皮带机滚筒

一般是外装的电动滚筒价格较贵一些。外装的电动滚筒有单独制造减速机(主要是铸造外壳)的费用，而内装的则不需要这笔费用，因此外装的较贵一些。但电动滚筒无论是外装的还是内装的具体价格都需要面议。外置电动滚筒即为电机在滚筒的外部，这类滚筒的优点是方便维修拆卸方便；内置式电动滚筒即为电机在滚筒的内部，这类滚筒的体积比较小，可以防止恶劣环境下的挥灰尘，缺点维修不太方便。

有。有轴承的一端要加黄油，另一端是键槽固定，不用加油，因此输送机外置式电机的电动滚筒有加黄油的地方。水平放置电动滚筒，旋转滚筒体，使端盖上的放油口位于滚筒直径的1/3处，从放油孔注油，直到油从放油孔溢出。

其内部采用行星摆线减速机构，使电机外露与滚筒直联，具有承载能力大、过载能力强、传动平稳、噪声低、寿命长，使用维修方便，操作安全可靠等优点。可满足各种逆止、包胶等要求。隔爆外装式电动滚筒其隔标志为dI、dIIAT4、dIIBT4。dI适合于有甲烷或煤尘矿井中，dIIAT4适合于有I、IIA级T2－T4组爆炸危险性混合物存在的场所，dIIBT4适合于有I、IIA、IIB级T2－T4组爆炸危险性混合物存在的场所。按JB/T7330-94标准，配用隔爆电机代号为B，带逆止器代号为N。

外装式电动滚筒是从各种固定式带式输送机、斗式提升机、卷扬机等配套的新型驱动装置。

1、WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒2、YTH型外装减速滚筒3、W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外装滚筒4、WZ型外装式电动滚筒

电动滚筒是带式输送机的驱动装置。作为输送机的重要组成部分，它被广泛应用于各个领域。它可以分为内置和外置工作模式。由于固定位置不同，两种产品的工作原理也不同。今天小编就从两个方面来告诉你。　　1.内置式的工作原理:我们所说的内置式是一种驱动装置，其中电动滚筒电机和减速器都放置在辊体内，然后动力从电机通过减速机传递到辊体，这样产生的动力可以驱动输送带旋转。因此，这两种不同装置的减速原理也不同。　　2.外置式工作原理:外置式是电机在滚筒外，但减速机安装在设备内，电机运转产生的动力通过联轴器的传动传递给电动滚筒，联轴器在减速机的作用下带动滚筒转动，从而带动输送带转动。　　从上面我们还可以看出，内置电动滚筒和外置滚筒的工作原理因结构不同而不同，所以在不同领域的实际应用也不同，所以用户在购买时需要根据自己的实际情况进行选择。

四级的 如果2级 在2800转左右 如果6级 在960转左右 如果8级在750转左右。希望本次回答可以帮助到您。22KW4极电机指：4极电机...

WD型外装式电动滚筒，后面的7.5为功率。1.25为带速，也就是转速。适用带宽650mm，直径500mm，这样就构成了6550这个数字。

一般不通过齿轮调节正反转，用其它方式也可以实现正反转

我们公司专业做电动滚筒！电动滚筒常用的类型可以按照以下几种方式来分类： 1、按电动滚筒表而分类 　　① 光面滚筒 　　光面滚筒一般适用于 15KW 以下的电动滚筒，运输机呈水平或下运物料。 　　② 包胶滚筒 　　胶层可分为平面胶、菱形胶、人字胶。 　　包胶滚筒是指滚筒筒体上用化学或机械方法包覆上一层非金属的防滑保护层，这包覆层一般不可拆卸。 　　在电动滚筒作为抠动装置的情况下，滚筒包覆层是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数，以减少输送带在筒体表面的摩擦系数，以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和电动滚筒的使用寿命。 2 、按结构型式分类 　　① 内装式电动滚筒 　　内装式电动滚筒是将电机和减速机构置于筒体内部，形成全密闭内驱动。 　　② 外装式电动滚筒 　　外装式电动滚筒是将减速机构置于筒体内部，外接电动机。外装式可分为直联型和分离型。直联型就是电机与滚筒支座联成一体，电机无需支架支承。分离型又分直列式和垂直式，电机底脚需要支承，与滚筒联接用联轴器或偶合器。3 、按传动结构分类 　　① 定轴齿轮传动 　　目前世界上电动滚筒最常用的减速装置就是定轴定轴齿轮传动，而齿轮传动中 95 ％以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。一般适用功率在 18.5KW 以下。 　　② 行星齿轮传动 　　这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有承载能力大、工作平稳等优点。一般适用功率 18.5-132KW ，基至更大。 　　③ 行星摆线针轮传动 　　这种传动结构在国外比较少，在国内比较多，具有承载能力大，工作平稳等优点。能够满足较低线速度的要求。一般适用功率在 90KW 以下。 4 、按电机冷却方式分类 　　① 油冷式电动滚筒 油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。 　　②油浸式电动滚筒 　　这种电动滚筒也称直接油冷式电动滚筒。顾名思义，这种类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋 转而传递到滚筒体壁上。因此，理论上油液传递热量的效果比油冷式要好，而且免去了对电动机密封性能的要求。但是油浸式电动滚筒对冷却润滑油和电动机的质量相对要求高了。这种类型的电动滚筒在国外用得较多。 　　③ 风冷式电动滚筒 　　这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，油液或润滑脂只润滑减速器。电动机的冷却靠传导、辐射和风的对流。这种类型的滚筒在国内用的很少。 5 、按常用功能分类 　　①逆止功能 　　要求单向旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。 　　② 制动功能 　　要求紧急停车，可选用有制动器的电动滚筒。 　　③ 调速功能 　　调速有电磁调整机变频调速，根据输送物料多少和要求来自由调节电动滚筒的速度。 6、按应用环境分类 　　① 这里是指用在常规环境中的电动滚筒，它是目前世界上使用最多，最普遍的一种。 　　② 隔爆型电动滚筒 　　这种电动滚筒主要适用于具有可燃性气体、瓦斯、粉尘等形成的爆炸性混合物环境条件下。隔爆标志为 dI 、 dIIBT4 。 dI 适用于有甲烷或煤尘爆炸危险性混合物存在的矿井中， d Ⅱ AT4 适用于有 I 、 IIA 级 T1-T4 组爆炸危险性混合物存在的场所， dIIBT4 适用于有 I 、 IIA 、 IIB 级 T1-T4 组爆炸危险性混合物存在的场所。 　　③ 防腐型电动滚筒 　　这种类型的电动滚筒常使用在腐蚀性介质环境下，或要求不允许自然腐蚀的环境中。防护等级一般为 IP66 。

区别如下： DGBL电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。DGBL电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。 YTH(YTW)型外装式行星传动电动滚筒：其内部是采用硬齿面行星齿轮减速的最新驱动装置，具有过载能力强、功率范围大、传动平衡、噪声低等优点。可满足各种逆止、包胶等要求，也可配隔爆电机。

电动滚筒制造商1.保定恒耐橡胶机械带制造有限公司。保定恒耐输送设备制造有限公司成立于1996年(成立于2012年)，十余年来一直秉承“质量是生命，科技是动力”的宗旨，是集橡胶、冶金、矿山、水泥、建材等行业的成套输送设备、R&D、制造为一体的科技型企业。制造的产品多次通过技术认证，先进的优化设计和专业的制造和设备。2.保定瑞亚输送设备制造有限公司。保定瑞亚输送设备制造有限公司(原博野东贸输送机)位于河北省博野橡胶工业园，保定以南京津冀1小时经济圈腹地，交通便利，四通八达。公司主导产品为各种规格普通输送带、橡胶输送带、强力(NN、EP)输送带、耐热输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、煤矿用全芯阻燃输送带、环形带、花纹带、波纹挡边输送带；TDY75(YD)、WD、YZ、YBW、YTH、DY1、油冷电动滚筒；ZQ、ZD、ZL、ZSY和DCY系列齿轮减速器；h系列和K系列四大系列减速机；BW，XW系列摆线针轮减速机。3.淄博李猩电动滚筒有限公司淄博李猩电动滚筒有限公司成立于2010年初，拥有精良的生产设备，是电动滚筒的专业制造商。虽然公司成立时间很短，但经理已有10多年生产和销售电鼓的经验。本公司专注于R&D系列电动滚筒的设计和生产。主要产品有:TDY75油冷电动滚筒；1、JYD移动电鼓；YZ摆线针轮电动滚筒:YTW行星齿轮外置式电动滚筒；YZW摆线针轮外置电动滚筒；YDW定轴齿轮外置式电动滚筒；Yd(φ112—φ216)微型电动滚筒等。电鼓里有哪些厂商，这些厂商在电鼓里的基本信息是什么？以上这些小编已经给大家详细介绍过了。使用电鼓的时候，还是有很多注意点的，主要是针对温度。不能在太冷的温度下使用，这会对电动滚筒造成损害。如果你以后或现在有机会使用电鼓，一定要注意这一点。

TDY油冷式电动滚筒（简称"电动滚筒"） 是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。JWD型外装式电动滚筒 。是减速器与传动滚筒融为一体，电机通过联轴器或液力偶合器与之联接型结构，具有占地面积小、重量轻、性能可靠、维护方便等优点，是大功率带式输送机的新型驱动装置。该产品配用防爆电机，还可用于防爆场所。

生产电动滚筒厂家排名前三是雅高、国强、洛克士。1、雅高雅高家居品牌是生产拖把、超神拖、家居用品、休闲用品等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。2、国强江苏国强工具有限公司，知名电动工具品牌，江苏省名牌，江苏省著名商标，生产电动工具转定子、齿轮、整机等产品的专业厂家，江苏名优企业，江苏省民营科技企业，精神文明建设诚信单位。3、洛克士洛克士品牌，英文名LUXTER，LUXTER/洛克士品牌成立于2015年，洛克士专业生产销售砂盘、电动滚筒、拉花机、木工铣床、压刨机、锯床、佛珠加工机、裁板机、小带锯、带锯机、斜切锯、小型车床、砂带抛光机、刨木机、木工电刨、无尘锯、佛珠车床台钻等产品。电动滚筒介绍电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点。以上内容参考：百度百科——江苏国强

电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。1、可以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。2、 结构简单紧凑，占用空间面积小。3、 密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4、 使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。5、 能源消耗少，且容易实现集中控制。6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

内置电动滚筒维修方法如下。1、电动滚筒出现故障，第一时间处理，以免对设备造成更大的损坏。2、首先确定是电器故障还是机械故障。3、如果需要将电动滚筒打开处理，首先确定电动滚筒的内部结构，及拆装顺序，打开之后，不应该只是单单的更换电动滚筒的零部件，而是要找出产生故障的原因，以便想办法彻底解决，避免重复维修。4、拆分的同时，还要注意观察与测量各个零部件的磨损及使用情况，作出评估，继续使用，电动滚筒能付正常可靠运转。5、维修电动滚筒比组装新的电动滚筒技术含量更高，需要电动滚筒维修人员有一定的工作经验和维修知识，客户反映维修后的电动滚筒有不住，往往就是工作人员没有经验，维修不彻底，找不到产生故障的原因造成的。6、电动滚筒结构复杂的，外置式电动滚筒传动方式不一样，拆装的过程及维修注意实行不通过，建议返厂维修。

电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。 风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。 国内外生产的减速器类型不少，但用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。定轴齿轮传动的电动滚筒国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。行量齿轮传动的电动滚筒这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。摆线针轮传动的电动滚筒这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。 电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。常用的有：TDY75型油冷式电动滚筒，DY1、JYD型移动式电动滚筒，YZ型摆线针轮电动滚筒，TJ型油浸式电动滚筒YD油冷式电动滚筒 YZW型外装式电动滚筒 TZDT系列电动滚筒 FXT型风冷式电动滚筒YDN、JDT型油冷油浸电动滚筒 自动调正防跑偏电动滚筒WXT、WXN电动滚筒 YDY1、JDY1型油冷油浸电动滚筒 JYD油冷式电动滚筒QYD型油冷式电动滚筒 SPJ改向滚筒组YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒 TZDG系列精密轻型电动滚筒（电棍棒） YDJD型调速电动滚筒YTH型外装减速滚筒 YBN、JBT型油冷油浸电动滚筒 YT 型油浸式电动滚筒YHTL型电动辊道滚筒 W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外装滚筒 YDB型隔爆油冷式电动滚筒WZ型外装式电动滚筒 TMF新型输送机械驱动系统 WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒

滚筒简介英译名：roll，roller滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内）度以内，直径也在159mm按作用来分，有要保证传递精度的如数激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。因其具有结构合理、精度高、噪声低、转动灵活、外观美观、经济实用等特点，广泛应用于各物流输送行业中，是物流输送种不可缺少的关键零部件。滚筒的分类：1、根据有无动力：无动力锟筒和动力锟筒两大类，均含有直锟和锥锟类型。2、根据驱动效果：动力锟筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链轮）三类。3、根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座包含钢质座和塑料座。4、根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。5、根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。包胶滚筒包胶滚筒简介包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。包胶材料可采用天然橡胶，橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。包胶滚筒技术包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。电动滚筒电动滚筒简介电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒基本分类目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。电动滚筒工作条件1、使用环境温度为一15℃、+40℃；2、海拔高度不超过1000米，3、输送物料的温度不超过60℃；4、电压380V，频率50Hz。电动滚筒适用范围和特点1、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。2、结构简单紧凑，占用空间面积小。3、密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4、使用维修方便，作安全可靠，寿命长。5、能源消耗少，且容易实现集中控制。6、可满足各种逆止、制动、包胶等需求。电动滚筒的相关行业标准1、JB3669-1984油冷式隔爆电动滚筒2、JB3684-1984风冷式电动滚筒3、JB/T7330-2008电动滚筒4、ZBJ81002-1987油冷式隔爆电动滚筒技术条件5、JB4256.3-1986YD油冷式电动滚筒试验方法6、JB4256.2-1986YD油冷式电动滚筒技术条件滚筒输送机简介适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒的选择1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒清理安全作规程1．必须戴好防尘口罩和手套。2．清理滚筒必须有专人作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。最大件重量不可超出规定。4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。6．卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。滚筒制动失灵的原因滚筒制动失灵原因主要有：1、气压大小是否异常，如气泵是否异常，气管是否漏气或堵塞。2、刹车制动块是否损伤。3、滚筒两侧的制动盘是否缺损。4、作制动开关系统是否有故障，使制动命令传递不畅。5、动力传递系统是否及时切断动力。6、对于带式摩擦制动，应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降，应进行调节或更换。冷焊机相对电刷镀修复的优势对比印刷机滚筒（辊筒）的材质多种多样（铸铁滚筒、铸钢滚筒、铝滚筒、镀铬滚筒等），如果不能有针对性地选用合适的修补工艺，常常会出现修补不良的现象：1.使用过的滚筒（辊筒）表面，残留有厚而硬的印刷油墨，腐蚀凹陷处的污物更多。若只用电刷镀，则镀层与基体的结合力低下，而如果先用冷焊机打底，再用电刷镀，就不会出现这样的问题。2.传统镀液的镀厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（单边）。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件，刷镀质量无法保证，而本公司的冷焊机堆高的厚度是无的。3.镀层沉积速度慢，费工费时，大厚度刷镀异常困难。若用冷焊与刷镀结合，正好解决此问题。4.没有合适的铬面刷镀溶液，无法修复有严重压伤的铬面滚筒（辊筒）。冷焊机所用的材质为任何导电金属，能很好地解决此问题。电雕版滚筒印刷的特点滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降。如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。在大多数情况下，滚筒和设备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印花不太经济。然而，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。一旦准备好，印花滚筒几乎可以无地使用，一般印制几百万的织物没有问题。滚筒的保养为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3．润滑良好，降低磨损的损失。4．避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。

1.电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。2.改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。3.传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。4.传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构形式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。5.改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输6.送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用7.输送机改向滚筒主要在皮带运动的下方，如皮带运送方向为左，那么改向滚筒在皮带机的右侧，主要结构为轴承和钢筒，8.传动滚筒是皮带机的主动轮综上所述两者之间的关系就好比自行车两个车轮，后轮就是传动滚筒，前轮是改向滚筒。

电动滚筒是工业电机，在使用时难免会有损耗，不过通过调整使用方法和多注意细节，可以延长机器的使用寿命，如下是嘉轩（JASUNG）整理出来有关于电动滚筒使用的注意事项：简体包胶的电动滚筒，电机功率应提高-档。电动滚筒工作的环境温度为-10度至40度，物料温度小于600度，海拔高 度不超过1000米。如果工作环境超出上述范围，请与生产厂联系解决。电动滚筒每天连续工作超过8小时，电机功率需提高一档。启动频繁的电动滚筒，电机功率应提高—档。用户应当严格按照使用说明书中规定的润滑油种类和换油时间更换润滑油。电动滚筒应当水平安装，最大倾角不超过5度。限制一个方向旋转时，应选用带有机械逆止器的电动滚筒。电动滚筒如需在负荷下启动，请与生产厂联系解决。要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的电动滚筒。仅供参考

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用；改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。

JB3684-84 风热式电动滚筒根底参数与尺寸；JB3684.1-84 风热式电动滚筒脚艺条件；JB3369-84 油热式隔爆电动滚筒根底参数与尺寸；ZBJ81002-87 油热式隔爆电动滚筒脚艺条件；JB4256.1-86 YD油热式电动滚筒根底参数与尺寸；JB4256.2-86 YD油热式电动滚筒脚艺条件；JB4256.3-86 YD油热式电动滚筒试验圆法；JB/ZQ8013-88 电动滚筒产人格量分等。

不是很明白你的意思

现在的电动滚筒是带式输送机可采用的相对有效、可靠的驱动方式之一。目前国内最大功率的矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒是315KW功率的，由嘉轩股份（JASUNG）研发制造的。煤矿中使用该电动滚筒运输既省力又方便，坚固的轴和滚珠轴承设计可确保超长的使用寿命，稳定的齿轮箱不仅能有效地为输送机提供高扭矩，同时还能确保舒适的低噪运行。而且它的运行速度均匀，节省了电机、液力耦合器、减速箱的占用空间，从而增加了行人空间，大大增加了安全系数。

1、JB 3669-1984 油冷式隔爆电动滚筒2、JB 3684-1984 风冷式电动滚筒3、JB/T 7330-2008 电动滚筒4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆电动滚筒 技术条件5、JB 4256.3-1986 YD油冷式电动滚筒 试验方法6、JB 4256.2-1986 YD油冷式电动滚筒 技术条件电动滚筒行业现行标准：中华人民共和国机械行业标准电动滚筒：JB/T 7330-2008　中华人民共和国发展国家和改革委员会2008年3月12日发布（中华人民共和国国家发展和改革委员会公告2008年(第25号)），自2008年9月1日起实施。　　原标准：JB/T 7330-1994 已作废

　外装式电动滚筒在工作运转的过程中产生振动是难免的，但是如果振动幅度过大就会严重影响输送机设备的输送状况。所以面对电动滚筒振动过大的情况，可以采取一些措施来改变，比如： 　　一、加装弹簧隔振器： 　　1、外装式电动滚筒弹簧隔振器样式的选择 　　一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低，弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时。 　　2、弹簧减振器挠度的选择 　　通常厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度一般为25MM，此挠度可应于650转每分钟的外装式电动滚筒的隔振，当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。 　　二、加装橡胶隔振器 　　橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶，天然胶，一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的外装式电动滚筒，可选用剪切型橡胶减振器，相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。 　　三、加装隋性基座 　　为满足更加严格的振动制标准，滚筒加装隋性基座时，配合使用弹簧隔振器，无疑是一种好的选择。 　　因此大家在选购外装式电动滚筒的时候，也要多加注意与其配备的零部件，看是否符合自己的需求，这样再将合适的零部件安装在电动滚筒内，使其相辅相成，这样不仅能有效改善电动滚筒设备的振动情况，还能潜在性的提高设备的工作效率。

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

电滚筒是轴不转的线由轴出！大滚筒里有一圈齿轮电机是偏轴式主要固定在大轴上！电机转动轴上有减速机最后输出轴上有一齿轮！因为电机和滚筒属于通轴式所以滚筒主轴不转电机在里机体是不会转的！只有输出轴带着齿轮转动在带动滚筒内的齿轮转动！大概就这样！！

安阳浩洋输送机械有限公司是一家专业生产带式输送机公司，传动滚筒主动力滚筒、改向滚筒也叫被动滚筒，是固定没有动力的，电动滚筒带动传动轴，动力更大。

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目前最大功率的是315KW的功率，现代的电动滚筒被认为是当今世界上带式输送机可采用的最有效、最可靠的驱动方式之一。嘉轩股份315KW永磁滚筒具有众多优势，是目前国内最大功率的矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒，而且已在矿下调试成功。参考资料：凤凰网

电动滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组，电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我厂生产的电动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式，由于电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点，深得客户的欢迎。主要包括YD齿轮滚筒，DYI齿轮滚筒，QD转型摆线滚筒，YBT摆线内置滚筒，JZ、JZN型大功铝滚筒，JX型大功率滚筒，WBT摆线外置滚筒，WDT型外装式滚筒。

滚筒电机（YGY系列油冷式滚筒用三相异步电动机）是配套于油冷式电动滚筒，作为皮带输送的动力源。

YBS-55。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。根据查询相关资料显示，皮带输送机外置电机型号是YBS-55。皮带输送机主要部件如下：输送带、驱动装置(电机、减速机、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、导料槽、安全保护装置等。

油冷式电动滚筒介绍： 油冷式电动滚筒是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。

内置的不可能啊！外置的可以啊！

轴承22232CA。电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。其中在1400乘以630型号的轴承为22232CA型号。根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。

340公斤。亚鑫矿山供应电机功率11千瓦电动滚筒 隔爆型油冷式滚筒重量340公斤。电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

改向滚筒也叫导向滚筒，他和传动滚筒在结构上是没有区别的都是由主轴滚筒轴承及轴承室组成传动辊筒分主传动和从动两种。住传动辊筒有两种形式，一种是外装式滚筒，就是电机带动减速机再带动滚筒，一种是内装式电动滚筒顾名思义就是包括电机，减速装置等机械构件都在滚筒内部。

你好。电机内置的电动滚筒油浸式会比较常用。因为油浸式的散热能力比油冷的要好，油可以进入电机内部进行散热。同样，因此对电机还有油的要求会较高。油浸式的价格会高于油冷式。您可以参考下斯巴克斯电动滚筒。希望能够帮到你。

专业生产防水IP68电动滚筒厂家-赣州市晟福电机有限公司是从2015年始一直专注于水下海水步进电机、防水直流伺服电机、水下防水交流伺服电机、大功率直流无刷电机、交流永磁同步电机、直流无刷电机、混合式步进步进、直流伺服电机、交流伺服电机、交流永磁同步伺服电机、防水IP68电动滚筒、水下防水电动滚筒、潜水防水电动辊筒系列产品、精密行星减速机的研发、销售、服务为一体的制造商。现公司拥有先进的生产设备、检测设备、完善的生产工艺流程，具有一支拥有强而有力的产品开发、设计的精英技术团队，致力以发展中华民族工业强国为继任，以中华工匠之精神，智造出国内、外的水下防水步进电机、IP68防水电机、水下IP68电机、潜水IP68电机、海水电机、深水电机、海洋防腐蚀电机、不锈钢水下耐腐蚀电机。

解决电动滚筒超电流解决方法如下：1、电动滚筒的外部逆变桥通过电阻Rs接地进行电流采样，采样电压输入电流检测比较器。在比较器的反相输入端设置100毫伏参考电压作为限流参考。2、改变防爆电动滚筒供电系统的运行方式。供电系统的设计母线采用分体运行方式，即所谓的“母线硬分段”连接方式，以提高低压母线短路电路的总阻抗，限制低压母线和低压馈电电路的短路电流。3、在振荡器锯齿波上升期间，如果电流过大，比较器翻转，复位下部的Rs触发器，关闭驱动输出，限制防爆电动滚筒电流继续增加。在锯齿波下降期间，复位触发器以打开驱动输出。4、用周期性电流比较，实现防爆电动滚筒限流。如果允许的大电流为Imax，则根据以下公式选择采样电阻为：Rs=0.1/Imax。为了避免换向尖峰脉冲引起的电流检测误操作，可以在输入前设置一个RC低通滤波器。

我不清楚滚筒式电机，但我知道滚筒式洗衣机不是滚筒式电机，它通常是普通的交流电机靠皮带带动滚筒旋转，与滚筒电机无关。

4.1.1 电动滚筒应在不高于 40 ℃的环境温度下工作。4.1.2 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。4.1.3 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装，然后即可进行试车。4.1.4 试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。4.1.5 负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时，应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。 4.2.1 输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。4.2.2 物料的投放应均匀、连续，并避免超载。4.2.3 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。4.2.4 生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。4.2.5 使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。 4.3.1 维护4.3.1.1 生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。4.3.1.2 电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。4.3.1.3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。4.3.2 保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：4.3.2.1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。4.3.2.2 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。4.3.2.3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。4.3.2.4 重新为各轴承 ( 包括电机轴承在内共六只 ) ，注入足够量的钙钠基润滑脂。4.3.2.5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。4.3.2.6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于 5 兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。4.3.2.7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。4.3.2.8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。4.3.2.9 向滚筒内注入新的 N46 号机油，并使液面高度达到滚筒直径的 1 / 3 。4.3.2.10 按照 4.1 条进行试车，一切正常后可投入生产。

可以，只要电机能塞下就行了。

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用；改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。

电动辊筒怎连接plc参考方法：1、电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直,并应处于水平位置,与水平面的倾斜角不得大于5°,不允许滚筒体直立安装;滚筒支座体的安装平面必须在同一水平面内。2、带固定支座的电动滚筒,通常以正立形式与带式输送机架相联,如需按其它形式安装,但带式输送机架却与水平面成上升或下降角安装,应尽早与厂家技术研发中心联系作内部结构调整。3、带固定支座电动滚筒的安装,在垫平找正后,应先固定带有键槽的支座体,无调整紧固另一端支座体。4、无支座(即移动式)电动滚筒,支承轴头多制成扁头或方头,其安装方式支承轴头部应与机架上安装板的长槽配合,间隙应在0.2-0.3mm之间,扁头的一个面上,有一涂成红色的圆形凹坑,应安置朝上

电动滚筒是工业生产中常用的动力设备，它在长久的运转过程中可能会出现摩擦增大的现象，影响设备的高效运转，为此，厂家一般都会给设备加油，电动滚筒厂家隔段时间就会为其加一次油，所加的量并不是无限制的，不可多加也不可少加，否则就会影响运转的效率，其加油量一般如下：电动滚筒的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的电动滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足电动滚筒电机的冷却，电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。