水玻璃原材料应选用45°Be′,模数≥2.8什么意思? 还有这里的数字和字母所代表的什么意思？

水玻璃是化学通式为na2o.msio2的硅酸盐水溶液，其中m通常被称为“模数”，模数为1的是偏硅酸钠，一般以结晶固体供应，模数更高的通常依液体形式售出。模数有2.2、2.4、3.0、3.3等多种。代表析出硅酸能力的大小。

水玻璃指的是硅酸钠的水溶液，Na2SiO3，可以写成氧化物的形式Na2O·SiO2，但是水玻璃中可能还含有一定量的SiO2，则可以写成Na2O·nSiO2，这个n就是水玻璃的模数，水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解。

水玻璃水溶性硅酸盐，化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数，俗称模数，SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数n，模数即显示硅酸钠的组成，模数是硅酸钠的重要参数，一般在1.5~3.5之间。性质模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，氧化硅含量越多，硅酸钠粘度增大。

水玻璃调整前的二氧化硅含量27.84%，模数为3.41。水玻璃的模数为二氧化硅和Na2O的摩尔比。以100克水玻璃进行计算，二氧化硅含量为27.84g，摩尔数为27.84/60.08=0.4634摩尔，Na2O的摩尔数为0.4634/3.41=0.1359。转化为模数为2的水玻璃，Na2O摩尔数为0.2317。因此需要增加的氢氧化钠摩尔数为2×(0.2317u22120.1359)=0.1916。需要氢氧化钠的质量为0.1916×40.=7.66克。

检测指标有; 二氧化硅(SiO2)含量,% 氧化钠(Na2O)含量,% 密度(20℃),克/毫升 二氧化硅与氧化钠摩尔数比值,M 铁(Fe)含量,% 水不容物,% 外观(人眼观察), 水玻璃中二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数比值称为摸数,其计算方法是: M=SiO2摩尔数/Na2O摩尔数 (SiO2%/Na2O%)*1.033

1.5至3.5。分散剂水玻璃的模数是1.5至3.5，模数是选定的标准尺度计量单位。分散剂是一种化学添加助剂，是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。

水玻璃是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐.二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值m,称为水玻璃的模数,m≥3的称为中性水玻璃,m<3的称为碱性水玻璃. 水玻璃的浓度越高,模数越高,则水玻璃的密度和黏度越大,硬化速度越快,硬化后的黏结力与强度、耐热性与耐酸性就越高.但水玻璃的浓度和模数太高,则黏度太大不利于施工操作,难以保证施工质量,同时模数太高,水玻璃难溶于水,所以水玻璃的浓度和模数不宜太高.水玻璃的浓度一般用密度来表示,通常为1.3～1.5 g/cm3,模数为2.6～3.0.

【答案】B【答案解析】水玻璃模数即二氧化硅与碱金属氧化物的摩尔比，一般在1.5-3.5之间。随模数的增加，水玻璃中的晶体组分减少，胶体组分相对增多，粘结能力增大;同时SiO2量增加，水玻璃溶解性减小，耐酸性增强。

向高模数水玻璃加入氢氧化钠可降低水玻璃的模数;向低模数水玻璃加入氯化铵或盐酸可提高水玻璃的模数。

水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比(或摩尔比)。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大

采用水泥-水玻璃浆液。水泥浆与水玻璃体积比1：0.5；水泥浆水灰比1：1；水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4；注浆压力初压0.5~1.0MPA；终压2.0MPA。

水玻璃的化学成分水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为na2o.nsio2和k2o.nsioz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。

上游原料:1,4-萘醌、纯碱、二氧化硅、硅胶、硅砂、硫酸、硫酸钠、煤、烧碱、碳酸钠、重油下游产品:膏状气刀涂料高岭土、填料高岭土、粉状速溶硅酸钠、改性硅酸钠、硅酸锂、偏硅酸钠、偏硅酸钠(五水)、二氧化硅、聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、内外墙涂料、铬酸铅、硅酸钠、肥皂、合成洗衣粉、洗衣膏扩展资料：水玻璃和普通玻璃的区别水玻璃：硅酸钠的水溶液俗称，是南方的俗称，北方则被称之为泡花碱;水玻璃主要通过碳化和脱水结晶固结来实现，与石灰非常相似。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间，水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，二氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。普通玻璃：一种透明的固体物质，冷后成为硬化不结晶的硅酸盐类非金属材料，其主要成分是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，也有有色玻璃和钢化玻璃等，玻璃像固体一样保持特定的外形，不像液体那样随重力作用而流动。区别：直观上，水玻璃呈液态，玻璃冷却后呈固态；玻璃是以二氧化硅为主要成分，水玻璃则是用石英砂及碳酸钠等高温后得到的固体用水浸取产生的液体，以硅酸钠为主要成分。参考资料来源：百度百科-硅酸钠

1.硅酸钠是水玻璃；2.硅酸是比碳酸还弱的酸，所以硅酸钠可以与盐酸，碳酸之类的酸反应，生成硅酸；3.硅酸钠是无机物，只要避开二氧化碳酸性气体，就可以稳定存在，不会发生变化，所以其化学性质比较稳定的；4。硅酸钠可以用作玻璃，陶瓷之类的材料合成，其他化工上也有应用。

①水玻璃的组成 水玻璃俗称泡花碱，是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐。建筑常用的为硅酸钠(Na2O·nSiO2)水溶液，又称钠水玻璃。要求高时也使用硅酸钾(K2O·nSiO2)的水溶液，又称钾水玻璃。水玻璃为青灰色或淡黄色黏稠状液体。二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值n，称为水玻璃的模数，n≥3的称为中性水玻璃，n<3的称为碱性水玻璃。实际上水玻璃溶液均明显呈碱性。 ??水玻璃的浓度越高，模数越高，则水玻璃的密度和黏度越大，硬化速度越快，硬化后的黏结力与强度、耐热性与耐酸性就越高。但水玻璃的浓度和模数太高，则黏度太大不利于施工操作，难以保证施工质量，同时模数太高，水玻璃难溶于水，所以水玻璃的浓度和模数不宜太高。水玻璃的浓度一般用密度来表示，通常为1.3～1.5 g/cm3，模数为2.6～3.0。?? ②水玻璃的硬化 ??水玻璃在空气中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝胶，并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化，其表达式为： ??? ? ????? Na2O·nSiO2+CO2+mH2O—→nSiO2·mH2O+Na2CO3 由于空气中二氧化碳的浓度较低，为加速水玻璃的硬化，常加入氟硅酸钠(Na2SiF6)作为促硬剂，加速二氧化硅凝胶的析出。 提高硅酸钠溶液（水玻璃）的模数，即制备高模数水玻璃的方法有两种方法，一是湿法，二是干法 现在一般都用湿法了，干法耗能太大 湿法制高模数水玻璃的方法，用稀硫酸 将原料硅砂（SiO2）、烧碱（NaOH）、泵入反应釜中，经过反应后得到低模数水玻璃。本发明用湿法制高模数水玻璃的方法，其特征是：将低模数水玻璃与稀硫酸化合并经凝胶、洗胶及干燥后得到硅酸胶冻。再将低模数水玻璃与硅酸胶冻直接调配成高模数水玻璃。

水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。http://baike.baidu.com/view/1141.htm提高硅酸钠溶液（水玻璃）的模数，即制备高模数水玻璃的方法有两种方法，一是湿法，二是干法现在一般都用湿法了，干法耗能太大湿法制高模数水玻璃的方法，用稀硫酸将原料硅砂（SiO2）、烧碱（NaOH）、泵入反应釜中，经过反应后得到低模数水玻璃。本发明用湿法制高模数水玻璃的方法，其特征是：将低模数水玻璃与稀硫酸化合并经凝胶、洗胶及干燥后得到硅酸胶冻。再将低模数水玻璃与硅酸胶冻直接调配成高模数水玻璃。

那为什么水玻璃耐酸不耐碱呢.玻璃的成分里有硅酸水玻璃，俗称“泡花碱”，是由碱金属氧化物和二氧化硅组合而成的能容易水的一种金属硅酸盐物质。 建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。其化学式为： Na2O·nSiO2。又称可溶性玻璃。为易溶于水的硅酸钠，最简单的化学式为Na2SiO3,实际组成较复杂，是各种硅酸钠的混合物,其化学式应为mNa2O·nSiO2。纯的Na2SiO3为无色正交晶体, 熔点1088℃。它的五水合物Na2SiO3·5H2O为白色三斜晶体,熔点72.2℃,密度1.749克/厘米3；100℃时失水。水玻璃的水溶液又称泡花碱，呈强碱性。 纯的Na2SiO3可由纯石英砂与烧碱或纯碱共熔制得。 将石英砂或石英岩粉加入Na2CO2或Na2SO4，在玻璃熔炉内融化，在1300-1400度温度下得固态水玻璃。固态水玻璃在0.3-0.4 MPa压力的蒸汽锅内，融于水，呈粘稠状的水玻璃溶液。生产水玻璃的反应式如下：nSiO2+ Na2CO3=Na2O·nSiO2+CO2式中，n为水玻璃模数，即二氧化硅与氧化钠的摩尔数比。其溶解的难易程度与水玻璃模数n的大小有关。N值越大，水玻璃的粘度越大，粘结能力越强，越难溶解，但较易分解、硬化。建筑工程中常用水玻璃的n值一般为2.5-2.8 之间。水玻璃的工业制法是将石英砂、纯碱和煤粉混合后放在温度为1100～1350℃的反射炉内进行熔烧。反应完毕后，将产物冷却，即得玻璃状灰色或绿色块状物，用水蒸气处理得到粘稠液体，就是商品水玻璃。 水玻璃能加固土壤。浸过水玻璃的三合土耐摩擦，浸过水玻璃的木材或织物不易着火。水玻璃和白垩或水泥调成的耐火泥可粘合瓷器、玻璃或砌壁炉。在水玻璃稀溶液中浸过的鸡蛋可在常温下长久保存不坏。泡花碱可做碱性发泡剂。液体水玻璃常含杂质而呈青灰色，绿色或微黄色，以无色透明的液体水玻璃为最好。液体水玻璃可以与水按任意比例配合。使用时仍然可以加水稀释。性质 ：1、粘结强度较高： 水玻璃有良好的粘结能力，硬化时析出的硅酸凝胶，有堵塞毛细孔隙而防止水渗透的作用。2、耐热性好：水玻璃不燃烧，在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈，强度并不降低，甚至有所增加。用于配置水玻璃耐热混凝土，耐热砂浆，耐热胶泥等。 3、耐酸性强：水玻璃能经受除氢氟酸、过热（300 摄氏度以上）磷酸、高级 脂肪酸或油酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸的作用，用 于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。4、耐碱性、耐水性较差：水玻璃加入氟硅酸钠后，仍不能完全硬化，仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于碱，且溶于水，所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为了提高耐水性，可以采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸性处理。

在家居装修中，我们经常会用到一种材料，那就是水玻璃。那么，什么是水玻璃呢？而它的用途又有哪些呢？下面就让小编为大家介绍一下吧，一起来看看吧。水玻璃效果图什么是水玻璃？水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的模数。水玻璃模数：水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间，水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，二氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃与玻璃的区别：水玻璃与玻璃的区别在于：直观上，水玻璃呈液态，玻璃冷却后呈固态；而玻璃是以二氧化硅为主要成分。水玻璃则是用石英砂及碳酸钠等高温后得到的固体用水浸取产生的液体，以硅酸钠为主要成分。水玻璃效果图水玻璃的用途：1、涂刷材料表面，提高其抗风化能力。以密度为1.35g/cm的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。2、加固土。将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。3、修补砖墙裂缝。将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。好了，以上就是什么是水玻璃的相关介绍了，大家对水玻璃是否又有了更多的认识呢？若你还想了解更多水玻璃的资讯，请继续关注。水玻璃相关文章：水玻璃价格

水玻璃模数3.3左右，调整为1.6模左右，跟加多少水没有关系，只要算氢氧化钠就好。模数是SiO2与Na2O的比值，也就是3.3模数的水玻璃，要变成1.6模数，差了1.7摩尔的Na2O，加3.4摩尔的氢氧化钠就可以了。

可以用于调节。碳酸钠是一种碱性物质，可以用于调节水玻璃的pH值和粘度，从而影响其模数，在水玻璃的制备过程中，可以加入适量的碳酸钠来调节其性质。水玻璃是一种无机胶凝材料，也称硅酸钠，是由硅酸钠和水合硅酸钠组成的碱性溶液。

1、模数为2.2，表示在1mol的SiO2中含有2.2mol的Na2O，因此，需要根据配比确定所需的原料质量。2、需要配制1000mL的水玻璃溶液，根据模数2.2，计算出所需的硅酸钠和氢氧化钠的摩尔比，硅酸钠的摩尔质量为122g/mol，氢氧化钠的摩尔质量为40g/mol。3、将计算出的硅酸钠和氢氧化钠溶解于适量的水中，搅拌均匀即可得到模数为2.2的水玻璃溶液。

硅酸钠俗称水玻璃，有毒，但对一般的接触没有影响，误食则会对人体的肝脏造成危害。

　　1待测断面站点放样　　可放出路中线、隧中线或距路中线任意宽度的点位，记录其地面高程、线路中线至待测断面站点的距离等。　　2断面测量　　仪器置于待测断面，(竖直度盘定天顶方向为0度，顺时针注记)望远镜瞄准另一导线点或中线点定向后，转仪器正镜瞄准线路边线法线方向，也就是保证测量的竖直角读数，线路中线一侧为270-360度，线路边线一侧为0-90度。记录仪器高、观测的竖直角、斜距。根据个人习惯，亦可记录水平距离和高差。如隧道内干扰大，可在仪器定向前，竖直度盘调至90度或270度，置水准尺于水准点上，读取塔尺读数来校核视线高。　　

首先搞清楚水玻璃模数的定义，Na2O. nSiO2，n被称为水玻璃的模数。1摩尔模数为3.3的硅酸钠，含有3.3摩尔的二氧化硅。加氢氧化钠是，二氧化硅的摩尔数不变。先求出变成2.25模数的水玻璃的摩尔数。2.25X=3.3。X=1.47。Na2O也是1.47摩尔，原来1摩尔的水玻璃中含有1摩尔的Na2O，因此需要另外加0.47*2=0.94摩尔的氢氧化钠。

水玻璃模数过大会导致反应不完全。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，使得黏度过大，无法反应完全。水玻璃是指硅酸钠。硅酸钠俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。

相反关系。水玻璃ph越高，模数就会越低，ph越低，模数就会越高，水玻璃ph与模数是一个相反的关系。硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na2O·nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。

硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na?O·nSiO。其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为Na?O·nSiO?，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。硅酸钠的凝固方法有以下几点：1、固化剂：若在水玻璃中加入固化剂则硅胶析出速度大大加快，从而加速了水玻璃的凝结硬化。常用固化剂为氟硅酸钠。一般情况下，氟硅酸钠的适宜掺量为水玻璃质量的12%-15%。2、水玻璃的模数和密度：当模数高时，硅胶容易析出，水玻璃凝结硬化快；水玻璃密度小时，溶液粘度小，使反应和扩散速度加快，水玻璃凝结硬化速度也快。而当模数低或密度大时，则凝结、硬化都有较慢。3、温度和湿度：温度高、湿度小时，水玻璃反应加快，生成的硅酸凝胶脱水亦快；反之水玻璃凝结、硬化速度也慢。

可以，只要保证足够的碱性，不产生硅酸胶状沉淀，就可以适当调整模数。希望对你有帮助O(∩_∩)O~

水玻璃质量控制： 外观 无色透明或半透明玻璃状液体 SiO2/ Na2O（重量比） 3.1±0.5 模数M 3.2±0.5 密度（20℃） 1.37—1.42g/cm3 婆美度 40° Na2O ≥8.2% SiO2 ≥28.0% 粘度（25℃） 100—250 mPa.S

土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3 水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类，俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液，分子式为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz。钾水玻璃为硅酸钾水溶液，分子式为K2O.nSiOz 。土木工程中主要使用钠水玻璃。当工程技术要求较高时也可采用钾水玻璃。优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体，溶于水。当含有杂质时呈淡黄色或青灰色。 钠水玻璃分子式中的n称为水玻璃的模数，代表Na2O和SiO2的分子数比，是非常重要的参数。n值越大，水玻璃的粘性和强度越高，但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时，只能溶于热水中，给使用带来麻烦。n值越小，水玻璃的粘性和强度越低，越易溶于水。故土木工程中常用模数n为2.6～2.8，既易溶于水又有较高的强度。 我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。 水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（NaCO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成固体 ，再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。

普通水泥-水玻璃双液浆是将普通水泥浆和水玻璃溶液作为两种主要成分，按照一定的比例，采用双液浆灌注工艺进行注浆。由于普通水泥-水玻璃双液浆凝胶时间短（从几秒钟至几十分钟可调），注浆体结石率高（达到95%以上），并且具有一定的强度，因此，对于堵水，特别是水压较高、水流速较快，以及当填充宽度较大的岩溶裂隙时经常采用。普通水泥-水玻璃双液浆简称C-S浆液，C代表水泥（Cement），S代表水玻璃（Silicate）。3.4.2.1 浆液凝胶机理在水泥浆中加入水玻璃，水玻璃与硅酸三钙水化反应生成的氢氧化钙很快反应，生成凝胶性硅酸钙。3CaO·SiO2＋nH2O→2CaO·SiO2·（n-1）H2O＋Ca（OH）2（水泥水化反应）Ca（OH）2＋Na2O·nSiO2＋mH2O→CaO·nSiO2·mH2O↓＋2NaOH3.4.2.2 水玻璃水玻璃又称泡花碱，其主要成分为Na2O·nSiO2。模数M是水玻璃性能的一个重要指标参数，模数M定义为：地下工程注浆技术水玻璃模数的大小对注浆影响很大。模数小时，二氧化硅含量低，凝胶时间长，结石体强度低；模数大时，二氧化硅含量高，凝胶时间短，结石体强度高，模数过大过小都对注浆不利，因此，注浆时，一般要求水玻璃模数在2.4～3.4之间较为合适。水玻璃浓度用波美度Be′表示。波美度与密度ρ之间换算关系如下：地下工程注浆技术水玻璃出厂浓度一般为50～56Be′，而现场注浆使用的范围一般为30～45Be′，有时，为减少水玻璃用量，也可将水玻璃稀释到20～25Be′。3.4.2.3 水玻璃离析问题水玻璃作为普通水泥-水玻璃双液浆的主要原材料，用量很大。为降低工程造价，一般购置高浓度的浓水玻璃，在现场施工过程中进行稀释。在工程注浆施工中，为了提高施工效率，施工中水玻璃采取洞外稀释到设计浓度后，再运入洞内放入水玻璃储浆桶中待用的方法，因而会造成水玻璃溶液的长时间静置。水玻璃溶液长时间静置后，是否会产生较大离析？是否会严重影响现场使用？是否需要静置一段时间后对水玻璃溶液重新进行搅拌均匀？此等一系列问题的解决对于注浆施工质量有着十分重要的影响，因而，应对水玻璃溶液的离析问题进行试验研究，确定出合理的处理措施。（1）试验仪器量筒、吸管、天平、玻璃棒、温度计、吸耳球、波美计等。（2）原材料水玻璃：模数2.9～3.2 ，浓度37Be′，湖南龙山县永兴民族化工有限责任公司生产。（3）试验步骤1）将37Be′的浓水玻璃稀释至30Be′，然后分别倒入15个500mL的量筒中，倒入量均为500mL。2）分别在第1、3、5、7、10天每次用吸管从上到下依次取体积25mL、25mL、50mL、100mL、100mL、100mL 的液体，即总体积的 5%、10%、20%、40%、60%、80%、100%体积点相对应溶液量，用天平称量出其质量，推算出密度。3）每次测3组求出其密度平均值，并换算为波美度。4）分别绘制出第1、3、5、7、10天各体积点的密度图。5）根据以上数据绘出离析率与放置时间的关系。（4）标准的提出试验中配置的标准水玻璃溶液的浓度为30Be′。针对普通水泥-水玻璃双液浆，在现场注浆施工中当水玻璃浓度为25～35Be′时，一般对注浆材料的凝胶时间和抗压强度等性能指标影响不大，因而可提出如下标准：针对普通水泥-水玻璃双液浆，当水玻璃浓度选择采用30Be′时，适宜于正常施工的水玻璃浓度上限为35Be′，下限为25Be′。（5）试验一室内试验从2001年8月12日开始。经对试验所获得的数据分析，得出每天各体积点与密度的关系，如图3-5。离析率与放置时间关系曲线如图3-6。图3-5 体积百分点的浓度曲线图3-6 离析率与放置时间关系曲线从体积百分点的浓度曲线、离析率与放置时间关系曲线可以看出：1）水玻璃溶液静置后，水玻璃的浓度随体积百分点呈增大的趋势，这可以说明在水玻璃静置过程中有一定的离析现象发生，但离析影响度不大，基本不影响其正常使用。分析认为：对于水玻璃而言，水玻璃应溶解于水，但由于并非纯水玻璃，因而存在一定的离析现象，但影响不大。2）静置一段时间后，当水玻璃溶液的体积百分点大于90%，其离析材料的浓度超过了上限值35Be′，最大浓度达到37.2Be′。据分析，引起浓度变大的原因并不是离析的结果，而是由于原水玻璃存在杂质（体积约为60mL），静置后杂质沉淀从而引起溶液浓度的上升，因此，在购进水玻璃时，应严格控制产品质量。3）从体积百分点的浓度曲线可以明显看出：所有溶液在体积点20%时浓度较高，这可能是因为外界温度较高而引起溶液表面水分的蒸发，同时水玻璃溶液又具有较大的黏度，从而形成表面张力，使得接近表面的溶液浓度较高。（6）试验二本次试验采用经过沉淀的水玻璃。试验中同样配制标准溶液的浓度为30Be′，采取与试验一相同的试验方法，并对试验溶液进行密封，以减少溶液体积的损失。同时取等量（500mL）水于未封闭的量筒中，与溶液进行体积损失对比。经对试验所获得的数据计算分析，得出各体积点与密度的关系曲线如图3-7所示。图3-7 体积百分点与密度的关系曲线由测试数据和体积百分点与密度的关系曲线来看：1）由于本次试验所取的原水玻璃已经经过一段时间的静置，试验中溶液的沉淀量比第一次有明显的减少，沉淀量由第一次的60mL减少到本次的25mL，减少率为58.33%。2）每天测试的水玻璃浓度随溶液体积百分点的增加也有一定的上升趋势，但不是很明显，可见水玻璃稀释后产生离析不大，对于离析现象不是因为水玻璃的离析产生，这主要还是由于溶液中含有一定量的杂质引起的。3）从10天中5次测试结果曲线可以看出：各条曲线的趋势差异基本一致，且起伏较小，都能满足标准要求。4）试验中所取等量未封闭水在10天内的损失量达75mL，这和第一次试验中水玻璃损失量50mL相比略大，这充分可以说明在第一次试验中水玻璃溶液存在水分蒸发损失，同时由于水玻璃表面张力的存在，水玻璃损失较对比试验中水的损失略小。同时也可以证明试验一中溶液在体积点为20%时浓度较高主要是因为溶液表面水分的蒸发而导致接近表面的溶液浓度的升高。（7）结论从以上两次试验可以得出，在正常情况下水玻璃溶液静置10天之内不会发生较大的离析现象，不会影响其正常的施工性能。所以可以采取洞外稀释到设计浓度再运进洞内放入水玻璃储浆桶中使用。但应加强密封和温度控制，避免其中水分蒸发。3.4.2.4 浆液配制（1）普通水泥浆配制。1）根据预配制水泥浆的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需要的水泥、水和缓凝剂的用量。2）根据用量，首先在容器中加入水和缓凝剂，强力搅拌，待缓凝剂充分溶解后，加入水泥，强力搅拌，混合均匀。（2）水玻璃浆配制水玻璃浆的配制是指高浓度水玻璃的稀释。水玻璃浆的配制一般有两种方法。第一种方法：①根据预配制水玻璃浆的体积，分别计算出稀释前所需要的浓水玻璃的体积和稀释用水的体积。根据质量守恒原理：地下工程注浆技术式中：m稀S为稀释前浓水玻璃质量（g）；mW为稀释过程中加入水的质量（g）；m稀S为稀释后稀水玻璃质量（g）。根据体积守恒原理（近似计算）：地下工程注浆技术式中：V浓S为稀释前浓水玻璃体积（cm3）；VW为稀释过程中加入水的体积（cm3）；V稀S为稀释后稀水玻璃体积（cm3）。地下工程注浆技术地下工程注浆技术地下工程注浆技术式中：ρ浓S为稀释前浓水玻璃密度（g/cm3）；ρ稀S为稀释后稀水玻璃密度（g/cm3）；ρW为水的密度（g/cm3），取1。根据以上公式，推导出浓水玻璃和水的用量，计算公式为：地下工程注浆技术地下工程注浆技术公式中ρ浓S、ρ稀S可由下式计算：地下工程注浆技术地下工程注浆技术式中： 为稀释前浓水玻璃波美度； 为稀释后稀水玻璃波美度。②根据用量，首先在容器中加入浓水玻璃，然后加入一定量的水，搅拌均匀即可。第二种方法：在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用波美计测试其浓度，到达所需要的稀浓度时为止。3.4.2.5 主要性能指标（1）凝胶时间1）水泥浆浓度对凝胶时间的影响。采用40Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比1∶1 ，采用水泥浆水灰比（简称W∶C）分别为0.6∶1、0.75∶1、1∶1、1.5∶1配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-4。表3-4 不同水灰比时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间根据试验测试数据，绘制水泥浆水灰比对浆液凝胶时间的影响曲线，如图3-8。图3-8 水灰比对凝胶时间影响曲线由水泥浆水灰比对凝胶时间影响曲线来看：水灰比越大，浆液凝胶时间越长，因此，在现场注浆施工过程中，可能通过调整水泥浆的配比来获得较短的凝胶时间，以达到快速堵水目的。2）水玻璃浓度对凝胶时间的影响。采用水灰比0.5∶1、1∶1、1.5∶1的水泥浆，水泥浆与水玻璃体积比为1∶1，水玻璃浓度分别为35Be′、40Be′、45Be′配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-5。表3-5 不同水玻璃浓度时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间根据试验测试数据，绘制水玻璃浓度对浆液凝胶时间的影响曲线，如图3-9。图3-9 水玻璃浓度对凝胶时间影响曲线由水玻璃浓度对凝胶时间影响曲线来看：水玻璃越浓，浆液凝胶时间越长。3）水泥浆与水玻璃体积比（简称C∶S）对凝胶时间的影响。采用水灰比为1∶1的水泥浆，35Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比按1∶0.3～1∶1配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-6。根据试验测试数据，绘制水泥浆与水玻璃体积比对凝胶时间的影响曲线，如图3-10。表3-6 不同水泥浆与水玻璃体积比时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间由水泥浆与水玻璃体积比对凝胶时间影响曲线来看：在1∶0.3～1∶1 范围内，随着水玻璃用量的减少，浆液凝胶时间缩短。因此，在现场注浆施工中，可以通过注浆泵调节水泥浆与水玻璃的用量比例，以获得较短的凝胶时间，从而达到快速堵水的目的。4）缓凝剂掺量对凝胶时间的影响。采用水灰比为1∶1的水泥浆，40Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比为1∶1 ，分别掺入0、2%、2.25%、2.5%缓凝剂（磷酸氢二钠）配制浆液，测试浆液凝胶时间，测试结果见表3-7。根据试验测试数据，绘制缓凝剂掺量对凝胶时间的影响曲线，如图3-11。由缓凝剂掺量对凝胶时间影响曲线来看：当缓凝剂掺量小于1.5%时，对凝胶时间缓凝效果不大；当缓凝剂掺量为2%～3%时，有着较好的缓凝效果，因此，为确保注浆工艺的实施，施工中可根据需要，合理地掺加缓凝剂。如施工中需要掺加缓凝剂，应进行室内试验，同时，应在现场注浆施工中加强凝胶时间的测试。表3-7 不同缓凝剂掺量时水泥-水玻璃双液浆凝胶时间图3-10 水泥浆与水玻璃体积比对凝胶时间影响曲线图3-11 缓凝剂掺量对凝胶时间影响曲线（2）抗压强度1）水泥浆浓度对抗压强度的影响。采用40Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比1∶1 ，水泥浆水灰比分别为0.6∶1、0.75∶1、1∶1、1.5∶1 配制浆液，测试浆液抗压强度，测试结果见表3-8。表3-8 不同水灰比时水泥-水玻璃双液浆抗压强度根据测试数据，绘制水泥浆水灰比对浆液抗压强度的影响曲线，如图3-12。由水泥浆水灰比对抗压强度影响曲线来看，水灰比越大，浆液抗压强度越小，同时，当水泥浆水灰比大于1∶1时，早期抗压强度值较小，因此，在注浆施工过程中，可以通过调整水泥浆的配比来获得较高的抗压强度，同时，建议水泥浆水灰比不宜大于1∶1。图3-12 水灰比对抗压强度影响曲线图3-13 水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度影响曲线2）水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度的影响。采用水灰比为1∶1的水泥浆，35Be′的水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比按1∶0.3～1∶1 配制浆液，测试浆液抗压强度，测试结果见表3-9。表3-9 不同水泥浆与水玻璃体积比时水泥-水玻璃双液浆抗压强度根据测试数据，绘制水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度的影响曲线，如图3-13。由水泥浆与水玻璃体积比对抗压强度影响曲线来看，其间相关性十分复杂。在1∶0.3～1∶0.5之间，体积比越大，浆液抗压强度越低；在1∶0.5～1∶0.6之间，体积比越大，浆液抗压强度越高；在1∶0.6～1∶0.7之间，体积比越大，浆液抗压强度越低；在1∶0.7～1∶1之间，体积比越大，浆液抗压强度越高。也就是说，当体积比为1∶0.5时，存在着一个抗压强度高峰值；而在1∶0.6时，存在着一个抗压强度低峰值。因此，在注浆施工中，进行双液浆比例调整时，宜采用1∶0.5体积比值。3.4.2.6 浆液优缺点优点：①凝胶时间可控，可以达到控域注浆目的。②可注性较好，在扰动后的粉细砂层中有一定的可注性。③早期强度较高，利于注浆后就立即进行开挖施工。缺点：①颗粒粗，在未扰动的粉细砂层中可注性差。②抗压、抗剪强度较低，易被高压水破坏。3.4.2.7 适用范围1）适用于渗透系数大于10-2cm/s中粗砂、粗砂、砂砾石、砂卵石，以及断层破碎带注浆堵水工程中。2）在断层破碎带注浆时，如采用单液浆，在注浆过程中注浆压力长时间不上升时，应采用普通水泥-水玻璃双液浆注浆，以控制注浆扩散范围。3.4.2.8 使用注意事项1）普通水泥浆宜采用32.5 R、42.5 R普通硅酸盐水泥配制，以保证强度。2）注浆材料配比：水泥浆水灰比不宜大于1∶1；水泥浆与水玻璃体积比不宜小于1∶1；缓凝剂慎用，当工艺要求需要延长浆液凝胶时间时，缓凝剂掺量不宜大于2%。3）水泥浆拌制时，使用普通搅拌机时，浆液搅拌时间不应短于3min；使用高速搅拌机时，浆液搅拌时间不应短于30sec。4）浆液应随用随配，水泥浆搅拌时间大于4 h时不宜使用，应做废弃处理。5）现场注浆时操作顺序如下：①先注水泥浆，待确定管路及地层吸浆正常时，再开始注水泥-水玻璃双液浆。②结束注浆时，改注水泥浆约3min，之后，注水。注水时间根据管路长度，通过试验确定，以确保水不注入地层。③打开泄压阀泄压。④拆卸孔口连接，注水对管路进行冲洗。冲洗时，应采用铁锤等器具由泵体出浆口沿管路敲击，以彻底使管路通畅。

1、水玻璃主要由硅酸盐胶体构成，而石英砂是由结晶的二氧化硅组成，两者结构和性质不一样，石英砂的加入对水玻璃的模数没有显著影响。2、水玻璃的模数取决于分子间键合和胶凝反应形成的网络结构，添加了石英砂，具有的结晶特性并不能显著改变水玻璃的网络结构。

采用水泥-水玻璃浆液，水泥浆与水玻璃体积比1：0.5；水泥浆水灰比1：1。水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆浆材。

水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类，俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液，分子式为Na2O.nSiO2和K2O.nSiO2。钾水玻璃为硅酸钾水溶液，分子式为K2O.nSiOz。土木工程中主要使用钠水玻璃。当工程技术要求较高时也可采用钾水玻璃。优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体，溶于水。当含有杂质时呈淡黄色或青灰色。　　钠水玻璃分子式中的n称为水玻璃的模数，代表Na2O和SiO2的分子数比，是非常重要的参数。n值越大，水玻璃的粘性和强度越高，但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时，只能溶于热水中，给使用带来麻烦。n值越小，水玻璃的粘性和强度越低，越易溶于水。故土木工程中常用模数n为2.6～2.8，既易溶于水又有较高的强度。　　我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。　　水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（Na2CO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成固体，再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。NH4Cl和Na2SiO3本不发生反应但因为NH4和SiO3例子相遇后会发生强烈水解,使产生硅酸的沉淀.

水玻璃的模数n值越大则其在水中的溶解度越大是错误的。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃黏度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃的化学成分：硅酸钠是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡化碱。硅酸钠溶解于水称为水玻璃。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O·nSiO2和K2O·nSiO2.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在反射炉内于1300-1400℃温度下反应：nSiOu2082+Nau2082COu2083=NaOu2082.nSiOu2082+COu2082↑ 生成硅酸钠和二氧化碳，硅酸钠溶解于水而制得液体水玻璃湿法生产以石英粉和烧碱为原料，在高压釜内，1.0-1.5Mpa下进行压蒸反应，经过压滤，直接生成液体水玻璃。

水玻璃调整前的二氧化硅含量27.84%，模数为3.41。水玻璃的模数为二氧化硅和Na2O的摩尔比。以100克水玻璃进行计算，二氧化硅含量为27.84g，摩尔数为27.84/60.08=0.4634摩尔，Na2O的摩尔数为0.4634/3.41=0.1359。转化为模数为2的水玻璃，Na2O摩尔数为0.2317。因此需要增加的氢氧化钠摩尔数为2×(0.2317u22120.1359)=0.1916。需要氢氧化钠的质量为0.1916×40.=7.66克。

水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡化碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O ·nSiO2和K2O ·nSiO2.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。其中水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。

水玻璃的化学成分 水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃 湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃

水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。

水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，二氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。

检测指标有; 二氧化硅(SiO2)含量,% 氧化钠(Na2O)含量,% 密度(20℃),克/毫升 二氧化硅与氧化钠摩尔数比值,M 铁(Fe)含量,% 水不容物,% 外观(人眼观察),水玻璃中二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数比值称为摸数,其计算方法是: M=SiO2摩尔数/Na2O摩尔数 (SiO2%/Na2O%)*1.033

水玻璃是化学通式为Na2O.mSiO2的硅酸盐水溶液，其中m通常被称为“模数”，模数为1的是偏硅酸钠，一般以结晶固体供应，模数更高的通常依液体形式售出。模数有2.2、2.4、3.0、3.3等多种。代表析出硅酸能力的大小。

水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 要降低水玻璃模数，只要降低生产时石英岩粉的用量或增加纯碱用量。

水玻璃的化学成分 水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃 湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。

模数低的固体水玻璃,较易溶于水,而模数越高,水玻璃的粘度越大,越难溶于水；模数低的水玻璃,晶体组分较多,粘结能力较差,模数升高,胶体组分增加,粘结能力增大. 同一模数的水玻璃溶液,其浓度越大,粘结力越大、黏度越大. 学工程材料的吧 我也是~

①水玻璃的组成 水玻璃俗称泡花碱，是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐。建筑常用的为硅酸钠(Na2O·nSiO2)水溶液，又称钠水玻璃。要求高时也使用硅酸钾(K2O·nSiO2)的水溶液，又称钾水玻璃。水玻璃为青灰色或淡黄色黏稠状液体。二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值n，称为水玻璃的模数，n≥3的称为中性水玻璃，n<3的称为碱性水玻璃。实际上水玻璃溶液均明显呈碱性。　　水玻璃的浓度越高，模数越高，则水玻璃的密度和黏度越大，硬化速度越快，硬化后的黏结力与强度、耐热性与耐酸性就越高。但水玻璃的浓度和模数太高，则黏度太大不利于施工操作，难以保证施工质量，同时模数太高，水玻璃难溶于水，所以水玻璃的浓度和模数不宜太高。水玻璃的浓度一般用密度来表示，通常为1.3～1.5 g/cm3，模数为2.6～3.0。　　 ②水玻璃的硬化　　水玻璃在空气中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝胶，并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化，其表达式为：　　　 　 　　　　　 Na2O·nSiO2+CO2+mH2O—→nSiO2·mH2O+Na2CO3 由于空气中二氧化碳的浓度较低，为加速水玻璃的硬化，常加入氟硅酸钠(Na2SiF6)作为促硬剂，加速二氧化硅凝胶的析出。提高硅酸钠溶液（水玻璃）的模数，即制备高模数水玻璃的方法有两种方法，一是湿法，二是干法现在一般都用湿法了，干法耗能太大湿法制高模数水玻璃的方法，用稀硫酸将原料硅砂（SiO2）、烧碱（NaOH）、泵入反应釜中，经过反应后得到低模数水玻璃。本发明用湿法制高模数水玻璃的方法，其特征是：将低模数水玻璃与稀硫酸化合并经凝胶、洗胶及干燥后得到硅酸胶冻。再将低模数水玻璃与硅酸胶冻直接调配成高模数水玻璃。

水玻璃模数需要用钠去调节。只能调低模。请采纳，谢谢。

如果要将其模数降到2.65，每千克钠水玻璃需加入固体naoh多少克水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃指的是硅酸钠的水溶液，Na2SiO3，可以写成氧化物的形式Na2O·SiO2，但是水玻璃中可能还含有一定量的SiO2，则可以写成Na2O·nSiO2，这个n就是水玻璃的模数，水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能

水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。

　水玻璃为硅酸钠液体状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。　　普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。分子式[编辑本段]　　Na2O·mSiO2　　石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数M，模数即显示硅酸钠的组成，又影响硅酸钠的物理、化学性质，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高龄土、洗涤等众多领域。技术指标[编辑本段]液体硅酸钠的技术指标指标名称 技术指标 二氧化硅（%） ≥26.0 ≥29.2 ≥25.7 氧化钠（%） ≥8.2 ≥12.8 ≥10.2 波美度 39.0-41.0 50.0-52.0 44.0-46.0 水不溶物（%） ≤0.38 ≤0.36 ≤0.38 铁（%） ≤0.09 ≤0.08 ≤0.09 模数 3.1-3.4 2.2-2.5 2.6-2.9 固体硅酸钠的技术指标指标名称 技术指标模数（M） 3.1~3.4 2.6~2.9 2.2~2.5可溶固体（%） ≥99 ≥99 ≥99铁(%) 0.12 0.12 0.10用途[编辑本段]　　水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下：　　1、涂刷材料表面，提高抗风化能力　　水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。　　2、加固土壤　　将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。　　3、配制速凝防水剂　　水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。　　多矾防水剂常用胆矾（硫酸铜， ）、红矾（重铬酸钾，K2Cr2O7）、明矾（也称白矾，硫酸铝钾）、紫矾等四种矾。　　4、配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土　　耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。　　5、配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土　　水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。　　6、防腐工程应用 改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。分类和组成[编辑本段]　　水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类，俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液，分子式为Na2O·nSiO2和K2O·nSiOz。钾水玻璃为硅酸钾水溶液，分子式为K2O·nSiO2 。土木工程中主要使用钠水玻璃。当工程技术要求较高时也可采用钾水玻璃。优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体，溶于水。当含有杂质时呈淡黄色或青灰色。　　钠水玻璃分子式中的n称为水玻璃的模数，代表Na2O和SiO2的分子数比，是非常重要的参数。n值越大，水玻璃的粘性和强度越高，但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时，只能溶于热水中，给使用带来麻烦。n值越小，水玻璃的粘性和强度越低，越易溶于水。故土木工程中常用模数n为2.6～2.8，既易溶于水又有较高的强度。　　我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。　　水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（Na2CO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成固体 ，再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。凝结固化[编辑本段]　　水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似，主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。　　随着碳化反应的进行，硅胶（ ）含量增加，接着自由水分蒸发和硅胶脱水成固体SiO2而凝结硬化，其特点是：　　1、速度慢。由于空气中CO2浓度低，故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。　　2、体积收缩。　　3、强度低。　　为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度，水玻璃使用时一般要求加入固化剂氟硅酸钠，分子式为 。其反应式如下：　　氟硅酸钠的掺量一般为12%～15%。掺量少，凝结固化慢，且强度低；掺量太多，则凝结硬化过快，不便施工操作，而且硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显降低。因此，使用时应严格控制固化剂掺量，并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即：气温高、模数大、密度小时选下限，反之亦然。主要性质[编辑本段]　　1、粘结力和强度较高　　水玻璃硬化后的主要成分为硅凝胶（ ）和固体，比表面积大，因而具有较高的粘结力。但水玻璃自身质量、配合料性能及施工养护对强度有显著影响。　　2、耐酸性好　　可以抵抗除氢氟酸（HF）、热磷酸和高级脂肪酸以外的几乎所有无机和有机酸。　　3、耐热性好　　硬化后形成的二氧化硅网状骨架，在高温下强度下降很小，当采用耐热耐火骨料配制水玻璃砂浆和混凝土时，耐热度可达1000℃。因此水玻璃混凝土的耐热度，也可以理解为主要取决于骨料的耐热度。　　4、耐碱性和耐水性差　　因和混合后易均溶于碱，故水玻璃不能在碱性环境中使用。同样由于 、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水，但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理，提高耐水性。