套筒补偿器的安装方法

一、波纹套筒式补偿器的结构特点：1、波纹套筒式补偿器也称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。2、波纹套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。3、波纹套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。4、波纹套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。5、波纹套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。6、波纹套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。套筒式补偿器技术参数：1、TD型单向补偿器技术参数见表1，结构型式见图一。2、TS型双向补偿器技术参数见表2，结构型式见图二。3、直埋式套筒补偿器结构型式见图三。4、注填式套筒补偿器见图四。表示：公称直径150mm、工作压力0.6MPa，轴向补偿量200mm，接管连接的单向套筒式补偿器。

1双流向套筒式补偿器特点：本公司生产的套筒式补偿器是在总结国内外同类产品之优点的基础之上，采用先进密封结构和密封材料，研制生产的具有结构合理上、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。2双流向套筒式补偿器结构合理，弹性好，补偿管道热胀冷缩范围大，对管道支架的反作用力小；吸振降躁，隔热隔尘，有利环保，简化支架结构；能偏转位移，可防止连接的支架或设备基础下沉引起的损害，能适应管道安装的偏心误差，方便安装与维修；3双流向套筒式补偿器具有正反双向供汽的特点。安装时不需考虑介质流向；它除具有原直埋式的补偿量大、安装快速方便等特点外，由于采用特殊结构的导流筒，所以补偿器在使用过程中更加安全可靠，此补偿器主要用于直埋、地沟或架空等。4双流向筒式补偿器也称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。5双流向套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用

套筒补偿器的安装1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。扩展资料补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的最高温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。2、每波最大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。参考资料来源：百度百科-补偿器

我们在询问价套筒补偿器的时候都要先确定套筒补偿器的型号和规格。只有这样才能给客户报价不至于出现错误。那么我们应该怎么确定套筒补偿器的型号和规格？一、我们要确认套筒补偿器的... 我们在询问价套筒补偿器的时候都要先确定套筒补偿器的型号和规格。只有这样才能给客户报价不至于出现错误。那么我们应该怎么确定套筒补偿器的型号和规格？一、我们要确认套筒补偿器的口径，口径也就是通过所的管子的大小来确定。我们常用的和德标的基本一致（口径是DN***）。美洲等国是英寸，转换过来1寸=25mm。二、是确定套筒补偿器的压力，压力是管道所承受的载荷。国内常见的是8公斤、10公斤、25公斤。国际上德标是PN，我们和德国使用的标准一样。三、确认套筒补偿器的温度。温度时确定套筒补偿器里所使用的材质。当达到1000以上时，为了确保产品使用安全我们需要在里面添加耐高温材料。四、要确认套筒补偿器需要过什么介质。管道里面过的水，还是泥沙什么的。介质和温度都是一样来确定套筒补偿器里所使用的材质。不同的介质使用不同的材质从而确保产品的使用寿命。五、确定套筒补偿器的连接方式。常用的连接方式分为焊接和法兰连接。六、确定套筒补偿器的补偿量。不是很清楚的可以直接报管道的整体长度、或者套筒补偿器的长度。知道了这些技术人员就可以直接计算出套筒补偿器的补偿量。当我们把这些套筒补偿器的参数全部确认之后，我们就可以询问和报价了

你好，供热管网中套筒补偿器个数怎么确定？个数按设计图纸进行计算，设计图纸没有的你可以按照管径的不同DN300每50米一个，或则适当位置放置，根据现场情况确定。 供热管道都必须经过冲洗，试压和强度试验。如果是蒸汽管道还要经过吹扫，气密性和强度试，请参考！

【答案】：A安装时，外套筒应固定在固定支架附近，补偿器与固定支架的距离不应大于4倍的管道直径。

【答案】：A固定支架的作用是使管道在该点无任何方向移位，其特点是承受作用力很大，多设置在补偿器和附件旁。

【答案】：C、E本题考查的是供热管网附件及安装。波纹管补偿器：利用波纹管的可伸缩性来进行补偿；套筒补偿器：利用套筒的可伸缩性来进行补偿。

套筒补偿器的工作原理1、套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，使用温度-40°-150°，特殊情况下可达350°。既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。2、设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。3、使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好。4、维护方便，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰。增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，在装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。5、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。6、套筒补偿器轴向推力小于波纹补偿器，安装要求同轴低，使用寿命长，和管道同寿命，补偿量也大大高于波纹补偿器。套筒补偿器

直埋套筒补偿器主要是由套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成，设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。套筒补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗波纹补偿器由波纹管、法兰接头构成。是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

套筒式补偿器称套管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套筒式补偿器主要用于直线管道的辅设。套筒式补偿器适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。 套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

在使用套筒补偿器的时候必须先明确它的规格和型号，选择可以参考以下因素：1.根据赔偿量进行选择。消费者并不能很清晰的立即报管路的总体长短、或是套筒补偿器的长短。但是专业技术人员就可以立即测算出它的赔偿量。2.根据温度选择。明确套筒补偿器里所应用的材料，当做到1000之上时，以便保证商品应用安全性大家必须在里面加上耐腐蚀材料。3.根据规格选择，规格也就是根据水管的尺寸来明确。4.根据工作压力选择，工作压力是管路所承担的荷载。5.根据接口方式选择。常见的接口方式分成电焊焊接和活套法兰。以上内容由河南百盛达流体设备制造有限公司提供，河南百盛达流体设备制造有限公司，位于中国管道管件产业聚集区巩义市西村镇工业区，是一家专注于管道减震补偿产品研究，生产以及销售的创新企业。

管道安装过程中监理质量控制在对沟槽进行验收后,管道安装前对照图纸认真复核热力管道,对规格和质量复查,对管沟的坐标、标高数据复查。按照土方开挖顺序,管道安装随后进行。管道先安装主管道,再安装法兰、阀门。管子连接的平直度应控制在全长偏差不超过1cm,管子对口的坡度、间隙等质量要求符合规范要求。已就位的管子,管内不得有杂物,并应封堵管口。管道坡度及坡向应符合设计要求。弯头安装:在该部位都采用了自然补偿,为了取得较大的补偿能力,安装时应使内管尽量偏向内环。同一规格管材放在一起,存放场地应平整、无杂物和积水,并应有足够的承受能力,热力管存放底部应垫100mm×150mm的沙子。堆放高度不大于2m,距热源不小于2m。端头应采取密封措施,露天存放应用帆布覆盖,防止太阳长期照射或雨淋。严禁在地面上采用自身滚动和拖拉方式运输。管道吊装:为保护管道的保温及防腐层,吊装绳宜用柔性尼龙编织吊装带或橡胶带(宽度不小于100mm),吊装时要平稳。焊接工艺流程图;焊接工艺评定——编制焊接作业指导书——材料检验、保管、发放——坡口准备——点焊定位——正式焊接——外观检验-超声波检测——无损检测的复核、压力试验。焊接及检验:①焊工必须持有符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236规定的有效合格证。②焊接前要进行焊接工艺试验,应符合现行国家标准GB50236。③在相邻直埋管道对口时,环形焊缝中心之间距离必须大于钢管外径,不小于150mm。④保温前要检查管道,确保管道任何位置没有十字焊缝,支架处不得有环形焊缝。⑤管道焊接坡口要求按照设计指定的国家标准CJJ28-2004执行。⑥管道对口时,要求外壁平齐,错边量不得大于1.5mm。⑦对口焊接前要求检查坡口的外形尺寸和质量。坡口面要求整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣,不合格的管口要及时进行修整。对口间隙要求3mm～4mm。⑧焊接定位焊接时,要求采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。⑨定位焊缝长度要求按照以下实行:点焊长度80mm～100mm点焊间距300mm。10要求管道四层焊接,第一层焊缝根部均匀焊透,不得烧穿,各层接头要求错开,厚度为焊条直径的0.8～1.2倍。每层焊完要求清理熔渣、飞渣,发现缺陷应铲除充焊。11在工作现场做好防风措施。12焊口两侧50mm范围内要求进行预热。13要求焊缝表面要求完整,高度要求不低于母材表面(不得大于管道壁厚的30%),并与母材圆滑过渡。14咬边深度要求小于0.5mm,咬边长度不得大于焊缝长度的10%。15要求每道焊口进行超声波检测,并进行20%X射线复检。放气门与管道螺纹连接;放水门与管道法兰连接;其余阀门与管道焊接连接;蝶阀为双向金属密封蝶阀;阀体采用焊接方法制造,阀门与管道焊接连接;未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门,应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235)的规定进行检验。补偿器安装套筒补偿器的设计、制造和检验必须执行GB/T30162-94《城市供热补偿器焊接套筒补偿器》。安装时,套筒补偿器要求与管道保持通轴,不得偏移补偿器两端要求设置临时支撑装置,固定后再进行拆除,并检查是否有不均匀沉降。保温工程直埋管道接口保温要在管道安装完毕及强度试验合格后进行②施工前要求接口表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质清除干净。③接口使用聚氨酯发泡时温度要求在20°,不低于10°,管道温度不得超过50°。④套筒补偿器要求保温,要求直埋管道保温层与连接缝齐,且端面要求切成60°～70°斜面。⑤保温接头不得采用手工发泡,密度要求大于50kg/m3,发泡前要求进行气密性试验,试验压力20kpa。⑥接头外套管与外护套要求采用热收缩带做法。试压、清洗试压方式为水压试验,充水时打开放气阀门排净空气。试验时环境温度不宜低于5℃。强度试验:强度试验压力为2.4Mpa。强度试验应在设备安装及管道接口涂漆。保温前进行,稳压10min无渗漏、无压降为合格。严密性试验;严密性试验压力为2.0Mpa,严密性试验应在试压范围内的管道,设备等均已安装完毕,固定支架达到强度,并已进行沟槽回填后进行,严密性试验升压至试验压力并趋于稳定后,应详细检查管道焊缝,管路附件及设备等无渗漏,稳压在1h内压降不大于0.05MPa,即为合格。回填工程在管道及井室验收合格后,要求土建施工班组及时准备回填施工。做好回填工具的检查。②沟槽开挖完毕及验收合格后,按照设计要求进行150mm管沟铺沙,要求按照计坡度、厚度进行施工。管道安装完毕及验收合格后再进行胸腔、管顶回填砂施工。回填砂的密实度要求符合设计要求。胸腔部位95%、管顶及井室顶部以上500mm范围内90%。管顶及井室顶部以上500mm范围内要求轻型夯实。严禁动力夯实机或压路机压实。回填时,要求确保管道、井室的安全。因热力管网位于城市主干线,在超过管顶及井室顶部以上500范围外要求按照城市道路基层施工要求进行施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　在城市的各个角落，都会存在一些管道，用于传输多种物质，管道的种类也非常的多，双壁波纹管就是生活中常用到的一种管道，它主要是用来排放一些污水，所以很多地下管道都使用的是双壁波纹管。双壁波纹管因其管道是曲折的波纹形而得名，而且它有自己的特点，与其他管道十分不同。双壁波纹管有自己专门制作的厂家，这里我们就来了解一下它的一些厂家。　　双壁波纹管厂家介绍　　江苏运通膨胀节制造有限公司　　江苏运通膨胀节制造有限公司位于交通便捷的长江三角洲膨胀节制造业之乡——江苏泰州市姜堰区娄庄工业集中区，是一家专业从事研发、设计、生产压力容器波形膨胀节、金属波纹膨胀节、套筒补偿器、旋转补偿器、球形补偿器、不锈钢金属软管、管道零部件、法兰及非金属膨胀节等产品的企业。长期致力于配管技术方面研制和开发，公司产品广泛应用于航天航空、冶金、石油化工、建材、船舶、电力、热力、煤气等行业。　　广州市融隆建材有限公司　　公司主导产品HDPE双壁波纹管、钢带增强(PE)螺旋波纹管、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管(克拉管)、HDPE中空壁缠绕管、钢丝网骨架(PE)复合给水管、HDPE电力管、PVC电缆管、PE塑料检查井、PVC-U双壁波纹管及双壁波纹打孔渗水管等管材管件。产品广泛应用于市政污水管网建设、农村排污工程建设、机场建设、矿山建设、电力通信等管网建设。专业赢得了信赖，实力赢得了市场。融隆以完善的质保体系铸就了完美的品质，赢得了广大客户的一致好评与信赖，被市场充分认可。　　贵州贵昌科技有限公司　　贵州贵昌科技有限公司提供集生产销售与安装、工程为一体的一条龙服务，我们主要经营：市政管道、波纹管、PE管、PE给水管、聚乙烯给水管、PE饮用给水管、PPR给水管、PE钢丝网骨架塑料复合管、HDPE钢丝网骨架复合管钢丝网、孔网钢带复合管、钢丝网骨架给水管地源热泵管、孔网钢带聚乙烯复合管，PE农田灌溉管，PE非开挖穿越管,E牵引管，PE顶管、PE拖拉管、PE牵引拖拉管,钢芯管,钢芯(CFRTP)PE100管,钢芯(CFRTP)PP100管,燃气管,pe燃气管。　　双壁波纹管厂家有很多，我们因为平时很少接触这些管道厂家，所以在挑选的时候要注意多方面的原因。双壁波纹管的造价比较低，每个厂家的价格都相差无几，所以我们在选择的时候不必考虑价格的问题，只要注意质量就好了。双壁波纹管多数是埋在地下，进行排放污水的，所以它的质量非常重要，一旦有泄漏的情况，就会对我们的土地造成一定的威胁。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

套筒式补偿器的特点：　　1、套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.　　2、套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.。　　3、套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。　　4、套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。　　5、套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒补偿器的安装　　1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。　　2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。　　3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。　　4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。　　5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。　　6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。　　7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。　　8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。套筒补偿器在使用时要注意以下事项：　　1、套筒补偿器在安装之前首先要检查型号、规格和管道的配置情况，必须按照设计要求进行。　　2、对于需要进行“冷紧”的补偿器，在预变形时使用的辅助构件要在管路安装完毕之后拆除即可。　　3、在套筒补偿器的安装过程中，不要让焊渣飞溅到波壳的表面，要注意保护波壳不要受到其它机械的损伤。　　4、在不常去的管系安装完之后，要尽快的拆除掉套筒补偿器上的用于安装运输的辅助定位组件以及紧固件，要按设计要求将补偿器的限位装置调到规定的位置，以便使管系有充分的补偿能力。

一次性套筒补偿器适用于直埋管道预热膨胀后在a、b两接触焊死，外套管和芯管不能再做相对位移，然后填埋，所以称一次性套筒补偿器。直埋型套筒式补偿器能直接直埋于地下，安装时可以不设置维修井，工程造价低。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小、补偿量大的特点特别适合于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的位移运动，达到热膨胀的作用。套筒式补偿器的内套筒与管道相连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.一次性套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。捷耐特阀业是一家专业生产补偿器，套筒补偿器，旋转补偿器，弹性套筒补偿器，橡胶接头，伸缩接头，法兰伸缩接头，限位伸缩接头等的厂家，质量有保证，在客户评价中有良好的口碑，实现了阀门管道行业的多个第一，被誉为阀门市场体系建设的开拓者、践行者、领跑者。

直埋注填式套筒补偿器是套筒补偿器的一种。直埋注填式套筒补偿器

1、TTB-B弹性套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。TTB-B弹性套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。2、华丰生产的直埋型套筒补偿器是在老的套筒补偿器的基础上研制成功的一种新型的补偿产品，其结构主义由内套筒（芯管）、外壳、密封装置及密封填料等组成，该套筒补偿器克服了老的套筒补偿器易泄漏、检修频繁、推力大的缺点，广泛在各行各业管网上使用。　　ZTB-B直埋型套筒补偿器各项性能特点与套筒补偿器相同，该产品是针对特殊工况即地下直埋管网的补偿而专门设计制造。3、N-H-I型无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。4、N-H-Ⅱ型直流式无推力补偿器，直流式无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。5、YTB-A型一次性套筒式补偿器（亦称Y接头）是国内近年来兴起的热介质管道采用一次性补偿直埋敷设技术。　　管道安装填土（补偿器裸露后），按设计进行预热，补偿器吸收相应的管道膨胀量，达到设计规定预热温度后，将补偿器的活动总管焊住与栓紧，整个管系被固定，管道不在关系被固定，管道不在伸缩位移，管道在安全工作范围内承受压力或抗拉应力的变化。6、双流向套筒补偿器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，双流向套筒补偿器是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。双流向套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。　　华丰生产的套筒补偿器是在老的套筒补偿器的基础上研制成功的一种新型的补偿产品，其结构主义由内套筒（芯管）、外壳、密封装置及密封填料等组成，该套筒补偿器克服了老的套筒补偿器易泄漏、检修频繁、推力大的缺点，广泛在各行各业管网上使用。　　双流向套筒式补偿器各项性能特点与套筒补偿器相同，该产品是针对特殊工况即地下直埋管网的补偿而专门设计制造。　　产品专业术语：具有二个相对安装的芯管构成的补偿器。7、S-W-I型双向无推力套筒补偿器8、注填式套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。9、法兰注油式无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。10、直流介质无推力补偿器是本公司针对普通套筒补偿器存在轴向推力二研制改进的一种新型补偿器装置。　　该产品结构设计是在单向套筒补偿器的原理上利用流体学的平衡原理在伸缩内套筒与核体之间设计了—环形活塞式平衡腔，活塞端面积与管道内截面积相等，其作用在凸台活塞端面的力与作用在管道端面（即盲板处）的大小相等、方向相反，是管道内介质压力所产生的流体反推力互相抵消，保持了管道的平衡状态，从而消除了由补偿器引起的轴向力。河南华丰为您提供最优质的服务

直埋式套筒补偿器是一种直接安装在单相或多相流体的直埋管道补偿器，主要由套筒（芯管）、外壳、防土罩、密封材料等组成，用于补偿直埋管道的轴向伸缩及任意角度的轴向补偿。直埋套筒补偿器具有体积小，补偿量大的特点。广泛应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。 新型直埋套筒补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道和介质的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至400℃，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。新型直埋套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。新型直埋套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。欢迎光临：河北伟业波纹管制造有限公司，百顺牌直埋套筒补偿器，荣获“中国市场知名品牌”和“河北省著名商标”。

新型套筒补偿器的内套筒与管道连接有焊接、法兰连接两种。套筒补偿器采用高性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至400℃，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。新型套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。 新型套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。河北伟业波纹管制造有限公司是目前国内早期从事大型套筒补偿器、波纹补偿器 、非金属补偿器、膨胀节、金属软管的专业制造企业。企业率先通过ISO9001国际质量体系认证，产品荣“中国市场知名品牌”。

ZTJM150-1.6/150套筒补偿器前面的命名规则每个厂家不一样ZT表示直埋套筒的补偿器（也有厂家用他作为注填补偿器）J表示橡胶密封M表示埋地第一个150是规格为DN1501.6表示1.6Mpa第二个150是耐温150摄氏度

推力F=P*S P=系统工作压力,S=管道截面积如果采用无推力套筒补偿器，就不需要设计固定支架了，因为无推力套筒补偿器已经消除了管道的推力。

补偿器的位置，是根据管道的热膨胀量和补偿器的补偿量以及管道的布置形式来确定的。补偿器的两端不一定都是固定支架，但是和补偿器相邻的最近的前后2个支架一定不能同时是固定支架。建议学习一下《动力管道手册》里面有详细的介绍和计算方法。

套筒补偿器轴向推力小于波纹补偿器，安装要求同轴低，使用寿命长，和管道同寿命，密封材料选用耐老化丁基橡胶，不爆管，便于维修，如出现滴漏可调整压盖螺丝，保证管道正常使用，大大降低了企业维护成本，

蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。布置安装要求：1、管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求。2、管道布置应统筹规划,做 到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观。3、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。扩展资料蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器, 此补偿器需不断更换填料, 维护量太大。不宜采用轴向型波纹补偿器。轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上, 虽然外形美观, 维护量小, 但内压产生的推力太大, 造成土建工程造价增高, 只是在管径较粗, 建设空间狭窄的情况下才采用此类补偿器。在大多数情况下宜采用方型补偿器, 此类补偿器有以下优点:补偿量大、推力小, 无维护。管道防腐必须彻底除锈, 使管道露出金属光泽方可刷漆。刷漆表面应干燥, 禁止一面刷漆一面除锈, 油漆必须符合管道的环境, 防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。参考资料来源：百度百科-纯蒸汽管道

DLB是厂家的代号标注，900为直径，TZ代表套筒直埋式，400为补偿量，16为公斤压力，F代表法兰连接（如直埋不应为法兰连接）推荐：百顺牌直埋套筒补偿器，中国市场知名品牌。

考虑到当金属管道受（冷）热变形、振动、沉降的影响，根据情况，管道中应设置相应的补偿器。如有充足的空间环境允许，架空管道可安装方形补偿器（自然补偿器），地埋管道应安装直埋式波纹补偿器或直埋式套筒补偿器。百顺牌管道波纹补偿器、套筒补偿器，中国市场知名品牌。推荐：河北伟业波纹管制造有限公司。

套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。波纹管膨胀节（补偿器）用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。

热力管道保温层厚度密度的国家规定因国家和地区的不同而略有差异。以下是一些可能适用的规定：* 中国国家标准《建筑节能设计标准》(GB 50189-2015)规定，热力管道保温层的最小厚度应为50mm,最大密度为100kg/m2。* 美国国家标准协会(ANSI)制定了ASTM C852标准，规定了用于建筑绝热的材料的标准密度。其中，对于钢质管道，最小厚度为50mm,最小密度为60kg/m2。* 欧洲标准EN 34023规定了建筑隔热材料的技术要求和测试方法，其中包括管道保温层的厚度和密度。该标准规定，热力管道保温层的最小厚度为75mm,最小密度为75kg/m2。需要注意的是，这些规定只是一些可能适用的标准，具体的规定应该根据实际情况进行查阅和确认。

【答案】：B、C自然补偿器分为L型和Z型。自然补偿器、方形补偿器和波纹管补偿器是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，而套筒式补偿器和球形补偿器则是利用管道的位移来吸收热伸长的。

供暖管道的补偿方式：热补偿的方式分自然补偿、补偿器补偿。1、自然补偿自然补偿：利用管道布置的自然弯曲和扭转产生的变形来吸收管道的热伸长，以消除管道的热应力。供暖系统优先采用自然补偿。在热力管道设计中，尽量利用建筑自身的转弯等，避免过长的直管段设计。2、补偿器补偿当自然补偿无法满足补偿要求时，设置补偿器进行热补偿。常用的补偿器有方形伸缩器（弯管补偿器）、波纹补偿器、套筒补偿器、球形补偿器等。无补偿直埋：在无补偿直埋方法选择中，通常包括以下几种补偿方法：①采用冷安装无补偿的方法。对这方法而言，通常会选Q235，应力为[σ ]=125MPa，管道在隐形中会受到热胀冷缩产生的温度应力，这一应力属于二次应力，也就是说，应该保证温度产生的应力在允许的范围之内。但是应该注意的是，在冷安装技术中，应该通过预制保温管、管道系统的设计，有效解决系统设计中存在的问题，提高供热管道运行的稳定性。②预热一次性补偿。所谓预热安装，主要是认为提高安装温度，以保证管道预先承受预应力，这种管道可以长期处于安全、稳定的运行状态。例如，在一次性补偿中，通过覆土预热方法的使用，会受到城市交通及环境的影响，所以可以采用预热处理方法，以保证预热方法选择的合理性。

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如果安装金属波纹补偿器的话一百米需要设置一个补偿器，如果安装套筒补偿器的话二百米设置一个补偿器。

只计算一个阀门

按下列步骤进行： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

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直埋管道补偿器没必要设检查井。原因：直埋管道补偿器不需要设检查井，只有在分段阀处和分段阀一同设置在阀门井中，如果采用的直埋型式阀门，那就不用设置检查井。直埋式套筒补偿器称直埋套筒伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。知识点延伸：直埋式套筒补偿器是管道热补偿技术上的一项重大突破，它采用自压式动密封原理，既继承了套筒补偿器轻巧、安全性高的优点，又克服了普通套筒密封元件需定期维护的不足，具有寿命长、安全性高、适用性广、免维护、可直埋、缩短施工周期及降低工程造价等诸多的优点，相对于目前供热管网上使用的其它补偿器而言，具有不可替代的优势。

套筒补偿器又称填料补偿器，有铸铁和钢质两种。铸铁式套筒补偿器，用于法兰和管道的连接，只用于公称压力小于1．3Mpa、公称直径小于300mm的管道。钢套管补偿器与管道焊接，可用于公称压力小于1．6Mpa的管道上，有单向和双向两种，市场上规模较全，近几年使用较广。套筒补偿器优点是尺寸小，热补偿能力大，热水阻力小。缺点是轴向推力大，必须建检查井室来维修、更换填料。采用这种补偿器如管道发生横向位移，填料圈易卡住，造成芯管不能自由伸缩，故只适用于直线管道上并且通常设于管段一端的端点处。对于受安装条件限制不能采用其他补偿的，可采用套筒补偿器。波纹补偿器是靠波形管壁的弹性来吸收热膨胀的。波纹补偿器的优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比，占据的空间位置小．可直埋。缺点是制造比较困难，耐压低，补偿能力小。它的补偿能力，与波形管的外形尺寸、壁厚和管大小有关，压力越高，波壁越厚，管径越小，其钢性就越大，补偿能力就越小。因而波形补偿器一般用于公称压力小于或等于1．0MPa、公称直径大于或等于150mm的场合，主要用于常压和低压的大口径管道。

套筒补偿器可以直埋。套筒补偿器直埋可以在套筒补偿器上加装外保护装置，打上保温层。套筒补偿器

　　一般套筒　　1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。　　2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。　　3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装　　4，对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。　　5，与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。　　6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。　　7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。　　8，特殊情况另商洽 。　　新型套筒式　　1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。　　2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。　　3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。　　4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。　　5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。　　6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。　　7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。　　8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。　　套筒补偿器的优势　　1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。　　2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。　　3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。　　4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

内封补偿器也称新型套筒补偿器。工作原理：1.新型套筒补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能内封式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。2.外壳与内套筒之间采用新型耐高温合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至400℃，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。3.新型套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。 4.新型套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。推荐：河北伟业波纹管制造有限公司，百顺牌套筒补偿器，河北省著名商标。

蒸汽用管一般用无缝钢管，规格要看蒸汽压力和流量。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道。如果是压力1.6MPa，温度300度左右的工作钢管用20#钢管就行，外护管用螺旋钢管（非承压外护管，价格比较便宜）保温材料用岩棉就可以。扩展资料：纯蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。第一，蒸汽管道管件的选择上，蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器, 此补偿器需不断更换填料, 维护量太大。第二, 不宜采用轴向型波纹补偿器。轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上, 虽然外形美观, 维护量小, 但内压产生的推力太大, 造成土建工程造价增高, 只是在管径较粗, 建设空间狭窄的情况下才采用此类补偿器。第三, 在大多数情况下宜采用方型补偿器, 此类补偿器有以下优点:补偿量大、推力小, 无维护。

补偿器1.热力网管道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行自然补偿。直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成60°～90°角，当角度很小时应按直线管段考虑，小角度的具体数值应按《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T 81）的规定执行。2 选用管道补偿器时，应根据敷设条件采用维修工作量小、工作可靠和价格较低的补偿器。3 采用弯管补偿器或波纹管补偿器时，设计应考虑安装时的冷紧。冷紧系数可取0.5.4 采用套筒补偿器时，应计算各种安装温度下的补偿器安装长度，并保证管道在可能出现的最高、最低温度下，补偿器留有不小于20mm的补偿余量。5 采用波纹管轴向补偿器时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。采用其他形式补偿器，补偿管段过长时，亦应设导向支座。6 采用球形补偿器、铰链型波纹管补偿器，且补偿管段较长时宜采取减小管道摩擦力的措施。7 当两条管道垂直布置且上面的管道直接敷设在固定于下面管道的托架上时，应考虑两管道在最不利运行状态下热位移不同的影响，防止上面的管道自托架上滑落。8 直埋敷设热水管道，经计算允许时，宜采用无补偿敷设方式，并应按《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T 81）的规定执行。支吊架管道活动支座一般采用滑动支座或刚性吊架。当管道敷设于高支架、悬臂支架或通行管沟内时，宜采用滚动支座或使用减摩材料的滑动支座。当管道运行时有垂直位移且对邻近支座的荷载影响较大时，应采用弹簧支座或弹簧吊架。阀门热力网管道干线、支干线、支线的起点应安装关断阀门。热水热力网干线应装设分段阀门。分段阀门的间距宜为：输送干线，2000～3000m；输配干线，1000～1500m.蒸汽热力网可不安装分段阀门。多热源供热系统热源间的连通干线、环状管网环线的分段阀应采用双向密封阀门。工作压力大于或等于1.6MPa且公称直径大于或等于500mm的管道上的闸阀应安装旁通阀。旁通阀的直径可按阀门直径的十分之一选用。当供热系统补水能力有限需控制管道充水流量或蒸汽管道启动暖管需控制汽量时，管道阀门应装设口径较小的旁通阀作为控制阀门。当动态水力分析需延长输送干线分段阀门关闭时间以降低压力瞬变值时，宜采用主阀并联旁通阀的方法解决。旁通阀直径可取主阀直径的四分之一。主阀和旁通阀应连锁控制，旁通阀必须在开启状态主阀方可进行关闭操作，主阀关闭后旁通阀才可关闭。公称直径大于或等于500mm的阀门，宜采用电动驱动装置。由监控系统远程操作的阀门，其旁通阀亦应采用电动驱动装置。

补偿量的计算公式：管线系数*直管段长度*蒸汽温差。根据公式计算出补偿量为718。一个DN200的波纹补偿器的补偿量最大为200。从安全和稳定性考虑，更建议您选择安装套筒补偿器。其特点是补偿量大，承压能力强。我们是专门生产补偿器产品的，我的回答希望能够帮到你！

管卡采用扁钢制作，吊杆采用圆钢，圆钢规格应按图集要求而定。当采用套筒补偿器或波纹补偿器时不宜采用吊架形式。 吊架大多固定在顶棚上、梁底部，根据管径大小可采用膨胀螺栓或楼板钻孔穿杆方法，也可采用现浇楼板预埋件等方法。 较大口径的管道宜采用预埋件或穿楼板的方式，但必须保证同一直线位置。穿楼板做法不宜砸洞，应采用冲击钻钻孔，以保证支架的牢固及安装质量。 吊杆加工时应考虑管道的坡度。若吊杆长度计算或加工不当，容易出现坡度不够或管道高低不平及波浪形，使空气积存而无法运行。当管道较长时，也可在吊杆上安装花篮螺栓，便于调整吊杆的长度。

【答案】：A、C、D教材P50填料式补偿器的特点，“填料式补偿器安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。”

全站仪补偿器是指测量倾斜角度的传感器。而全站仪特有的双轴（或单轴）倾斜自动补偿系统，可对纵轴的倾斜进行监测，并在度盘读数中对因纵轴倾斜造成的测角误差自动加以改正。也可通过将由竖轴倾斜引起的角度误差，由微处理器自动按竖轴倾斜改正计算式计算。并加入度盘读数中加以改正，使度盘显示读数为正确值，即所谓纵轴倾斜自动补偿。双轴自动补偿原理：作业时若全站仪纵轴倾斜，会引起角度观测的误差，盘左、盘右观测值取中不能使之抵消。扩展资料全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内置专用软件后，功能还可进一步拓展。坐标测量：1、设定测站点的三维坐标。2、设定后视点的坐标或设定后视方向的水平度盘读数为其方位角。当设定后视点的坐标时，全站仪会自动计算后视方向的方位角，并设定后视方向的水平度盘读数为其方位角。3、设置棱镜常数。4、设置大气改正值或气温、气压值。5、量仪器高、棱镜高并输入全站仪。6、照准目标棱镜，按坐标测量键，全站仪开始测距并计算显示测点的三维坐标。参考资料来源：百度百科-全站仪参考资料来源：百度百科-双轴补偿器

管道焊接要求（1）一般要求① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。（2）外观检查焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。（3）无损检测① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查② 如用超声波检测代替射线检测，应经中国船级社同意。③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测；Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查 4) 焊后热处理① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。在下列情况下，应进行焊后消除应力的热处理：a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%；b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%，但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。② 所有合金钢钢管和组合分支管。在下列情况下，均应进行适当的热处理：a. 用电弧焊连接；b. 经加热成形，或弯管加工的；c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的（弯心半径从弯管内侧边缘测量）。③ 凡采用氧－乙炔气体焊连接的管子，焊后均应进行正火加回火处理，对材料为碳钢或碳锰钢时，亦可采用正火处理。④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580～620℃；保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定，并经中国船级社验船师同意。 详细内容参见http://wenku.baidu.com/link?url=r-FieTH1OHoOV9gkImgLMqXt64poZPa0K3_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__T9cZUDXMGdKsrR1qn9MSVpG2NTOTOKLPOE1Kc-oZx4ASRHgm

DN100的管道一般80米左右装1个补偿器，可以使用波纹补偿器也可以使用套筒补偿器。

1、如果是标准可到百度或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管 道焊接工程施工规范》2、第一章 管道施工图识读1. 设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。2. 保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。6. 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。7. 标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。8. 暖气片中应与窗同轴。9. 闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。10. 补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。11. 集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。12. 按照标准图集，掌握热媒入口情况。13. PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。14. （1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管 Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。 （2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。 若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。15. 一般水表管径比管道管径小一号。16. 给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。17. 规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm. 水嘴距脸盆上边缘200mm. 拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm 座便给水距地250mm 脸盆给水距地450mm18. 立管出地面时必须加阀门和活接头。19. 消火栓：单栓 DN65 规范：栓口向外，不应安装在门轴侧 双栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地 单栓+自救卷盘 1.1m20. 水表的安装：住宅 ：阀门+水表公共建筑 ：阀门+水表+阀门室外 ：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等21. 清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。22. 立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。23. 排水管道弯头三通的选用：横管与立管应采用90度斜三通或四通横管与横管应采用45度三通或四通立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头24. 存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗第二章 基础知识一、给水工程（一）室外给水系统的分类1. 以地面水为水源的给水系统2. 以地下水为水源的给水系统（二）室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统（三）室内给水系统分类：生活、生产、消防（四）室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备（五）室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4 H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差 H2＝沿程和局部阻力 H3＝水表阻力 H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）（六）室内给水方式1. 简单给水方式2. 设置水箱给水方式3. 设置水泵给水方式4. 设置水池、水泵、水箱给水方式5. 分区给水方式6. 气压给水方式7. 变频给水方式（七）室内给水系统管路图式：上分、中分、下分（八）室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）二、排水工程（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水（二）排水体制：合流、分流（三）排水系统组成：室外、室内三、供暖工程（一）供暖系统分类1. 按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风2. 按循环动力分：机械、自然3. 按供回水方式分：单管、双管4. 按供暖范围分：局部、集中、区域（二）热水供暖系统的基本形式1. 上供下回双管2. 下供上回双管3. 垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式4. 单一双管系统5. 水平单管系统6. 分区供暖7. 同程、异程（三）供暖系统主要设备1. 膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用2. 集气罐3. 伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器四、通风与空调（一）空调分类1. 按空气处理设备的设置分：集中系统：空调机组直接供给各个房间半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管全分散系统：水冷机组—风机盘管2. 按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3. 根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式4. 根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管（三）通风系统：1. 送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）2. 防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）3. 除尘系统五、锅炉分类及型号表示方法（一）分类1. 按用途分：工业、供暖、电站、机车2. 按提供载热介质分：蒸汽、热水3. 按结构分：火管、水管、水火管混合4. 按燃料分：燃煤、燃油、燃气5. 按燃烧方式分：手烧和机械6. 按整装方式分：快装、组装、散装（二）型号表示方法第三章 规范(一)给排水及采暖1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取 10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.12.安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。3.管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径 普通冲压弯头 焊接钢管无缝冲压弯头 无缝钢管焊接钢管DN100 公称直径无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.刚性防水套管：一般设计未要求时采用柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：（1）加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头6.支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架（2）末端、弯头、三通 （3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）7.固定支架与管道接触应牢靠严密。8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。11.采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：（1）楼层高度《5m，每层必须装1个（2）楼层高度>5m,每层不得少于2个（3）管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称（4）多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。（5）排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。12.有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。13.给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，>DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接13.螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。15.冷热水：上热下冷，左热右冷。16.防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。18.立式水泵减震不应采用弹簧减震器。19.室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN7520.室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）21.立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。22.排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）24.水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。25. 排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。26. 通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。27. 室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）28. 水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。29. 卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm30. 室内采暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，>DN32焊接31. 管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。32. 平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。33. 方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。34. 散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。35. 上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。36. 高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。37. 非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。38. 散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。39. 过滤器：水泵入口处加，较小。40. 除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。41. 除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。（二）通风空调1. 工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2. 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3. 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4. 风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5. 风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6. 防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7. 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的第四章 定额讲座一、 排水、采暖定额（一）总论1.站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。2.室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。 3.室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，>DN150市政； 无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政 铸铁《DN250室外，>DN250市政4.操作高度：超高系数>5m ,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数5.高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费6.采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。7.脚手架使用费：单位工程人工费*2％（二）室内管道：理解：管道压力、材质、连接方式不同1. 管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。2. 低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。3. 低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）4. 低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含5. 沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气机械式或开孔式连接：常用于三通管件：沟槽连接6. 给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）7. 排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。8. 柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接9. 铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01 铝塑复合管DN32以内包含管卡10. U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。11. PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。 （三）预算价格1. 材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。2. 造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。3. 机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）检修费（大修费、维修费）4. 工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。（四）室外管道1.旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填 适用于直埋保温管和直埋管。（五）站类管道1.卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。2.现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。（六）阀门与法兰1. 减压阀组构成：(七)卫生洁具1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏 。5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。12. 设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。（八）采暖器具1. 铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。2. 落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。3. 柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。4. 定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。5. 钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。6. 高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。7. 多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。8. 辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。9. 光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。10. 集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。11. 暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。12. 低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。13. 采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。（八）消防系统 1.减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。 2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。 3.气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。 4.贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。 5.贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。（九）燃气管道 1.聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。 2.聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。 3.钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。 4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。（十）低压容器具 1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。 2.变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。 3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。 4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。 5.地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。 6.场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。（十一）锅炉 1.若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。（十二）泵及减震 1.若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。 2.减震连接板(十三)套管及支吊架 1.工艺流程:预留洞 预制套管 安套管 堵洞 型钢防锈 预制支架 管道防锈 预制管段 2.支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。 3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。 排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。 4.套管：一般填料套管 无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号 防水套管：刚性、柔性 阻火圈：UPVC排水管 5.上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管 （十四）管道液压试验及探伤 1.管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。 2.管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。 3.管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。 4.管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。 5.水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。 6.管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水 如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒 埋地消防管道：打压、冲洗 7.压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫 8.下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。 9.管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道 10.脱脂试验：氧气管道 11.探伤：如市政管道 （十五）刷漆保温 1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。 2.保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。 3.直埋保温管接头：适用于室外直埋管二、 通风、空调定额（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。4.当消音器连续安装时算2节消音器。5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。8.测定孔：干管和支管出入口处设9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。