PBT是什么材质

PBT材料简介 PBT实际上是一种塑料材质，属于五大工程塑料之一，学名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯聚缩合成，经过混炼程序制成乳白色半透明至不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT与PET统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 PBT作为一种热塑性聚酯，非增强型的PBT相较于其它热塑性工程塑料，加工性、电性能更优。PBT常运用在电子、电气和汽车工业。PBT的高绝缘性、耐温性可用于电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件。

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。优点：机械性质安定抗张强度与抗张模量和尼龙相似；摩擦系数小有自润性；吸水率低；电气性质优良；尺寸安定性良好；耐药品性、耐油性极佳。用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

PBT面料的通俗名称是聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列。是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。它是对苯甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。可由酯交换法或直接脂化法经缩聚而制得，今后的发展趋势为直接酯化法生产。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。扩展资料：一、性能简介：1、优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。2、生产PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。3、耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。4、耐溶剂好，无应力开裂。5、PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。6、PBT在高温、高湿环境下遇水易分解，使用需谨慎。7、优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。8、易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。二、特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈。显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。参考资料：百度百科－pbt

说起PBT，可能很人都有些莫名其妙，可如果说塑料可能很熟悉。PBT也是一种塑料材料，而且用途很广泛，在工程、机械、及日常生活中都会用到。尤其是在家装的时候，很多装修材料都离不开PBT。好了，现在一起来好好地了解一下PBT是什么材料吧， 1、 PBT是五大工程塑料之一的聚对苯二甲酸丁二醇酯。英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT，南亚PBT，长春PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件中。 2、 PBT玻璃化温度低。模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。 3、 PBT结晶速度快。适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 4、 PBT容易水解。如果在加工过程中熔融时水分含量过高，就会发生降解。这会导致分子链断裂，从而引起平均分子量下降。 5、 PBT部件可在高真空下进行电镀处理。更可用作可用各种涂料系统进行喷涂，例如水性柔适涂料。蒸镀和溅镀两种技术可产生高光泽度的表面处理。使用水分散性颜料，可以在染色浴中为模塑件染色，由PBT塑料制成的薄壁管通常适合作为燃料管、油管、气动和液压控制管线、润滑系统管线、博登缆线其它缆线系统。制成的管件的耐压缩负荷的能力不仅在常温下高，在较高温度下也十分突出。 以上的就是关于PBT是什么材料的内容介绍了。

PBT料俗称什么塑料 PBT料，俗称聚酯类塑料，是广泛应用于电子、电器、汽车、机械及建筑等领域的一种中高温工程塑料，其物理性能、机械性能及化学性能都具有较好的稳定性。PBT料是以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主要原料制成的，常常被用来代替更贵的工程塑料。PBT料的特点 PBT料具有以下特点：优异的电气性能：具有较高的表面介电强度和介电常数。优异的机械性能：高刚性、高强度、高耐疲劳性、减震性佳。优异的耐热性：耐热温度可达200℃以上，不易变形。耐化学性能：优异的耐腐蚀性能，不受酸、碱、油等化学品的影响。优异的加工性：与其他塑料相比，PBT料的加工性能较好，易于成型。PBT料的应用 PBT料具有广泛的应用，主要应用于以下领域：电子、电器领域：透明电器、电子设备外壳、插头、插座等。汽车领域：汽车外壳、车灯、安全带零部件等。机械领域：传动齿轮、传动带、阀门和泵等。建筑领域：用于制作绝缘材料、隔热材料等。PBT料的优越性能带来的好处 PBT料的优越性能带来以下好处：提高产品的耐热性，延长产品使用寿命。提高产品的机械性能，增加产品的稳定性。提高产品的防腐蚀性能，增加产品的使用范围。提高产品的安全性，符合相关安全要求。如何选择PBT料 选择PBT料时需要考虑以下因素：有无负荷：不同的负荷下，PBT料的选择不同。温度要求：不同的温度下，PBT料的性能表现也会不同。使用场景：不同的使用场景需要选择不同性能的PBT料。成本因素：PBT料价格相对较高，需要对成本进行考虑。PBT料的未来发展 随着科技的不断进步和人们对新材料的不断追求，PBT料在未来的发展前景会越来越广阔。未来，PBT料在电子、电器、汽车、机械等领域的应用将更加广泛，同时，对其环保性和可回收性也将更加重视。

pbt是什么PBT是乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。它具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%。所以它在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。pbt材料用途1、电气、电子和汽车部件PBT树脂和PBT化合物是用于各种应用的两种产品。PBT化合物包括各种材料，可以包括PBT树脂、玻璃纤维填料和添加剂，而PBT树脂仅包括基础树脂。该材料通常用于矿物或玻璃填充等级。2、电器零件PBT树脂用于制造电器零件和电视机配件、电机盖和电机刷都是很不错的。加固后，可用于开关、插座、线轴和把手。未填充的PBT版本存在于一些制动电缆衬里和制动杆中。当需要强度高、尺寸稳定性好、耐各种化学品、绝缘性好的材料时，PBT是首选。当轴承和磨损特性是决定因素时，情况也是如此。由于这些原因，阀门、食品加工机械部件、车轮和齿轮均由PBT制成。

pbt纤维就是是聚对苯二甲酸丁二酯纤维。Pbt纤维具有极好的伸长弹性和柔软易染色的特点，在湿态条件下不受影响，更适合做泳衣面料等。pbt面料还具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等优点，同时还具有锦纶柔软的手感和耐磨性强的特点。这种面料的弹性恢复能力要强于锦纶，染色性能要由于涤纶，可在常压下沸染。，所以pbt面料还适合做健美服、滑雪服、网球服、弹力牛仔服等要求具有较好弹性的服装。

1、PBT纤维布料。PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称，由高纯度对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与1，4－丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物，经熔体纺丝制得的纤维，属于聚酯纤维的一种。 2、PBT纤维性能： （1）PBT纤维的强度为30.91～35.32cN/tex，伸长率30%～60%，熔点为223℃，其结晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍，有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。 （2）由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质，但由于在PBT大分子基本链节上的柔性部分较长，因而使PBT纤维的熔点和玻璃化温度较普通聚酯纤维为低，导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。 （3）PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。 （4）PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响。 （5）具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。 （6）具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。

PP材质和PBT材料的区别在于，PP材料耐腐蚀性比PBT材料好。1、PP材料为改性聚丙烯，聚丙烯的结晶度高，结构规整，耐腐蚀性强。因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。2、PBT材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。缺点是耐腐蚀性差。

羊毛衫pbt是纤维面料，俗称是聚对苯二甲酸丁二醇酯。这种面料不仅具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等优点，同时还具有锦纶柔软的手感和耐磨性强的特点。比较适合用于制作要求具有较好弹性的服装。 羊毛衫pbt是纤维面料 羊毛衫pbt是纤维面料，pbt的全称为poly butylene terephthalate，俗称是聚对苯二甲酸丁二醇酯。它是由1.4-pbt丁二醇、苯二甲酸或苯二甲酸酯合成，并且经过混炼制成的乳白色半透明或不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。 pbt面料不仅具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等优点，同时还具有锦纶柔软的手感和耐磨性强的特点。这种面料的弹性恢复能力要强于锦纶，染色性能要由于涤纶，可在常压下沸染。 pbt纤维面料比较适合用于制作游泳服、健美服、滑雪服、网球服、弹力牛仔服等要求具有较好弹性的服装，同时因其具有手感柔软、染色性能优良、有细而密的立体卷曲，是比较理想的仿毛、仿羽绒原材料，穿起来具有较好的舒适性。

PC/PBT是一种聚碳酸酯和聚酯的改性合金工程塑料，属于共混改性，一般用于电器外壳，电气配件，电子，工具等领域比较多些。一般是按客户实际要求标准调整配方生产。PC-PBT是PC与PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PBT的优点是它的刚性不受温度的影响，变形小；这样共混后的材料PC-PBT即保留了两者的优点扩展资料：PC-PBT具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温形的能力，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间抗高温变形对于大形的外壳类材料具有重要的意义。PC+PBT是塑料合金,它保持了结晶材料PBT的耐化学性及易于成型等特点，又兼备了非结晶材料PC的韧性和尺寸稳定性。其产品广泛应用于汽车保险杠、汽车拉手、电子元件等。 PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

PPT大家都听说过，但是pbt您可能就不太了解了。pbt是什么材料？简单地说，pbt是一种半结晶材料，也是最坚韧的工程热塑材料之一。它的内部分子结构非常稳定，有非常好的机械强度，电绝缘特性和热稳定性，常常被我们用来制作家用器具、电器元件、汽车零件等，应用十分广泛。如果你对这方面感兴趣的话，看完下面的详细介绍，相信您就略知一二了。接下来就为大家好好介绍一下pbt是什么材料、pbt塑料价格及应用等知识。1、pbt是什么材料聚对苯二甲酸丁二醇酯（英文polybutyleneterephthalate，简称pbt）是由1.4-pbt丁二醇（1.4-Butyleneglycol）与对苯二甲酸（PTA）或者对苯二甲酸酯（DMT）聚缩合而成。常温下PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数等性质。2、pbt的结构pbt的分子链结构与PET极为相似，亦是由柔性的脂肪烃基、刚性苯撑基、极性酯基组成。酯基与苯撑基相连亦组成大共轭体系，与PET所不同的是，脂肪烃基长度较大，故pbt中柔性因素的影响比PET中柔性因素影响大一些，这便带来两个结果，其一是pbt比PET分子链总体上刚性要小些，会使材料玻璃化温度、熔融温度都会低些，其二是从熔体冷却到凝固状态时，结晶速率要大些，因此聚合物所可能达到的结晶度会高一些。3、pbt的特性a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1）绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；2）介电系数：3.0-3.2；3）耐电弧性：120sf、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。4、pbt的优点1）机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2）摩擦系数小，有自润性；3）吸水率低；4）电气性质优良；5）尺寸安定性良好；6）耐药品性、耐油性极佳；5、pbt的加工1）工艺特性A、PET和PBT吸水性都较小，但两种聚合物在熔融状态的温度下都容易产生水解引起性能下降，成型加工前必须进行干燥。B、PET和PBT都是半结晶型聚合物，都具有较明显的熔程，熔体粘度较低。C、PET和PBT熔体都具有较明显的假塑性体特征，粘度对剪切速率有较明显的依赖关系，温度改变对两种聚合物熔体粘度影响都较小。D、两种聚合物都有较大的收缩率及其波动范围。2）加工方法PET和PBT均可采用注塑和挤出成型，此外，PET也用来中空吹塑。6、pbt的应用（通常指改性品种）未增强的PBT主要是以薄膜形式使用，用来作为电机、变压器、印刷电路、电线电缆的包缠绝缘膜，薄膜还可用于制备复合膜。增强的PBT可用来制备电子器件的结构件，例如开关零件，绕线架、连接件、电机罩、盖、空调机叶片等。增强PBT也可用来制备汽车零件，如配电盘、点火线圈架、阀件等。增强PBT也用于制备计算机罩、水银灯壳、电熨斗罩、烘烤机罩，亦可用于制备齿轮、凸轮、按扭等。具体用途如下：a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；b、汽车：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）。7、pbt塑料价格pbt的塑料在较高的温度和较低的温度下，都具有优良的冲击性能。它的价格根据质量而定的，下面为大家举几个例子：PBTD202G30台湾新光1.00/公斤PBTB4406G6德国巴斯夫1.00/公斤PBT美国杜邦SK655FR塑胶原料PBT7物性30.00/公斤PBT美国杜邦ST820BK503塑胶原料PBT物性35.00/公斤PBT基础创新塑料420BK1066防火阻燃级357M25.00/公斤PBT美国杜邦SK665NC塑胶原料29.50/公斤PBT美国杜邦S600F20-NC010PBT物性32.00/公斤PBT基础创新塑料（美国）357-7001PBT塑胶原料PBT物性40.00/公斤PBT日本宝理2016塑胶原料PBT的物性37.00/公斤

你好，很高兴回答你的问题吸水率PBT（PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯）要比PET（PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。）低，电器性能PBT要比PET好，PBT的韧性也要比PET好，PET很脆回收次数没有PBT多。望采纳，谢谢

PC+PBT是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物与热塑性聚酯树脂结合的材料。1、pc聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。2、PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT树脂即聚对苯二甲酸丁二醇酯，作为五大通用工程塑料之一，主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域，在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。扩展资料PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板。PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器。洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈。显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。参考资料来源：百度百科-pc参考资料来源：百度百科-pbt

BMC/DMC：团状模玻璃钎维塑料主要特点是轻质、高强、绝缘、耐腐蚀，还具有利用率高，成型率高，产品质量稳定，操作方便等优点，广泛应用于汽车制造、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。应用于1、电气部件；2、汽车配件；3、电机部件；4、日用产品。 PBT: 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）又名聚苯二甲酸四次甲基酯。是一种热塑性工程塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯为结晶形，熔点为224度，相对密度1.31~1.55，吸水率为热塑料中最低者之一，公0.07%。具有优良的强韧性和抗疲劳性，冲击强度，有自润滑性和耐磨性，磨擦系数小，但缺口敏感性大。耐热、耐气候性好，耐燃，但能慢燃。尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧好。但体积电阻率高频介质损耗角正切值大。聚对苯二甲酸丁二醇酯成型加工可注塑、挤出、吹塑、涂覆、焊接、粘接、机加工、真空成型、真空镀金属、涂饰等。用途：机械工业如齿轮、轴承、泵壳、阀门、导向板等；汽车工业如各种嵌板、防护板、汽化器配件、汽车内外装饰件、油管、油箱、各种车挡，点火器零件、继电器；电子、电器工业如阻燃、耐热、电绝缘，耐电弧；尺寸稳定、耐化学药品的接插件、线圈骨架、调谐器，端子盘，输出变压器壳，电机内转向器等 PEBY:透明杂料。各种原料混合体。

说的简单点，PBT的电性能要远远优异尼龙。而尼龙的韧性强度方面要好于PBT。我想你问他们之间区别的主要目的应该是为某个产品选材。所以如果你是做电子电器方面的产品，你可以选择PBT，如果做的产品是结构件或者是功能坚固件的话那么可以选择尼龙。当然我上面说的都是普通的PBT和尼龙，毕竟塑料材料只要一改性那么一切皆有可能的。

PBT是一种乳白色，半透明至不透明的半结晶热塑性聚酯。具有高耐热性，韧性，耐疲劳性，自润滑性，低摩擦系数，不耐强酸和强碱，耐有机溶剂，在高温下易燃和分解。已被广泛应用于汽车，机械设备，精密仪器零件，电子电器，纺织品等领域。PBT适用于制造耐高压零件。由于它在熔融状态下具有良好的流动性，因此适用于具有复杂结构的电气零件的注塑加工，例如集成电路插座，计算机键盘，电气开关，保险丝，温度控制开关等。在通信领域，PBT 广泛用于程控电话的集成模块，线路板，电动工具等。

　　　　注意以下几方面　　1，一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。　　2，熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。　　3，注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

LCP由于主链之间分子力大，因此耐热性极为优异。在目前商业化的热塑性塑料中具有最高耐热性能，当然不同厂家LCP耐热性能还是有一定不同。LCP耐热老化性能也极为优越，在270°C高温下，经过1年热老化，其伸长强度仍能保持初始值一般左右。经实验测试3mm板材，在1000度火焰燃烧，经过15min不会穿孔。故LCP能充分满足表面实装用电子零件所要求的焊接条件（260-280°C，10S）聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleceterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

聚酯材料就是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。其主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，聚酯材料属于高分子化合物。聚酯材料的特点聚酯材料主要指PET和PBT两种，都是热塑性材料，分子链结构相似，大部分性质也是一样的，作为工程塑料有不同的应用。PET塑料是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET广泛应用于电子电器零件、汽车内饰、外饰、零部件等。以上内容参考：百度百科-聚酯

　　PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。　　聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 如有疑问或者需要PBT、尼龙料请追问或者私信，点击头像联系

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT和LCP主要是耐热性方面区别很大。LCP是耐高温的塑料，PBT只是普通耐热的塑料。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

热固性是化学反应，不可逆转的材料！热塑性是物理反应，可逆转就是我们平时见到的XX再生料性能方面，同价位的材料，热固性大多性能都比热塑性好几倍！特别耐温方面！短时间可耐240度不变型！

　　pbt是塑料材质。其特点是电性能好、结晶速度快、加工周期短等。在生活中，塑料材质的商品有很多，例如空调、风扇、汽车部件等等。

PBT加30%是玻纤的工程塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。扩展资料：工艺条件干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。参考资料来源：百度百科-pbt

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

塑料材料。PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。 PBT是塑料材料。PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

你好，很高兴为你解答：pbt是一种塑料，是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。扩展资料PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

pbt实际上是一种塑料材质，广泛运用于工程、机械、日常生活中，不少装饰材料也是以pbt为主材料的。拓展资料Pbt属于五大工程塑料之一，学名聚对苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯聚缩合成，经过混炼程序制成乳白色半透明至不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。pbt与pet统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。pbt作为一种热塑性聚酯，非增强型的pbt相较于其它热塑性工程塑料，加工性、电性能更优。聚对苯二甲酸丁二醇酯即pbt常运用在电子、电气和汽车工业。pbt的高绝缘性、耐温性可用于电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件。pbt的分子链结构与PET极为相似，亦是由柔性的脂肪烃基、刚性苯撑基、极性酯基组成。酯基与苯撑基相连亦组成大共轭体系，与PET所不同的是，脂肪烃基长度较大，故pbt中柔性因素的影响比PET中柔性因素影响大一些，这便带来两个结果，其一是pbt比PET分子链总体上刚性要小些，会使材料玻璃化温度、熔融温度都会低些，其二是从熔体冷却到凝固状态时，结晶速率要大些，因此聚合物所可能达到的结晶度会高一些。

PBT实际上是一种塑料材质，属于五大工程塑料之一，学名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯聚缩合成，经过混炼程序制成乳白色半透明至不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT与PET统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT作为一种热塑性聚酯，非增强型的PBT相较于其它热塑性工程塑料，加工性、电性能更优。PBT常运用在电子、电气和汽车工业。PBT的高绝缘性、耐温性可用于电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

塑料材料。PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

pbt纤维就是是聚对苯二甲酸丁二酯纤维。Pbt纤维具有极好的伸长弹性和柔软易染色的特点，在湿态条件下不受影响，更适合做泳衣面料等。pbt面料还具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等优点，同时还具有锦纶柔软的手感和耐磨性强的特点。这种面料的弹性恢复能力要强于锦纶，染色性能要由于涤纶，可在常压下沸染。，所以pbt面料还适合做健美服、滑雪服、网球服、弹力牛仔服等要求具有较好弹性的服装。

纤维面料。羊毛衫pbt是纤维面料，俗称是聚对苯二甲酸丁二醇酯。它是由1.4-pbt丁二醇、苯二甲酸或苯二甲酸酯合成，并且经过混炼制成的乳白色半透明或不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。pbt面料不仅具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等优点，同时还具有锦纶柔软的手感和耐磨性强的特点。这种面料的弹性恢复能力要强于锦纶，染色性能要由于涤纶，可在常压下沸染。pbt纤维面料比较适合用于制作游泳服、健美服、滑雪服、网球服、弹力牛仔服等要求具有较好弹性的服装，同时因其具有手感柔软、染色性能优良、有细而密的立体卷曲，是比较理想的仿毛、仿羽绒原材料，穿起来具有较好的舒适性。

pbt纤维就是是聚对苯二甲酸丁二酯纤维。Pbt纤维具有极好的伸长弹性和柔软易染色的特点，在湿态条件下不受影响，更适合做泳衣面料等。pbt面料还具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等优点，同时还具有锦纶柔软的手感和耐磨性强的特点。这种面料的弹性恢复能力要强于锦纶，染色性能要由于涤纶，可在常压下沸染。，所以pbt面料还适合做健美服、滑雪服、网球服、弹力牛仔服等要求具有较好弹性的服装。

PC/PBT是一种聚碳酸酯和聚酯的改性合金工程塑料，属于共混改性，一般用于电器外壳，电气配件，电子，工具等领域比较多些。一般是按客户实际要求标准调整配方生产。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时 熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀聚碳酸酯（PC）是一种无色透明的工程塑料，具有极高的冲击强度，宽广的使用温度范围，良好的抗蠕变性、电绝缘性和尺寸稳定性；缺点是对缺口敏感、耐环境应力开裂性差，成型带金属嵌件的制品较困难。 聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60~120℃下长期使用；无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。物化性能PC塑料的工艺特点如下：①属无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；相对平均分子质量为2～4万。 ②热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。 ③流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。无明显的熔点，熔体粘度较高。PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。 ④PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。 ⑤PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02％以下。 ⑥制品易开裂。 在成型前，PC树脂必须进行充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120～130℃，时间1～2h)、真空干燥(温度110℃，真空度96kPa以上、时间10～25h)、热风循环干燥(温度120～130℃，时间6h以上)。为防止干燥后的树脂重新吸湿，应将其置于90℃的保温箱内，随用随取，不宜久存。成型时料斗必须是密闭的，料斗中应设有加热装置，温度不低于100℃、对无保温装置的料斗，一次加料量最好少于半小时的用量，并要加盖盖严。 判断干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀透明、光亮无银丝和气泡的细条时，则为合格。此法对一般塑料均适用。 PC的熔体粘度比PA、PS、PE等大得多，流动性较差。熔体的流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，因此，成型时只要调节加工温度，就能有效地控制PC的表现粘度。 成型温度的选择与树脂的相对平均分子质量及其分布、制品的形状与尺寸、注塑机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。注塑用料，宜选用相对平均分子质量稍低的树脂，MFR为5～7g/10min；对形状复杂或薄壁制品。成型温度应偏高，为285～305℃；而厚壁制品，成型温度稍低，为250～280℃。不同的注塑机，成型温度也不一样。螺杆式为260～285℃，柱塞式为270～310℃。料筒温度的设定是用前高后低的方式，靠近料斗一端的后料筒温度要控制在PC的软化温度以上，即大于230℃，以减少物料阻力和注射压力损失。尽管提高成型温度有利熔体充模。但不能超过230℃，否则，PC会发生降解，使制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时，物理力学性能也会显著下降。 喷嘴温度为260～310℃，两种类型的注塑机喷嘴的温度控制有所不同。 模具温度对制品的力学性能影响很大。随着模温的提高．料温与模温间的温差变小，剪切应力降低，熔体可在模腔内缓慢冷却，分子链得以松弛，取向程度减小，从而减少了制品的内应力，但制品的冲击强度、伸长率显著下降，同时会出现制品脱模困难。脱模时易变形，并延长了成型周期，降低生产效率；而模温较低，又会使制品的内应力增加。因此，必须控制好模温。通常，PC的模温为80～120℃。普通制品控制在80～100℃，而对于形状复杂、薄壁及要求较高的制品，则控制在100～120℃，不允许超过其热变形温度。 成型PC厚壁制品时，模具温度的控制显得特别重要。例如，在成型简支梁冲击试验样条(厚度为10mm)时，如果模具不进行控制温度，则成型的样条内部缩孔很多，也很大。此时，模具如果没有设置加热装置，则可采用简易的方法将模具主流道加热。该简易的方法就是在一根铁丝上系上棉花球，蘸上工业酒精，加热主流道，这样，虽不能消除缩孔，但缩孔的数量大为减少。程度大为减轻。当然．这是一种没有办法的办法，是一种土办法，不推荐使用。因为这样，容易使模具主流道变形和氧化。 尽管注塑时注射压力对熔体强度和流动性影响较小，但由于PC熔体粘度高、流动性较差，因此，注射压力不能太低，一般控制在80～120MPa，采用柱塞式注塑机时，注射压力应为100～150MPa；而对于薄壁长流距、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。PC注塑工艺控制的总的原则是：高料温，低压力。 保压压力大小和保压时间长短直接影响制品的质量。保压压力过小，则补缩作用小，制品内部会因收缩而形成气泡，制品表面也会出现凹痕；保压压力过大。在浇口周围易产生较大的内应力。保压时间长，制品尺寸精度高、收缩率低、表面质量良好，但增加了制品中的内应力，延长了成型周期。保压压力为80～100 MPa。如前所述方法——用火加热主流道，延长浇口中熔体的凝固时间，以增加补缩作用。PC注射成型时，可提高背压压力。 注射速率对制品的性能影响不大。但从成型角度考虑，注射速率不宜太慢，否则进入模腔内的熔体易冷凝而导致充模不足，即使充满了，制品表面包易出现波纹、料流痕等缺陷；注射速率也不宜太快，以防裹入空气和出现熔体破裂现象。生产中，一般采用中速或慢速，最好采用多级注塑。注塑时，速度没定为慢→快→慢，这样可大大提高制品质量。 螺杆转速不可太高，一般为30～60 r/min。嵌件需预热到200℃，至少也要有120℃，一般为110～130℃。再生料的再生次数不超过3次，用量为20％左右。 PC是透明性塑料，成型时一般不推荐使用脱模剂，以免影响制品透明度。对脱模确有困难的制品，可使用硬脂酸或硅油类物质作脱模剂，但用量要严格控制。 PC制品中应尽量避免使用金属嵌件。若确需使用金属嵌件时，则必须先把金属嵌件预热至200℃左右后，再置人模腔中进行注塑，这样可避免因膨胀系数的悬殊差别，在冷却时发生收缩不一致而严生较大的内应力，使制品开裂。 减小内应力的方法，除了在制品造型设计时避免缺口、锐角、厚薄悬殊以及采用正确的成型工艺参数等外，最好是对制品进行热处理，热处理温度控制在125～135℃(树脂Tg以下10～20℃)，处理时间为2h左右，制品越厚处理时间越长。一般壁厚小于5mm的制品，时间为8h；大于20mm的制品、时间为24h。 制品的内应力大小可通过偏振光检验法和溶剂浸渍法。偏振光检验法适用各种透明制品，它是利用PC的透明性，把制品置于偏振光镜片之间，从镜上观察制品表面彩色光带面积，以彩色光带面积的大小来确定制品内应力大小，如果观察到的彩包光带面积大，说明制品内应力大；溶剂浸渍法是工厂中普遍采用的一种检测手段，该法是将PC制品浸入某些溶剂(如苯、四氯化碳、环己烷、乙醇、甲醇等)之中，以制品发生开裂破坏所需的时间，来判断应力的大小，时间越长则应力越小。如果浸渍5～15 s就开裂，说明内应力很大；如果浸渍1～2min不出现裂纹，说明内应力很小，这种制品在使用过程一般不会开裂。 注塑工艺干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340C。 模具温度：70~120C。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。应用范围PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。

PBT纤维布料。PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称，由高纯度对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与1，4－丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物，经熔体纺丝制得的纤维，属于聚酯纤维的一种。PBT纤维性能：1、PBT纤维的强度为30.91～35.32cN/tex，伸长率30%～60%，熔点为223℃，其结晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍，有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。2、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质，但由于在PBT大分子基本链节上的柔性部分较长，因而使PBT纤维的熔点和玻璃化温度较普通聚酯纤维为低，导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。3、PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。4、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响。5、具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。6、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。

说的简单点，PBT的电性能要远远优异尼龙。而尼龙的韧性强度方面要好于PBT。我想你问他们之间区别的主要目的应该是为某个产品选材。所以如果你是做电子电器方面的产品，你可以选择PBT，如果做的产品是结构件或者是功能坚固件的话那么可以选择尼龙。当然我上面说的都是普通的PBT和尼龙，毕竟塑料材料只要一改性那么一切皆有可能的。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时 熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀

这是材料名称,不是汽车名称..一种改性工程塑料..我们就生产这种改性工程塑料.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT树脂本身没有毒，里面添加的助剂可能对身体有害。

pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。pbt的特点主要有三个方面。首先，pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。其次，pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下，除强碱的药品外，pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。此外，pbt在使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。pbt材料的用途十分广泛，它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作，例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。

1、pbt是什么材料优缺点。 2、pbt材料特点。 3、pbt面料有什么优点。 4、pbt面料的缺点。1.PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃、高温下分解。 2.由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。 3.例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。 4.PBT适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、计算机键盘，电器开关、熔断器、温控开关等。 5.在通讯领域，PBT广泛用于程控电话的集成模块、接线板、电动工具等。