管式曝气器

规格：ф65mm服务水深：5m；有效服务面积：1－3m/套；通气量：5-10m/套；氧利用率：>28%；充氧能力：0.112-0.185kg/h.m；阻力损失：2000-3000Pam/h；形成气泡直径：0.2-3mm.

管式微孔曝气器的安装简单方便，具体如下：

　　管式曝气器的性能优势： 1 布局简略，装置便利。　　2 氧利用率高，功能安稳。　　4 气孔不易阻塞，污水不倒灌。　　5环向受力，受力均匀，运用寿命长。　　6 装置修理便利。　　7 体系价格低廉。石家庄裕华区宜兴橡塑厂提供，仅供参考

管式微孔曝气器设计、安装　　1、本管式微孔曝气器在设计选用时其服务面积适宜为0.5~1.0m2/m，即每根安装距离为0.5~1.0m，具体视污水浓度、水质、供气量等工艺条件而定。　　2、本管式曝气器采用环路连接方法进行安装，每一组进气为4~10根，每根长度为1~15m为宜　　3、进气法兰距池底为500mm，连接进气管法兰为DN80、DN100任选。　　4、本管式曝气器安装距离池底为150~250mm。　　5、本管式曝气器价格按m计价，负责现场安装。　　管式微孔曝气器使用及其它　　1、本管式微孔曝气器安装完毕即进水试曝，曝气要求基本均匀。　　2、停曝后重新运转时应打开每组的排水阀，利用气压排出管内积水，然后调节气量至最佳曝气状态。　　3、本管式曝气器安装完毕后必须进污水或清水淹没住曝气器管，切勿曝晒在阳光下，避免重物锐器掉入池中损坏曝气器。　　4、本管式曝气器不宜重压，不宜堆放在室外，应远离火种及硬物，避免损坏。

具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构，微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。

管式曝气器（曝气管）在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔长度200—1200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。膜片材料：EPDM 橡胶：适用市政污水低增塑性EPDM橡胶 ：适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水硅橡胶：适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水PU：适用石化工业管式曝气器(曝气管)置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。

管式曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，管式曝气器具有结构简单、氧利用率管式曝气器高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。性能特点：具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构，微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。

管式曝气器主要以空气分配管与主管安装两大部分第一、空气分配管的安装1、空气通过空气总管到布气主管，最后从微孔曝气器散发进入水中，达到充氧的目的。　　2、管式微孔曝气器将安装在池内布气主管上，曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量，曝气池的形状等因素确定的。　　3、管式微孔曝气器立面布置尺寸，其表面距池底约100mm，布气管中心距池底约50mm。　　4、风管流速一般为干管、竖管10~15;支管、布气管4~5 m/s.　　5、布气支管设置一个法兰，以便调试、维修时可利用空气吹掉管内的杂物。在布气主管的末端还设置了空气分配器，该装置是利用压缩空气，能保证曝气系统气量分布均匀，长时间正常运行，减少了布气管道内的阻力和结垢可能性。　　6、安装时，池上进气管调平，按设计要求尺寸空气分配器在池底，布气支管在一定的范围可以任意上升或下降，因此可以确保空气布气支管的水平安装，在可能高低不平的池底地面上安装管道将不再困难。　　7、池内空气管道宜采用不锈钢管道或镀锌管制作，与微孔曝气器连接的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场。　 第二、管式微孔曝气器的安装　　1、在安装曝气器以前空气管道必须清理所有的杂物，确认空气管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的所有碎片和残渣。　　2、将管式微孔曝气器拧入已预制好的空气风配器上，注意不能拧得太紧。　　3、安装完成后检查橡胶膜有无损坏，橡胶垫圈和连接器是否完好。