漆雾悬浮剂和漆雾凝聚剂是一样的吗

涂料添加剂。根据查询相关公开信息显示，棕红色漆雾凝聚剂是一种涂料添加剂，主要作用是在涂料喷涂过程中凝聚雾化颗粒，使颗粒大小均匀，降低漆雾，提高喷涂效率和涂装质量。具体作用机理是通过表面活性剂等成分在涂料颗粒表面形成一层膜，使颗粒表面张力降低，减少颗粒之间的相互作用力，从而增加颗粒的自由度和流动性，使颗粒直接均匀地降落在被涂物体表面上，从而避免了漆雾的产生。

水帘降温水添加剂有漆雾凝聚剂AB剂和循环水杀菌灭藻剂。漆雾凝聚剂AB剂是一种解决水帘喷房循环水中的油漆（漆渣）的化学药剂，是喷漆行业喷雾处理循环水中常用的添加剂，它的主要功能是：消除漆雾粘性，将漆雾凝结成絮团并使其浮在循环水表面，易于打捞清除和自动控制除渣。循环水杀菌灭藻剂对于青苔、绿藻有非常强的去除效果，有效的保护水系统。水帘降温，是指通过将水雾喷洒到空气中，让水雾与空气中的热量互相作用，将热量吸收，从而让空气温度降低。水帘降温被广泛应用在室内和室外的场所，如游泳池、露天餐厅、商业广场等地方。

漆雾凝聚剂是净水材料中的一种环保型水处理药剂，欣 瑞 环 保 的漆雾凝聚剂主要用于涂装喷漆污水处理，环保型漆雾凝聚剂分A剂B剂两种，A剂外观为土黄色，B剂外观为乳白粘稠液体，这类产品不属于危险品范围。该产品无异味、无腐蚀性，若不小心接触到皮肤或身体上，直接清水冲洗即可。

金昌源环境科技设有絮凝剂事业部和环保设备事业部两个事业部门

漆雾凝聚剂AB剂是一款主要用于去除涂装废水中的树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物，皆是以絮凝上浮的方式来去除漆渣，漆雾凝聚剂AB剂配合作用下保持循环水的干净。漆雾凝聚剂A剂是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，A剂主要成份为一独特有机高分子化合物，尤其适合于喷漆房循环水系统中添加，以分解去除残漆粘性，同时将水中油漆重金属去除，并控制循环水生物活性，使循环不易产生恶臭，同时可降低COD含量及废水处理成本。而漆雾凝聚剂B剂是一种特殊高分子聚合物，可将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果，便于去除。漆雾凝聚剂AB剂使得油漆漆渣失去粘性且完全上浮。使循环水变得清澈、透明、无臭味，可长时间使用不需经常换水，降低废水处理费用。保持喷房空气清新及喷房气压平衡可降低工安事件发生，自动加药泵添加药剂，节省用量降低人工成本。漆

漆雾凝聚剂分为漆雾凝聚剂A剂和漆雾凝聚剂B剂。漆雾凝聚剂A剂：是一种分解及去除各类漆雾黏性的处理药剂；利用油和水的密度差及油水不相溶性进行分离；因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏水性的油结合在一起，其成份为非溶剂型有机化合物,适用于喷漆循环水系统中添加,能分解去除漆渣,并有效控制循环水的生物活性,维护水质。漆雾凝聚剂B剂：是一种特殊的高分子聚合物，配合漆雾凝聚剂a于喷漆循环水系统中，使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离；上浮在水面形成浮渣；可以有效防止油漆颗粒在喷漆的循环水系统内累积；便于清洁。 操作方法： 1、建议未使用药剂之前先彻底清槽换水一次，这样效果会更佳，换水后先用氢氧化纳调整水质控制在8-10PH值范围，添加比例为每吨水加入1.5-2.0公斤左右氢氧化纳。2、换水后每天上午加漆雾凝聚剂a 剂在喷房循环水流最急处（即喷房抽水马达处）；加好药后照常生产和喷漆，在下班前加漆雾凝聚剂b 剂在平时打捞漆渣处（即聚漆槽）；下班后打捞悬浮漆渣即可。3、加药比例：去漆剂和悬浮剂的加药比例为1：1，每当喷房循环水中喷漆量达到20-25公斤稀释油漆时各加1公斤。（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大。苏州晟宇

漆雾凝聚剂（AB剂）系列产品是一种专门解决水幕（帘）喷房循环水中的油漆（漆渣）清除的化学药剂，漆雾凝聚剂是喷漆行业喷雾处理循环水中必备的添加剂，它的主要功能是：消除漆雾粘性，将漆雾凝结成絮团并使其浮在循环水表面，这样易于打捞清除（或自动控制除渣），从而使循环水固液分离、可长期使用、节约了水资源。

漆雾凝聚剂a剂和b剂不可以同时添加，说到漆雾聚凝剂，各行业都知道这是不可或缺的净化环保原料，其之所以能达到标准的漆雾净化效果，这主要得力于其原料a剂和b剂的双重功效，才能实现标准的净化效果。接下来主要说说这两类剂量的工作运行原理。漆雾聚凝ab剂双重实现了净化需求，a剂通常是在循环水泵口进入，降低水中油漆的粘性，并达到除菌除臭的功效，同时还要运用b剂，实现水中杂质的凝聚，形成漆渣，便于打捞及分离等，这样才能实现净水的效果。立昌环境漆雾凝聚专利产品，可以试下。

漆雾凝聚剂分A剂（消粘剂）、B剂（上浮剂）二组份，并同时使用。先按1‰用计量泵或手动在进水口处加入A消粘剂，调整PH值7.5～8.0，在出水口处加入2‰B上浮剂。A、B剂必须在两个地方添加。漆雾凝聚剂的添加量应根据油漆种类及用量来确定，一般为过喷油漆用量的10％左右。（A、B剂按1：3添加）待漆雾凝聚剂与油漆在水中充分接触，混合均匀后，漆渣上浮率达到95％以上，用手工或机械设备打捞，循环水连续使用不需排放。

使用方法：CHB-2720漆雾凝聚剂的使用要求：1、配槽：按照2KG/T基础加量浓度一次性加入漆雾凝聚剂（保证凝聚反应时间在规定范围之内）2、日常添加：在正常喷漆作业时需补充加量，补充量与失漆量成正比例关系，一般1：6—1：123、漆雾凝聚剂无论基础加量还是补充加量，都必须在规定的范围之内，过多会产生破坏、粉化漆渣，不易结块上浮；过少则反应不完全，漆渣粘性大4、漆雾凝聚剂的加入位置应在水池循环水泵的入口处；打捞漆渣应在水池循环水的出口CHB-2720立昌环境漆雾凝聚剂的使用说明：1、该产品使用过程中需与油漆絮凝剂、消泡剂、pH调节剂、杀菌剂其中的一种或几种配套使用。2、加入位置应在循环水泵的吸水口3、初次使用或换水清槽，应在循环水中投加0.1%~0.3%的基础浓度4、用pH调节剂调节槽液PH值在7.0~9.0即可 危险性概述重要须知： 避免与眼睛直接接触，不慎接触用水冲洗，禁止吞食。保持容器密封。健康危害―――――急性：眼睛接触 ： 长期接触可引起刺激，有可能造成轻微眼红、流泪等。皮肤接触 ： 无影响食 入 ： 误服可能引起呕吐、腹泻等。吸 入 ： 大量吸入其蒸汽可能引起恶心健康危害―――――慢性： 除了上述提到的症状无任何不利影响。急救措施眼睛接触 ：用大量清水冲洗至少15分钟，并立刻求医。皮肤接触 ：除去污染的衣物。用肥皂和清水清洗接触部位。食 入： 勿催吐。给水。求医。吸 入： 移至空气新鲜处，对症治疗。求医。就医建议： 医生应根据病人个体的不同反应，及时控制病情。

漆雾凝聚剂价格在4.5元—8元每公斤不等，而且销售漆雾凝聚剂ab剂产品的特别多，质量上参差不齐，无法做到统一的标准，要么含量不够，要么效果不好。通过烧杯试验来测试效果，可以用同类型号的产品在同等水质、添加量中做对比实验，或者通过现场投加选择添加量小、且油漆破黏性以及漆渣凝聚效果好的产品，同样的价格比效果。漆雾凝聚剂是现代涂装喷漆污水处理产品，我觉得漆雾凝聚剂价格高或低，不是重要的，关键是处理一吨污水需要多少成本，而且找到一种品质有保障、质量稳定、价格合理的漆雾凝聚剂AB剂厂家才是较为重要的。希望对你有用。

A剂成分为高分子表面活性剂等,外观为白色半透明液体,能够“捕捉”进入循环水中的过喷漆,将漆雾包裸并通过化学作用穿透和破坏油漆中的功能基因,使其完全消除黏性。 B剂主要由高分子阳离子聚合物,表面活性剂等组成,外观为无色—淡黄色黏稠液体,根据“搭桥”原理,聚合物吸附在漆雾颗粒的表面又吸附在另一个漆雾颗粒的表面,聚集被A 剂消黏的漆雾颗粒,最终形成能够容易上浮的海棉状大块絮状物,便于打捞并保持水质干净。絮凝剂的主要成分为聚丙烯酰胺（PAM），相对分子质量一般为（1.0~1.5）*10^6.可用作有机絮凝剂的还有DMC-AM共聚物、聚二甲基二烯丙基氯化铵、DMDAAC-AM共聚物、双氰胺-甲醛类阳离子絮凝剂、化学改性天然高分子絮凝剂等；无机絮凝剂有硫酸铝、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。 C 剂用于调整循环水pH ,一般控制循环水pH值为7. 5 - 8. 5。用量较少。一般用氢氧化钠作为pH调整剂.呵呵，更详细的化学成分就是人家的商业机密了，我也不知道啊。

长沙固特瑞新材料科技有限公司认为影响“漆雾凝聚剂”“凝聚剂”“油漆凝聚剂”的使用效果因素有一下几点：1、漆的种类。虽然目前尚未找到树脂类型与使用效果的相关性，但已经知道，漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。2、pH值或碱度。已经知道，适当的碱度或pH值有助于油漆的失粘。pH值过高，油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝，过低则无法完全破坏。一般控制在7.5～9.0。循环水的运行中控制非常重要。3、喷漆房/室（PSB）工艺及（漆渣）后处理工艺不同的漆雾吸收工艺如吸收方式（水帘、水洗、文丘里、水旋）循环水流量、流速甚至水槽型式、水进入水槽的方式都会影响使用效果。4、水化学因素。水中的杂质如硬度影响油漆粒子的失粘，应尽量小。喷漆过程中引入的杂质如溶剂尤其是非极性溶剂能明显降低水对漆雾的吸收能力。5、漆雾凝聚剂投加量及投及方式。过小凝聚效果不理想，过大则有分散作用，不产生凝聚。不同的吸收工艺要求不同的最佳投加方式，需要在实际运用中摸索确定。6、微生物因素。循环水中有机物浓度很高，循环水的运行条件又适于微生物繁殖生长，如不小心控制，微生物的滋生对漆雾凝聚剂的使用效果有负面影响。气温高时应定期投加杀菌/抑菌剂。对漆雾凝聚剂使用效果的影响往往是上述因素综合作用的结果，因此显得错综复杂，难以得出准确的结论，需要在长期应用观察的基础上具体问题具体分析，逐步解决。

建议选择固特瑞漆雾凝聚剂。其中GT-NJ557漆雾凝聚剂A剂是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，主要成份为一独特有机高分子化合物，尤其适合于喷漆房循环水系统中添加，以分解去除残漆粘性，同时将水中油漆重金属去除，并控制循环水生物活性，使循环不易产生恶臭，同时可降低COD含量及废水处理成本。

油漆污水处理要用专用的药剂漆雾凝聚剂，又叫除漆剂或AB剂，油漆污水处理药剂分为A剂和B剂两种，通过穿透油漆使其完全失去粘性，将悬浮固状漆渣聚集在一起，使水更加纯净，而这些油漆渣又很容易就从水中迅速分离出来。

csgtr总结了2点经验，提供给你参考。1、漆雾凝聚剂的好坏在于它的药剂浓度，当您拿到一款漆雾凝聚剂（去漆剂）样品的时候，取出一点药剂在您的两个手指间来回搓，待干后看它的残留物便可知道好坏，残留得越多越好！2、用眼看，用透明的玻璃杯对着亮光的位子看过去，颜色较浓，不易看透的为好的，反之就不好！

漆雾凝聚剂配方包括A组分与B组分，A组分为尿素、天然材料中的酚类化合物共同改性的三聚氰胺甲醛树脂，B组分由以下组成物组成：高分子絮凝剂、水溶性硅酸盐、聚合氯化铝、十二烷基伯胺盐酸盐。同时采用高分子量的聚丙烯酰胺与改性木质素用作絮凝剂，提高了絮凝效果，并且改性木质素具有良好的分散性能，对提高造渣效率、加快漆渣去除速度有重要作用。制备的漆雾凝聚剂甲醛含量低、脱粘作用显著、絮凝效果好、造渣效率高、漆渣去除快。

太仓爱达科技技术人员为您解答随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加,而在使用过程中的过喷油漆(失漆量)因具有黏性,会黏附在水泵、管道、风机叶片上,堵塞喷嘴等,影响设备正常运行,另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康,污染周围环境,因此在循环水中需加入漆雾凝聚剂解决上述问题。使用本凝聚剂处理后,循环水中的漆雾凝聚漂浮水面,漆渣不黏便于打捞;延长设备的使用寿命;喷漆室有机溶剂浓度明显降低,改善工作环境;降低水体COD总量,减少清理。沉淀漆渣时,不需更换循环水,有利于连续生产,克服了应用强碱性漆雾凝聚剂的缺点,有利于环境管理。

漆雾凝聚剂在循环水中带有一定量的负电性，然而与A剂接触后，电荷转移后失去了粘性，形成不稳定之细小颗粒，再加入B剂后，B剂被其A剂强烈吸附，由于B剂为长链网状高分子结构，使其形成较大颗粒而呈现上浮状况，与水分离，从而净化水质。

东莞桂桑气雾凝聚剂主要有以下效益：1． 增加循环水使用寿命，降低清槽频率2．漆渣分离，容易脱水，降低废水处理成本3． 保持给排气平衡，提高生产效率4． 喷房易清理维护，增加设备使用寿命

漆雾凝聚剂A剂做为“捕捉”进入循环水的过喷漆，包裹并穿透漆滴，进而破坏油漆的功能基团，使油漆完全消除粘性。漆雾絮凝剂B剂是聚集将被破坏的油漆颗粒和杂质，从而形成较大的漆渣，使其油漆颗粒及杂质坚固和粘合凝聚成大块，可以机器出渣或人工打捞。-苏州昊诺 解答，江苏较大的漆雾凝聚剂厂家哦。

根据喷漆污水的类型而选用不同的型号的漆雾凝聚剂产品，油漆具体可分为油性漆、水性漆和UV漆废水。大多数的涂装喷漆厂采用是油性漆，而少数使用水性漆，对于喷漆废水的处理，以往采用专用的漆雾凝聚剂ab剂产品来进行水质净化，利用水力的条件的作用，喷漆废水中的油漆是漂浮在循环水的表面上，易于打捞，且获得满意的净水效果。

（一）超滤机处理。超滤工艺是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。这样就能将水中的树脂成分完全分离出来，并可以回收使用。目前使用最多的是电泳漆厂家，在喷漆行业中因为无需回用水性漆，所以使用这么高贵的滤芯来处理低值废水，成本上是不太合理的。（二）普通无机废水处理。把水性漆当成普通的无机废水来处理，应选用以下这些材料：还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质，如硫酸亚铁。破解剂PAC：有时也称脱色剂，主要用于对破环水性漆的离子，起到分离作用。调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其主要的是大量的石灰。pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。凝聚剂PAM：有时又称为絮凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。二级处理厂的最后处理步骤是向出水中添加消毒剂，在美国最常用的消毒剂是氯气或其他形式的氯。过滤耗材：一般用活性炭，吸附其水中被反应的SS悬浮物，令水可以循环使用。经过以上复杂的大型废水处理系统，完善的工艺条件，使用大量的低值化学品，水基本上达到一级标准了。但造成大量的固废物质，现在的固废处理成本这么高，使用这种方法的成本太高了。只有在早期的大型企业，如汽车及其配件厂现在还存在使用这个方法。（三）漆雾凝聚剂AB剂处理。AB剂是用独特的高分子结构来分解水性漆废水中的树脂、表面活性剂在循环水系统中消粘而失去稳定性，打破原有的水质电荷平衡，从而达到吸附、消粘、脱稳、絮凝上浮的目的，由于油漆的种类繁多，成分都不一样以及水质的多变性，在这种情况下就需要小试来进行配方选型，通过比较相同量油漆污水处理时的消粘度、漆渣上浮、残渣含量，水质澄清度，选出性价比较高的AB剂产品。再就是漆雾凝聚剂分A剂、B剂二组份，不可以同时使用。需要先加A剂，后加B剂，一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右。A剂主要起到消除油漆粘性的作用，B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起的作用。但使用时应注意的是AB剂的合理搭配。否则漆渣可能会比较多的下沉。水的可利用性较少。（四）清道夫单剂处理。清道夫是德国技术，是水性漆废水处理专门配方产品。其与漆雾凝聚剂的反应原理完全不相同。基于水性漆没有粘性，与水完全混合在每个角落里，而且会大量的起泡的特点。清道夫是用其独特的聚合性物质分子来直接反应水性漆废水中的树脂、表面活性剂和色浆，令这些微米级的固体分子体积能瞬间扩大10陪，迅速与水分离，吸附、脱稳、结块上浮。被脱离的固体成分体积比较大，必然会悬浮在水的上方，不会下沉，而捞起来的水性漆渣没有粘性，脱水性好，可以完全压制成不含水的饼状，方便我们运输，处理处理。减少了固废处理成本。

油漆渣凝固剂AB剂又称漆雾凝聚剂ab剂或除漆剂ab剂，A剂可以对喷房水中的油性漆有消粘、穿透、分解，A剂成分为有机高分子,对于喷漆循环水中的过喷漆包裸并通过化学作用穿透和破坏油漆中的功能基因,使其完全失去粘性，本产品为淡黄或淡蓝液态。油漆渣凝固剂B剂的作用就是絮凝漆渣的作用，在凝聚上浮在循环水的表面上，将分解的漆渣颗粒进行凝聚，形成了较大的漆渣絮状物质并且上浮。有利于涂装污水漆渣成份去除率提高，以及可减少油漆污水污染，提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足绿色环保方面对产品的要求。

针对油漆废水的性质，可选择不同的漆雾凝聚剂AB剂原料，昊诺水处理漆雾凝聚剂原料品种齐全。

水性油漆是一种不含有机溶剂的涂料，主要是以清水作为稀释剂。废水含有大量的漆雾颗粒、有机溶剂和助剂等物质，所以这类废水一般工艺也不易处理，如果废水再越积越多，就会造成循环水浑浊、变质、发臭，COD快速升高的情况，就会影响正常生产运行，所以必须定时更换或者处理干净。水帘柜内的废水主要是漆雾和有机溶剂的截留下来的，因此除臭和脱色都要解决。除臭方面：添加使用除臭剂在废水，使用方法上只需将它以初次一吨水加3公斤，之后每天加一公斤的量添加在循环水中即可轻松解决循环水发臭的问题。并且在添加了除臭剂后可以增加循环水的换水时长，从而降低客户运行成本。脱色方面：添加破乳剂在废水中，调节PH值，只需合适的比例就能够快速的将水中的表面活性剂，乳化油、胶体等物质快速的进行破乳、脱色、分离从而絮凝沉淀。这两种都是处理废水最常见的办法，可以推荐使用。

长沙固特瑞公司因产品升级，现转让公司部分成熟应用的除油，表调，磷化，脱漆，除锈，防锈，铝材铬化，常温发黑，漆雾凝聚剂，粘尘剂等产品配方，生产制作，调控技术整套。

弱碱性。漆雾凝聚剂是不含金属的高分子表面活性剂。其作用机理是在弱碱性环境中，高分子表面活性剂的疏水性基团附在油漆颗粒的表面。

涂装喷漆分水性漆和油性漆，估计您现在喷漆作业使用的是水性漆，一般油性漆有机物含量比较高，所以导致在作业过程中会产生很多泡沫，泡沫最好的处理方法就是用漆雾凝聚剂AB剂配合工业消泡剂处理即可。

喷涂废水发黑的话，颜色可以用脱色剂来去除色度，点清喷涂废水脱色剂是絮凝沉淀原理，加在预处理阶段。能对水中的带负电性质的胶体颗粒产生絮凝作用无金属离子残留，去除COD、SS、BOD，通过泥水分离解决污水发黑问题，无二次污染。发臭问题也比较简单，在水中添加植物除臭剂即可。无化学成分，不会对污水带来不良影响。除臭很快，加的量很少。

水性漆废水处理难的问题在于水性漆是近几年才迅速发展的工艺，然而废水处理的工艺一直停留在旧有的油漆废水处理观念，用ab剂等传统的絮凝剂去处理，所以才会觉得难。现在市场上已经有了针对水性漆新型的处理方案，效果明显优于传统方案

怎样去除喷漆废水里的油漆，漆雾用什么处理？ 喷漆废水里的油漆在不换水的情况下，要想做到环保净化的效果，在于目前的技术较为可靠的是添加漆雾凝聚剂的办法，别的去除喷漆废水里的油漆的药剂虽然也可以，但是无法做到环保处理的指标，在添加漆雾凝聚剂的作用下去除漆雾废水中的有机污染物，保持循环水的干净，漆雾循环水能达到长期使用或排放的作用。 为什么要添加漆雾凝聚剂才可以处理喷漆废水里的油漆废呢？在涂料喷漆工作时，落喷的油漆会随着水流进入循环水系统中，如不处理的话油漆会粘在设备以及循环管道中，油漆会越积越多会照成堵塞，长时间不处理水中会发臭严重影响喷漆室环境，而因为水帘喷漆污水中的有机物的浓度是很大的，对于员工的身体有着很大的伤害，所以尽早使用漆雾凝聚剂来处理涂装喷漆污水对于员工以及生产效益都是有利的。漆雾凝聚剂分A剂和B剂两种A剂---破粘（分解油漆）。 落喷油漆在循环水中带有一定量的负电性，与漆雾凝聚剂a剂接触后，经电荷中和后油漆失去粘性，形成细小的漆渣絮凝颗粒，目测的可以看到油漆漆渣和水分离开来。B剂---絮凝（漆渣上浮）。 漆雾凝聚剂B剂的作用下，通过B剂的分子链结构把细小的漆渣链接起来，并紧密的上浮在水池中，通过人工打捞后，水质清澈见底，没有残留的油漆，采用漆雾凝聚剂的是目前环保部门比较认可的去除喷漆废水里的油漆净化方式。

喷雾剂不是一个简单概念。在水性涂料，溶剂型涂料中。水 压力 溶剂类型等直接影响凝聚性能。喷雾浪费50%以上是现实。做实验建议：水性涂料--钠基或钠质膨润土--采用膨润值150ml以上，400目以上。 溶剂型涂料---采用有机土改性的高吸水物质。 试试！

凝固剂又称强凝聚剂或即效型凝聚剂，是使食品结构稳定、使加工食品的形态固化、降低或消除其流动性、且使组织结构不变形、增加固形物而加入的物质。主要作用是使豆浆凝固为不溶性凝胶状物的豆腐。常用的凝固剂可分为盐类和酸类。盐类凝固剂常见氯化镁、硫酸钙。酸类凝固剂常见葡萄糖酸内酯。又称强凝聚剂或即效型凝聚剂。一种能使胶乳或橡胶溶液迅速凝固的物质。种类较多，应用很广。在胶乳工业中常用的主要是酸类、盐类等电解质。因其粒子能中和胶体粒子的电荷从而凝固。包括醋酸铵和醋酸的水溶液、硝酸钙的醇溶液、氟硅酸钠的水溶液、醋酸和甲酸等。凝固剂：是使食品中胶体（果胶、蛋白质等）凝固为不溶性凝胶状态的食品添加剂，又被称为组织硬化剂。琼脂是固体和半固体培养基常用的凝固剂。准备材料：汤勺，大锅，筛子，纱布，熟石膏粉，量杯，搅拌器，当然黄豆是必不可少的。纱布是在药店买的，熟石膏粉在商店有卖。制作过程：超市买回的干黄豆先用冷水浸泡一个晚上，让其吸够充足的水分；打豆浆前先用量杯量一量共有多少杯黄豆；以便按比例调制石膏水；用搅拌器将水和黄豆按2:1的体积比打成豆浆，即1量杯黄豆配2量杯水。黄豆打的越细越好，这样豆浆才够浓；将打好的豆浆用双层纱布过滤，倒入大锅加热。过滤出来的豆渣先找个容器装好，稍后另有他用；(过滤):注意豆浆快煮开的时候一定要守候在炉子旁边，以免煮出的豆浆泡沫喷出来，收拾起来比较麻烦。

喷漆废水里面的主要污染物是人工合成树脂等有机物，很难通过微生物、曝气等手段降解，这个道理类似于塑料难于分解一样。所以，很多单位企图通过传统的污水处理工艺来处理喷漆废水，以求能达到排放标准，那是徒劳的，也是不可能的。其实，喷漆废水真正科学有效的处理方法是通过喷漆循环水处理机与针对性的水处理化学品使废水中的污染物不断分离出来，控制水质（包括透视度、浊度、杂质含量、臭味、COD等）在一定的范围之内，达到一定的平衡状态，适合回用于吸收过喷漆雾，从而不用换水，达到零排放。这才是行之有效的办法。

漆雾凝聚剂的原理：是由去漆剂A剂和絮凝剂B剂双组份组成的环保药剂，是一种针对处理喷漆房循环水中废漆的化学药剂。该药剂可通过吸附、破坏、分解等化学物理原理，使喷漆过程中落入循环水的油漆被分散、失粘，然后凝聚。并易于从水中分离出来，从而达到循环水长周期安全经济运行的目的。聚铝和聚铁是水解作用产生的絮状物，密度比水大应该都是沉淀的。漆雾凝聚剂作用机理不同于聚铁或者聚铝的水解作用，所以聚铝和聚铁不会像漆雾凝聚剂一样上浮。

水帘喷漆房废水处理如果要清理干净，目前使用漆雾凝聚剂AB剂可以达到环保治理的标准，传统的工艺难以把里面的树脂类成分等清理掉，而漆雾凝聚剂AB剂就可以，而且还可以减少污水处理成本，昊诺水处理--小丁。

太仓爱达科技 技术人员为您解答随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆(失漆量) 因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上,堵塞喷嘴等,影响设备正常运行,另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康,污染周围环境,因此在循环水中需加入漆雾凝聚剂解决上述问题。使用本凝聚剂处理后,循环水中的漆雾凝聚漂浮水面,漆渣不黏便于打捞;延长设备的使用寿命; 喷漆室有机溶剂浓度明显降低,改善工作环境;降低水体COD 总量,减少清理。沉淀漆渣时,不需更换循环水,有利于连续生产,克服了应用强碱性漆雾凝聚剂的缺点,有利于环境管理。

漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法在使用漆雾凝聚剂的过程中，如果遇到问题应该怎样解决呢？一、漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。4.若凝集剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。二、水池中气泡1.检测一下是否碱度太高，若碱度太高可以加水稀释。2.若有过多悬浮固体，检查水流是否过快，可以增设挡板，降低流速；增加凝聚剂的投入量；调整凝聚剂的投入点；检查加药是否正常。3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料，针对这一问题可以添加消泡剂来解决。三、漆渣未被破坏且具黏性1.去漆剂加药量是否不足，检查加药泵是否正常工作。2.现场用漆量增加，可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。3.检查去漆剂注入点是否合适，若不合适现在合适注入点。4.漆水的PH点太低≤8，在漆水中添加纯碱。5.检查是否有油流入系统中，若有，检查油的来源，停机设法将其除去。6.若更换涂料，应调查新涂料的种类并杯瓶实验选择合适药品。若别的问题可直接联系我们。影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展，油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上，堵塞喷嘴等，影响设备正常运行，另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康，污染周围环境，因此在循环水中需加入漆雾凝聚剂解决上述问题。那么，哪些因素会直接影响漆雾凝聚剂的正常使用效果呢？1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大，油漆被过毁坏为，稳定的粒子分散于水中难以絮凝；过低则无法完整毁坏。普通控制PH值在7.5～9.0。3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂（除漆剂）运用效果。需实践剖析现场，作出针对性处置计划。4、水质。水中杂质，如水硬渡过大会影响油漆粒子的失粘；喷漆过程中引入溶剂等，特别是非极性溶剂能明显降低吸收漆雾才能。5、漆雾凝聚剂（除漆剂）添加量及添加方式。添加量偏少凝聚效果不理想，添加量过大则分散不凝聚。不同漆雾吸收工艺采用不同的添加方式，需求在实践运用中探索肯定。6、微生物要素。喷漆循环水运转条件十分合适微生物生长繁衍。微生物滋生过多对漆雾凝聚剂的效果影响很大，以至会形成漆雾凝聚剂失效。故在气温偏高时应还需添加杀菌剂，以降卑微生物数量。我们为什么要使用漆雾凝聚剂所谓漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B 剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。那么我们为什么要使用漆雾凝聚剂呢？通过实验，我们来简单的介绍一下在使用漆雾凝聚剂前后，有什么不同？一、漆渣在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣粘结、易结块、沉淀，不易处理。但使用后，完全除去水中油漆的粘性，漆渣凝聚上浮，易处理。二、循环水状况在未使用漆雾凝聚剂时，循环水浑浊。在使用后，循环水变清澈。三、COD含量在未使用漆雾凝聚剂时，COD含量高，6000mg/L以上。使用后，COD含量降到1000mg/L一下。四、循环水的水质在未使用漆雾凝聚剂时，循环水的水质臭味浓。使用后，臭味消除、无异臭。五、管路的状况在未使用漆雾凝聚剂时，管路易堵塞，循环水泵及抽风机易咬死损坏，维修及换件成本很高。在试用后，管路顺畅，设备的使用（水泵及抽风机）使用寿命长、可减少维修及损件，降低成本。六、水幕状况在未使用漆雾凝聚剂时，水帘出口易堵塞、水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收，漆雾会随排气系统抽出，造成空气污染及损伤喷漆成品。

漆雾凝聚剂的使用方法：1、配槽：按照2KG/T基础加量浓度一次性加入漆雾凝聚剂（保证凝聚反应时间在规定范围之内）。2、日常添加：在正常喷漆作业时需补充加量，补充量与失漆量成正比例关系，一般1：6—1：12。3、漆雾凝聚剂无论基础加量还是补充加量，都必须在规定的范围之内，过多会产生破坏、粉化漆渣，不易结块上浮；过少则反应不完全，漆渣粘性大。4、漆雾凝聚剂的加入位置应在水池循环水泵的入口处；打捞漆渣应在水池循环水的出口。

长沙固特瑞新材料科技有限公司漆雾凝聚剂分A剂（消粘剂）、B剂（上浮剂）二组份，并同时使用。先按1‰用计量泵或手动在进水口处加入A消粘剂，调整PH值7.5～8.0，在出水口处加入2‰B上浮剂。A、B剂必须在两个地方添加。漆雾凝聚剂的添加量应根据油漆种类及用量来确定，一般为过喷油漆用量的10％左右。（A、B剂按1：3添加）待漆雾凝聚剂与油漆在水中充分接触，混合均匀后，漆渣上浮率达到95％以上，用手工或机械设备打捞，循环水连续使用不需排放。

漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法在使用漆雾凝聚剂的过程中，如果遇到问题应该怎样解决呢？一、漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。4.若凝集剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。二、水池中气泡1.检测一下是否碱度太高，若碱度太高可以加水稀释。2.若有过多悬浮固体，检查水流是否过快，可以增设挡板，降低流速；增加凝聚剂的投入量；调整凝聚剂的投入点；检查加药是否正常。3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料，针对这一问题可以添加消泡剂来解决。三、漆渣未被破坏且具黏性1.去漆剂加药量是否不足，检查加药泵是否正常工作。2.现场用漆量增加，可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。3.检查去漆剂注入点是否合适，若不合适现在合适注入点。4.漆水的PH点太低≤8，在漆水中添加纯碱。5.检查是否有油流入系统中，若有，检查油的来源，停机设法将其除去。6.若更换涂料，应调查新涂料的种类并杯瓶实验选择合适药品。若别的问题可直接联系我们。影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展，油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上，堵塞喷嘴等，影响设备正常运行，另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康，污染周围环境，因此在循环水中需加入漆雾凝聚剂解决上述问题。那么，哪些因素会直接影响漆雾凝聚剂的正常使用效果呢？1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大，油漆被过毁坏为，稳定的粒子分散于水中难以絮凝；过低则无法完整毁坏。普通控制PH值在7.5～9.0。3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂（除漆剂）运用效果。需实践剖析现场，作出针对性处置计划。4、水质。水中杂质，如水硬渡过大会影响油漆粒子的失粘；喷漆过程中引入溶剂等，特别是非极性溶剂能明显降低吸收漆雾才能。5、漆雾凝聚剂（除漆剂）添加量及添加方式。添加量偏少凝聚效果不理想，添加量过大则分散不凝聚。不同漆雾吸收工艺采用不同的添加方式，需求在实践运用中探索肯定。6、微生物要素。喷漆循环水运转条件十分合适微生物生长繁衍。微生物滋生过多对漆雾凝聚剂的效果影响很大，以至会形成漆雾凝聚剂失效。故在气温偏高时应还需添加杀菌剂，以降卑微生物数量。我们为什么要使用漆雾凝聚剂所谓漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B 剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。那么我们为什么要使用漆雾凝聚剂呢？通过实验，我们来简单的介绍一下在使用漆雾凝聚剂前后，有什么不同？一、漆渣在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣粘结、易结块、沉淀，不易处理。但使用后，完全除去水中油漆的粘性，漆渣凝聚上浮，易处理。二、循环水状况在未使用漆雾凝聚剂时，循环水浑浊。在使用后，循环水变清澈。三、COD含量在未使用漆雾凝聚剂时，COD含量高，6000mg/L以上。使用后，COD含量降到1000mg/L一下。四、循环水的水质在未使用漆雾凝聚剂时，循环水的水质臭味浓。使用后，臭味消除、无异臭。五、管路的状况在未使用漆雾凝聚剂时，管路易堵塞，循环水泵及抽风机易咬死损坏，维修及换件成本很高。在试用后，管路顺畅，设备的使用（水泵及抽风机）使用寿命长、可减少维修及损件，降低成本。六、水幕状况在未使用漆雾凝聚剂时，水帘出口易堵塞、水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收，漆雾会随排气系统抽出，造成空气污染及损伤喷漆成品。

选购经验：1、望：用肉眼看。透明玻璃瓶装满漆雾凝聚剂，对着光亮位置看，颜色深，难看透的为上品；反之则为下品。2、切：关键在于其浓度。对于浓度的辨别，在没有实验仪器时，可用手指占取药剂，利用两指回搓揉。待药剂搓干后，观看残留物质，残留越多，药剂浓度就越高。市面上漆雾凝聚剂品种繁多，更有部分药剂专门针对特殊涂料而开发，固同一型号的漆雾凝聚剂在处理不同油漆效果也会有所差异。

漆雾凝聚剂配方包括A组分与B组分，A组分为尿素、天然材料中的酚类化合物共同改性的三聚氰胺甲醛树脂，B组分由以下组成物组成：高分子絮凝剂、水溶性硅酸盐、聚合氯化铝、十二烷基伯胺盐酸盐。同时采用高分子量的聚丙烯酰胺与改性木质素用作絮凝剂，提高了絮凝效果，并且改性木质素具有良好的分散性能，对提高造渣效率、加快漆渣去除速度有重要作用。制备的漆雾凝聚剂甲醛含量低、脱粘作用显著、絮凝效果好、造渣效率高、漆渣去除快。

在涂装过程中产生废气、废水和废弃物等“三废”，污染环境。所以涂装车间是工厂的公害防治重点和防火要害区。因此，从事涂装工作的技术人员和管理人员必须全面熟悉涂装安全和采用有效的办法控制污染和火灾害的发生。在进行涂装时，因所使用的材料在含有有害物质，使操作者有可能患急性或慢性的中毒、职业病、皮肤病等。因此必须加强工作环境的保护、劳动保护和工人的健康工作。 涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分其料等有毒物质所造成。有机溶剂一般都具有溶脂性（对油脂具有良好的溶解作用）。所以，当溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用，特别是对神经组织产生麻痹作用，产和行动和语言障碍。有机溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用，特别是对神经组织产生麻痹作用，产生行动和语言障碍。有机溶剂对神经系统的毒性是共性，但因化学结构不同，各种有机溶剂还有其个性，毒性也不一，其中有毒溶剂主要有苯类、四氯乙烷、异氰酸脂等。以苯为例，在苯的浓度为100-300mg、m的环境下长期工作，就可能产生程度不同的慢性一中毒。 轻度苯中毒：可有头痛、头晕、全身无力、疲劳嗜睡、心悸及食欲不振等，偶尔有鼻血和牙龈出血等现象。 中度苯中毒：白血球下降到3000以下，红血球和血小板减少，鼻、牙龈出血频繁，皮下可出现淤血、紫斑，妇女经期延长，抵抗力下降。 重度苯中毒：白血球下降到2000以下，红血球和血小板大量减少，口腔黏膜及皮下出血，视网膜广泛出血，肝脏肿大，骨骼组织显著改变，多发性神经炎，再生障碍性贫血等。 为确保操作者身体健康，必须靠排气和换气来使空气中的溶剂蒸气浓度降低到最高许可浓度以下，即长期不受损害的安全浓度。有些颜料（如含铅颜料和锑、镉、汞等化合物）及木车箱使用的防霉剂（如有机汞、八羟基喹啉铜盐）等均为有害物质，若吸入体内则可引起中毒反应。有些基料的毒性也很大，如聚氨酯漆中含有游离异氰酯，能使呼吸系统过敏；环树脂涂料中含有的有机胺类因化剂可能皮炎等。因此，在涂布这些涂料时必须采取预防措施，严防吸入或接触。 从事涂装工作的人员在工作中一定要注意下列事项： 1、 在使用任何涂料和工具之前应仔细阅读有关技术，并遵守有关安全操作指示。 2、 室内施工时应确保循环良好。在喷漆间进行涂装操作时必须开动排风第系统，并在喷涂工作完成后继续开动10min左右，以清除喷雾和避免溶剂气体聚集。 3、 在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时，必须戴防护眼镜、过滤面具，防止 砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时，应戴好耐酸手套和防护镜。使用双 分涂料，特别是含异氰酸酯的涂料时，必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行，操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。 4、 在使用有毒有害涂料及辅料时必须小心，不要使其接触眼睛、口腔和其他身体裸露部分。如有接触应马上用大量清水洗涤，并请医生处理。 5、 禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。 6、 在工作后，饮食前必须彻底清洗双手及面部。 7、 随时清理溅在地面上的漆料及其他易燃品施工完毕后应封闭油漆桶，清理工具和涂料；防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。 8、 如感觉身体不适，应尽快报告并请医生进行检查。

这是取代漆雾凝聚剂的喷漆废水处理系统：http://www.mondeo3s.com可查

　　原因如下：　　絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。

涂装及喷涂车间常用的化学品有哪些涂装工艺设计通常分为以下四个阶段： 第一阶段：明确涂装目的（即涂装标准or等级），查清涂装时的条件（底材种类）。 第二阶段：选择性能和经济上适宜的涂料。（与零件底材相配套，达到涂层性能要求，且与涂装条件相适应。） 第三阶段：根据涂装场所，被涂物形状、大小、材质、产品、涂装品种及涂装标准选定适宜的涂装方法。第四阶段：根据涂料，底材，涂装环境，涂装方法，资源利用，污染等制定多种方案进行比较，通过价值工程计算，最后选定作业条件。

用纱布捞起。要想做到环保净化的效果，在于目前的技术较为可靠的是添加漆雾凝聚剂的办法，别的去除喷漆废水里的油漆的药剂虽然也可以。但是无法做到环保处理的指标，在添加漆雾凝聚剂的作用下去除漆雾废水中的有机污染物，保持循环水的干净，漆雾循环水能达到长期使用或排放的作用。

喷漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。 漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。