钼棒

钼丝：钼是一种容易氧化的金属，钼在空气中加热2h升到200℃时，仍保持其金属光泽，但在300℃时则产生钢灰色，在低温的氧化膜以蓝紫色的MoO3为主，在400℃以上，只能看到黄色的MoO2，在高温到600℃时，则形成粘附的黑色氧化层。钼在空气中加热极易形成的氧化物时MoO3，在450℃以上，MoO3的蒸汽压足以引起氧化膜的挥发，这就是钼快速被氧化的原因。在300～700℃范围内，贴近金属表面的时稳定的MoO2，MoO3的熔点为793℃，MoO2和MoO3形成低共熔物，在770℃熔化。没有涂层的钼在高温真空中非常稳定，在任何温度时，纯氢、氩、氮等气氛对钼完全是惰性的。钼的电阻温度系数比一般的金属大，为α=5.5×10-3。所以钼丝电炉必须有调节范围很宽的调压装置。一般用感应变压器或自耦变压器来调节。如用自耦变压器，则每级电压的变动范围不应太大。钼金属本身具有很好的延展性，可以制作成丝状、带状、或者棒状。因为钼的性质很脆，不容易加工成螺旋状。一般钼丝是聚成一束在炉膛四周竖绕，或捣打在刚玉管里。主要应用的电阻炉温度在1800度以内，并且需要用还原性气体保护、或者在惰性气体保护下使用、真空炉内使用。硅钼棒：二硅化钼电热体时用粉末冶金法经挤压、烧结而成。硅钼棒有冷端和热端组成，通过大电流焊接起来，冷端较粗，供导电用，热端较细，电阻较大，供发热用。二硅化钼的熔点为2030℃，硅钼棒电热体最高工作温度为1700℃和1800℃两种类型。因为在加热时，在二硅化钼电热体表面上生成一层气密的二氧化硅玻璃膜，它具有很强的抗氧化能力，一旦操作过程中保护层破坏，它会自动的重新密封，防止进一步氧化。由于硅钼棒的抗氧化能力好，在电热体温度不变时，电阻为一常量。在同一炉体中新旧硅钼棒可同时并联或串联混合使用。二硅化钼电热体也可以在非氧化气氛中使用。二硅化钼的电阻率随温度的升高几乎以直线的关系迅速上升，如下图所示。1800型的电阻系数比1700型的高4%左右，加热功率有一定的自然控制，所以在一定的电压下，功率在低温时是高的，而随着温度的上升，则功率减少。这样既可以迅速达到所需要的炉温，又能避免硅钼棒过热。硅钼棒在室温时既硬又脆，抗冲击强度低，抗弯和抗拉强度好。元件在高于1350℃时发生软化变形，并有延展性，伸长率5%，冷却后又恢复脆性。硅钼棒耐热冲击性能良好，把单只电热体吊挂在空气中，元件两端加全工作电压45秒，元件表面的温度即可达到1600℃，然后断电2分15秒冷却，作为一个周期，这样反骨观察电热体，也就是测试电热体的抗热冲击能力。二硅化钼棒的使用①硅钼棒适用于氧化气氛，在炉温为1500℃时，表面功率约为15 w/cm2。②硅钼棒连续使用，其表面功率比间断操作高，硅钼棒的使用寿命比其他非贵重金属材料做成的电热体长。③硅钼棒不适宜在400～700℃温度范围内长时间使用，因为在此温度范围内，硅钼棒将发生低温氧化而遭到破坏。硅钼棒主要应用在温度在1700度以内的电炉子内，或者玻璃退火炉里面经常使用。炉子内部气氛要为氧化性气氛，还原性或者惰性气氛都会降低硅钼棒的使用寿命。氧化锆： 选用温度在1850度以上，必须为氧化性气氛的电炉内使用。氧化锆发热体具有高的熔点，在氧化性气氛中稳定性最好，最高使用温度可达到2400度，是一种优良的新型高温发热元件，当使用氧化锆的电炉时，一定得先使用辅助的加热元件通电，逐步加热氧化锆发热体到1000度左右，然后再给氧化锆发热元件通电，氧化锆电热原件在温度升高的过程中，电阻会不断减小，所以一定要控制好电压调节，使用时要注意。以上资料都是本人以前搜集过的，希望对你能有帮助。

钼丝：钼是一种容易氧化的金属，钼在空气中加热2h升到200℃时，仍保持其金属光泽，但在300℃时则产生钢灰色，在低温的氧化膜以蓝紫色的MoO3为主，在400℃以上，只能看到黄色的MoO2，在高温到600℃时，则形成粘附的黑色氧化层。钼在空气中加热极易形成的氧化物时MoO3，在450℃以上，MoO3的蒸汽压足以引起氧化膜的挥发，这就是钼快速被氧化的原因。在300～700℃范围内，贴近金属表面的时稳定的MoO2，MoO3的熔点为793℃，MoO2和MoO3形成低共熔物，在770℃熔化。没有涂层的钼在高温真空中非常稳定，在任何温度时，纯氢、氩、氮等气氛对钼完全是惰性的。钼的电阻温度系数比一般的金属大，为α=5.5×10-3。所以钼丝电炉必须有调节范围很宽的调压装置。一般用感应变压器或自耦变压器来调节。如用自耦变压器，则每级电压的变动范围不应太大。钼金属本身具有很好的延展性，可以制作成丝状、带状、或者棒状。因为钼的性质很脆，不容易加工成螺旋状。一般钼丝是聚成一束在炉膛四周竖绕，或捣打在刚玉管里。主要应用的电阻炉温度在1800度以内，并且需要用还原性气体保护、或者在惰性气体保护下使用、真空炉内使用。硅钼棒：二硅化钼电热体时用粉末冶金法经挤压、烧结而成。硅钼棒有冷端和热端组成，通过大电流焊接起来，冷端较粗，供导电用，热端较细，电阻较大，供发热用。二硅化钼的熔点为2030℃，硅钼棒电热体最高工作温度为1700℃和1800℃两种类型。因为在加热时，在二硅化钼电热体表面上生成一层气密的二氧化硅玻璃膜，它具有很强的抗氧化能力，一旦操作过程中保护层破坏，它会自动的重新密封，防止进一步氧化。由于硅钼棒的抗氧化能力好，在电热体温度不变时，电阻为一常量。在同一炉体中新旧硅钼棒可同时并联或串联混合使用。二硅化钼电热体也可以在非氧化气氛中使用。二硅化钼的电阻率随温度的升高几乎以直线的关系迅速上升，如下图所示。1800型的电阻系数比1700型的高4%左右，加热功率有一定的自然控制，所以在一定的电压下，功率在低温时是高的，而随着温度的上升，则功率减少。这样既可以迅速达到所需要的炉温，又能避免硅钼棒过热。硅钼棒在室温时既硬又脆，抗冲击强度低，抗弯和抗拉强度好。元件在高于1350℃时发生软化变形，并有延展性，伸长率5%，冷却后又恢复脆性。硅钼棒耐热冲击性能良好，把单只电热体吊挂在空气中，元件两端加全工作电压45秒，元件表面的温度即可达到1600℃，然后断电2分15秒冷却，作为一个周期，这样反骨观察电热体，也就是测试电热体的抗热冲击能力。二硅化钼棒的使用①硅钼棒适用于氧化气氛，在炉温为1500℃时，表面功率约为15 w/cm2。②硅钼棒连续使用，其表面功率比间断操作高，硅钼棒的使用寿命比其他非贵重金属材料做成的电热体长。③硅钼棒不适宜在400～700℃温度范围内长时间使用，因为在此温度范围内，硅钼棒将发生低温氧化而遭到破坏。硅钼棒主要应用在温度在1700度以内的电炉子内，或者玻璃退火炉里面经常使用。炉子内部气氛要为氧化性气氛，还原性或者惰性气氛都会降低硅钼棒的使用寿命。氧化锆： 选用温度在1850度以上，必须为氧化性气氛的电炉内使用。氧化锆发热体具有高的熔点，在氧化性气氛中稳定性最好，最高使用温度可达到2400度，是一种优良的新型高温发热元件，当使用氧化锆的电炉时，一定得先使用辅助的加热元件通电，逐步加热氧化锆发热体到1000度左右，然后再给氧化锆发热元件通电，氧化锆电热原件在温度升高的过程中，电阻会不断减小，所以一定要控制好电压调节，使用时要注意。详情询问山东u2727(u2256 u25e1 u2256u273f)国炬%￥

可以的，可控硅调压直接控制硅钼棒硅钼棒都是可控硅控制变压器，可控硅调压器简称晶闸管调功器，又称晶闸管调功器、晶闸管调压器、晶闸管调整器、可控硅调功器、可控硅调整器。是一种以可控硅为基础，以专用控制电路为核心的电源功率控制电器。

可控硅调压器与可控硅调功器的区别是：可控硅调压器是通过改变可控硅的导通角来控制负载的电压、电流、功率的平滑调节；可控硅调功器有两种控制方式，第一种是PWM定周期方式，第二种是CYC单周波控制方式，针对您的这个炉子最好使用可控硅调压器的方式调节，电压电流功率调节平滑，而且最好加上一个隔离变压器，采用变压器原边控制。我公司也有10多台这样的炉子，采用的是可控硅调压器是北京佳凯中兴自动化技术有限公司的JK3S-800这个型号的，控制非常稳定，早期的是使用的他们公司KTY399模拟型的也非常稳定，现在我公司做的新路子用的都是数字带通讯的，所以选的他们公司JK3S全数字的，很好用，很稳定。像您300KW的炉子选JK3S-600的就可以了。