高速绞线机的介绍

绞线机操作说明书 在工业领域中，很多工地都需要用到绞线机。绞线机可以将金属线缠绕成一个大的松紧质地，以方便后续的使用。但是，绞线机的操作比较复杂，需要一定的经验和技巧。接下来，我们将为大家详细介绍绞线机的操作说明。准备工作 首先，在进行绞线操作之前，我们需要做好以下准备工作：检查绞线机的电源是否正常，是否接地良好。安装线轮和线盘，线盘上载入需要绞线的材料。根据材料的大小和需要加工的松紧度，调整绞线机的各项参数，例如线速、张力、旋转方向等。将机器的启动开关设为关闭状态。操作步骤 接下来我们将详细介绍绞线机的操作步骤：按照机器的操作要求，将手中的线索绕在线轮上，调整线盘和线轮的距离。打开机器的电源开关，确保电路顺畅，机器能够正常运行。绞线前，可以先进行一些预处理工作，例如松紧测试、加压等操作。启动绞线机，正常情况下开始绞线。在这个过程中，需要不断检查绞线的质量，并对机器进行调整。空轴承绞紧后，需要进行第二道绞线，将绞线制成一根棒状，方便后续的使用。当所有纽扣绞好后，将松紧度设置到正常水平，停机，将绞线好的制品取出并拆制，质检。检查电源开关是否已关闭，线轮是否清理干净，将机器进行存储和维护。注意事项 在绞线机的操作过程中，需要注意以下事项：绞线机的操作需要具备一定的技术和经验，初学者需要得到专业人员的指导。在操作绞线机时，需要穿戴符合要求的保护装置，确保安全。不要将手或其他物品放在线轮或线盘上，以免发生意外事故。在操作过程中，需要对机器进行定期的检查和维护，以确保机器的正常运转。以上就是绞线机的操作说明书，希望对大家能够有所帮助！

绞线机调圈数的方法为：1、准备好需要绞线的线材，并确认所需要的圈数。2、打开绞线机的机头和控制面板，根据需要调整电机转速和线轮的尺寸。不同型号的绞线机具体调节方式会有所差异，可以参考产品说明书。3、将需要绞线的线材通过线柿线盘引入绞线机的线路上，并通过调节绞线张力轮来使线材保持适当的张力。4、启动电机，进行试绞。每个绞线机都有一个计数器或者与控制面板相关的线圈数测量功能，可以帮助追踪绞线的圈数，及时停机。5、根据需要调整电机转速或者线轮尺寸，逐步调整绞线机的绞线圈数，直到达到需要的结果。注意每一次调整后都要进行试绞和检查，确保绞线质量和圈数准确。6、在绞线过程中，注意定期检查机器的油液是否充足，确保机器的正常运作。7、绞线完成后，关闭绞线机的电源，清理绞线机。注意安全操作，防止出现危险情况。

摇篮式绞线机是一种用于制造电线和电缆的设备，它可以同时绞合多根金属线或铜线，在上下两个摇篮夹具的帮助下，通过交替上下运动将线材交织在一起。这种运动可以增加电线的柔韧度和可靠性，而且可以提高电线的导电性能。在摇篮式绞线机的工作中，硬铜线或高强度铝芯线首先从线卡上放下，然后经过张力控制器进行控制，被送到摆动的摇篮夹具之间，通过摆动，将线材绞合成一根电线或电缆。同时，控制器还可以将线材加强拉伸，以达到更好的绞合效果。在此过程中，由于线材的绞合和加强拉伸，电线的柔韧性和电导性能达到最佳状态。总之，这种绞线机具有一定的优点：它不仅可以提高线材的柔韧性和电导性能，而且还可以提高生产效率。

1、国内研究现状：近年来，随着科技的发展，国内一些企业开始引进国外的绞线机，提高了生产效率和质量。同时，国内的一些高校也开始研发绞线机新技术和新型号，如多头同步绞合成型技术等。2、国外研究现状：国外在绞线机的研究方面较为先进和成熟，主要集中在技术方面的创新和提升生产效率。

绞线的方向上每相隔固定距离出现一次的距离。绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞距表通过绞线的方向上每相隔固定距离出现一次的距离看。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

影响绞线机绞后线长和饺距的原因：1、绞线机钢绞线的质量受绞车设备和绞车结构的选择、截面和外径的大小、单根钢丝的根数、单根钢丝的粗细、绞车的制造长度等因素的影响。2、如果是同心层绞线，先考虑绞线机放线盘的数量和大小是否合适，再考虑绞线方向、节距长度、捻度等。如果是绞线，还需要考虑库存线的变形，分析绞线的结构、规格、材质，确定技术数据，然后选择合适的绞线机。产品加捻时，除了确定收线盘的数量和尺寸外，确定收线盘的尺寸也很重要。3、各种绞线和束线的节距长度和绞线都有规定。螺距可以通过线或束的外径与实际螺距的比值来计算。在实际生产中，一般采用较大的螺距比，尽可能提高生产率。搁浅必须严格按照规定进行。否则会影响线路的连接。

可以根据绞线机与绞车之间的转矩来计算。富川绞线机的张力可以根据绞线机与绞车之间的转矩来计算，具体计算方法如下：张力=绞车转矩/绞线机的绞轮直径。绞线机又名高速绞线机，广泛应用于各类软或硬导线及电子线的绞合。

保护装置跳闸。保护装置跳闸是绞线机无法正常开启的最常见、也是最主要原因，保护装置跳闸是因为过流保护导致的，导致过流保护的原因是负荷过大或存在机械连接故障，保护装置过流保护值设定不合理。绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

位置不同。1、外部刹车常用于绞线机设备表面的操作面板上，通常它是一个手动的开关按钮或踏板式开关，通过手动插入或搬离变频器的信号引脚来控制绞线机电机的开启与关闭。2、内部刹车是绞线机附着在电机本身的刹车装置，它能够在电机断电的情况下将电机快速制动到停止状态。

1、张力不均匀，松紧，松紧，松紧的铁心会走得太远，造成背股。2、模具孔型太大，无法适当调整张力。3、模具位置不合适，绞合角度不合理，4、节距较大。

三江绞线机齿轮拆卸步骤如下：1、断开电源，关闭气源开关，并将机器摆放在一个安全的地方。2、检查三江绞线机上的所有螺栓，确保每一个螺栓都是紧固的。3、用一个棘轮扳手将齿轮连轴轴手柄和中心轴手柄分离。4、将齿轮移出机器，并将其它配件分离，如垫圈、轴手柄等。5、清除残余的机油及污垢，用抹布将齿轮心擦拭干净，如有锈蚀，可使用研磨轮将其清除。6、参照手册，将新的齿轮正确安装在机器上，并将其他配件重新装上。7、安装完成后，用一把棘轮扳手将螺丝紧固，勿将螺丝过度拧紧。8、将电源和气源重新接上，并进行测试运行，确保正常运行。

500型绞线机收线轴太紧的原因是张力不均匀。根据查询相关公开信息，500型绞线机收线轴太紧是由于张力不均匀，松紧，松紧，松紧的铁心会走得太远，造成背股。

叉绞机和框绞机的区别在于绞线的方式和机械结构不同。叉绞机是一种常用的绞线机器，其机械结构类似于两个叉子。框绞机则是一种适用于绞制直径较大线材的绞线机器。叉绞机主要用于铜芯绞线、裸铜、裸铝线的绞合，可实现芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压。

重新焊接。由于包绞线机的铝箔材质是金属的，所以可以用重新焊接的方法来固定断了的铝箔，会让铝箔更加的牢固，在之后的使用中不会轻易的断裂。

设备运转时,不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫。 630高速绞线机运转时,必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。

通过改变电极来调整。需要在电机绕组引出线的接点上、找出启动绕组，将原来串接电容的一端、与原来接公用点的另一端线对调、连接，就能达到改变转向的目的。

机器转速：转速数值越大，效率越高。给线径：数值越小，精度越高。技术难度也相应增大。绞合断面积：数值越小，技术难度相应增大。驱动马达：一般采用变频调控，易于控制转速快慢。绞距：数值越小，精度越高。绞向收线盘：有右入线式和左入线式两种。噪音指数：反映了机器运作时的噪音大小。振动指数：数值越小，运行越平稳。主要参数 机型 XL-300型高速绞线机 XL-500型高速绞线机 XL-630型高速绞线机 机型转速选择（rpm） 3000 rpm -4000 rpm 2200 rpm -3000 rpm 1600 rpm -2000 rpm 给线径（mm） Φ0.06-Φ0.28 Φ0.08-Φ0.65 Φ0.08-Φ1.0 绞合断面积（mm²） 0.03-0.937 0.073-2.0 0.183-6.7 绞距（mm） 4.33-17.21 5.49-51.24 8.0-97.77 收线盘径（mm） Φ300 Φ500 Φ630 主机功率 2.2KW 4KW 5.5KW

绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。 适用于控制电缆、通讯电缆、电源线等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成。

绞线机在使用的过程中，应做好以下的几个工作： 1、检查上工序股线导体无发红、发黑现象； 2、确认上工序股线根数、方向正确，标识完整，排线整齐； 3、核实包带包装完好，标识和规格与工艺要求一致； 4、检查生产实际操作符合工艺卡要求； 5、审视绞线外观圆整，紧压成型良好，无缺股、跳线、漏包等； 6、检查本工序装盘容量满足上盘要求，线盘完好，排线整齐。 绞线机绞合方向错误、排线混乱现象原因及排除方法 在绞线机使用过程中，由于操作不当或其他自然因素，导致绞线机绞合方向错误，绞合节距不合格，更有排线混乱压线等情况。 对于绞合方向错，绞合节距不合格（主要是偏大），主要是判断错误。操作者在操作时，应加强责任心，严格按工艺卡片执行，并且应加强流动检查，防止人为的不良品和废品的产生。 如果排线混乱、压线，那么基本上是以下几种情况造成的：绞合产品一般都是成盘供应。大截面，要一根根的排好，尤其是底层线要特别注意排整齐，在排线调头时，由于有一个停留，应特别注意，上下层之间不能留有太大间隙，排距要适当，过大容易造成压线。 针对以上情况，我们可以采取以下方法进行处理： 首先要调整收线张力，当手动排线时，一能够排得动为宜，第二根据线芯直径大小更换排线节距，排好第一层是关键，一定要排整齐；排第二层，在调层时，要进行人工排线，确保排线质量。三是加强操作责任心随时观察排线质量，发现问题要及时调整，注意固定好两个线头和留边距离。 绞线机绞线原理及绞距定义 绞线机是一种应用于电源线、耳机线、电子线等芯线绞合的电缆设备。其绞线的主要原理是：当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝最大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。 绞线机绞距定义，单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距（简称绞距）。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离，单位为mm，英文为pitch。 束丝是由多根单线进行绞合。一般来说，束丝的单线多而细，增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。为了具有更好的柔软性或高度的可靠性，一些电线电缆的导体采用了绞合形式。 要使单线以一定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线前进运动。改变这两种运动的配合，可调整螺旋升角的大小，使生产出的绞线或束线符合结构要求。绞线机是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。 绞线机生产的绞线规格比较大，绞制时除中心1根单线外，其余单线的放线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于束线机的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制，这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可根据需要灵活配置。

绕线机不等于绞线机。具体区别如下：1、绕线机：是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。2、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

高速绞线机张力调节办法一般有两种，一种为手动调节收线张力，及将线总长设定为“00”，调节“张力”按钮，在机器运行时也可不停机调节；另一种办法就是自动调节收线张力，首先计米器绕线运转，然后张力开关打开，接着设定线总长，之后，设定“初始张力”，最后设定卷径比。

【技术参数Technique specifications】： 规格型号 xl500P或xl400P（通用） 用途 适应裸绞线、镀锡线、铜包铝、漆包线、合金线等绞合。 回转速度 3000r/min 给线径 φ0.08-φ0.45mm 绞合截面积 0.035-2.0mm 绞距 5.68～57.00mm 14段 卷取轴 500mm×320mm×56mm（根据贵公司图纸制作），采用手动泵油压升降 驱动马达 5.5HP马达加变频器 拒付面积 2560*1350*1400 绞向 S/Z换向可以任意选择，调整绞向时只需用手扳动排线器处换向杆即可，操作简单 排线 轴承式排线，排辐、排距均可调整 制动 采用电磁刹车器，内外部断线、到米时自动刹车 张力控制 磁粉离合器控制收线张力， 由PLC程控器自动跟综调节张力，张力恒定

绞线机的绞距一般根据客户的要求来进行计算，就拿东旸绞线机来讲，一般我们是按ul标准来计算绞距，也就是绞线直径乘以25。以上只是估算值，不过可以作为参考。

绞线机　＝　リード编み机（リードあみき）--请参考--

线机指放线机。放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。放线机一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机、无轴式放线机等几种。

如果是单根丝断就是单丝有问题 整根断的话可能是机器缺油或者导轮有问题

1) 断线问题： 1．机针用钝了，导致针杆变形。(换针，初学者宜使用14号机针，其强度、韧性比9号、12号机针耐用)2穿面线的时候一定要把压脚抬起，再穿线 3．倒车。(初学者应学会用手控制好上轮来控制反转，这样才能不挂线，空踏机) 4，可能桃线钩的线跳出来了，在缝纫断线了以后，一定要注意一下桃线钩的线有没有跳出来(2) 卡线问题 1．有污垢。(推开针板，取出梭套、梭床、梭心、用棉布擦净，再用粗的鸭羽毛刷净送布牙缝里的污垢，滴上机油再运行) 2．机头夹线，弹簧太紧或太松。(调节弹簧的松紧度，使其顺利、自然拉出) 3．梭套上的螺钉太紧或太松。(方法很简单，调节螺钉) 4．对于卡线问题，还有两个预防方法，一个是面线底线粗细要保持一致。二是要按照规定的顺序穿线，不能穿错。 (3) 振动问题 1．机器要放平稳，安装机器时螺钉一定要拧牢固，台板上的螺钉要拧的深一点，以不露出表面为止。 2. 使用机器时，人的重量不要全部压在台板上，以防台板变形。 (4) 家用缝纫机的保养 1．缝纫机闲置时，把压脚下垫放一层布，机头上也要盖块布以防灰尘、防潮、防晒。 2．缝制厚件时需抬起压脚(半抬)，否则可能导致断针断线。 3．清除机头部分污垢，不要用牙签，针等尖锐物，以免损毁零部件。 {5}缝纫速度 速度一定不要过于太快，由于过快使机器容易操作不当使机器损坏，一般来说轻踩脚踏板就可以了6机器缠线的解决办法：1）上线穿错了（按照说明书的步骤重新穿线）2）上线松（上线调节纽一般放在4—5，如果不行您往大了调就可以了）3）下线松（将梭皮上的螺丝拧松一点，调到拉线有一点力度的时候就可以了）4）梭床内有线头（打开梭床盖将里面清理干净加1-2点油即可）7机器绕线时小轮拧不开：1）左手握住大轮不动，右手拧住小轮逆时针拧；2）如果拧不动（您用布包住小轮用螺丝刀的大头敲打小轮两三下即可）8机器倒缝时断针：1）机器在厚的地方不可以倒缝2）机器在倒缝的过程中速度要慢，应该在正缝的三分之一的速度就可以了9机器声音大：1）缺油（将机器的上盖打开，在活动轴的地方加1-2点油即可）2）梭床内有线头（打开梭床盖将里面清理干净加1-2点油即可）机器缝弹性布跳线：所有的家用缝纫机缝弹性面料都会跳针，但解决的办法就是在要缝的面料上加一张纸就可以了。10机器不走摆针：1）你把花样选择旋纽拧到最大摆针的位置，把针杆往左边拨一下就可以了；2）您把左灯罩打开，看一看机头上的大弹簧片在不在针杆上面，如果不在您把它拨到上面就可以了。机器绕线时拧开了停动大螺钉机针还跟着转：将停动大螺钉内的小螺丝拧开，再把停动大螺钉拧开在大轮和轴的接触的地方加点油，让机器运转1分钟即可，然后将停动大螺钉装上，就可以了。11正确上缝纫机机针的方法缝纫机针的针头俩面是不一样的,一面是平面,一面是圆面,正确的上针方法是平面应该是朝针杆里面[朝里],圆头是朝自己[朝外],上完后针眼应该前后的,不是左右,请大家注意一下.

一种高速绞线机，主要做小规格的软线

绞线机节距齿轮表就是说，你要多大的节距，则更换相应的齿轮即可。这个你可以直接对应的啊。不过如果需要具体的，建议你贴图上来，这样便于分析。

前面我们也有提到过，生产电缆的设备不止一种，一套完整的设备通常会包含多个不同的设备，每个设备都负责电线的某一个部分的加工。下面我们就来了解一下常见的电线加工设备都有哪些。 1、塑料挤出机 挤塑机是它的主机，通常还包括挤压系统、传统系统和加热冷却系统，主要负责将塑料通过连续挤压的方式挤出成型。 2、押出机 这是一种针对线芯加工的设备，通过挤压的方式将铜材或铝材等材料挤出芯线。押出机还会根据不同类型的电线而区分开来，包括电源线押出机、低烟无卤电线押出机、化学发泡电缆押出机等。 3、其他设备 除了线芯和绝缘层生产设备外，还包括其他方面的设备。比如绞线机、放线机、成圈机、打包机等。 总之，一个正规的电缆厂是需要配备多种电线生产设备的，只有这样，才能保证电线生产的效率和产品质量。

　框式绞线机和笼式绞线机的差别　　东莞市天鑫线缆设备有限公司成立于2002年，是一家致力于高品质电线电缆设备开发、设计、制造的现代化企业。公司主要提供专业的押出生产线、高速单绞机、高速绞线机等系列电线电缆设备。

日本的不太清楚，我知道国内有很多品牌的绞线机还不错，比如恩祥，苏州泰方，富川等厂家，都还可以。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

　　低压电缆接线盒，它可是有着很强大的作用，首先就是可以保证我们的用电安全，所以说很多朋友都会去选择这种产品，那么对于低压电缆接线盒它的一些生产厂家，不知大家有没有一些相关的了解，今天就这个问题给大家介绍一下当今市场上有哪些生产这种低压电缆接线盒的优质厂家呢?希望能够给大家带来一些帮助和参考。　　　　江苏中冶电缆有限公司　　成立于2016年，是集科研、工业、贸易为一体的生产厂家，江苏中冶电缆有限公司专业生产35KV及以下的电力电缆、控制电缆、绝缘架空电缆、裸纹线、橡套线缆、特种电缆、电器装备用电线等10大类，1000多种规格，江苏中冶电缆有限公司拥有较完善的生产设备和检验设备20余套，其中生产设备有：束丝机、绞线机、成缆机、高速成圈机、挤塑机、铠装机、印字机等;公司产品自成立以来，凭着良好的信誉与服务赢得了消费者的青睐，公司已成为电缆行业的著名品牌。　　江苏中冶电缆有限公司技术力量雄厚，生产设备先进，检测设备完善，产品质量可靠，售后服务优良。产品全部按照GB、ICE、BS等标准组织生产。公司先后通过了ISO9000-2000质量管理体系认证，CCC中国强制性认证，取得国家质量监督检验检疫总局颁发的工业生产许可证，国家信息产品部电信设备进网许可证，获得中国工程建设管理联合会办法的“工程建设重点推荐产品”荣誉证书，并获得了南京“重合同、守信用”企业称号。　　　　　　高碑店市辛桥京旺塑胶制品厂是一家专业从事新型建筑塑胶用品研发制造的企业，位于京、津、保三角中心的河北省高碑店市，地理位置优越。产品品种齐全，销量大，售后服务完善。　　主要生产PVC接线盒,钢筋塑料保护帽，钢筋保护层，卡子，垫块，止水螺栓垫，地沟箅子，模板堵，桥梁卡子，桥梁垫块，各种PVC接线盒，及一切管件和电器安装件。　　　　广州市新兴电缆实业有限公司　　始创于1982年,座落于广州市增城国家经济技术开发区创新大道27号，注册资金11380万元，占地面积40000余平方米，是增城招商引资的38个重点项目之一，总投资2.2亿元。企业主要生产电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、数据信号电缆以及特种电缆产品，2000多个品种规格。与电力电网系统形成配套供应关系，拥有固定客户10万余家。　　公司通过ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO10012计量体系等相继通过国内外权威机构认证，获得中国驰名商标、高新技术企业称号、广东省名牌产品、广东省著名商标证书，并通过国家标准化委员会AAAA级标准化良好行为认证。　　　　　　产品固然好，所以我们最重要的还是要学会正确的使用方法，这也是对我们的安全负责，那么对于低压电缆接线盒的生产厂家今天就介绍到这里，小编所介绍的这几家都是，力量比较雄厚的，另外生产设备也很先进的，所以说质量上大家可以完全放心，希望小妹能介绍能够给大家带来收获另外大家在选择的时候可是注意要货比三家，谨慎选择。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

锚索由钢绞线制成，但不是所有钢绞线都是锚索，锚索和钢绞线区别如下：锚索其中当杆体采用钢绞线或高强钢丝束时，称为为锚索，通常采用的是预应力钢绞线，也叫预应力锚索。在大型地下洞室、边坡治理、建筑结构物加固和深基坑支护等建设中得到广泛运用，不仅可以用来对施工场地进行临时加固，还能起到永久性加固的作用。能够和其他加固结构联合使用，也能单独使用。钢绞线钢绞线是一个大的范围，包括普通钢绞线，预应力钢绞线，无粘结预应力钢绞线，镀锌钢绞线等。普通钢绞线。是绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品。预应力钢绞线。在普通钢绞线的基础上，经过了消除应力工序,这样处理之后的钢绞线有了更为稳定的性能，具有强度高和松弛性能好的特点。无粘结钢绞线。在预应力钢绞线发表面有一层塑料护套和油脂，除了提高钢绞线本身的质量外，还具有自动松动的功能。镀锌钢绞线。是在预应力钢绞线的表面增加了镀锌涂料，有很好的防腐作用，常用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力工程。此外，还包括环氧钢绞线、铝包钢绞线、镀铜钢铰线、浸塑钢铰线等，这里就不一一说明了。

电线电缆专用设备中英文术语电线电缆专用设备 Electroechnical terminology machinery and equipment for electric wires and cables1生产设备1.1轧机 压延机 rolling mill rolling machine 将金属线定锭轧制成一定形状和尺寸杆材或型材的机器。1.2连铸连轧机组 continuous casting and rolling line 将电解铜、铝块或铝锭连续进行熔炼、浇铸、轧制和卷线成罪状以制成杆材的设备。1.3半连续铸锭机 semi-continuous casting machine 将熔融金属连续地注入结晶器以铸成一定长度的锭坯，然后取出锭坯，进行下一次浇铸的机器。1.4圆盘铸锭机 rotary casting machine 带有若干个铜锭模的圆盘架，当其回转时，可依次向各铜锭模中注入铜液以铸成铜线锭的机器。1.5浸涂法连续制杆机组 浸涂成型机组 dip forming system 借助浸涂方法将熔融的铜液凝固在通过其中的铜芯杆上，再热轧成一定尺寸的光亮无氧铜杆的设备。1.6上引法连续铸杆机组 upward continuous casting system 借助于真空吸引，将铜、铜合金或其他熔融金属向上吸入结晶器冷凝成杆，并将凝固的杆材连续引出的设备。1.7型线轧拉机 wire flattening and profiling machine wire flattening and shaping machine 将金属线杆连续轧制和拉伸而制成扁形或其他异形线的机器。1.8剥皮机 rod shaving machine 用模具将轧制杆材表面缺陷和氧化层刨去以取得表面光洁杆材的机器。1.9多模拉线机 multi-draft wire drawing machine 将金属杆材或较大尺寸线材通过2个以上拉线模加工成所要求形状和尺线植物 制吕的机器。 多模拉线机按拉制线径大小的不同，可有以下各种区别： 大拉机（rod breakdown machine） 中拉机（intermediate wire drawing machine） 小拉机（fine wire drawing machine） 细拉机（very fine wire drawing machine） 微拉机（superfine wire drawing machine）1.10单模大拉机 bull block 只用一个模子拉制大尺寸金属线材特殊电线电缆制品的拉线机。1.11多线拉线机 多头拉张机 multi-wire drawing machine multi-line drawing machine 能同时拉制两根或两根以上金属线的拉线机的总称。1.12光纤拉丝机 optical fibre drawing machine 将制光纤的石英预制棒经高温熔融后直接拉成细丝并涂以保护层的机器。1.13退火炉 韧炼炉 annealing furnace 将金属线材进行退火以减小或消除冷加工硬化的炉子。1.14接线和退火机组 continuous drawing and annealing machine 由拉线机、连续退火装置和收、放线装置所组成，能连续拉线与退火的设备。1.15拉线挤塑机组 continuous drawing and extruding machine 由拉线机、连续退火装置、挤型机、冷却装置及收、放线装置所组成，能连续拉线、退火与挤塑的设备。1.16拉线漆包机组 continuous drawing and enamelling machine tandem wire drawing and enamelling line 由拉线机、漆包机及收、放线装置所组成，能连续拉张与漆包的设备，有时可配备退火装置。通常是多根线同时拉制和漆包。1.17束线机 bunching machine buncher 将若干根单线或股线以同一绞向和同一节距一次束绞成股线或线芯的机器。按回转体每一转能形成的节距个数可分单绞（扭）及双绞（钮）两种类型。1.18管式绞线形 tubular stranding machine tubular strander 由管状回转体的旋转完成绞合作用经制造绞线的机器。各放线盘的篮架浮动地安装在管体的轴线位置上。1.19行星式绞线机 笼式绞线机 planetary strander cage stranding machine 由绞笼的旋转来完成绞合作用以制造绞线的机器。一般由一段或数段绞笼组成，各放线盘子浮动篮架按一定规则对称地安装在绞笼中心轴线的周围，线盘轴线与中心轴线垂直。1.20盘式绞线机 rigid bobbin stranding machine disk type stranding machine 由绞盘的旋转来完成合作用以制造绞线的机器。各放线盘的悬臂轴与绞笼轴心线平地安装在绞盘上。1.21弓式绞线机 bow type strander skip strander 由若干排列成一直线的回转弓的同步旋转来完成绞合作用制造绞线的机器。每个回转弓各围绕着一个放线盘的浮动篮架旋转，可用于绞线或成缆。1.22刚架式绞线机 无退扭式绞线机 rigid strander rigid cage strander 由刚性绞笼架的旋转来完成绞合作用以制造绞线的机器。它没有退扭装置，放线盘的地架固定在绞笼架上不能浮动。根据支架结构的不同，可有叉式、星式、筒式、框架式等区别。1.23双绞机 twinning machine twinner 将两根绝缘线芯绞合在一起的机器。1.24对绞机 pair twister 将两根绝缘线芯绞合成电话电缆对线组的机器。1.25星绞机 star quadding machine 将四根绝缘线芯绞合成通信电缆星形四线组的机器。1.28左右向绞合机 SZ stranding machine SZ strander 能使绞合产品成为一段左（S）向、一段右（Z）向绞合结构的机器。可用于通信电缆的星绞、单位绞、成缆的小规格电力电缆的成缆。1.27交叉绞合机 cross stranding machine 在绞合过程中，各绝缘线芯在线组绞合断面上的位置交叉改变的机器。1.28行星式成缆机 planetary cabler 由绞笼的颤动来完成成缆工艺的机器。其各放线盘的篮架浮动地安装在绞笼中心轴线的周围。1.29盘绞式成缆机 drum twister laying-up machine 由收线装置及牵引机构旋转而完成成缆的工艺的机器。1.30挤塑[橡]机 plastic [rubber] extruding machine plastic [rubber[ extruder 通过螺杆挤压将塑[橡]料挤包到导体或电缆芯上以构万元产匀、密封和连续的绝缘层或护套的机器。1.31连续交联[硫化]机组 continuous cross-linking [vulcanizing ]line 由挤塑[橡] 机和交联[硫化] 装置等组成的设备，能连续挤塑[橡] 并完成交联[硫化]的工艺过程。1.32电子辐照交联机 electron radiation cross-linking machine 利用电子束的照射使通过的塑料绝缘完成交联反应的机器。1.33硫化罐 vulcanizer vulcanizing tank 能使电线电缆绝缘橡皮或护套橡皮实现硫化的密封容器。1.34干燥浸渍罐 drying and impregnating tank 能使纸绝缘电缆芯实现干燥和浸琐处理的密封容器。1.35 压铅[铝]机 lead [aluminium] press 用热挤压法在电缆芯外包覆密封铅 [铝] 套的活塞式压力机。1.36挤铅机 连续压铅机 (continuous ) lead extruder用热挤压法在电缆芯外连续包覆密封铅套用的螺杆式挤压机。1.37皱纹金属套机corrugated metal sheathing machine将金属带材连续地纵包在电缆芯上，焊成密封管并轧制成皱纹金属套的机器。1.38装铠机armouring machine在电缆的金属套或非金属套上绕包钢丝或钢带铠装的机器。1.39镀锡机tinning machine在铜线表面热涂或电镀锡层的机器。1.40镀银[镍]机silver [nickle] plating machine在铜线表面上电镀银[镍] 的机器。1.41 涂（清）漆机；（涂）腊克机lacquering machine在电线的纤维层表面上涂覆清漆并使之固化的机器。1.42漆包机enamelling machine在金属线材表面涂覆绝缘漆黑并使之固化的机器。1.43丝包机yarn covering machine在导体上绕包天然或人造纤维绝缘层的机器。1.44玻璃丝包机glass fibre covering machine在导体上绕包玻璃丝绝缘层后涂覆绝缘漆并使之固化的机器。1.45纸包机paper lapping machine paper taping machine专用于将绝缘纸带绕包在导体上的机器。1.46编织机braiding machine在导体、绝缘层或护套上包覆金属或纤维编织或用铜线直接编织成产品的机器。1.47同轴对成型机coaxial pair forming machine coaxial tube forming machine能在内导体上连续依次完成绝缘（有时内绝缘在另一台机器上进行）、外导体包覆、屏蔽钢带包覆和外绝缘等工艺过程以制成同轴对的机器。1.48绕杆机rod coiling machine将轧机轧制出来的杆材卷绕成圈或成盘的机器。2辅助设备2.1轧头穿模机wire pointing and stringing-up machine wire pointer and stringer将金属线材或杆材的端部轧尖，穿入模孔后拔一不定期长度的机器。如无拉拔装置则称为轧头机（pointer）。2.2线模打孔机die drilling machine在拉线模模芯上打孔世界形势扩孔的机器。2.3钻石磨楞机diamond form cutting machine diamond faceting machine将钻石磨削出平面以利进一步加工的机器。2.4线模研磨机die grinding machine对拉线模模孔进行研磨以磨出正确孔型并使孔内各区有良好连接的机器。2.5线模抛光机die polishing machine 对研磨好的拉线模模孔各区内表面进行抛光的机器。2.6磨针机needle grinding machine对研磨拉线模模孔用钢针进行磨削使达到一形状的机器。2.7复绕机rewinding machine将电线电缆成品或半成品从一个包装件绕到另一个包装件以进行检查计米分割或重新装备用的机器。2.8成圈机coiler coiling machine将电线电缆成品卷绕成圈的机器。2.9电线电缆打印机marker marking machine在电线电缆外表面或绝缘线芯上印刷或压印各种标志的机器。2.10（成圈线）包扎机wire coil wrapping machine将成圈的电线电缆制品以绕包方式进行包扎的机器。3主要工艺装置及通用部件3.1连续退火装置continuous annealer能对行进中的导线进行连续退火的装置。3.2丝包头yarn covering head在电缆设备上进行绕包天然纤维、人造纤维或玻璃丝绝缘层的工艺装置。3.3包带头lapping head laping head在导体、绝缘层或电缆芯上完成纸带、塑料带或金属塑料复合带的绕包工艺的装置。3.4钢带头 钢带绕包装置steel tape armouring head steel taping head能在电缆制品上完成绕包铠装钢带和屏蔽的工艺装置。3.5麻包头jute serving head jute covering head能在电缆外护层上完成麻线或其他类似材料绕包工艺的装置。3.6包扎头binding head binder用纱或塑料带绕急在电缆芯或线组外面以保持其结构形状稳定或作为标志的工艺装置。3.7电缆填充装置cable filling applicator将液体、半液体或粉末状等填充剂填入电缆芯或空隙的工艺装置。3.8轧纹装置corrugator corrugating drvice在电缆金属套上轧制出皱纹找艺装置。3.9轮式牵引装置牵引轮wheel haul-off capstan (haul-off)被牵引的电线电缆制品或半制品绕在一个或两个带槽或不带槽的旋转轮上，依靠轮与制品间的磨擦力牵引制品向前运动的装置。3.10履带牵引装置caterpillar (haul-off)由两条运动的环形履带夹持并牵引电线电缆制品或半制品向前运动的装置。两条履带各自环绕在两个等速旋转的链轮上。3.11收线装置take-up把电线电缆制品或半制品连续会收绕在线盘上或其他盛线器具上的装置。3.12放线装置pay-off将成盘或成圈的电线电缆制品或半制品连续地放出进行复绕或加工的装置。3.13紧压预扭装置compacting and prespiralling unit将圆形绞合导体通过辊压模具压紧以减小各单线间的间隙，缩小外径，或同时改变断面形状并加以预扭的装置。3.14储线装置accumulator在机组上能将电线电缆制品或半制品储存一定长度，并通过改变该长度补偿前后线速度差异的装置，亦可借以向调速装置发出信号。4工模器具4.1（拉）线模drawing die在轴线上有一个固定形状及尺寸的孔眼的模具。金属线材通过其孔眼时能被拉细或同时改变断面形状。4.2（电线电缆）机用线盘周转线盘 machine spool (for electric wire and cable) processing spool装载电线电缆制品或半制品在各道加工设备上周转使用的盘具。4.3绕组线（成品）线盘 delivery spool for winding wire绕组线交货用的装载和包装盘具。其筒体可为圆柱形或圆锥形。4.4绕组线线桶container for round winding wire用以装载和包装绕组圆线的圆桶状容器。4.5（电线电缆）的交货盘 (电线电缆)成品盘delivery drum (for electric wire and cable)裸电线或各种绝缘电线电缆（不包括绕组线）交货用的装载和包装盘具。4.6单丝复绕机 single silk rewinding machine

钢丝铠装机实际上也可以称为笼绞机，笼绞机按放线盘的安装方式又分为：摇篮式笼绞机、叉式笼绞机、筒式绞线机和框形绞线机。钢丝铠装机实际上是摇篮式笼绞机，特点是有退扭机构，单丝分层不擦伤，但相对其他形式的笼绞机速度较慢。具体可以参照：JB/T 5817或JB/T 5818。

3*95+1*50是电缆的规格，表示意思：四芯电缆，导体规格为三芯95平方毫米+1芯50平方毫米 （地线）2.45mm直径的铜丝最好不要用亏方啊，推荐采用2.55mm直径教给你一个简单计算方法：导体根数=0.2*导体截面 例如：95平方毫米*0.2=19根 50平方毫米*0.2=10根 单丝直径2.55mm 上诉公式可以用在35平方毫米及以上导体

按照机器的操作要求调整各项参数。1、首先，按照机器的操作要求，将手中的线索绕在线轮上，调整线盘和线轮的距离。2、其次，打开机器的电源开关，确保电路顺畅，机器能够正常运行。3、然后在绞线前，可以先进行一些预处理工作，例如松紧测试、加压等操作。4、最后，根据材料的大小和需要加工的松紧度，调整绞线机的各项参数。

20转每分钟。绞线机速度设定20转每分钟。绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

是由于放线速度过快或布线不平衡所导致的。较高的放线速度会使得张力杆无法及时调整绞线的张力，导致其摆动不稳。

电机与轴连接的地方的螺丝松了，或者秃了。螺丝松了收线轴转不动，也就不会转。需要把机器拆开后检查并更换零件，联系专业维修人员来看一下。

绞线机摇晃可能是因为放置位置不稳。经查询相关资料，线机放线盘安装位置不当，会导致轴向晃动，造成断线。

具体调整更换步骤如下：1、更换绞在绞距齿轮。2、上好轴距，锁紧夹套，调好排位。3、拆换一只引取轮传动轮，这是便可以进行节距的调节。

伸线机是将较大的金属线拉伸较细的金属线的设备！拉丝机就是伸线机！退火机是通过高电流在防氧化的乳油中软化的设备！绞线机就是将多股单线交合的设备！中伸机就是生产0.15mm~0.35mm(大概)的伸线机！

1.绞线机（分多种）2.退扭机3.编织机（16锭、24锭、48锭等）4.包纸机5.押出机（分普通外被机、发泡机）6.射出机7.缠绕机8.除大型主要设备外还有：放线架、收线机、打丸机等等一些辅帮组设备。

8479811000 处理金属的其他绕线机 出口退税:15.0%进口关税最惠国:9.5%进口关税普通:30.0%出口关税税率:0.0%进口增值税:17.0%消费税:0.0%申报要素:1、品名；2、用途；3、品牌；4、型号；5、功能；6、原理

放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。放线机一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机、无轴式放线机等几种。主动退扭放线机，主要配绞线机放线，起到预扭作用，可实现以束代绞，满足客户小截面积的绞线要求。双轴动力放线机，主要用于两条芯线对绞时放线。双轴多头拉丝盘主动放线机，适用于多股导体放线，配用于绞线机、并丝机放线用。无轴式放线机，适用于挤出机与电缆倒盘放线用。

。。好像没法用电焊啊。马达里面得还是外面得？拿个卡子砸上。 追问： 当然是外面的，里面那是100%没救了 回答： 如果长得那面够用就把短得那个扔了。把长得直接接 马达上 。不够长就拿个卡子砸一下。

工艺卡片上写的就应该是具体的操作，根据车间下发的计划，领料，按要求调整没备工装，上料，操作