消光剂

添加基材润湿剂。粉末涂料黑哑光用化学消光剂表面有黑点添加基材润湿剂，使小黑色吸附润湿剂，不再影响涂料。润湿剂，是通过降低其表面能，能使固体物料更易被水浸湿的物质的表面活性剂。

没有东西可以代替消光剂，稀释液到有bjd专用卸妆膏代替

1、用酸溶，用浓硫酸反复煮，直到树脂全部溶解，这个方法的特点是浓硫酸比较危险，处理过程中会产生很大烟雾。这种方法是老提金人常用的方法。2、用粉碎机粉碎，粉碎机通常用磨中药的药机替代，粉碎前需要将Es750树脂干炒至半焦，脆性十足才好粉碎。因为树脂会吸金，粉碎后需要继续干炒炭化，炭化过程中也会产生很大的树脂臭味。炭化后用王水溶金，再还原即可。

消光粉末涂料的配方设计1。根据粉末涂料的用途，用于户内的产品一般选择环氧和环氧—聚酯粉末涂料，用户要求高的也可以选择耐候性的聚酯粉末涂料；用于户外的选择耐候性的聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末涂料，而且选择的粉末涂料品种的固化条件应符合用户所具备的条件。2。成膜物体系确定以后，在设计粉末涂料配方时，从以下方面去考虑。①在配方中添加具有消光效果的填料，例如添加消光硫酸钡、超细高岭土，超细硅微粉、超细云母粉等。消光方法有一定的局限性，填料加多了涂膜外观不好，加少了消光效果差。这种方法适用于所有树脂品种粉末涂料。②在配方中添加具有消光效果的消光剂。在粉末涂料中常用的消光剂有蜡型消光剂和树脂型消光剂。蜡型的加多了粉末涂料的干粉流动性不好，涂膜表面容易形成蜡状加少了消光效果限。树脂型的消光剂虽然没有像蜡型消光剂那样的缺点，但添加多了涂膜的冲击强度等物理力学性能不好，也有一定的局限性。各种树脂类型的粉末涂料都有以下类型的消光剂，即用于耐候性粉末涂料中的消光剂可以用在户内型粉末涂料中，但户内型粉末涂料的消光剂不一定能用在户外型粉末涂料中。近年来还开发了消光剂与粉末涂料干混合消光的消光剂，这种粉末涂料的配制和使用比较方便，但涂膜外观的平整性不如内加熔融挤出混合的消光粉末涂料。③在配方中添加消光固化剂，这种消光方法在环氧和环氧—聚酯体系中的消光范围宽，调节涂膜光泽比较容易，涂膜外观的平整性比较好；从涂料成本考虑，用填料和消光剂无法达到用户所要求的光泽时，配方设计可以考虑采用消光固化剂。④不同反应活性两种粉末涂料的干混合方法。这种方法得到的涂膜外观平整性和细腻性不如其他方法得到的涂膜外观，涂膜的耐污染性不好，而且涂膜光泽范围比较窄。根据用户对粉末涂料品种和涂膜光泽的要求，结合上述消光方法选择合适的填料、助剂、固化剂及树脂

气相法白炭黑超细颗粒和树脂共混可以起到消光作用！能使橡胶雨鞋达到消光效果！

额..消光可以祛除手办出油，在手办表面形成保护层减少氧化，但不能阻止表面变黄...主要是你的手办保存环境，特别不能被太阳和强光长时间照到...

没必要2种都上的啊，一般直接全部上水贴就行了的啊。不过要是2种都上的话还是建议先上刮贴，因为水贴很软一不小心就会弄坏。不影响，干了之后只要不是可以破坏，都不用担心会掉下来的。LZ说喷是指喷消光嘛？喷消光不需要一个一个喷，组好了之后，上完水贴刮贴之后轻轻得扫一下即可，千万别喷1秒以上，喷厚了会产生一层白雾的，想去除那层白雾就麻烦了。顺便如果是说喷漆上色的话，是一个一个零件喷的。保护漆包括消光，消光是保护漆的一种，除了消光还有半消光，光油等也是保护漆。不会起皮，水贴之前如果贴得没问题的话，就没事。要特别注意消光是轻轻得喷一层，别喷厚了。

消光是上完漆后再罩一层 不是调在色漆里使用的晓光比例一般在1:3~1:4左右看你要的消光程度

品牌的话没什么要求，差距不大。挑的时候尽量挑平均颗粒较大的，但也别太大，会把表面弄粗糙。水性消光漆根本无法达到保护效果，只能达到消光效果。消光漆就像普通油漆一样正常用，不过要高度稀释，而且得混少许光油，这样可以避免反白。还有，主色上完后要进行WASH作业，如果使用的油漆是水性漆，那么必须要做保护，否则会把脆弱的水性漆洗掉当然这时候的保护漆一定要用油性的，对于AFV来说应该用光油。为啥用光油是有原因的，这个下面说。这层保护漆在整体模型上淡淡的均匀喷涂一层即可，不可多不可有遗漏。不过可以故意设计遗漏处，运用这种方法制作出自然掉漆来，这个方法以后单独讲，如果有人问起的话。回到上面的问题，为什么WASH前要用光油来保护而不是消光呢？其实很简单，刚喷好的模型很鲜艳很假，所以我们要旧化，旧化最基本是WASH，WASH不仅仅是渗线，突出凹陷细节，而且最主要一点是可以降低模型整体光泽度，把新车的艳丽降下来。所以呢，既然WASH过后模型整体色调会变得黯淡，当然不可这时上消光，淡上加淡了。所以消光基本用于最后一步的统一模型整体光泽度和保护粉彩作业。哦，我说一下，光油就是罩光漆，就是亮光漆，就是清漆，就是透明漆。不过光油的分类更加麻烦，因为郡氏推出的例如超级光油系列那就是属于亮光漆范畴，使用后模型会发亮，民用必备。而天使出品的光油就属于罩光漆、透明漆、清漆范畴，喷涂后本身不会发亮，同样不会消光，纯保护漆。

使用模型油漆配套的消光剂就没事。不要买化工油漆店里的那些家具或建筑用的油漆消光剂即可（因为其溶剂的溶剂性比模型来油漆要高）。 模型油漆配套的消光剂：其实就是颗粒粗糙的透明油漆粒子加稀释剂，喷上后是哑光效果，如果用显微镜放大看，就如同柏油马路表面，起到了不反光的作用。而模型油漆本身的专用溶剂是不腐蚀塑料的，所以配套的消光剂＋专用溶剂，也不会腐蚀塑料。

这个问题用的非常好，在我们日常拍瓷器的时候为了使瓷器表现的更加的自然柔和。抵御。灯光对于瓷器表面的影响，所以会使用消光剂。消光剂是一种化学物品，对于釉面是没有影响的，完全可以去除。祝您心想事成，开心每一天，每一生。

油漆中使用的消光剂主要是气相二氧化硅，也叫哑光粉。一些便宜的气相二氧化硅透明度太差，就会发白发蒙。

楼上说的不对消光半光和光油都是光油的一种消光只不过是在光油里添加了很多的小颗粒让光产生漫发射所以看着是消光的想做镜面必须要用砂纸因为光油喷了几层之后就会发生橘皮现象高达用的都是油性漆水性漆不适合用高达上面因为掉漆很严重只适合军模其实做镜面不一定要用光油你买打磨膏粗细极细的3种里面买细和极细的就可以了之后就先用细的蹭再用极细的蹭蹭的时候开始用带的打磨布蹭细小的地方用棉签来蹭这个需要很大的耐心做镜面打磨是必须的没捷径别看广告即使是镜面冷烤漆喷了之后还是得上打磨膏pg就别抛光了能累死我组个pg的00就累迷糊了打磨水口都打的头晕呢别说抛光了我建议还是用打磨膏直接打磨效果很不错相对来说省事成本还低

二氧化硅消光剂有三种类型，均为X射线无定形多孔物质。其一为微米级沉淀水合二氧化硅，原级粒子呈链状堆积。它是国内外使用最多的一种，价格低，因为粒度小，用量较大，透明性较差，只适用于低档及小部分中档涂料，国外品牌以赢创德固赛公司（EVONIK Degussa）的ACEMATT® OK系列质量最好，易于分散，且有蜡处理，不易产生硬沉淀。另一种是微米级二氧化硅气凝胶，其原级粒子形成三维空间网状结构，孔容一般大于1.5mL/g。国内已有生产，如山东辛化硅胶有限公司。由于采用微米及亚微米级分级装置，粒度分布窄，消光性和透明性与国外同类品种相当。采用蜡处理工艺，长时间放置不会产生硬沉淀。国外代表性产品为格雷斯公司(GRACE DAVISON) SYLOID® C系列消光剂；INEOS公司Gasil 和HP系列消光剂。第三种是气相二氧化硅消光剂，以赢创德固赛公司（EVONIK Degussa）生产的最著名，ACEMATT® TS100 和TT600。其消光性能好，透明性佳，但是易于产生沉淀。对于微米级合成二氧化硅的选择，首先要考虑涂料品种，涂膜厚度，对透明性要求，是否防止硬沉淀等因素，选择合适的品种牌号。

光扩散剂和消光剂都能起到光扩散的作用，但不同的是消光剂在产生光扩散的同时会造成光衰的现象，牺牲了大多数光的透过率。而光扩散剂却不同，能保证光的透光率，不会发生消光现象。

六个月。聚乙二醇600二丙烯酸酯消光剂属于中等保质期的物质，保质期的时间是六个月，六个月后会存在商品变质的风险，无法正常使用。

它们各自TIO2消光剂的含量分别为0.1~0.3%、0.3~0.5%、大于1.5%。在涤纶切中加入消光剂，能使涤纶的分子结构变得紧密耐摩擦性能增强很多。

不用稀释的消光用之前要轻轻摇10分钟，充分摇匀因为是化学物品所以不能使劲摇怕里面产生气泡压力过大加上外界温度高的时候怕会爆炸，因为消光容易粘灰且有味道所以喷的时候最好找一个开阔灰尘不大且人少的地方进行操作喷的时候瓶体与地面成垂直离所喷物体大概10几公分的距离左右来回喷2到3次就可以勒不能太近，太近喷出来的消光漆在物体上面就容易有气泡如果喷出来的消光发白说明以前用的时候没有充分摇匀导致快用完的时候剩下的全部都是消光本身所以会发白而以前用的时候喷出来的消光本身只占很少的比例绝大部分是消光溶于的液体而并非小光本身所以用的时候一定要摇匀勒才用最后提醒：消光是易燃易爆化学物品，存放的时候避免太阳照射，远离其他易燃易爆等危险物品用的时候最好带口罩这些防护措施

消光剂和光油属于透明保护漆不可以手涂的。。。必须用喷漆呀。。。你直接涂消光漆的话别涂太厚。稀释一下多涂几层。注意灰尘。也可以混着消光剂涂。。注意比例。消光剂的需要稀释比例非常得大。反正我那个都快达到1比2了。建议用好的牌子的消光剂。。。。最好用专业稀释剂。酒精可能挥发得不一样。。我建议底层涂色用郡士油性漆（硝基漆）。这样再上田宫漆（珐琅漆）就不会破坏底层。

楼上说的不对 消光 半光 和光油都是光油的一种 消光只不过是在光油里添加了很多的小颗粒 让光产生漫发射 所以看着是消光的 想做镜面必须要用砂纸 因为光油喷了几层之后就会发生橘皮现象 高达用的都是油性漆 水性漆不适合用高达上面 因为掉漆很严重 只适合军模 其实做镜面不一定要用光油 你买打磨膏 粗 细 极细 的 3种里面 买细和极细的就可以了 之后就先用细的蹭 再用极细的蹭 蹭的时候开始用带的打磨布蹭 细小的地方用 棉签来蹭 这个需要很大的耐心 做镜面打磨是必须的 没捷径 别看广告 即使是镜面冷烤漆 喷了之后还是得上打磨膏 PG就别抛光了 能累死 我组个PG的00 就累迷糊了 打磨水口都打的头晕呢 别说抛光了 我建议还是用打磨膏直接打磨 效果很不错 相对来说 省事 成本还低

国内是可以邮寄的。寄之前跟快递说清楚寄送的内容。

均苯四甲酸二酐合成消光剂配方如下：1、在干燥的环境下，将PTCDA粉末加入到反应溶剂中。通常的比例是PTCDA：反应溶剂=1：10~20。2、加入酸性催化剂，以促进反应的进行。加入适量的催化剂，以确保反应的高效进行。3、在适当的温度下，搅拌反应溶液。常见的反应温度为60~80摄氏度。4、反应持续一段时间后，停止搅拌，并将反应溶液进行过滤或离心，以去除未反应的固体物质。5、将过滤后的溶液用去离子水进行洗涤，以去除杂质。6、最后，将洗涤后的溶液进行浓缩或干燥，以得到纯净的PTCDA消光剂。

XG-1用于塑料消光，提高材料强度广泛用于橡塑、塑胶、橡胶、塑料、PP、HIPS，PC/ABS，ABS等材料。添加量与用法：添加量在3-9份。用法：直接添加，搅拌均匀。该产品粒径微小、分布均匀，其折光率与树脂接近，但不透明，遮盖力很好，在橡塑制品中除有消光剂作用外，还可改善塑胶材料加工性能。惠州誉普何铭

二氧化硅消光剂应该具备以下特点：易于分散；消光性能好，低加入量就可以产生强消光性能；对涂膜的透明性干扰小；对涂膜的力学性能和化学性能影响小；在液体涂料中悬浮性好，能长时间贮存，不会产生硬沉淀；对涂料流变性影响小；化学惰性高。

　　半光透明漆是可以直接喷在模型表面的，它可以作为一种保护漆保护水贴，当然代替消光剂喷在半光的模型上，只是喷完后模型表面是半光泽的，如果你做的是坦克战车模型，半光会有些假，还是建议你用消光保护漆。另外，消光剂直接稀释喷涂的做法是错误的，田宫的水性X21消光剂瓶上有英文FLAT BASE 意思是该消光剂应加在别的漆里，要调制消光保护漆，还要买田宫透明漆X-22，在X-22中不加消光剂是光油，加10%-20%是半光泽漆；加20%-30%是消光漆，按你的需要添加，就可以得到不起白雾的消光漆了。　　要是你懒得调制，直接买罐喷的消光剂就可以了，但价格比瓶装的贵不少，罐喷的消光剂相当于透明漆和消光剂混合好了，绝对不会起白雾的。　　再告诉你如何处理漆面白雾：　　万一起雾，不要着慌，不要做任何措施　　你可以尝试用X20A溶剂加少量光油（透明漆）喷一下看看，雾没有了吧？用郡氏等其他消光剂使用方法也是差不多的。原理就是它干后表面粗糙产生漫反射，就不亮了，镜面变砂纸了嘛。跟大理石一样，胚子是白花花的，磨光了就跟镜子似的不白也不花了。起雾的粗糙表面一旦有液体填塞表面，又光了，就不起白雾了。这时候用配好的光油喷，溶剂挥发光油干燥，填充了部分粗糙表面，漫反射效果减弱，雾就消失了。当然要注意光油的量，喷多了又得重新做消光了哦。回头来回折腾您的模型就成包子了，就看见一团油，中间小小的一个模型肉馅。

不可以。户外消光剂通常是用于户外广告牌、标识、车身广告等户外应用中，可以有效地降低反射和避免眩光。但是，将户外消光剂用于室内应用不一定会使物体完全消光，并且可能会对室内环境和人体健康产生负面影响。

消光剂会导致黄变。根据相关信息查询显示，涂装工件普遍采用的纯环氧型和环影聚酯型消光粉末涂料，主要靠消光固化剂与环氧基团作用来达到消光的目的。这种消光固化剂遇到高温和光照极易变黄，特别是浅色粉末涂料更容易发生黄变。

商品合理使用就不会进入人体。由于它也应用在洗涤剂和纺织品当中，所以也要考虑皮肤接触时可能带来的问题。目前的研究表明，还是安全的，没有发现它们对生物有光敏效应，也不会产生粘膜刺激。同时，由于皮肤表面覆盖有角质层，能严重阻碍真皮层以下各细胞对大分子有机物的吸收能力，因而相比于食用和吸入，大部分物质通过皮肤接触进入人体的难度大得多。”“如果皮肤上有破溃感染，接触荧光剂会刺激皮肤黏膜，导致破溃难愈，感染加重，但这也是接触大量荧光剂才可能导致的后果，一般衣物上的荧光剂，还不足以造成这些影响。至于皮肤状况良好的人，日常少量接触并不会影响健康。”婴幼儿经常咬衣物尽量选择无荧光剂用品，虽然日常少量接触荧光剂对健康无明显损害，但在浙江纺织服装职业技术学院纺织分院院长夏建明看来，“婴幼儿的贴身衣物，还是尽量选择无荧光剂的。婴幼儿经常会咬衣服，在唾液作用下，面料中的荧光剂容易析出，被婴幼儿吃进肚子。荧光剂毕竟是一类不允许添加在食品中的化学染料。”可后起或但式头手，治压改转米观。

选择合适的消光剂由许多因素所决定。如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。 一、不同性能要求下对消光剂的选择1、理想的消光效率1）选择平均粒径较大的产品。消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。2）选择孔隙率（孔容）较高的产品。孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。2、理想的透明性1）选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。2）表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。3、理想的爽滑效果1）通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。2）粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。4、理想的悬浮性一般来说，消光剂随着涂料存放时间的延长，都会在一定程度上出现分层与沉淀，表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。因此配方设计时，应考虑如何避免消光粉的沉淀问题，填加适当的防沉助剂。5、理想的表面抗刮、耐磨性消光剂表面进行有机处理过的，会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。二、不同体系涂料对消光剂的选择1、溶剂型涂料1）在透明清漆中，消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀，也不能影响最终漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有机物处理的消光剂是最佳的选择。用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处，如表面滑爽、抗擦伤性增强等。2）在色漆体系中，由于有颜料的加入，颜料的比重比消光剂大得多，所以消光剂的沉淀不是问题。出于节省成本的考虑，可以选用无表面处理的消光剂，但有时，为了改善漆膜的手感和抗擦伤性，也可以选用有机处理的消光剂。在溶剂型体系中，消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需的漆膜表面性质，比较细的消光剂会使漆膜表面比较平滑，手感较好，但其消光效率不如较粗的消光剂。而闭孔式木器漆，手感要求较高，所以要选用较细的消光剂。消光剂的添加量取决于树脂体系，固体含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所要求的光泽度。需选择最佳消光剂和计算所需用量，绘制出所考虑的涂料体系在近似实际使用条件下的消光曲线。2、水性涂料体系随着环保问题的日益突出，传统的溶剂型涂料正在逐渐被一些环保型涂料所取代，水性涂料，特别是用于木器的水性涂料的发展，对二氧化硅消光剂的需求也越来越多。传统的消光剂虽然可以对水性涂料进行消光，但存在许多弊端。水性涂料体系粘度较低，因此要求消光剂对其体系尽可能小地影响，即二氧化硅吸油量尽可能地小，同时也必须有利于在水性体系中分散。3、紫外光固化涂料体系与水性涂料相比，紫外光固化涂料很难消光。消光能力取决于配方的本性、树脂的反应性以及固化的条件。通常，低的反应性和慢的固化条件有利于消光，高反应固化系统难以消光。绝大部分紫外光固化涂料体系对消光剂要求均不应影响其体系粘度，因此二氧化硅的吸油量要尽可能地小。这种消光剂的制造工艺有别于传统意义上的二氧化硅消光剂。同时，吸油量较小的消光剂往往堆比重较大，易沉淀，须经特殊处理才可使用。不饱和聚酯类紫外光固化涂料的消光相对较容易，与传统的消光剂机理相同。丙烯酸类的紫外光固化涂料与传统的涂料体系相反，往往有机物处理以及小粒径消光剂有较好的消光效果。涂料配方中如存在可能加速表面固化的组分时，较难消光。4、高固体分涂料体系高固体分涂料固体含量高，需增加配方中消光剂的用量。普通的消光剂往往会造成粘度的显著增大。因此，应选用孔隙率高的和可以接受的粒径最粗的消光剂。通常选用平均粒径粗至11µm的高孔隙率的消光剂。另外，为了得到更好的消光效果，常采用粒径与涂料干膜厚度相当的消光剂。5、粉末涂料体系粉末涂料因其固化时涂膜收缩很少，采用传统的颗粒状二氧化硅很难消光，即使粒径粗的消光剂，也只能达到半光。要想获得更低的光泽，可通过添加凝胶法二氧化硅和特殊混合树脂来共同完成。选择消光剂就是使漆膜表面产生微粗糙度，而不影响涂料的外观和膜的机械性能。凝胶法二氧化硅消光剂是一种简便、高效、高性价比的消光剂，已作为涂料的一种重要助剂，使涂料呈现特有的光泽。正确地选择消光剂是哑光涂料生产的关键所在。

消光效果的特别固化剂。将固化速度不同的粉末涂料，用干混合的方法进行混合，经过这种程序所得的涂膜光泽度会明显降低，能够起到很好的消光效果。消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1-60%的任意光泽，适宜光泽在1至30%的户外型纯聚酯粉末状的具有消光功能的化工产品。

(一)delusterant　化纤生产中应用的一种助剂，添加到成纤高聚物后再行纺丝，可改善纤维表面过强的光学反射，故名消光剂。其消光的原理在于该消光剂的折射率与成纤高聚物的折射率相差很大，添加后所纺得的纤维，使入射光产生散射而被消除极光，降低透明度，增加白度。化纤生产中常用的消光剂为二氧化钛(TiO2)，粒度<1μm，根据不同的消光要求，消光剂的添加量可在0.03%～4.0%之间。(二)duller；matting agent　使漆膜表面产生预期粗糙度、明显降低其表面光泽的一类涂料助剂。消光剂是以非常细的悬浮物分散在涂料中，成膜时这些悬浮物分布在漆膜表面，降低漆膜表面光的镜面反射性，形成粗糙面而达到消光作用。主要品种有金属皂、蜡，还有功能型体质颜料如硅藻土、合成二氧化硅。用于配制各种无光漆。

消光剂怎么用消光剂的使用方法有很多种，不同的使用方法会产生不同的使用效果。下面介绍几种简单的使用方法：1、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，终固化涂膜失去光泽。2、添加热塑性树脂。在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性具有消光作用。3、添加有消光作用的填料。添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。

消光剂的作用从某种意义上来说，消光剂属于一种保护漆，一般的漆在涂抹之后表面的涂膜，光亮度个很高，影响漆面的整体美观性。这时漆涂层加入消光剂，可是涂膜表面光泽度降低。消光剂的作用是改变表面粗糙程度，降低表面的光泽。常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。

1、纯聚酯消光树脂RB608 主要特性—优良的粉末涂料流平性能—耐候性、耐盐雾性、耐高温性、耐黄变性效果极佳—有较强的抗冲击性能技术指标外观：无色透明晶体软化点：挥发份：≤1%粘度：400-600玻璃化温度：65-70℃环氧当量：550-650制作工艺1、 挤出温度，一般设定前区80-90度，后区95-105度.2、 烘烤为200℃，15分钟.3、挤出机转速要求，粉末涂料光泽要求较低转速要求较慢.包装:聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重25kg.贮存:置于阴凉干燥处，使用后请将本品密封.2、纯聚酯消光剂RB33291、外观：淡黄色无定型粉末2、熔程：105~115℃作用原理：RB3329是纯聚酯、纯环氧或聚酯/环氧型粉末涂料的消光剂，可消光至20-60℃（根据调整添加的量可调整消光的程度）它是利用微粉化蜡和锌的化合物共同作用来达到消光的目的，具有消光效果佳，流平性好，耐性优良等特点。产品包装：聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重20kg.3、有机消光剂有机消光剂PERGOPAK M2、M3、M4、M5、M6是一种具有高比表面积；低堆积密度的多孔性蓬松的粉末，是由平均粒径为0.1-0.15um的基本粒子聚集成大约5-9um的团粒。这就造成了较高的孔隙容积和极不均匀的颗粒分布，而这正是形成优异的消光效果所应具备的两个重要因素。这些颗粒的几乎完美的球形所产生的结果，与更接近于针状的二氧化硅相比，不会对涂料的流变性能产生实质的影响。使用二氧化硅产生较高的消光效果是与大幅度增加体系粘度和触变性为代价的，而在大多数情况下，过分的触变性是不受欢迎的。化学成分 聚甲基脲树脂形状 近似于球型真密度 g/cm 1.47本体堆积密度 kg/m 约80包装密度 kg/m 约 200比表面积 m /g (BET) 14 – 22吸油量 cm /100g 约310热分解温度 °C > 220折光指数 1.607PH值 8 - 9.5固体份 % > 83储存时间 年 > 34、白炭黑消光剂天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，其反应式如下：1800℃ SiCL+2H2+O2------->SiO2+4HCl与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。

1.消光原理关于涂膜的消光原理，一般认为先在涂膜的表面形成微小的凹凸，该表面对入射光线形成漫反射。当涂膜干燥时，由于溶剂的挥发，表面不断收缩，使均匀分布其中的消光剂颗粒在表面形成极微小凹凸。2.消光剂的应用消光剂的应用以家具和装饰涂料用量最大，据德固赛公司统计，在亚洲，家具和装饰涂料所用的二氧化硅消光剂占总量的一半以上。家具和装饰涂料使用的树脂多为聚酯、聚氨酯、据丙酸等，其光泽度高。使用微米级二氧化硅及少量微粉蜡，使光泽度降至50%~60%，提高了装饰性，光泽度柔和，手感丰富，受到用户的喜爱。从环保角度讲，它符合人体的生理卫生要求，不易造眼的疲劳。和大型计算机房采用哑光地坪涂料，光线柔和，为创造安静舒适的环境了有利条件。大型招牌面板、交通标志等需要抗闪烁的涂膜表面，一般使用哑光涂料，是为了安全的目的。军事装备和设施，如军车、坦克、装甲车、雷达和大型火炮等使用消光涂料是为了隐蔽保密安全。为了增加涂层的附着力，有时采用哑光涂料，如汽车的底涂和中涂。另外，覆盖不完美涂层，掩盖其使用涂料缺陷及基材本身缺陷也是使用消光剂的目的之一。二氧化硅消光剂涂料消光剂应该具备以下特点：易于分散；消光性能好，低加入量就可以产生强消光性能；对涂膜的透明性干扰小；对涂膜的力学性能和化学性能影响小；在液体涂料中悬浮性好，能长时间贮存，不会产生硬沉淀；对涂料流变性影响小；化学惰性高。微米级二氧化硅消光剂具备以上特点，因而在涂料中用量最多。它化学纯度高，不溶于水、各种有机溶剂和一般的酸、碱，只与浓碱和反应，化学惰性高。其折射率为1.46，与各种涂料用树脂的折射率1.4~1.5接近，因而透明性好。用蜡处理的二氧化硅消光剂在贮存过程中不会在溶剂型涂料中产生硬沉淀。由于是多孔性物质，低加入量就可以产生强消光性。微米级二氧化硅消光剂有三种类型，均为X射线无定形多孔物质。其一为微米级沉淀水合二氧化硅，原级粒子呈链状堆积。它是国内外使用最多的一种，价格低，因为粒度小，用量较大，透明性较差，只适用于低档及小部分中档涂料，国外品牌以赢创德固赛公司（EvonikDegussa）的ACEMATT220折光指数1.607PH值89.5固体份%83储存时间年3粒径：激光衍射法（um）PERGOPAKM2PERGOPAKM3PERGOPAKM4PERGOPAKM5PERGOPAKM6d506_8.55_73.5_6≤3.5d9015_1912_15.59.0_12.5≤6.5d100≤36≤30≤18

您想问的是郡士消光剂对人体的危害是什么吗。是刺激黏膜。消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂的消光化学品，长时间吸入其气体或接触其溶液而引起，甲醛量过高从而刺激眼部、呼吸道和胃肠道黏膜引起甲醛中毒反应。所以在使用消光剂的时候注意好防护。消光剂是保护油漆的一种添加剂，普通的油漆在墙面上涂抹以后表面光亮度高，缺乏美观度和质感。添加消光剂以后，能降低涂膜面的光泽度，能营造良好的视觉效果。

奥吉龙、佳百丽、万家美等上百种品牌。根据查询我国工商局官网得知，截止2023年6月17日，我国人造草专用消光剂有奥吉龙、佳百丽、万家美等上百种品牌，主要成分均为聚丙烯酸酯树脂。消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1-60%的任意光泽。