首先，用于制造纸浆模塑蛋托（盒）的主要原材料——废纸被投入水力碎浆机内，并在水流的剪切力及摩擦力作用下被分解成纸浆纤维；纸浆纤维进入贮浆池。要使产品外观更美观、洁净，需要对贮浆池的浆料进行筛选，即把纤维浆料内的杂质（薄膜片、麻绳、粗渣等）去除。同时，还要对浆料进一步研磨。要使蛋托（盒）具有防水等性能，还需要在研磨过程添加防水等助剂。此后，浆料再被稀释至一定浓度，最终被浆泵送至成型机的浆箱内。浆箱上方的成型模具下沉完全浸入浆料中时，在成型模具背部真空的抽吸作用下，浆料被吸附而向模具表面聚拢；因为成型模具特有的表面滤水加中空结构，聚拢来的浆料中的纸浆纤维附着在模具的表面，而水则被抽走。附着于模具表面的纤维层厚约2.5mm，这就是蛋托（盒）制品的湿坯。它含有大约75%的水份，需被送至烘干线（温度80～120℃）去水烘干。经过烘干的蛋托（盒）成品只待（整形）打包入库。
