空气压缩机的用途空气压缩机的种类

空气压缩机有很多种类，不同种类的工作原理不同。三种主要类型压缩机的工作原理如下：一、活塞式压缩机的工作原理活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一，但它仍然是最通用和非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。活塞式压缩机的用途非常广泛。它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合诸如呼吸空气压缩机等用途的设计。活塞式压缩机的配置可包括从适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。在多级压缩机中，空气被分级压缩，逐级增大压力。二、旋转螺杆式空气压缩机的工作原理螺杆式空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式；这是现今使用的最主要压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子，这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和外形以及排气口的形状。螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。因此可以在高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸三、旋转滑片式空气压缩机的工作原理滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术，以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有无与伦比的的可靠性。转子是唯一连续运行的部件，上面有若干个沿长度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑动的滑片。转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间，离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。通过注入加压油来控制压缩产生的热量。高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。空压机的基本具体结构：1.:油循环系统2.直流电源系统3.配电系统4.水路循环系统5.DTC控制系统6.屏保护系统7.气路循环系统

空压机十大品牌排行空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。其次要考虑排气压力的高低、排气量大小，和用气场合和条件等，以下最新空压机十大品牌排名，排名为多方面综合。1、阿特拉斯科普柯(简称AC)跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。实力比较大、产品比较广，第一台螺杆机制造商。无油机和离心机无人能比，市场占有率大。在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。比较大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格;劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。2、英格索兰(简称IR)比较早在中国合资生产螺杆机的公司，1987年成立于上海。做工程机械和制冷机起家，市场占有率仅次于阿特拉斯。IR在中国比较赢利的产品是离心式空压机。另一个赢利的产品是移动式空压机，该产品在中国国内被广泛应用。在中国主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司，如北京、沈阳、青岛、武汉、三峡、广州、上海等，在其他地区则通过经销代理商进行销售。优势仍然是其知名度，劣势在于有两套销售系统，很难统一。3、美国寿力(Sullair)美国一家大型航空(军工)企业的下属公司，机器当然不错。主要产品是有油螺杆式和移动式，其移动式近年主要国产化，将增加其市场份额。寿力公司主要通过代理商销售，近来其代理商数量大大增加，在纺织、汽车等行业有相当的业绩。主要优势体现在已在中国国内设有工厂，其大马力型产品的价格较便宜。产品运转可靠，寿命长。4、Geso systems格素上海格素实业有限公司是由英国BAE MARCONIELECTRONIC SYSTEMS CO.,LTD（简称BAE系统）在中国成立的全资子公司，总投资金额1100万美元，BAE系统公司在中国成立五大业务领域：节能螺杆压缩机技术、压缩空气节能系统、真空应用技术、离心压缩机技术、空气动力研发，均已全面落户中国，并致力于全面部署售后服务系统。5、博莱特博莱特(上海)压缩机有限公司是一家专业从事螺杆式空气压缩机设计，生产和销售的企业。公司成立于1999年，经过多年努力，博莱特品牌的产品行销全国，进入了大量应用领域。2006年，作为全球空气压缩机领域的领导者，瑞典阿特拉斯·科普柯集团为了更好地满足中国用户的需求，全资收购并成立了博莱特(上海)压缩机有限公司。此后，博莱特(上海)压缩机有限公司得到了集团公司在装备、技术和管理上的大力扶植，从2009年开始，公司全面推出了新的固定式定频和变频螺杆压缩机产品系列，新产品覆盖排气量0.7-65m3/min，功率5.5-355kW，排气压力5-13bare的宽广范围。6、康普艾/德马格英国公司，主要以生产滑片式空压机(≤50HP)而闻名于业内。近年来，Compair陆续并购了德国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机公司。1993年在上海设立了工厂，但目前其在中国国内的全国性销售网络尚未建立，故并未具有很大影响。优势在于：滑片机便宜，螺杆机亦有价优势;产品品种齐全;在中国国内设立有工厂。劣势在于：产品品质一般;营销网络的不健全;知名度不够。7、美国昆西从1920年开始就一直致力于压缩空气技术行业，专业制造并销售比较高品质的空气压缩机及真空泵。产品广泛应用于全球制造业、医疗和气候控制系统，及任何需要使用安全可靠气源的产业。主机转子由昆西公司独立精心设计制造，采用超大直径的转子，机械有较高可靠性和耐久性。8、日本神钢始于上世纪初，至今已有近百年的悠久历史。1915年生产出日本第一台高压用往复压缩机，1956年又成功地向市场推出了日本第一台无油螺杆空气压缩机。1966年开始涉足生产离心式压缩机，至此成为世界上极少数能自主生产活塞式、螺杆式、离心式工艺压缩机及空气压缩机的综合性压缩机厂家之一。请点击输入图片描述9、复盛合资企业，中国国内有三家工厂：中山、上海、北京，在中国国内已是一家知名度很高的空压机制造商。通过其品质不错的小活塞机打开了中国市场，经销商遍布全国，但其螺杆机仍是低档机的代表。比较大优势是价格便宜，知名度高。劣势是质量较差，大马力型机失败率很高。10、凯撒德国比较大的空压机制造商，生产能力强，在欧洲享有盛誉。国内没有工厂。在中国上海设立了分公司，在深圳有一个代理商，尚未在全国建立起销售网络。优势是在欧洲非常著名，其价格有竞争力。劣势是不生产无油式，网络不健全，创新意识不强。请点击输入图片描述

空压机十大品牌如下：1、阿特拉斯空压机是一家总部位于瑞典工厂在比利时，中国，印度等，该品牌属于中高端。中国总部设在江苏无锡市，中国工厂都是从国外进口配件然后由国内工厂进行组装进行销售。该品牌进入中国比较早知名度比较高。产品质量和技术都是行业领先。缺点产品价格高售后服务价格贵。2、英国索兰空压机总部位于美国，1992年进入中国市场。产品价格和阿特拉斯相当都属于高端品牌，后期推出了LX和V系列空压机价格比较低廉。产品质量以及档次也随之降低。3、寿力空压机于1965年在美国创立，该产品在中国以代理商的模式进行销售。产品定位于中高端设备。4、昆西空压机也是一家总部位于美国的企业，旗下离心机产品是行业的佼佼者。目前在中国也是以组装的形式进行销售。产品质量可靠，目前已被阿特拉斯进行收购。5、博莱特空压机也是阿特拉斯全资子公司。旗下产品主打中国市场性价比比较高，获得中国市场的广泛认可。6、复盛空压机成立于1953年是全球领先的空压机生产厂商。主打产品为往复式和螺杆式空压机。7、开山空压机是国内最大的空压机制造企业之一，是国产品牌里面我敢关机销量最大的企业。8、康普艾空压机来自英国，是全球领先的压缩空气与空压机制造商之一。9、日立空压机是世界500强企业也是日本较大的电机制造企业空一空调冰箱，电器为主。10、格素空压机是由英国BAE在中国成立了全资子公司。主要以节能螺杆压缩机技术、压缩空气节能系统、真空应用技术、离心压缩机技术、空气动力研发。

空气压缩机（空压机）的种类很多。1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。空压机分类2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在活塞式空气压缩机气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品，结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。百万购车补贴

问题一：空压机属于什么机械类型。谢谢~ 空压机因为使用的行业非常广泛，包括纺织/电子/食品/石化盯;化工/空分等等，被称为通用机械。 问题二：淘宝发布宝贝,空压机属于那个类别 机械行业-通用机械-压缩分离设备 五金机械 问题三：空压机的种类有哪些? 按照工作原理分为容积型和速度型； 容积型又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种； 速度型又可分为离心式和轴流式两种。 空压机的分类 空压机分为：1、速度式；2、容积式；容积式又分为回转式和往复式；回转式：（1）转子式；（2）螺杆式；（3）滑片式。往复式：（1）活塞式；（2）膜式。 1．按排气压力高低分为： 低压空压机 排气压力≤1.0MPa ；中压空压机 1.0MPa＜排气压力≤10MPa 高压空压机 10MPa＜排气压力≤100MPa 2．接排气量大小分为： 小型空压机 1m3／min＜排气量≤10m3／min 大型空压机 排气量＞100m3／min 空压机的排气量指吸进状态自由气体流量。 一般规定：轴功率＜15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。 3．按气缸中心线与地面相对位置分为： 立式空压机――气缸中心线与地面垂直布置。 角度式空压机――气缸中心线与地面成一定角度（V型、W型、L型等）。 卧式空压机――气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。 对动平衡式空压机――气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。 4按结构特点分为： 单作用――气体仅在活塞一侧被压缩。 双作用――气体在活塞两侧被压缩。 水冷式――指气缸带有冷却水夹套，通水冷却。 风冷式――气缸外表面铸有散热片，空气冷却。 固定式――空压机组固定在地基上。 问题四：空气压缩机分几种类型？（机械知识） 按其原理可分为：往复式（活塞式）压缩机、回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式，其中应用最为广泛的是往复式（活塞式）压缩机。空压机在压缩空气的过程中，以空气是否与润滑油的混合来分类，可以区分为有油式及无油式空压机两种。容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。活塞式空气压缩机　　现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。　　容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。　　往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。　　回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。　　滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。　　液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。　　罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。　　螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。　　速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。　　离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。　　轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。　　混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。　　喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。 问题五：阿里巴巴发布螺杆空压机属于什么类目 通用机械 机械设备 压缩 分离设备 问题六：空压机有哪些类型 各用在什么行业 这个太多了 说不具体的 用气从小到大 只要用气就需要 然而国内市场工业已经成熟 挣不了多少钱了 没做这行建议换行业 做这行了也只能死撑下去 问题七：税收编码分类 空压机在哪个类别 空压机在税收分类编码里是检索不到的,你要搜索空气压缩机会有一个叫气体压缩机的分类编码 问题八：空气压缩机有哪些种类？ 空气压缩机 很多，按工作原理空气压缩机的种类可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。以上由润滑油超市－艾润克润滑油整理提供 问题九：空压机有哪些用途？哪种类型的空压机好？ 空压机用途一-压缩空气作为动力 驱动各种风动机械，风动工具排气压力为7～8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置，压力约为6公斤/平方厘米，车辆自动，门窗启闭，压力为2～4公斤/平方厘米，制药业，酿酒业中的搅拌， 压力为4公斤/平方厘米，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2公斤/平方厘米，中大型柴油机的启动压力为25～60 公斤/平方厘米，油井的压裂，压力为150公斤/平方厘米，“二次法”采油，压力约为50公斤/平方厘米，高压爆破采煤压力约为800公斤/平方厘米，国防工业中的压力压缩空气为其动力。潜水艇的沉浮，鱼雷的射击及驱动以及沉船的打捞等等，都以不同的压力压缩空气为其动力。 空压机用途二-压缩气体用于制冷和气体分离 气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气 体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。如空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氪、氩、氦等稀有气体。 空压机用途三-压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，气体压缩至高压，常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中，例如高压聚乙烯的压力达1500～3200公斤/平方厘米。深圳空压机的生产在这方面生产处于领先地位。 空压机用途四-气体输送 用于管道输送气体的压缩机，视管道长短而决定其压力。送远程煤气时，压力可达30公斤/平方厘米。氯气装瓶压力为10～15公斤/平方厘米，二氧化碳装瓶压力为50～60公斤/平方厘米。 在化学工业中，气体压缩至高压，常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中，例如高压聚乙烯的压力达1500～3200公斤/平方厘米。 空压机用途四-气体输送 用于管道输送气体的压缩机，视管道长短而决定其压力。送远程煤气时，压力可达30公斤/平方厘米。氯气装瓶压力为10～15公斤/平方厘米，二氧化碳装瓶压力为50～60公斤/平方厘米。

滑片空压机也就是玛泰空压机，相比于螺杆机，更加稳定，节能，寿命长。

滑片式空压机，也叫旋转叶片式压缩机（英文为：Rotary Vane Compressor），顾名思义，是通过转动叶片来实现气体压缩，最终将实现机械能转化成风能的一种压缩机。它属于容积式压缩机的一种。滑片式空压机以体积小、重量轻、噪音低、操作简单可靠性高的优势，被广泛的应用到新能源客车、电车领域。

滑片式压缩机与螺杆式压缩机的油/气系统完全一致，具体如下图所示： 1、滑片压缩机空气的流程：大气→空气过滤器→进气阀→空气端→油气分离器→最小压力止回阀→后冷却器（某些小型机无后冷却器）→用气系统2、螺杆压缩机空气的流程与滑片压缩机的气流程基本一致。3、滑片式压缩机与螺杆式压缩机气流程部件的比较见下表 滑片式压缩机 螺杆式压缩机 用户收益 空气过滤器内置 空气过滤器外置 减少了软管、卡箍 进气阀集成化内置 吸气调节器外置 减少连接管件及接头降低了泄露的可能 定子壳体与外壳形成油气分离器 油气分离器外置 减少了两根回油管 最小压力止回阀安全阀集成化内置 最小压力止回阀安全阀外置 结构紧凑 1、滑片式压缩机油的循环：油气分离器→ 温控旁通阀↑ ↓ ↓ ↓空气端← 油过滤器←冷却器2、螺杆式压缩机的油循环与滑片式压缩机的油循环完全一致。3、滑片式压缩机与螺杆式压缩机油循环部件的比较见下表： 滑片式压缩机 螺杆式压缩机 用户收益 滑片式压缩机定子壳体与外壳形成油气筒，内置 油气分离器外置 减少了两根回油管 温控旁通阀内置 温控旁通阀外置 与主机一体的温控旁通阀结构紧凑 最小压力止回阀安全阀集成化内置 最小压力止回阀安全阀外置 结构紧凑 滑片式压缩机的传动系统1、 滑片式压缩机机型较小、电机转数低，而且没有轴向力，因此，其电动机与转子之间多采用柔性联轴器直联，使传动系统简捷可靠，又保证了99%以上的传动效率。2、 滑片式压缩机有效吸入容积大，容积效率高，故可以实现低转数。电机可以采用四级或六级。螺杆式压缩机的传动系统1、螺杆式压缩机采用传动方式一般有两种：齿轮箱传动、皮带传动。3、 螺杆式压缩机有三角形余隙容积，而且有一定量的气体回流。为保证主机容积效率，一般通过皮带或齿轮传动系统增速。电机转数较高，采用四级以上电机。滑片式压缩机与螺杆式压缩机传动系统的比较 滑片式压缩机 螺杆式压缩机 用户收益 柔性联轴器直联 齿轮箱 联轴器传动无需维护，部件少，故障率低 无需油润滑 需喷油润滑 　　免维护 受多种因素影响使用寿命很难确定 　　 滑片式压缩机冷却系统滑片式压缩机的冷却系统包括润滑油冷却器和压缩空气冷却器，两者一般连接在一起，放置于压缩机后部，称为后冷却器。某些小型机因为油量很小，油温较低，油冷却器置于机器中部；而压缩空气冷却器仍放在后部，或者干脆省略掉。滑片式压缩机多采用板翘式散热器以增大散热面积，用冷却风扇将热风吹出。小型机的风扇没有单独的电机，由主电机驱动；大型机有单独的风扇电机，独立驱动。螺杆式压缩机冷却系统螺杆式压缩机的冷却风扇，由单独的风扇电机驱动。 压缩机的控制系统包括：控制线路（控制面板）和控制管路两部分。滑片式压缩机与螺杆式压缩机的控制线路一般均采用仪表控制或PLC控制，而两者控制管路却有很大差别。滑片式压缩机控制系统滑片式压缩机的控制管路由于大规模地采用模组化嵌入技术，将进气阀、真空阀、泄放阀、流量控制阀、安全阀、伺服阀高度模块化嵌入机器内部，同时减少了大量的连接管路。螺杆式压缩机控制系统（调节系统）压缩机启动时，空气端至吸气调节器之间形成负压，吸气调节器的止回起动阀开启，最小压力止回阀关闭，油气分离器内压力逐渐升高，卸载电磁阀带电、打开，油分内高压气体经过卸载电磁阀进入吸气调节器的隔膜腔，把阀门打开，并使泄放阀关闭，压缩机经进气阀吸气，进入负载运行；当压力达到上限后，卸载电磁阀失电、关闭，吸气调节器的隔膜腔内的高压气体经负调节器和卸载电磁阀排到大气中，吸气调节器的阀门关闭，泄放阀打开，在大气压力作用下，吸气调节器的止回起动阀开启，转入空载运行。滑片式压缩机与螺杆式压缩机控制管路的比较 滑片式压缩机 螺杆式压缩机 用户收益 真空阀、进气阀、泄放阀、流量控制阀、安全阀、伺服阀高度模块化嵌入机器内部只有卸载电磁阀外置 吸气调节器负调节器泄放阀（快速泄放阀）先导阀（大机型）减压阀（大机型）卸载电磁阀均为独立元件有相应管件及接头连接 减少了连接管件及接头，减少了泄露的可能，降低故障率 电机1.滑片式压缩机的电机滑片式压缩机的转速较低，一般采用4~6级鼠笼式异步电动机，频率50Hz或60Hz，以Y/△启动降低启动电流。电动机绝缘等级在F级左右，防护等级从IP54~IP55。同时，主机装配精度要求较低，考虑到工作的稳定性，采用了滑动轴承。由于柔性直联传动方式在工作中不存在径向力，轴承负荷较小，通常终生免维护。2.螺杆式压缩机的电机螺杆式压缩机的电机与主机采用齿轮或带传动方式，使轴承受到很大的径向力作用，负荷较大，轴承寿命很难保证。底座滑片式压缩机与螺杆式压缩机由于振动较小底座设计比较简单。 压缩机的运行费用主要是电能消耗的费用和停机造成的损失。而电能的消耗主要与压缩机的容积效率有关。螺杆式压缩机的容积效率随着运行时间的增加会有一定的下降。同时，由于螺杆式压缩机的维修量相对较大，所以停机损失会增加。滑片式压缩机长时间运行，滑片的磨损较小而且滑片有自动补偿的功能，所以容积效率始终如一。滑片式压缩机易损件少维修量小，所以停机损失较小。

1.空压机设计理念与旋转滑片滑片空压机与Eff1高能效直接驱动电机的结合经过充分验证。自动空转将空载运行费用降至满载功率的3%以下，令效率进一步提升。需要连续不断提供恒压同时用气量恒定的用户，也可以采用手动操作。滑片空压机成功的关键是独特的旋转滑片原理。压缩机以极低的速度运转，因而非常可靠而且部件寿命长久。转子是唯一连续运行的部件，上面有若干个槽， 其中插有滑片可在油膜上滑动。转子在定子中旋转时，离心力将滑片 从槽中甩出与定子形成一个个单独的压缩室。2.滑片式空压机的设计滑片式压缩机的空气端（主机）主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片在其中自由滑动；定子为一个气缸，转子在定子中偏心放置，当转子旋转时，滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的空气压缩腔。转子转动时，压缩腔的体积随着滑片出量的大小而变化。在吸气过程中，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与喷入主机内的润滑油混合。在压缩过程中，压缩腔的体积逐渐缩小，压力逐渐升高，之后油气混合物通过排气口排出。

滑片式压缩机的空气端（主机）主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片在其中自 图1由滑动；定子为一个气缸，转子在定子中偏心放置（见图1）。当转子旋转时，滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的空气腔—压缩腔。 　　转子转动时，压缩腔的体积随着滑片滑出量的大小而变化。在吸气过程中，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与喷入主机内的润滑油混合。在压缩过程中，压缩腔的体积逐渐缩小，压力逐渐升高，之后油气混合物通过排气口排出。

如图1-2所示：滑片式压缩机的整机看起来比较简洁，几乎看不到什么零配件。它把空气过滤器、进气阀、油气分离器、安全阀、最小压力阀、油过滤器、温控旁通阀、回油阀等部件以模块形式全部浓缩在主机内。 滑片式压缩机的运动部件有转子和滑片。转子在壳体内做单一回转运动，进、排气口与转子轴线方向垂直，不受轴向力。径向力直接作用在转子上，如右图所示转子的强度大、刚性好，受到的径向力可以忽略不计。转子自身的加工水平、安装精度对压缩机的效率和可靠性几乎没有影响。同时它的寿命也不受其它部件的影响。对于转子来说，它是永远也不会坏的。另一个运动部件滑片通过一层油膜同壳体进行接触，并且在转子的带动下进行旋转，实际上壳体就是一个大的滑动轴承，而转子与滑片就是轴，在油膜的呵护下，滑片在理论上是永远也不会坏的，更何况它自身又有很好的补偿能力。所以无论在任何工况下，我们都保证它的使用寿命超过10万小时。螺杆式压缩机的运动部件有转子、轴承、齿轮。螺杆式压缩机的进、排气口与转子轴线方向水平，在进、排气口强大的压差作用下及阴、阳转子啮合力的作用下转子同时受轴向力与径向力的作用，对转子自身的加工精度要求较高，转子装配的精度要靠轴承来保证，所以转子的寿命要受到转子加工设备的精度、轴承精度、齿轮箱、联轴器等相关设备的影响。这样螺杆的设计寿命为10万小时，但受诸多因素影响其使用寿命很难确定。 回转式压缩机在运转过程中主要受气体作用力、轴承支反力、转子自重、输入力矩、气体内力矩、摩擦阻力矩的共同作用。如果采用齿轮、皮带传动方式，还有齿轮作用力和皮带的径向拉力。其中气体作用力主要是由于吸气端和排气端的压力不同产生的，并直接导致了轴向力和径向力的产生。这两种力的大小和平衡方式直接决定了转子的运转寿命。从滑片式压缩机的工作原理来看，其只是一个转子的单纯回转运动，另进气口和排气口与轴线方向是垂直的，所以滑片在运转时并不产生轴向力。但由于进气端和排气端的气体压力不同，其压差作用可产生径向力。由于转子选用的材料刚性较好，转子直径较粗；另进气压力产生的径向力与排气压力产生的径向力方向是相反的，相互可抵消一部分，因此径向力对转子的影响可忽略不计。螺杆式压缩机的受力要复杂得多。这主要是因为螺杆式压缩机的排气口和进气口与轴线基本处在平行位置；另由于进气与排气的压力不同，其压差作用在螺旋齿面和进气、吸气端盖上，产生了很大的轴向力。如果转子上装有同步齿轮或增速齿轮，则齿轮传动时产生的轴向力也会作用在转子上。另外由于气体压力和齿轮、皮带传动还会产生一定的径向力。 螺杆式压缩机使用的是滚珠轴承和滚柱轴承，数量5-7个。因转子与转子间、转子与机壳间的装配精度很高都要由轴承来保证，又因为轴承支撑的螺杆受力较复杂、转速高达3000rpm所以对轴承的加工精度和装配精度要求较高。另外，轴承的寿命受润滑油的质量影响，可能会发生积碳现象。所以，轴承设计寿命5万小时但受多种因素影响使用寿命很难确定。滑片式压缩机使用的是滑动轴承，因转子与定子间的装配精度要求不是很高，而且，转子不受轴向力、径向力很小可忽略不计。所以对支撑转子的轴承要求不严，采用滑动轴承即可。滑片式压缩机的滑动轴承一般采用巴氏合金材料。这种材质的亲和性好，可吸附空气中的粉尘，提高转子、滑片、轴承的运行寿命。只要轴承被充以适当粘度和品质的润滑油，工作在适当的温度和压力下，并且油被很好的过滤， 滑动轴承将永远工作下去，即它的寿命无限长。 螺杆式压缩机的机壳加工、装配精度要求很高。转子与转子间、转子与壳体间都要留有一定的间隙，同时机壳上轴承座的加工精度要求也很高，轴承的安装精度要靠轴承座来保证否则会造成转子抱死。滑片式压缩机的定子加工、装配要求不高。因为滑片与定子间是主动密封形式，滑片在离心力的作用下与定子实现密封。另外，滑动轴承不需要在壳体上加工轴承座。转子与定子装配精度容易保证，设备的可靠性和效率高。 容积效率是实际排气量和理论排气量的比值。螺杆式压缩机属于速度型密封。通过转子高速旋转实现密封。但由于转子间、转子与壳体间有一定的间隙，对注油螺杆式压缩机来说，泄漏三角形是泄漏量最大的，在螺杆式压缩机设计原理上它必然存在，而且无法被油有效密封。所以会产生一定的回流量导致容积效率降低。同时，相互啮合的阴、阳转子运行一段时间后会有一定的磨损，回流量大致使容积效率下降。滑片式压缩机属于主动型密封。滑片在运行时依靠离心力被甩出，而定子中喷入的润滑油使滑片与定子之间产生了一层油膜，它主要起密封作用，防止气体从高压侧向低压侧回流。滑片长时间运行后虽然会有一定的磨损，但滑片是主动甩向定子的，能自动补偿，所以滑片式压缩机容积效率始终如一。

滑片式空压机参数表技术规格技术参数： 序号 技术指标 滑片式空气压缩机 螺杆空气压缩机 1 型号 AB4 　　2 产气量M3/min 0.69 0.68 　　　　0.49 　　3 排气压力Mpa 0.75 0.8 　　　　0.8 　　4 冷却方式 风冷 风冷 5 噪音dB(A) 67 71 6 空气端转速(rpm/min) 1435 2980 7 排气温度℃ 环境温度+5～10℃ 环境温度+5～10℃ 8 环境温度℃ 0～45℃ 0～45℃ 9 排气口口径RP 1/2 1/2 10 排气含油量PPM 1.5 5.0 11 主机用油量(L) 2.5 8.0 12 油气分离器寿命(HR) 6000 6000 13 油过滤器寿命(HR) 只需要清洗 2000-4000 14 空气过滤器寿命(HR) 3000 3000 15 润滑油/冷却液寿命(HR) 6000 6000 16 传动效率% 99% 85% 17 主机大修(HR) 10万小时 5万小时 18 外型尺寸(长×宽×高mm) 1004*510*800 1027*638*1212 19 重量(kg) 135 200 20 电机防护等级(IP) IP55 IP54 21 电机绝缘等级 F F 22 驱动方式 柔性联轴器直联 皮带 23 电源(V) 380 380 24 电机功率(KW) 4KW 4KW 25 电源线配置标准(cm) 4 4 26 节能等级 1 2-3 滑片式主机大修无需更换金属件。而螺杆机轴承6个轴套3组等，费用很高。

目前市场上空压机主要分为螺杆空压机、活塞空压机和离心式空压机和滑片式空压机等。离心式空压机主要应用于用气量很大的场合，一般企业应用很少。活塞式空压机设备投资低，以往很多企业都采用，但是产气效率较差，正逐步被滑片式空压机、螺杆式空压机所取代。螺杆式空压机设备产气效率高，但是随着时间推移磨损加大，导致内泄加大产气量逐年下降。螺杆式空压机主要分为有油和无油两种，其中无油式空压机应用在纺织、医药等特殊场合。下面我们就螺杆式和活塞式分别作一下简要介绍：1. 螺杆式空压机工作原理（1）吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，在设计时必须使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被排出，排气结束时，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。（2）封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。（3）压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。（4）排气过程：当转子的齿合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的齿合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。

工作模式是:压缩腔体中偏心放置一个轮子,在这个轮上有4~6片可以沿着轮中心轴向滑动的滑片,滑片底部有弹簧,控制滑片一直和腔体接触.由于运动轮在腔体内偏心放置,因此不同位置的滑片弹出的距离不一样,那么两个滑片所组成的腔体容量和滑片弹出的长短有关.因此在滑片弹出最长的位置设置一个进气口,此时这两个滑片中进入的空气压力和外界基本一致,但当轮子运动,滑片被腔体内壁持续向内压缩,那么滑片之间的空间会不断变小,则气体也被不断压缩,当滑片被腔体压到最短时,设置排气口,被压缩的空气将从这里排出,完成空气压缩的过程.然后滑片进入下一个工作过程!

优先选螺杆机，同等条件下，螺杆机的工作效率比滑片机高。如果是国产三线品牌螺杆机和一线品牌滑片机之间的选择，建议买该滑片机。滑片机小立方的机器还是能用的，3立方的小机器噪音体现不是很大。如果是24小时用气，用气波动不大，可以考虑滑片机。

1、可靠性高，可长时间连续运转2、经久耐用，寿命长3、性能优良，比功率高4、维护低廉，易耗品包括油只需备4种，PUAS油容量小5、节省能源6、低噪音级7、传动方式8、无风扇电机9、无轴向受力10、巴氏合金轴瓦11、外围控制管路少12、供气纯度高，品质好一、节省维护费用 ：没有吸排气阀，主要运动部件是带有滑片的转子在充油的气缸内回转、运动通常是无磨损的，因此工作可靠、运行经济、寿命长，操作维护相应简化，与其它压缩机相比更能节省维护费用。二、工作稳定，可靠性高：设计合理简洁，没有外露气管路，采用先进的模组化嵌入新技术，适用在各种不同环境条件下正常工作，与其它压缩机相比故障率低，可靠性高。三、容积效率高，工作成本低：滑片式压缩机商讨科学，技术先进，与其它压缩机相比效率高，支出同样的费用能获得更多的空气。四、控制方便，节省电能：开机立即出气，并设有进气减负阀，在空载进自动卸载和自动停、开双重控制，对气量，压力进行自动调节，运行经济， 节省电能。五、噪声低，保护生产环境和周围环境：低噪声压缩机可在使用点就近安装，无需配备昂贵的管路和压缩机房，极大地降低了安装费用并对生产环境和周边居民影响少，减少防除噪声费用支出和烦恼。六、免除压力容器申报检验烦恼：排气连续、均匀无脉冲现象，在一般使用场合可不必配用储气罐，故可免除压力容器申报检验。七、出气体质量高，适用范围广：带有后冷却器，出口气体温度仅此环境温度高2-4℃，完善的净化系统使排出的气体清洁干净，含油量约为3-5PPM，甚至更低，适合医药、食品、轻纺、电子等空气品质要求高的行业，扩大了压缩机的使用范围。八、经久耐用，超值使用：滑片压缩机转速低，磨损小，寿命长，能始终保持良好的工作性能，无需更换主要的运动部件，设备残留高。

滑片式空压机单纯从原理上来说，确实不错，没有内泄漏，转子及轴承寿命高，而且适宜24小时不间断运转。但是，有几个问题滑片机做得不够好：1.噪音太大。 螺杆转子是虚接触，而滑片转子是与壳体实接触的（看过滑片机样本的应该知道，如不是实接触，会有内泄漏），因此噪声级明显高于螺杆机。2.转子真的是永久免维护的？ 这个问题要从滑片机转子的材质说起。滑片的材质是球墨铸铁，转子在转动时，薄薄的滑片要承受相当大的径向力，如果滑片过大，那么滑片易弯曲、变形，这也是滑片机无法做到大排气量的直接原因。 此外，滑片有自补偿功能。滑片是伸缩式的，底下一段是和定子固定的，而伸缩的那段是嵌入的。前文提过，滑片在转动时，必然是和主机壳体实接触的，那么，这股摩擦力呢？我们有过实际案例的，有一些滑片机，转子打碎的，是粉粉碎，为什么？就是转子出了问题，和壳体咬死造成的。3.主机转速。 滑片机转速号称1470rpm，这点勿庸置疑，可是，转速高低真的和整机运行效果那么密切相关么？答案是否定的！日本神钢的螺杆机，转速达到5000rpm以上，运行起来温度在80度左右，噪声很低（同行业最低噪声级），37kW的空压机实测噪声不过在63分贝左右。滑片机呢？撇开噪声不谈（转子实接触），为什么机组热量这么大？滑片机出厂一般是不带外壳的，加外壳要另收费，为什么？因为热量太大，加了外壳易高温跳机！可见，转速不是什么卖点，纯粹是设计理念的不同而已。另外，滑片机的转速绝不能高，前文说过，滑片因材质的问题，高速运转下承受极大的径向力，因此可见，转速一旦提高，滑片必然损坏。4.能耗水平。滑片机的控制模式基本是吸气节流模式的，也就是说，当用气量降低时，机器并不会降低能耗，这点上，远不如螺杆机的加-卸载模式来的节能。而空压机的购置成本和运行成本比，是很微不足道的，只有节能的空压机，才是更符合用户需要及大势所趋的。那么，滑片机的优势在哪里呢？保养成本。这点上，确实比螺杆机要省一些，但是还是那句话，能耗不下去，一年省个几百块保养费，是毫无意义的。大家可以去设计院了解一下，3立方以上的空压机项目，没有哪家设计院会去设计滑片机方案。那么滑片机真的是一无是处么？当然不是，如果满足以下条件，可以考虑一下滑片机：（1）用气量在1—3立方/分钟（2）24小时连续生产用气，且用气波动不大以上为本人一家之言，希望抛砖引玉，望更多前辈指教

空压机本身不属于压力容器范畴。空压机配套的储气罐才是属于压力容器。

结构是滑片式理论上是不容易损坏的，即使可能造成的磨损，也可以在设计是设计的长一些，可以自动补偿，用石墨做滑片，石墨的性质使其要克服的难点很多。先了解滑片空压机的机理：滑片式压缩机的主机主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片在其中自由滑动；定子为一个气缸，转子在定子中偏心放置。当转子旋转时，滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的空气腔—压缩腔。转子转动时，压缩腔的体积随着滑片滑出量的大小而变化。在吸气过程中，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与喷入主机内的润滑油混合。在压缩过程中，压缩腔的体积逐渐缩小，压力逐渐升高，之后油气混合物通过排气口排出。因此石墨作为滑片材质需要注意的几个问题：如何使强度、刚度、抗冲击性、耐磨性达到使用要求。使用的润滑油溶氧量要控制在一定范围，如果空压机运转产生的温度下石墨和润滑油中溶解的氧反应怎么控制。如果不用润滑油，利用石墨的自身润滑性，如何控制其被压缩室内空气氧化，如何提高其自身的耐热效果。

当然可以，当然最低频率应在20HZ以上，具体访问我公司网站来电咨询

　　螺杆式压缩机 滑片式压缩机 用户收益 运动部件数量 阴、阳转子齿轮、轴承 转子、滑片 尽量减少运动部件的数量，最大限度地降低设备的故障率 运动部件寿命 设计寿命10万小时受多种因素影响实际寿命低 使用寿命10万小时，滑片磨损可实现自动补偿 运动部件寿命长，维护费用低 运动部件受力 同时受轴向力、径向力作用 无轴向力，径向力很小可以忽略不计 受力平衡提高设备的机械性能 运动部件转速 3000rpm左右 1000rpm-1500rpm 降低运动部件的转速，减少磨损，提高其使用寿命 壳 体 加工、安装精度较高 加工、装配要求不高 转子与壳体装配要求容易得到保证，有利于提高设备机械性能 轴承 5到7个滚动轴承 一对滑动轴承 轴承数量少，而且滑动轴承可以忽略磨损，无限期使用 传动 皮带或者齿轮连接 弹性联轴器链接 皮带使用时间久会打滑，齿轮会打齿轮，联轴器不会出现这类事故

　　空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。　　空气压缩机　　现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。　　容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。　　往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。　　回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。　　滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。　　液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。　　罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。　　螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。　　速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。　　离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。　　轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。　　混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。　　喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

压缩机的工作原理u20224.1吸气过程：u2022螺杆式进气侧的吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全数排出，排气完了时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为，[进气过程]。u20224.2封闭及输送过程：u2022主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。u20224.3压缩及喷油过程：u2022在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。u20224.4排气过程：u2022当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体压力最高）被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。

空压机的种类很多，不同种类的工作原理不同。 　　三种主要类型压缩机的工作原理如下： 　　一、活塞式空压机的工作原理 　　活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。 　　活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。 在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。 压缩能力： 康普艾活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 气体压缩（CNG、氮气、惰性气体、填埋气体） 高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等） PET 吹瓶、发动机起动、工业。　　二、旋转螺杆式空压机的工作原理 　　螺杆式空压机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的最主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。 　　因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力： 康普艾旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院、制药 仪表空气。　　三、旋转滑片式空压机的工作原理 　　滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有无与伦比的的可靠性。 转子是唯一连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。 压缩能力： 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用途是： OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表 机床、包装、机器人

空气压缩机工作原理：空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。南京皓而普分析设备有限公司是一家集生产、研发、销售与一体的高科技公司；专业生产和气相色谱仪、高纯气体分析色谱。公司MQ系列空气压缩机为静音稳流空气压缩机，专为国内外各类型分析仪器，原子吸收分光光度计，火焰光度计等实验室用仪器配套的供气源，提供纯净、恒流稳压、具有一定压力的空气。

按照工作原理分为容积型和速度型； 容积型又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种； 速度型又可分为离心式和轴流式两种。 空压机的分类 空压机分为：1、速度式；2、容积式；容积式又分为回转式和往复式；回转式：（1）转子式；（2）螺杆式；（3）滑片式。往复式：（1）活塞式；（2）膜式。 1．按排气压力高低分为： 低压空压机 排气压力≤1.0MPa ；中压空压机 1.0MPa＜排气压力≤10MPa 高压空压机 10MPa＜排气压力≤100MPa 2．接排气量大小分为： 小型空压机 1m3／min＜排气量≤10m3／min 大型空压机 排气量＞100m3／min 空压机的排气量指吸进状态自由气体流量。 一般规定：轴功率＜15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。 3．按气缸中心线与地面相对位置分为： 立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。 角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度（V型、W型、L型等）。 卧式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。 对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。 4按结构特点分为： 单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。 双作用——气体在活塞两侧被压缩。 水冷式——指气缸带有冷却水夹套，通水冷却。 风冷式——气缸外表面铸有散热片，空气冷却。 固定式——空压机组固定在地基上。品牌一般是越知名越好，毕竟一分价钱一分货，有需要也可以咨询我们的。我们公司有23年的空压机制造经验。

一楼已经说的很清楚了，在一楼的基础上我再补充几句吧。主要的功能还有：1、相序保护，防止空压机反转。2、电流保护，防止空压机因过电流而烧电机。3、相不平衡保护，防止空压机电源缺相或电机拖底而引起其它两相电流增高。4、485通讯接口，可以以一台机为主机其它机为从机同时控制16台机，以及远程控制和监控。5、空久停机，在不用气的情况下可以实现自动停机，当压力到下限后可以自动开机。空压机电脑控制器主要用在螺杆式，涡旋式，滑片式空压机上，它将所有空压机所用到的功能集中在一块来控制保护空压机的稳定、安全运行。

空气压缩机（空压机）的种类很多。1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

dpc为您介绍；国内知名空气压缩机品牌有复盛、开山、红五环、博莱特、富达、优耐特斯、斯可络、东方、日盛-施耐德、维肯等，其中有中外合资的品牌，如富达、博莱特、斯可络、日盛-施耐德。国内知名空气压缩机品牌详情如下：复盛（中国 台湾）创立于1953年台湾，国内空气压缩机行业极具影响力品牌，大型多元化跨国集团公司。开山（中国 浙江）浙江开山压缩机股份有限公司是国内最大的空气压缩机制造企业，也是国内产销规模最大的螺杆式空气压缩机制造企业。红五环（中国 浙江）红五环空压机是由红五环集团生产制造，红五环集团前身创建于1997年，是以红五环集团股份有限公司为母公司组建的企业集团。博莱特（中国 上海）博莱特（上海）压缩机有限公司是瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资子公司，创立于1999年，是国内空压机品牌领导者之一，产品行销全国以及东南亚。富达（中国 柳州）全球最大的压缩机供应商阿特拉斯·科普柯集团在中国的全资公司，是一家专业生产螺杆式空气压缩机、无油离心式压缩机及其后处理设备的制造厂家。优耐特斯（中国 上海）优耐特斯是国内较早的一批从事双螺杆空气压缩机业务的公司，在全球20个国家或地区设立了办事机构。斯可络（中国 上海）1989年于香港成立，中德合作国内股份制，2000年迁入上海并扩大规模，进行部分国产化改进生产，是中国最大的螺杆空压机基地之一。东方（中国 上海）上海东方压缩机厂（原上海第一压缩机厂、上海第二压缩机厂）始建于1921年，并于2004年合并为上海东方压缩机厂有限公司。日盛-施耐德（中国 上海）由加拿大施耐德投资集团与上海日盛有限公司合作成立，主要从事压缩机系统制造及压缩机技术推广。维肯（中国 上海）上海维肯压缩机有限公司，目前国内螺杆空压机面向海外出口最多的企业，产品面向中国大陆及海外市场。

空压机较好的品牌有博莱特、康普艾、红五环、日立、捷豹。1、博莱特在空压机十大品牌排行榜是一家专业从事螺杆式空气压缩机设计、生产和销售的企业，成立以来公司在产品的生产上有着最先进的生产技术和检验设备，旗下的空压机性价比较高，核心技术挺好，质量也挺好的。2、康普艾成立以来公司不断地对生产技术进行改进，目前公司经营的领域不断的扩大，旗下的空压机采用最顶尖的生产技术，在性能上是很多品牌无法与之比较的，其空压机质量较好。3、红五环是一家专注于套通用机械、工程机械、掘进机械等机械产品生产和销售的企业，成立以来公司在产品的生产技术上不断的创新，旗下的空压机在市场上的销量也是相当不错的，其空压机质量较好。4、日立主要经营的产品有家用电器、电脑产品、半导体、产业机械等等，在产品的生产过程中也会进行严格的把关，旗下的空压机采用最先进的生产工艺，在实用性上是相当不错的，其空压机质量较好。5、捷豹主要从事空压机、精密过滤器等产品生产和销售的企业，成立以来公司的经营范围不断的扩大，在很多产品的生产技术上都处于行业的领先地位，旗下的空压机也凭借着优异的质量远销海内外，其空压机质量较好。

空压机的种类很多，不同种类的工作原理不同。 x0dx0a　　三种主要类型压缩机的工作原理如下： x0dx0a　　一、活塞式空压机的工作原理 x0dx0a　　活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。 x0dx0a　　活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。 在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。 压缩能力： 康普艾活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 气体压缩（CNG、氮气、惰性气体、填埋气体） 高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等） PET 吹瓶、发动机起动、工业。x0dx0a　　二、旋转螺杆式空压机的工作原理 x0dx0a　　螺杆式空压机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的最主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。 x0dx0a　　因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力： 康普艾旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院、制药 仪表空气。x0dx0a　　三、旋转滑片式空压机的工作原理 x0dx0a　　滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有无与伦比的的可靠性。 转子是唯一连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。 压缩能力： 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用途是： OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表 机床、包装、机器人

题主是否想询问“滑片机的工作原理”？空气经过空气滤清器的过滤后，由吸气阀进入压缩机。滑片式压缩机的空气端主要由转子和定子组成，转子在定子中偏心旋转，空气在压缩腔中被压缩，经过空气滤清器的过滤后，由吸气阀进入压缩机。滑片式空压机，也叫旋转叶片式压缩机，属于容积式压缩机的一种，被广泛的应用到新能源客车、电车领域。

问题一：空压机的用途是什么？ a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂 b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等 c、车辆制动，门窗启闭 d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子 e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液 f 、大型船用柴油机的起动 g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼 h 、油井压裂 i、高压空气爆破采煤 j 、穿器系统，导弹发射、鱼雷发射 k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船 l、轮胎充气 m、喷漆 n、 吹瓶机 o、空分行业 以上资料均由大钿空压机设备厂家提供 问题二：空压机一般用于什么啊?起什么作用啊? 2.压缩机润滑油 2.1 旋叶式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。 2.2 往复式压缩机 往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g（4）。往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而，依靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 在大多数往复式压缩机，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存，故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。（2） 2.3螺旋式压缩机 注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体，流压范围从1-25 bar g（5）。它们具有许多优点，包括改进压缩效率，低流出温度，高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。它们润滑轴承，在螺杆与机架之间提供足够的密封，移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 由于系统的闭环设计，合成产品特别适用于螺旋式压缩机（图表1）。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障，密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中，合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体（7）。 问题三：空压机的作用 空气压缩机，简称空压机。空压机又分为活塞式空压机，螺杆式空压机，滑片式空压机，涡旋式等等。常见的有活塞机和螺杆机，螺杆机被广泛应用。空压机可以压缩空气作为动力；用于制冷和气体分离；用于合成及聚合；用于油的加氢精制....空压机广泛用于机械，电子化纤，生物医药，食品，钢铁，石化，新能源等行业。总之一句话：只要生产工艺中，需要带气的地方，就需要空压机！ 问题四：空气压缩机是干什么用的？ 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 应用到空压机的领域较多，例如： a 、传统的空气动力：风动工具， 凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂 b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等 c、车辆制动，门窗启闭 d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子 　　a 、传统的空气动力：风动工具， 凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂 b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等 c、车辆制动，门窗启闭 d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子 无油空气压缩机 e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液 f 、大型船用柴油机的起动　　g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼 h 、油井压裂 i、高压空气爆破采煤 j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射 k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船 l、轮胎充气 m、喷漆， n、 吹瓶机 o、空分行业 e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液 f 、大型船用柴油机的起动　　g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼 h 、油井压裂 i、高压空气爆破采煤 j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射 k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船 l、轮胎充气　　m、喷漆， 问题五：空气压缩机的用途？ 空气压缩机的用途有多种，下面是我总结的，希望能够帮到你～ 压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器，应用极广化工生产中，压缩机不仅是必不可少的而且是关键的设备。 各种气体通过压缩机提高压力后，大致有如下的用途： 1.压缩气体作为动力 空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等。 2.压缩气体用于制冷和气体分离 气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷，这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时，可在分离装置中将各组分分别地分离出来，得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离，先是经压缩，然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。 3.压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦，氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。 4.气体输送 压缩机还用于气体的管道输送和装瓶等。如远程煤气和天然气的输送，氯气和二氧化碳的装瓶等。 上海佩恩内 是专门从事高压空气压缩机，高压氮气增压压缩机及潜水器材销售的公司。如果还有其它问题，你可以咨询这个电话 021-50321603 。 问题六：施工现场的空压机有什么作用？ 要看是什么施工现场，一般都空压机提供高压，如打桩机需要，装饰工程小型空压机，如打钉，喷涂料等等 问题七：小型空压机有什么用途？ 一般小型空压机都可以用在汽车轮胎充气、喷枪喷绘、建筑装修、医疗设备应用等，很多地方都用得上。具体可以查看风劲霸这个牌子的空压机，专业制造小型无油空压机，品质至上 问题八：空压机的主要原理是什么?主要用途是什么?一般适用在那些工程上? 第一题：答： 空压机是空气压缩机的简称，是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机，也可以柴油发动）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 第二题：答：主要用途是提供传统的空气动力：如风动工具，凿岩机、风镐等，用来提供动力的。 第三题：答：一般用在土石方工程上，用来提供手风钻孔的动力，是石方明挖、洞挖爆破不可缺少的机械工具。 问题九：空压机通常在工厂里起什么作用啊 一般化工厂都需要用到空压机，因为一些气动阀门及气动仪表需要用仪表空气，还有的生产环节需俯用工艺空气来搅拌混匀，特别是高危生产车间，置换的时候需要用氮气置换，所以空压机必不可少。

以下最新空压机十大品牌排名以供选购参考。1、阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)特拉斯·科普柯公司成立于1873年，总部瑞典。阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有23家公司（其中16家是生产企业），生产和销售压缩机技术、工业技术、矿山与岩石开完技术以及建筑技术领域的产品，并提供售后服务。空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。实力比较大、产品比较广，第一台螺杆机制造商。市场占有率大。在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。比较大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格；劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。2、英格索兰(Ingersoll Rand)英格索兰创始于1871年，总部美国。英格索兰是一家拥有超过130年历史的多元化工业公司，年销售额超过170亿美金，为全球五百强企业之一。1987年，英格索兰与上海压缩机厂正式合资，成立上海英格索兰压缩机有限公司，成为第一家进驻中国大陆地区的国外一线压缩机品牌，市场占有率仅次于阿特拉斯。IR在中国比较赢利的产品是离心式空压机。另一个赢利的产品是移动式空压机，该产品在中国国内被广泛应用。在中国主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司，如北京、沈阳、青岛、武汉、三峡、广州、上海等，在其他地区则通过经销代理商进行销售。优势仍然是其知名度，劣势在于有两套销售系统，很难统一。3、美国寿力(Sullair)美国寿力公司（SULLAIR CORP）成立于1965年，总部在美国印地安那州密西根市。 美国知名军工企业，机器当然不错。主要产品是有油螺杆式和移动式，其移动式近年主要国产化，将增加其市场份额。寿力公司主要通过代理商销售，近来其代理商数量大大增加，在纺织、汽车等行业有相当的业绩。其产品涵盖固定式螺杆空气压缩机、移动式螺杆空气压缩机、螺杆真空泵、空气干燥机、精密过滤器、气动工具，透平式空压机等。2017年4月25日，寿力空压机业务被日本日立公司收购。4、凯撒（KAESER）德国比较大的空压机制造商，生产能力强，在欧洲享有盛誉。国内没有工厂。在中国上海设立了分公司，设备完全依靠进口，价格非常高。劣势是不生产无油式，网络不健全，创新意识不强。对于每一台机器有非常严格的报备机制，拿原厂件需要终端客户和代理商同时开证明才可以拿货，非常困难。 5、神钢（KOBELCO）始于上世纪初，至今已有近百年的悠久历史。1915年生产出日本第一台高压用往复压缩机，1956年又成功地向市场推出了日本第一台无油螺杆空气压缩机。1966年开始涉足生产离心式压缩机，至此成为世界上极少数能自主生产活塞式、螺杆式、离心式工艺压缩机及空气压缩机的综合性压缩机厂家之一。6、格素（Geso systems）上海格素实业有限公司是由英国BAE MARCONIELECTRONIC SYSTEMS CO.,LTD（简称BAE系统）在中国成立的全资子公司，总投资金额1100万美元，BAE系统公司在中国成立五大业务领域：节能螺杆压缩机技术、压缩空气节能系统、真空应用技术、离心压缩机技术、空气动力研发，均已全面落户中国各大省会城市，并致力于全面部署售后服务系统。7、康普艾(Compair) 主要以生产滑片式空压机(≤50HP)而闻名于业内。1993年在上海设立了工厂，2008年被GD收购；但目前其在中国国内的全国性销售网络尚未建立，故并未具有很大影响。优势在于：滑片机便宜，螺杆机亦有价优势;产品品种齐全;在中国国内设立有工厂。劣势在于：产品品质一般；营销网络的不健全；知名度不够。8、昆西（Quincy） 美国公司，从1920年开始就一直致力于压缩空气技术行业，专业制造并销售比较高品质的空气压缩机及真空泵。产品广泛应用于全球制造业、医疗和气候控制系统，及任何需要使用安全可靠气源的产业。主机转子由昆西公司独立精心设计制造，采用超大直径的转子，机械有较高可靠性和耐久性。9、复盛（FUSHENG）合资企业，中国国内有三家工厂：中山、上海、北京，在中国国内已是一家知名度很高的空压机制造商。通过其品质不错的小活塞机打开了中国市场，经销商遍布全国，但其螺杆机仍是低档机的代表。比较大优势是价格便宜，知名度高。劣势是质量一般，节能领域进展缓慢。10、博莱特（BOLAITE）博莱特公司成立于1999年，总部在上海。2006年，瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购上海博莱特压缩机有限公司。主要以阿特拉斯主机为核心配置，以阿特拉斯为标准的规范化生产流程体系，以及较为及时的服务网络；劣势是没有干式无油机型，移动机型，离心机。

空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力

以下最新空压机十大品牌排名以供选购参考。1、阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)特拉斯·科普柯公司成立于1873年，总部瑞典。阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有23家公司（其中16家是生产企业），生产和销售压缩机技术、工业技术、矿山与岩石开完技术以及建筑技术领域的产品，并提供售后服务。空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。实力比较大、产品比较广，第一台螺杆机制造商。市场占有率大。在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。比较大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格；劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。2、英格索兰(Ingersoll Rand)英格索兰创始于1871年，总部美国。英格索兰是一家拥有超过130年历史的多元化工业公司，年销售额超过170亿美金，为全球五百强企业之一。1987年，英格索兰与上海压缩机厂正式合资，成立上海英格索兰压缩机有限公司，成为第一家进驻中国大陆地区的国外一线压缩机品牌，市场占有率仅次于阿特拉斯。IR在中国比较赢利的产品是离心式空压机。另一个赢利的产品是移动式空压机，该产品在中国国内被广泛应用。在中国主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司，如北京、沈阳、青岛、武汉、三峡、广州、上海等，在其他地区则通过经销代理商进行销售。优势仍然是其知名度，劣势在于有两套销售系统，很难统一。3、美国寿力(Sullair)美国寿力公司（SULLAIR CORP）成立于1965年，总部在美国印地安那州密西根市。 美国知名军工企业，机器当然不错。主要产品是有油螺杆式和移动式，其移动式近年主要国产化，将增加其市场份额。寿力公司主要通过代理商销售，近来其代理商数量大大增加，在纺织、汽车等行业有相当的业绩。其产品涵盖固定式螺杆空气压缩机、移动式螺杆空气压缩机、螺杆真空泵、空气干燥机、精密过滤器、气动工具，透平式空压机等。2017年4月25日，寿力空压机业务被日本日立公司收购。4、凯撒（KAESER）德国比较大的空压机制造商，生产能力强，在欧洲享有盛誉。国内没有工厂。在中国上海设立了分公司，设备完全依靠进口，价格非常高。劣势是不生产无油式，网络不健全，创新意识不强。对于每一台机器有非常严格的报备机制，拿原厂件需要终端客户和代理商同时开证明才可以拿货，非常困难。 5、神钢（KOBELCO）始于上世纪初，至今已有近百年的悠久历史。1915年生产出日本第一台高压用往复压缩机，1956年又成功地向市场推出了日本第一台无油螺杆空气压缩机。1966年开始涉足生产离心式压缩机，至此成为世界上极少数能自主生产活塞式、螺杆式、离心式工艺压缩机及空气压缩机的综合性压缩机厂家之一。6、格素（Geso systems）上海格素实业有限公司是由英国BAE MARCONIELECTRONIC SYSTEMS CO.,LTD（简称BAE系统）在中国成立的全资子公司，总投资金额1100万美元，BAE系统公司在中国成立五大业务领域：节能螺杆压缩机技术、压缩空气节能系统、真空应用技术、离心压缩机技术、空气动力研发，均已全面落户中国各大省会城市，并致力于全面部署售后服务系统。7、康普艾(Compair) 主要以生产滑片式空压机(≤50HP)而闻名于业内。1993年在上海设立了工厂，2008年被GD收购；但目前其在中国国内的全国性销售网络尚未建立，故并未具有很大影响。优势在于：滑片机便宜，螺杆机亦有价优势;产品品种齐全;在中国国内设立有工厂。劣势在于：产品品质一般；营销网络的不健全；知名度不够。8、昆西（Quincy） 美国公司，从1920年开始就一直致力于压缩空气技术行业，专业制造并销售比较高品质的空气压缩机及真空泵。产品广泛应用于全球制造业、医疗和气候控制系统，及任何需要使用安全可靠气源的产业。主机转子由昆西公司独立精心设计制造，采用超大直径的转子，机械有较高可靠性和耐久性。9、复盛（FUSHENG）合资企业，中国国内有三家工厂：中山、上海、北京，在中国国内已是一家知名度很高的空压机制造商。通过其品质不错的小活塞机打开了中国市场，经销商遍布全国，但其螺杆机仍是低档机的代表。比较大优势是价格便宜，知名度高。劣势是质量一般，节能领域进展缓慢。10、博莱特（BOLAITE）博莱特公司成立于1999年，总部在上海。2006年，瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购上海博莱特压缩机有限公司。主要以阿特拉斯主机为核心配置，以阿特拉斯为标准的规范化生产流程体系，以及较为及时的服务网络；劣势是没有干式无油机型，移动机型，离心机。

1、阿特拉斯科普柯（简称AC）跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。实力最大，产品最广，无油机和离心机无人能比，市场占有率大。在全球有多个工厂，最大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格；劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。2、英格索兰（简称IR）最早在中国合资生产螺杆机的公司，1987年成立于上海。做工程机械和制冷机起家，市场占有率仅次于阿特拉斯。IR在中国最赢利的产品是离心式空压机。另一个赢利的产品是移动式空压机，该产品在中国国内被广泛应用。在中国主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司。优势仍然是其知名度，劣势在于有两套销售系统，很难统一。3、美国寿力（Sullair）美国一家大型航空（军工）企业的下属公司，机器当然不错。主要产品是有油螺杆式和移动式，其移动式近年主要国产化，将增加其市场份额。寿力公司主要通过代理商销售，近来其代理商数量大大增加，在纺织、汽车等行业有相当的业绩。主要优势体现在已在中国国内设有工厂，其大马力型产品的价格较便宜。产品运转可靠，寿命长。4、凯撒德国最大的空压机制造商，生产能力强，在欧洲享有盛誉。产品以杰出的可靠性、能量效率、成本效率和易于维护为特征，所有这些特征帮助Kaeser成就了其领先地位。国内没有工厂。在中国上海设立了分公司，在深圳有一个代理商，尚未在全国建立起销售网络。优势是在欧洲非常著名，其价格有竞争力。劣势是不生产无油式，网络不健全，创新意识不强。5、康普艾／德马格（简称Compair）英国公司，主要以生产滑片式空压机（≤50HP）而闻名于业内。近年来，Compair陆续并购了德国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机公司。1993年在上海设立了工厂。优势在于滑片机便宜，螺杆机亦有价格优势；产品品种齐全。劣势在于产品品质一般；营销网络的不健全；知名度不够。

滑片式空压机的工作原理转子在电机的带动下旋转，此时，由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积， 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化，空气在容积腔变大的时候吸入，变小的时候压缩，随着转子的持续旋转，从而完成空气持续吸入和压缩的过程。 同其它压缩形式相比：唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程 唯一的消除运动部件的轴向力 唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题 同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。尤其巧妙的是，它根据气体和液体的不同运动特性，精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构，来反复改变油气混合物的运动方向，最大限度的实现油气混合物的机械分离，从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。 影响可靠性的根本源泉是：运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是：当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时，主机性能表现的趋向，同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在： 它是运动部件最少的动力用空气压缩机 它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力 它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机

转子在电机的带动下旋转，此时，由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积， 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化，空气在容积腔变大的时候吸入，变小的时候压缩，随着转子的持续旋转，从而完成空气持续吸入和压缩的过程。同其它压缩形式相比：唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程唯一的消除运动部件的轴向力唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。尤其巧妙的是，它根据气体和液体的不同运动特性，精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构，来反复改变油气混合物的运动方向，最大限度的实现油气混合物的机械分离，从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。影响可靠性的根本源泉是：运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是：当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时，主机性能表现的趋向，同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在：它是运动部件最少的动力用空气压缩机它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机它在运行过程中对加工、装配、或运行误差有修复作用，如果某些部件出现稍许磨损，它仍可以保证高效率和高可靠性，这是它独有的特性。机械结构先进机械结构先进性的标志有两点：一是各功能部件可以实现有效的配合；二是各功能部件组装在一起所表现的整体性。滑片式压缩机通过定子、大端盖和吸气调节器的配合，实现压缩机的进气控制、防止真空、压力释放、防止超压等各项功能。通过定子、壳体、油分壳、油分导杆和油分盖之间的配合，最大限度地实现油气混合物的机械分离。滑片式压缩机也有三滤、吸气调节器、温控阀、最小压力阀等各个功能部件。但正如我们所知道的那样，滑片式压缩机有着完全不同的整体表现，外形简洁，干净利索。效率先进我们将压缩机的效率分成：初始效率和运行效率。滑片式压缩机没有轴向和径向的泄漏；通过控制转子和定子的切点间隙，有效的消除余隙容积；大吸入容积；低转速，均确保了它的初始效率是最高的。滑片式压缩机也是通过改变动静部件所形成的容积，来实现压缩空气的，同其它形式的压缩机不同，它是唯一实现了“动静配合，主动密封”这样的概念，从而充分确保效率的永不下降。显然，滑片式压缩机的运行效率是非常具有优势的， 通常来说，每年应该有5%～10% 的区别。

空气压缩机（空压机）的种类很多。1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。（1）容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。（2）活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。（3）回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。（4）滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。（5）液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。（6）罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。（7）螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。（8）速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。（9）离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。（10）轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。（11）混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。（12）喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。（13）永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。（14）单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是广泛使用的螺杆空压机。（15）双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较一级压缩空压机降低一个档位。。（16）双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品，结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。上海聚慕医疗器械有限公司是一家专业经营医疗设备的现代化企业。公司谊安优质型空气压缩机MC340，具有自动除水技术，独特降噪技术，噪声可低至52分贝以下，获得欧盟CE认证。

优先选螺杆机，同等条件下，螺杆机的工作效率比滑片机高。如果是国产三线品牌螺杆机和一线品牌滑片机之间的选择，建议买该滑片机。滑片机小立方的机器还是能用的，3立方的小机器噪音体现不是很大。如果是24小时用气，用气波动不大，可以考虑滑片机。

空压机品牌排行榜十大排名：1、阿特拉斯空压机是一家总部位于瑞典工厂在比利时，中国，印度等，该品牌属于中高端。中国总部设在江苏无锡市，中国工厂都是从国外进口配件然后由国内工厂进行组装进行销售。该品牌进入中国比较早知名度比较高。产品质量和技术都是行业领先。缺点产品价格高售后服务价格贵。2、英国索兰空压机总部位于美国，1992年进入中国市场。产品价格和阿特拉斯相当都属于高端品牌，后期推出了LX和V系列空压机价格比较低廉。产品质量以及档次也随之降低。3、寿力空压机于1965年在美国创立，该产品在中国以代理商的模式进行销售。产品定位于中高端设备。4、昆西空压机也是一家总部位于美国的企业，旗下离心机产品是行业的佼佼者。目前在中国也是以组装的形式进行销售。产品质量可靠，目前已被阿特拉斯进行收购。5、博莱特空压机也是阿特拉斯全资子公司。旗下产品主打中国市场性价比比较高，获得中国市场的广泛认可。6、复盛空压机成立于1953年是全球领先的空压机生产厂商。主打产品为往复式和螺杆式空压机。7、开山空压机是国内最大的空压机制造企业之一，是国产品牌里面我敢关机销量最大的企业。8、康普艾空压机来自英国，是全球领先的压缩空气与空压机制造商之一。9、日立空压机是世界500强企业也是日本较大的电机制造企业空一空调冰箱，电器为主。10、格素空压机是由英国BAE在中国成立了全资子公司。主要以节能螺杆压缩机技术、压缩空气节能系统、真空应用技术、离心压缩机技术、空气动力研发。

1、 ATLAS COPCO 瑞典阿特拉斯·科普柯，主要零部件全部进口，现在在无锡有组装工厂。 2、 CompAir 英国康普艾，现在上海有组装厂 3、 Boge 德国伯格，现在在国内有组装厂，可能在上海 4、 Kaeser 德国恺撒，原装进口，是否组装不明 5、 ALUP 德国品牌，中文不详细 6、 ABAC 意大利ABAC品牌，原装进口 7、 ECOAIR 德国艾高，已被英格索兰收购 8、 FINI 意大利风力，现在广东省台山设厂，生产活塞机和100HP以下小螺杆 9、 ERVOR 法国品牌，在一些火电厂可以看到，随燃机配过来的 10、 Hydrovane 英国风霸、被康普艾收购、品牌保留 11、 Demag 德国德马格、被康普艾收购，空压机品牌不存在，中国有部分老客户 12、 Mahle 德国玛拉、被康普艾收购，空压机品牌不存在，在中国有部分老客户 13、 Mattei 意大利马泰/玛泰，专业生产滑片空压机，目前被意大利认可的组装厂有：沈阳组装厂和江西组装厂，其它如：北京、合肥均未被认可，其中因为这个原因，意大利原装出口中国的，不再使用Mattei商标。 14、 AIR KRONE 意大利柯龙，原装进口，现很少见到有销售 15、 CECCATO 意大利切卡托，没见有销售，但有部分老用户

1、阿特拉斯科普柯（简称AC）跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。实力最大，产品最广，无油机和离心机无人能比，市场占有率大。在全球有多个工厂，最大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格；劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。2、英格索兰（简称IR）最早在中国合资生产螺杆机的公司，1987年成立于上海。做工程机械和制冷机起家，市场占有率仅次于阿特拉斯。IR在中国最赢利的产品是离心式空压机。另一个赢利的产品是移动式空压机，该产品在中国国内被广泛应用。在中国主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司。优势仍然是其知名度，劣势在于有两套销售系统，很难统一。3、美国寿力（Sullair）美国一家大型航空（军工）企业的下属公司，机器当然不错。主要产品是有油螺杆式和移动式，其移动式近年主要国产化，将增加其市场份额。寿力公司主要通过代理商销售，近来其代理商数量大大增加，在纺织、汽车等行业有相当的业绩。主要优势体现在已在中国国内设有工厂，其大马力型产品的价格较便宜。产品运转可靠，寿命长。4、凯撒德国最大的空压机制造商，生产能力强，在欧洲享有盛誉。产品以杰出的可靠性、能量效率、成本效率和易于维护为特征，所有这些特征帮助Kaeser成就了其领先地位。国内没有工厂。在中国上海设立了分公司，在深圳有一个代理商，尚未在全国建立起销售网络。优势是在欧洲非常著名，其价格有竞争力。劣势是不生产无油式，网络不健全，创新意识不强。5、康普艾／德马格（简称Compair）英国公司，主要以生产滑片式空压机（≤50HP）而闻名于业内。近年来，Compair陆续并购了德国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机公司。1993年在上海设立了工厂。优势在于滑片机便宜，螺杆机亦有价格优势；产品品种齐全。劣势在于产品品质一般；营销网络的不健全；知名度不够。

气泵空压机十大品牌如下：1、飓霸台州市正博五金机电有限公司产品具有工艺精良。设计新颖、品质稳定等特点。始终不断致力于新产品的开发和生产，始终保持着蓬勃的朝气与活力，确保制造的产品专业、稳定、可靠。2、藤原fujiwara台州奇博工具有限公司，以其多年优质的产品和服务在五金工具行业中深受欢迎，可以提供多种新产品模型和包装设计。3、雷亚公司自1998年开始组建，经过艰苦创业，励精图治，不断创新，已逐渐发展成为集科研、制造、销售为一体的中国最具竞争力的专业电动工具生产供应服务商之一。4、东成江苏东成电动工具有限公司是国内专业电动工具制造重点骨干企业之一，为中国电器工业协会电动工具分会副理事长单位，公司建有完善的工业生产基地，拥有现代化的工业厂房和一流的生产及检测设备。5、亚得力亚得力亚得力品牌隶属于永康市隆轲工贸有限公司，在金华的工矿企业和同行之中有着很高的知名度．公司经营范围广泛，品种规格齐全，可以满足顾客对各类五金商品的选择。6、飞豹中铁物流集团有限公司创立于1993年，业务涵盖一体化物流、快运、仓储管理、速递、铁路运输、航空运输等领域。7、风豹浙江盛源空压机制造有限公司位于上海浦东新申经济开发区。是集科研、开发设计、贸易、制造、销售于一体的现代化企业，下属公司丹崖分公司已通过ISO9001国际质量体系认证，以专业技术人才不断创新的意识雄居行业之强。8、红五环红五环集团前身创建于1997年，是以红五环集团股份有限公司为母公司组建的企业集团。集团公司下设五个子公司分别为浙江红五环机械股份有限公司、浙江红五环动力机械股份有限公司、浙江红五环掘进机械股份有限公司、浙江红五环贸易有限公司和衢州红五环进出口有限公司。9、奥突斯台州市奥突斯工贸有限公司位于中国强大的制造业基地浙江省温岭市，邻近温州、宁波海港，交通与通讯四通八达，十分便捷。10、熊猫上海熊猫清洁机械有限公司始建于1993，是熊猫集团的子公司，前身是上海熊猫清洗机厂，集研究、开发、制造、销售各种高压清洗机及其他清洗设备于一体。

1、阿特拉斯空压机是一家总部位于瑞典工厂在比利时，中国，印度等，该品牌属于中高端。中国总部设在江苏无锡市，中国工厂都是从国外进口配件然后由国内工厂进行组装进行销售。2、英国索兰空压机总部位于美国，1992年进入中国市场。3、寿力空压机于1965年在美国创立，该产品在中国以代理商的模式进行销售。4、昆西空压机也是一家总部位于美国的企业，旗下离心机产品是行业的佼佼者。5、博莱特空压机也是阿特拉斯全资子公司。旗下产品主打中国市场性价比比较高，获得中国市场的广泛认可。6、复盛空压机成立于1953年是全球领先的空压机生产厂商。主打产品为往复式和螺杆式空压机。7、开山空压机是国内最大的空压机制造企业之一，是国产品牌里面我敢关机销量最大的企业。8、康普艾空压机来自英国，是全球领先的压缩空气与空压机制造商之一。9、日立空压机是世界500强企业也是日本较大的电机制造企业空一空调冰箱，电器为主。10、格素空压机是由英国BAE在中国成立了全资子公司。

空气压缩机的种类 空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

中国空压机十大品牌有凯撒、阿特拉斯·科普柯、英格索兰、寿力、GD、复盛、格素、康普艾、神钢和博莱特等。天水巨丰电动移动螺杆空气压缩机具备以下优点：1、可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。2、操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小重量轻、占地面积少。4、适应性强：具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的转速范围内能保持高效率。

1、 ATLAS COPCO 瑞典阿特拉斯·科普柯，主要零部件全部进口，现在在无锡有组装工厂。 2、 CompAir 英国康普艾，现在上海有组装厂 3、 Boge 德国伯格，现在在国内有组装厂，可能在上海 4、 Kaeser 德国恺撒，原装进口，是否组装不明 5、 ALUP 德国品牌，中文不详细 6、 ABAC 意大利ABAC品牌，原装进口 7、 ECOAIR 德国艾高，已被英格索兰收购 8、 FINI 意大利风力，现在广东省台山设厂，生产活塞机和100HP以下小螺杆 9、 ERVOR 法国品牌，在一些火电厂可以看到，随燃机配过来的 10、 Hydrovane 英国风霸、被康普艾收购、品牌保留 11、 Demag 德国德马格、被康普艾收购，空压机品牌不存在，中国有部分老客户 12、 Mahle 德国玛拉、被康普艾收购，空压机品牌不存在，在中国有部分老客户 13、 Mattei 意大利马泰/玛泰，专业生产滑片空压机，目前被意大利认可的组装厂有：沈阳组装厂和江西组装厂，其它如：北京、合肥均未被认可，其中因为这个原因，意大利原装出口中国的，不再使用Mattei商标。 14、 AIR KRONE 意大利柯龙，原装进口，现很少见到有销售 15、 CECCATO 意大利切卡托，没见有销售，但有部分老用户