孔径分析仪

比表面积是单位质量物质的总表面积（㎡／g）,是超细粉体材料体别是纳米材料最重要的物性之一.测定比表面的方法很多,其中氮吸附法是最常用、最可靠的方法,已列入国际标准和我国国家标准.氮吸附法假定粉体的表面吸附了一层氮分子,已经知道每个氮分子所占的横截面积为0.162nm2,则粉体的比表面积（Sg）可由下式求出：Sg = 4.36Vm / W ,式中Vm为重量为W的粉体材料表面氮的单层吸附量.氮吸附仪的主要功能是能测出氮气吸附量.按照方法不同,氮吸附仪分为静态容量法、静态重量法和动态法（又称连续流动色谱法）三种.动态法以氮气为吸附质,氦气为载气,两种气体按指定比例混合,达到一定的氮气分压,让这种气体流经装有粉末样品的样品管,当样品管置于液氮温度时,氮气在样品表面产生物理吸附,而氦气不被吸附,这时气流中氮气的浓度减少,在浓度传感器上（热导检测器）产生电信号,形成一个所谓的氮气吸附峰,当样品管回到室温时,样品表面吸附的氮气会全部脱附出来,并形成一个脱附峰.吸（脱）附峰面积的大小正比于氮气的吸附量,也就是正比于样品的比表面积.直接对比法是选择已知比表面积（Sg 0）的标准样品,与被测样品并联到相同的气路中,只要先后测出标样和被测样的脱附峰面积（Ao、Ax）,被测样品的比表面可由下式求得：Sg＝Sg 0×AxWo／AoWx .其中Wo和Wx分别是标样和被测样的重量,直接对比法操作简单,测试速度快,适合于与标准样品吸附能力相近材料的比表面的快速测定,特别适用于生产的在线检测.“直接对比法”测定比表面积有一个局限性,即被测样品与标准样品的吸附特性必须一致,否则测定的精确性会受到影响.BET比表面的测定方法则没有上述的局限性.因为用氮吸附法测定比表面时,必须知道粉体表面对氮气的单层吸附量Vm ,而实际的吸附量V并非是单层吸附,即所谓多层吸附理论,通过对气体吸附过程的热力学与动力学分析,发现了实际的吸附量V与单层吸附量Vm之间的关系,这就是著名的BET方程,BET方程适用于（P/Po）在0.05-0.35范围中,因此,在0.05-0.35 的范围中选择4-5个不同的(P/Po),测出每一个氮分压下的氮气吸附量V ,并用P/V(Po-P) 对 (P/Po)作图,由图中直线的斜率和截距求出Vm,再由下式求出比表面 S = 4.36×Vm ／W　.本机就是用BET法测定比表面的仪器.BET比表面测定在绝大多数条件下,图中直线的截距都很小,因此该直线可近似看成是通过坐标原点的直线,这时只要在0.05-0.35范围内选择一个（P/Po）,做一次试验,求得一个吸附量V,在P/V(Po-P)-(P/Po)图上将该点直接与原点相连,得到的直线的斜率的倒数即为Vm,由此求出比表面.单点法测出的比表面误差在5%左右,也是一种较理想的快速测量方法.

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第一：　中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果：中国仪器仪表中的主体分析仪器，社会上正在应用的有90余种分析仪器，中国能够生产的产品为20余种，不到总量的1/3。其中，生命科学专用仪器约有80余种，中国商品化的生命科学专用仪器产品只有6种，目前在研的约10多种，离市场需求相差很远。这是数量上的差距。　　第二：在技术上，现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品，大拿高档产品的可靠性指标，即平均无故障运行时间与国外产品相比，约相差l一2个数量级。　　第三：在测量精度上，现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够，一些影响可靠性的关键技术，如精密加工技术、密封技术，焊接技术等至今还没有得到很好的解决，导致产品，特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。　　第四：在功能上，目前，外国产智能化程度相当高，通过对原始信息的数字处理，更好地排除了外部干扰对信息影响，提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。 　　第五：产品的网络化在国外已经进入实用阶段，而我国基本上处在起步阶段，从而使产品的性能、功能落后。

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国内做比表面积分析的就那么3家 所谓区别我看没什么，主要是分析方法，也就是原理 ，动态和静态的 静态的比较稳定，测试报告认可程度高，动态的国内还可以，如果国外的用户看可能就不被认可了，所以你自己选吧 价格也都差不多，国内的有济南润之、北京金埃谱、精微高博

搜一下：在用比表面及孔径分析仪进行样品分析前，为什么必须进行脱气处理

中孔微孔分布测试仪V-Sorb 2800MP是金埃谱科技自主研发的全自动智能化比表面积和孔径检测仪器,采用静态容量法测量原理,众多著名科研院所及500强企业应用案例,相比国内同类产品,多项独创技术的采用使产品整体性能更加完善,测试结果的准确性和一致性进一步提高,测试过程的稳定性更强,达到国际同类产品先进水平,部分功能超越国外产品.金埃谱科技是国内最早参与比表面积标准物质标定的机构,测试结果与国外数据可比性平行性最好,并获取权威认证机构的检测证书,同时金埃谱科技也是国内同行业中注册资本规模最大,唯一通过ISO9001质量认证的生产企业,雄厚实力和完善的质量及服务体系,让您选购的产品无后顾之忧!全自动中孔微孔分布测试仪性能参数测试方法及功能:氮吸附静态容量法,吸附及脱附等温线测定,BJH总孔体积及中孔微孔分布测试,样品真密度测定,t-plot图法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面积测定(单点及多点),Langmuir法比表面积测定,平均粒径估算,t－plot图法外比表面积测定;测定范围:0.01(㎡/g)--至无上限(比表面积),0.35nm-500nm(孔径);测量精度:重复性误差小于1.5%;真空系统:V-Sorb独创的集装式管路及电磁阀控制系统,大大减小管路死体积空间,提高检测吸附气体微量变化的灵敏度,从而提高中孔微孔分布测试的分辨率;同时集装式管路减少了连接点,大大提高密封性和仪器使用寿命;液位控制:V-Sorb独创的液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,彻底消除因死体积变化引入的测量误差;控制系统:采用可编程控制器电磁阀控制系统,高集成度和抗干扰能力,提高仪器稳定性和使用寿命;样品数量:同时进行2个样品分析和2个样品脱气处理;压力测量:采用压力分段测量的进口双压力传感器,显著提高低 P/Po点下测试精度,0-1000Torr(0-133Kpa),0-1Torr(0-1.33Kpa);压力精度:进口硅薄膜压力传感器,精度达实际读数的0.15％,优于全量程的0.15％,远高于皮拉尼电阻真空计精度(一般误差为10%-15％);分压范围:P/Po 准确可控范围达5x10－6－0.995;极限真空:4x10－2Pa(3x10－4Torr);样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等;测试气体:高纯N2气(99.999%)或其它(按需选择如Ar,Kr);数据采集:高精度及高集成度数据采集模块,误差小,抗干扰能力强;数据处理:Windows兼容数据处理软件,功能完善,操作简单,多种模式数据分析,图形化数据分析结果报表.全自动中孔微孔分布测试仪特点A.中孔微孔分布测试仪真空系统1)独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大降低漏气率,提高极限真空度;2)模块化结构设计,一体式集装管路,需人工进行连接的部件少,有利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展,有利于维修更换;3)采用德国进口的真空泵,噪音小,运行稳定,防油返功能卓越,极限真空度高,可达4x10－2Pa(3x10－4Torr);B.中孔微孔分布测试仪控制系统1)采用广泛应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统,抗干扰能力强,稳定性大大提高,安装及拆卸都非常方便;2)独特设计的测试系统管路和样品处理管路分离结构,有效防止样品处理过程中产生的杂质对测试管路的污染;C.中孔微孔分布测试仪提高测试精度措施1)采用与同类进口产品相同品牌的高精度硅薄膜压力传感器,压力测量精度为相应读数的0.15％,远远优于0.15％的全量程精度(FS)传感器;2)与国外同类产品类似,采用0－1Torr和0－1000Torr双压力传感器,对测试范围内的压力采用分段测量,大大降低了低真空下的测量误差,0－1Torr的硅薄膜压力传感器精度远高于相同量程的皮拉尼电阻真空计(一般误差为10%-15％);3)独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大减少死体积空间,有利于降低测量误差;4)独创的步进式液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,彻底消除因死体积变化引入的测量误差;5)独特设计的抽气及进气控制系统,有效防止样品抽真空和进气过程中的飞溅,确保测试气路的清洁和样品质量无损失,保护高精度压力传感器免受压力巨变可能导致的零点和线性漂移;D.中孔微孔分布测试仪数据采集及处理1)采用高精度及高集成度数据采集模块,连接方便,误差小,抗干扰能力;采用业界标准的485通讯模式,有利于设备扩展和互连,可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式;2)多种理论计算模型数据分析,为用户提供全方位的材料分析方案;强大的测试数据归档保存,查询系统,有利于用户数据管理.

孔径的控制只允许所需大小的分子进入并通过，使催化剂产生预期的催化作用进而得到主要产物。化学吸附测试实验对选择特殊用途催化剂、催化剂生产商品质鉴定及测试催化剂的有效性以便确定何时更换催化剂等方面都非常的有价值。催化剂的活性表面及孔结构显著影响到反应速度。所以现在人们利用比表面及孔径分析仪，来表征材料样品的比表面和孔径的大小分布。