选矿厂

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为什么大屯选矿厂泥矿流程要改造,

大屯选矿厂锡矿选矿工艺流程 矿石经三段一闭路碎矿流程,破碎到15mm后进入一段棒磨,排矿经螺旋分级机分级,溢流粒度为-0.2mm。 分级机溢流给入浮选系统进行硫化矿全浮选。泡沫产品再细磨至-0.074毫米大于90%,在石灰造成的碱性矿浆中进行同硫分离分选,产出铜精矿。分离浮选的槽内产品经摇床选铋获得铋精矿,床选尾矿作为硫精矿产出。全浮选尾矿经硫酸铜活化后进行硫化物再选,其泡沫中锌品位可达30%左右,故曾分离产出过锌精矿。 硫化物再选的槽内产物进入重选,经阶段磨矿,阶段选别,次精矿集中选别及矿泥单独选别流程,产出的混合精矿进行钨,铋,锡分选,分别产出钨精矿,铋精矿,锡精矿,锡富中矿和钨中矿。 重选粗精矿集中了70-80%的锡。50%以上的钨,8-10%的铋和1%的硫。其品位锡为32-35%,三氧化钨为5-8%。脱硫及钨锡分离均为间断生产。分离得到的高硫富锡中矿,送烟化处理。高铋中矿冶炼厂用三氯化铁浸出-隔膜电解-火法精炼工艺综合回收铋,锡等金属。锡中矿含锡月20%,三氧化钨20-40%,送冶炼厂采用酸法分解流程,生产三氧化钨和合格锡精矿,钨回收率84%,锡回收率91%以上。

谁知道选矿厂摇床车间的基本操作规程阿.

这位朋友,估计你说的是一个车间的操作规程吧?因为操作规程很有针对性,拿其它车间的肯定不合适,所以建议你还是自己编写,参考一下别人的也是可以的。作为一个车间,操作规程一般包括:安全操作规程、设备操作规程、岗位责任制和其他制度。下面,我给你提供一些类似的,这些都是我自己根据一个具体情况编写的,所以很有针对性。供你参考。运转工通用安全操作规程1.进入车间或工作现场,按如下规定穿戴劳保用品:平时穿工作服、戴工作帽(经常出入检修场地时须戴安全帽),严重扬尘场所戴防尘口罩。工作场地不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,不得围围巾,不得披头散发,不得披衣服操作设备;留有长发(长度超过衣领)的女工,上岗后必须将头发放到帽子内。2.要掌握所操作设备、设施的安全要求、技术性能、技术操作规程和开、停车顺序等,具备应有的操作技能。开、停车时,上、下工序、岗位间联系必须清楚,信号必须明确。交接班时,必须同时交接安全情况。3.每台设备启动前,必须检查确认如下内容:①设备防护装置完好有效。如缺损,检修完后再开车。②设备周围没有障碍物和杂物。③设备周围的人员没有危险。④无人正在检修。如挂有警示牌,不得启动。4.非紧急情况,进入车间后不得作跑、跳等动作。班中不许睡觉、打闹。班前三小时内及班中严禁喝酒,酒后不得进入车间。严禁坐、靠、爬栏杆,不得把头伸出栏杆外探视。5.严禁擅自离开工作岗位或委托不熟悉本岗位工作的人代管岗位;不得带领非生产相关人员进入车间或工作场地。不得在天车吊物下行走或逗留。6.岗位人员严禁从事非本岗位或非本工种的工作,不得窜岗、溜岗,禁止非工作人员进入所管辖的岗位或靠近设备。非特种工种作业人员严禁从事特种作业。7.设备的防护设施,设备运转中必须齐全,严禁移动或拆卸;要经常检查,发现事故隐患,及时处理或上报解决;检修拆卸的,检修完后必须恢复齐全。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。8.运行中的设备严禁跨越、触摸、擦拭和润滑。需要擦拭或更换部件时要先停车,站稳扶稳,并有人监护。9.设备巡回检查时,要尽量远离设备的转动部分;必须靠近时,要防止设备伤人。到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。10.各产尘作业点,必须保持密闭除尘、喷雾洒水、湿式作业等综合防尘措施良好。工业卫生设备必须与主机同时运转,不得无故停运。11.冬季,要及时清理岗位上的积雪和结冰,行走时防止滑倒。浮选操作规程1. 开车前的检查和必须具备的条件1.1.按照《安全操作规程》规定的内容检查,保证所有内容符合要求;1.2.按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容,检查所有浮选设备以及其他附属设备和设施,保证要求的各项内容符合规定;1.3. 如有必要,通知配电室,向该系统的浮选设备送电。2. 开车顺序2.1. 接到班长和/或车间主任的开车信号后,准备开车;2.2. 如果浮选机停车时间超过8小时,每台浮选机启动前要盘车;2.3. 依次从………………搅拌槽,自后而前启动各台设备,然后启动刮板;2.4. 设备运行正常后,通知给班长…………。3. 正常运转的检查3.1.按照《安全操作规程》规定的内容检查,保证所有内容符合规定;3.2.按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容,定期检查所有浮选设备以及其他附属设备和设施,保证要求的各项内容符合规定;3.3. 待再磨机正常运转、矿量正常后,与……人员联系,使浮选系统逐步正常;3.4. 属于自己添加和控制的药剂,要防止添加量大幅度波动,以免造成工艺混乱;3.5. 随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况,及时与…………人员联系,做出相应调整,必要时可以自行调整精选药台上的药剂,保证选矿指标;3.6. 采取可能的措施,防止不正常情况(如跑槽、落槽、管道堵塞)的发生;3.7. 有下列情况之一的,应立即向班长报告,并请求处理:3.7.1. 浮选槽体或其他部位漏矿的;3.7.2. 电动机烧坏的;3.7.3. 其他突发严重情况的。4. 停车顺序4.1. 正常情况下,接到再磨机已停车信号(再磨机检修的情况除外)时,让浮选设备在运行20分钟后,方可停车;4.2. 设备的停车顺序为:刮板、搅拌槽、粗选、精扫Ⅰ、精扫Ⅱ、精选Ⅰ~Ⅷ,自前而后停止各设备;4.3. 与药台联系停止所有药剂,自动加药的,确认已经停药;属于自己加药的药剂,停车后要确保停止加药,以防再次开车后出现工艺事故;4.4. 停下系统中各部分的添加水;4.5. 待所有设备停止后,通知班长;4.6. 设备停车后,在设备的启动按钮或开关上悬挂类似“禁止启动”的警示牌;必要时,还要到配电室或控制室办理停电手续。5. 注意事项5.1. 正常情况下,整个系统的开、停车要在车间主任的统一协调下进行;5.2. 白天班至少检查一次精矿管道,掌握其磨损情况,防止精矿流失;5.3. 开车前或停车后,要和地板泵人员联系,随时启动地板泵,防止造成污染事故。浮选工岗位职责1.负责本系统所有设备,包括浮选机、搅拌槽,及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。2.负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。3.负责本系统浮选机操作通道内的区域,以及本系统设备周围的区域;其中1#和2#系统之间的场地由1#岗位人员负责一半。4.协助检修人员进行检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;认真填写要求的各种记录;保证所辖范围内的所有设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。5.参加车间和班组安排的各项活动,完成班长或车间安排的其他工作。

本钢有几个选矿厂

4个。1、溪选矿厂:成立于1951年,是本钢集团最早建立的选矿厂,主要生产磁选铁精粉、选矿废渣等产品。2、营口选矿厂:成立于1960年,主要生产碳酸钙、重钙粉、轻钙粉等产品。3、丹东选矿厂:成立于1955年,主要生产磁选铁精粉、磁选铁尾精、选矿废渣等产品。4、鞍山选矿厂:成立于1958年,是本钢集团的大型选矿厂之一,主要生产碳酸钙、矿泥、钢铁渣浆等产品。

选矿厂为什么要对矿石进行破碎、分级,甚至磨矿到一定粒度

推荐答案不要瞎给好不。。破碎分级磨矿都是为了有用矿物和脉石矿物单体解离,这样才能使得选矿过程中把有用的和没用的分开,达到有用矿物富集的效果,比方一块铁矿和一块石头长在了一块,通过磨矿方式让他们分开,用磁选机才不会把石头吸上来,够通俗了吧