甘露聚糖酶

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β-甘露聚糖酶的主要成分

β-甘露聚糖酶(endo-1,4-β-mannanase)≥180000U/g,同时含有淀粉酶、木聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、果胶酶等。

β-甘露聚糖酶的性能特点

1.采用基因工程菌经深层液体发酵而成,活性高于国外产品。2.最适作用pH值范围广(4-7.5),能在动物消化道内更好的发挥作用。3.耐温性能好,采用先进的后处理工艺能耐受90℃的制粒温度,不用额外的后喷设备,混合更均匀。4.效果出众,实践证明,在含豆粕10%以上日粮中使用β-甘露聚糖酶后,能提高100-150 kcal/kg代谢能(相当于每吨料减少10-15kg油脂,每吨饲料可节省成本10-15元)。

β-甘露聚糖酶 β-葡聚糖酶 木聚糖酶生产厂家?价格?急求!

  产品名称:β-甘露聚糖酶  β-甘露聚糖酶作用特点:  1.β-甘露聚糖酶是一种多功能的促生长剂,可以促进类胰岛素生长因子IGF-I的分泌,促进蛋白质的合成,提高瘦肉率,促进生长。  2.消除饲料中甘露聚糖对葡萄糖吸收的干扰,极大提高豆粕的能量消化率,能给玉米豆粕型日粮提高100-150kcal/kg的代谢能。  3.甘露聚糖分解产生的甘露寡糖,可被动物肠道中的有益菌吸收,改善菌群组成,减少大肠杆菌、沙门氏菌的感染。减少肉鸡球虫病的危害,提高肉鸡均匀度。  4.降低肠道粘度,促进能量、蛋白、纤维素的消化和吸收。  β-甘露聚糖酶特点:  1.采用基因工程菌经深层液体发酵而成,活性高于国外产品,而价格只有国外产品的一半。  2.最适作用pH值范围广(4-7.5),能在动物消化道内更好的发挥作用。  3.耐温性能好,采用先进的后处理工艺能耐受90℃的制粒温度,不用额外的后喷设备,混合更均匀。  4.效果出众,实践证明,在含豆粕10%以上日粮中使用β-甘露聚糖酶后,能提高100-150 kcal/kg代谢能(相当于每吨料减少10-15kg油脂,每吨饲料可节省成本10-15元)。  主要成份:  β-甘露聚糖酶(endo-1,4-β-mannanase)≥180000U/g,同时含有淀粉酶、木聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、果胶酶等。  使用方法:1.添加量 每吨配合饲料添加本品:猪150-200克,肉鸡300-400克,蛋鸡150-200克。浓缩料、预混料添加量按配比折算。 2.分级预混,保证混合均匀。  包装规格:25kg/箱 保质期:12个月  厂  家  湖 0  北 2  康 7  宝 8  泰 7 林  精 7 女  细 3 士  化 8  工 6  5  2

土壤中有酸性甘露聚糖酶菌嘛

以甘露聚糖为唯一碳源,从魔芋种植土壤中筛得一株产耐酸性β-甘露聚糖酶的菌株,所产酶在pH4酸性缓冲液中处理一小时后酶活力仅降低13%。通过16SrDNA测序并进行系统发育分析可知该菌为路德维希肠杆菌。对该菌的培养基和发酵条件进行优化,最终将该菌摇瓶发酵后粗酶液酶活从2.050U/mL提高到6.179U/mL,提高了三倍。本研究分离得到的路德维希肠杆菌于2005年由HaraldHoffmann等人发现并命名,多用于对水中重金属污染和土壤农药残留的治理,也有报道该菌具有植物的促生长性,还有报道该菌产β-甘露聚糖酶和β-木糖苷酶等。国内外对该菌的研究较少,鉴于其对环境污染的治理与对植物的促生长作用及产各种酶,因此该菌在未来还是有不错的研究及应用前景。本研究得到的路德维希肠杆菌从目前的实验来看产酶活力不高且耐酸性不强,可通过诱变、改变代谢流等手段提高其产酶活力和耐酸性;鉴于该菌可应用于诸多领域,也有必要对该菌的生理生化特性等内容进行深入研究,为进一步研究该菌和应用奠定基础。

使用硫酸铵沉淀甘露聚糖酶,如何确定硫酸铵的最佳饱和度

确定硫酸铵的最佳饱和度,需要进行一定的试验和调节。硫酸铵的最佳饱和度是指在沉淀甘露聚糖酶时,硫酸铵用量占到溶液中的最大比例。确定硫酸铵的最佳饱和度通常需要进行一定的试验和调节。可以先尝试在不同浓度的硫酸铵溶液中加入不同量的原料,即甘露聚糖酶,并观察硫酸铵溶液中的沉淀情况以及甘露聚糖酶的质量。通过几组试验数据的比较,可以确定硫酸铵的最佳饱和度。在确定硫酸铵的最佳饱和度时,需要注意以下几点:控制原料和硫酸铵的浓度和用量,确保试验数据具有可比性。观察硫酸铵沉淀的情况,避免沉淀不完全或过度沉淀导致甘露聚糖酶的浪费。在调节硫酸铵的饱和度时,可以采用逐渐增加或减少硫酸铵用量的方式进行,以逐步接近最佳饱和度。

甘露聚糖酶产品质量

您要问的是甘露聚糖酶产品质量好吗?好。1、甘露聚糖酶产品采用改良菌种经深层液体发酵和先进的的后处理工艺精制而成,酶活高,性质优良,质量稳定。2、甘露聚糖酶产品采用基因工程菌经深层液体发酵而成,活性高于国外产品。

甘露聚糖酶的纯化原理

甘露聚糖酶是一种酶,它可以将甘露聚糖分子分解成单糖分子。1、提取来源样品:甘露聚糖酶来源于某些微生物、真菌、动植物等。2、细胞破碎:将细胞打碎,释放出酶。3、过滤:用滤纸或滤膜过滤掉大分子物质。4、酶的初步分离:用硫酸铵等盐类沉淀酶,并将沉淀物溶解于缓冲液中。5、降低蛋白质杂质:使用离子交换层析、凝胶过滤层析和亲和层析等方法,降低蛋白质杂质的含量。6、洗脱目标酶:通过pH、浓度梯度等参数的调节,使目标酶与固定在某些材料上的反应剂发生反应,从而洗脱出目标酶。7、确认酶的活性:将洗脱出来的酶进行活性测定,确认其活性。8、纯化:对活性高的酶进行多次重复操作,使得酶的纯度提高至一定程度。