真空灭弧室

当动、静触头接触通过电流时，接触点处的电流线有些几乎是平行的，产生的电动力使触头间产生互相排斥现象，力的方向是要把接触的动、静触头推开。

洁净度一般要求整个环境在1万级以上，装配区域在1000级以上。温度要求恒温，一般20来度吧，湿度具体是多少也忘记了。夏天进洁净间很凉快，冬天很暖和。

真空来弧室一般ABB的保用20年没问题，主要是真空度来看断路器一般是电寿命和机械寿命，，好像机械寿命有4万次。。一般的用户如果不是频繁启停的你也不用考虑这个的。。。用个10几年肯定没问题。。。国产的也没问题

交流高压真空接触器的真空灭弧室一般采用什么? 这个问题好像没有说完全，根据你后面的内容猜想：你觉得接触器的真空灭弧室灭弧能力相对较弱，没有断路器的断流能力强吧。 真空接触器属于控制电器，控制的是负载，一般遇到的重负载，大概是电机的启动和停止的瞬间了，此时接触器需要接通或开断稳定工作状态十多倍的电流，而真空断路器属于配电电器，需要断开供电电路的短路电流，自然断流能力需要大得多，根据它们的用途不同，它们的结构、制造材料也不同，真空接触器需要频繁的操作，要求寿命长，故触头耐磨损，断流能力相对较弱，材料也要耐磨，截止电流小一些，在断开感性负载时，不会产生过高的过电压，而断路器灭弧室不需要那样长的寿命，主要是开断短路电流能力强，断口的开距也大些，制造材料也不同。 所以它们的灭弧能力，取决于它们的用途、结构、和材料。

这两个都说的是一个东西，只是说法不一样。我们这边说的是开关管，呵呵。英文就一个vacuum interrupter

有可能是工频老练不充分，导致雷电冲击放电，但是你只要符合试验条件，那就是真空灭弧室断口之间放电，只能同等电压多打几回试试。

园盘形。小电流真空灭弧是触头中高压电力开关的核心部件，真空灭弧室，又名真空开关管，它是采用圆盘型的触头的。它主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。

宝光，旭光，宇光，汉光。

真空灭弧室的触头材料一般根据不同的用途，选择不同的材料，往往单一的材料难以胜任，大多是多元合金材料，如铬铜、钨铜、钼、锑……等等一般是高熔点、饱和蒸气压低的材料。大电流的触头结构也是经过专门的设计，有各种不同的形状：如柱状、杯状、纵向磁场触头结构等……，为克服熔焊、磨损等不断有新材料、新结构出现。

灭弧室内部分主屏避罩和波纹管屏蔽罩，一般采用无氧铜或者不锈钢的主要作用：1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络。波纹管屏蔽罩主要是保护波纹管不受金属蒸气的腐蚀而导致漏气，现在也有的设计比较大胆，取消了波纹管屏蔽罩，以降低成本，缩小尺寸2）改善真空灭弧室内部的电场分布3）吸收一部分电弧能量，冷凝电弧生成物。特别是真空灭弧室在开断短路电流时，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，有利于提高触头间的介质恢复强度。屏蔽系统吸收电弧生成物的量越大，说明他吸收的能量也越大，这对增加真空灭弧室的开断容量起良好作用。你说的环氧树脂通常是在通过APG工艺，将灭弧室进行固封所需要的材料，方向完全不一样

灭弧室内部分主屏避罩和波纹管屏蔽罩，一般采用无氧铜或者不锈钢的主要作用：1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络。波纹管屏蔽罩主要是保护波纹管不受金属蒸气的腐蚀而导致漏气，现在也有的设计比较大胆，取消了波纹管屏蔽罩，以降低成本，缩小尺寸2）改善真空灭弧室内部的电场分布3）吸收一部分电弧能量，冷凝电弧生成物。特别是真空灭弧室在开断短路电流时，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，有利于提高触头间的介质恢复强度。屏蔽系统吸收电弧生成物的量越大，说明他吸收的能量也越大，这对增加真空灭弧室的开断容量起良好作用。你说的环氧树脂通常是在通过APG工艺，将灭弧室进行固封所需要的材料，方向完全不一样

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

真空灭弧室内部为真空，外部为大气，内外就有压力差，平时在该压力作用下，动、静触头是闭合接触的；当上断路器装配以后，在分闸力的左右下使得动、静触头分开。你将真空灭弧室从断路器上取下来以后，它的压力差，在触头自闭力的作用下，动静触头回到接触位置 。

需要根据灭弧室的用途、功能、电流大小、操作频繁程度、寿命……等多方面才能确定，如接触器的触头和断路器的触头要求不一样，自然材料也不同，接触器的通断电流能力要小的多，而断路器的灭弧室切断的是短路电流，自然很高，接触器的触头寿命要长久，而断路器的触头是保护开关用，寿命次数短的多，接触器的触头，材料要抗粘结能力，而且任何单一材料也无法胜任，需要复合材料及结构才能胜任，大电流的断路器触头还需要有特殊结构的灭弧断流磁场协助，解决断流容量，要能够耐高温……等等，常见的小电流如200安培以下的触头，有铜铬合金、钨铜合金、钼与锑组合结构的触头，在此只能原则牲简单叙述，不能详细，谅解。

辉光放电是在低气压（但属于低真空范围）的一种气体放电，其导电体式电离后的气体离子。真空灭弧室开断过程中的电弧属于金属蒸汽电弧，其导电体式电离的金属蒸汽构成的等离子体。真空灭弧室如果产生辉光放电，就证明真空度已经不能满足使用要求，最直观的是工频耐压下降 ，需要更换。

真空灭弧室既不属于电感元件也不属于电容元件，从功能上它是一个电力开关的触头，用于电力系统的配电开关，或控制开关。在配电系统往往用于断路器的开关触头，而在控制电器往往用作较大电流负载的接触器开关触头。

真空灭弧室应该说只要是国家检测合格的产品都是没有问题的，没有资质的大厂是难以制造这类产品的。相对说来：宝光的历史更长、经验更丰富。

一般是不会的，即使破裂，也没有多大威力。由于它是真空，内外仅有一个大气压的负压力，体积也不大，受到意外的破坏力时，不会有太大威力，使用中，当电路出现异常时，会有保护电路起作用，有脱扣机构自动切断电路的供电的。所以一没不会爆炸

国内一线：陕西宝光、成都旭光、贵州宇光、北京京东方国内二线：武汉飞特、汉光……国内三四线：浙光、正光及杂七杂八民企其他合资 ：东芝白云（锦州）、伊顿库柏 等 狗血外资

按外壳分：玻璃真空灭弧室、陶瓷真空灭弧室。按用途分：断路器用真空灭弧室、负荷开关用真空灭弧室、接触器用真空灭弧室、重合器真空灭弧室、分段器用真空灭弧室及其它特殊用途真空灭弧室。

真空断路器的真空度测试工作非常重要，一旦真空度破坏，使之不能灭弧，造成断路器爆炸事故。真空应检查试验方法有如下几种： 1.外观检查法。如果真空灭弧室为玻璃外壳，可以根据涂在内壁上的钡吸气剂薄膜颜色判断，如果真空度良好，则薄膜为镜面状态；真空度较差时为乳白色。该方法不十分准确，但可供参考。 2.工频耐压法。在分闸状态时，在断口间加工频试验电压，在工频耐压电压下能耐受10s以上，则说明真空度良好。如果在电压升高过程中，电流也增大，超过5A则认为不合格。当然在耐压过程中击穿也不合格。 3.磁控放电法。采用专门测试仪器来测量法，在触头之间加一次或数次高压脉冲，脉冲宽度为数十至数百毫秒，磁场线圈中则通以同步脉冲电流，产生与高压、同的脉冲磁场测量真空度。 相关国家规定真空度达到0.066Pa为合格，接近或低于0.6时为不合格，应更新。当真空度有大幅度下降而不合格时，应缩短测试周期，根据发展情况决定是否更新。 4.专门的真空度测试仪测量。目前，由于科技的发展，对真空断路器制造出多种型号的整套测量仪器，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。如真空开关真空度测试仪适合各种高压断路器真空度的测量，可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度。

祥泰电气解决真空灭弧室的漏气问题：新一代高压真空断路器普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，其目的是减少触头烧损，提高电气使用寿命。导电杆同心度调整不当，将使纵向气线、陶瓷、可伐—金属封接强度不够稳定，致使真空灭弧室漏气。真空灭弧室的波纹管绝大多数都是采用0.15mm厚度的不锈钢油压成型的。高压真空断路器应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板及封接面的漏气。保证高压真空断路器同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。

我就做灭弧室的，真空灭弧室主要就包括动静导杆/动静触头/瓷壳/波纹管/垫环/屏蔽筒这些部件。触头盘是灭弧室最重要的部件之一，现在一般灭弧室锄头盘用的是铜铬50（即铜铬各百分之五十），在形状尺寸方面都是根据灭弧室生产厂家的设计制作，工艺方面不能有毛刺和氧化和元素富集，富集是触头盘最容易出现的问题。光洁度在设计文件技术要求里有规定。灭弧室制作流程就是原材料检验——原材料清洗——封接整管——电压电流老炼——外形处理——参数出厂检验。现在制作工艺又分为一次封排和二次封排，一次封排就是钎焊封成整管，在钎焊封接时已抽成真空。二次封排由氩弧焊封接，在静段留有排气铜管，制成整管后由排气管抽成真空。这就是灭弧室制作大体流程。要想具体再了解建议你看看《真空开关技术与应用》这本书，王季梅写的，很有用。至于你说的参数不知道你说的是产品的各项参数还是灭弧室设计过程参数，要是前者建议你到灭弧室厂家网站上看看产品就知道，要后者就恕不能告知，行业机密。。。。。。

一，电路中存在电感份量，当触头断开瞬间会在触头间产生瞬时高电压。这个高电压会击穿触头间的空气而产生电弧。二，触头断开时并不是瞬间就能断得很开。而是逐步断开的。也就是触头由接触到似接非接然后距离逐步拉开。在似接非接状态下，触头的局部会产生高热，同时有电压存在而使空气导电形成电弧。

真空灭弧室是将分、合用触头密封在真空中的器件，主要由绝缘外壳（玻璃或陶瓷）、波纹管（蒙乃尔合金或不锈钢)、动静导电杆（无氧铜）、屏蔽筒（无氧铜）、触头等零件构成。真空灭弧室外壳呈圆筒状，做绝缘及密封用。波纹管是用金属薄壁管制成的波纹状弹性元件，它的一端同管壳密封，另一端同动导电杆密封。当动导电杆在外加机械力的作用下上下运动时，波纹管即被拉伸或压缩，同时连接在动导电杆上的触头也上下运动完成合、分功能。动静导电杆是用无氧铜制成的电流导体，内接触头，外接整机导电回路。屏蔽筒是圆筒状的金属件，主要用于避免因绝缘外壳被触头分断时产生的金属蒸汽污染而导致绝缘性能降低。 真空灭弧室按照用途有接触器和断路器之分，用途不同，触头材料也不同，接触器的分断能力没有那么高，而电寿命要求高，要求触头抗磨损强。机械寿命长，对波纹管要求高。断路器要求分断能力强，但分断次数没有那么多，触头一般用铜基合金制成，不同的功能、分断能力要求也不一样，触头材料的成分也有区别。

旭光牌真空灭弧室是原电子部直属企业，原生产电台的大功率发射管产品，有着丰富的金属与陶瓷，金属和玻璃封接、以及真空器件加工工艺的经验和成熟的工艺，真空灭弧室同属真空器件，其工艺、结构基本相同，由电子部的企业生产后，得到非常快的发展，使我国的真空开关逐步取代了油开关， 旭光的环氧固封极柱（又称固封式真空灭弧室）是在真空开关管外面包一缓冲材料然后再包一层环氧树脂。它取代了原来断路器上的绝缘支撑和机械支撑，大大减少了断路器的零件和体积，实现了集成模块化，易安装、免维护、体积小、耐压更稳定和可靠。旭光牌固封极柱采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺（APG工艺）将真空灭弧室和上、下出线座等载流元件封装成一个整体。由于选用性能优异的环氧树脂，保证了产品的机械、电气和耐热老化等性能，具有真空密封性能好、绝缘性能可靠、耐高低温冲击和机械冲击性能好、免维护、小型化、易安装等优点。

断路器用真空灭弧室的灭弧时间为半个周期0.01秒。根据查询相关资料显示灭弧时间真空断路器较短为半个周期0.01秒，采用钢片灭弧栅的低压断路器灭弧时间也不超过一个周期。断路器用真空灭弧室的灭弧能力比真空接触器用真空灭弧室的灭弧能力强。

40度。据筑龙网得知，真空灭弧室存放一段时间，真空灭弧室漏气率小于1.3×10Pa·L╱s，绝缘降低40度。真空灭弧室是真空开关的核心部件，真空开关的合、分操作。

灭弧室内部产生的感应电动势。根据查询机电之家信息资料得知，在真空灭弧室中，感应电压是指当电路中发生电流变化时，在灭弧室内部产生的感应电动势。当灭弧室内的电流突然变化会在灭弧室内部产生感应电动势，这会导致灭弧室内部的电压瞬间增加，形成高电压脉冲。电压（voltage），也称作电势差或电位差，是衡量单位电荷在静电场中因电势不同所产生能量差的物理量。

主要由气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成陶瓷外壳真空灭弧室。 真空灭弧室的屏蔽系统主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件组成。屏蔽系统的主要作用是：1.防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络。2.改善真空灭弧室内部的电场分布，有利于真空灭弧室绝缘外壳的小型化，尤其是对于高电压的真空灭弧室小型化有显著效果。3.吸收一部分电弧能量，冷凝电弧生成物。特别是真空灭弧室在开断短路电流时，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，有利于提高触头间的介质恢复强度。屏蔽系统吸收电弧生成物的量越大，说明他吸收的能量也越大，这对增加真空灭弧室的开断容量起良好作用。 触头是产生电弧、熄灭电弧的部位，对材料和结构的要求都比较高。4.1 对触头材料有以下要求：1.高开断能力。要求材料本身的导电率大，热传导系数小，热容量大，热电子发射能力低。2.高击穿电压。击穿电压高，介质恢复强度就高，对灭弧有利。3.高的抗电腐蚀性。即经得起电弧的烧蚀，金属蒸发量少。4.抗熔焊能力。5.低截流电流值，希望在2.5A以下。6.低含气量。其中低含气量是对所有真空灭弧室内部所使用材料的要求。特别是铜材，必须要求低含气量的特殊工艺处理的无氧铜。而焊料等则采用白银、铜的合金。断路器用真空灭弧室的触头材料大都采用铜铬合金，铜与铬各占 50%。在上、下触头的对接面上各焊上一块铜铬合金片，一般厚度各为3mm。其余部分称为触头座，用无氧铜制造即可。4.2 触头结构触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，仅能开断10kA以下电流，并且仅有真空负荷开关、高压真空接触器等用真空开关管才采用。常采用的有螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和纵磁场杯状结构触头三种，其中以采用纵磁场杯状结构触头为主。 真空灭弧室的波纹管主要担负保证动电极在一定范围内运动和长期保持高真空的功能，并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命。真空灭弧室的波纹管是由厚度为0.1~0.2mm的不锈钢制成的薄壁元件。真空开关在分合过程中，灭弧室波纹管受伸缩作用，波纹管截面上受变应力作用，所以波纹管的寿命应根据反复伸缩量和使用压力来确定。波纹管的疲劳寿命和工作条件的受热温度有关，真空灭弧室在分断大的短路电流后，导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，当温升达到一定程度时，这就会影响波纹管的疲劳强度。

真空灭弧室主要用于电力系统中的高压断路器，该设备可以在断开高压电路时消除电弧。在断路器打开时，电流的流动将在断开点产生电弧，而电弧会持续放电，直到电路被切断。

真空度不能低于6.6x10-2(负平方)Pa。真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流。要想真空灭弧室起到自身避免事故和意外的发生的作用，要求真空灭弧室的绝缘强度真空度不能低于6.6x10-2(负平方)Pa。真空灭弧室主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。

　　真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

灭弧室内部分主屏避罩和波纹管屏蔽罩，一般采用无氧铜或者不锈钢的主要作用：1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络。波纹管屏蔽罩主要是保护波纹管不受金属蒸气的腐蚀而导致漏气，现在也有的设计比较大胆，取消了波纹管屏蔽罩，以降低成本，缩小尺寸2）改善真空灭弧室内部的电场分布3）吸收一部分电弧能量，冷凝电弧生成物。特别是真空灭弧室在开断短路电流时，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，有利于提高触头间的介质恢复强度。屏蔽系统吸收电弧生成物的量越大，说明他吸收的能量也越大，这对增加真空灭弧室的开断容量起良好作用。你说的环氧树脂通常是在通过APG工艺，将灭弧室进行固封所需要的材料，方向完全不一样