涂层测厚仪

目前，国内国外不管是出名的品牌还是一般的生产厂家，其测厚仪的操作方法均需要如下步骤：1调零，即在特定的零板上调零，或在需要测量的原基材上调零；2根据测量产品的不同测量范围，用适当的测试片调值，以减少测量上的误差。 这种方法一般情况下，仪器新购使用时还是没有什么问题的，只是比较繁琐一点。 但当探头使用一段时间后，问题就出来了。操作中我们的仪器测量精度大大减小了。 很难把握。原因在于产品的原理，这是一个致命的缺陷，即探头是使用一根磁铁绕线圈。 通上电流后产生磁场，这个磁场是不规则的。 还好，现在有一款新型的涂层测厚仪，它采用的是最新的磁感技术。也就是我们知道的 霍尔效应， 霍尔于1879年发现的。通过研究霍尔电压与工作电流的关系，测量电磁铁磁场、磁导率、研究霍尔电压与磁场的关系 , 霍尔发现这个电位差 UH与电流强度 I H 成正比，与磁感应强度 B 成正比，与薄片的厚度 d 成反比。 这个磁场是就变成规则的。该原理运用在涂层测厚仪上面就无需再调测试片了。特别是测量圆弧的或凹面的产品时，使用更为简单和方便了。EPk涂层测厚仪和电火花检测仪MikroTest系列涂层测厚仪 一、 MikroTest涂层测厚仪产品名录麦考特测厚仪根据量程大小可分为G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20以及笔式测厚仪等各种不同规格的测厚仪,最小的测量范围是0-100微米，最大的是7.5-20毫米；又根据表现形式分为圆盘指针式的和数字显示的(如新型的G7，F7等)；还根据外观的不同分为香蕉形的(俗称)和笔式测厚仪,特别要注意的是，EPK还有二种特殊规格的麦考特测厚仪：即测量铜铝塑料基底上镀镍的Ni50，Ni100和测量铁基底上镀镍的NiFe50。二、 MikroTest涂层测厚仪测量原理及应用所有MikroTest涂层测厚仪都是依据磁吸力的测量原理进行设计生产的。测量磁钢与磁性基体间的磁吸力与盘状弹簧的弹力平衡，盘状弹簧的旋转弹力的大小与涂层厚度有直接关系。MikroTest涂层测厚仪中G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20型主要用于测量钢铁基体上的非磁性涂镀层；Ni50和Ni100主要用于测量铜铝塑料基底上镀镍；NiFe50主要用于测量钢铁基体上的镀镍层。三、 MikroTest涂层测厚仪技术参数 型 号 测量范围 读 值 精 度 ± 最小测量区直径mm 基体最小厚度mm 适 用 场合 Mikrotest 6 G 0-100um 1um或5%读值 20mm 0.5 钢、铁基体上电镀层、漆、搪瓷、塑料、橡胶层等 Mikrotest 6 F 0-1000um 3um或5%读值 30mm 0.5 　　Mikrotest 6 S3 0.2-3mm 5%读值 30mm 1.0 　　Mikrotest 6 S5 0.5-5mm 5%读值 50mm 1.0 　　Mikrotest 6 S10 2.5-10mm 5%读值 50mm 2.0 　　Mikrotest 6 S20 7.5-20mm 5%读值 100mm 7.0 　　Mikrotest 6 Ni50 0-50um 1um或5%读值 15mm 　　非铁基体上镀镍层 Mikrotest 6 Ni100 0-100um 1um或5%读值 15mm 　　　　Mikrotest NiFe50 0-50um 2um或8%读值 20mm 0.5 钢铁基体上电镀镍 Mikrotest 7 G 0-300um 2um或3%读值 20mm 0.5 钢、铁基体上电镀层、漆、搪瓷、塑料、橡胶层等 Mikrotest 7 F 0-1500um 5um或3%读值 30mm 0.5 　　Mikrotest 7 S5 0.5-5mm 4%读值 50mm 1.0 　　Mikrotest 7 S15 3.0-15mm 4%读值 100mm 7.0 　　注：表中钢铁基体均指未硬化钢铁（C15到C45）四、MikroTest涂层测厚仪使用过程中注意事项推动指轮时，不要触动按钮； 尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上； 在粗糙表面测量时，读数将偏大。要多次测量求取平均值； 测量柱体或圆形边缘时，一定要利用仪器测嘴的V型口； 测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时，测值会偏大； 基体厚度小于临界厚度时，测值会偏大； 在凸凹测量会对测值有影响，在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小； 五、 MikroTest涂层测厚仪的维护与保养保证测厚仪远离永久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电场； 切勿猛烈碰撞 测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点； 六、 MikroTest涂层测厚仪的维修针对转盘停不住：可调整卡位销； 针对转盘推不动：检查驱动发条、齿轮组； 针对测值不准：要用专用工具调整弹簧； 齿轮组卡位：清洗齿轮组； 七、 MikroTest涂层测厚仪的符合标准DIN 50981，50982； ASTM B499，E367，D1186，B530，G12； BS5411； DIN EN ISO 2178，2361 MiniTest 600 系列涂层测厚仪（更多介绍：德国epk涂层测厚仪）八、 MiniTest 600涂层测厚仪产品名录MiniTest 600 系列涂层测厚仪产品主要包括两种小类型：MiniTest 600B和MiniTest 600，每种小类都可分为F型、N型、FN型三种，因此600系列测厚仪共有6种机型供选择。600B型与600型的最大区别就是600B是基本型，没有统计功能。九、 MiniTest 600涂层测厚仪的测量原理及应用F型测头是根据磁感应原理设计的，主要测量钢铁基体上的非磁性涂镀层。例如：铝、铬、铜、锌、涂料、橡胶等，也适用于合金和硬质钢。N型测头是根据电涡流原理设计的，主要测量非铁磁性金属和奥氏体不锈钢上的涂层。例如：铝、铜、铸锌件上的涂料、阳极氧化膜、陶瓷等。FN型测头是同时利用磁感应原理和电涡流原理设计的，一个测头就可完成F型和N型两种测头所能完成的测量。十、 MiniTest 600涂层测厚仪的测量中的相关注意事项测量前一定要在表面曲率半径、基体材料、厚度、测量面积都与被测样本相同的无涂层的底材上较零，才可以保证测量的精确性； 每次测量之间间隔几秒钟以保证读数的准确性； 喷砂、喷丸表面上的涂层也可以测量，但要严格按照说明书的校准步骤进行校准； 不要用力拽或折测头线，以免线断； 严禁测量表面有酸、碱溶液或潮湿的产品，以免损坏测头； 测量时测头轴线一定要垂直于被测工作表面； 每次测量应有大于3秒的时间间隔。 十一、 MiniTest 600涂层测厚仪的技术参数 测量范围 F型 0-3000um N型 0-2000um 　　FN型（两用型） 0-3000um（F），0-2000um（N） 　　允许误差 ±2um或±2-4%读数 　　最小曲率半径 5mm（凸）、25mm（凹） 　　最小测量面积 Φ20mm 　　最小基体厚度 0.5mm（F型）、50um（N型） 　　测量单位 Um-mils可选 　　显示 4位LED数字显示 　　校准方式 标准校准、一点校准、二点校准、基础校准 　　统计数据 平均值、标准偏差、读数个数、最大值、最小值 　　接口 RS-232（不适合B型） 　　电源 2节5号碱性电池 　　仪器尺寸 64mmX115mmX25mm 　　测头尺寸 Φ15mmX62mm

涂层测厚仪测出来会是负是因为测量结果误差太多导致。引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因主要有：基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。涂层测厚仪采用电磁感应法测量涂层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂层厚度。扩展资料：涂层测厚仪的故障说明：涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的，还有就是来自自然环境的影响。导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，如果工件为导电体，选择涡流涂镀层测厚仪；还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因，工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整，出去附着物即可，再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。参考资料来源：百度百科-涂层测厚仪参考资料来源：百度百科-测厚仪

膜厚仪和涂层测厚仪都是用于测量材料表面覆盖层厚度的仪器，但它们在工作原理、测量范围、精度、应用场景等方面存在一些差别。工作原理：膜厚仪通常采用磁性测量原理或电涡流测量原理，通过测量磁性膜层或金属膜层的厚度来确定表面覆盖层的厚度。而涂层测厚仪则采用电化学测量原理，通过测量涂层与基体之间的电化学信号来计算涂层的厚度。测量范围：膜厚仪的测量范围通常较广，可以测量从几微米到几百微米的膜层厚度。而涂层测厚仪的测量范围通常较窄，通常只能测量从几微米到几十微米的涂层厚度。精度：膜厚仪的精度通常较高，可以达到0.1微米或更高的精度。而涂层测厚仪的精度通常较低，一般在1微米以上，有些甚至可以达到0.1微米以下的精度。应用场景：膜厚仪适用于测量各种磁性或金属膜层的厚度，例如镀锌、镀铬、镀金等。而涂层测厚仪则适用于测量各种涂层和镀层的厚度，例如油漆、塑料、玻璃等。操作难度：膜厚仪通常操作简单，容易上手。而涂层测厚仪需要一定的专业知识和技能才能正确操作和使用。价格：膜厚仪的价格通常较高，而涂层测厚仪的价格则相对较低。总之，膜厚仪和涂层测厚仪在测量材料表面覆盖层厚度方面都有一定的应用，根据实际需求和预算选择合适的仪器。

镀层测厚仪和涂层测厚仪的主要区别在于它们所测量的对象和测量原理的不同。以下是它们之间的主要区别：测量对象：镀层测厚仪主要测量金属表面上的镀层厚度，如镀金、镀银、镀镍等。而涂层测厚仪则主要测量非金属表面上的涂层厚度，如油漆、涂料、塑料等。测量原理：镀层测厚仪通常采用电化学或电涡流测量原理，通过测量金属表面上的镀层电阻值或电导率来计算镀层厚度。而涂层测厚仪则采用磁性测量原理或电化学测量原理，通过测量非金属表面上的涂层磁导率或电化学特性来计算涂层厚度。测量范围：由于镀层通常较薄，因此镀层测厚仪的测量范围通常较小，一般在几微米到几十微米之间。而涂层测厚仪的测量范围则相对较广，一般在几微米到几百微米之间。适用材料：镀层测厚仪适用于金属材料表面的镀层测量，如铜、镍、铬等。而涂层测厚仪则适用于非金属材料表面的涂层测量，如塑料、木材、玻璃等。测量精度：镀层测厚仪和涂层测厚仪的测量精度通常都很高，可以达到微米级别或更精确。但具体精度可能因被测材料的特性、测量条件等因素而有所不同。总之，镀层测厚仪和涂层测厚仪在应用领域和测量原理上存在明显的区别。在实际应用中，根据被测材料和测量需求的不同，需要选择合适的仪器进行测量。

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。

涂层测厚仪是一种精密的测量仪器，在使用过程中可能会遇到各种故障。以下是一些常见的涂层测厚仪故障及解决方法：测量结果异常：解决方法：首先检查测量探头是否清洁，是否有附着物或磨损。如果探头有问题，需要清洁或更换探头。如果探头没有问题，可以尝试重新校准仪器，或者检查仪器的设置和参数是否正确。仪器无法开机：解决方法：检查仪器电池电量是否充足，如果电量不足需要充电。如果充电后仍然无法开机，可以尝试更换电池。如果问题仍然存在，可能需要联系厂家进行维修。显示屏无显示或亮度异常：解决方法：首先检查仪器显示屏是否损坏，如果损坏需要更换显示屏。如果显示屏没有损坏，可以尝试调整亮度或对比度。如果问题仍然存在，可能需要联系厂家进行维修。仪器无法连接电脑：解决方法：首先检查连接线是否完好，如果连接线有问题需要更换。如果连接线没有问题，可以尝试重新安装驱动程序或者更新电脑系统。如果问题仍然存在，可能需要联系厂家进行维修。测量数据不稳定或误差大：解决方法：首先检查测量探头是否紧固，如果探头松动需要紧固。其次检查测量表面是否平整、干净，如果表面不平整或污染需要清洁或平整。如果问题仍然存在，可能需要检查仪器的校准和参数设置是否正确，或者联系厂家进行维修。需要注意的是，在解决涂层测厚仪故障时，应该先断开电源，避免直接操作电路板等危险部分。同时，如果故障无法自行解决，应该及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

F代表ferrous 铁磁性基体，F型的涂层测厚仪采用电磁感应原理， 来测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层。N代表Non- ferrous非铁磁性基体，N型的涂层测厚仪采用电涡流原理；来测量用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。FN型的涂层测厚仪既采用电磁感应原理，又采用采用电涡流原理，是F型和N型的二合一型涂层测厚仪。用途见上。有一个F探头的磁性测厚仪；FN是指带有两个探头的磁性和涡流两用型二合一涂层测厚仪。产品型号：（分体化传感器涂层测厚仪）功能： 测量导磁物体上的非导磁涂层和非磁性金属基体上的非导电覆盖层的厚度测量方法：F 磁感应 NF 涡流测量范围：0-1250um/0-50mil (标准量程)最小曲面:F: 凸 1.5mm/ 凹 25mm N: 凸 3mm/ 凹 50mm分辨率：0.1/1最小测量面积：6mm最薄基底：0.3mm自动关机使用环境：温度：0-40℃ 湿度：10-90%RH准确度：±(1-3%n)或±2um公制/英制：可选择电源：4节7号电池电池电压指示：低电压提示外形尺寸：126X65X27mm重量：81g（不含电池）可选附件:（点击链接）1.RS-232 或联机线及软件2. 可定制量程(大量程传感器）可选:0-200um to 18000um应用：用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层。

鉴定依据是:GB/T 4957—1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量 涡流方法JB/T 8393—1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪JJG 818—93 《电涡流式测厚仪》

鉴定依据是:GB/T4957—1985非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法JB/T8393—1996磁性和涡流式覆层厚度测量仪JJG818—93《电涡流式测厚仪》

1：涂层测厚仪测量的是探头中间探针和下面金属基材之间的距离，下面必须要有金属基材。铁基探头可以测量磁性材料（钢铁）上的油漆层，镀锌层，镀铬层，防火层，防腐层等。或者下面方式光滑铁基块，测量薄膜，纸张。（基材导磁，覆层不能导磁）德国EPK有款机械式涂层测厚仪可以测量铁上镀镍铝基探头测量铜材，铝材上的氧化层，油漆层。但是铜上镀铬可以测量（电导率差非常大）中科朴道的PD-CT2 PLUS涂层测厚仪可以同时测量镀锌层的厚度和重量2：超声波测厚仪测量需要材料均匀致密单一，比如金属，玻璃，塑料，陶瓷等。单晶探头测量范围一般是0.15-25.4mm双晶探头测量范围一般是0.7-500mm3：有种超声波涂层测厚仪可以测量非金属上的涂层，比如混凝土，木材上的涂层油漆。4：中科朴道的PD-T8超声波测厚仪可以同时测量钢材和油漆层的厚度。购买时候要咨询专业人士，涂层测厚仪和超声波测厚仪良莠不齐。

一样的，不过高精度的涂层测厚仪才可以测量镀锌层。国产的只有中科朴道的可以测电镀锌，进口的价位要在2万以上才能测电镀锌。电镀锌层都比较薄 一般不超过20μm，国产普通涂层测厚仪50微米都测不准，国内一个比较知名的品牌测厚仪测量15微米镀锌层只显示8微米，因为他们连50微米一下的校准试片都没有，国内只有中科朴道的涂层测厚仪能测镀锌层，不光能显示厚度，还能显示镀层重量g/㎡，非常准，我们用了好几年了。

对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。　　 覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。　　 覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。　　 X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。　　 随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。　　　　采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

涂层测厚仪分为电磁法测厚仪和涡流法测厚仪。电磁法测厚仪是采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。涡流法测厚仪是高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型：1.磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢，铁，银，镍。此种方法测量精度高。2.涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种较磁性测厚法精度低。3.超声波测厚法：适用多层涂镀层厚度的测量或者是以上两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵，测量精度也不高。4.电解测厚法：此方法有别于以上三种，不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般精度也不高。测量起来比较其他几种麻烦。5.放射测厚法：此处仪器价格非常昂贵（一般在10万rmb以上），适用于一些特殊场合。国内目前使用最为普遍的是第1/2两种方法。中科朴道的pd-ct2涂镀层测厚仪几个微米的镀层都可以准确测量，并且质保三年。我们常说的涂层测厚仪一般值磁性和涡流原理的测厚仪，又分为分体式和一体式，分体式指的磁性f探头和非磁性n型探头是和主机分开的，用插头链接，用磁性测量铁基材料，把f探头插入，非磁性的铝基材料用n型探头插入，这样的主机和探头分开保证了探测量不受主机的电磁场干扰，精度高，国内的中科朴道pd-ct2涂层测厚仪误差0.5微米。分体式涂层测厚仪探头嵌入主机，有的是f和n探头都嵌入一起，这样优点是方便携带，缺点是精度不高，误差大，适合测量油漆，防火层等厚涂层。

涂层测厚仪是一种用于测量涂层或覆盖层厚度的仪器，其测量区间范围根据不同的型号和用途可能会有所不同。以下是一些常见的涂层测厚仪的测量区间范围：微米级别：一些涂层测厚仪可以测量厚度在微米级别内的涂层或覆盖层，如一些光学测厚仪或电涡流测厚仪。这些仪器通常用于测量较薄的涂层或覆盖层，如油漆、塑料涂层或金属镀层等。毫米级别：另一些涂层测厚仪可以测量厚度在毫米级别内的涂层或覆盖层，如一些射线测厚仪或机械测厚仪。这些仪器通常用于测量较厚的涂层或覆盖层，如钢板、塑料板或纸张等。厘米级别：还有一些涂层测厚仪可以测量厚度在厘米级别内的涂层或覆盖层，如一些超声波测厚仪或磁性测厚仪。这些仪器通常用于测量大型物体的涂层厚度，如管道、墙壁或大型结构件等。需要注意的是，不同的涂层测厚仪其测量区间范围可能会有所不同，具体的测量区间范围需要根据仪器型号和用途来确定。在选择涂层测厚仪时，需要根据被测样品和测量需求来选择合适的仪器型号和测量方法。

镀锌层测厚仪是涂层测厚仪的一种。常规涂层测厚仪分磁感应和涡流两种，高频涡流是另外一种高度的涂层测厚，价格很高。磁感应测厚仪，探头发出磁场，可以在磁性材料上形成磁性，非磁性涂层的大小，会影响这个磁性的大小，从而测量出对应的涂层厚度。涡流测厚仪，探头发出电涡流信号，可以在导电材料上形成涡流，非导电涂层的厚薄，会影响这个涡流场的大小，从而计算出对应的涂层厚度。这两种方法的价格差不多，涡流法稍高一点（一般10%左右）。磁性涂层测厚仪用量比涡流的大很多，凭直觉在10倍以上。

涂层测厚仪型号：TM-2500。涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。选型方法用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪，磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米，这类仪器又分探头与主机一体型，探头与主机分离型，前者操作便捷，后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测，测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金，银等金属的厚度。

你可以看看涂层测厚仪怎么使用涂层测厚仪有很多种的，用法也不一样，北京时代海创生产的HC-625涂层测厚仪使用很简单，HC-625便携式涂层测厚仪特点：采用磁感应测量方法符合国家标准GB4956和国际标准IS02178,它的电路设计引入新技术，高精度、可靠性高、稳定性好、反应灵敏、功耗低、操作方便、支持一点和多点校准、单探头两用测量、体积小、重量轻；且其性能达到当代国际涂层测厚仪的先进水平，能够无损的进行涂层、镀层厚度的测量。能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域，是材料保护专业必备的仪器。既可用于实验室，也可用于工程现场。高精度涂层采用了磁感应和涡流两种测厚方法：磁感应方法可用来精确测量所有磁性基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)表面上非磁性涂镀层，例如：油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，合成材料，包括各种有色金属铬、锌、铅、铝、锡、镉电镀层或磷化层，瓷，珐琅，氧化层等。以及化工石油作业的各种防腐涂层。涡流方法用来测量非磁性金属(如铜、铝、锌、锡、不锈钢等)上的非导电涂层的厚度(如:油漆、防腐层、橡胶、氧化膜、塑料等)。参考资料：涂层测厚仪www.nbecon.com。

涂层测厚仪的选型方法：可以根据测量的需要选用不同的测厚仪，磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米，这类仪器又分探头与主机一体型，探头与主机分离型，前者操作便捷，后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测，测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金，银等金属的厚度。1、两用型，集合了磁性测厚仪和涡流测厚仪两种仪器的功能，可用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度。如：（1）钢铁上的铜、铬、锌等电镀层或油漆、涂料、搪瓷等涂层厚度。（2）铝、镁材料上阳极氧化膜的厚度。（3）铜、铝、镁、锌等非铁金属材料上的涂层厚度。（4）铝、铜、金等箔带材及纸张、塑料膜的厚度。（5）各种钢铁及非铁金属材料上热喷涂层的厚度。仪器特点：采用双功能内置式探头，自动识别铁基或非铁基体材料，并选择相应的测量方式进行精确测量。符合人体工程学设计的双显示屏结构，可以在任何测量位置读取测量数据。采用手机菜单式功能选择方式，操作十分简便。可设定上下限值，测量结果超出或符合上下限数值时，仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。稳定性极高，通常不必校正便可长期使用。2、常规型。对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。厦门欣锐仪器仪表有限公司是一家多年从事进口仪器仪表设备销售的贸易公司，公司AR930涂层测厚仪采用了磁性测厚法，是一种便携式涂覆层测厚仪，它能快速无损伤、精确地进行铁磁性金属基体上的非磁性(如油漆、电渡层等)覆层厚度上的测量。被广泛地用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。 磁吸力测量原理　　永久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。 　　这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。 磁感应测量原理　　采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。 　　磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。 电涡流测量原理　　高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。 　　采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适

校零将测量探头压在铁基上(或不带涂层的测量体上)，再轻按一下校零键ZERO进入校零。须要注意的是，在按ZERO键时，测量探头一定要压紧在铁基上,而且不要晃动。若按校零键ZERO时，探头未压紧在零板(基块)上，则是显示器清零，而不是校零。将测量探头提起1厘米以上，再将探头压放铁基上(或不带涂层的测量体上),察看铁基上的测量值，若测量值在0左右，证明校零完成，否则，应从新校零。