高周波是什么意思

题主是否想询问“高周波塑胶熔接机高压指针没反应是什么原因导致的”？保险丝烧坏、电源未接通。1、保险丝烧坏，周波塑胶熔接机高压指针没反应是由于保险丝烧坏导致的，需要及时更换保险丝。2、电源未接通，周波塑胶熔接机高压指针没反应是由于电源未接通导致的，需要接通电源之后，再查看高周波塑胶熔接机的高压指针。

4500到6000元。根据查询BOSS直聘网得知，高周波塑胶熔接机员工工资为4500到6000元，高周波塑胶熔接机工作原理高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下达到热熔目的。

不会。交流接触器打火会造成某些影响，但并不会导致电流突然变大，因为高周波塑胶熔接机的电路结构中通常都设置有电流保护器和电压保护装置，它们会监测和控制电流的大小和稳定性，确保设备能够正常工作，并保护操作者和设备的安全。

高周波塑胶熔接机在熔接当中退回速度太快是什么原因？谐振腔(振荡桶)内打火的原因是由于谐振腔(振荡桶)内积尘太多或有杂物引起，先用干燥的压缩空气吹谐振腔（振荡桶），一般能解决问题；如不能解决则应将谐振腔（振荡桶）的频率板拆下，检查谐振腔（振荡桶）的内桶与外桶之间的间隙内是否有杂物并清除；在高周波机的维修中此故障是常见的。故障二：过电流（火花）保护（电流表指针大幅转动）出现过电流保护的情况有两个原因：1)由于谐振腔（振荡桶）内有杂物引起的严重短路出现过流保护；可参照谐振腔(振荡桶)内打火的处理方法处理。2)元器件损坏引起的过流保护：主要是由电子管短路、整流二极管损坏及高压变压器损坏引起；两种过流保护可按“如何区分故障产生的部位”中的方法区分。故障三：火花（过电流）保护（电流表指针小幅转动）出现此故障现象多为保护板有问题：1.火花保护灵敏度是否调得太高；2.过流保护继电器并联的分流电阻是否开路或接触不良；3.谐振腔(振荡桶)内是否有打火现象；4.发热管是否有漏电。故障四：出现配电开关跳闸出现此故障现象时应注意区分是有高频输出时跳闸还是无高频输出时跳闸。无高频输出时跳闸请检查灯丝变压器是否漏电、连接电缆是否有绝缘层破损漏电；有高频输出时跳闸原因是1整机工作电流偏大所致，造成原因有：1.高频部分有严重短路（包括电子管损坏），可参照过“电流保护”中的方法处理；2.直流高压供电回路短路，应检查高压滤波电容是否击穿漏电、灯丝变压器的灯丝绕组是否对地漏电、电子管支架固定电容（高频耦合电容）是否击穿漏电、整流二极管是否有击穿短路现象；3.高压变压器是否对地击穿漏电、可断开整流板输出端试机：若故障存在则说明高压变压器损坏；若故障消失则故障是后级电路引起；漏电开关自身原因：漏电开关的工作电流小于机器的输入电流；b漏电开关的抗干扰能差，受高频干扰而引起的误动作。故障五：电子管好坏的判断方法（为了安全，测试时请将高压变压器的输入端处于断路状态）1.将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电压，正常时阴栅电压为1.2~4V，阴阳电压为3~6V；若电压为0V，则说明电子管损坏；2.断开栅极接线，将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电阻，若正向电阻值为无穷大、反向较小则说明电子管正常，若正反向电阻值为无穷大或正反向电阻值都较小则说明电子管损坏。

下面是可能出现的问题：一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。三，检查模具是否与下台板平行。四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。注意事项：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。高周波机使用的注意事项及机器操作：1.保持机器工作台面清洁，切勿放置天那水及其它液体，以防倾倒，损坏机内器件。2.清洁地面时，勿让水溅入机器内，以防受潮而损坏变压器。3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间，使机器各元器件达到稳定状态后可使用。4.切勿在机器台面上作任何敲击工作，以防真空管受损。5.操作中，手勿触摸红色模把及其模具，以防被高周波烫伤6.需空载时，必须把匹配器的红色指针归零位。7.及时清除模板上的残杂物，以免影响产品质量。8.定期更换风油隔油筒中的油，以保证压力空气的纯度。9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。10.不要用手触及带电线路，以免发生触电事故。11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。

高周波塑胶熔接机是高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备，其工作原理是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下达到热熔目的，高德高周波塑胶熔接机0512-578-751-21。目前高周波熔接机使用国际标准工业频率27.12MHZ较为常见。 　　高周波塑胶熔接机 高周波塑胶熔接机是塑料热合的首选设备。主要原理利额和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，无论其软硬如何，均可用高频塑料热合机热合封口。

高周波（高频机）塑胶熔接机，又名高周波塑胶熔接机，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于： 吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。 介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。工作原理：高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量。 1、周波熔接机防电波干扰装置：高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将PVC塑料热合机高频干扰降到最低，有效解决了PVC塑料热合机高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。2、高周波熔接机周率稳定：文具高频热合机采用国际工业波段 27.12MHZ ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。3、高周波熔接机输出力强，性能可靠：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，高频热合机输出力强缩短熔接时间，提高产量。4、高周波熔接机高感度火花防止器：电子闸流管，检测文具高频热合机过量电流。5、高周波熔接机安全性能：本文具高频热合机机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高工人操作安全问题。6、高周波熔接机加热装置：无级加热调温装置，可依不同产品的生产需要，可调整温度，让文具高频热合机工作效率更高。

您好！高周波熔接机，即是高周波或高频机，又可以叫高周波热合机，高周波焊接机。高周波的特点是能对含10%以上PVC成份的材料进行热合焊接，高周波的热合焊接是改变材料分子内部结构，所以焊接牢靠，适用的行业范围广。1、包装行业：纸卡泡壳热合；双泡壳热合。2、家居行业：地毯压花压印、封边；雨衣、鞋材、运动鞋面等的热合焊接；皮革的压花压商标。3、充气行业：充气城堡、漂流船、充气床垫、游泳圈等的热合焊接。4、膜结构行业：帐篷、PVC涂层布、软膜天花、广告布等的热合。5、汽车行业：汽车遮阳板、吸音棉、防水膜、遮物帘、脚垫耐磨块等的热合。6、文具行业：书套、相册内页、名片夹内页等的热合，还可烫金。7、医疗行业：软袋、导管、防褥疮坐垫、玉石腰带、磁石床垫、软袋等的热合。

您好！高周波塑胶熔接机在进行热合作业时，会产生一定的辐射。正规厂家生产的高周波塑胶熔接机产生的辐射在国家规定的标准里，对一般人的身体健康不会产生什么影响，但如果是孕妇、小孩、上了年纪的老人等，我们建议他们要尽量远离高周波塑胶熔接机生产作业。对于高周波塑胶熔接机的辐射，建议：1、购买正规厂家的高周波塑胶熔接机。2、平时注意饮食，多吃些防辐射的蔬菜、水果等。3、孕妇、小孩、上了年纪的老人等，尽量远离高周波塑胶熔接机生产作业。

高周波塑胶熔接机是，其工作原理高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下达到热熔目的，高德高周波塑胶熔接机。

高周波即高频波。高周波是指频率大于100Khz的电磁波，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛，目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。电路图如下

高周波塑胶熔接机的电压可以是AC220V和AC380V。关于电流是多少要根据具体的设备功率大小和被熔接产品尺寸大小、热合面积大小来确定。以上供参考！

您好，可以先检查一下设备是没有高频还是没有温度。若没有高频，那就要看一下整个设备的高频回路有没有出问题；若没有温度，那有可能是加热设置出现了问题。

实际上，这就是一种高频塑料焊接机。高频波对人体的危害很大，高频辐射。甚至可以导致白血病。距离设备越紧，受到的伤害就越大。这就是设备上注明了如此多提示的原因。

没有高周波输出可以检查一下在自动状态下交流接触器是否工作，正常情况下只要交流接触器工作就会产生高周波的。另外检查过流保护、火花保护是否启动。如果启动需要逐步分析原因。设备是不是很久没有使用了，有没有清理震荡桶的灰尘；高周波模具是否平整干净；等等。。。。。。

模具温度上不去，要不是就是温控器坏或者发热管坏，电流到顶可能是那里打火，或者是你调得太大，你调小看看再慢慢调上去，或者就是管子了

高周波热处理电流过高硬度会怎么样?其实高周波相比较很多机械算是比较冷门的行业了，在我十几年前刚接触的时候就是从来没有听说这种设备。正是由于其冷门以及与普通加热机的区别性。很多刚接触甚至使用操作了很久高周波的用户对它的工作原理一知半解。高周波全名高周波塑胶熔接机，很多人 也叫他高频机其实就是同一种设备的两种不同叫法。究其根源和最早起源有关，高周波最早艾默生公司首页研发，后流入日本传入台湾岛。随着改革开放台资企业进入内陆投产潮流。高周波也随之进入中国内地。而且高频机的叫法最早是中国另一个香港岛的兴起而传入内地，造成了同机不同名的局面。高周波即高频波，指的是频率高于100KMZ的电磁波。工作原理是通过高周波振荡管在振荡桶中发射高频电磁波，然后经过高频回路传导至设备机头上下电极之间产生高频电磁场。被加工的PVC_TPU_EVA等极性塑料分子在电磁场作用按照电磁场方向加速运动并相互摩擦瞬间产生大量焦耳热。因此这一过程可视为加速分子运动（渗透）和瞬间内部加热的过程。这一工艺可用于极性分子塑料焊接和皮革压花工艺。高周波按照用途可分为高周波塑料熔接机和高周波金属加热机两种，在塑料行业用于30%以上聚氯乙烯、TPU（聚氨酯）类塑料焊接，如吸塑包装、PVC膜材、压延膜、汽车内饰、地热袋、快速门、帐篷帆布、坐垫靠背、冰垫充气垫、医疗用品等等。而且金属行业主要用于埋线、金属加热、金属热处理、淬火、退火或金属焊接等。其他衍生行业如木材干燥高周波机械等。在选购高周波时一定选择正规厂家，因为高周波工作过程会发射高频电磁波，合格优质的设备的电磁防护和屏蔽比较完善达到国际安全标准。劣质的高周波高频传导电路设计不合理、无高频屏蔽措施。使用过程中容易烧坏设备自身电子配件、对操作人员身体健康造成不好的影响、周围的电子产品也无法正常工作使用。无锡金电电子（原美之电）源自正统台湾高周波技术，经历17年发展。在高周波双头机_单头高周波热合机_转盘高周波熔接机基础上开发出大功率高周波机器_高周波自动焊接机等各类非标机型，设备经过欧盟CE安全认证，请放心采购。

高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上，高周波塑胶熔接机（也叫高频热合机）主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作，另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口，具体的产品有：单面/双面吸塑包装（如电池吸塑包装、U盘吸塑包装、玩具吸塑包装、数码相机吸塑包装、网络摄像头吸塑包装、鼠标吸塑包装、耳机吸塑包装、牙刷吸塑包装、圣诞礼品吸塑包装、蛋糕吸塑包装、电脑连接线吸塑包装、SD卡吸塑包装、剃须刀吸塑包装、锯片吸塑包装、螺丝刀吸塑包装、签字笔吸塑包装、工艺品吸塑包装、汽车饰品吸塑包装等）、服装压花（如体恤压花、印字等）、皮革印字（汽车门板印字、篮球印字等）、商标印字（如波鞋商标印字、皮带商标印字、箱包商标印字等）、徽标成型（如PVC警徽、校徽、国徽等）、吹气玩具（如游泳圈、空心锤、PVC游泳池、冲浪床等）、PVC制品（如名片册、PVC文具盒、文件袋、浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板等）高周波熔接机的用途远远不止以上所列，随着生活水平的不断提高，高周波的用途也在一步步的在更多的领域中应用。 1.高周波模具 之功能：遮日板、镜盖外型熔着（熔断）。镜框、平面、门板压纹。2.高周波模具备之性质：熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。3.高周波模之具设计重点：闭模高度设定。上下模体熔着间隙设定。上模体刀口部斜度设定。4.高周波模具之演进：铜模熔断钢模两段式(弹簧式)5.高周波模具之设计流程：（1）产设提供2D或3D成品图。（2）图面尺寸确认。（3）绘制模具总成图：设定闭模高度（4）绘制模具各单件图。（5）出图(CAM程式转换) （一）高周波铜模（以车门板压纹铜模为例）铜模制作方式为：（1）依模具图申购所须的材料规格。（含铜片、固定器及铝板）（2）铜片纳入后须加以整平。（3）依图面制作出所须的尺寸及形状。（4）加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在+－0.05㎜以内）。（5）制作车门板固定器A（固定器A为依据图面所给之尺寸）。（6）将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。（固定器须于事前做妥统一规格）。（7）将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。（8）制作扶持器，上方贴泡棉，其高度约低于铜模面3-5㎜。（9）左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。（10）再确认模具各部位尺寸是否正确。（11）试模（电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异）。（二）遮日板熔断钢模（又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种）制作方式同为：（1）依模具图申购所须的材料规格（2）上下模板钻孔型削，上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。（3）研磨后组立&仕上。（4）试模。（三）两段式（又称弹簧式）制作方式大致与一般熔断钢模相同，差别在于上模加装弹簧，先压料再熔断。（四）新三兴式制作方式为：（1）依模具图申购所须的材料规格。（含铜片及模板）（2）铜片纳入后须先整平。（3）将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。（此即为上下模体）（4）分别将上下模体锁固于上下模板。（5）形状尺寸以CAM程式转换，内外皆须型削。（6）组立&仕上。此方式之上模体为1：1制作，下模体则单边小0.2mm，经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微，优于传统之作法，但其对加工精度的要求也较高。 以全周熔断遮日板为例（一）下模板：材质为SS41，厚度为15mm，厂内常用规格为250*800mm。（二）下模体：材质为SKD11，厚度为23mm，尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。（三）定位块A、B：材质为电木（代木），厚度45mm，此单件只适用于上缘熔断时做为外型定位，全周外型熔断时则不必用此定位块。（六）导柱、导套：规格品，导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作。

高周波（即高频）塑胶熔接机是塑料热合的首选设备。主要原理利额和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，无论其软硬如何，均可用高周波塑胶熔接机热合封口。

光纤熔接机目前主流品牌，藤仓 住友 古河 一诺 TFN 黑马，国产的就更多更杂了，目前来说做长途主干工程一般都是藤仓61和住友82C，做市区主干线路和一般通信工程大多都是用TFN熔接机来做更适合。ㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤㅤ熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机。工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要应用于电信运营商、工程公司和事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修，光纤器件的生产、测试以及科研院所的研究、教学。高周波（高频机）塑胶熔接机，又名高周波塑胶熔接机，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于： 吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。原理介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。工作原理：高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量。优点1、周波熔接机防电波干扰装置：高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将PVC塑料热合机高频干扰降到最低，有效解决了PVC塑料热合机高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。2、高周波熔接机周率稳定：文具高频热合机采用国际工业波段 27.12MHZ ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。3、高周波熔接机输出力强，性能可靠：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，高频热合机输出力强缩短熔接时间，提高产量。4、高周波熔接机高感度火花防止器：电子闸流管，检测文具高频热合机过量电流。5、高周波熔接机安全性能：本文具高频热合机机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高工人操作安全问题。6、高周波熔接机加热装置：无级加热调温装置，可依不同产品的生产需要，可调整温度，让文具高频热合机工作效率更高。6489是我的幸运数字，祝你好运！

高周波原理由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。根据不同的用途和加热目的及应用分类①.高周波塑胶熔接机（含通用塑胶熔接及同时熔断设备）适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。②.高周波预热机适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。③.高周波金属埋植机特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接；④.高周波感应加热机，用于淬火，透热，退火，焊接的理想设备。其焊接领域：金刚石锯片，车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所 ，可加 热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。⑤.高周波曲木加热成型设备适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木 的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等，⑥.高周波干燥机工业界广泛应用于纺织印染整纤维干燥、纸管干燥、食品干燥、杀菌、膨化、解冻等用途。高周波干燥技术在纺织品行业的应用最为优越与广泛。

高频机？江门联兴啦！高周波？江门联兴啦！电压机？江门联兴啦！热合机？江门联兴啦！二十多年经验，不断创新，自动化。吹气行业一哥。火花保护大哥！

您好！您可以从高周波设备屏蔽考虑，设备应采用单独的接地系统。接地系统由接地体，接地线组成，接地回路总电阻应小于4Ω。注意：设备接地为独立系统，绝对避免共用接地系统，接地线应远离大电力设备动力线，并应定期检查，保持完好。 2.1高周波塑胶熔接机，高周波机接地体要求接地体可采用镀锌角钢制成，对接地体的具体要求为： ①接地体长度为2.5分镀锌角钢（4 × 45 × 45毫米），数量至少为3根。 ②垂直做水平或三角形埋设。 ③角钢间距为2.5米，3米。 ④距地面距离≥0.6米。 ⑤垂直接地体连接： u2022可用镀锌扁钢焊接连成一体。 u2022接地体引出线与地线网若使用锣钉连接，需牢固可靠，接点做防腐处理。 ⑥为了增加接地体的导电性，可对接地体的土壤环境进行降阻处理。可用石灰，盐，水，木碳酸等材料按比例配制进行浇灌。 2.2接地线接地线用不小于Ф8镀锌圆钢连接，与接地体的连接应采用搭接焊接方式。在设备后侧下部设计有接地螺栓，镀锌圆钢上焊接二、高周波塑胶熔接机，高周波机的电源线做滤波电路，防干扰， 高压陶瓷电容472 加电感线圈 串关联在电路中，防止高频回串影响到供电线路，防干扰，三、在高周波塑胶熔接机和高周波机机关加屏蔽罩，用铝合金丝或外铁丝做成电磁屏蔽系统，能滤掉70%以上的电磁辐射，防干扰，四、在振荡桶子的高压振荡部分加装铝合金板做屏蔽，防止泄露，防干扰五、在回路中的加大反馈铜带，减小回路阻抗， 另外可以把变频器的电源侧加装变频器输入滤波器和变频器输入电抗器试试。希望能够帮到您，并请采纳！！

丝网印刷，分为油印和水印烙印，高温烫上去。用雕刻机来刻木头。指的是材料的文字和图案，例如礼品表面上的烫印箔，或者通过热压压印各种图案或图案的方式。烫印通常用于礼品包装，例如纸张，织物和皮革。有无色烫印，单色烫印，混合烫印和烫印。氧化处理纸适用于金属礼品表面如镁合金的印刷过程。它使用有机溶剂作为介质，并使用尖端放电来产生类似于产品表面上的陶瓷层的薄膜图案或文本。金属表面的氧化效果比丝网印刷更美观。扩展资料：分类1、高周波塑胶熔接机：适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。2、高周波预热机：适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。3、高周波金属埋植机：特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接。

什么叫高周波机？高周波是什么意思？ 高周波机器更为科学的说法是射频电子热合机.但我国国内做通俗的叫法是高周波塑胶熔接机，高频热合机，，高频焊接机，周波压花机。　 我们国内经常说到的高周波机即高频机。是按照声波的频率来定义，在台湾高频又名高周波，高周波的技术运用由日本经台湾发展至我国内陆地区，所以我们称其为高周波机，这是高周波机的来源之一，而在国内又经常把它叫作高频机（高频热合机），这个是习惯上的不同，但都是科学的说法。 高周波机的另一个更为科学来源是：高频是超声波的一种，区分标准也就是我们上面谈到的频率。我们经常所说的超声波，是指不在人的耳朵听觉范围的的声波。一般正常人对声波的感知范围是16Hz-20KHZ的声波，低于16HZ的声波称为次声波波或亚声波，高于20KHZ的声波我们就称它为超声波。当超声波的频率大于100KHZ时，我们就称之为高周波，它的技术运用就是高周波机，也就是我们说的高频机。 高周波的运用范围极为广泛，包括医疗，服装，文体用品，汽车内饰件，装饰装潢，塑胶制造和塑料包装，电子电器，文具，玩具，水上用品，约有800-1000种产品都会运用到高周波焊接技术。资料来源： http://www.china-gaopinji.com.cn/，更多的高周波熔接知识，详细的高周波技术介绍。

高频热合机又称高频塑胶熔接机，高周波高周波塑胶熔接机等。它与高频感应加热机(高频感应加热设备、高频电源等)，均可简称为高频机。 高频感应加热机，主要用于金属的加热。它是利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等，使处于其高频电磁场中的金属材料，迅速被加热。 高频热合机，主要是用于塑料的加热。它利用高频电场使塑料内部分子形成振荡，进而产生热能实现对各类塑料制品的加热。 高频热合机的工作原理:高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，最终将它熔化。 因此，我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来。 利用这一特性，既可以实现高频压花或高频成型，也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起。 高频塑料加热机，按其用途可分为:高频热合机，高频焊接机，高频封口机，高频压花机，或者压花机等。(

高周波就是高频声波高周波即高频。其实高周波是超声波的一种，他们的区分标准是频率。所谓超声波，是指人耳听不见的声波。正常人的听觉可以听到16赫兹（Hz）-20千赫兹（KHZ）的声波，低于16赫兹的声波称为次声波或亚声波，超过20千赫兹的声波称为超声波。超声波是声波大家族中的一员。 高周波塑胶熔接机 当超声波的频率大于100khz时，我们就称之为高周波。其实高周波的焊接原理、熔接原理和超声波一样，都是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。比如我们经常遇到的高周波同步熔断机，利用的就是顿时产生的巨大能量，熔断目标物体。这也是高周波机又称为高频机的道理。

高频，有辐射，危害不大 关于高周波塑料热合机对人体、人身的安全是否有影响，这个话题一直是高频机使用客户所关心的问题。根据我们从事高周波的二十多年的经验和老客户的反馈来看，我们至尽没有发现高频机对人体造成特别的危害，或者对人身安全造成重要影响的情况发生。在高周波塑料热合机的工作环境中工作，我们的身体处在高频机所发生的特定强度的高周波电磁场范围，就好象我们使用手机的时候，手机会产生电磁波一样，我们人体都会吸收一定的高周波高频辐射能量。当然，这个接受的高频辐射能量含量必须在一定的安全系数范围内；超过，人体会有一些不适应感，比如身体疲倦，头晕无力等现象；高频辐射能量在一定的安全系数范围内，我们的人体是处于完全安全的状态，完全没有必要去担心高频热合机在工作的时候是不是会对人体造成任何安全隐患。

高周波膜结构帆布熔接机机的用途: 通过高周波的原理，用来做高周波PVC沼气池熔接机、PVC蓄水池熔接机、PVC儿童游泳池熔接机，也可以用来做高周波汽车篷布帆布接驳、高周波帐篷布熔接机、高周波电影幕布熔接机、高周波膜结构拼接、户外膜结构焊接、膜结构熔接机、高频户外遮阳布熔接机、高频广告喷绘布焊接、高频PVC布熔接机或含有PVC成分的任何材质的软性塑胶塑料的高周波熔接机或拼接。通过高周波的作用后，被高频熔接机的材料，表面光滑平整且美观牢固。 高周波膜结构帆布熔接机机的特点: ※高周波膜结构熔接机机可根据用户需要，选择不同高周波功率大小的机器，每次焊接材料的长度弯度及宽度，均可以通过改变高周波模具的尺寸长短宽度，实现膜结构或帆布的熔接机需要。机器的内侧设有相应跨度的放料槽，放料槽的跨度和深度可根据焊接的产品大小选择。以满足不同大小面积的帆布熔接机及接驳。膜结构帆布熔接机机的镭射扫描定位系统为可选配置，方便每次焊接时精准定位。 ※高周波膜结构熔接机机的高频振荡系统为欧式方形同轴结构，高周波输出的力量稳定强大。高周波熔接机机内设有高周波NL5557火花保护系统，可防止损坏高频熔接机模具。高周波膜结构熔接机机的焊接时间，可根据材质厚薄不同自由设定，高周波的功率输出大小精密可调。 ※每次熔接机牢固稳定，材料厚薄均可满足。机器料糟深宽，方便大面积连续接驳。机器可连续压线接熔，接熔长度可以自由定制。欧洲制式方形高频震荡箱，出力更大，更加稳定。机器为C型结构，机身至焊头跨度长达750mm。可连续压线接熔，也可以选择同时双线熔接机。 ※高周波膜结构熔机又称为高周波汽车篷布帆布接驳机、高周波帐篷布熔接机机、高周波电影幕布熔接机机、高周波膜结构拼接机、户外膜结构高周波焊接机、膜结构高周波熔接机机、高频户外遮阳布熔接机机、高频广告喷绘布焊接机、高频PVC布熔接机机、高周波塑胶塑料熔接机机、高周波熔接机拼接机、高周波汽车篷布焊接机、高周波户外帐篷制作机、遮阳膜结构高周波焊接机、广告喷绘布高周波接驳机、高周波热汽球制造机、电影幕布高周波缝合机高周波帆布熔接机机，高周波膜结构熔接机机,高周波帆布机,汽车帆布熔接机机。

网上找了些,希望对你有帮助高周波同步熔断机又可称为：高周波同步熔断机、同步熔断机、高周波熔接机、高周波塑胶熔接机、熔接切断机、高周波、高频机、压花机、皮革压花机、高周波压花机、高周波焊接机、高周波包装机。南方力劲高周波同步熔断机工作原理：南方力劲高周波同步熔断机属高频设备，其整荡频率为13.56MHz,27.12 MHz,40.78 MHz符合国际工业波段标准，高频由电子管自激振荡器产生商频电磁场，使加工塑胶在上下电极间的高频电场中，其内部分子产生距力运动摩擦，在模具的压力下得到其熔接目的，熔接效果。南方力劲高周波同步熔断机参数：功率：5-8KW上压板：400*520mm下压板：400*600mm上下电极间距：150mm整机特点：PVC、PU、TPU热压、烙印、热切同步完成南方力劲高周波同步熔断机机械特点：符合欧洲第4代环保标准，主要用于各种塑料产品的成型，并将不同形状泡罩或泡壳自动切边。适用于PVC双面吸塑封合，吸塑与纸卡封合，环保APET胶片折合，柔软线压痕冲切成型，环保APET双面吸塑封合同时切边，特殊材质封合。吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边)，汽车内饰件、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料封面，凉液垫，鞋类制品、坐垫，各种包装袋，手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。※周率稳定：南方力劲高周波机严格按照国际“无线电干扰委员会”（CISPR）的规定，采用工业波段27.12/40.68MHZ，并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器，对外界设备的干扰极小。※出力特强：南方力劲高周波机采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好，品质因数极高，出力特强，熔接迅速。※振荡电流停止设定：南方力劲高周波机输出功率的同调器，调节简单方便，根据产品大小，厚度设定所需振荡电流，以控制熔接程度，能保证产品熔接质量的均一性。※火花抑制：南方力劲高周波机设有高灵敏度火花抑制电路，能准确检出产生火花的不平衡电流，于产生火花瞬间迅速切断振荡回路抑制火花，使模具、原料及产品的损害降到最低程度。※安全保护：南方力劲高周波机设有过压、过流保护装置，在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器，同时可避免不当操作引起的频率漂移。南方力劲高周波同步熔断机用途:1.同时熔断给板及吸塑（牙刷包装）2.同时熔断合成皮革各种产品3.同时熔断汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手等．4.同时熔断有布里材料．5.鞋类配件，商标，手表带，皮带，cd袋等．南方力劲高周波同步熔断机机器的保养：一、定期对机械部位加润滑油，确保机械动作正常。二、定期用风泵清理机箱内的灰尘，特别是整荡器（一般一个月最少两次）

您好，根据您的问题做如下描述高周波机适用一含有30%以上PVC任何形状的塑胶材质热合熔接，还可用于PETPETGTPUPUPPPE等材质的焊接热合只要您的产品是这些材质又需要焊接的话就可以用高周波机生产，如果您的产品比较特殊不知道能不能实现焊接生产，可以带上材料去宁波爱我东雄试一下，他们可以免费提供试样的，而且还可以定制各种高周波机专用设备，是个不错的商家。高周波自动拉料机

高频热合机又称高频塑胶熔接机,高周波高周波塑胶熔接机等.它与高频感应加热机(高频感应加热设备、高频电源等),均可简称为高频机. 高频感应加热机,主要用于金属的加热.它是利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等,使处于其高频电磁场中的金属材料,迅速被加热. 高频热合机,主要是用于塑料的加热.它利用高频电场使塑料内部分子形成振荡,进而产生热能实现对各类塑料制品的加热。 高频热合机的工作原理:高频电场作用于处于其电场中的塑料材料,使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列.高频电场的快速变化,便使这些分子以同样极快的速度跟随变化.从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量.这些热量聚集、积垒会形成很高的温度,最终将它熔化. 高频机技术空间中都有介绍。

陶瓷纤维纸。高周波熔接机主要选用的是，耐1260℃高温的陶瓷纤维纸，主要应用于热熔、热弯玻璃脱模时，起到隔热作用。高温纸，要加入一定比例结合剂、填料及助剂等添加物，用湿法生产工艺生产的深加工产品，也就是陶瓷纤维纸。

时下散热器的主流成型技术多为如下几类：一、铝挤型散热片铝挤压（Extruded）技术：铝，作为地壳中含有量最高的金属，成本低是其主要特点，并且由于铝挤压技术含量及设备成本相对较低，所以铝材质很早就应用在散热器市场。铝挤技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。一般常用的铝挤型材料为 AA6063，其具有良好热传导率(约160~180W/m.K)与加工性，为最普遍应用之制程。不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，很难胜任现今日益攀升的高频率CPU。二、铝压铸型散热片 除铝挤型外，另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸型散热片。其制程系将铝锭熔解成液态后，填充入金属模型内，利用压铸机直接压铸成型，制成散热片，采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状，散热片可依需求作成复杂形状，亦可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片，且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积，因工艺简单而被广泛采用。一般常用的压铸型铝合金为ADC12，由于压铸成型性良好，适用于做薄铸件，但因热传导率较差(约 96 W/m.K)，现在国内多以 AA1070 铝料来做为压铸材料，其热传导率高达 200 W/m.K 左右，具有良好的散热效果，但是以 AA1070 铝料来压铸存在着一些如下 所述之问题： (1)压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传效果。 (2)冷却时内部微缩孔偏高，实质热传导率降低(K<200 W/m.K)。 (3)模具易受侵蚀，致寿命较短。 (4)成型性差，不适合薄铸件。 (5)材质较软，容易变型。 随着CPU主频的不断提升，为了达到较好的散热效果，采用压铸工艺生产的铝质散热器体积不断加大，给散热器的安装带来了很多问题，并且这种工艺制作的散热片有效散热面积有限，要想达到更好的散热效果势必提高风扇的风量，而提高风扇风量又会产生更大的噪音。三、接合型制程散热片 　这种散热片是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热片的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热片细长比可高达60 倍以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作，当然了，缺点也显而易见，就是利用导热膏和焊锡接结合鳍片和底座会存在介面阻抗问题，从而影响散热，为了改善这些缺点，散热片领域又运用了2种新技术。 首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。最为成功的就是前文介绍的AVC公司。第二种是回流焊接技术，传统的接合型散热片最大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，最大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。把这个技术做得很成功的就是Tt公司。回流焊接包括了铜鳍片冲压技术以及回流焊接两部分组成。鳍片冲压也是其难点，鳍片冲压由连续冲床和加工模具进行加工，加工模具精度非常高，技术含量也很高，国内少有厂商可以做到，Tt的模具是在台湾开的，而连续冲床只要加大投资就可以获得，因此大部分技术难点还是体现在模具上面。目前回流焊接做的比较好的厂商除了Tt还有AVC和Thermalright。回流焊接工艺的精度与效果和制造成本呈线性关系：成本越高，精度越高，效果越好。如果风冷散热器都像Thermalright一样不计成本的使用回流焊接技术导致成品售价过高，则无疑加速了液冷时代的来临。　回流焊接流程1. 搅拌锡膏2. 检验铜片外观（铜底板和铜鳍片）3. SMT自动印刷机将锡膏印在铜板上，可以使锡膏的厚度、宽度均匀一致4. 经过连续冲床和加工模具进行鳍片加工5. 冲压完成后，通过治具将铜底和鳍片进行定位，压力适中，为回流焊接做准备6. 通过治具检查后，将半成品送入回流焊接生产线，通过计算机控制7段式温度，监测焊接温度。焊接温度直接影响到产品的质量，因此非常重要。不同的产品其温度参数都不相同7. 焊接过程大概由高温到低温，陆续冷却8. 拆卸治具9. 在加热过程中锡膏除高温蒸发后还会有部分残留，于是要对散热片进行超音波清洗，将锡膏中的铸焊剂（如松香）等杂质进行清洗10. 最后的钝化过程是对铜质散热片最不可缺少的部分，防止铜受到氧化，影响散热效果。 四、可挠性制程散热片 　　可挠性散热片是先将铜或铝的薄板，以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机，与加工过的底座焊接成一体，由于制程为连续接合，适合做高厚长比的散热片，且因鳍片为一体成型，有利于热传导之连续性，鳍片厚度仅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散热片容许重量内得到最大热传面积。为达到大量生产，并克服材质接合时之接口阻抗，制程部份采上下底板同时送料，自动化一贯制程，上下底板接合采高周波熔焊接合，即材料熔合来防止接口阻抗的产生，以建立高强度、紧密排列间距的散热片。由于制程连续，故能大量生产，且由于重量大幅减轻，效能提升，所以能增加热传效率。 五、锻造制程散热片 锻造工艺就是将铝块加热后将铝块加热至降伏点，利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到最大的散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，由于冷却塑性流变时会有颈缩现象，使散热片易有厚薄、高度不均的情况产生，进而影响散热效率，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高。且因设备及模具费用高昂，除非大量生产否则成本过高。全世界目前有能力制造出冷锻散热片厂商并不多，最为有名的就是日本的ALPHA，而台湾就是Taisol，MALICO-太业科技。冷锻的优点是可以在制造出散热面积比铝挤还大的散热片，且因铝挤制造过程是拉伸，所以铝金属组织是承水平方向扩大，而冷缎方向是垂直压缩的，因此对于散热上，冷锻占较大的优势，缺点是成本高，有技术可制造生产的厂商亦不多。六、金属粉末射出成型散热片 金属粉末射出成型散热片主要应用在高熔点、高热传导的材料(如铜)，其方式系采金属粉末射出方式，直接做成散热片初胚，再利用高温烧结，制成具有强度及密度之成品。其优点为可将高导热之铜粉末直接一体成型，成为高效能之散热片，适用于高发热量及受空间限制之电子产品上，其缺点为原料成本贵及产品良率较低，多应用于有较高利润之产品。 鳍片式散热片使重量及散热面积都达到相当理想的状态，最大的问题就在其与散热片成型时，如果加工技术或品质不良，那么散热片所聚的热量无法顺利被引导、散热，那就会弄巧成拙。七、刨床、切削工艺：刨床式制程散热片系先以挤型方式做出带有凹槽之长条状初胚，再利用一特殊之刀具，将初胚削出一层层的鳍片出来，其散热鳍片的厚度可薄至 0.5mm 以下，且鳍片与底板是一体成型，较没有接口阻抗的问题，但是缺点为成型的过程中，由于材料应力集中，鳍片与底板接合处会产生肉眼不易察觉之裂缝，进而影响散热片之散热功能，且由于废料、量产性及良率之问题，使得制作成本较高，故目前多偏向于铜材质散热片之应用。切削技术就是对一整块金属进行一次性切削，形成很薄、很密散热鳍片，从而有效地增加了散热面积。由于要进行切削，金属的硬度不能太高，所以铝的含量会比普通铝合金散热片稍高，成型后的散热器质量很轻，安装方便。这种技术虽然原料成本与普通压铸成型的散热器相当，但工艺要求高，加工困难，因此产品并不多。精密切割技术精密切割技术是将一块整体的型材（铝/铜），根据需要用特殊的切割机床在基座上切割出指定间距的散热鳍片。相比传统的铝挤压工艺，精密切割技术可以在单位体积内切割出更大的散热面积（增加50%以上）。精密切割技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大，提升散热效率。精密切割的最大优势是散热器属于整体切割成型，散热鳍片和散热底座结合为一体，精密切割技术制造的散热片不存在介面热阻的问题，热传导效率非常高。七、扩展结合工艺：扩展结合工艺跟插齿工艺有些类似，先将铝或铜板做成鳍片，在高温下将鳍片插入带沟槽的散热器底部，不过扩展结合工艺在插入鳍片的同时还要塞入一个短铜片以产生过盈连接并提高散热鳍片与散热器底部的连接面积，来减小接触热阻，该工艺的接触热阻非常不错，该工艺已经被不少日系厂商所采用。八、折叶（Fold FIN）技术：Fold FIN（金属折叶）技术，其原理与Skiving技术类似，是将单片的鳍片排列在特殊材料焊接的散热片底板上，由于鳍片可以达到很薄，鳍片间距也非常大，在单位面积可以使有效散热面积倍增，从而大大提高散热效果。Fold FIN技术也很复杂，一般厂家很难保证金属折叶和底部接触紧密，如果这点做得不好，散热效果会大打折扣。现在只有在某些显卡上才能见到它的身影了。同时折叶工艺并非一项单独的制造工艺，它往往伴随回流焊接工艺。使用折叶工艺可以更好的控制焊接的精度，同时提高鳍片的强度。折叶后鳍片之间相互连接，还可以改善热量传递。Fold FIN技术也很复杂，一般厂家很难保证金属折叶和底部接触紧密，如果这点做得不好，散热效果会大打折扣。而在目前的表表者当属ZALMAN公司的一系列产品了，其制造的散热器有着散热效果好和低噪音的相结合效果。要安装这么密集的鳍片而保持与底座良好的热传递性能的确不容易，为了降低鳍片的安装难度，不少散热器采用了折叠鳍片的办法。九、压固法将众多的铜片或铝片叠加起来，将其中一个侧面加压并抛光与CPU核心接触，另一侧面伸展开来作为散热片的鳍片。压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多，而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与CPU核心保持良好的接触而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触，彼此之间的热量传导损失也会明显降低，因此这种散热器的散热效果往往不错。

下面是可能出现的问题：一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。三，检查模具是否与下台板平行。四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。注意事项：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。高周波机使用的注意事项及机器操作：1.保持机器工作台面清洁，切勿放置天那水及其它液体，以防倾倒，损坏机内器件。2.清洁地面时，勿让水溅入机器内，以防受潮而损坏变压器。3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间，使机器各元器件达到稳定状态后可使用。4.切勿在机器台面上作任何敲击工作，以防真空管受损。5.操作中，手勿触摸红色模把及其模具，以防被高周波烫伤6.需空载时，必须把匹配器的红色指针归零位。7.及时清除模板上的残杂物，以免影响产品质量。8.定期更换风油隔油筒中的油，以保证压力空气的纯度。9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。10.不要用手触及带电线路，以免发生触电事故。11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。

一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。三，检查模具是否与下台板平行。四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。

下面是可能出现的问题：一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。三，检查模具是否与下台板平行。四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。注意事项：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。高周波机使用的注意事项及机器操作：保持机器工作台面清洁，切勿放置天那水及其它液体，以防倾倒，损坏机内器件。2.清洁地面时，勿让水溅入机器内，以防受潮而损坏变压器。3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间，使机器各元器件达到稳定状态后可使用。4.切勿在机器台面上作任何敲击工作，以防真空管受损。5.操作中，手勿触摸红色模把及其模具，以防被高周波烫伤6.需空载时，必须把匹配器的红色指针归零位。7.及时清除模板上的残杂物，以免影响产品质量。8.定期更换风油隔油筒中的油，以保证压力空气的纯度。9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。10.不要用手触及带电线路，以免发生触电事故。11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。

下面是可能出现的问题：一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。三，检查模具是否与下台板平行。四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。注意事项：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。高周波机使用的注意事项及机器操作：1.保持机器工作台面清洁，切勿放置天那水及其它液体，以防倾倒，损坏机内器件。2.清洁地面时，勿让水溅入机器内，以防受潮而损坏变压器。3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间，使机器各元器件达到稳定状态后可使用。4.切勿在机器台面上作任何敲击工作，以防真空管受损。5.操作中，手勿触摸红色模把及其模具，以防被高周波烫伤6.需空载时，必须把匹配器的红色指针归零位。7.及时清除模板上的残杂物，以免影响产品质量。8.定期更换风油隔油筒中的油，以保证压力空气的纯度。9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。10.不要用手触及带电线路，以免发生触电事故。11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。

高周波塑胶熔接机（又名高频机、高周波），是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。

下面是可能出现的问题：一，模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定二，高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。三，检查模具是否与下台板平行。四，模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。五，变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。注意事项：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。高周波机使用的注意事项及机器操作：1.保持机器工作台面清洁，切勿放置天那水及其它液体，以防倾倒，损坏机内器件。2.清洁地面时，勿让水溅入机器内，以防受潮而损坏变压器。3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间，使机器各元器件达到稳定状态后可使用。4.切勿在机器台面上作任何敲击工作，以防真空管受损。5.操作中，手勿触摸红色模把及其模具，以防被高周波烫伤6.需空载时，必须把匹配器的红色指针归零位。7.及时清除模板上的残杂物，以免影响产品质量。8.定期更换风油隔油筒中的油，以保证压力空气的纯度。9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。10.不要用手触及带电线路，以免发生触电事故。11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。

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你好，很高兴能邀请回答高周波原来叫高周波塑胶熔接机，很多人 也叫他高频机其实就是同一种设备的两种不同叫法。究其根源和最早起源有关，高周波最早艾默生公司首页研发，后流入日本传入台湾岛。随着改革开放台资企业进入内陆投产潮流。高周波也随之进入中国内地。而且高频机的叫法最早是中国另一个香港岛的兴起而传入内地，造成了同机不同名的局面。高周波即高频波，指的是频率高于100KMZ的电磁波。工作原理是通过高周波振荡管在振荡桶中发射高频电磁波，然后经过高频回路传导至设备机头上下电极之间产生高频电磁场。被加工的PVC_TPU_EVA等极性塑料分子在电磁场作用按照电磁场方向加速运动并相互摩擦瞬间产生大量焦耳热。因此这一过程可视为加速分子运动（渗透）和瞬间内部加热的过程。这一工艺可用于极性分子塑料焊接和皮革压花工艺。高周波按照用途可分为高周波塑料熔接机和高周波金属加热机两种，在塑料行业用于30%以上聚氯乙烯、TPU（聚氨酯）类塑料焊接，如吸塑包装、PVC膜材、压延膜、汽车内饰、地热袋、快速门、帐篷帆布、坐垫靠背、冰垫充气垫、医疗用品等等。而且金属行业主要用于埋线、金属加热、金属热处理、淬火、退火或金属焊接等。其他衍生行业如木材干燥高周波机械等。希望可以帮到各位！

住友T600很不错的机器，二干主力机器，市面上口碑很不错，住友马上出来新款T601C这个型号了，T600C的升级版，六马达的单加热炉熔接机， 住友熔接机最好是到京东TFN旗舰店，原装正品的正规发售点，有保障。u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164u3164熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机。工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要应用于电信运营商、工程公司和事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修，光纤器件的生产、测试以及科研院所的研究、教学。高周波（高频机）塑胶熔接机，又名高周波塑胶熔接机，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于： 吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。原理介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。工作原理：高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量。优点1、周波熔接机防电波干扰装置：高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将PVC塑料热合机高频干扰降到最低，有效解决了PVC塑料热合机高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。2、高周波熔接机周率稳定：文具高频热合机采用国际工业波段 27.12MHZ ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。3、高周波熔接机输出力强，性能可靠：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，高频热合机输出力强缩短熔接时间，提高产量。4、高周波熔接机高感度火花防止器：电子闸流管，检测文具高频热合机过量电流。5、高周波熔接机安全性能：本文具高频热合机机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高工人操作安全问题。6、高周波熔接机加热装置：无级加热调温装置，可依不同产品的生产需要，可调整温度，让文具高频热合机工作效率更高。6489是我的幸运数字，祝你好运！

高周波与超声波热合机两种设备需要根据你产熔接产品的材料与硬度来决定的，有些产品比如说面粉棉超声波虽然能焊接，但是容易裂口，如果有高频热合就完全可以避免这个问题。高周波即高频波。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属加热机等。高周波塑胶熔接机(又名高频机、高周波)，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于:各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等)，汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。

高周波塑料熔接机适用范围：吸塑包装（包括上下泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。高周波塑料熔接机※用途纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片，真皮或布类之特殊用途均可加工。高周波塑料熔接机※火花压制火花产生时，特殊之电子回路自动切断高周波，以保护电极和制品。高周波塑料熔接机※保护装置过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。高周波塑料熔接机※周率稳定本机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz，输出周率稳定，符合国际标准，适合各地使用。高周波同步熔接机特点：1、 KS—10000A特性：本机两个滑台位，操作员只需放入产品，按下滑台前进按钮，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机； 2、 输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可最大出力在最短时间内熔断产品，提高生产量； 3、 保护装置：限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏； (1)火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品、使模具不致跳火而损坏； (2) 紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。高周波同步熔接机主要用途: 纸板，吸塑熔接切断，汽车，皮垫，门板护手，遮阳板熔接切断，鞋面，鞋底，熔接切断，商标，表带，皮套熔接切断，纸卡+吸塑同时熔断等。

高周波塑料熔接机适用范围：吸塑包装（包括上下泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。高周波塑料熔接机※用途纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片，真皮或布类之特殊用途均可加工。高周波塑料熔接机※火花压制火花产生时，特殊之电子回路自动切断高周波，以保护电极和制品。高周波塑料熔接机※保护装置过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。高周波塑料熔接机※周率稳定本机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz，输出周率稳定，符合国际标准，适合各地使用。高周波同步熔接机特点：1、KS—10000A特性：本机两个滑台位，操作员只需放入产品，按下滑台前进按钮，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机；2、输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可最大出力在最短时间内熔断产品，提高生产量；3、保护装置：限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏；(1)火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品、使模具不致跳火而损坏；(2)紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。高周波同步熔接机主要用途:纸板，吸塑熔接切断，汽车，皮垫，门板护手，遮阳板熔接切断，鞋面，鞋底，熔接切断，商标，表带，皮套熔接切断，纸卡+吸塑同时熔断等。

高周波加工。高周波由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。工作原理是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子，使介质材料的正电分子高速运动，摩擦产生热量，使熔接。扩展资料：分类1、高周波塑胶熔接机：适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。2、高周波预热机：适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。3、高周波金属埋植机：特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接。4、高周波感应加热机：用于淬火，透热，退火，焊接的理想设备。其焊接领域：金刚石锯片，车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所 ，可加 热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。5、高周波曲木加热成型设备：适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木 的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等。6、高周波干燥机：工业界广泛应用于纺织印染整纤维干燥、纸管干燥、食品干燥、杀菌、膨化、解冻等用途。高周波干燥技术在纺织品行业的应用最为优越与广泛。参考资料来源：百度百科-高周波原理

你好！铭扬高周波小编为您解答：高周波即高频波。高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。由高频振荡器和加热机构两个主要部分组成，电子管式高频振荡器采用谐振腔式振荡电路，振荡频率符合国际和优于国家标准规定。高周波的焊接原理：是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子，使介质材料的正电分子高速运动，摩擦产生热量，使熔接。高周波主要适用于纯PVC或含PVC10%以上之任何软硬胶及真皮、布类及|医疗行业|塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口。如：吸塑泡壳封口、PVC塑料泡壳封口、PVC泡壳焊接、PVC塑料泡壳焊接、电池吸塑吊卡包装封口、五金工具封口、PETG吸塑泡壳封口、吸塑纸板封口、U盘吊卡吸塑包装封口、内存条吊卡吸塑包装封口、PVC吸塑泡罩熔接、高周波塑胶熔接、高周波塑料焊接、高周波塑胶封口、双面泡壳封口、PVC双面泡罩封口、双面纸板泡壳封口、纸板泡罩封口、塑胶塑料热合焊接等。

高频塑胶熔接机（简称高频机,台湾称高周波，英文Hing freguency plastic welder）使用者绝大多数属于小型工厂或者家庭工厂，散布在居民点内，常常不同程度地影响附近居民收看有线电视，为此，工程师进行了专门的探讨研究，基本上搞清了高频机对有线电视干扰的特性，同时摸索出一些防止和减轻高频机干扰有线电视的办法。1、高频机干扰信号频谱分析双头高周波当地所用的高频机有两大类型，1）绝大部分是杭州临安生产的GP2.5—J普通型高频机（以下简称“普通机”），功率为2.5kW。高频机向外辐射干扰信号主要有3个部位：一是铁质平板工作台一侧下方的电子管和振荡电路，虽然有两个方向封上薄铁皮，但另两个方向是可卸门；二是工作台上面的高频馈线、加工模具及其夹具，这是最主要的辐射部位；三是工作台下方的高频开关和输出调节可变电容器，由于其紧贴铁质工作台和机箱外壳铁板且引线极短，估计其辐射较弱。2）防干扰型高频机，也仅仅将高频振荡电子管及电路安装在圆型铁桶内进行屏蔽，而其他部位均未作任何屏蔽，虽其有抗干扰效果，但作用有限，我们测得其干扰电平的强度是普通机的75%左右，仍然会对有线电视信号形成干扰。以上两种类型的高频机均属于自激式高频振荡器，它的特点是功率输出电子管本身就是振荡管，因此输出的频率不是单一的，而是一个频带，其中一个频率的振荡输出最强者称为基波，其余的称为谐波。笔者测量过3台普通机的基波频率分别为32.50MHz，32.80MHz和33.65MHz。谐波分布在基波的两侧，普通机总频带大约在20~38MHz之间。使用的DS1240场强仪用于频谱分析时最低可分析频率为46MHz，无法对高频机的基波和谐波信号群直接进行频谱分析，现只好对付它的二次谐波进行频谱分析。由于基波和谐波的强度相差太大，一次扫描不能兼顾全部，瑞分高电平和低电平两次扫描，扫描结果显示，用普通电视机配套使用的羊角天线在高频机车间接收到的基波的二次谐波电平接近120dB,而谐波的二次谐波电平大多数在60dB以下，两者相差60dB以上。高频机除了输出高强度的基波和谐波以外，同时还有强度相当大的高次谐波，基波的各次高次谐波都可能干扰相应频道的电视节目，笔者在与高频机相邻几家电视机上做试验观察，证明相应频道电视图像或伴音层受到不同程度的干扰。通过测试和观察，认为高频机的基波和谐波频率低于45MHz，在有线电视频带之外，不会对有线电视形成干扰，干扰有线电视的是它们的各次高次谐波。由于谐波的强度比基波低很多，但频带宽，高次谐波成分很复杂，笔者通过实地观察后认为它有可能对距高频机10m以内的电视机许多（甚至全部）频道的图像和伴音形成干扰；对距离远的电视机，可能对少数电视频道的伴音开成轻重不一的干扰，而且具体干扰哪些频道也难以预测。高频机的功率输出电子管自身振荡且输出信号，因此它的基波频率稳定性较差，会随着机柜内温度和工作条件（输出功率调节和工件大小、厚薄等）的变化而波动，虽然变化只有零点几兆赫，就可能有个别干扰信号由某个频道转移到其相邻的频道上。高频机的输出功率大，大高压（3kV）直流电源的电流也比较大（1A左右），而它的大高压整流电源却十分简单，用4只1A/10kV高压硅堆加一只0.1μF/8kV的滤波电容器组成。由于滤波电容容量太小，高压直流电源实际上是100Hz的脉动直流电源，高频机输出的高频信号中实际上调制有调制度接近100%的100Hz的交流信号，这对高频机的工作性能没有多大不良影响，却可因非等幅振荡信号而减少电子管的功耗，延长电子管的使用寿命。所以高频机干扰电视机的实质是一种调制有高频信号的交流声干扰，当高频机的干扰信号串入电视机后，会在电视屏幕上产生两个宽横条的100MHz交流声调制状干扰，干扰强度大时，两个横条全部变白，干扰强度小时，两横条内分布着网状波纹（与一般的交流声干扰不同），而伴音则为100MHz交流声。2、高频机干扰信号传播和侵入特有线电视干线电缆和用户分配主线是民缆都是沿用户住房外墙布设的，只在空档地段加立水泥杆，没有搭挂在用户房屋前后的电力杆上，许多条干线电缆和用户分配主线电缆在距高频机仅几米外经过，最近的还不到1m（民房长度10~20m,一般房内2楼设施机，2楼墙外拉钢绞线挂电缆，电缆与高频率机近似水平平行），下面再接几级干线放大器或一级用户放大器，或者直接进行用户分配。如果说高频机的干扰信号是先被干（主）线电缆接收而串入其中，然后（经放大器放大）再通过电缆分配进入用户的电视机，那么其下面所有的电视机都会受到高频机的干扰。但实际情况并非如此，通常只是零星、“游走性”的干扰，与高频机相距较近的用户投诉比例较大，稍远的用户比例较小，距高频机500m以外的用户没有投诉过。这就证明，高频机的干扰信号不是先侵入干（主）线电缆，再（经放大器放大）通过电缆传播到各电视机。虽然高频机辐射出的干扰信号强度很大，但干（主）线电缆（-12或-9物理发泡电缆）的屏蔽损耗可达80dB左右，侵入到电缆内的干扰电平就不会很高，远远小于电视信号电平。笔者采用频谱分析的方法测量过一条80m长外导体为铜编织网的-9物理包泡电缆末端高频机干扰电平，这是一条用户分配主线，高频机距离用户放大器18m，距电缆3m（中间隔一道墙），测量时放大器断电、入户电缆卸掉（改接75Ω负载电阻），测得侵入的高频机干扰电平为：二次谐波<20dB，电视信号电平要比其高42~60dB以上。高频机辐射情况进行了大量的数据测试，列于表1和表2，两表均为高频机干扰信号传播情况测试记录，采用德力DS1240场强仪频谱分析方式测得，测量时高频机连续工作一个干扰波扫描时间。信号接收天线有两种，A为3m普通-5电缆，末端不接电阻，且在靠近场强仪处将外导体环剥一周，摸拟屏蔽损坏电缆。由于高频机高压选择开关置于不同的位置（有5档，测量时置中间档），输出调节电容调在不同的位置以及测试时假工件（高频机连续工作不能放真工件）的厚薄不同都与辐射强度有关，加上所采用的测试方法不能准确测定高频机辐射的实际场强，因此两表的数据只能作分析相关特性时参考。表1高频机信号在旷野中传播测试记录单位：（dB）距高频机 10m 30m 70m 100m 200m 300m 400m接收方式 A B A B A B A B A B A B A B二次谐波 <20 90 <20 70 <20 65 <20 45 <20 30 <20 <20 <20 <20三次谐波 <20 72 <20 63 <20 53 <20 48 <20 50 <20 42 <20 <20九次谐波 <20 65 38 65 <20 55 <20 52 <20 46 <20 30 <20 <20十六次谐波 35 65 45 73 <20 53 <20 60 <20 43 <20 33 <20 <20平均电平 73.5 67.5 56.6 51.3 42.3 31 <20表2高频机信号穿墙过户传播测试记录单位：（dB）门牌号 4区27 4区28 4区29 4区30 4区31 4区32 4区33距离频机 2m 6m 9m 13m 17m 20m 28m隔墙道数 1 2 3 4 5 6 8接收方式 A B A B A B A B A B A B A B二次谐波 50 105 47 100 25 90 22 83 <20 67 <20 65 <20 72三次谐波 45 95 40 86 <20 67 <20 60 <20 62 <20 58 <20 60九次谐波 55 100 42 81 40 78 32 70 <20 70 <20 70 <20 52十六次谐波 58 90 35 78 <20 60 <20 60 <20 52 <20 52 <20 50平均电平 48.3 95 41 86.3 <26 73.8 <24 68.3 <20 66.8 <20 61.3 <20 58.5从测量结果可以看出，正常的-5电缆在高频机十几米以外所接收的干扰电平在20dB以内，与入户的电视信号电平（65dB）相差45dB以上，不会干扰有线电视信号；而屏蔽损坏的-5电缆，即使到300m以外所接收到的干扰信号仍然会对有线电视信号形成干扰，所以有钱电视系统受高频机干扰的主要原因是自身的屏蔽出了问题。经仔细分析研究各项测量数据和实际调查之后认为，干扰信号侵入电视机的途径主要有3种：一是电缆外导体屏蔽作用失效或减弱之后，变成接收天线接收高频机干扰信号进入电视机，使电视受到干扰，其中80%以上的故障是连接用户盒与电视机的插头线的插头外导体焊接处脱焊（压在塑料内，从外面看不出来），此时只要重做插头即可。还有就是用户室内自接分支线时没有使用分支器或没有接好屏蔽线，或使用屏蔽性能极差的电缆甚至双芯护套线，或外导体被老鼠咬掉所致。二是少数电视机自身屏蔽性能差，高频机的干扰信号直接串入电视机中，当电视机距离高频机较近时，屏蔽性能差的电视最易发生这种情况。检验办法是：将电视机选在有高频机干扰的那个频道，然后拔掉电视机的信号插头线，如意此时画面上的干扰消失了，说明这台电视自身的屏蔽性能比较好；反之，如果此时电视画面仍然有干扰，甚至变得更严重，说明这台电视机的屏蔽性能差，自身就会接收高频机的干扰信号。三是进户线和用户插头线普遍采用-5电缆，它的屏蔽损耗比四屏蔽电缆要小，在距高频机数十米以内时侵入的干扰信号会影响电视信号。如果电缆的质量没有问题，这种影响是轻微的，只是个别频道在两横条的位置上出现细微网纹。以上情况说明，在有钱电视干（主）线电缆屏蔽正常的情况下，高频机的干扰信号不是先侵入电缆再通过电缆向远处传播，而是直接从空间向远处辐射传播，但传播的距离有限，通常不超过500m。3、防止和减轻高频机干扰的措施（1）建厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周，将50mm的铁管打入地下2-3米，每隔两米打一根，将屏蔽网与铁管连接，这样高频信号就不容易从工厂辐射出去，起到整体屏蔽的效果。? （2）将高频机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽，减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上，长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体，再用10mm2以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。连线应尽可能短，不可打圈，尽量避免转弯，这样可以加强高频机机身部分的屏蔽，减小干扰信号向外辐射的强度。如果车（房）间里有多台高频机，最好每一台高频机（或相邻两台）都在机旁就近埋一条地线。（3）调整高频机的位置和方向如果房屋外墙挂有电缆，高频机最好设置在远离电缆的一端。另外，普通型高频机电子管机箱有成直角的两个方向是用镀锌铁板固定在镀锌角铁机架上的屏蔽上，辐射弱，应以这两个方向对着电缆或近处的电视用户。（4）建议购买和使用防干扰型高频机（5）做好有线电视网络的接地，选好电缆的最佳位置高频机附近的放大器和钢绞线必须可靠接地，以加强自身屏蔽能力。电缆悬挂在设有高频机房屋的外墙时，要选在钢筋水泥构件（如圈梁、水泥多也楼板）外测，不要选在砖墙外侧，这样电缆受到辐射弱些。（6）调整放大器或电缆的位置当放大器的入口缆距高频机很近时（10m以内），可将放大器前移，改为出口电缆靠近高频机，因为此处电视信号电平高，有利于增加电视信号与侵入干扰的电平差，或者调整干线电缆，使之离高频机稍远点。（7）保证电缆接头可靠放大器之间的连接尽量采用直通型接头，普通线路的接头要做得规范、可靠，应特别注意接头防水，以免接头进水造成外导体编织网霉断，导致屏蔽不良而串入干扰信号。（8）与高频机近距离只有二三十米以内的用户，可采取的措施是：1保证或提高用户信号电平，各频道的用户入口电平保证不小于65dB，尽量提高到75~80dB。2户内不用用户盒，入户线直接用插头连接电视机，如有多台是电视机则用密封型分支器（如Z106）或分配器直接连接电视机。3用户室内布设的电缆必须采用合格品或四屏蔽电缆，禁用劣质电缆，距高频机10m以内的用户最好用铝管电缆入户。4室内电视机尽量不用塑料压注型插头线上。5做好插头线，尽量不用塑料压注型插头线（其内部容易脱焊又不易发觉），使用手工制作的四屏蔽电缆插头线。6接到用户故障投诉后，首先换一条新的插头线试一下，如果问题得到解决，则将用户插头线的插头剪掉重做，否则再查室内的电缆及接头，乃至室外电缆的接头.

高周起动时过流保护跳了