皮带机

DNA图谱 / 问答 / 标签

输煤皮带机功率问题

假定煤的密度是1.3g/cm3,重力加速度是10m/s2,传输皮带宽度是0.5m,煤层厚度大约0.01m。这样,在带速1.2m/s时的运煤功率大约就是:0.5x0.01x1.25x1.3x1000x10 = 81.25W。如果按照这个量来运煤的话,大约是30t/h,不能达到40t/h。可能是煤层厚度假设的偏小了,应该选择0.015m。这样,运煤的功率大约是81.25x1.5 ≈ 122W。实际上,考虑摩擦损耗,传输带重量等等因素,主动功率应该至少为1kW。如果选用电机驱动,考虑功率损耗和变速箱效率,电机功率至少应该2.5kW。因此,你选用5.5kW的电机,应该是有足够裕量的。

皮带机滚筒

皮带机滚筒--皮带机滚筒,安徽滁州驱动滚筒的好厂 皮带机驱动滚筒,皮带机滚筒,皮带机驱动滚筒,驱动滚筒的好厂家安徽滁州胶辊厂专业生产T皮带机传动滚筒//铸胶滚筒以质量求生存,以创新求发展,企业规模不断壮大,设备不断升级改造,我们将以优良的品质展现给大家! 传动滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。  滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组,传动滚筒是传递动力的主要件,滚筒组有光面、胶面,胶面形状又可分成光面胶,人字胶及菱形胶,传动滚筒以适应不同工艺需求。传动滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有传动滚筒采用整件式轴承座,润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢,轴承座有铸铁件铸钢件,筒体采用焊接件。滚筒结构合理,选型方便,性能可靠,使用寿命长。传动滚筒正常使用条件下可达5~10年免维护。 传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式,传动滚筒同一种滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒的滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。传动滚筒人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好,但有方向性,传动滚筒安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹,用于重要场合时传动滚筒一定要选用硫化橡胶覆面;传动滚筒用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施,轴承座分为整体式和分割式,并全部采用油杯,利于润滑脂润滑百度搜索:滁州胶辊

我矿,用皮带机运输岩巷出的矸石到刮板输送机上,安全技术措施,帮忙写一下

这是选煤厂的安全技术操作规程,你可以参照并结合你单位安全实际情况,制定出符合你单位要求的安全技术操作规程就可以了。如果按安全操作规程要求,解决不了的安全隐患,可以再编制具体的防护安全技术措施。一、矸石皮带机安全操作规程1、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。2、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。3、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。4、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存料,禁止站在机架上铲料、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。5、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员处理。6、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。7、禁止向滚筒撒矸石、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。8、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。10、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,确保职工身体健康。11、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。二、刮板输送机安全技术操作规程一般要求第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。第2条、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法,了解一般常 见事故的发生原因及预防措施。第3条、严格执行《厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第4条、上岗时,要按规定穿戴好劳动保护用品。安全规定第5条、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。第6条、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。第7条、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。操作前的准备第8条、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。第9条、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时汇报处理。第10条、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。第11条、链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。第12条、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。操作中的规定第13条、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。第14条、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。第15条、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理第16条、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。第17条、清扫器完好,工作可靠。第18条、给料要均匀、适当,以防压刮板事故的发生,压刮板时,不能强行启动,要卸掉部分物料后再行启动。特殊情况的处理第19条、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。操作后的工作第20条、接到停车信号,待来料停止,刮板中的物料拉净后即停车。第21条、按“四无”、“五不漏”的要求,搞好设备和环境卫生。第22条、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。