清灰是除尘过程中的一个重要环节，清灰效果的好坏也成为影响除尘器运行效率的一个主要因素。中鑫声波清灰器使用在电除尘器主要集中在极板、极线的振打装置上，若阳极板或阴极线清灰效果不好，导致粉尘层加厚，电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，将会造成电除尘器电场负荷增加，使电场参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。电除尘器灰斗积灰过多，灰斗出灰口架拱、膨灰，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部分电场停止运行。可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。布袋除尘器大多采用脉冲反吹的清灰方式，由于滤袋长期工作在高温环境中，质地易脆化，平时受风机负压作用紧紧吸附在滤袋骨架上，脉冲反吹时，瞬间喷吹压力增大，滤袋急剧膨胀变形，定向喷吹使滤袋局部受力较大，引起滤袋破裂，使除尘器运行成本增大。此外，在电站、工业锅炉的炉膛和烟道内的各热交换器表面上，均会出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等热交换设备的安全运行，对锅炉的利用率和使用寿命都有很大的影响。因此，对清灰不佳的除尘设备，利用设备原有的条件，设计振打清灰或脉冲反吹与声波清灰互补的解决方案，可有效提高清灰效率。对灰斗堵灰、排灰不畅的除尘设备，可以设计声波清堵与灰位控制联锁的解决方案，确保设备高效稳定运行。对结构紧密，易于积灰，结渣的大、中型电站锅炉，可与少量的蒸汽吹灰器配合使用，在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上可将原来板结的硬灰清除一部分。在新的或干净的锅炉受热面上使用，可长时间保持锅炉受热面的清洁。
