真空发生器

真空发生器产生真空的原理和传统真空泵是不一样的。它是让压缩空气在泵体内形成高速气流，大家知道，气体的流动速度越高，当地的气体压力就越低（从柏努利方程可以得出），因此就具有越强的抽吸能力。真空发生器就是利用这种原理制成的。正因为如此，在同等真空抽气量的情况下，真空发生器体积小，基本不用维护，真正的无油，是一种既可靠效率又高的真空泵。真空发生器分单级真空发生器和多级真空发生器两类，在消耗相同压缩空气的条件下，多级真空发生器在标准大气下的真空抽气量一般是单级真空发生器的好几倍，因此，多级真空发生器是真正高效率的真空泵。真空发生器的使用环境要求很简单，只要有压缩空气源，就可以使用真空发生器。中国绝大部分工厂都有压缩空气源，完全有条件使用真空发生器。大概就这么多了！希望对你有帮助啊！可以看看这个地方！！

五至十年。真空发生器简单构造，使用寿命长，可使用五至十年，正常情况下一般能连续使用10000个小时。真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动.在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度。

你所说的真空度能达到多少，要看是表压还是极限真空，表压就是外部真空表显示的数值，如表压80KPA就是表示抽了80KPA，极限真空就是表示内部实际的真空度状况，如10pa就表示内部真空为10pa，这个真空度是一般实验室足够使用了。要看看你想用什么类型的真空泵了，一般实验用真空泵，以微型真空泵为主，其优点为体积小，噪音小，维修方便等。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方。或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。

真空发生器工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流的卷吸作用下，喷管出口周围的空气不断地被抽吸走而形成一定真空度。真空发生器利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合，进行各种物料的吸附，搬运，尤其适合于吸附易碎，柔软，薄的非铁，非金属材料或球型物体。在这类应用中，一个共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究，对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义。真空发生器快易优自动化选型有收录。扩展资料真空发生器的性能与喷管的最小直径，收缩和扩散管的形状，通径及其相应位置和气源压力大小等诸多因素有关。①最大吸入流量qv2max的特性分析：较为理想的真空发生器的qv2max特性，要求在常用供给压力范围，qv2max处于最大值，且随着P01的变化平缓。②吸入口处压力Pv的特性分析：较为理想的真空发生器的Pv特性，要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，Pv处于最小值，且随着Pv1的变化平缓。③在吸入口处完全封闭的条件下，对特定条件下吸入口处压力Pv与吸入流量之间的关系。为获得较为理想的吸入口处压力与吸入流量的匹配关系，可设计成多级真空发生器串联组合在一起。④扩散管的长度应保证喷管出口的各种波系充分发展，使扩散管道出口截面上能获得近似的均匀流动。但管道过长，管壁摩擦损失增大。一般管道长为管径的6--10倍较为合理。为了减少能量损失，可在扩散管直管道的出口加一个扩张角为6°--8°的扩张段。

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动。在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度。真空发生器主要由喷嘴和扩张管组成，由上述可知喷嘴的作用是将压缩空气的能量转换为动能，产生超音速气流；扩张管的作用是使超音速气流减速以降低排出气体时的噪音。单级真空发生器就是单喷嘴真空发生器。有普通单喷嘴真空发生器、线性真空发生器和集成式真空发生器之分。普通单喷嘴真空发生器相对于线性真空发生器体积稍大，流量也稍大，相对于多级真空发生器流量又是偏小的。线性真空发生器体积最小，流量也最小，通常被接在气管的中间。集成式真空发生器是为了进一步压缩体积和减少气管的故障率而开发的。

取决于真空发生器产生的真空度,当气压0.5MPa,真空发生器产生的真空度达到-70kPa,吸盘的吸力大于5N,一般的真空发生器都可达到要求。写在前面：真空技术应用越来越广泛，最具代表性的应用是超级高铁的真空隧道。在非标设备领域，最常见的是利用真空吸附工件，达到取放工件或固定工件的目的，另外就是用于气密性检知设备、形成真空环境完成真空贴附、真空溅镀。真空蒸镀等、以及真空包装、吸塑、真空管道输送等。本文以机械手用真空吸盘取放料为例对真空系统进行简单说明。真空系统的组成。1、真空系统原理图上图为机械手采用真空吸盘取放料时比较典型的真空系统原理图。具备真空开、真空关、破真空以及吹气功能。主要组成包含汇流板（有多组独立使用的吸盘时选用）、消音器、电磁阀、节流阀、真空发生器、真空过滤器。真空检知开关以及吸盘、管道、管接头等元件组成。真空元件是指真空发生器、真空过滤器、真空检知开关、吸盘等。2、原理图分析说明1）三位五通电磁阀的作用是改变气流方向，分别实现工件吸附（机械手取料）、吸附停止（机械手回程过程中）以及破真空及吹气（机械手放料）的功能。很多工程师在设计时会选用两位三通或两位五通电磁阀。即省去了中间截止位，这样吸盘不是处于吸附状态就是处于破真空或吹气状态，在实际应用中在某些状态下会出现问题。当然在上电磁阀是可以省去中间位的，当二位五通阀（三位阀改二位阀）处于左侧位接通状态时，两位三通阀处于右侧截止状态即可。特别提醒：有多路真空系统共用同一块汇流板时，气压回路对真空系统的影响，注意防止气路串通的情况。

真空发生器在满足使用要求的前提下应减小其耗气量(L/min)，耗气量与压缩空气的供给压力有关，压力越大，则真空发生器的耗气量越大。有时由于工件的形状或材料的影响，很难获得较低的吸入口处压力，由于从吸盘边缘或通过工件吸入空气，而造成吸入口处压力升高。在这种情况下，就需要正确选择真空发生器的尺寸，使其能够补偿泄漏造成的吸入口处压力升高。由于很难知道泄漏时的有效截面积，可以通过一个简单的试验来确定泄漏造成的吸入口处压力升高。由于很难知道泄漏时的有效截面积，可以通过一个简单的试验来确定泄漏量。试验回路由工件，真空发生器，吸盘和真空表组成，由真空表的显示读数，再查真空发生器的性能曲线，可很容易知道泄漏量的大小。扩展资料多级真空发生器采用三级喷嘴结构设计，使得只利用较少的压缩空气就能够产生约3倍左右的真空抽气量，DRM多级真空发生器的真空抽气量从14L/MIN到11928L/MIN，真空度达到-92KPa，基本能够满足各种真空场合的需求，并且不断的研究开发使其消耗的压缩空气更小，产生更多的真空抽量，和达到更高的真空度。日本SMC真空发生器的结构：它由喷嘴、接收室、混合室和扩散室组成。参考资料来源：百度百科-SMC真空发生器参考资料来源：百度百科-真空发生器

真空发生器是在具备气压的环境下，使用环境中的正压气源来经过一系列的反应处理获得负压的一种真空元器件，真空发生器为各类机械场所加工提供了方便，这也让其应用更为的广泛，满足了不同环境以及场所下的正负压需求。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。真空发生器附带机械式真空开关的类型。简单构造，使用寿命长。有耐化学药品、耐瓦斯用材质，可在各种环境使用。真空发生器所产生的真空度可达90Kpa以上，可按客户要求定制化批量生产。

P口接的进气管，V口接的出气管。真空发生器就是利用正压气源产生负压zd的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负专压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械属，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。扩展资料：真空元件以真空压力为动力源，作为实现自动化的一种手段,已在电子、半导体元件组装、汽车组装、自动搬运机械、轻工机械、食品机械、医疗机械、印刷机械、塑料制品机械、包装机械、锻压机械、机器人等许多方面得到广泛的应用。按喷管出口马赫数M1(出口流速与当地声速之比)分类，真空发生器可分为亚声速喷管型(M1<1)，声速喷管型(M1=1)和超声速喷管型(M1>1)。亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管，而超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴)。为了得到最大吸入流量或最高吸入口处压力，真空发生器都设计成超声速喷管型。参考资料来源：百度百科-真空发生器

真空发生器工作原理如下：利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动。在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走。使用环境中的正压气源来经过一系列的反应处理获得负压。真空发生器为各类机械场所加工提供了方便，这也让其应用更为的广泛，满足了不同环境以及场所下的正负压需求。真空发生器产品特点：a)取代传统的转动式含油真空泵，对周围环境无污染。b)无传动部分，不需润滑剂和额外保养。c)开机瞬间产生真空，无需暖机损失。d)无热量和油烟产生。e)体积小、重量轻、噪音低、无震动。f)抗磨损、免保养。g)因多级喷射，以较少的耗气量产生较大的抽气量，节省能源。