磁粉离合器

可以搭配使用。一、气胀轴特点：1.充气作业时间短：气涨轴与纸管的别离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件严密地与纸管咬合。2.纸管放置简单：以充气与放气的动作可挪动及固定纸管在轴面上任何一个位置。3.承载重量大：可根据客户的实践需求，来肯定轴径的大小，并运用高硬力的钢材，使之承载重量加大。4.经济效率高：轴的特殊设计，关于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用。5.颐养简单、运用时间长：气涨轴为单一的零件，其结构中的每个零件皆有固定的规格，均能互换便用，使其维修便当。二、天T 机T 传动磁粉制动器的特点：①广泛的，高精度的转矩控制范围靠。改变电流使机械的微妙的转矩调整成为可能。转矩范围（3%-100）；②转矩传输稳定、长寿命高性能的磁性粉末使转矩的传输达到一种理想状态，长时间的使用也能保持性能的稳定；③放热效果良好，热容量大，可高频度，连续滑移使用；④带有缓冲效果的结构可顺畅进行动力连接、制动。增强机械的耐久性；⑤不同于干式摩擦方式，因此工作时不会产生噪音；⑥因为应答速度快，所以能耐住高频度使用。

1、磁粉制动器用直流电作激磁电源。2、磁粉制动器传动轴水平安装；传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8；禁止用铁锤敲击装配；传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。3、磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，可能会出现“卡死”现象，可将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装，可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。4、水冷磁粉制动器先通水后运转，禁止无水运转（水压1.5～3kg/cm2）。应使进出水管呈上下分布，进水管在下，出口水管在上。5、磁粉制动器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。6、磁粉制动器首次使用前，通以30%的额定电流，运转10秒钟后断电再通电，反复几次，保证磁粉流动性和均匀分布。

磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，以激磁电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，其工作原理是接通直流电源后产生磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，制动扭矩的目的，其特点是快速反应，线性度好，控制力矩恒定，运转平稳，结构简单，无噪音，维修方便，具有快速制动，张力控制，位置控制，速度控制，微机等功能，它广泛用于造纸.印刷.纺织.包装.塑料，通用机械中。磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。HELISTAR磁粉离合器/制动器特性（1）高精度的转矩控制转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现高精度的控制。（2）优越的耐久性、寿命长采用耐热、耐磨耗、耐氧化 、耐蚀性超强的超合金磁粉，寿命长。（3）稳定性超群的定转矩特性磁粉的磁气特性佳，而且粉粒相互之间的结合力安定，滑动转矩非常稳定，与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。（4）连续滑动运转使用散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造，加上磁粉的高耐热性，容许连结与制动功率及滑动功率大，能够圆滑的滑动运转，不会引起震动。（5）连结圆滑，无冲击连结时的冲击极小，能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小，不会引起无用的发热量。（6）适合高频运转应答敏捷快速及特别的散热构造，适合高频度运转使用。（7）轻量、免保养、寿命长型式简洁轻量化，使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承，并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理，延长使用寿命。用途1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果，即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。2、连续滑动、张力控制用3、转矩限制器用4、高速应答用5、动力吸收用6、定位停止用7、模拟负载用应用范围印刷机械、纸工机械、制袋机械、造纸机械、电线电缆机械、卷线机械、线材机械、捆包包袋机械、纺织机械、织维机械、木工机械、试验设备、模拟负荷用、各种机械的精密性张力控制用、一般工业用装置、其他一般产业机械。型号选定兹举出电磁磁粉离合/制动器的应用范围，以便在各种使用条件下，做更有效的使用，并选定最适当的机种，形式大小，以发挥最大效益。

你好，磁粉制动器和磁粉离合器工作时出现发热的话建议给它安装散热风扇，或者是不要全天工作，已保证产品的使用寿命。磁粉制动器磁粉离合器冷却有自冷、强制风冷及水冷等方式。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。线圈旋转式，旋转外壳本身就相当于一个风扇，散热能力较强，其散热系数不仅与外壳散热面积有关，而且与旋转速度有关，不附加风扇的线圈静止式自冷式离合器，其散热系数仅与散热面积有关。天-机-传-动磁粉制动器磁粉离合器的热量散发，主要通过对流、辐射方式进。

磁粉离合器选型要点：一、先确定需要那种磁粉离合器以及什么需要安装方式的台菱磁粉离合器，性能要求都有哪些，这些都要告诉厂家。二、在保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率的同时确定需要多大扭矩的磁粉离合器。　 计算公式如下： 　　实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W) 　　式中：M的---- 实际工作转矩（N·m） F的---- 张力（N） 　　n的---- 滑差转速（r/min） V的---- 线速度（m/s） 　　1、在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。 　　2、磁粉离合器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但最高转速不得高于其许可转速。

磁粉离合器不用其它电机来带动进行工作，其自身具备独立的控制器，利用控制器来控制磁粉离合器的工作，其结构示意图见下：

磁粉制动器刹车器一般是没有噪音的，因数磁粉制动器不会产生 诸如摩擦板式离合器制动器那样的连结音和制动音，但是，由于磁粉离合器制动器是以电磁力的磁粉为媒体的摩擦式离合器制动器，所以会发生摩擦音，虽然不会影响一般机械的使用，但是由于内部磁粉分布状况等的影响，摩擦音会变大，通常情况下，经过试运行，或者经过一段运行时间后，摩擦音会消失。对离合器和制动器施加电压后将产生磁通，在磁通作用下装配轴等会被 磁化。若该磁化现象影响产品动作，建议使用非磁性材料安装，但无法完全该 问题。

外旋式磁粉离合器特点:1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。2、具有高线性，高精度转矩控制。3、采用耐高温线圈超合金磁粉，使用寿命长，连接圆滑，无冲击磁粉离合4、CNC精密制造，精确度高，加工精细，线性度好，性能优越。5、磁粉纯度高，不加黑色碳粉，性能稳定，寿命长。6、铝合金构造，具有优良的散热性能，良好的退磁性，响应速度快。7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下，无振动、无冲击、无噪声。中空旋转型磁粉离合器分类如下:1TJ-POC-B中空外旋转型磁粉离合器6Nm~400Nm2TJ-POC-B1中空内旋转型磁粉离合器6Nm~400Nm据我知价格的高低是根据磁粉离合器的扭矩(Nm)以及相关附加要求而定<东莞台机减速机>

1、工作转矩范围 磁粉离合器工作时的最大转矩与线圈升温、磁饱和特性、粉末寿命和机械强度有关，可取理论转矩的130%，转矩下限由空转转矩和转矩稳定性决定，定位理论转矩的50%以上。 2、结构型式带滑环的线圈转动型磁粉离合器，散热条件好，但运行中易发生故障，可靠性差。此外，这种结构但工作时需经常反转运行，对轴承寿命不理，不适宜用于高速传动系统。无滑环的线圈固定型磁粉离合器，工作可靠，空转转矩小，通电后转矩上升速度快，但激磁功率，体积和重量都稍有增加 。3、工作面形状 圆柱形转子结构尺寸大，磁粉分不均匀，性能稳定，适宜用于大型机械中；圆筒形转子转动惯量和尺寸较小，适宜用于要求灵敏度高的机械传动；圆盘形转子转动惯量小，动作迅速，可用于高频率结合的场合。

磁粉离合器是机电产品，因为它内部有线圈。磁粉控制器是电器产品，它有许多其他的名称【涨力控制器】【稳流电源】【恒流电源】等等叫法不一，工作原理都一样。它们两个是配套使用的。磁粉控制器顾名思义它就是控制磁粉离合器用的。磁粉控制器有自动或手动两种形式，调节输出电压，控制磁粉离合器内部线圈的电流大小，使磁粉离合器达到所需要的转矩。

POC磁粉离合器20KG即约200N.m,需要225g左右的磁粉(单位一般以"g"单位,而不是"kg").POC磁粉离合器内装的磁粉的重量因POC磁粉离合器的型号大小而异,都是有规格的.

磁粉离合器安装方法：请确认离合器与车型是否匹配，从动盘总成是否能顺利套入一轴。其次，要检查飞轮端面是否起沟槽或有异物；分离拨叉和导向套（轴承）是否异常；总、分泵和曲轴、变速箱油封是否漏油或失效；分离轴承座是否可以自由滑动；分离轴承是否失油、卡滞或磨损严重等。如有上述现象应及时修理或更换。最后，请仔细清除飞轮壳内杂物，清洁飞轮和离合器压盘工作面。安装离合器时，请使用专用定位芯轴等工具。禁止使用摔落过的离合器，应认准定位销孔的大小及方向，并对所有紧固螺钉进行对角交替均匀拧紧。根据不同车型的使用说明书，检查并调整离合器踏板的自由行程，以保证分离轴承与离合器推力环之间的间隙符合规定要求。注意事项：1、离合器压盘及盖总成（简称盖总成）出厂前经过严格的动态不平衡量试验和各项性能试验，锁紧螺钉上绿色油漆漆封请勿随意改变进行调整。2、在周转搬运时轻拿轻放，避免任何形式的摔、砸、撬造成离合器盖产生裂纹；不得拉拽推力环进行搬运，以免造成推力环歪斜和杠杆弹簧失效。3、请勿私自对离合器进行改造使用；4、请勿使用被水淋湿过、严重锈蚀的产品；5、严格按照装车规范要求进行装配，防止总成安装倾斜、推力环脱落及分离杠杆挂簧损坏。6、分离轴承与推力环之间的间隙应保证2-4mm。7、装车时，不允许有杂物掉入离合器及离合器壳内。8、紧固螺拴时对角交替均匀拧紧。9、随着离合器的磨损，应重新调整分离轴承与推力环之间的间隙。10、请注意配套使用相应型号的离合器。

磁粉离合器常见的故障有:承轴损坏,通电力矩小,转矩不灵活,表面温度过高等等。出现这些问题的主要原因有:前期试运行不足、磁粉受潮、误操作等等：维修需要看产品说明书，有些自己解决不了的问题还是需要找技术支持。具体情况及操作如下：一、磁粉离合器、制动器铜绕组接头电锡焊脱落，无法与电路构成闭合回路的情况下重新焊接处理。二、磁粉离合器、制动器铜绕组短路并被烧坏的情况需要重新绕制绕组，并做记录，或更换新绕组。磁粉离合器磁粉制动器.jpg三、磁粉离合器、制动器温升超标、发烫的原因及解决方法：1、轴承润滑不良，被卡死。清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。2、绕组内部发生断路或短路。认真检查绕组，发现问题并做相应维修；3、固定螺丝压力不均，磁粉离合器偏位运行。重锁螺丝并使压力均匀，使制动器均匀运转；4、材料超重联动轴辊超负荷运行。减轻负荷并在运动机构中加注机油润滑。四、运行磁粉离合器、离合器有异常声响的原因及解决方法：1、磁粉盘内有划痕或轴承运行不良。认真检查盘内划痕印刷检测，分析原因并加以排除；若轴承运行不良，清洗或更换同型号轴承。磁粉离合器在运行过程中很容易出问题，因此建议时常进行维护，并在运动机构中加注机油使其良好运行。2、磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物。取出磁粉晒干，并用140目筛网过滤。

天机传动第一品牌磁粉离合器选型须知：1、确定磁粉离合器的型号、扭矩、类型（磁粉离合器、外壳旋转磁粉离合器、空心轴磁粉离合器 、微型磁粉离合器、小型磁粉离合器）等详细资料；2、扭矩的大小或者范围，单位Nm，常用扭矩范围在0.5Nm～400Nm之间；3、订购磁粉离合器或者制动器时，应当告知我司用于何种机器以及用途，以便我司更好的为用户推荐或者建议；4、包装类型如无指定，均由我司统一的标准进行包装；5、发货方式，用户应当在提前告靠我司业务员或者跟单客服发货的试是快递、普运还是空运等，并在销售合同上注明；6、磁粉制动器、离合器试运转前,请详细阅读天机传动第一品牌产品使用说明书；7、配套产品，POD磁粉制动器、POC磁粉离合器可与张力控制器、张力传感器、齿轮减速电机、气胀轴等产品配套，可需要指定配套设备请提告诉我司；8、消耗品-磁粉，我司所采用的磁粉均为进口产品，如用户需要备用请提交告诉我司需的重量，单位为克（g）。

磁粉离合器使用过程中最常见的故障就是发生卡死，通常是因为磁粉离合器的制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住；运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死等。为避免磁粉离合器使用中卡死，在正式使用前，在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。参考资料出自【台灵机电】，更多磁粉离合器故障排除和维护可自行百度。

磁粉是离合器、制动器、刹车器、加速器、减速器专用磁粉，具有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特点。并具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。在军工、民用等领域主要适用于分条机、复膜机、涂布机、印刷造纸机械、食品机械、制袋机械,、单轴、双轴、空心轴及各种大转矩、高滑差的磁粉离合器、磁粉制动器、加速器、减速器以及张力控制器、刹车设备,恢复张力平衡增加力矩。　　有影响的，一般来讲磁粉目数越小，实际颗粒越大，反之目数大，颗粒小。磁粉离合器规格范围比较广，设备磁粉腔设计大小不一，产品密封性能不一致，这些因素共同导致不同磁粉离合器需要需用不同目数的磁粉。具体问题咨询：东莞台机减速机有限公司

答：磁粉制动器、离合器广泛应用于控制材料的张力。以下便简单介绍常见的故障解决方法以及其特性：1.张力电流表不显示，无法控制放料张力。原因及解决方法：(1) 磁粉制动器、离合器输入电压不正常。分析供电不正常原因，并认真检查，使输入电压正常。(2) 磁粉制动器、离合器铜绕组短路并被烧坏。重新绕制绕组，并做记录，或更换新绕组。(3) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落，无法与电路构成闭合回路。重新焊接即可。2.电流表指示针有指示，但时大时小不稳定。 原因及解决方法：(1) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。重新焊接牢固。(2) 磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉可变数据印刷，达不到指定值。补充磁粉到标准量。(3) 表针本身的原因或调位器不良。更换电流表或重新校正，并检查相关内部原件，更换调位器。3. 磁粉制动器、离合器温升超标、发烫。原因及解决方法：(1) 绕组内部发生断路或短路。认真检查绕组，发现问题并做相应维修。(2) 轴承润滑不良，被卡死。清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。(3) 材料超重联动轴辊超负荷运行。减轻负荷并在运动机构中加注机油润滑。(4) 固定螺丝压力不均，磁粉制动器偏位运行。重锁螺丝并使压力均匀，使制动器均匀运转。4.运行过程中，磁粉制动器、离合器有异常声响。 原因及解决方法：(1) 磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物。取出磁粉晒干，并用140目筛网过滤。(2) 磁粉盘内有划痕或轴承运行不良。认真检查盘内划痕印刷检测，分析原因并加以排除；若轴承运行不良，清洗或更换同型号轴承。磁粉制动器在运行过程中很容易出问题，因此建议时常进行维护，并在运动机构中加注机油使其良好运行。磁粉制动器、离合器以磁粉为介质传递扭矩，由于它具有定扭矩，快速响应等优异特性，多年来得到迅速发展和广泛应用,扭矩与激磁电流在相当广的范围内成正比，可以做成线性调节元件，磁粉的行径只有几个毫米，在磁场的作用下，运动迅速，具有快速响应的特性。希望能够帮到你

磁粉离合器主要作用如下：1、缓冲起动，停止用；2、连续滑动、张力控制用；3、高速应答用；4、转矩限制器用；5、动力吸收用；6、定位停止用；7、模拟负载用；8、可以用于转矩传递过程中的离合作用和转矩制动作用；9、可作为过载器；10、可实现无级调速；如有不明白的可追问，你讲到的这个还是做得挺好的，具体自己找找看。

你好，磁粉离合器与磁粉制动器的一些区别如下：一、外观上的区别：一般双轴的都是磁粉离合器，用来收卷用；而一般单轴的都是磁粉制动器，用来放卷用。当然，除了这两大类还有别的像中空轴、空心轴等等。二、从结构上的区别：虽然磁粉离合器和制动器的原理相同（主要由输入轴（主动转子）、输出轴（从动转子）、合金磁粉以及有激磁线圈的磁轭等配件组成的一个可相对转动的整体），磁粉制动器和离合器的区别就在于从动转子已经被加以固定。资料出自【台-菱-传-动】，仅供参考，希望能给你一定的帮助。

国内的宁夏，胜达，威政，兰菱都不错。

卡死的原因有可能是因为：1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在气动离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边，若未在开机前做激磁，就会导致磁粉离合器出现卡死现象。2、磁粉离合器制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。针对以上出现的问题，可以联系专业的生产厂家-天 机 传 动。

台湾天机牌磁粉离合器 制动器的用途如下：1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果，即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。 　　2、连续滑动、张力控制用 　　3、转矩限制器用 　　4、高速应答用 　　5、动力吸收用 　　6、定位停止用 　　7、模拟负载用 　　8、可以用于转矩传递过程中的离合作用和转矩制动作用。 　　9、 适用于恒张力控制系统，比如：印刷机、分切机、复合机、涂布机、造纸机、拉丝机和电缆绕线机，以及金属板材、带材、胶片等加工设备和纺织机械等。 　　10、 可以替代普通离合器，用于机床的快速离和，数控装置、计算机、宽行打印机和各种精密位机械。 　　11、作为过载器，可以适用于矿山提升机械，起重机械及水泥、钢铁等机械设备中，可使原动机空载启动，逐渐加载，提高设备负荷能力。 　　12、 无级调速，配上传感器及控制线路便可实现无级调速 ，特别对高转速时速度的微调和中小功率的调速系统。 　　13、过载保护之中，当工作系统发生意外，转矩超载时，离合器自动打滑，从而保护机械设备和原动力。

磁粉离合器工作原理： 一、切断电源时，励磁线圈没有通电时，磁粉离合器处于自由状态，不能传递扭矩。此时，磁性铁粉会因离心力作用贴向磁隙外周。 二、当接通电源时，磁性铁粉沿着磁通在磁隙内有如链条形的连结起来，从而传递扭矩。 三、散热原理，通过压缩空气吹入空隙中散热，提高了热容量。

空心轴磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。 空心轴磁粉离合器工作原理：1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。2、当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。3、当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化，而使磁粉离合器的主从动剖分联结在一起。其工作情况如下：　　当电磁失线圈通电后，磁通经磁性电介质（磁粉）形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时，磁粉几乎变成一个固体，同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链，把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大，那么磁链的数目就愈多，而且磁链也愈强。当磁链多且强时，则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时，磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起，磁粉离合器将停止打滑，离合器完全接合。当磁场消失时，磁性电介质重新又成为流动休，离合器主从动部分之间的联系消失，离合器重新分离。　　磁粉离合器的优点有：1、在离合器接合过程中，容易做到扭矩的增长很平滑，因此离合器有很好的接合平顺性能。2、能较长时间地滑磨工作。3、在使用过程中无须进行调整。稳定的滑差转矩当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。计算公式如下：实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W)式中：M ----- 实际工作转矩（N·m） F ----- 张力（N）n ----- 滑差转速（r/min） V ----- 线速度（m/s） 磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的机电产品。磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。磁粉离合器在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。磁粉离合器是一种多用途、性能优越的自动控制元件。广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。 空心轴磁粉离合器分为内壳旋转型中空轴磁粉离合器与外壳旋转型中空轴磁粉离合器两种类型，与其同类的产品空心轴磁粉制动器也是分为内壳旋转型与外壳旋转型两种。 希望能给予你帮助

1.测量电阻，判断是否短路或断路。2.测量线圈的两头与机壳是否接地。如无问题则磁粉离合器线路上没问题。

1、首先准备好新的磁粉，2、然后将磁粉离合器放在事先准备好的架子上（倒放），输入轴朝下，输出轴朝 上，注意要操持磁粉平稳放置；3、用扳手将螺栓输出轴端的铝盖固定螺栓拧松并取出；4、取下铝盖后，将定子的螺栓拧松并取出定子；5、取出定子后，将内部遗留的磁粉清理干净，并用干净抹布清洁内壁；6、清理干净之后，请将准备好的磁粉，按照规格目数封入（单位为g)；7、加入磁粉后，请将定子、定子螺栓、铝盖、铝盖螺栓等按原来位置固定，这一 步很重要，如果大意会导致泄漏磁粉；8、封入磁粉、紧固好之后，请将磁粉离合器试运行，无异常后方可投入使用；注意磁粉量放入额定数值就行；如果还不懂或许你可以找下台灵机电！

你好，磁粉离合器与磁粉制动器的一些区别如下：一、外观上的区别：一般双轴的都是TJPOC磁粉离合器，用来收卷用；而一般单轴的都是磁粉制动器，用来放卷用。当然，除了这两大类还有别的像中空轴、空心轴等等。二、从结构上的区别：虽然TJPOC磁粉离合器和POC制动器的原理相同（主要由输入轴（主动转子）、输出轴（从动转子）、合金磁粉以及有激磁线圈的磁轭等配件组成的一个可相对转动的整体），磁粉制动器和离合器的区别就在于从动转子已经被加以固定。

磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。HELISTAR磁粉离合器/制动器特性（1）高精度的转矩控制转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现高精度的控制。（2）优越的耐久性、寿命长采用耐热、耐磨耗、耐氧化 、耐蚀性超强的超合金磁粉，寿命长。（3）稳定性超群的定转矩特性磁粉的磁气特性佳，而且粉粒相互之间的结合力安定，滑动转矩非常稳定，与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。（4）连续滑动运转使用散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造，加上磁粉的高耐热性，容许连结与制动功率及滑动功率大，能够圆滑的滑动运转，不会引起震动。（5）连结圆滑，无冲击连结时的冲击极小，能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小，不会引起无用的发热量。（6）适合高频运转应答敏捷快速及特别的散热构造，适合高频度运转使用。（7）轻量、免保养、寿命长型式简洁轻量化，使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承，并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理，延长使用寿命。用途1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果，即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。2、连续滑动、张力控制用3、转矩限制器用4、高速应答用5、动力吸收用6、定位停止用7、模拟负载用应用范围印刷机械、纸工机械、制袋机械、造纸机械、电线电缆机械、卷线机械、线材机械、捆包包袋机械、纺织机械、织维机械、木工机械、试验设备、模拟负荷用、各种机械的精密性张力控制用、一般工业用装置、其他一般产业机械。型号选定兹举出电磁磁粉离合/制动器的应用范围，以便在各种使用条件下，做更有效的使用，并选定最适当的机种，形式大小，以发挥最大效益。

1、辊子和板材间的摩擦力不够；2、超载超负荷使用；3、使用时间太久了，齿轮磨平了；4、转子的同心度不够，5、由于产品制造精度低。造成输出转矩不均或卡住。以上出自-天机传动

“您这个规格的磁粉离合器标准磁粉量为四百克,换磁粉的话需要稍微多加点 410g左右”

你好 磁粉离合器则是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）合并而成。磁粉离合器特性有　　（1）高精度的转矩控制　　（2）优越的耐久性　　（3）稳定性超群的定转矩特性　　（4）连续滑动运转使用　　（5）连结圆滑，无冲击　　（6）适合高频运转　　（7）轻量、免保养、寿命长，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。　　在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件

磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。换磁粉的步骤：1、事先准备好新的磁粉，2、然后将磁粉离合器放在事先准备好的架子上（倒放），输入轴朝下，输出轴朝 上，注意要操持磁粉平稳放置；3、用扳手将螺栓输出轴端的铝盖固定螺栓拧松并取出；4、取下铝盖后，将定子的螺栓拧松并取出定子；5、取出定子后，将内部遗留的磁粉清理干净，并用干净抹布清洁内壁；6、清理干净之后，请将准备好的磁粉，按照规格目数封入（单位为g)；7、加入磁粉后，请将定子、定子螺栓、铝盖、铝盖螺栓等按原来位置固定，这一步很重要，如果大意会导致泄漏磁粉；8、封入磁粉、紧固好之后，请将磁粉离合器试运行，无异常后方可投入使用；

磁粉离合器的作用是收卷用的，一般安装在收料处使用，是一种性能优越多用途的自动控制元件。其具体作用有如下：1、连续滑动、张力控制用；2、缓冲起动，停止用；3、高速应答用；4、转矩限制器用；5、动力吸收用；6、定位停止用；7、模拟负载用；8、可以用于转矩传递过程中的离合作用和转矩制动作用；9、可作为过载器；10、可实现无级调速；温馨提示：外观上双轴的一般都是磁粉离合器，台灵磁粉离合器为你解答，希望能对你有所帮助。

磁粉离合器故障原因分析及解决办法：1、磁粉离合器制动器张力控制器没有张力，需要检查是磁粉离合器烧坏还是张力控制器没有把电输到磁粉离合器，这里需要用万能表检测磁粉离合器两导线的通电后的电压是否正常、不通电是否有电阻两个原因。检查输入导线，如有压痕，则非常有可能导线断了，需重新接线就行了。2、磁粉离合器制动器张力时有时无，引起这种原因有导线短路或接触不良的情况，检查输入导线是否有裸露与机械体碰触。检查导线接线处是否松动。还有一种原因是内部磁粉已经失去了一部分磁性，在使用过程会出现张力时有时无的现象，此时可考虑更换新磁粉。3、磁粉离合器制动器卡死，引起磁粉离合器制动器卡死的原因有几种:一是磁粉完全失效，流动性差导致。二是轴承坏死导致磁粉离合器卡死。三是磁粉离合器制动器内部进物硬物所致。

磁粉离合器是一种收卷设备，根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩。磁粉离合器的工作原理：1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。2、当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。3、当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。