曝气池的曝气设备

有止回功能的曝气头是“止回曝气头”，也叫“止逆曝气头”。根据查询相关公开信息显示，有止回功能的曝气头是一种专用于曝气系统的设备，通常用于污水处理、水处理和污水深度曝气等领域，当曝气系统停机或停电时，止回曝气头可以自动停止放气，防止污水或水流反向流动，避免对系统设备和水体环境造成污染和损害。

简单来说，曝气头也是一种简单的曝气装置，在一些处理池中有着使用。 最常见的曝气头的使用，就是在好氧池中了。在好氧池中曝气头的使用，就会涉及到一个问题，就是产品数量的确定。 无论在哪个污水处理工艺中，好氧池、接触氧化池等等都离不开充氧曝气头或者曝气管。那么工艺设计好之后，曝气头的数量根据什么来确定的呢。 曝气器都有标准通气量，215曝气头通气量1.5-3m3/h，260曝气头通气量在2-5m3/h，300曝气头通气量在2-8m3/h。通气量部分是EPDM或者硅胶材质。用你算出的曝气量除以曝气头标准通气量就是所需要的曝气器数量。当然也可以用服务面积来计算，那就首先要知道池子的尺寸，根据面积计算。管式曝气器及可提升曝气管的计算方法也是一样的。

曝气阻力和曝气头绝对压力的关系是1、曝气阻力是指气体通过曝气头和水体的接触面时，气体与水之间因摩擦力而产生的阻力。曝气阻力与气体流速、曝气头孔径、气体密度等因素有关，它会产生一定的压力损失。曝气阻力的大小对曝气系统的运行效率和能耗有很大的影响。2、曝气头绝对压力是指曝气头处的气体绝对压力，它是曝气系统运行的一个重要参数。曝气头绝对压力随着曝气阻力的增大而增大，因为曝气阻力会导致气体在通过曝气头时产生压力损失，使得曝气头处的气体绝对压力降低。因此，曝气阻力和曝气头绝对压力之间的关系可以表示为：曝气头绝对压力=气体压力-曝气阻力。

曝气装置由，曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，微孔曝气器（按供气量和池形布置密度，曝气头和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气头为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气头装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气头250px左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。膜片微孔曝气器固定在空气管路系统上的方式有两种：螺纹式硬连接方式和应力膨胀软连接方式。一般采用自应力膨胀软连接方式。软连接件采用与膜片材料一样EPDM，具有很好的抗震性及密封性，可有效避免因空气冲击产生震动而使连接部位产生断裂现象，同时使连接部位具有更可靠、有效的密封性能，管路上设有加强块以增加软连接的可靠性；同时，软连接件与管路之间不用胶水固定，所以更换或维修更方便。

污水池曝气头堵塞的处理方法曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分,通过曝气设备向曝气池供氧,同时曝气设备还有混合搅拌的功能,以增强污染物在水处理系统中的传质条件,提高处理效果.曝气方法主要有以下几种 ①鼓风曝气 ②机械曝气机械曝气也称为表面曝气,机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动,进行表层充氧.按转轴方向不同,可分为立式和卧式两类.常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等,卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等.曝气叶轮的充氧能力和提升能力同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关,在适宜的浸深和转速下,叶轮的充氧能力最大,并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度均匀.一般而言,机械曝气常用于曝气池较小的场合,可减少动力消耗,维护管理也较方便.鼓风曝气供应空气的伸缩性较大,曝气效果也较好,一般用于较大的曝气池.

一般的曝气器都有标准通气量，用你算出的曝气量除以标准通气量就是所需要的曝气器数量。也可以用服务面积来计算，但不是很准确，因为服务面积还与曝气池池深有关。曝气头的压力损失跟曝气头的构造有关！

①在曝气器数量一定的情况下，相对集中布置比分散布置时充氧能力和氧的利用率都有较大提高。选定一-定数量的曝气器后，应尽量使其相对集中排列，从而使氧传递处于最佳状态，起到曝气系统高效运转的作用。 ②充氧性能随水平流速的增大而递增(流速范围是指0~ 0.35 m/s);因此，在实际工程运行过程中，在满足生化反应需氧条件下，尽可能通过水下推进器或加装导流板使曝气池中保证一定的水平流速(氧化沟中水平流速保持在0.3 m/s以上，以防止淤泥)。

曝气器的种类非常多，经过不断的更新和发展，其结构和性能更是有着日新月异的变化。本文介绍的只是其中极少的几种，所作的论述也只是根据本地区的有限几家污水处理场的情况而作，一些看法带有很大的片面性和局限性。其实，曝气器的选用依据各有侧重，主要考虑下列因素：① 空气扩散装置应具有较高的氧利用率和动力效率，具有较好的节能效果；② 不易堵塞，出现故障易排除，便于维护管理；③ 构造简单，便于安装，工程造价及装置本身成本都较低。此外，还应考虑污水的水质，地区条件以及曝气池型、水深等。

曝气头有各种型号，每个型号的有效供氧量不一样，根据自己的池子多大面积算出需要供氧量，在计算需要多少曝气头，平均分配

曝气改造或更换曝气头时需要根据所运危险货物的性质以及安全技术说明书和安全标签的要求，配备必需的应急处理器材和安全防护设备，以有效防止意外事故的发生并及时处理。常见的应急处理器材和安全防护用品主要包括灭火器、塑料布、帆布、铲子、堵漏器材（如竹签、木塞、止漏器等）、警戒带、呼吸器、防护服、防尘面具、防护眼镜和手套等。

先说下膜的分类，按孔径大小大致可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜，一般来说，孔径越大，通量越大，阻力越小，能耗越少。 MBR中，处理污染物的还是微生物（即活性污泥），膜的作用主要用来阻截污泥，而污泥有效组分主要是细菌，细菌的直径大多在0.5um以上，从经济角度上讲，MBR中膜的孔径略小于细菌直径就好，也就是0.2~0.45um之间，这样既保证在同等通量下，所需膜数量少（也就是一次投资少），能耗低（运行费用低）。所以，MBR用的膜一般都是介于超滤与微滤之间的膜，通常厂家宣传都说是超滤膜。 超滤反渗透系统中，超滤作为反渗透的预处理，能耗本身并不大，但反渗透能耗相对就比较高。而且，反渗透作为纯物化手段，在污水处理中有很多限制，比如对进水要求，一般要求COD低于50mg/L，而单纯的超滤预处理是很难做到的。反渗透大多用于除盐，所以在海水淡化、纯水制备上用得非常广泛，超滤常常作为反渗透前面的预处理手段与反渗透构成系统。

硅橡胶膜曝气管技术参数表项目 单位 特性 设备名称 硅胶膜微孔曝气管 硅橡胶膜直径 mm 67 硅橡胶膜厚度 mm 1.5 支撑管直径 mm 63 膜开孔面积 m2/m曝气管 0.15 膜片使用寿命 年 ＞8 气泡直径 mm ≤2.0 性能 动力效率（3.6m深及30%密度） KgO2/kW.h 7 氧利用率（3.6m深及30%密度） % 29 通气量（标准态） m3/h.m曝气管 8 通气量范围 m3/h.m曝气管 2~12 阻力损失 kPa 3.3~6.7 硬度 DIN53505：60±5 Shore A 密度 DIN 53479：1.19 g/cm3 抗撕裂强度 DIN 53504 SII： 9 N/mm2 极限延伸率 DIN 53504 SII： 450% 撕裂强度 ASTM-D624 B： 45N/mm一、膜的比较1、REHAU硅橡胶膜微孔管式曝气器由耐腐蚀、耐老化能力极强的材质所构成：曝气膜：硅橡胶膜支撑管：PP聚丙烯2、橡胶膜的优点：高弹性不含增塑剂不会变脆与沉积物亲和力小高耐温性高抗化学腐蚀能力高抗油性不可生物降解可循环利用3、EPDM材料膜的缺点：含增塑剂，由于增塑剂易在污水中流失，造成膜收缩。经过一段时间在污水中运行后，EPDM膜会变硬变脆。易受污水中沉积物的影响，造成微孔堵塞。与硅橡胶膜材料相比，EPDM膜抗化学腐蚀能力及耐老化能力要小得多。4、硅橡胶膜曝气管可以采用高压水清洗方式；而EPDM膜由于其材料会与污水中的化学物质发生化学变化，只能采用酸洗方式，系统复杂，危险性高。在通常情况下，硅橡胶膜曝气管至少能正常运行8年而无需更换；而EPDM膜通常2年后就会产生化学性堵塞、压力损失增大等情况影响正常运行而不得不更新或酸洗。二、曝气管优点：1）、硅橡胶膜耐腐蚀抗老化，长期保持高度弹性，使用寿命长，表现稳定2）、支撑管由抗腐蚀的聚丙烯制成3）、专利的柔性点系统设计，保证停止供气时膜片穿孔自动关闭，废水不会进入管内4）、穿孔不会堵塞，既适合连续操作系统，又适合间歇式操作5）、良好的曝气特性，高氧气利用率及动力效率6）、最适合的气泡体积，均匀的气泡分布7）、曝气系统低浮力设计8）、快捷、简便的安装方式，节约大量配件三、曝气系统优点：1、瑞好微孔曝气系统可间歇运行，而不影响曝气管硅橡胶膜的密闭性能。废水不会进入配气系统杂物不会进入膜孔很小的积垢倾向2、EPDM微孔膜曝气系统随着增塑剂流失会逐渐丧失其密闭性能，并进而产生微孔堵塞。3、瑞好微孔曝气系统有极高的传氧效率（经德国Darmstadt技术大学Poepel教授测定鉴定）更少的空气通气总量更少的运行能耗在既定空气总量条件下，可少用曝气管以节省投资4、瑞好微孔曝气系统使用经济，投资可在短期内回收（BOT项目）。5、瑞好微孔曝气系统由于其具有弹性恢复力而不受水压影响。6、瑞好硅橡胶微孔曝气系统因其微孔分布结构可防止曝气管底积泥。7、瑞好硅橡胶微孔曝气系统可用于现有系统改造。瑞好硅橡胶微孔曝气系统易于安装，安装费用低。

一般曝气器都是在污水处理中使用的。曝气器是水处理中用来给水加氧含量的物体。它是一个带有很多小孔的喷气头，和风机连接在一起，风机把空气压缩下，形成一定的压力，把压缩空气进入曝气器，曝气器放置在污水池的底部，便于空气中的氧溶于水，目的是给污水池提供氧气。绿都曝气器一三五2六五一59一一

溶解氧量和曝气头的深浅没关系，深浅只能代表压头的大小，即越深压力越大；溶解氧DO的大小和曝气量才有关系，而曝气量取决于你选用风机的大小，一般风机固定了，一个池子在运行的过程中里曝气量一般是一定的。而如何选择合适风机的大小，这个就可以参考设计手册上的计算方法，一般都有一个固定的计算步骤，和很多因素有关，首当其冲的就是温度，比如20度和25度的池子所需溶解氧就有挺大差距，具体计算你可以参考设计手册城镇排水那本，具体第几册我有点记不太清了。里面很详细，纯手工输入，累死我了

曝气器尺寸： Φ215mm， 260mm服务面积： 0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙： 80-100微米空气流量： 1.5-3m3/个h氧总转移系数： kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率： （水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力： 0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率： 4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力： 180-280mmH2O

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备。曝气原理：曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移。扩展资料一、管式曝气器管式曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧。置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。二、盘式曝气器在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。参考资料来源：百度百科-曝气器参考资料来源：百度百科-管式曝气器

多的是把水抽干再更换；也有设计的可提升的，不用抽水直接将底部的整个或部分曝气装置提升出来，再进行更换。

cad阵列快捷为“AR”，分布形式分为矩阵阵列、环形阵列。一、进入阵列对话框1、如图所示，有一个半径为1的圆。2、选中这个圆。3、输入阵列快捷命令“ar”，回车。二、矩形阵列1、选择矩阵阵列。2、调节参数。3、确定。三、环形阵列1、接着第一步，选择环形阵列。2、选择中心点。如果需要指定特殊的中心点就直接指定即可，如不需要，这可不选，有默认的中心点。3、选择方法，共三种方法，选择你需要的环形方法，调整相应的参数。

石化、印染、纺织、食品、酿造、制药、制革、造纸、焦化、钢厂、电厂等众企业工业废水及城镇生活污水。

新型涡凹曝气机（曝气头）是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

你好！曝气器说白了就是一根全是小孔的管子，它和风机连在一起，风机把空气压缩，形成一定压力，压缩空气进入曝气器，曝气器放置在污水池的底部，目的是给污水池提供氧气，形成好氧环境。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

下面是悬挂式曝气管的安装步骤：1.确定曝气管的位置：在黑膜池的周边固定支架，将曝气管安装在支架上。曝气管离水面的距离一般为0.5-1米左右。2.确定曝气管的长度：按照黑膜池的实际尺寸和曝气量计算，确定曝气管的长度。3.安装曝气管：将曝气管安装在支架上，并用钢丝绳悬挂起来。曝气管要保持水平，而且管间距应该适当，不能太密集或者太稀疏。4.安装曝气头：将曝气头固定在曝气管上，并接好氧气管路。曝气头的间距也要适当，一般为1.2-1.5米左右。

根据曝气头服务面积而定！不同的曝气头服务面积是不同的，用总池面积除以每个的服务面积求的个数，然后均匀布置！适当增减个数

容易破裂，与膜片有很大的关系，一般的曝气头都是采用三元乙丙的膜片，含胶量不同，质量也是不很大差别的。

建议你排水检修，一般运行几年都会检修下，看有无进水的，你总不能还没开工就直接进水了吧顺便再提一下：不要直接进满水，先进少量，覆盖曝气头，曝气，看看曝气头情况，有无问题，如果全部无问题，再进满水运行

兼氧池使用曝气管。兼氧池内设置机械搅拌器和穿孔曝气管，可根据需要调整曝气强度和搅拌强度，形成兼氧区。

760个就可以的，我们做曝气器的，河南蓝达水处理材料有限公司

生化池内TDS高了，预处理没做好，要治本，就要对前面预处理改造；生化池没有排泥设施，时间久了曝气头所在位置处于污泥沉降层了，要定期排泥；生化池菌种没有正常生长，无机盐占据主导地位，需要进行大修了；

一、连续循环曝气系统(CCAS) A、CCAS工艺简介 CCAS工艺，即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功，但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后，自动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术（I/A），成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。 CCAS工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。 经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池，在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气（Aeration）、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行，使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制，并可调整的程序，由计算机集中自控。 CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势： （1）曝气时，污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。 （2）“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。 （3）沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物（SS）极低，低的SS值也保证了磷的去除效果。 CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。 B、国内外城市污水处理厂发展概况 水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加，水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策，中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标，要求城市污水集中处理率达20%。目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期，尤其随着国家西部大开发战略的实施，中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。 城市生活污水处理自200年前工业革命以来，越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR（包括CCAS工艺）等多种工艺，以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚，目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 结合我国实际情况，参考国外先进技术和经验，建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向： （1）总投资省。我国是一个发展中国家，经济发展所需资金非常庞大，因此严格控制总投资对国民经济大有益处。 （2）运行费用低。运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素，是评判一套工艺优劣的主要指标之一。 （3）占地省。我国人口众多，人均土地资源极其紧缺。土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。 （4）脱氮除磷效果。随着我国大面积水体环境的富营养化，污水的脱氮除磷已经成为一个迫切的问题。我国最新实施的国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）也明确规定了适用于所有排污单位，非常严格地规定了磷酸盐排放标准和氨氮排放标准。这就意味着今后绝大多数城市污水处理厂都要考虑脱氮除磷的问题。 （5）现代先进技术与环保工程的有机结合。现代先进技术，尤其是计算机技术和自控系统设备的出现和完善，为环保工程的发展提供了有力的支持。目前，国外发达国家的污水处理厂大都采用先进的计算机管理和自控系统，保证了污水处理厂的正常运行和稳定的合格出水，而我国在这方面还比较落后。计算机控制和管理也必将是我国城市污水处理厂发展的方向。 C、几种处理系统的工艺比较 为了选择出工艺上最可靠，投资上最经济，管理上最方便的城市污水处理系统，结合当地的实际情况，我们调研了国内外污水处理厂的成熟经验和发展趋势，并进行了比较。 目前，国内外城市污水处理厂处理工艺大都采用一级处理和二级处理。一级处理是采用物理方法，主要通过格栅拦截、沉淀等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。这一处理工艺国内外都已成熟，差别不大。二级处理则是采用生化方法，主要通过微生物的生命运动等手段来去除废水中的悬浮性，溶解性有机物以及氮、磷等营养盐。目前，这一处理工艺有多种方法，归结起来，有代表性的工艺主要有传统活性污泥、氧化沟、A/O或A2/O工艺、SBR及CCAS工艺等。目前，这几种代表工艺在国内外都有实际应用。 二、SPR高浊度污水处理技术 在天然淡水资源已被充分开发、自然灾害日益频繁暴发的今天，缺水已经对世界各国众多城市的经济和市民生活构成了十分严重的威胁，缺水危机已经是我们面临的现实，解决城市缺水问题的重要途径应该是将城市污水变为城市供水水源。城市污水就近可得，来源稳定，容易收集，是可靠且稳定的供水水源。城市污水经净化后回用主要可作为市政绿化、景观用水和工业用水。 城市污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键，污水净化处理的流程要简单可靠，投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受，处理后出水的水质要满足回用的要求。 沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。 最新发明的“SPR高浊度污水净化系统”（美国发明专利 ）将污水的“一级处理”和“三级处理”程序合并设计在一个SPR污水净化器罐体内 ，在30分钟流程里快速完成 。它容许直接吸入悬浮物（浊度）高达500毫克/升至5000毫克/升的高浊度污水，处理后出水的悬浮物（浊度）低于3毫克/升（度）；它容许直接吸入CODcr为200毫克/升至800毫克/升的高浓度有机污水，处理后出水CODcr可降为40毫克/升以下。只需用相当于常规的一 、二级污水处理厂的工程投资和低于常规二级处理的运行费用 ，就能够获得三级处理水平的效果 ，实现城市污水的再生和回用。 SPR污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出，形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒；选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来；然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体；再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理，在自行设计的SPR高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离；清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后，达到三级处理的水准，出水实现回用；污泥则在浓缩室内高度浓缩，定期靠压力排出，由于污泥含水率低，且脱水性能良好，可以直接送入机械脱水装置，经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖，免除了二次污染。 最新发明的SPR污水净化技术以其流程简单可靠、投资和运行费用低、占地少、净化效果好的众多优势将为当今世界的城市污水的再利用开创一条新路。城市污水实现再利用之后，为城市提供了第二淡水水源，为城市的可持续发展提供了必不可少的条件，其经济效益和社会效益是不可估量的. SPR污水处理系统与众不同的技术特点 1.城市生活污水和处理药剂的混合主要是在泵前吸药管道 、污水泵 叶轮、蛇形反应管 和瓷球反应罐的组合作用下完成的 ，依照紊流速度 、混合时间 、和水力学结构数据设计 ，得以十分充分的混合 ，为取得最佳混凝净化效果和最大限度地节省药剂创造了前提条件 。这是过去常规的一级处理和二级处理之水工结构所做不到的 。 2.SPR系统处理城市污水时 ，采用五种以上污水处理药剂及其最佳配方组合使用 ，靠化学反应使污水中溶解状态的有机污染物 、重金属离子 和有害的盐类从水中析出 ，成为有固相界面的微小颗粒 （它包含有污水三级处理的作用）。其中还选用了一种吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂,以吸附有机污染物和色度 。靠消毒剂在30分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌 。靠混凝的物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而且密实的絮团 。这样发挥各药剂的单独作用和它们之间的交联作用的用药方式是与常规的物理化学法不相同的 。而且SPR系统使用的组合药剂配方 ，只能在具有十分精细的水动力学参数设计的SPR污水净化器及其系统里才能充分发挥作用 ，在常规的水工系统里是无法使用的 。 3.SPR系统装置能够依照模拟试验得出的配方 ，借助大气压力和流量计 ，十分精确地投加混凝药剂和絮凝药剂 ，不致因加药过量而造成药剂残留在净化后的出水中，而且动力消耗很少 。 4.SPR污水净化器内部结构是完全按照混凝机理精确设计的 ，形成的涡旋流动和各部位恰当的水流速度 ，使得胶体颗粒之间有最多的碰撞次数 ，并且有凝聚吸附所需的最佳流速环境 。从而在极小的容积内获得了极充分的凝聚效果 。这也是常规水工装置无法比拟的 。 5.根据混凝形成的絮团实际状况 ，准确确定了SPR污水净化器内部的水动力学数据 ，使得在罐体中上部形成了一个有几十厘米厚的 、十分致密的悬浮泥层 。所有经过混凝的出水都必须通过此悬浮泥层的过滤 ，才能升流到罐体上部的清水汇集区 。它十分成功地起到了污水高级处理工艺中极为重要的过滤作用 。 这个致密的悬浮泥层是由污水中的污泥及混凝药剂形成的絮体本身组成的 。随着絮体由下向上运动 ，使泥层的下表层不断增加 、变厚 ；同时 ，随着过滤水力学原理形成的罐体的旁路流动，引导着悬浮泥层的上表层不断流入中心接泥桶 ，上表层不断减少 、变薄 。这样 ，悬浮泥层的厚度达到一个动态的平衡 。当混凝后的出水由下向上穿过此悬浮泥层时 ，此絮体滤层靠界面物理吸附和电化学特性及范德华力的作用 ，将悬浮胶体颗粒 、絮体 、细菌菌体等等杂质全部拦截在此悬浮泥层上 ，使出水水质达到三级处理的水平 。由于泥层是由絮体组成 ，致密度高 ，过滤效率远远高于常规的沙粒层过滤 ；由于是处于悬浮状态的絮体泥层作滤层 ，其过滤的水头（阻力）损失非常小 ，所以动力消耗远远低于常规的砂层过滤 、微孔过滤 、或反渗透膜过滤；又由于过滤泥层是净化过程中由污水中的污泥自动补充添加 ，又自动被引走 ，即过滤泥层自身在不断地更新 ，过滤泥层总是保持着稳定的厚度，而且总是保持着稳定的物理吸附和电化学吸附性能 ，因此能获得稳定的过滤效果 。而且完全免去了常规系统中必不可少的过滤层的反冲洗以及反冲洗带来的众多麻烦 。这种结构和原理与常规的三级污水处理的过滤装置是完全不同的 ，这里没有价格昂贵的反渗透膜过滤 、微孔过滤 、或活性炭过滤等装置 。所以 ，投资省 、动力消耗小 、运行费用低是SPR系统的必然优势。 6.SPR系统选用的絮凝剂 ，同时也是良好的污泥助滤剂 ，所以 ，系统最后排出的污泥浆 ，其脱水性能良好 ，可以不另外添加助滤剂 ，就直接泵入压滤机脱水 。泥饼可以制成人行道地砖再利用 ，不会带来二次污染的问题 。它没有传统的生化法产生的污泥含水率很高、脱水性能很差的致命弱点。 7.本类型污水净化器曾开机运行处理过养猪场污水 、养鸡场污水 、煤矿矿井坑道污水 、生猪屠宰场污水 、高粱酿酒厂酒糟污水 、纺织印染污水、再生纸造纸污水和城市生活污水等等含有大量有机污染物和氨氮的污水；也成功应用于陶瓷厂污水、墙地砖厂污水、大理石水磨抛光污水、洗煤污水、燃煤锅炉湿法除尘污水、石英砂洗砂污水等悬浮物含量极高的污水的净化和回用。 各地权威检测部门测试了污水净化器进水和出水的有关数据 。测试报告单表明 ：氨氮去除率可以达到85％，总氮去除率可达95％ ，有机氮去除率可达96％ ，BOD去除率可达95％ ，悬浮物的去除率则高达98.3% ~ 99.6% ，出水浊度达到3 度（3 毫克 / 升）以下。这是本净水系统在低投资 、低运转费的前提下所获得的出水指标 。 这是常规的物化法和生物化学法的一级 、二级处理系统都无法达到的 。 除发达国家有专门的城市生活污水管路系统外，实际的城市污水往往混入有许多工业污水，可生化性差和污染物成分不规则地快速变化是我们面临的现实，而针对降解某种有机污染物的微生物生长、繁殖的过程却太长，所以，传统生化系统难以适应当今愈来愈工业化了的城市的污水。SPR系统已拥有处理众多工业污水的适应能力和物化法具有的快速应变能力，容易通过自动化的手段应付系统入口污水水质的变化，保持稳定的净化效果。 8.在SPR系统中投放杀菌消毒药剂时 ，只要增加一些投氯量（无需另外增加设备）就可以起到用氯来氧化除氨的作用 ，进一步提高污水处理系统去除氨氮的效率 。 9.假如经过SPR系统处理后的出水氨氮含量还未达到较严格的要求（如某些发达国家或发达地区将排水标准定为含氨氮1毫克 / 升以下） ，也可以后续再串联设置一级离子交换装置 ，靠斜发沸石离子交换柱最终达到除氨氮的目标 。 因为斜发沸石离子交换系统要求进口水质的悬浮物含量要低于35毫克 / 升 ，否则会影响离子交换柱的功能和寿命 ，从而大大增加离子交换的运行费用 。过去 ，常规的一 、二 级污水处理装置是难以长期稳定地达到这样的前处理水平的 ，因而限制了离子交换法除氨氮技术的广泛应用 。现在 ，SPR污水处理系统绝对可以保证净化后出水的悬浮物含量低于3毫克 / 升（实际运行中出水的悬浮物含量多为1毫克 / 升） ，使得后续的斜发沸石离子交换系统去除氨氮的负荷减轻很多 ，交换柱的使用寿命会大大延长 ，即离子交换的运行费用会大大降低 ，将使离子交换法除氨氮技术的优点得到更充分的发挥 。 早在七十年代 ，美国Minnesota 州Minneapolis 市的罗兹芒污水厂就是用纯粹的物理化学法处理城市生活污水的 ，其工艺流程是：化学混凝----沉淀----过滤和活性炭吸附----斜发沸石离子交换 。其最后出水水质标准为：氨氮1 毫克 / 升 ，BOD 10毫克 / 升 ，磷 1毫克 / 升，悬浮物 10毫克 / 升 ，pH 8.5 。证明纯粹的物理化学法处理城市污水在技术上是可行的 。现在 ，依靠新发明的SPR净水技术 ，将使这项工艺的经济性更为圆满 。 10 。其实 ，经过SPR污水净化系统处理后的出水 ，其悬浮物的含量小于3 毫克 / 升 ，浊度也小于3 度 （毫克 / 升 ） ，达自来水标准 ，不再会堵塞输水管路 ，并且已经经过了良好的消毒 。将此出水回送到城市各地 ，作为城市草坪绿地和树木绿化浇灌用水是十分安全 、可靠的 。经过SPR系统处理后的出水中 ，残存的氮含量已经很低 ，氮作为植物生长的营养物是不必去除 、或不必去除得那么干净 的。从而可以免去除氮的深度处理投资及其运行费用 ，既保证了环境质量 ，又为社会节省了大笔资金 。 用此回用水取代自来水作为城市绿化用水 ，将大大节省城市的淡水资源 ，减轻城市市政部门的供水压力 ，对城市的整体经济发展定会产生十分巨大的效益 。这是城市污水回用的新概念。 11 。这种纯粹的物理化学法污水处理系统 ，受天气 、环境 及人为因素的影响少 ，操作人员控制处理系统的能力和灵活性都大大优越于生物化学法 ，这是众所周知的 。 城市生活污水处理厂的工艺流程可采用下列新模式 ： 方案〔1〕：一般的城市：污水经SPR系统处理后 ，回用于城市绿化 、浇灌草地树木，或作为工业用水 。 城市生活污水储存调节池:SPR污水处理系统 ----污泥脱水------ 污泥制成人行道地 出水回用于浇灌城市草地、树木，或作为工业用水 方案〔2〕：特殊要求的城市：生活污水经SPR系统处理后 ，再进行离子交换除氨氮 ，最后排海 ，或回用。 城市生活污水储存调节池:SPR污水处理系统 ------ 污泥脱水 ------ 污泥制成人行道地砖 斜发沸石离子交换除氨氮,出水排入近海 、或回用于浇灌城市草地、树木，或作为工业用水。 如果有关部门能协助创造一些现场表演的简易条件 ，将可以运送一台处理水量为10 ～ 20 立方米 / 日的SPR污水净化器及其完整的配套系统到现场作城市污水净化处理的连续开机运行操作表演 ，并通过播放录像和幻灯片详细讲解有关的净化机理 ，同时请当地水质检测的权威部门进行净化效果的水质测试 。全套装置轮廓最大尺寸为长3米 ，宽1.4米 ，高2.4米 ，总重量为一吨以下 。 在技术展示成功的基础上 ，与当地的环保部门及环保产业密切合作 ，依靠当地自身的科技力量和自身的制造能力 ，建造城市生活污水处理厂 。 另外，SPR系统也可用于市区内的公园湖水的净化及自循环 。希望将要兴建的城市污水处理厂采用SPR污水处理技术后，能成为全球城市生活污水处理技术的典范 。 如果在已有的城市污水一级和二级处理系统的基础上，附加采用SPR污水处理系统作为最后的深度处理装置，使出水达到工业自来水的标准，以实现最后出水回用的目标，也是现有城市污水处理系统升级换代的极佳方案。 三、BIOLAK污水处理技术 l、百乐卡（BIOLA)工艺特点 百乐卡工艺是一种具有除磷脱氮功能的多级活性污泥污水处理系统。它是由最初采用天然土池作反应池而发展起来的污水处理系统。自1972年以来，经多年研究形成了采用土池结构、利用浮在水面的移动式曝气链、底部挂有微孔曝气头的一种具有一定特色的活性污泥处理系统。 由于采用土池而大大减少了建设投资，采用曝气链曝气系统进一步强化了氧的砖移效率，并减少运行费用，大大提高了处理效果。工艺设计简捷，不需复杂的管理，在适宜的条件下具有较大的经济和社会效益. 1.1低负荷活性污泥工艺 百乐卡工艺污泥回流量大，污泥浓度较高，生物量大，相对曝气时间较长，所以污泥负荷较低。龙田污水厂BOD5污泥负荷率为 0?05kgBOD/kgMLSS.d，污泥浓度为400Omg/L,污泥龄为29d,所以剩余污泥虽很少。 1.2 曝气池采用士池结构 根据国家环保局1992年《工业废水处理设施的调查与研究》，我国工业废水处理设施资金的54%用于土建工程设施，而只有36%用于设备，造成这 种投资分配格局的主要原因是工艺池大都采用价格昂贵的钢筋混凝土池。而龙田污水厂土建工程造价500万元，仅占总投资的20%。 大的钢筋混凝土池不仅价格昂贵，而且施工难度大。但对于许多种曝气工艺来讲，都不考虑采用土池，因为土池会造成地下水的侵蚀，同时也由于在土池基础上安装曝气头是十分困难的。 为了减少投资，百乐卡技术在研究土池结构的曝气池上做了大量工作，首先是使用HDPE防渗膜隔绝污水和地下水，其次是悬挂在浮管上的微孔曝气头避免了在池底池壁穿孔安装。 这种敷设HDPE防渗膜的土池不仅易于开挖、投资低廉，而且完全能满足污水处理池功能上的要求，并能因地制宜，极好地适应现场的地形，存某些特殊的地质条件下，如地震多发地区、土质疏松地区，其优点得到更充分的体现。敷设HDPE防渗膜的土池使用寿命远远超过钢筋混凝土池。 1.3 高效的曝气系统 百乐卡曝气系统的结构是，曝气头悬挂在浮链上，停留在水深4一5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50um。如此微小的气泡意味着氧气接触面积的增大和氧气传送效率的提高。同时，因为气泡向上运动的过程中，不断受到水流流动，浮链摆动等扰动，因此气泡并不是垂直向上的运动，而是斜向运动，这样延长了在水中的停留时间，同时也提高氧气传递效率。运行表明:百乐卡悬挂链的氧气传递率，远远高于一般的曝气工艺以及固定在底部的微孔曝气工艺。百乐卡曝气头悬挂在浮动链上，浮动链被松弛地固定在曝气池两侧，每条浮链可在池中的一定区域蛇形运动。在曝气链的运动过程中，自身的自然摆动就可以达到很好的混合效果，节省了混合所需的能耗。 采用百乐卡系统的曝气池中混合作用所需的能耗仅为1?5W/m3，而一般的传统曝气法中混合作用的能耗为l0一l5W/m3。由于百乐卡曝气头(BIOLAK)-Friox)特殊的结构，即使在很复杂的环境里曝气头也不至于阻塞，这意味着曝气装置可运行几年不维修，所需维护费用很少。 曝气系统与配套的高效鼓风机保证了很高的氧气传递效率，供氧能力为2?5kgO2/kW?h)，而传统的污水处理厂该值为lkgO2/lkW?h)。鼓风机就设在池边，减少了鼓风机房和空气输送管道的费用。 1.4 简单而有效的污泥处理 百乐卡工艺的另一特点是回流污泥量大，其剩余污泥比传统工艺少许多。 在恒定的负荷条件下，百乐卡工艺的污泥在曝气池中的停留时间是传统工艺的几倍。由于污泥池中的污泥是完全稳定的，它不会再腐烂，即使长期存放也不会产生气味，这就是它同传统工艺相比污泥更容易处理的原因。而且污泥池完全可以做成土池结构，节省厂土建费用。 1.5 简单易行的维修 百乐卡系统没有水下固定部件，维修时不用排干池中的水，而用小船到维修地点将曝气链下的曝气头提起即可。实践表明，曝气头运行几年也不用任何维修，这主要是因为曝气管是由很细的纤维(直径约0?003mm)做成，并用聚合物充填，以达到防水和防脏物的目的。同时，曝气头有大约80%的自由空隙和20%的表面，和传统曝气头刚好相反。因此，微生物可生长的面积很小，并很容易被去除。当曝气头必须维修时，也不影响整个污水处理场的运行。该工艺的移动部件和易老化部件都很少。在选择设备和材料时，都采用了可靠耐用的材料。该工艺无需太多的自动化。它既不需要任何易损的探测器，也不需要任何复杂的控制系统，而操作这些控制系统还需要专门的技术和昂贵的配件。 1.6 二次曝气和安全池 为了保证负荷变化时用水质量，百乐卡工艺利用一个相对独立的池来进行二次曝气，以保证出水清洁，保证水中有足够的溶解氧。 1.7 二沉池 曝气池中产生的污泥在二沉池中被分离，并重新回到曝气池参与污水净化。有的百乐卡工艺的二沉池和曝气池合并到一起，进一步节省了土建费用和占地面积。二沉池沉淀污泥由漂浮式刮泥机、吸泥机排入污泥槽回流。 1.8 土地的利用 尽管百乐卡系统需要的曝气池体积比所谓密集型的大，但所需的总面积并不大，有时甚至更小，这主要有以下原因:a不需初沉池;b二沉池可以和曝气池合建在一起;c池的设计和布置的自由度大，对地形的适应性强。 2、龙田污水处理厂工艺流程 污水在厂内首先经过粗格栅去除大的漂浮物，然后自流入集水池。污水经立式污水泵提升至组合式旋转细格栅，组合式旋转细格栅可把杂物及砂粒从废水中分离出来，并浓缩址理。旋转细格栅处理出水先进入厌氧池，由推进器将进水和厌氧污泥混合进行厌氧处理，然后自流入BIOLAK生化池，利用悬链式曝气器曝气充氧进行好氧处理，处理后的污水，经沉淀后再进行曝气充氧稳定，污水自流入消毒池，消毒后排放。Bl0lAk反应池产生的剩余污泥用污泥泵送入污泥浓缩池，污泥经浓缩后再由螺杆泵送人带式压滤机脱水。污泥浓缩池产生的上清液和压滤机产生的滤液自流入集水池二次处理。BlOLAK反应池需要的氧气由风机供给，预处理设施产生的机械杂物外运填埋处置，产生的剩余污泥外运用作农肥。 3、山东招远百乐卡工艺处理效果 一位哲学家曾经说过:所有的技术都是由简单到复杂，再由复杂到简单，百乐卡技术正是这样一种由复杂到简单的工艺，但这种高效、简单的工艺，是在传统活性污泥法的基础上，集合了大量研究工作的先进成果，并在数百例工程实践中不断地完善改进提出的，它是一种较为成熟的工艺。 四、“WT--FG”生物法技术简介

污水处理中曝气装置的类型有：鼓风机曝气:使用具有一定风量和压力的鼓风机利用连接输送管道,将空气通过微孔散气盘（或微孔散气管）强制加入到污水池中,使池内污水与空气充分接触。表面曝气:是利用马达直接带动轴流式叶轮，将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片（或水滴状）的水幕，在飞行途中和空气接触形成水滴,在落下时撞击液面，液面产生乱流及大量的气泡,使水中含氧增加。潜水射流曝气:曝气设计专用水泵,进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成,水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室,空气由进气导管引导至混气室与水流结合,经扩散管排出.也称射流曝气机。沉水式曝气:利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出，称之为沉水式曝气机。

主要是曝气头和微孔管两种曝气装置在大量使用。曝气头正在逐步取代微孔管。原因是：1曝气头曝气均匀，所出气泡细小且分布均匀。而微孔管所出气泡较大，死角部分往往得不到充足的氧气。2曝气头不易堵塞，维护更换成本低。而微孔管经常堵塞。曝气装置最直接的作用就是通过向池内曝气，增加水中的溶解氧。是水中的好氧污泥和微生物活性加强。从而加强处理能力。

曝气时打开放空阀，让曝气头里面的水从放空阀里出来。

调节池需要微孔曝气头，提升泵；厌氧池需要三相分离，沼气回收装置，布配水装置；缺氧池需要微孔曝气头，接触氧化池需要曝气头，填料

　　区别如下：　　气浮机的需要的压力要高于曝气机。　　气浮机的容量小于曝气机。　　气浮机工作时需要水，曝气机不需要。　　气浮机曝气头产生的气泡小于曝气机的曝气头。　　气浮机是由空压机、气浮机、刮渣机等组成。　　曝气机是由高压风机或罗茨风机以及其他组件组成。　　曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。　　气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。

曾几何时，第一代氧化沟是曝气头曝气的。但是氧化沟需要推动流的动力，而机械曝气，无论是表面转刷还是伞形曝气机都能在提供氧气的同时额外提供推动力，可以给氧化沟流动助力。所以逐步演变成为使用这些机械曝气的方式了。说白了，就是为了省一部分推动力推、动设备。鼓风机曝气需要配合推流器（更多多的推流器）其实算起来就是能量的浪费。而且机械曝气相对于曝气头曝气方式还有一个好处，就是水中溶解氧分层很明显，这个好处的最直接的结构就是让氧化沟形成了厌氧缺氧好氧分层，对脱氮对提高其耐冲击能力都是有非常大的好处的。你要知道，氧化沟设计起来早期可不是按照AO思路做的，就是普通氧化沟，近代卡鲁塞尔2000、3000型才形成了类似于AO工艺的沟型。

你好,我的朋友在上海千林环保有限公司工作,以下是他提供给你的答案,.希望对你有帮助!关于漂白后的废水处理旋流气浮分离机用于造纸废水处理的可行性1 造纸废水 抄纸过程产生的白浆含有大量悬浮固形物，造成纤维流失。纤维回收、白水循环使用是个课题。 废纸造纸要经历脱墨、脱脂、脱胶、除去塑料的工艺。 造纸废水COD、BOD的来源有木质素、纤维、糖类、醇类，有不溶性的固形物，也有溶解性的。 造纸废水的悬浮物SS的来源有化学沉淀物、纤维。废水中不溶物有比水轻的，如纤维素、半纤维素、胶粒、塑料等，也有比水重的，如砂、滑石粉、碳酸钙沉淀等。从物理的角度看，造纸废水是相密度差比较大的三类物相分散系。 处理造纸废水的方法很多，物化方法、生物法处理均很普遍。木纤维可以通过过滤、混凝沉淀、气浮方法去除，糖类、醇类用生物法、强氧化剂催化氧化法去除，木质素多用生物法去除。 无论采取哪一种办法，目前大都是彼此分开的单打一过程。在同一台设备上综合完成多过程、多目标分离，简化废水处理设施，是降低投资及运行费用的一种途径。 2 气浮处理技术问题 微孔曝气气浮、溶气气浮、叶轮气浮和射流气浮在造纸废水处理上有广泛应用。比较前沿的现有两种。 CAF涡凹气浮技术在机械气泡剪切、分散、转移上有显著进步，在分离纤维素、悬浮物、脱色、脱墨上有上佳业绩。 KROFTA超效浅层气浮技术在布水和撇出上有优势，克服了以往溶气气浮的部分死角，应用在纸机白水回收上效果尚佳。 在操作方面，气浮池淤泥、喷嘴堵塞与歇池清理是所有气浮工艺的痼疾。 3 旋流气浮分离机技术 这里介绍的是一种新型浮选离心方案—旋流气浮分离机。 参见图1，旋流气浮分离机[1]包括传动装置、园柱形旋流仓、导料器、针轮转子、曝气装置、撇出器，仓底安置有折流板，下部有泥浆斗，上部还可备有加药的雾化喷头。 图1. 旋流气浮分离机结构 1-传动装置,2-撇出器,3-旋流仓,4-导料器,5-针轮转子,6-曝气装置，7-泥浆斗，8-支架，9-输气口， 10-进浆口，11-喷头，12-溢流口 旋流仓上部有孔式或堰式滗水结构。 导料器为锥形，可以多个叠置，保持与转子同轴。 曝气装置包括多个平面分布的微孔曝气头，在曝气头表平面有整流板。可以选择多种形式的曝气器，甚至采用一个整体曝气器。由风机送气。 撇出器结构的自由度大。可以采用自流、虹吸、抽吸等多种方式的结构。这里给出的撇出器结构可以是抽吸式，可以是虹吸式。 针轮转子有好几种，比较优越的一种是U字形线材环周挂苗均匀密集排列组合在轮毂上组成的，如图2。这种针轮针苗密度大，启旋能力强。其针苗末端自由，在轮毂一端为铰支座约束，在环向能够随受力摆动和变形，在轴向也可以有适当的转动和变形。 4 旋流气浮分离机的工作原理 1) 旋流分散、混合传质、离心分离 针轮转子启动旋流。均匀的旋流场可以完成分散、混合、汽提等传质过程，可以完成化学反应，也可以用来完成物相离心分离。针轮转速在200 r/min以下，运行负荷不大。 2) 重相的预沉降 混合液液流从旋流仓底部的中心进入，通过一个折流盘将液流方向转变为向四周辐射的平面流，到达一定半径后转变方向，向上、向中心流动。部分大颗粒物在离心作用的影响下滞留在外周，累积后沿导料器边缘下滑，经过旋流仓底部屏蔽板上的通道沉降至泥浆斗。 3) 剪切曝气与气泡水平转移 旋流横断剖切来自曝气头溢出的气柱，形成尺寸大小与曝气头微孔相当的气泡。破碎气泡立即随旋流旋转水平移开。 4) 凹坑富集轻相 针轮转子的有序旋转同时使混合液表面形成凹坑，轻相颗粒、气浮颗粒或轻相液体在气浮作用下向上和受向心力作用向凹液面中心富集，可以达到较大的作业厚度，用定位小轻相撇出器就足以完成浮选物的分离任务。 5) 环形滗水器排泄 处理过的液体从园仓上部沿一环周滗水器流出。 6) 液流进出顺序可倒换 可以使混合液自上而下流动，完成拟定过程。操作上还可以采取分批间歇或变换转子转速作业。 图2、针轮转子 5 旋流气浮分离机用于造纸废水处理的可行性与优越性 5.1 气泡大小与生产 气浮的效率从根本上还是依赖于气泡的大小。气泡的表面张力与颗粒表面结合水的极性形成亲合。气泡越小，比表面张力就大，与颗粒接触的面积大，亲合力强。大的气泡对有效的颗粒气浮则是低效以至无效的。目前的曝气技术形成的气泡一般都大于20 uf06dm，气泡过大。 曝气技术分表面曝气和潜水曝气。与浮选关联的是潜水曝气。潜水曝气有减压释气、微孔曝气与剪切曝气。 微孔曝气的曝气头孔径已经发展到1 uf06dm以下，所形成的气泡一般却都大1 mm。原因之一是微孔曝气的气柱主要靠气体表面张力和液体微弱湍流来割裂，气柱断裂后变成球形，直径就更大。另一原因是相邻气柱的间距很小，气柱在曝气头外数毫米的距离就足以汇合。 剪切曝气是最优越的曝气技术。目前的剪切曝气技术分水力剪切曝气和机械剪切曝气。CAF涡凹气浮就属于机械剪切曝气。剪切曝气头附近也有气泡汇聚的问题。 在旋流气浮分离机内，旋流在曝气头上部及时地转移气泡，彻底克服了气泡汇聚的障碍，使破碎的气泡大小可以接近曝气头的孔径，达到数微米水平，从根本上为微小气泡的批量生产创造了充分条件。 5.2 气泡运行路径与转移速度 在微孔曝气气浮、溶气气浮、叶轮气浮或射流气浮四种技术的气浮池内，气泡都依靠自身的浮力向上移动，气泡运行的最大路径就是气浮池深度。气泡依靠浮力转移的方式造成气泡转移效率很低。目前气浮池经验深度可达3 m以上，工程造价过高。 气泡运行的路径决定它们与悬浮固形物接触的几率。能否实现颗粒气浮与气泡在运行路径上消耗的时间没有关系。 在旋流气浮分离机内，旋流带动微气泡环周多次旋转，原来垂直向上的运行路径的改变为螺旋向心的运行路径。气泡运行路径可以达到成十到百倍的增长，相应地，气泡转移速度也有很大的增长空间。 5.3 气泡分布的均匀度 所有的曝气气浮技术都面对一个重要课题，就是限于曝气装置仅是个单元，必须通过一定的排列近似地去迎合过水通量的需求。不管是曝气头、溶气喷嘴、叶轮、还是射流泵嘴，其曝气单元影响区域之间有间隙或曝气空白，不能充分覆盖气浮池水流通过面积，不得不采用回流循环的办法。其结果是，气浮池的面积很大，浮选过程的持续时间还延长。KROFTA超效浅层气浮技术就是通过旋转布水，间接地克服了部分溶气喷嘴的死角，气浮效率提高后，气浮池深度被缩小到0.6 m左右。 在旋流气浮分离机内，旋流没有死角，气泡的分布面积和均匀度优于一切潜水曝气装置，不需要循环回流。 旋流气浮分离机每单位千瓦小时的溶气量具有高于现有任何曝气技术一倍以上的潜力。这奠定了大幅度降低气浮池深度、大幅度缩短留池时间的技术基础。减小气浮池深度后，鼓风机风压要求也随之降低。 造纸废水处理的主要对象是木纤维，比水轻，适宜于气浮分离。 5.4 浮选物聚集与撇出 目前，国内外的浮选技术都在气浮池表面用滑动刮板清除浮选物或轻相物料。悬空的刮板和驱动结构十分笨重。只有KROFTA超效浅层气浮技术在气浮池中心随布水器旋转一个撇出勺，利用一个轻微的凹液面收集浮选物，效果显著。 旋流气浮分离机因旋流离心形成的凹液面曲率大，浮选物富集区域小而可作业厚度大。在这个区域聚集纤维，等于完成一个没有纤维流失的分离纤维过程。 旋流气浮分离机在中心区域定位撇出浮选物，比常规气浮池平动式撇出刮板要简单又优越，比超效浅层气浮技术的作业厚度大。 另外，同是浮选物，比重大小有差异，在离心作用下也会有分层现象。这样就可能形成比重小的浮选物如塑料、胶质，比木纤维更倾向于在中心聚集。在不同位置上分别安置撇出器就可以将纤维与杂质分离。 5.5 消泡 气浮池表面常伴生大量的泡沫，额外带来消泡的问题。 在旋流气浮分离机内聚集的浮选物仍然处于旋转状态。气从液中析出时，因承受离心压力而不具备滋生泡沫的条件。 5.6 除砂或除淤泥 纸浆中的砂质、白浆中的大颗粒在一个微弱的离心作用下就可以沉淀。在纸浆进入旋流气浮分离机折流板转变为环周布浆后，初步接受旋流传递动量，砂或淤泥就可以沉降，自动进入泥浆斗聚集。淤泥通过阀门放泥来清理，省去了停车、放空、刮泥、吸泥、输送、浓缩的工序。 5.7 同步汽提 造纸工艺有大量废热蒸汽。如果把这些废热蒸汽通过风机输入曝气装置，很明显，该技术可以很好地完成汽提去除挥发酸等挥发性有机物。 5.8 化学反应与产物同步分离 对于漂白、脱色、溶解性物质的化学处理，可以在旋流气浮分离机内与其它物理过程同步进行，反应产物也可能同步分离。 6 结论 气浮技术在造纸废水处理中有广泛的应用基础。气泡过大、气泡运行路径短、曝气头或喷嘴布局的局限形成的气泡分布死角等因素造成了气浮池内液流必须循环才能得到可以接受的气浮效果。这些因素是气浮技术发展的空间所在。 旋流气浮分离机有效地优化了结构的轴对称性，采用了优越的针轮转子，将混合与传质过程水平环周化，消除了传质作用的盲区；同时，它还把旋流层流化，提供了重相颗粒预沉降的基本条件。 从分散、混合、剪切曝气、气泡水平转移、凹坑富集轻相等方面看，旋流气浮分离机都有着卓越的技术价值。在理论上旋流气浮分离机已突破了传统模式。 旋流气浮分离机适合在造纸白水回收、脱色、脱墨等的多个工艺过程上应用。 旋流气浮分离机处理造纸废水时可以一机多用、同步多过程耦合，预计对那些用废瓦楞纸箱板纸(OCC)为原料的纸厂，具有一级处理造纸废水而达标排放的潜力。 旋流气浮分离机不仅效率高，结构还紧凑简单，可以立体迭置，可以并联。但该技术用于处理造纸废水的效果如何需通过试验加以验证。 参考文献 1. 高根树，旋流传质反应和产物分离方法与装置，参考资料：http://www.chinabwg.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=21&id=422

一、连续循环曝气系统(CCAS)A、CCAS工艺简介CCAS工艺，即连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System)，是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(Sequencing Batch Reactor，序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功，但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后，自动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A)，成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。CCAS工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池，在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行，使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制，并可调整的程序，由计算机集中自控。CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势：(1)曝气时，污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物(SS)极低，低的SS值也保证了磷的去除效果。CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。B、国内外城市污水处理厂发展概况水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加，水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策，中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标，要求城市污水集中处理率达20%。目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期，尤其随着国家西部大开发战略的实施，中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。城市生活污水处理自200年前工业革命以来，越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工艺)等多种工艺，以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚，目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。结合我国实际情况，参考国外先进技术和经验，建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向：(1)总投资省。我国是一个发展中国家，经济发展所需资金非常庞大，因此严格控制总投资对国民经济大有益处。(2)运行费用低。运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素，是评判一套工艺优劣的主要指标之一。(3)占地省。我国人口众多，人均土地资源极其紧缺。土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。(4)脱氮除磷效果。随着我国大面积水体环境的富营养化，污水的脱氮除磷已经成为一个迫切的问题。我国最新实施的国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)也明确规定了适用于所有排污单位，非常严格地规定了磷酸盐排放标准和氨氮排放标准。这就意味着今后绝大多数城市污水处理厂都要考虑脱氮除磷的问题。(5)现代先进技术与环保工程的有机结合。现代先进技术，尤其是计算机技术和自控系统设备的出现和完善，为环保工程的发展提供了有力的支持。目前，国外发达国家的污水处理厂大都采用先进的计算机管理和自控系统，保证了污水处理厂的正常运行和稳定的合格出水，而我国在这方面还比较落后。计算机控制和管理也必将是我国城市污水处理厂发展的方向。C、几种处理系统的工艺比较为了选择出工艺上最可靠，投资上最经济，管理上最方便的城市污水处理系统，结合当地的实际情况，我们调研了国内外污水处理厂的成熟经验和发展趋势，并进行了比较。目前，国内外城市污水处理厂处理工艺大都采用一级处理和二级处理。一级处理是采用物理方法，主要通过格栅拦截、沉淀等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。这一处理工艺国内外都已成熟，差别不大。二级处理则是采用生化方法，主要通过微生物的生命运动等手段来去除废水中的悬浮性，溶解性有机物以及氮、磷等营养盐。目前，这一处理工艺有多种方法，归结起来，有代表性的工艺主要有传统活性污泥、氧化沟、A/O或A2/O工艺、SBR及CCAS工艺等。目前，这几种代表工艺在国内外都有实际应用。二、SPR高浊度污水处理技术在天然淡水资源已被充分开发、自然灾害日益频繁暴发的今天，缺水已经对世界各国众多城市的经济和市民生活构成了十分严重的威胁，缺水危机已经是我们面临的现实，解决城市缺水问题的重要途径应该是将城市污水变为城市供水水源。城市污水就近可得，来源稳定，容易收集，是可靠且稳定的供水水源。城市污水经净化后回用主要可作为市政绿化、景观用水和工业用水。城市污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键，污水净化处理的流程要简单可靠，投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受，处理后出水的水质要满足回用的要求。沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。最新发明的“SPR高浊度污水净化系统”(美国发明专利 )将污水的“一级处理”和“三级处理”程序合并设计在一个SPR污水净化器罐体内 ，在30分钟流程里快速完成 。它容许直接吸入悬浮物(浊度)高达500毫克/升至5000毫克/升的高浊度污水，处理后出水的悬浮物(浊度)低于3毫克/升(度);它容许直接吸入CODcr为200毫克/升至800毫克/升的高浓度有机污水，处理后出水CODcr可降为40毫克/升以下。只需用相当于常规的一 、二级污水处理厂的工程投资和低于常规二级处理的运行费用 ，就能够获得三级处理水平的效果 ，实现城市污水的再生和回用。SPR污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出，形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒;选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来;然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体;再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理，在自行设计的SPR高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离;清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后，达到三级处理的水准，出水实现回用;污泥则在浓缩室内高度浓缩，定期靠压力排出，由于污泥含水率低，且脱水性能良好，可以直接送入机械脱水装置，经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖，免除了二次污染。最新发明的SPR污水净化技术以其流程简单可靠、投资和运行费用低、占地少、净化效果好的众多优势将为当今世界的城市污水的再利用开创一条新路。城市污水实现再利用之后，为城市提供了第二淡水水源，为城市的可持续发展提供了必不可少的条件，其经济效益和社会效益是不可估量的.SPR污水处理系统与众不同的技术特点1.城市生活污水和处理药剂的混合主要是在泵前吸药管道 、污水泵 叶轮、蛇形反应管 和瓷球反应罐的组合作用下完成的 ，依照紊流速度 、混合时间 、和水力学结构数据设计 ，得以十分充分的混合 ，为取得最佳混凝净化效果和最大限度地节省药剂创造了前提条件 。这是过去常规的一级处理和二级处理之水工结构所做不到的 。2.SPR系统处理城市污水时 ，采用五种以上污水处理药剂及其最佳配方组合使用 ，靠化学反应使污水中溶解状态的有机污染物 、重金属离子 和有害的盐类从水中析出 ，成为有固相界面的微小颗粒 (它包含有污水三级处理的作用)。其中还选用了一种吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂,以吸附有机污染物和色度 。靠消毒剂在30分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌 。靠混凝的物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而且密实的絮团 。这样发挥各药剂的单独作用和它们之间的交联作用的用药方式是与常规的物理化学法不相同的 。而且SPR系统使用的组合药剂配方 ，只能在具有十分精细的水动力学参数设计的SPR污水净化器及其系统里才能充分发挥作用 ，在常规的水工系统里是无法使用的 。3.SPR系统装置能够依照模拟试验得出的配方 ，借助大气压力和流量计 ，十分精确地投加混凝药剂和絮凝药剂 ，不致因加药过量而造成药剂残留在净化后的出水中，而且动力消耗很少 。4.SPR污水净化器内部结构是完全按照混凝机理精确设计的 ，形成的涡旋流动和各部位恰当的水流速度 ，使得胶体颗粒之间有最多的碰撞次数 ，并且有凝聚吸附所需的最佳流速环境 。从而在极小的容积内获得了极充分的凝聚效果 。这也是常规水工装置无法比拟的 。5.根据混凝形成的絮团实际状况 ，准确确定了SPR污水净化器内部的水动力学数据 ，使得在罐体中上部形成了一个有几十厘米厚的 、十分致密的悬浮泥层 。所有经过混凝的出水都必须通过此悬浮泥层的过滤 ，才能升流到罐体上部的清水汇集区 。它十分成功地起到了污水高级处理工艺中极为重要的过滤作用 。这个致密的悬浮泥层是由污水中的污泥及混凝药剂形成的絮体本身组成的 。随着絮体由下向上运动 ，使泥层的下表层不断增加 、变厚 ;同时 ，随着过滤水力学原理形成的罐体的旁路流动，引导着悬浮泥层的上表层不断流入中心接泥桶 ，上表层不断减少 、变薄 。这样 ，悬浮泥层的厚度达到一个动态的平衡 。当混凝后的出水由下向上穿过此悬浮泥层时 ，此絮体滤层靠界面物理吸附和电化学特性及范德华力的作用 ，将悬浮胶体颗粒 、絮体 、细菌菌体等等杂质全部拦截在此悬浮泥层上 ，使出水水质达到三级处理的水平 。由于泥层是由絮体组成 ，致密度高 ，过滤效率远远高于常规的沙粒层过滤 ;由于是处于悬浮状态的絮体泥层作滤层 ，其过滤的水头(阻力)损失非常小 ，所以动力消耗远远低于常规的砂层过滤 、微孔过滤 、或反渗透膜过滤;又由于过滤泥层是净化过程中由污水中的污泥自动补充添加 ，又自动被引走 ，即过滤泥层自身在不断地更新 ，过滤泥层总是保持着稳定的厚度，而且总是保持着稳定的物理吸附和电化学吸附性能 ，因此能获得稳定的过滤效果 。而且完全免去了常规系统中必不可少的过滤层的反冲洗以及反冲洗带来的众多麻烦 。这种结构和原理与常规的三级污水处理的过滤装置是完全不同的 ，这里没有价格昂贵的反渗透膜过滤 、微孔过滤 、或活性炭过滤等装置 。所以 ，投资省 、动力消耗小 、运行费用低是SPR系统的必然优势。6.SPR系统选用的絮凝剂 ，同时也是良好的污泥助滤剂 ，所以 ，系统最后排出的污泥浆 ，其脱水性能良好 ，可以不另外添加助滤剂 ，就直接泵入压滤机脱水 。泥饼可以制成人行道地砖再利用 ，不会带来二次污染的问题 。它没有传统的生化法产生的污泥含水率很高、脱水性能很差的致命弱点。7.本类型污水净化器曾开机运行处理过养猪场污水 、养鸡场污水 、煤矿矿井坑道污水 、生猪屠宰场污水 、高粱酿酒厂酒糟污水 、纺织印染污水、再生纸造纸污水和城市生活污水等等含有大量有机污染物和氨氮的污水;也成功应用于陶瓷厂污水、墙地砖厂污水、大理石水磨抛光污水、洗煤污水、燃煤锅炉湿法除尘污水、石英砂洗砂污水等悬浮物含量极高的污水的净化和回用。 各地权威检测部门测试了污水净化器进水和出水的有关数据 。测试报告单表明 ：氨氮去除率可以达到85%，总氮去除率可达95% ，有机氮去除率可达96% ，BOD去除率可达95% ，悬浮物的去除率则高达98.3% ~ 99.6% ，出水浊度达到3 度(3 毫克 / 升)以下。这是本净水系统在低投资 、低运转费的前提下所获得的出水指标 。 这是常规的物化法和生物化学法的一级 、二级处理系统都无法达到的 。除发达国家有专门的城市生活污水管路系统外，实际的城市污水往往混入有许多工业污水，可生化性差和污染物成分不规则地快速变化是我们面临的现实，而针对降解某种有机污染物的微生物生长、繁殖的过程却太长，所以，传统生化系统难以适应当今愈来愈工业化了的城市的污水。SPR系统已拥有处理众多工业污水的适应能力和物化法具有的快速应变能力，容易通过自动化的手段应付系统入口污水水质的变化，保持稳定的净化效果。8.在SPR系统中投放杀菌消毒药剂时 ，只要增加一些投氯量(无需另外增加设备)就可以起到用氯来氧化除氨的作用 ，进一步提高污水处理系统去除氨氮的效率 。9.假如经过SPR系统处理后的出水氨氮含量还未达到较严格的要求(如某些发达国家或发达地区将排水标准定为含氨氮1毫克 / 升以下) ，也可以后续再串联设置一级离子交换装置 ，靠斜发沸石离子交换柱最终达到除氨氮的目标 。因为斜发沸石离子交换系统要求进口水质的悬浮物含量要低于35毫克 / 升 ，否则会影响离子交换柱的功能和寿命 ，从而大大增加离子交换的运行费用 。过去 ，常规的一 、二 级污水处理装置是难以长期稳定地达到这样的前处理水平的 ，因而限制了离子交换法除氨氮技术的广泛应用 。现在 ，SPR污水处理系统绝对可以保证净化后出水的悬浮物含量低于3毫克 / 升(实际运行中出水的悬浮物含量多为1毫克 / 升) ，使得后续的斜发沸石离子交换系统去除氨氮的负荷减轻很多 ，交换柱的使用寿命会大大延长 ，即离子交换的运行费用会大大降低 ，将使离子交换法除氨氮技术的优点得到更充分的发挥 。早在七十年代 ，美国Minnesota 州Minneapolis 市的罗兹芒污水厂就是用纯粹的物理化学法处理城市生活污水的 ，其工艺流程是：化学混凝----沉淀----过滤和活性炭吸附----斜发沸石离子交换 。其最后出水水质标准为：氨氮1 毫克 / 升 ，BOD 10毫克 / 升 ，磷 1毫克 / 升，悬浮物 10毫克 / 升 ，pH 8.5 。证明纯粹的物理化学法处理城市污水在技术上是可行的 。现在 ，依靠新发明的SPR净水技术 ，将使这项工艺的经济性更为圆满 。10 。其实 ，经过SPR污水净化系统处理后的出水 ，其悬浮物的含量小于3 毫克 / 升 ，浊度也小于3 度 (毫克 / 升 ) ，达自来水标准 ，不再会堵塞输水管路 ，并且已经经过了良好的消毒 。将此出水回送到城市各地 ，作为城市草坪绿地和树木绿化浇灌用水是十分安全 、可靠的 。经过SPR系统处理后的出水中 ，残存的氮含量已经很低 ，氮作为植物生长的营养物是不必去除 、或不必去除得那么干净 的。从而可以免去除氮的深度处理投资及其运行费用 ，既保证了环境质量 ，又为社会节省了大笔资金 。 用此回用水取代自来水作为城市绿化用水 ，将大大节省城市的淡水资源 ，减轻城市市政部门的供水压力 ，对城市的整体经济发展定会产生十分巨大的效益 。这是城市污水回用的新概念。11 。这种纯粹的物理化学法污水处理系统 ，受天气 、环境 及人为因素的影响少 ，操作人员控制处理系统的能力和灵活性都大大优越于生物化学法 ，这是众所周知的 。城市生活污水处理厂的工艺流程可采用下列新模式 ：方案〔1〕：一般的城市：污水经SPR系统处理后 ，回用于城市绿化 、浇灌草地树木，或作为工业用水 。城市生活污水储存调节池:SPR污水处理系统 ----污泥脱水------ 污泥制成人行道地出水回用于浇灌城市草地、树木，或作为工业用水方案〔2〕：特殊要求的城市：生活污水经SPR系统处理后 ，再进行离子交换除氨氮 ，最后排海 ，或回用。城市生活污水储存调节池:SPR污水处理系统 ------ 污泥脱水 ------ 污泥制成人行道地砖斜发沸石离子交换除氨氮,出水排入近海 、或回用于浇灌城市草地、树木，或作为工业用水。如果有关部门能协助创造一些现场表演的简易条件 ，将可以运送一台处理水量为10 ～ 20 立方米 / 日的SPR污水净化器及其完整的配套系统到现场作城市污水净化处理的连续开机运行操作表演 ，并通过播放录像和幻灯片详细讲解有关的净化机理 ，同时请当地水质检测的权威部门进行净化效果的水质测试 。全套装置轮廓最大尺寸为长3米 ，宽1.4米 ，高2.4米 ，总重量为一吨以下 。在技术展示成功的基础上 ，与当地的环保部门及环保产业密切合作 ，依靠当地自身的科技力量和自身的制造能力 ，建造城市生活污水处理厂 。 另外，SPR系统也可用于市区内的公园湖水的净化及自循环 。希望将要兴建的城市污水处理厂采用SPR污水处理技术后，能成为全球城市生活污水处理技术的典范 。 如果在已有的城市污水一级和二级处理系统的基础上，附加采用SPR污水处理系统作为最后的深度处理装置，使出水达到工业自来水的标准，以实现最后出水回用的目标，也是现有城市污水处理系统升级换代的极佳方案。三、BIOLAK污水处理技术l、百乐卡(BIOLA)工艺特点百乐卡工艺是一种具有除磷脱氮功能的多级活性污泥污水处理系统。它是由最初采用天然土池作反应池而发展起来的污水处理系统。自1972年以来，经多年研究形成了采用土池结构、利用浮在水面的移动式曝气链、底部挂有微孔曝气头的一种具有一定特色的活性污泥处理系统。由于采用土池而大大减少了建设投资，采用曝气链曝气系统进一步强化了氧的砖移效率，并减少运行费用，大大提高了处理效果。工艺设计简捷，不需复杂的管理，在适宜的条件下具有较大的经济和社会效益.1.1低负荷活性污泥工艺百乐卡工艺污泥回流量大，污泥浓度较高，生物量大，相对曝气时间较长，所以污泥负荷较低。龙田污水厂BOD5污泥负荷率为 0?05kgBOD/kgMLSS.d，污泥浓度为400Omg/L,污泥龄为29d,所以剩余污泥虽很少。1.2 曝气池采用士池结构根据国家环保局1992年《工业废水处理设施的调查与研究》，我国工业废水处理设施资金的54%用于土建工程设施，而只有36%用于设备，造成这 种投资分配格局的主要原因是工艺池大都采用价格昂贵的钢筋混凝土池。而龙田污水厂土建工程造价500万元，仅占总投资的20%。大的钢筋混凝土池不仅价格昂贵，而且施工难度大。但对于许多种曝气工艺来讲，都不考虑采用土池，因为土池会造成地下水的侵蚀，同时也由于在土池基础上安装曝气头是十分困难的。为了减少投资，百乐卡技术在研究土池结构的曝气池上做了大量工作，首先是使用HDPE防渗膜隔绝污水和地下水，其次是悬挂在浮管上的微孔曝气头避免了在池底池壁穿孔安装。这种敷设HDPE防渗膜的土池不仅易于开挖、投资低廉，而且完全能满足污水处理池功能上的要求，并能因地制宜，极好地适应现场的地形，存某些特殊的地质条件下，如地震多发地区、土质疏松地区，其优点得到更充分的体现。敷设HDPE防渗膜的土池使用寿命远远超过钢筋混凝土池。1.3 高效的曝气系统百乐卡曝气系统的结构是，曝气头悬挂在浮链上，停留在水深4一5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50um。如此微小的气泡意味着氧气接触面积的增大和氧气传送效率的提高。同时，因为气泡向上运动的过程中，不断受到水流流动，浮链摆动等扰动，因此气泡并不是垂直向上的运动，而是斜向运动，这样延长了在水中的停留时间，同时也提高氧气传递效率。运行表明:百乐卡悬挂链的氧气传递率，远远高于一般的曝气工艺以及固定在底部的微孔曝气工艺。百乐卡曝气头悬挂在浮动链上，浮动链被松弛地固定在曝气池两侧，每条浮链可在池中的一定区域蛇形运动。在曝气链的运动过程中，自身的自然摆动就可以达到很好的混合效果，节省了混合所需的能耗。采用百乐卡系统的曝气池中混合作用所需的能耗仅为1?5W/m3，而一般的传统曝气法中混合作用的能耗为l0一l5W/m3。由于百乐卡曝气头(BIOLAK)-Friox)特殊的结构，即使在很复杂的环境里曝气头也不至于阻塞，这意味着曝气装置可运行几年不维修，所需维护费用很少。曝气系统与配套的高效鼓风机保证了很高的氧气传递效率，供氧能力为2?5kgO2/kW?h)，而传统的污水处理厂该值为lkgO2/lkW?h)。鼓风机就设在池边，减少了鼓风机房和空气输送管道的费用。1.4 简单而有效的污泥处理百乐卡工艺的另一特点是回流污泥量大，其剩余污泥比传统工艺少许多。在恒定的负荷条件下，百乐卡工艺的污泥在曝气池中的停留时间是传统工艺的几倍。由于污泥池中的污泥是完全稳定的，它不会再腐烂，即使长期存放也不会产生气味，这就是它同传统工艺相比污泥更容易处理的原因。而且污泥池完全可以做成土池结构，节省厂土建费用。1.5 简单易行的维修百乐卡系统没有水下固定部件，维修时不用排干池中的水，而用小船到维修地点将曝气链下的曝气头提起即可。实践表明，曝气头运行几年也不用任何维修，这主要是因为曝气管是由很细的纤维(直径约0?003mm)做成，并用聚合物充填，以达到防水和防脏物的目的。同时，曝气头有大约80%的自由空隙和20%的表面，和传统曝气头刚好相反。因此，微生物可生长的面积很小，并很容易被去除。当曝气头必须维修时，也不影响整个污水处理场的运行。该工艺的移动部件和易老化部件都很少。在选择设备和材料时，都采用了可靠耐用的材料。该工艺无需太多的自动化。它既不需要任何易损的探测器，也不需要任何复杂的控制系统，而操作这些控制系统还需要专门的技术和昂贵的配件。1.6 二次曝气和安全池为了保证负荷变化时用水质量，百乐卡工艺利用一个相对独立的池来进行二次曝气，以保证出水清洁，保证水中有足够的溶解氧。1.7 二沉池曝气池中产生的污泥在二沉池中被分离，并重新回到曝气池参与污水净化。有的百乐卡工艺的二沉池和曝气池合并到一起，进一步节省了土建费用和占地面积。二沉池沉淀污泥由漂浮式刮泥机、吸泥机排入污泥槽回流。

实用机械曝气,氧利用率机械性能参数由厂商提供,实验室曝气,氧利用率=实际需氧量/供氧量,水污染控制工程册讲解,公式太复杂,

1、检查曝气器管道的所有固定部位和固定方式，必须牢固可靠，防止通水后管道松动。2、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且在同一水平面上，高低误差在+1m以下检查无误后可通水，通水深度在浸水曝气头、曝气管深度0.5m左右，启动鼓风机进行曝气，检查各曝气器的曝气管是否均衡。

大概这么长，常规0.3微米问题不大，可以定制哦。

距池底30公分

您要问的是？“曝气量不足导致消解的原因”。1、曝气头堵塞，清理或更换曝气头。2、空气管漏气，检查并修理。3、风机风量不足，调整风机风量。4、曝气头安装水平误差大，调整曝气头水平位置。

没吧，一般画个平面图，标标间距就好了。

下面是悬挂式曝气管的安装步骤：1.确定曝气管的位置：在黑膜池的周边固定支架，将曝气管安装在支架上。曝气管离水面的距离一般为0.5-1米左右。2.确定曝气管的长度：按照黑膜池的实际尺寸和曝气量计算，确定曝气管的长度。3.安装曝气管：将曝气管安装在支架上，并用钢丝绳悬挂起来。曝气管要保持水平，而且管间距应该适当，不能太密集或者太稀疏。4.安装曝气头：将曝气头固定在曝气管上，并接好氧气管路。曝气头的间距也要适当，一般为1.2-1.5米左右。

①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水混浊而悬浮物多)②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大(此原因占少)⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降(水清澈而悬浮物多)⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高)⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出(SVI值过高或过低都会出现此情况)扩展资料污水处理除率低的原因① 厌氧池污泥浓度不足(向厌氧池回生化泥)② 厌氧池进入大量物化污泥(无机物占多数)③ 厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡④ 水温超过厌氧微生物适应的范围(超过40℃)⑤ 进水pH超过10.5或者低于6.5⑥ 厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态(设计问题)

　　【摘 要】冬春交替，西朗污水厂频繁出现溶解氧不足情况，且多发生在夜间。为查明原因，对工艺系统的运行参数、自然环境因素及曝气系统等方面进行了全面测试和分析，采取曝气头酸洗，改变曝气支管开度和供氧面积等调整措施，保证污水厂溶解氧的稳定。 　　【关键词】曝气系统；溶解氧不足；气温；湿度；酸洗 　　1、工程概况 　　西朗污水处理厂采用改良A2/O工艺，设计日处理量为20万吨。分A、B两系列，单池设计处理水量为10万吨/日，设计系数为1.3。曝气系统采用鼓风曝气，利用离心鼓风机，通过管道将空气输送至好氧段盘式橡胶微孔曝气头，实现曝气效果。 　　2、影响因素分析 　　2.1运行参数分析 　　西朗厂对厂区混合进水进行分时段取样工作，化验结果显示，夜间进水水质高于白天的有11天，当中有11天出现溶解氧不足情况；白天进水水质高于夜间的有5天，当中有2天出现溶解氧不足的情况。以上情况符合厂区夜间溶解氧不足情况多于白天的现象。 　　然而，2011年11月份月均进水COD达到173mg/L，与2012年2月份进水COD平均值175mg/L基本持平。但2011年11月仅发生5次溶解氧不足的情况，而2012年2月则达到21次。进水水质波动对溶解氧的存在一定影响，但并非溶解氧不足的决定因素。 　　2.2曝气系统 　　2.2.1鼓风机供气量 　　西朗厂鼓风机风机流量范围是10800-24000m3/h，运行单台鼓风机时，在鼓风机进口导叶自动调节至90%左右、出口扩压器自动调节至接近100%的情况下，鼓风机基本稳定在17500m3/h-19500m3/h的供气量之间，与鼓风机设计最高流量24000m3/h有较大距离。 　　可以看到，曝气系统相当一部分风量消耗在克服各种阻力上，导致单台鼓风机实际风量只有设计最高流量的72.9%-81.3%。 　　2.2.2各好氧段供气情况 　　目前厂区供氧系统溶解氧不足频繁度自高到低依次为B系列好氧二段（B6）、B系列好氧一段（B5）、A系列好氧二段（A6）、A系列好氧一段（A5）。在采取同样调整措施的情况下，B6、B5较A系列难恢复至正常溶解氧水平。结合分析，溶解氧不足位置的顺序与各好氧段至鼓风机房的距离存在关联，即输气管道越长，越容易出现溶解氧不足。 　　测试得出，各好氧段管道末端压力从高至低排列依次为B6、B5、A6、A5段，与上述的各段溶解氧不足情况频繁度相符。B6段作为距离鼓风机房最远的一段，管道压力较其他各段较差，造成堵塞，导致末端压力上升。。 　　由此可见，曝气系统的管道阻力是西朗厂溶解氧不足的影响因素之一。 　　2.3自然环境因素 　　2.3.1水温 　　水温主要通过影响水的黏度和溶解氧饱和度来影响氧在水中的传质。当温度上升时，氧的传质系数随之上升，而氧气在水中饱和浓度下降，因此水温对氧传递速率的影响不显著。[1] 　　2009年至2011年西朗厂生化系统水温变化区别不大，且生化系统并未在水温最低时出现生化系统24小时溶解氧不足的情况。可见水温并非造成溶解氧不足的主要原因。 　　2.3.2气温和湿度 　　冬春季节，南方多雨雾季节，气温不高，空气的相对湿度较大，露点温度较高。受昼夜温差的影响，空气的饱和蒸气压在夜间进一步下降，此时空气中过量的水分析出，导致管道内存在大量水分，加大了管道阻力。而由于管道阻力加大，管道压力上升，进一步加大了空气的水蒸气分压，提高露点温度，致使空气中的水分更容易析出。由此可得，冬春季节的气温和湿度，对曝气系统造成较大影响。 　　3、调整措施 　　3.1调整分支曝气管数量及开度 　　一般情况下，A、B系列好氧一段共8根分支曝气支管，其中1#至4#为全开，5#开度为25%，6#至8#为全关；好氧二段共6根分支曝气支管，1#至3#全开，4#和5#（接近内回流泵进水口）开度为25%，6#为全开。运行人员根据各段溶解氧不足现象，增加分支曝气管数量或加大开度，降低该好氧段管道阻力，加强曝气效果。 　　3.2调整溶解氧设定值 　　西朗厂将好氧一段溶解氧设置高于好氧二段0.5mg/L至1.0mg/L，增加好氧一段曝气量，加强好氧一段的污染物去除能力，降低好氧二段的处理负荷和需氧量，改善溶解氧不足的情况。 　　3.3曝气头酸洗 　　西朗厂引入了曝气头酸洗措施，通过向输气管内加入甲酸，去除曝气头中的堵塞物。而每次采取酸洗措施后，曝气系统的运行均得到明显的改善，生化系统溶解氧不足的情况也有所改善。如2月6日安排对B6段曝气头酸洗，酸洗后B6段溶解氧情况明显改善，而其他各段陆续出现溶解氧不足情况。2月17日对A5和A6段曝气头酸洗，酸洗后重新转变为B6段溶解氧不足，其他各系列溶解氧达到设定要求。分析可得，B6段酸洗后管道出口堵塞情况得到改善，曝气效果得到提高，而A系列好氧段酸洗后管道压力损失降低，压力分配重新改变，而B6段处于管道末端，管道压力不足导致溶解氧不足。可见，酸洗曝气头能够降低系统的阻力损失，加强曝气效果。 　　4、结语 　　西朗厂针对溶解氧不足的情况，从厂区运行参数、自然影响因素及曝气系统三方面进行分析。结果显示，进水水质波动、季节性的气温和湿度以及曝气系统管道和曝气头阻力损失是影响西朗厂供氧效果的主要因素。而通过采取调整分支曝气管数量和开度、溶解氧设定值、冷凝水排空管开启时间及加大曝气头酸洗密度等措施，有利于改善生化系统运行状况。 　　参考文献 　　[1]毕学军.城市污水处理厂曝气系统节能降耗影响因素及控制模式研究[D].青岛理工大 学工学硕士学位论文，2010. 　　[2]相对湿度原理及计算方法.

曝气法是生物处理法的一种，它是指通过曝气使池中的微生物大量繁殖以消耗有机物，降低水中的COD，而不是指通过曝气来处理生物。水中有藻类可以用除藻剂杀死COD可以用曝气法降低藻类的繁殖主要是因为水中的氮、磷含量多，如果需要脱氮除磷，可以用A/A/O,方法先进行厌氧，兼氧的脱氮除磷工艺，然后再曝气降低COD，出水水质较好。具体工程上的设计要看你要求的出水水质达到什么标准了。另外，如果入水的水量不大，COD值不高，采用化学混凝的方法处理即可。然后采用气浮的方法去除沉淀。不知道贵单位用水量是否大，对于建曝气池还是用化学混凝剂投加降低COD应该进行预算。

污水处理系统的结构和设备因工艺不同而不同。以ab过程为例。(1)污水处理系统土建工程初步验收包括生物A级曝气池、A级沉淀池、B级曝气池和B级沉淀池。A、B段污泥回流泵房(坑)、污泥回流通道、配水阀井、排空井。管道沟、廊道等的验收方法应以竣工图为依据，以确定测量的外观尺寸是否与图纸相符。隐蔽工程应与隐蔽工程资料核对、比较。然后进行水压试验、泄漏试验。如果没有问题，可以使用良好的记录。如果你有什么问题，你应该回去工作。(二)水处理系统安装和单试运行的主要验收设备有：1进水调节门，闸门，回流污泥调节闸门(2)A、B段剩余污泥泵、止回阀、阀门在a和b节安装3个气道阀④A段、B段的曝气头第5A和B节中的吸污泥桥和回油泵A、B段进出水围堰、浮渣刮泥机、浮渣阀、浮渣泵、浮渣脱水机、压实机⑦出水闸门8台加料设备、混凝设备、混凝沉淀池、消毒机、接触池、滤池、清洗池、加压泵⑨鼓风机及配套附属物(3)设备安装工程验收、试运行的主要内容及注意事项：(1)设备安装工程验收分四个方面进行：外观检查、实测、性能试验和竣工资料的验收。除止回阀外，所有设备均应通电进行调试和测试。每一设备制造商的调试人员应前往现场与操作人员一起进行调试。(3)AB段污泥回流泵、剩余污泥泵与进水泵调试相同。需要注意的是，在没有介质冷却的情况下，泵不能长时间空载运行。在打开电源之前，可以尽快检测到问题。在调试前，在空调部分的曝气头上加上干净的Gaochu薄膜10厘米。曝气头的近距离观察均匀，无泄漏现象。5所有电动蝶阀和电动门应进行手动和电动测试。手动门和门也需要手动测试。调整阀门的行程和指示打开或关闭的位置，并检查密封件关闭时的密封性。_吸泥桥应进行电气运行试验，注意桥的轨道是否笔直，运行是否平稳，齿轮箱是否有噪音、温升，声音是否正常。注意桥梁上的铲运机和水池两端的墙壁是否结合在一起，形成严密的浮渣排水通道。导向轮是否能在桥的运行中起到调节作用。浮渣阀的开度是否与疏浚桥配合?浮渣挡板波动是否平稳。鼓风机的单发动机试验更为重要。应邀请制造商的专业人员与操作员一起接受和操作，以避免重大错误。进行自控性调试，并与动力机械(如电动机、沼气机)联动试验、防涌试验、冷却自锁试验、气阀等进行冷凝检查，如有任何开水阀冷凝水。在此基础上，有必要向曝气管道输送空气，并在曝气装置和曝气系统上进行一次试验。8锅炉和辅助设备应分别进行试验，如煤锅炉炉排的空试，燃料的单次试验，燃气燃烧器的自动点火，以及软化水设备的单次试验。和锅炉系统中的其他单一测试，如测试冷水对加热管的耐压性。_应记录所有设备的单体试验。一些重要设备应具有空载电流试验结果和其他表明设备机械性能的试验数据。

曝气量准确目视：根据单个曝气头的服务面积和单个曝气头的通气量来确定。曝气器有很多很多种，楼主确定好用何种曝气器之后，然后咨询生产厂家，自然就确定数量了。

您好，您的原水PPH值低于6，是不利于微生物细菌的生长繁殖，所以会出现生物膜脱落现象。曝气头损坏一个，则会导致好氧池DO(溶解氧)偏低，DO偏低，会影响到好氧池内好氧细菌的生长繁殖。建议您在水解酸化池之前增加调节PH值的机器，调节PH值。修复好氧池损坏的曝气头，或者更改曝气方式，保持好氧池的溶解氧维持在2-4mg/l。好氧池补充降解COD的微生物菌，可改善填料挂膜质量。希望我的回答能对您有所帮助！甘度环境，各类污水处理工艺及设备