芝华塔尼欧的少年
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方法/步骤
1、客户要制作的文件，会提供不同的文件格式，如JPG，PNG，BMP，CDR，AI，CAD，PSD等，不同的文件格式有不同的处理方式和方法。
2、针对不同文件格式处理时需要懂得操作相应的软件，如CorelDRAW、Illustrator、Photoshop等，懂得使用这三个软件就可以制作排版文件了，软件操作技术侧重于，抠图，格式转换，图文排版等。
3、制作文件时注意事项：实际的规格不得有太大的偏差，尽量使用矢量图软件来排版，输出的文件格式请按照机器所需求的格式导出。制作文件可实际模拟出效果，可以用AI制作出3D立体效果图让客户更加直观地看到效果图，确认制作。
工具/原料
树脂AB胶水，色浆，亚克力，PVC白板，透明亚克力，502胶水，不锈钢边条，06铁皮，玻璃胶，电焊，焊字机，LED模组，电子线，线塞，塑料容器，一次性手套，卫生纸，变压器，插头，吹风机，酒精，抹布，刀片
包装材料，泡沫，保鲜膜，珍珠棉，纸箱，安装说明书，产品标签，安装图片，接线说明，注意标识，胶纸，木条，钉枪，发货单，制作单，快递单等。 2、发光字的组成部分的零件大概有，PVC底板、LED模组、字壳、亚克力隔板、变压器、树脂胶水等。
陶小凡 -
工具：发光字专用3D打印机、紫外灯、光固化液态胶、led灯带
步骤：
1、先将需要展示的图文设计好。
2、将文件导入3D发光标识字壳专用软件制作中，自动生成立体三维数据。
3、可采用雕刻亚克力或者建筑液态胶两种方式制作面板。
4、可用3D打印机打印底板，或者使用泡发板/KT板雕刻出底板。
5、在底板上安装LED灯带作为发光源。
6、需要准备一个5V/12V变压器，根据灯带的电压选择对应的变压器。
7、制作完成亮化后的效果。
真颛 -
LED发光字制作具体方法：
第一是选材
目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产的，板材质量应该说是相对较好的。
第二是模具制作
亚克力面板是通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量.
第三是后期制作
现在亚克力吸塑制作基本上是机械化制作，新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成.
第四是画面处理
河南今是广告专业的发光字设计制作公司。制作各种发光字
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接。争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立 。
LED外露发光字制作具体方法：
在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。
1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；
2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；
3、打磨字的边角，不要有毛刺；
4、烤漆处理；
5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。
LED立体发光字制作方法
第一步>>计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上模拟LED模组分布，初步预算所需LED模组数量。模组间距可视亮度需要在3-6cm之间，发光字的厚度可选择5-18cm之间。
第二步>>计算耗电总功率，选配电源：预算的LED光源模组数量×单个模组的功率=耗电总功率。建议电源选配要留有余量，按额定功率75%使用。根据使用环境选配普通或防水电源。
第三步>>安装模组：①清洁安装表面；②用双面不干胶粘在模组底部；③均匀排布，接好连线；④装上字槽面板并测度效果；⑤最终成品。
树脂发光字制作方法：
树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。
1.做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：
1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。河南今是广告设计制作公司
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钻孔： 把要做的字用刻字机写出来,裱到镀锌板上（足6厘以上镀锌板）然后用电钻或台钻(面积大的可以用机器冲孔)钻孔，孔径为9mm或8MM（单色灯串）的或12mm（七彩灯串），间距根据外招牌制安装的高度和制作成本而定的，一般LED中心间距为：10--30毫米，间距越小，效果越好，成本越高。
做字： 把钻好孔的字双面打磨平整，然后用锡焊或氧氟焊把侧边焊好，喷上汽车漆。以上铁字可以委托本地有实力的铁字制作店加工。
插灯： 按照字的比划顺序逐一放灯。装灯可以使用尖嘴钳夹住灯头塞到孔里，如孔太小不可以硬塞，可以轻轻旋转一下，或把灯孔用标准钻头再钻一下。
连线： 用一条主线把灯串连接到电源，这一步骤要注意，外露灯串设计为50颗一组，每组灯不能超过50灯，且每组灯都要直接连接到电源主线，一般红色的接到电源的正极，黑色的线头接到电源的负极。
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一般来说，发光字的制作步骤是，设计图纸→画好字模→贴于玻璃后(模板)→打磨、磨光、打蜡→再用海绵粘结条围边框→用不锈钢边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，冷却固化后，再反过来→根据字的形状制作反面和安灯。
当然，发光字类型有很多，不同的设计效果也需要不同的设计工序，需要进行现场勘查再制定最合适的方案，也欢迎继续追问。
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发光字制作工艺流程：
第一步：电脑排版文件，输出PLT格式激光切字面；可打散接拼省材料。
第二步：剪围边,一般边高8CM,剪好一条好输出进行开槽,即字边的形状位置做记号方便折弯。
第三步:焊接字壳,采用氩弧焊或是锡焊,铝焊等方式进行焊接工艺;
第四步:打磨抛光,五金制品必要环节,做发光字当然少不了这个打磨的环节.
第五步:表面处理,喷涂或是电镀工艺根据客户不同需求进行制作.
第六步:装led灯,分布在底板上均匀粘贴并打玻璃胶;
第七步:测灯调光,一般厂家省略了这个步骤,故有些字笔画暗有些亮,亮起来不是太均匀.
第八步:亚克力面粘接,发光字正面字壳需要打玻璃把亚克力与字壳固定.
第九步:组装,字壳与字底需要用锣丝固定
第十步:打包,汽泡沫或是订箱包装完成.