验收）评审准则或检测和校准试验室认可准则的规定。操作熟练以保证验收试验不同于一般的对比试验”；将验收试验细分为“初期鉴定试验、验证试验和年度一致性试验”；修订了对比试验数据的超差处理方式；修订了ISO标准砂的验收方法和程序；增加了ISO标准砂以及代用成型设备的质量报告和内容的规定（见第11章，1999年版第11章）。本标准使用重新起草法修改采用ISO 679：2009《水泥试验方法—强度测定》，在技术内容和文本结构上与ISO 679：2009一致，对某些条款根据中国情况做了修订，其抗压强度检验结果与ISO 679:2009等同。本标准在以下五个方面较ISO 679：2009做了具体的规定：——将“1范围”中的“选择性的抗折强度试验方法”改为“抗折强度试验方法”。——在“2 引用文件”中采用相关仪器标准，简化正文中对仪器设备的描述。——将“8.2脱模”中的“在水中养护时，用防水墨汁或染料对试体进行编号和做其他标记”前移至“7.2 成型”，并增加“二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内”。

混凝土实验室具备的设备：沸煮箱、比表面积仪、混凝土水泥标准振筛机、水泥标准养护箱、电动抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥胶砂搅拌机、水泥压力试验机、混凝土压力试验机、水泥抗压抗折试验机。铂鉴生产试验机。

第一章 水泥的分类、生产基础知识第一节 概述一、水泥的定义与分类二、水泥的生产、应用与发展概况第二节 硅酸盐水泥熟料的生产一、硅酸盐水泥的生产工艺二、硅酸盐水泥熟料化学成分三、硅酸盐水泥熟料矿物组成四、硅酸盐水泥熟料的率值五、硅酸盐水泥熟料的形成六、硅酸盐水泥熟料矿物的水化及水化产物七、硅酸盐水泥熟料质量的评定第三节 通用水泥的组成与特点一、通用水泥的品种和组成二、通用硅酸盐水泥的水化三、通用硅酸盐水泥的性能特点四、通用水泥标准的技术要求五、国外通用水泥的组成情况第四节 特种水泥的组成、特点及技术要求一、快硬硅酸盐水泥二、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥三、抗硫酸盐硅酸盐水泥四、铝酸盐水泥五、快硬高强铝酸盐水泥六、特快硬调凝铝酸盐水泥七、硫铝酸盐水泥八、铁铝酸盐水泥九、低热微膨胀水泥十、白色硅酸盐水泥十一、彩色硅酸盐水泥十二、道路硅酸盐水泥十三、砌筑水泥十四、油井水泥第五节 水泥的组分材料一、概述二、缓凝剂三、水泥混合材的分类、特点及品种第二章 水泥标准化及计量基础知识第一节 标准及标准化一、概述二、标准的分级、属性和分类三、标准的制定、修订与实施第二节 计量基础知识一、概述二、法定计量单位三、测量误差和数据处理第三节 质量管理与质量检验一、质量管理二、质量检验三、质量检验和质量管理、质量监督检验的关系第三章 水泥物理性能检验方法第一节 水泥取样方法一、水泥取样的目的和名词术语二、水泥取样用工具和取样部位三、水泥取样方法和取样量四、样品的处理方法和贮存第二节 水泥密度和容重一、概述二、水泥密度测定方法三、水泥密度测定方法四、水泥容重测定方法第三节 水泥细度一、概述二、筛分析方法三、透气法测定比表面积四、颗粒级配测定方法第四节 水泥的需水性一、概述二、水泥净浆标准稠度用水量的测定三、水泥胶砂流动度的测定四、水泥的保水性和泌水性第五节 水泥的凝结一、概述二、水泥凝结时间的测定三、水泥不正常凝结测定方法第六节 水泥的安定性一、概述二、安定性试验方法第七节 水泥强度一、概述二、劈裂抗拉强度三、抗折强度四、抗压强度五、水泥标准强度六、国际上主要的水泥强度方法七、水泥强度的快速测定八、水泥强度试验的误差第八节 水泥水化热一、概述二、水泥水化热测试方法的选择三、水泥水化热标准四、水泥水化热测定方法——溶解热法五、水泥水化热测定方法——直接法六、溶解热方法和直接法水化热之间的关系七、有关问题及与国外标准的比较八、混凝土绝热温升试验方法九、水泥水化热测定方法的评价第九节 水泥混合材活性一、概述二、水泥混合材活性检验方法第十节 水泥的其他性能一、膨胀与收缩二、水泥开裂性三、耐磨性四、抗硫酸盐侵蚀性五、抗渗性六、抗冻性七、含气量八、水泥胶砂中剩余三氧化硫含量九、耐热性十、碳化与钢筋锈蚀十一、白度第十一节 水泥物理性能试验用标准样品一、概述二、中国ISO标准砂三、水泥细度和比表面积标准样品四、强度检验用水泥标准样品五、粉煤灰细度标准样品六、水泥胶砂流动度标准样品第十二节 水泥包装袋一、概述二、水泥包装袋产品标准介绍三、注意事项第十三节 试验数据处理及检验报告一、概述二、试验数据的记录三、试验结果的处理四、检验报告五、合格判定第十四节 实验室数理统计基本知识一、概述二、与误差有关的术语表述三、高斯正态分布定律及保证率四、直线关系式的建立第四章 水泥物理性能检验主要仪器设备及试验室要求第一节 行星式水泥胶砂搅拌机一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求四、安装调试五、常见故障及维修第二节 水泥胶砂试体成型振实台一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求四、安装调试五、常见故障及维修第三节 水泥胶砂振动台一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求和关键技术参数四、安装调试第四节 水泥胶砂电动抗折试验机一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求四、安装调试和使用五、常见故障第五节 水泥恒应力加荷压力试验机一、概述二、规定加荷速度的意义三、压力机加荷速度的检测及其标准四、水泥恒应力加荷压力试验机应满足的条件第六节 水泥净浆搅拌机一、概述二、结构和类型三、主要技术要求第七节 标准稠度与凝结时间测定仪一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求四、常见问题第八节 负压筛析仪一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求和参数四、合格评定第九节 水泥比表面积测定仪一、基本结构和主要技术要求二、仪器标定三、试验步骤四、影响比表面积测定的因素五、试验注意事项第十节 水泥胶砂流动度测定仪一、概述二、基本结构三、主要技术要求四、常见问题第十一节 水泥抗压夹具一、概述二、基本结构和作用三、主要技术要求四、抗压夹具质量的评价方法第十二节 水泥胶砂试体养护箱一、概述二、常见结构和工作原理三、主要技术要求四、安装调试第十三节 水泥胶砂耐磨性试验机一、概述二、基本结构和工作原理三、主要技术要求四、安装调试五、常见故障及注意事项第十四节 水泥水化热测定仪一、概述二、水泥水化热（溶解热法）测定仪三、水泥水化热(直接法)测定仪第十五节 试验温湿度要求一、概述二、温湿度的测量与控制第五章 水泥混凝土第一节 普通混凝土的组成材料一、普通混凝土中各种组成材料的作用二、普通混凝土的组成材料第二节 普通混凝土拌和物技术性质一、普通混凝土拌和物的和易性二、混凝土拌和物和易性测定三、影响混凝土拌和物和易性的主要因素四、改善混凝土拌和物和易性的措施五、混凝土拌和物的凝结时间第三节 硬化混凝土的性质一、混凝土的强度二、混凝土的变形三、混凝土的耐久性第四节 普通混凝土的质量控制一、混凝土强度概率分布——正态分布二、强度平均值、标准差、变异系数及强度保证率三、混凝土生产管理水平的评定四、混凝土的配制强度五、混凝土强度的检验评定第五节 普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计的基本原则二、混凝土配合比设计的准备工作三、混凝土配合比设计的几个基本参数四、混凝土配合比设计的方法与原理五、混凝土配合比设计的步骤参考文献

这要看是什么行业了，建筑行业的话，主要分为内业检测和外业检测。拿中交路桥（河北）来说，室内检测包括各种材料的监测，桥梁橡胶支座检测、钢绞线拉伸松弛静载锚固性能检测等。需要对应的各种材料检测设备如微机控制静载锚固试验机、万能材料试验机、微机控制电液伺服压剪试验机、微机控制钢绞线松弛试验机、桥梁橡胶支座检测试验机、搅拌机、负压筛析仪、抗折试验机、抗压试验机、水泥胶砂振实台、水泥标准稠度与凝结时间测定仪等。外业检测主要包括桥梁检测、隧道检测、结构健康安全监测、钢结构检测、地基与基础检测等。需要无线信号采集仪、振弦式应变传感器、拾振器、动态应变采集仪、静力水准仪、测缝计、无线信号传输仪器、DTU、无线数据采集模块、工控机等24小时在线监测设备。希望以上能够帮到您！

1.水泥:水泥细度负压筛析仪 电子天平 水泥净浆搅拌机 标准维卡仪 沸煮箱 水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂振实台 水泥（砼）恒温恒湿标准养护箱 微机控制恒加载抗折抗压试验机 水泥快速养护箱 电动勃氏透气比表面积仪 水泥胶砂流动度测定仪2.工程集料（砂、石）:震击式标准振筛机 砂石试验筛 石子试验筛 数显电热鼓风干燥箱 电子天平 容量瓶、容量筒 台秤 针状规准仪、片状规准仪 压碎指标测定仪 电液式压力试验机3.钢筋:万能试验机 标距打点机 游标卡尺 液压式钢筋弯曲试验机4.混凝土 砂浆：混凝土搅拌机 混凝土振动台 容量筒 台秤 塌落度筒 压力试验机 砂浆搅拌机砂浆稠度仪 砂浆分层度仪5.土工：电热鼓风干燥箱 轻型及重型击实仪 电子天平 灌砂筒 路面回弹弯沉值测定仪 大量程百分表 轻型动力触探仪工地简单试验室大概就做这些吧！

那要看你的恒温标准养护箱够不够用，因为标养箱毕竟比较小，放不了几组试件，满足不了需要的话就得建标养室了。

市政工程常规检测仪器和设备：水泥恒应力压力试验机，水泥抗折抗压试验机 ，电子万能试验机 ，全自动电脑水泥恒应力压力试验机 ，抗折抗压试验机 压力试验机 万能试验机 。路面平整度测定仪 动态应变仪 动弹仪 静态电阻应变仪 路面材料强度试验仪 室内承载比试验仪 野外承载板测定仪 新式路面水分渗透仪摆式摩擦系数测定仪 混凝土钻孔取芯机 混凝土切片机 混凝土磨平机 加速磨光机 锚杆拉力计 电动铺砂仪 电动液压成型脱模机 振动压实成型机 路面深度构造仪 EVD动态变形模量测试仪，EV2静态变形模量测试仪 。水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、40*40mm水泥抗压夹具、雷式沸煮箱、D水泥电动抗折机、水泥胶砂流动度测定仪、负压筛析仪、雷氏夹测定仪、鄂式破碎机、水泥试验磨、Ф175盘式研磨机、水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)、水泥比长仪、水泥胶砂试体养护箱、水泥标准养护箱、恒温恒湿养护室控制仪、水泥留样桶、全自动勃氏透气比表面测定仪、水泥组分测定仪、水泥游离氧化钙测定仪、氯离子分析仪、水泥浆体Marsh时间自动测定仪、三氧化硫测定仪、水泥水化热测定仪、水泥安定性试验用压蒸釜。土壤密度计、 铝土盒 、轻型触探仪、重型触探仪 、 灌砂法容重测定仪、 亚甲蓝试验搅拌装置、土壤相对密度仪、 取土环刀、多功能电动击实仪、 含水量快速测定仪、土壤含水率测定仪、 泥浆粘度计、 泥浆比重计、 泥浆含砂量测量器、 三轴仪、 沙浴电炉、 回弹模量测定仪、 光电液塑限联合测定仪、 弯沉仪、 手动马歇尔击实仪、 反力框架 、灌砂桶、 脱模器、 渗透仪、 液压推土器、 等应变直剪仪、 直剪仪、 单杠杆固结仪高压 、单杠杆固结仪中压、 杠杆固结仪低压、 单杠杆固结仪、 土壤贯入阻力仪、 土壤收缩仪、 土壤膨胀仪、 重型击实仪、轻型击实仪 、石灰土无侧限压力仪、碟式液限仪、 表面振动压实仪、 静力触探仪 、石粉含量测定仪测量学实验系列：TDS-303数据采集仪、INV306D(F)采集系统、CANIN钢筋锈蚀测试仪、TICO超声波混凝土检测仪、桥梁结构分析与设计软件、PXI-1052结构动态数据采集系统、PIT-V低应变桩身完整性测试仪。

你没有说清楚是什么情况下的偏低，如果只是某批水泥的情况　那么这批水泥本身的标号不合格，自然强度会偏低了，这个就是水泥厂的问题了。如果是做比对试验时，只有你们试验室的做的强度偏低，那么就要从你们试验室来找原因了。如：力学设备检定合不合格、搅拌机、振实台是否正常、人员的试件制作是否规范（比如加料、插捣等）、温度控制等等各方面找原因，一个个排除。你只简单的这么问，我们并不能看出问题出在哪里。

、？ 沥青路面层用沥青标号宜根据气候条件、施工季节、路面类型、施工方法和矿料类型等进行选用。其他各层的沥青可采用相同的标号，也可采用不同的标号。通常面层上层宜选用较稠的沥青，下层或连接层宜用较稀的沥青。当沥青标号不符合使用要求时，可采用不同标号的沥青掺配，但掺配后的技术指标应符合要求。路面检测相关仪器设备清单：路面八轮平整度仪，路面振动压实成型机，电动铺砂仪，路面渗水仪，路面摆式摩擦系数测定仪，路面弯沉仪，沥青车辙仪，沥青车辙试样成型机，路面取芯机，承载板试验仪土工仪器设备清单：标准筛、摇筛机、比重计、电子天平、烘箱、光电液塑限测定仪、电动击实仪、路面材料强度试验仪、多功能电动脱模器、CBR试验装置、振动台法试验装置、杠杆压力仪及承载板或路面材料强度仪及配件、三轴仪、自由膨胀率测定装置、土壤含水量测定仪、直读式测钙仪、电动土壤相对密度仪、取土环刀集料仪器清单：标准砂石筛、摇筛机、压碎值测定仪（水泥砼用和沥青路面用）、压力机、洛杉矶磨耗机、加速磨光机、摆式摩擦系数测定仪、冲击试验仪、针片状规准仪、游标卡尺、砂当量试验装置、电子天平、烘箱、细集料棱角性测定装置、测长仪及配件、细集料亚甲蓝试验搅拌装置、容积升、砂子含水率测定仪、灌砂筒石料仪器：电动切石机、砂轮磨平机、压力机、低温试验箱水泥砂浆仪器清单：电子天平、水泥净浆搅拌机、水泥标准稠度仪、雷氏夹测定仪、雷氏夹、煮沸箱、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、标准恒温恒湿养护箱、电动抗折试验机、压力机、负压筛析仪、水泥胶砂流动度测试仪、透气比表面积仪、砂浆渗透仪、水泥维卡仪、砂浆凝结时间测定仪、水泥比长仪、水泥标准养护室水泥混凝土、砂浆、外加剂设备清单：标准养护室、水泥混凝土搅拌机、水泥混凝土标准振动台、压力机、抗折试验夹具、水泥砂浆稠度仪、水泥砂浆分层度仪、胶砂流动度测定仪、坍落度筒、容量筒、含气量测定仪、混凝土贯入阻力仪、混凝土渗透仪、千分表、分析天平、烘箱、比重计、试验筛、劈裂试验夹具、冷冻设备、混凝土动弹性模量测定仪、混凝土磨耗试验机、阳极极化仪、酸度计、螺旋测微计商品混凝土实验室全套设备清单：直读式水泥砂浆含气量，水泥抗压家具，水泥灌砂筒，水泥留洋筒，维卡仪，电脑维卡仪，氯离子分析仪，砂浆稠度仪，数显水泥比长仪，水泥胶砂流动度测定仪，水泥电动跳桌，水泥电动抗折机，水泥胶砂振实台，水泥胶砂搅拌机，水泥净浆搅拌机，数显水泥砂浆凝结时间测定仪，砂浆密度仪，雷氏夹测定仪，雷氏沸煮箱，水泥游离氧化钙测定仪，数显液晶水泥勃式透气比表面积仪，电动水泥勃式透气比表面积仪，砂浆渗透仪，数显砂浆渗透仪，泥浆粘度计，泥浆含砂量测定仪，泥浆比重计，砂浆立式收缩膨胀仪，水泥负压筛析仪，多功能砂浆针入度，混凝土贯入阻力仪，混凝土抗渗仪，混凝土单卧轴搅拌机，混凝土振动台，混凝土磁力振动台，混凝土压力泌水仪，混凝土钢筋打印机，电动钢筋标距仪，钢筋握裹力测定仪，混凝土钻孔取芯机，混凝土卧式收缩膨胀仪，补偿混凝土收缩膨胀仪，混凝土切片机，混凝土比长仪，混凝土快速强度测定仪，混凝土改良法含气量，石子压碎仪，钢筋位置测定仪，钢筋保护层测定仪，混凝土直读含气量，混凝土仿日含气量，数显混凝土含气量，钢筋锈蚀仪，恒电流恒电位仪，阳极极化仪，锚杆拉力计，锚杆拉拔仪，混凝土回弹仪，数显回弹仪，语音打印回弹仪，坍落度仪，混凝土弹性模量测定仪，自动岩石锯石机，混凝土磨平机，混凝土电通量，混凝土真空饱水仪，电动取芯机，混凝土维勃稠度仪，砼水泥标准养护箱，砼水泥标准养护室，电热鼓风干燥箱，低温试验箱，低温冰柜土工布及土工布合成材料设备清单：土工布测厚仪，土工布厚度测定仪，土工布有效孔径测定仪，土工布动态抗穿孔测定仪，土工布落锤穿透仪，土工布垂直渗透仪，土工布水平渗透仪，土工布渗水系数测定仪，土工布耐静水压测定仪，土工布综合强力试验机，电脑土工布综合强力试验机，土工布直剪拉拔摩擦系数测定仪，土工布圆盘取样器，土工布拉拔摩擦系数十二、什么是标准试验，应按什么要求进行标准试验？ 标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。应按下列要求进行标准试验：(1)在各项工程开工前合同规定或合理时间内，应由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验全过程，并进行有效的现场监督检查。(2)监理工程师中心试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后，平行进行复核(对比)试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。十三、沥青面层用粗集料若呈现酸性，为保证该粗集料与沥青的粘附性，应采用什么抗剥离措施？1、干燥的磨细的消石灰或生石灰、水泥作为填料的一部分，其用量宜为矿料总量的1%-2%；2、沥青中掺加抗剥离剂；3、粗集料用石灰浆处理后再使用。十四、灌砂法适用的范围及检测时应注意的事项是什么？适用的范围：适用于在现场测定基层(底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔隙材料的压实度检测。十五、某土样即有含有一定数量的粗粒数量，又含一定数量d<0.074mm的细颗粒，应如何进行颗粒分析？1、对此土样过0.074mm的筛，确定该土样为粗粒土还是细粒土。若该土样为细粒土则做比重计或移液管分析。2、若此土样为无凝聚性的粗粒土，将土样过2mm的筛，分别称出筛上和筛下土的质量，对2mm筛上的土样进地粗筛分析，对2mm筛下的土样进行细筛分析。若2mm筛下的质量不超过试样总质量的10%，则可省略细筛分析。同样若2mm筛上的土不超过试样总质量的10%，则可省略粗筛分析。3、若此土样为有粘土粒的粗粒土，要将土样充分碾散，拌匀、烘干、称量。将土样浸泡，使粗细颗粒分散。浸润后的混合液过2mm的筛，将筛上洗净的土样风于称量，进行粗筛分析。待2mm筛下的混合液沉淀后，将上部悬液过0.074mm洗筛，反复进行清洗，直到筛上仅留大于0.074mm的净砂为止。将大于0.074mm的土样烘干称量并进行细筛分析。将大于0.074mm颗粒和2-0.074mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.074mm颗粒质量。若小于0.074mm颗粒质量超过总质量的10%，有必在时，对此部分土样进行比重计或移液管分析。 我公司向客户郑重承诺： 1. 质量合格，符合国家标准。2. 按国家有关法律规定产品实行三包。3. 免费保修一年4. 终身售后：保修期满后，按仪器出现的故障收取维修费。5. 接到服务要求时， 5个工作日内解决问题，保证仪器正常运行。6. 对系统需升级服务的，软件部分免费升级，硬件部分需方只需支付增加硬件成本费。7. 服务违约按合法有关规定处理。

目的是使其能到达成型的效果水泥强度是一个相对值，同一试样用不同方法检验，强度值不同，砂浆法能再一定程度上反映出水泥对集料的粘结能力，随着水化反应不断进行，和水后的水泥浆提逐渐失去可塑性和流动性，并与集料粘结形成具有一定强度的固体。 1. 胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，2. 装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。3. 再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

实验室级别不同设备也不同。基本的有：1。混凝土部分：混凝土试块压力机、单轴卧式搅拌机、砂石自动摇筛机、混凝土养护箱、混凝土蒸样箱、塌落度筒、贯力阻力仪、混凝土抗渗仪、混凝土含气量测量仪、回弹仪、等2.水泥部分：水泥砼标样箱、沸煮箱、水泥抗折试验机、水泥抗压试验机、水泥静浆搅拌仪、水泥胶砂搅拌仪、跳桌、振实台、箱式电阻炉、水泥碳化试验箱、水泥细度负压塞析仪、水泥比表面积仪、维卡仪、雷氏夹、水泥稠度测定仪、砂浆稠度测定仪等。3.其他设备：空调、温度计、天平、台秤、量筒若干。详见标准《水泥试验室器材》、《混凝土实验室器材》估计有的。

混凝土实验室物理试验仪器设备配置标准如下1. 压力试验机 NYL-300D 台 1 微机控制恒加载 可选 压力试验机 NYL-300 台 1 抗折抗压试验机 TYE-300B 台 1 压力试验机 NYL-300A 台 1 全自动压力试验机 TYE-3000 台 1 微机 2 压力试验机 NYL-2000 台 1 一级精度 可选 压力试验机 TYE-2000A 台 1 液晶显示、打印 压力试验机 TYE-2000B 台 1 液晶显示、打印 压力试验机 TYE-2000C 台 1 一级精度，单片机恒加载 压力试验机 TYE-2000E 台 1 一级精度，微机控制，恒加载 压力试验机 TYE-3000 台 1 微机控制 恒加载 3 电动抗折试验机 DKZ-5000 台 1 水泥抗折试验机 TYE-6 台 1 水泥抗折试验机 TYE-6A 台 1 4 水泥混凝土标准养护箱 SHBY-40A(B) 台 1 5 混凝土加速养护箱 HJ-84 台 1 6 混凝土标准养护室全自动温湿控制仪 BYS-II 台 1 7 养护室加湿器 台 2 8 振动台 1×1 台 1 可选 混凝土试验用振动台 ZH.DZ-80 台 1 电磁铁固定试模 9 砼弹性摸量测定仪 TM-Ⅱ 台 1 10 混凝土拌合物含气量测定仪 HC-7L 台 1 可选 混凝土拌合物含气量测定仪 LA-316 台 1 11 混凝土贯入阻力测定仪 HG-80 台 1 12 数显混凝土拌合物维勃稠度仪 HCY-A 台 1 13 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 台 1 国家新标准 14 水泥胶砂振实台 ZT-96 台 1 国家新标准 15 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 台 1 16 雷氏沸煮箱 FZ-31A 台 1 17 雷氏夹测定仪 LD-50 台 1 18 雷氏夹 LJ-175 台 1 19 雷氏夹托架 台 1 20 雷氏夹附件 套 1 21 标准稠度及凝结时间测定仪 新标准 台 1 即锥形维卡仪 22 数显勃氏透气比面积测定仪 SBT-127 台 1 可选 勃氏透气比表面积仪 DBT-127 台 1 市科技奖 23 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 台 1 24 水泥细度负压筛析仪 FYS-150B 台 1 25 砼收缩膨胀仪 HSP-540 台 1 26 混凝土试验用搅拌机 HJW-60 台 1 27 水泥胶砂三联试模 40×40×160 个 18 28 水泥抗压夹具 40×40 台 1 国家新标准 29 水泥抗折夹具 40×40×160 台 1 配TYE-6抗折机、TYE-300D抗折抗压 30 水筛 125×80 0.08mm 台 1 31 水筛座、喷头 台 1 32 万能材料试验机 WE-1000B 台 1 34 混凝土快速试模 台 1 35 砊抗压试磨 150×150×550 条 20 36 混凝土抗压试模 100×100×100 个 1 37 混凝土抗压试模 150×150×150 个 90 38 混凝土抗压三联试模 100×100×100 条 30 39 抗渗试磨 ￠175×185×150 个 18 40 混凝土抗渗仪 HS-4 台 1 41 液压脱模器 HS-4 台 1 42 手动式混凝土抗折试验机 NYL-50型 台 1 用于公路试验 43 砼压力泌水仪 SY-2 台 1 44 比长仪 BC-300 台 1 可选 比长仪 ISOBY-354 台 1 45 比长仪量干 台 1 46 砊抗渗付模 台 1 47 数显砂浆稠度仪 SC-145 台 1 48 数显顶击式标准振筛机 ZBSX-92A 台 1 Ф200、Ф300通用 49 石子压碎仪 台 1 50 压碎指标仪 ISO加厚 套 1 51 针片状规准仪 HA 台 1 52 水泥砂浆抗压三联试摸 70.7×70.7×70.7 个 1 53 钢直尺 0-60mm 把 1 54 坍落度测定仪 特加厚含标尺、捣棒、漏斗 套 3 55 混凝土快速冻融试验箱 HDR系列 台 1 56 电子磅秤 60kg/5g 台 1 57 架盘天平 500g 台 1 58 架盘天平 100g 台 1 59 架盘天平 1000g 台 1 60 分析天平 328A(万分之一) 台 1 61 电子天平 1000g/0.01g 台 1 62 电子天平 2000g/0.1g 台 1 63 水泥标准筛 0.9mm方孔 台 1 64 石子筛 90-0.075 套 1 65 沙子筛 90-0.075 套 1 66 容量桶(容积升) 1-30L 套 1 67 负压筛 0.045mm 个 5 68 负压筛 0.08mm 个 5 69 烘干箱 45型 台 1 70 高温炉 1200℃ 台 1 71 蒸馏水器 5L 台 1 72 比长仪 ISOBY-354 台 1

钢筋调直机归：8462，绞丝机归：8463，湿气养护箱按材质归：如钢铁归7310，沸煮箱带加热装置归8419，振实台归9031，材料实验机归9024，振捣棒手提式归：8467，套丝机归，8459，电动煨弯机归：8462，液压弯管机归：8462。

公路水运工程试验检测机构等级标准 一、公路工程试验检测机构等级标准 表1 公路工程试验检测人员配备 项目 综合甲级 综合乙级 综合丙级 交通工程专项 桥梁隧道工程专项 持试验检测人员证书总人数 ≥32人 ≥16人 ≥7人 ≥22人 ≥25人 持试验检测工程师证书人数 ≥12人 ≥6人 ≥3人 ≥10人 ≥12人 持证工程师专业配置 材料、公路专业分别≥3人，桥梁、隧道、交安专业分别≥2人 材料专业≥3人，公路专业≥2人，桥梁专业≥1人 材料、公路、桥梁专业分别≥1人 机电工程专业≥6人，安全设施专业≥4人 材料专业≥2人、桥梁、隧道专业分别≥5人 相关专业高级职称人数 ≥6人 ≥1人 —— ≥4人 ≥6人 技术负责人 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.8年以上试验检测工作经历 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.5年以上试验检测工作经历 1. 相关专业中级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.5年以上试验检测工作经历 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.8年以上试验检测工作经历 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.8年以上试验检测工作经历 质量负责人 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.8年以上试验检测工作经历 1. 相关专业中级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.5年以上试验检测工作经历 1. 相关专业中级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.5年以上试验检测工作经历 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.8年以上试验检测工作经历 1. 相关专业高级职称； 2. 持试验检测工程师证书； 3.8年以上试验检测工作经历 注：表中黑体字为强制性要求，一项不满足视为不通过。 等级 序号 项目 主 要 试 验 检 测 参 数 设 备 配 置 综合乙级 1 土： 颗粒级配，界限含水率，最大干密度，最佳含水率， CBR ，天然稠度，比重，回弹模量，有机质含量，烧失量 标准筛，摇筛机，密度计，电子天平，烘箱，光电液塑限联合测定仪，自动击实仪，脱模器， CBR 试验装置（路面材料强度试验仪或其他荷载装置）， 比重瓶 ， 杠杆压力仪，承载板及测力装置，分析天平，高温炉 2 集料 颗粒级配，针片状颗粒含量，压碎值，磨耗值，细集料含泥量，砂当量， 坚固性，密度，吸水率，软弱颗粒含量，细集料棱角性，含水率，泥块含量，有机质含量，亚甲篮值MBV，矿粉亲水系数 标准筛（砂、石筛），摇筛机，烘箱，电子天平，规准仪，游标卡尺，压碎值试验仪，压力机，洛杉矶磨耗机，加速磨光机，摆式摩擦系数测定仪，砂当量仪， 李氏比重瓶 ， 细集料棱角性测定仪，叶轮搅拌机，测长仪及配件，应力环及测试装置 3 岩石 单轴抗压强度， 抗冻性，含水率，密度，毛体积密度，吸水率 压力机，游标卡尺， 电动切石机，砂轮磨平机，低温试验箱，电子天平，烘箱，抽气设备 4 水泥 密度 ， 比表面积 ， 凝结时间，安定性，胶砂强度， 标准稠度用水量，烧失量，胶砂流动度 电子天平，透气比表面积仪，水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪，雷氏夹，沸煮箱，胶砂搅拌机，振实台，标准恒温恒湿养护箱，电动抗折试验机，恒应力压力机，凝结时间测定仪， 水泥胶砂流动度测试仪 ， 高温炉 5 水泥混凝土、砂浆 抗压强度，抗折强度，配合比设计，坍落度，含气量，混凝土凝结时间，抗渗性 ， 表观密度， 抗压弹性模量，泌水率，劈裂抗拉强度，抗折弹性模量，砂浆稠度，分层度 ，干缩率 标准养护室，水泥混凝土搅拌机，振动台，材料试验机，抗折试验夹具 ， 千分表，坍落度筒，含气量测定仪，混凝土贯入阻力仪，混凝土渗透仪，容量筒 ，劈裂试验夹具，水泥砂浆搅拌机，水泥砂浆稠度仪，水泥砂浆分层度仪 ， 干缩养护箱，比长仪 6 水，外加剂 pH 值，氯离子含量， 减水率，抗压强度比， 泌水率比，不溶物含量，可溶物含量，硫酸盐及硫化物含量，含气量，凝结时间差，外加剂的钢筋锈蚀试验 酸度计，分析天平，滴定设备，烘箱， 压力机 ，混凝土贯入阻力仪，含气量测定仪，阳极极化仪或钢筋锈蚀测量仪 7 无机结合料稳定材料 最大干密度，最佳含水量， 无侧限抗压强度，水泥或石灰剂量，石灰有效钙镁含量， 粉煤灰细度，粉煤灰烧失量，粉煤灰比表面积 自动 击实仪， 压力机，路面材料强度仪 ，脱模器，标准养护室 ， 滴定设备，电子天平，烘箱，电炉，分析天平， 负压筛析仪，高温炉， Blaine透气仪 8 沥青 针入度，延度，软化点，闪点，粘附性，薄膜加热试验， 密度，动力粘度，改性沥青弹性恢复率，改性沥青的离析性，乳化沥青贮存稳定性，乳化沥青破乳速度，乳化沥青微粒粒子电荷，乳化沥青筛上残留物含量 自动针入度仪，烘箱，恒温水槽，低温延度仪，软化点仪，闪点仪，薄膜烘箱，电子天平， 比重瓶，分析天平，真空减压毛细管粘度计，滤筛（1.18mm），沥青乳液稳定性试验管，电极板，标准筛，电炉，冰箱 9 沥青混合料 马歇尔稳定度， 流值，空隙率，矿料间隙率，沥青用量 ， 矿料级配， 动稳定度，最大理论密度 沥青混合料拌和机，马歇尔自动击实仪，马歇尔稳定度仪，烘箱，恒温水槽，脱模器，沥青抽提仪（或燃烧炉），电子天平，标准筛，摇筛机， 轮碾成型机，车辙试验机 ，最大理论密度测定仪，真空负压装置，路面材料强度测试仪 10 钢筋（含接头） 抗拉强度，屈服强度，伸长率，冷弯 万能材料试验机， 弯曲装置， 游标卡尺 ，标距打点机 11 路基路面 厚度，压实度，平整度，弯沉，构造深度，摩擦系数，渗水系数 ，几何尺寸，土基回弹模量 环刀，灌砂筒，天平，取芯机，弯沉测试设备，平整度测试设备，摩擦系数测试设备，构造深度测试仪，路面渗水仪 ， 全站仪（或经纬仪，测距仪），水准仪，钢尺，承载板 12 地基基础、基桩 地基承载力， 地表沉降，基桩完整性 承载板及测试装置， 水准仪，静力触探仪，动力触探仪，压力机，基桩动测仪，超声波检测仪 13 结构混凝土 强度，混凝土碳化深度，钢筋位置及保护层厚度，表观及内部缺陷 回弹仪，取芯机，压力机，碳化深度测量装置，钢筋位置及保护层测定仪，非金属超声波检测仪，裂缝测量装置 表3 公路工程试验检测环境 项目 综合甲级 综合乙级 综合丙级 交通工程专项 桥梁隧道工程专项 试验检测用房使用面积（不含办公面积）（m 2 ） ≥1000 ≥600 ≥300 ≥600 ≥800 检测试验环境应满足所开展的检测项目要求，且布局合理、干净整洁。 注：此表为强制性要求。满意请采纳

标准养护室、恒温水泥养护槽、水泥混凝土搅拌机、水泥混凝土标准振动台、压力机、抗折试验夹具、水泥砂浆分层度仪、胶砂流动度测定仪、坍落度筒、容量筒、含气量测定仪、混凝土贯入阻力仪、混凝土渗透仪、千分表、分析天平、烘箱、比重计、试验筛、劈裂试验夹具、冷冻设备、混凝土动弹性模量测定仪、混凝土磨耗试验机、阳极极化仪、酸度计、螺旋测微计、标准筛、摇筛机、比重计、电子天平、烘箱、光电液塑限测定仪、自动击实仪、路面材料强度试验仪、多功能脱模器、CBR试验装置、振动台法试验装置、杠杆压力仪及承载板或路面材料强度仪件、三轴仪、自由膨胀率测定装置、压碎值测定仪、压力机、洛杉矶磨耗机、加速磨光机、摆式摩擦系数测定仪、冲击试验仪、针片状规准仪、游标卡尺、砂当量试验装置、细集料棱角性测定装置、测长仪及配件、压力机、低温试验箱、水泥净浆搅拌机、水泥标准稠度仪、雷氏夹、煮沸箱、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、标准恒温恒湿养护箱、电动抗折试验机、压力机、负压筛析仪、水泥胶砂流动度测试仪、透气比表面积仪

一、工地试验室通用要求 各施工单位、驻地监理组均应按合同协议及交通部门相关文件的要求建立独立的工地试验室，同时指挥部组建中心试验室，以指导、监督全线试验室的工作。根据省厅有关文件要求，为满足工程试验检测的需要，各工地试验室应具备相应的技术力量、仪器设备、环境状况和管理水平，并具有省交通厅质监站核发的合格证书，其具体要求如下：A）、试验检测人员①熟悉交通建设工程试验检测的标准、规范、规程及仪器设备的原理、性能和操作等，具有一定的从事交通建设工程试验检测工作经历和良好的业务素质。②专业试验检测技术人员不少于2人，并配有相应数量的技术工人。③技术负责人应具备工程师职称，并具有3年以上负责试验检测工作经历。④试验检测人员应持证上岗。B）、工作和管理制度健全，各种规章制度、操作规程、计量证书（复印件）等应张贴在相应的墙上。主要包括：（a） 工作程序和质量管理（b）岗位责任制（c）试验室的仪器设备管理制度（d）安全和卫生制度（e）样品、资料、档案管理制度（f）有关试验检测标准、规范、规程及技术文件等 C）试验检测项目与主要仪器设备 （1）路基工程 （a）试验检测项目：土壤标准击实试验、土壤液塑限试验、土壤筛分、石灰有效氧化钙及氧化镁测定、石灰剂量、路基压实度、回弹弯沉、平整度等。（b）主要仪器：标准击实仪，100克液塑限联合测定仪，路基密实度检测设备（灌砂筒等）、简易化学分析设备（滴定管及玻璃皿等），天平（万分之一分析天平等），土壤筛，烘箱，路面弯沉仪，三米直尺，水准仪，经纬仪（全站仪）等。（2）路面底基层，基层（a）必须做的试验检测项目：二灰土配合比标准试验，二灰碎石配合比标准试验，标准击实，土壤液塑限试验，二灰土抗压强度，二灰碎石抗压强度，石灰剂量，石灰有效氧化钙和氧化镁含量，二灰土密度，二灰碎石密度，碎石筛分，集料压碎值、二灰碎石厚度等。（b）主要仪器：标准击实仪，100克液塑限联合测定仪，基层密实度检测设备（灌砂筒等），简易化学分析设备（滴定管及玻璃瓶等），天平（万分之一天平等），石灰土压力试验仪，试模，标准养护室（箱），试件成型设备，脱模器，烘箱，集料压碎值仪，路面材料强度试验仪，标准石子筛，脱模器，水准仪，经纬仪（全站仪）等。（3）沥青面层（a）必须做的试验及检测项目：针入度，延度，软化点，马歇尔稳定度，沥青含量，筛分，含泥量，细长扁平颗粒含量，压碎值，亲水系数，密度，抗滑性能、回弹弯沉，面层厚度等。（b）主要仪器：沥青针入度、延度、软化点测定仪，沥青混合料马歇尔试验仪，沥青混合料抽提仪，沥青路面抗滑性能测试设备，标准筛（方孔），集料压碎值指标试验仪，沥青混合料马歇尔试件击实仪，沥青混合料拌和机，烘箱，连续式平整度仪，三米直尺，弯沉仪，路面取蕊钻机，恒温水浴，水准仪，经纬仪（全站仪）等。（4）结构工程（a）必须做的试验检测项目：砂、石筛分和含泥量，针片状颗粒含量和压碎值，水泥混凝土配合比标准试验（拌合物性能），水泥混凝土抗压强度，坍落度，水泥的常规试验：凝结时间、体积安定性、胶砂强度（新标准），钢材的拉伸，冷弯试验及焊接工艺试验等。（b）主要仪器：砂、石标准筛（圆孔），针片状规准仪，烘箱，振动台和搅拌设备，坍落度筒，试模（10个），2000KN压力机，标准养护室；1000KN或600KN万能试验机，水泥标准稠度仪，水泥争浆搅拌机，行星式胶砂搅拌机，振实台，沸煮箱，标准养护箱，水准仪，经纬仪（全站仪），二米直尺，三米直尺，石料压碎值测定仪，压碎指标值测定仪等。有关试验检测项目的规定：（1）所有路基、路面工程压实度的检测均采用灌砂法；（2）每种土样、不同土源按规定频率试验绘制灰剂量为1%—12%的灰土击实曲线和灰剂量衰减曲线。 D）环境工地试验室的环境条件应满足其工作任务的要求。（a）试验室应设置在砖混结构的房间内，地面应铺筑水泥地面，墙壁作简易粉刷，同时应砌筑牢固平整的试验操作台。（b）试验室应清洁整齐，检测设备的放置应便于操作，应按其功能要求，合理分类，避免互相干扰。（c）室内采光好，管道、线路布置整齐，有安全管理措施。二、驻地监理组试验室驻地监理组试验室的任务，是对各工程项目的材料、工艺、施工质量等进行有效的监督、检查与控制，以确保各项工程的质量达到相关规定的要求。驻地监理组试验室除应独立进行复验外，还应对承包人试验室的人员、设备、试验方法以及资料管理等面进行有效的监督、检查和管理。为此，驻地监理组应按照工地试验室要求建立独立的工地试验室，同时还应结合工程进展的需要，按规定做好如下试验：（1）、验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。验证试验应按以下要求进行：a）、在材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产石料的厂家生产设备，工艺以及产品的合格率进行现场调查了解，并取样进行试验。严禁不合格材料或商品构件进入施工现场。b）、材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，并监督承包人限期运出场外。c）、在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。d）、随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。（ii）、标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。应按以下要求进行：a）、各项工程开工前在合同规定或合同的时间内，应由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交驻地监理组的试验室审查，驻地监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的现场监督检查。b）、驻地监理组的试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后，独立进行平行复核（对比）试验，并将试验结果随承包人的试验结果报中心试验室再进行复核试验并批准。（iii）、工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：a）、驻地监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审核。b）、工艺试验的机械组合、人员配备、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定。c）、驻地监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应作出详细记录，重要的工艺试验中心试验室应派人参加。d）、工艺试验结束后由承包人提出完整的试验报告，经驻地监理工程师审核，重要工艺试验报总监理工程师批准。（iv）、抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能，土方及其他填筑施工的密实度，混凝土及沥青混和料的强度等测定和试验。抽样试验应按以下要求进行：a）、驻地监理工程师应对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。b）、驻地监理组的试验室应按规定的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验是否真实可靠。c）、当旁站监理、专业监理工程师、驻地监理工程师对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，可要求承包人进行重新抽样试验和验证试验。必要时驻地监理组的试验室也要进行。（v）、验收试验 验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定。应按以下要求进行： a)、驻地监理工程师派出监理人员，对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督。b)、驻地监理工程师应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其他检测试验项目的试验方案、设备及方法就地审查批准，对试验的实施进行现场检查监督；对试验结果进行评定。（三）严把材料质量检验关把好材料质量关是确保工程质量基本的、也是极其重要的一环，承包人应自觉选好料源，确保材料质量，驻地监理组应加强严格进场材料监督与控制，做好工程用料的取样检验工作。具体方法及规定如下：（i）、水泥 a)、标志水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。b)、原材料质量要求工程采用的水泥品牌和生产厂家应符合建设办相关的文件要求，同时其应具备厂商的试验证明（质保书），其物理性能和化学成分符合国家有关标准的规定。若对水泥品质有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。c)、取样方法和取样数量对进场的同厂家，同品质，同编号，同生产日期的水泥，以100t为一批（不足100t的按一批对待）验收，每批至少取样一次。水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集取样点至少在20点以上。取得的水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于12KG。d)、一般试验项目胶砂强度（3d，28d），安定性，凝结时间，细度，标准稠度用水量等项目试验。ii)、水泥混凝土(a)原材料质量要求粗集料（碎石）应质地坚硬、清洁、石质均匀、强度高，颗粒近似立方体，符合相关的技术标准要求。(b)取样方法及取样数量对进场的同料源、同级配的碎石每500t（不足500t按一批以待）为一批验收，每批至少取样一次。从料堆上取样时，取样部位应均分布。在料堆的顶部，中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石料共15份，混合均匀，组成一组样品，不少于60KG。(c)一般试验项目筛分分析试验，视比重试验，容重试验，和针片状含量试验，压碎指标值试验等。2）、细集料(a)原材料质量要求进场的细集料应清洁、坚硬，符合相关技术标准的要求。(b)取样方法和取样数量对进场的同料源、同一粒径等级的细集料每200t（不满200 t按一批对待）为一批验收，每批至少取样一次。从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品。不少于10KG。(c)一般试验项目筛分分析试验，视比重试验，容重试验，含泥量试验等。iii)、验收混凝土试件取样1）、不同等级不同配合比的混凝土须分别单独取试样，试样应在拌和机流出点制取，预制混凝土则自送货车流出点提取。一组试件至少由3个150mm×150mm ×150mm立方体组成，由承包人在监理工程师指导下完成；如果监理工程师认为必要，另加3个立方体作为监理工程师复检之用；用于强度预测的立方体个数由承包人自定。2）、一般体积的结构物（如基础，墩台），每一单元至少应制取2组。3）、连续浇筑大体积结构物，每80～200m3或每一工作班至少应制取2组。4）、每片梁长16m以下至少制取1组，16-30至少制取2组，31-50至少制取3组，50m以上至少制取5组。小型构件每批或每工作班至少制取2组。5）、每根钻孔灌注桩至少制取2组，桩长20m以上者至少制取3组，柱径大，浇筑时间长时，至少制取4组。如换工作班地，每工作班都应制取试件。6）、小型结构物，每座、每群或每工作班至少制取2组，当原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制时，可几座或几处合并制2组。iv）、水泥砂浆及小石子混凝土的取样和试验除监理工程师另有指示外，重要及主体砌筑物，不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆及小石子混凝土，每工作班分别各制取2组试件（每组试件，水泥砂浆取6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，小石子混凝土取3个150mm×150mm×150mm立方体）。一般及次要砌筑物，每工作班取一组试件。v)、钢材取样方法进场后的钢筋每批（同品种，同等级，同一截面尺寸，同炉号，同厂家生产，同一交货时间的每20t为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组2个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度，抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷变试验；一个试件用于可焊性试验。vi）、焊接接头的了取样1、闪光对焊：以300个同类型焊接钢筋在同一种焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批；一周内焊接不足300个，亦按一批计。电弧焊接：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足300个亦按一批计。（1）外观：每批10%且有不少于10个试件应进行外观检查。（2）拉力试验：每批3根试件进行拉力试验。（3）弯曲试验：每批取3根试件进行弯曲试验。2、电弧焊接接头拉力试验：每批中切取3个接头作拉伸试验。3、钢筋机械接头（1）钢筋机械接头的现场检查按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验验收，不足500亦作为一个验收批。每 一验收必须在程结构中随机截取3个试件单向拉伸试验。（2）套筒挤压接头外观质量检验②每一验收批中随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数少于抽检数的10%，则该批挤压接头外观质量评为合格；②当不合格的接头数超过抽检数据10%时，应对该批挤压接头逐个进行复检，对外观不符合的挤压接头采取补救措施；不能补救应作标记；③在外观不合格的接头中抽取6个试件作抗拉强度试验，若有1个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的挤压接头，应报监理工程师会同设计单位商定处理，并记录丰档。4、取样要求（1）闪光对焊：拉伸试件长500mm，接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300mm，接头位于试件中央，（冷弯试验）时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。（2）搭接焊：拉伸试件长500mm。直径为25mm以上的钢筋应长一些。搭接在试件中部。注意二根被连接钢筋的搭接段应先弯一角度915度左右），使搭焊好后的二根钢筋处于同一直线上。（3）套筒冷挤压（锥螺文接头）：拉伸试件长600mm，接头应位于试件中部。vii）、土a)、土样要求采取原状土或扰动土视工程对象而定。凡属桥梁、涵洞、隧道、挡土墙、房屋建筑物的天然地基以及挖方边坡、渠道等，应采取原状土样；如为填土路基、堤坝、取土坑9场）或只要求土的分类试验者，可采取扰动土样。b)、取样方法和取样数量土样可在试坑、平洞、竖井、天然地面及钻孔采取。取原状土样时，必须保持土样的原状结构及天然含水量，并使土样不受扰动。用钻机取土时，土样直径不得小于10cm，并使用专门的薄壁取土器；在试坑中或天然地面下挖取原状土时，可用有上、下盖的铁壁取土筒，打开下盖，扣在欲取的土层上，边挖筒周围土，边压土筒至筒内半满土样，然后挖断筒底土层9或左、右摆动即断），取出土筒，翻转削平筒内土样。若周围有空隙，可用原土填满，盖好下盖，密封取土筒；采取扰动土时，应先清除表层土，然后分层用四分法取样。对于盐渍土，一般应分别在0-0.05m、0.05-0.25m、0.25-0.50m、0.50-0.75m、0.75-1.0m垂直深度处，分层取样。同时，应测记采样季节、时间和气温。土样数量按《公路土工试验规章》（JTJ051-93）表3.0.1-1规定采取。当承包人对土作调查试验时，每个取土坑的每种土应抽样检测一次，并把调查与试验结果以书面形式报告监理工程师备案；在路堤填筑前，每500m3或在土质有变化时取样检测一次。c)、一般试验项目当做取土坑调查试验时，试验项目：（1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度（2）颗粒大小分析试验（3）含水量试验（4）密度试验（5）相对密度试验（6）土的击实试验（7）土的承载比试验（CBR）值（8）有机质含水量及易溶盐含量试验在路堤填筑前应做颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）、击实等常规试验。viii）、石灰a)、标志及质量石灰粉可使用符合GB9774规定的牛皮纸袋、复合纸袋或符合SG213规定的编织袋包装，袋上应注明：厂名、产品名称、商标、净重和批量编号。生石灰每袋净重分为40kg，50kg两种，每袋重量偏差不大于1kg，消石灰每袋净重分20kg和40kg两种，每袋重量编差不得大于0.5kg和1kg。每批产品出厂时，应提供质量证明书，证明上应标明厂名、商标、产品名称、等级、试验结果、批量编号、出厂日期、本标准编号和作用说明。石灰应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表4.2.2规定的Ⅲ级以上的要求，石灰应设棚存放，并能防风避雨，石灰应在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，按《公路长工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）进行试验。b)、取样方法及数量以100t为一批，散装生石灰粉随机取样或使用自动取样器取样；袋装生石灰应从本批产品中随机取10袋样品总量不少于3kg。袋装消石灰以每一批量的产品中抽取10袋样品，从每袋不同位置抽取100g样品，总数量不少于1kg。c)、一般试验项目有效氧化钙加氧化镁含量，有条件情况下可以做过0.90mm筛的细度试验。ix）、粉煤灰a)、出厂标志厂方应按有关规定对粉煤抽批检验，并签发出厂合格证，其内容包括：（1）厂名和批号（2）合格证编号及日期（3）粉煤灰的级别及数量（4）检验结果b)、原材料质量路有粉煤灰中SiO2、AI2O3、Fe2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%，粉煤灰比面积宜大于2500cm3/g ，干粉煤灰和湿粉煤灰都可以利用，干粉煤灰如堆在空地上，应加水、防止飞扬造成污染。c)、取样方法及数量以供应的200吨相同等级的粉煤灰为一批，对粉煤灰的品质进行随机抽样检（1）散装灰取样：从不同部位取10份试验，每份不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验大一倍的试验（称平均试验）。（2）袋装灰取样：从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，按四分法缩取比试验大一倍的试样（称平均试验）。d)、一般试验项目路用粉煤灰一般要做粉煤灰的SiO2、AI2O3、Fe2O3的总含量、烧失量、比面积试验；粉煤灰混凝土一般试验项目为细度（45um方孔筛筛余）、烧失量，每月测一次需水量比，每季度应测定一次三氧化硫含量，有条件可做含水率试验。四、强化工地试验室管理为了提高工地试验室整体水平，确保试验室出具数据的规范性、准确性、及时性、合法性，更好地发挥试验室在工程质量控制方面的作用，各有关单位要加强对工地试验室的建设与管理，明确职责，规范操作程序，具体要求如下：1、中心试验室在指挥部领导下对全线工地试验室进行业务指导与监督，其作为试验检测机构，应为工程管理人员提供及时、准确、科学的数据，并对试验数据和出现的问题提意见，作为总监决策的依据；驻地监理试验室监督检查承包人试验室工作，并按规定及时做好工程项目复检、验收等工作；承包人试验室按相关规定要求做好工程项目的试验自检工作，并及时上报驻地监理组。2、按照工程监理的程序和办法，承包人应将试验自检结果上报驻地监理组，由驻地监理组对其进行审查、复检。同时驻地监理对试验室自检与抽检的结果汇总后，报总监理工程师。中心试验室将其抽检情况汇总后定期上报总监理工程师。各工地试验室应建立健全工程质量旬报、月报、季报制度，以便准确及时地反映工程施工建设质量情况（上报的基本资料表格详见附件）。3、具有优良工作效率，各工地试验室对击实、配合比类试验有超前意识，能确保和配合工程进展要求。驻地监理组在收到承包人试验报验后，中心试验室在接到建设办通知后，均须在24小时内到现场取样检测。4、各工地试验室的试验设备、仪器应交由相关政府监督部门进行标定，同时应定期或不定期时行检查，并做好检查记录，建立仪器设备管理台帐。驻地监理工程师应监督承包人执行。5、各地试验室各种试验检测工作应按国家和部级行业规范、标准、规程等规定以及建设办有关施工指导文件要求执行。若执行中出现不一致的检测标准与频率要求时，应以确保工程质量为原则，按较高要求进行。驻地监理工程师应监督承包人按此执行。6、试验检测人员应经过专业培训，熟悉相应的试验规范、规程和相关技术文件等，持证上岗；试验室人员不得随意变动。7、试验检测频率为承包人自检频率100%，驻地监理组抽检频率不得小于20%，中心试验室抽检频率为6%。8、试验的取样与送检应在驻地监理组或中心试验室的见证下，由施工单位实行，送至试验室。取样人及见证人应对试样的真实性、代表性负责。9、出现不合格的项目时，各工地试验室应以书面形式及时向施工单位负责人、驻地监理组、中心试验室上报；其中影响工程进展或问题严重的应在24小时内上报至有关部门。10、当驻地监理组的试验室的试验结果与承包人的试验室的试验结果出现允许误差以外的差异时，一般应以对工程质量有利的结果为准。如承包人拒绝接纳时，由总指挥部进行校核试验，并应依此作为总监批准或认定的依据。11、试验委托单、原始记录、试验报告单等必须按专业分类建立台帐、统一编号，并配备专人按照有关要求归档保档；资料填写准确规范，不得任意涂改；试验的资料必须实事求是，数据与结论准确可靠，必须具有试验员、审核员及试验技术负责人的签字。凡因试验室工作差错而造成不良后果的，要追究有关单位及当事人的责任。12、具备良好的试验环境，室内应清洁整齐，检测设备的放置应便于操作，并按其功能要求，合理分类，避免相互干扰。各项规章制度、操作规程等健全，并按要求上墙。

项目综合甲级综合乙级综合丙级交通工程专项桥梁隧道工程专项持试验检测人员证书总人数≥32人≥16人≥7人≥22人≥25人持试验检测工程师证书人数≥12人≥6人≥3人≥10人≥12人持证工程师专业配置材料、公路专业分别≥3人，桥梁、隧道、交安专业分别≥2人材料专业≥3人，公路专业≥2人，桥梁专业≥1人材料、公路、桥梁专业分别≥1人机电工程专业≥6人，安全设施专业≥4人材料专业≥2人、桥梁、隧道专业分别≥5人相关专业高级职称人数≥6人≥1人——≥4人≥6人技术负责人1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.8年以上试验检测工作经历1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.5年以上试验检测工作经历1.相关专业中级职称；2.持试验检测工程师证书；3.5年以上试验检测工作经历1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.8年以上试验检测工作经历1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.8年以上试验检测工作经历质量负责人1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.8年以上试验检测工作经历1.相关专业中级职称；2.持试验检测工程师证书；3.5年以上试验检测工作经历1.相关专业中级职称；2.持试验检测工程师证书；3.5年以上试验检测工作经历1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.8年以上试验检测工作经历1.相关专业高级职称；2.持试验检测工程师证书；3.8年以上试验检测工作经历注：表中黑体字为强制性要求，一项不满足视为不通过。等级序号项目主 要 试 验 检 测 参 数设 备 配 置综合丙级1土颗粒级配，界限含水率，最大干密度，最佳含水率，天然稠度，有机质含量，比重标准筛，摇筛机，密度计，电子天平，烘箱，光电液塑限联合测定仪，自动击实仪，脱模器，杠杆压力仪，承载板及测力装置，分析天平，比重瓶2集料颗粒级配，压碎值，针片状颗粒含量，密度，含水率，泥块含量，矿粉亲水系数标准筛，摇筛机，压碎值测定仪，压力机，针片状规准仪，游标卡尺，李氏比重瓶3水泥凝结时间，安定性，胶砂强度，标准稠度用水量水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪，雷氏夹，沸煮箱，胶砂搅拌机，振实台，标准恒温恒湿养护箱，电动抗折试验机，恒应力压力机，凝结时间测定仪4水泥混凝土、砂浆抗压强度，抗折强度，配合比设计，坍落度，含气量，砂浆稠度，分层度标准养护室，水泥混凝土搅拌机，标准振动台，材料试验机，抗折试验夹具，坍落度筒，水泥砂浆搅拌机，水泥砂浆稠度仪，水泥砂浆分层度仪5外加剂减水率，抗压强度比，泌水率比，凝结时间差，含气量，外加剂的钢筋锈蚀试验压力机、混凝土贯入阻力仪，含气量测定仪、钢筋锈蚀测量仪，6无机结合料稳定材料最大干密度，最佳含水量，无侧限抗压强度，水泥或石灰剂量，石灰有效钙镁含量 标准电动击实仪，压力机，路面材料强度试验仪，烘箱，恒温恒湿养护室（箱），脱模器，电子天平，滴定设备，分析天平7沥青针入度，延度，软化点，粘附性，沥青密度针入度仪，恒温水槽，烘箱，低温延度仪，软化点仪，电炉，比重瓶，分析天平8沥青混合料马歇尔稳定度，流值，空隙率，矿料间隙率，沥青用量，矿料级配沥青混合料拌和机，马歇尔自动击实仪，烘箱，马歇尔稳定度仪，恒温水槽，脱模器，沥青抽提仪（或燃烧炉），电子天平，标准筛9钢筋（含接头）抗拉强度，屈服强度，伸长率，冷弯万能材料试验机，弯曲装置，游标卡尺，标距打点机10路基路面厚度，压实度，弯沉，平整度，摩擦系数，构造深度环刀，灌砂筒，天平，取芯机，贝克曼梁，3米直尺，摆式摩擦系数测定仪，人工铺砂仪11结构混凝土强度，表观缺陷，混凝土碳化深度回弹仪，取芯机，压力机，碳化深度测量装置，裂缝观测装置 表3 公路工程试验检测环境项目综合甲级综合乙级综合丙级交通工程专项桥梁隧道工程专项试验检测用房使用面积（不含办公面积）（m2）≥1000≥600≥300≥600≥800检测试验环境应满足所开展的检测项目要求，且布局合理、干净整洁。注：此表为强制性要求。

建筑工程试验、检测管理制度第一章总则第一条工程试验、检测是合理使用资源、保证工程质量的重要措施，是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。试验、检测成果是重要的施工依据和基础资料。为切实加强、规范工程试验、检测工作，发挥试验、检测工作在工程质量监督和检验中的作用，满足工程施工质量管理需要，特制定本制度。第二章工程试验主要工作制度第二条工程的材料和设备质量及其运行性能，对确保工程安全可靠和经济运行具有决定性意义，必须十分重视，按各有关方面所负责任，层层把关。（一）订货人员只能按照设计图纸和合同清单上规格、型号进行订货，如有更改、代用，要吃透设计意图，并履行更改手续。（二）设备、材料的催交保管人员要严格按订货合同事。入厂的设备材料应符合订货合同的规格、数量及供货范围，包装应完整，应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。第三条复核设备质量时应着重注意下列要求：（一）设备型号、规格、数量、性能、安装要求与设计图纸相符；（二）设备安装环境及使用条件是否符合本工程具体条件；（三）设备技术性能和工作参数以及控制要求是否满足设计规定的运行方式。第四条设备开箱验收时验收程序和应注意事项：（一）开箱时包装质量先进行验收；（二）开箱后清点设备及附件并应与装箱单相符合，装箱单应与合同相符合；（三）设备外型及接口应与工艺设计相符合；（四）装箱资料要齐全，一般包括：设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用维护说明书、出厂检验和性能试验记录。第五条设备开箱验收工作，由材料室负责，并提前1天通知工程室、技术室、成本室、制造厂家/供应商、运输单位，必要时请监理单位、建设单位和设计单位参加。第六条验收时由材料室做好记录。对存在的缺陷问题，应经过共同研究后做出记要，明确责任，落实处理方法、费用和时间要求，由签订订货合同的单位/部门执行。第七条当有关方（部门）在验收时对设备缺件、缺陷、数量、质量、技术标准、处理方法等意见不一时，要求项目部领导参加，并进行讨论，按合同规定予以解决。第八条材料与构配件是工程施工的物质条件，它们的质量是工程质量的基础，所以加强材料与构配件的质量控制，是提高工程质量的重要保障，绝不能忽视。（一）用于工程的主要材料，包括钢材、水泥、焊条、高强螺栓等，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，进场后按验收标准复验；复验不合格的材料或不具备这两项证明的材料均不得用于工程；（二）材料质量抽样、检验项目和方法，应符合有关规范、规定等要求；（三）用于重要结构的材料，如高强砼、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等配制，应经试验合格并报建设单位和监理单位同意后才能使用。（四）普通材料及其供应商资质由质量部门随时抽查。第三章见证取样试验制度第九条见证取样工作，是确保工程质量检测真实性﹑准确性﹑以科学的数据正确反映工程质量的重要环节，为了保证见证取样制度的实施和贯彻执行国家有关工程建设的法律﹑法规和工程建设强制性标准。见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐（一）钢筋原材料：钢筋进场后应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并在现场监理监督下及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后方可用于工程。（二）水泥：水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，应及时取样送检。并将每批水泥的三天强度报告报现场监理，检测合格并经现场监理同意后该批水泥方可用于施工。水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。按同一生产厂家﹑同一等级﹑同一品种﹑同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。进场批号不一致，按进场批次抽样。（三）砖：同一生产厂家﹑同一等级﹑同一品种的砖到场后，每进场一批﹑一个检验批（每层）抽样一组，同时每检验批不超过烧结砖15万块﹑多孔砖5万块，灰砂砖10万块。（四）砂浆：每一楼层检验批且不超过250M3砌体的同类型﹑同强度等级的砌砖砂浆，每台搅拌机应至少抽样一次。砂浆试件应为标准养护试件，同条件养护试件根据现场施工条件﹑技术水平制定取样数量。楼地面﹑墙面砂浆也应制作试件。（五）混凝土：为保证工程质量及环保要求，要求使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比一式叁份报建设（监理）单位批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。1、砼立方体抗压强度：按规范规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。2、砼强度等级：砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。砼拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法，在浇注地点取样，不能在卸料地点取样，一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟，然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）3、现场测定砼坍落度的方法：①湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。②把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S内完成，从开始装料到提筒的过程应连续进行，并应在150S内完成。④坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤观察砼的粘聚性及保水性。4、砼抗压强度试块尺寸与换算系数骨料最大颗粒直径（㎜）换算系数试块尺寸（㎜）31.50.95100×100×100（非标准试块）401.00150×150×150（标准试块）601.05200×200×200（非标准试块）强度代表值的确定①三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到0.1Mpa）。②三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。③如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的数据无效。（六）砂、石等建筑材料按照规定必须要在现场到位的材料中见证取样送检。（七）预制构件：对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品作为一批。作结构性能检验。（八）防水材料：项目部质检员、施工员会同现场监理检查是否按业主或公司主管部门指定的厂家和材料品种购买防水材料，各类防水材料进场之后都要有产品合格证，产品质量检验报告。并按规范要求取样送检，每批送认可的试验室进行常规指标的性能检验，合格后方可使用。1、防水卷材：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷，抽4卷，100-499卷，抽3卷，100卷以下抽2卷。2、防水涂料：同一品种﹑同一牌号﹑同一厂家的防水涂料，每10吨为一批，取2Kg。同一批至少抽一次。（九）外墙粘结面砖：饰面砖粘结必须做粘结强度检测，检测数量，每300M2取样一组，不足300M2，按一组抽样。（十）室内空气质量检测：新建﹑改建﹑扩建民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量，在工程交付使用前，必须作室内环境污染物浓度检测。抽检数量，有代表性房间的5%，同时不少于3间。（十一）基桩检测：工程桩应进行单桩承载力及桩身完整性抽样检测。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根，不应少于2根。桩身质量完整性检测：“一柱一桩”，低应变检测按100%数量抽样，群桩低应变检测按20%数量抽样。高应变试验按2%数量抽样，同时不少于5根抽样。静荷载试验按1%数量抽样，同时不少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。第四章检验批、分项、分部、单位工程检验评定、核定制度第十条质量检验评定的划分及单位工程检验评定标准执行现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》第十一条质量检验评定程序及组织，具体执行公司质量检验评定标准。第五章试验人员管理制度1、试验工作人员必须经过岗位专业技术培训，经考试合格后持证上岗，无上岗证人员不可从事试验工作；2、现场试验员应在土建技术主管指导下进行工作，全面负责现场试验工作；3、试验人员应对送试的原材料、混凝土、砂浆试块以及施工过程中钢筋接头等应严格按要求进行取样送试，对试样的真实性、代表性负责，并认真填写试验委托单；4、试验人员应熟练掌握试验设备的使用方法,负责维修,保养和计量工作；5、试验人员应严格按照规范标准整理资料,并交由资料室,确保各种资料填写齐全,字迹清晰,无涂改,对各种送试项目分别建立台帐,并作好记录；6、试验人员必须严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，认真履行职责，听从领导安排；7、试验人员必须使用符合标准规范的仪器设备、工具，严格按照操作规程进行取样、试件制备及测试工作。第六章：试验仪器管理制度1、试验仪器设备应建立台帐进行统一管理。2、仪器设备应按规定周期进行检定或校验，未经检定或校验合格以及已过检验周期的设备禁止使用。3、使用仪器设备前后，必须检查仪器设备是否完好和运转正常，并严格按操作规程使用，使用完毕应关好设备，切断电源。4、仪器设备在使用过程中，如发生故障或异常情况，应立即停止使用，及时检修，检修完毕，调试正常或经计量检定合格后方可使用。5、有计量要求的仪器设备，经检定、校验合格后，均应贴上合格证进行标识（工具除外）6、振实台使用完后要及时清理并刷涂脱模剂或矿物油。7、恒温恒湿标准养护箱在使用过程中要随时检查养护箱水箱内的水位，以及温湿度控制状况。8、做好试验仪器设备的日常维护及保养工作。9、严格按照公司计量管理制度的要求及时做好试验仪器设备的计量信息录入及更新工作。第七章：安全卫生管理制度1、现场试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止与试验无关的人员进入试验室，禁止将与试验无关的物品带入试验室；2、现场试验室应按卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，每次试件制作完后都要及时清理，保持清洁、整齐；3、下班后，必须切断无关电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全；4、使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续工作除外）；5、废弃的混凝土、水泥浆以及经试验检测后的各种原材料，应按要求倒入指定的地点；6、现场取样进入施工现场必须严格遵守施工现场各项安全、卫生管理制度，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带以确保人身安全。第八章：试验资料管理制度1、严格按照规范标准整理资料,并交由资料室,确保各种资料填写齐全,字迹清晰,无涂改,对各种送试项目分别建立台帐,并作好记录；2、建立各种原材料及试件取样台账，按顺序连续编号；3、试样编号管理：砼、砂浆试件应标明成型日期、强度等级、试件编号和养护信息；4、抽取或制作的试样为唯一性标识，内容是编号、型号、制样或成型日期等（不注明施工单位名称和工程名称）。试件编号按单位工程分类顺序排号，不得有重号和空号；依据标准重新取样复试的，其复试样品的编号与初试时相同，在后缀用“复试”加以区分，并在委托台帐里注明处理意见，并把初试与复试报告都并入档案；5、建立书面委托关系,按要求填写委托单内容,并对所提供试样的真实性,代表性负责；6、及时向试验检测单位收集试验结果信息，当试验结果不合格时，应及时按要求对其进行双倍取样复试,如复试仍不合格,应及时向项目总工及相关人员反映,由项目技术部门和监理单位共同商议对不合格材料的处理；7、试验报告管理：及时收取送检试样试验报告，在试验台账中登记试验结果及报告编号等信息，便于以后的资料信息查找及管理；登记完成后应及时将试验报告送至资料管理部门进行资料归档管理，以便于其他专业口的资料报验、报审；8、材料报验、报审资料管理：对进场的材料应检查并及时收集材料的质量证明文件、合格证等资料，做好进场材料的检查记录，对需要复试的材料应及时取样送检。施工过程中形成的试验资料应按报验、报审程序,由项目负责人审核后及时报监理单位.施工资料的申报、审批不得影响正常施工；9、根据施工进度及验收划分，及时做好混凝土强度的统计、评定记录以及结构实体检验的验收记录，报项目总工和监理审批，并做资料归档管理；10、及时收集新标准、新规范信息，做好培训学习工作并留存学习记录；根据新规范、新标准的要求及时对试验方案作出动态调整；11、严格按公司要求及时向公司质量管理系统填报试验台账并按时上报试验台账质量报表。

正确的公式是：抗折强度fcf=FL/(bhh)试中 f--抗折强度（MPa）;F-- 受抗折时的破坏荷载（N）;L--两支点间的距离（mm）；b--试件截面宽度(mm);h--试件截面高度（mm）;水泥质量及用量对砼强度的影响1、水泥质量好坏将直接影响砼的强度及其拌和物的性质。这主要取决于水泥本身的技术性质，如钙化速率、收缩开裂、磨耗性能等，因此，路面用水泥要求具有抗折强度高，收缩性、抗磨性、耐久性好以及弹性模量低等技术性质。2、水泥用量对砼强度的影响。用量太小很难满足砼强度、耐久性、耐磨性等要求；用量过大，虽然能满足强度要求，但砼中水化热大，收缩亦大，容易因收缩而产生开裂。因而水泥用量应满足最小水泥用量要求，但也应控制最大水泥用量。3、水泥品种及标号的选用。一般应采取强度高、干缩性小，抗磨性与耐久性好的水泥。其品种及标号的选用必须根据公路等级、工期、铺筑时间、方法及经济性等因素综合考虑选定。通常建议水泥标号：特重、重交通不小于52.5#、其他不小于42.5#。

振实台应符合JC/T682要求，安装在高度约为400mm混凝土基座上。混凝土体约为0.25时，重约600kg。技术参数振动部分总重量20± O．5kg。落距： 15mm± 0．3mm 。振动频率： 60次/60秒± 2秒。电动机型号： 90TDY4。电动机转数：60转/分。电动机功率：70W。电源电压：—220V。扩展资料：操作规程取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置参考资料来源：百度百科——水泥胶砂振实台

不可以。新标准水泥胶砂振实台安装说明：1、按国家标准GB/T17671中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.27m3、重约650kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度差在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将台面抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

1、振动部分总重量20± O．5kg。2、落距： 15mm± 0．3mm 。3、振动频率： 60次/60秒± 2秒。4、电动机型号： 90TDY4。5、电动机转数：60转/分。6、电动机功率：70W。7、电源电压：—220V。

成型室温度：（20±2）℃，相对湿度不低于50%；养护箱温度：（20±1）℃，相对湿度不低于90%；试体养护池水温：（20±1）℃。1.3使用的主要仪器设备：水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，全自动养护箱，DKZ-5000型抗折试验机（示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%）。1.4评定结果的使用在符合上述条件下，水泥抗折强度检验结果可使用本不确定度的评定方法。2.水泥抗折强度检测结果的不确定度来源2.1抗折试验机示值引入的不确定度。2.2从水泥取样，样品制备，称样，ISO标准砂，加水量，胶砂搅拌机，振实台，三联试模，刮模，养护及环境条件，抗折夹具等诸因素的影响引入的不确定度。3.数学模型（1）式中，—一组抗折试验的最终检验结果，MPa；—n块试体抗折强度的算术平均值，MPa；n—一组抗折试验的试体块数，n=3；δRf—由2.2款所述诸因素的影响所引入的对一组抗折试验的检验结果的“零修正”，MPa。4.输入量的标准不确定度评定4.1输入量的标准不确定度u的评定根据抗折强度的计算公式：Rfi=(1.5L/b3)Ffi=0.00234375Ffi（2）式中，L—抗折夹具两平行支撑园柱轴心线之间的距离，标准值L=100mm；b—棱柱体正方形截面的边长，标准值b=40mm；Ffi—水泥试体折断时施加于棱柱体中部的荷载(抗折机的力值示值)，N；（注：实际使用的抗折夹具偏离技术要求和L、b的标准值的影响，归入2.2款所述的诸因素的影响。）根据计量检定部门给出的检定证书，抗折试验机的示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%。则示值相对误差分散区间的半宽λ=1.0%，按均匀分布，有：抗折机的示值相对变动性不超过1.0%，相当于重复性限r=1.0%，按重复性限r求其标准不确定度分量：抗折机示值的相对标准不确定度urel(Ffi)为：令（2）式中的0.00234375=a，则由(2)式可得Rfi的标准不确定度为:u(Rfi)=a·u(Ffi)=a·Ffi·urel(Ffi)=Rfi·urel(Ffi)=0.68%×RfiRfi取其最佳估计值即其算术平均值，则有：u(Rfi)=0.68%×而所以的标准不确定度为：4.2输入量抗折强度的“零修正”δRf的标准不确定度u(δRf)的评定输入量δRf的标准不确定度来源主要是2.2款所述诸因素的影响，采用A类方法进行评定，通过重复性试验可以得到实验标准差s。以中间为单位，再除这三个数的值就得了。一般在：8~9%左右。

水泥胶砂强度： 首先，环境要求（温度应保持在20士2℃ ，相对湿度应不低于50%） 第二，配料（水泥450士2g、标准砂1350±5g、水225士1ML） 第三，搅拌（把水加人锅里，再加人水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加人。停拌 9 0s ，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。在高速下继续搅拌60s）这个搅拌是设备搅拌各个步骤都是系统设置好的是套话。 第四，试件的制备（用振实台成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平，在试模上作标记。 第四，试件的养护（分为脱模和水中养护两个过程，脱模后标记的试件立即水平或竖直放在(20士1)℃水中养护。 第五，强度试验分为3天强度和28天强度（抗折试验机：这个设备检验直接出具结果不用换算。抗压强度试验机）钢筋的力学性能： 首先，样品的制备（切割成试验要求规定的长度一般40-50mm，然后放在钢筋标距仪上进行标距） 第二，拉伸试验（将试件放入夹具上夹稳，按规定的速率进行拉伸，记录下实验过程中的屈服力与极限力，钢筋的拉伸试验有一个图谱在这里解释不了看的懂的人一般都能在试验中找到屈服点） 第三，结果计算（没一种规格的钢筋，国家标准都用相应的规定他的公称横截面积是多少，强度=受拉力/公称横截面积） 我只能这样写了你要实在是看不懂的，补充问题留个邮箱，我给你把这两个试验的国家标准发给你

成型室温度：（20±2）℃，相对湿度不低于50%；养护箱温度：（20±1）℃，相对湿度不低于90%；试体养护池水温：（20±1）℃。1.3使用的主要仪器设备：水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，全自动养护箱，DKZ-5000型抗折试验机（示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%）。1.4评定结果的使用在符合上述条件下，水泥抗折强度检验结果可使用本不确定度的评定方法。2.水泥抗折强度检测结果的不确定度来源2.1抗折试验机示值引入的不确定度。2.2从水泥取样，样品制备，称样，ISO标准砂，加水量，胶砂搅拌机，振实台，三联试模，刮模，养护及环境条件，抗折夹具等诸因素的影响引入的不确定度。3.数学模型（1）式中，—一组抗折试验的最终检验结果，MPa；—n块试体抗折强度的算术平均值，MPa；n—一组抗折试验的试体块数，n=3；δRf—由2.2款所述诸因素的影响所引入的对一组抗折试验的检验结果的“零修正”，MPa。4.输入量的标准不确定度评定4.1输入量的标准不确定度u的评定根据抗折强度的计算公式：Rfi=(1.5L/b3)Ffi=0.00234375Ffi（2）式中，L—抗折夹具两平行支撑园柱轴心线之间的距离，标准值L=100mm；b—棱柱体正方形截面的边长，标准值b=40mm；Ffi—水泥试体折断时施加于棱柱体中部的荷载(抗折机的力值示值)，N；（注：实际使用的抗折夹具偏离技术要求和L、b的标准值的影响，归入2.2款所述的诸因素的影响。）根据计量检定部门给出的检定证书，抗折试验机的示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%。则示值相对误差分散区间的半宽λ=1.0%，按均匀分布，有：抗折机的示值相对变动性不超过1.0%，相当于重复性限r=1.0%，按重复性限r求其标准不确定度分量：抗折机示值的相对标准不确定度urel(Ffi)为：令（2）式中的0.00234375=a，则由(2)式可得Rfi的标准不确定度为:u(Rfi)=a·u(Ffi)=a·Ffi·urel(Ffi)=Rfi·urel(Ffi)=0.68%×RfiRfi取其最佳估计值即其算术平均值，则有：u(Rfi)=0.68%×而所以的标准不确定度为：4.2输入量抗折强度的“零修正”δRf的标准不确定度u(δRf)的评定输入量δRf的标准不确定度来源主要是2.2款所述诸因素的影响，采用A类方法进行评定，通过重复性试验可以得到实验标准差s。以中间为单位，再除这三个数的值就得了。一般在：8~9%左右。

混凝土搅拌站试验仪器新标准应配备的仪器和设备:1、水泥恒荷压力试验机*2、水泥电动抗折试验机*3、水泥胶砂振实台*4、水泥标准养护箱*5、电子天平4台*(最大称量50g、感量0.01mg；最大称量100～200g、感量0.1mg；最大称量1000g、感量0.1g；最大称量2000g、感量1g的各1台)6、水泥胶砂流动度测定仪*7、水泥净浆搅拌机*8、水泥标准稠度及凝结时间测定仪*9、沸煮箱*10、水泥负压筛析仪*11、透气法比表面积仪*12、电热鼓风箱(0～300℃)*13、氯离子含量测定仪*14、原子吸收光谱仪*15、火焰光度计*16、砂石振筛机*17、压碎值测定仪*18、压力试验机*(贰级资质：压力试验机300kN、1000kN、2000kN、3000KN各不少于1台；叁级资质：压力试验机300kN、1000kN、2000KN各不少于1台)19、密度计*20、三片式或四片式叶轮搅拌器*21、混凝土搅拌机*22、混凝土振动台*23、含气量测定仪*24、混凝土贯入阻力测定仪*25、压力泌水仪*26、混凝土抗渗仪*27、混凝土动弹性模量测定仪*28、膨胀率测量仪*29、高温炉(0～1000℃)*30、抗冻试验箱*31、水泥试件养护水槽32、配套试模33、水泥刮平尺34、水泥抗压夹具35、雷氏夹36、雷氏夹测定仪37、铂坩锅38、低温电热板39、通风橱40、干燥器41、铂皿42、台秤43、砂、石试验筛44、针片状规准仪45、受压钢模46、坍落度测定仪47、混凝土抗折装置48、梯形板49、外加剂PH值测定仪器(化学分析法)50、甘汞电极51、玻璃电极52、复合电极53、水泥抗压夹具54、瓷坩锅55、秒表56、水泥标准筛57、游离氧化钙测定仪器(化学分析法)58、酸度计

成型室温度：（20±2）℃，相对湿度不低于50%；养护箱温度：（20±1）℃，相对湿度不低于90%；试体养护池水温：（20±1）℃。1.3使用的主要仪器设备：水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，全自动养护箱，DKZ-5000型抗折试验机（示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%）。1.4评定结果的使用在符合上述条件下，水泥抗折强度检验结果可使用本不确定度的评定方法。2.水泥抗折强度检测结果的不确定度来源2.1抗折试验机示值引入的不确定度。2.2从水泥取样，样品制备，称样，ISO标准砂，加水量，胶砂搅拌机，振实台，三联试模，刮模，养护及环境条件，抗折夹具等诸因素的影响引入的不确定度。3.数学模型（1）式中， — 一组抗折试验的最终检验结果，MPa； — n块试体抗折强度的算术平均值，MPa；n — 一组抗折试验的试体块数，n=3； δRf — 由2.2款所述诸因素的影响所引入的对一组抗折试验的检验结果的“零修正”，MPa。4. 输入量的标准不确定度评定4.1 输入量的标准不确定度u的评定根据抗折强度的计算公式：Rfi=(1.5L/b3)Ffi=0.00234375Ffi（2） 式中，L — 抗折夹具两平行支撑园柱轴心线之间的距离，标准值L=100mm；b — 棱柱体正方形截面的边长，标准值b=40mm；Ffi — 水泥试体折断时施加于棱柱体中部的荷载(抗折机的力值示值)，N；（注：实际使用的抗折夹具偏离技术要求和L、b的标准值的影响，归入2.2款所述的诸因素的影响。）根据计量检定部门给出的检定证书，抗折试验机的示值相对误差不超过±1.0%，示值相对变动性不超过1.0%。则示值相对误差分散区间的半宽λ=1.0%，按均匀分布，有：抗折机的示值相对变动性不超过1.0%，相当于重复性限r=1.0%，按重复性限r求其标准不确定度分量：抗折机示值的相对标准不确定度urel(Ffi)为：令（2）式中的0.00234375=a，则由(2)式可得Rfi的标准不确定度为:u(Rfi)=a·u(Ffi)=a·Ffi·urel(Ffi)=Rfi·urel(Ffi)=0.68%×RfiRfi取其最佳估计值即其算术平均值，则有：u(Rfi)=0.68%×而所以的标准不确定度为：4.2输入量抗折强度的“零修正”δRf的标准不确定度u(δRf)的评定输入量δRf的标准不确定度来源主要是2.2款所述诸因素的影响，采用A类方法进行评定，通过重复性试验可以得到实验标准差s。以中间为单位，再除这三个数的值就得了。一般在：8~9%左右。

市政工程常规检测仪器和设备：水泥恒应力压力试验机，水泥抗折抗压试验机 ，电子万能试验机 ，全自动电脑水泥恒应力压力试验机 ，抗折抗压试验机 压力试验机 万能试验机 。路面平整度测定仪 动态应变仪 动弹仪 静态电阻应变仪 路面材料强度试验仪 室内承载比试验仪 野外承载板测定仪 新式路面水分渗透仪摆式摩擦系数测定仪 混凝土钻孔取芯机 混凝土切片机 混凝土磨平机 加速磨光机 锚杆拉力计 电动铺砂仪 电动液压成型脱模机 振动压实成型机 路面深度构造仪 EVD动态变形模量测试仪，EV2静态变形模量测试仪 。水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、40*40mm水泥抗压夹具、雷式沸煮箱、D水泥电动抗折机、水泥胶砂流动度测定仪、负压筛析仪、雷氏夹测定仪、鄂式破碎机、水泥试验磨、Ф175盘式研磨机、水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)、水泥比长仪、水泥胶砂试体养护箱、水泥标准养护箱、恒温恒湿养护室控制仪、水泥留样桶、全自动勃氏透气比表面测定仪、水泥组分测定仪、水泥游离氧化钙测定仪、氯离子分析仪、水泥浆体Marsh时间自动测定仪、三氧化硫测定仪、水泥水化热测定仪、水泥安定性试验用压蒸釜。土壤密度计、 铝土盒 、轻型触探仪、重型触探仪 、 灌砂法容重测定仪、 亚甲蓝试验搅拌装置、土壤相对密度仪、 取土环刀、多功能电动击实仪、 含水量快速测定仪、土壤含水率测定仪、 泥浆粘度计、 泥浆比重计、 泥浆含砂量测量器、 三轴仪、 沙浴电炉、 回弹模量测定仪、 光电液塑限联合测定仪、 弯沉仪、 手动马歇尔击实仪、 反力框架 、灌砂桶、 脱模器、 渗透仪、 液压推土器、 等应变直剪仪、 直剪仪、 单杠杆固结仪高压 、单杠杆固结仪中压、 杠杆固结仪低压、 单杠杆固结仪、 土壤贯入阻力仪、 土壤收缩仪、 土壤膨胀仪、 重型击实仪、轻型击实仪 、石灰土无侧限压力仪、碟式液限仪、 表面振动压实仪、 静力触探仪 、石粉含量测定仪测量学实验系列：TDS-303数据采集仪、INV306D(F)采集系统、CANIN钢筋锈蚀测试仪、TICO超声波混凝土检测仪、桥梁结构分析与设计软件、PXI-1052结构动态数据采集系统、PIT-V低应变桩身完整性测试仪。

　　水泥胶砂强度实验操作方法：　　1.胶砂制备:先将水 倒入搅拌锅内,再加入水泥,然后将搅拌锅固定在机座上,上升至固定位置。　　立即开动机器,先低速搅拌,开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中,再高速搅拌。停拌后,再高速搅。注意在后一分钟搅拌时,要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。　　　　2、胶砂试件成型:先把试模和模套固定在振动台上,用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。　　再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次后,去掉套模,从振实台上卸下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端,沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。　　3、试样养护:对试模做标记,带模放置在养护室或养护箱中养护,直到规定脱模时间脱模。　　脱模时先在试件上进行编号,注意进行两个龄期以上的试验时,应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平,需要时要及时补充水量,但不允许养护期间全部换水。　　4、强度试验:养护至规定龄期时,从养护环境中取出待测试件,进行强度测定。

近日，近20年未变过的国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671征求意见稿发布，即将正式发布， 与GB/T17671-1999相比，此次发布的征求意见稿修改内容颇多，重要修订内容如下：——修订了标准的适用范围（见第1章，1999年版第1章）；——按照ISO679:2009增加了对“试验用水泥、ISO 标准砂和水，天平、计时器”的要求（见第4章，1999年版第4章）；——将对代用成型设备的规定与对振实台的规定并列编制（见4.6.4.2，1999年版11.7）；——将对压力试验机的规定用JC/T960代替（见4.6.6，1999年版4.2.7）；——取消了中国ISO 标准砂“单级分包装”的规定，增加了存放注意事项（见5.1.3，1999年版5.1.3）；——增加了“试验前水泥样品应经过机械或其他方式混合均匀”的规定（见5.2，1999年版5.2）；——将“仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水”改为“验收试验应用蒸馏水或去离子水，其他试验可用饮用水。有争议时，应用蒸馏水或去离子水”（见5.3，1999年版5.3）；——删除了每锅胶砂的配料表（见6.1，1999年版6.1、6.2）；——在成型操作中，增加了“单向刮平方向稍斜”的规定以及注解“锯割动作的多少和直尺角度的大小取决于胶砂的稠度。较干的胶砂需要多次锯割、直尺尽量水平。但抹平的次数要尽量少”（见7.2.1，1999年版7.2.1）；——增加了试体养护期间在试模上加盖盖板的要求（见8.1,1999年版的8.1）；——将“脱模时可以用橡皮锤或脱模器”、“如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明”、“对于胶砂搅拌或振实台操作、或胶砂含气量试验的对比，建议称量每个模型中试体的总量”等注解列入正文（见8.2，1999年版8.2）；——将“不允许在养护期间全部换水”修订为“在养护期间，可以更换不超过50%的水”以及增加了“应安装装置确保养护室的温度均匀。如果在养护室安装了循环系统，风速应尽可能的小，避免形成涡流”的规定（见8.3，1999年版8.3）；——将“水泥的合格检验”修订为“试验结果”（见第10章,1999年版第10章）；——删除了“强度测定方法用途”的描述（见1999版10.1）；——增加了“短期重复性”、“长期重复性”的定义和要求，修订了“再现性”的要求（见10.2.3，1999年版10.6、11.5）；——根据ISO679:2009的要求，重新编排了“ISO标准砂和代用设备”的章节条款。其中，删除了“鉴定试验室应进行国际合作，并参加合作试验计划以保证中国生产的标准砂长期与基准砂质量的一致性”的规定，改为“验收试验由指定的试验室进行，指定的试验室应符合计量认证/审查认可（验收）评审准则或检测和校准试验室认可准则的规定。操作熟练以保证验收试验不同于一般的对比试验”；将验收试验细分为“初期鉴定试验、验证试验和年度一致性试验”；修订了对比试验数据的超差处理方式；修订了ISO标准砂的验收方法和程序；增加了ISO标准砂以及代用成型设备的质量报告和内容的规定（见第11章，1999年版第11章）。本标准使用重新起草法修改采用ISO 679：2009《水泥试验方法—强度测定》，在技术内容和文本结构上与ISO 679：2009一致，对某些条款根据中国情况做了修订，其抗压强度检验结果与ISO 679:2009等同。本标准在以下五个方面较ISO 679：2009做了具体的规定：——将“1范围”中的“选择性的抗折强度试验方法”改为“抗折强度试验方法”。——在“2 引用文件”中采用相关仪器标准，简化正文中对仪器设备的描述。——将“8.2脱模”中的“在水中养护时，用防水墨汁或染料对试体进行编号和做其他标记”前移至“7.2 成型”，并增加“二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内”。

需要鉴定的，这个是需要国家消防部门鉴定，鉴定合格了才可以使用！

【答案】：胶砂制备完毕后，立即进行试件的成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号、各试件相对于振实台的位置。