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杨小林:TWI:一线主管管理技能跃升工作坊

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 管理技能

课程编号 : 38130

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适用对象

一线主管/班组长。

课程介绍

【课程背景】

Ø 一线80%的效率由谁提升?

Ø 一线80%的成本由谁控制?

Ø 一线80%的质量由谁监管?

Ø 一线80%的安全由谁保障?

一线80%的士气由谁维持?

这些重要的管理课题都指向一线主管的综合职业素质。为了系统、有效的提升一线主管的工作能力,日本产业训练协会向日本全国范围推行TWI已有70年的历程。TWI是日本丰田、日产、本田、松下、索尼等一众世界顶流企业的一线主管的必修课程之一。

作为一线主管,必然面临:

Ø 如何有效教导部属及员工?

Ø 如何科学的进行工作改善?

Ø 如何建立良好的团队关系?

Ø 如何保障生产过程的安全?

这些重要的课题正是本课的核心关切。

本课程立足于TWI,并结合导师从著名日本跨国企业一线主管到民营集团企业总经理的历程,现身说法,给一线主管的工作技能提升和综合管理素质向上指明方向和行动路径。

【课程收益】

1.全面TWI的系统理论、实效方法、工具。

2.快速提升一线主管的员工教导/工作改善/工作关系/工作安全能力。

3.有效促进一线班组PQCDMS管理指标向上。

4.有效促进公司形成一套系统化的TWI管理体系。

【课程特色】

实操落地:讲干货、讲业务、讲实战;

互动参与:风趣幽默、积极参与、氛围热烈。

【课程对象】

一线主管/班组长。

【课程时间】

2天(6小时/天)

【课程大纲】

一、一线主管为什么要学习TWI?

1、一线主管的工作特点及挑战

2、一线主管对TWI应有的正确理解

Ø 什么是TWI?

Ø TWI的四个阶段与逻辑关系

3、TWI对一线主管的重要作用及意义

案例研讨:如何成就一名卓越的基层管理者?

二、TWI1-JI:如何科学教导员工?

1、何谓工作教导?

Ø 工作教导的定义

Ø 工作教导与传统教导的区别

2、工作教导者应具有的基本条件

3、工作教导前的准备工作

Ø 落地工具1:工作教导计划

Ø 落地工具2:工作教导作业解析表

Ø 落地工具3:工作教导OPL

Ø 落地工具4:工作教导MV

Ø 落地工具5:工作教导定点摄影

4、工作教导四步法与各环节的执行技巧及注意事项

Ø 落地工具6:工作教导业务执行流程图

Ø 落地工具7:工作教导业务执行说明书

5、工作教导中异常处理技巧及注意事项

6、工作教导成果评价方法与实施技巧

Ø 落地工具8:工作教导效果评价表

现场演练:如何做好工作教导?

三、TWI2-JR:如何建立良好的一线工作关系?

1、一线主管领导力与工作关系

Ø 人际关系对一线主管的重要影响

Ø 洞察人际关系

Ø 人际关系向上的原则

Ø 你期待的上司和员工肖像制作

Ø 立志成为良好工作关系的建立者

2、工作任务安排与工作关系

Ø 一定保持对员工的关爱

Ø 工作分派技巧与员工关系建设

Ø 工作分派中的困难与有效处理对策

3、工作中的沟通与冲突管理

Ø 一线主管沟通的技巧与艺术

Ø 一线常见冲突的类型与处理措施

4、积极帮助员解决工作中的问题

Ø 让员工得到依靠

Ø 落地工具9:一线班组快速解决问题5原则

5、一线班组的工作氛围建设

Ø 班组工作氛围的重要作用

Ø 班组工作氛围建设七大有效举措

Ø 落地工具10:班组工作氛围建设地图

现场演练:如何正确化解工作的冲突?

四、TWI3-JM:如何科学进行工作改善?

1、如何正确理解改善?

Ø 何谓改善?

Ø 维持、改善与创新的区别

Ø 改善是一线主管最重要的管理思维和技能

2、一线班组工作改善的三个类别与主体

3、如何科学进行工作改善?

Ø 落地工具11:工作改善闭环法PDCA

Ø 落地工具12:工作改善业务流程图

Ø 落地工具13:工作改善业务说明书

Ø 落地工具14:工作改善提案

Ø 落地工具15:工作改善A3

4、工作改善与一线主管的业务领导力

Ø 工作改善理念中铁三角

Ø 一线主管在工作改善中的责任和义务

Ø 高效管理工作改善项目的技巧与有效方法

Ø 工作改善中的常见困难与处理对策

Ø 落地工具16:工作改善成果评价标准

Ø 落地工具17:工作改善激励机制

Ø 落地工具18:工作改善成果内化与水平展开

5、让班组全员爱上工作改善

Ø 落地工具19:工作改善成果榜

Ø 落地工具20:班组改善明星大道

Ø 关注班组成员能力与心理的共同成长

现场演练:如何制作工作改善A3?

五、TWI4-JS:如何有效保障工作安全?

1、工作安全的要义

Ø 工作安全大于一切

Ø 一线班组常见的工作安全场景与思考

2、一线班组工作安全的因素洞察

Ø 落地工具21:一线安全因素树图

Ø 落地工具22:安全因素识别模型

3、如何有效保障一线班组的工作安全?

Ø 落地工具23:一线班组工作安全保障流程

Ø 落地工具24:一线班组工作安全保障说明书

Ø 落地工具25:作业SOP

Ø 落地工具26:设备点检SOP

Ø 落地工具27:设备及作业安全巡查

Ø 落地工具28:安全技能赛

Ø 落地工具29:一线班组安全管理“5何”机制

现场演练:如何安全管理“5何”机制制订?

六、TWI工作坊总结及答疑。

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【课程背景】 当前,全球经济增长放缓、国内市场消费不振,以及产业链、供应链和价值链的深刻演化,我国制造型企业的经营环境及运营管理正面临着前所未有的严峻挑战! 在产品同质、技术同源、供应同链、设备同能、市场同享的今天,“制造型企业如何在惨烈的市场竞争中存续、又如何实现高质量的发展?”——是企业管理干部们必须共同回答的重要课题。 作为一个成熟的组织、一名成熟的管理者,面对外部的不确定性,永远正确的做法是“内求”——持续提升工厂的运营管理水平和干部队伍的认知及管理能力才是解决问题的建设性方案。 ——这正是本课程的基本出发点。 本课程的另外一个目的是:通过导师22年从一线主管到集团执行总经理再到管理咨询专家顾问的亲身历程,分享世界优秀企业的运营管理实践方法和实践心得,帮助制造型企业的管理干部快速建立科学、系统、全面的运营管理思维和运营管理能力。 【课程收益】 Ø 从战略层面认识:工厂运营与市场成功的必然关系 Ø 从经营层面洞悉:工厂运营与财务成功的必然关系 Ø 从管理层面掌握:工厂运营效益最大化、成本最低化的方法论和实操工具 Ø 从控制层面改善:工厂运营整体协同效率和整体资源效率 Ø 从个体层面提升:工厂管理干部的运营认知能力、业务管理绩效 Ø 从公司层面建立:生产管理干部从单一业务到工厂运营管理的精进管理标准 【课程特色】 讲干货,没有废话;讲业务,缜密清晰;讲实战,表单落地;讲案例,取之即用。 【课程对象】 副总/厂长、生产总监/经理/主管/PMC。 【课程时间】 1-2天(6小时/天) 【课程大纲】 一、何为卓越型管理干部? 1、“不确定性”是卓越管理干部的摇篮 2、卓越管理干部的五大特征及要求 3、卓越管理干部是企业的核心竞争力 二、如何正确理解工厂运营? 1、什么是运营? Ø 工厂运营管理的定义及边界 2、工厂运营战略地图 Ø 工厂运营与客户需求 Ø 工厂运营与内部组织协同 Ø 卓越工厂运营管理对管理干部的要求 3、工厂运营与业务价值链 Ø 企业经营的本质 Ø 企业业务价值链剖析 案例分享:某优秀企业的业务价值链 现场研讨:结合第“一&二”课,小组讨论“我们企业需要什么样的管理干部?” 现场实操:XXX企业卓越型管理干部标准 三、卓越管理干部如何高效参与工厂运营管理? 1、像经营决策者一样思考并行动 Ø 比竞争对手更好的满足客户(或市场) Ø 为提升企业现金流而不懈努力 Ø 不断提升资本的回报率 Ø 为实现盈利性增长持续改进 2、洞察工厂运营管理战略绩效 Ø 客户成功指标解析 Ø 业务成功指标解析 Ø 组织成功指标解析 3、生产管理干部参与工厂运营的最佳实践指南 Ø 生产管理干部参与工厂运营的接口 Ø 生产管理干部参与工厂运营的时机 Ø 生产管理干部参与工厂运营的方法与技巧 案例分享:从一线主管到集团执行总经理之路 现场研讨:“生产管理干部如何高效参与到工厂运营管理中?” 现场实操:XXX生产管理干部高效参与工运营管理指南 四、卓越管理干部如何有效解决工厂运营中的实际问题? 1、“我是一切问题的根源” 2、如何有效解决工厂运营中的过程质量问题? Ø 过程质量控制逻辑 Ø 过程质量管理实战工具与技巧 案例分享:某优秀企业过程质量管理实践 3、如何有效解决工厂运营中的成本问题? Ø 固定成本控制逻辑、实战工具与技巧 Ø 变动成本控制逻辑、实战工具与技巧 案例分享:某优秀企业成本削减管理实践 4、如何有效解决工厂运营中的指挥、供应与交付问题? Ø OTC流程逻辑 Ø OTC流程的核心中枢 Ø OTC流程管理实战工具与技巧 案例分享:某优秀企业运营指挥体系建立管理实践 某优秀企业敏捷交付改善管理实践 5、如何有效解决运营中的组织发展与人才培育问题? Ø 运营战略与工厂业务决定组织 Ø 管理干部培育人才的三大黄金法则 6、管理干部如何通过创新解决工厂运营中的各种问题? 案例分享:某优秀企业管理干部培育人才管理实践 现场研讨:“您将如何有效解决工厂运营管理中的问题?” 现场实操:生产管理干部从单一业务到工厂运营管理的精进管理标准 五、做工厂运营管理的好朋友 做企业经营者的好帮手 课程总结与交流
• 杨小林:精益TQM:有效打造企业的质量竞争优势工作坊
【课程背景】 没有绝对缺少选手的赛道,当企业渡过生存期后,支持企业快速成长的组织能力就是从价格竞争转向质量竞争优势!这是制造型企业实现持续经营的底层逻辑,更是丰田、东电化、西门子、海尔、华为等优秀制造型企业的成功实践心得。 现代企业在走向做大、做强的路上,必须尽早审视并思考的问题是: Ø 如何“更好、更快、更省”地为客户解决问题,以取得持续的市场竞争优势? Ø 企业为客户解决问题的产品及服务应如何持续地做到“更好、更快、更省”? ——这要求,企业的经营、运营管理及作业活动必须从大质量视角出发: Ø 如何塑造企业的质量价值,科学构建企业的质量竞争优势? Ø 如何科学、精准地在企业内外部(如交付现场)实施质量控制活动? Ø 如何持续保证产品及服务的符合性、一致性和有效性,以提升客户的满意度? Ø 如何提升设计开发质量,以有效削减设计开发、采购制造、交付安装环节的失败成本? Ø 如何科学管理项目,以有效保证交付时间和交付质量? Ø 如何有效提升全业务流程、全价值链条的质量意识和组织(团队)能力? 上述这些问题正是本课程的出发点和关注焦点! 本课程源自世界500强著名跨国集团公司的精益管理实践,又随本人在担任民营集团公司总经理数年期间的大力改造和多年管理咨询顾问的实践验证,已成功助力河北钢铁集团、中策橡胶集团、三民金属(日)、精成科技、美珑美利集团等数十家企业实现了企业质量价值提升、质量成本降低的精益管理目标。 【课程收益】 Ø 系统了解精益的核心思想及原则 Ø 掌握精益大质量管理的实效方法和实用工具 Ø 提升产品的一次合格率,减少不良品的产出和流出 Ø 改善服务效率、提升服务质量 Ø 改善项目管理绩效 Ø 提升团队成员的专业化、职业化能力 【课程特色】 讲干货,没有废话;讲业务,缜密清晰;讲实战,表单落地;讲案例,取之即用。 【课程对象】 总经理/副总、总监/经理/主管、高级工程师等 【课程时间】 2-3天(6小时/天) 【课程大纲】 一、如何正确认识精益? 1、制造型企业发展的三座丰碑 2、丰田持续成功所依仗的三大系统 3、什么是精益? 4、精益的核心思想解读 5、精益追求的“3+1”经营目标 分享案例:丰田原汁原味TPS解读 小组研讨:我们应该如何看待质量、为什么? 二、如何正确认识精益TQM? 1、质量发展史 2、 世界质量巨匠的质量观 3、 质量的四个特性解析 4、 大质量管理的四全、四一切 5、 精益大质量管理全域作战地图解析 分享案例:某世界500强优秀企业全过程质量管理规划图解读 小组研讨:我们的质量管理(边界)还存在哪些优势与不足? 三、精益TQM:建立质量型组织 1、质量价值与企业战略绩效 Ø 质量与价值 Ø PEM模型解读 2、质量战略规划的逻辑 3、如何科学打造质量型组织 Ø 建立质量型组织的十四个原则 Ø 优秀企业的质量组织设计解读 4、质量的定位、功能及组织任务 分享案例:某世界500强优秀企业质量组织结构设计解读 小组研讨:我们的质量组织还存在哪些优势与不足? 四、精益TQM:设计开发质量管理 1、产品质量形成的过程 2、基于八个维度的质量竞争 3、对设计开发提出的十三个要求 4、客户需求与质量价值曲线 5、设计开发质量控制地图解析 6、设计开发质量管理常见痛点及解决技法实战 分享案例:某世界500强优秀企业的APQP/FMEA/MSA/QFD/QC工程图等 小组研讨:我们在设计开发质量管理中还存在哪些优势与不足? 五、精益TQM:供应链质量管理 1、供应链质量与企业运营效率 2、供应链质量控制地图解析 3、面向供应链的质量改善地图解析 4、供应链质量管理常见痛点及解决技法实战 分享案例:某世界500强优秀企业的供应商管理手册/制度/流程/评价标准等 小组研讨:我们在供应链质量管理中还存在哪些优势与不足? 六、精益TQM:制造质量管理(含交付安装) 1、质量与精益生产的逻辑 2、过程质量控制的出发点 3、制造过程质量管理常见痛点及解决技法实战 4、交付安装质量管理常见痛点及解决技法实点 分享案例:某世界500强优秀企业的过程质量变异管理/PFMEA/CP/快速改善机制等 小组研讨:我们在制造(含交付安装)质量管理中还存在哪些优势与不足? 七、精益TQM:售后服务质量管理 1、服务质量模型解读 2、影响服务质量的七大要素解读 3、售后服质量管理常见痛点及解决技法实战 分享案例:某世界500强优秀企业的售后质量管理机制/流程等 小组研讨:我们在售后服务质量管理中还存在哪些优势与不足? 八、精益TQM:项目计划与质量管理 1、产品思维与项目思维 2、精益项目管理的特点及要求 3、精益项目计划管理 4、精益项目计划与质量管理常见痛点及解决技法实战 分享案例:某高精特新准上市科技企业的是如何进行定制化项目管理的等 小组研讨:我们在项目计划与质量管理中还存在哪些优势与不足? 九、精益TQM:质量数据与精益改进管理 1、信息、数字与数据 2、必要的质量数据与平台建设 3、通过质量数据持续推进质量精进 4、质量改进计划构成要素及要求 5、基于上述各环节的小组研讨问题,制定精益大质量改善计划 分享案例:某世界500强优秀企业的质量改善/活动展开技法等 十、工作坊总结、交流及答疑
• 杨小林:精益利润力:高效降本三九管理法
当前,国际、国内市场竞争不断加剧导致产品销价越来越便宜,而各项要素成本却持续高企业,从而导致广大制造型企业的投资回报率和经济增加值都在不断走低。面对这种前所未有的冲击和挑战,组织的经营者和管理者们需要解决的问题是: Ø 如何有效拓展企业盈利空间,以提升恶劣环境中抗风险能力? Ø 如何科学规划、管理、控制成本,以提升组织的盈利能力? Ø 如何精准有效地降低经营、运营、管理及工作中的成本? Ø ┄┄ ——上述,正是本课程《精益利润力:三九降本管理法》的重要关切。 本课程源自世界500强著名跨国集团企业的精益管理实践,又随本人在担任民营集团企业总经理数年期间的大力改造和多年管理咨询顾问的实践验证,已成功助力河北钢铁集团、美珑美利集团、宇球电子股份、嘉迪汽车电子、博大纺织等数十家不同行业、不同产品、不同业务模式的企业实现了:精准、有效降本的管理目标。 【课程收益】 洞悉经营与成本的理论逻辑 掌握成本实效方法和实用工具 改善企业成本的实际表现和业绩 建立一套科学高效的成本管理模式 【课程特色】 讲干货,没有废话;讲业务,科学缜密;讲实战,工具落地。 【课程对象】 事业部总经理/副总/厂长/经理&主管,本课程的主要对象是中高层,不建议过多的主级以下人员参与。 【课程时间】 2~3天(6小时/天) 【课程大纲】 一、利润力1:经营意识与精益理念 1、经营与经营者 Ø 经营的本质 Ø 经营者的四在思考 2、精益与精益管理 Ø 精益视角下的经营理念 Ø 精益降本增效的理念 3、管理会计的视角与思维 Ø 赚钱的企业与值钱的企业 Ø 企业损益平衡点与幸福指数 Ø 企业经营水平的九个段位解析 二、利润力2:经营降本实效化 1、营销降本实效方法解析及分享 Ø 结构优化降本法 Ø 科学接单降本法 Ø 原价管理降本法 2、组织降本实效方法解析及分享 Ø 职能层级化降本法 Ø 平台专业化降本法 Ø 机构精简化降本法 3、管理降本实效方法解析及分享 Ø 管理工法化降本法 Ø 流程敏捷化降本法 Ø 工作标准化降本法 三、利润力3:运营降本精准化 1、技术降本实效方法解析及分享 Ø 价值工程降本法 Ø DFX设计降本法 Ø 精准配料降本法 2、供应降本实效方法解析及分享 Ø 厂商优选降本法 Ø 集采集供降本法 Ø 原价管理降本法 3、计划降本实效方法解析及分享 Ø 产销预警降本法 Ø 有效计划降本法 Ø 周期缩减降本法 四、利润力4:制造降本有效化 1、材料降本实效方法解析及分享 Ø 有效领用降本法 Ø 损耗定额降本法 Ø 准时生产降本法 2、人工降本实效方法解析及分享 Ø 科学定额降本法 Ø 快带切换降本法 Ø 产线平衡降本法 3、摊销降本实效方法解析及分享 Ø 场地坪效降本法 Ø 设备残值降本法 Ø 费用属地降本法 五、培训总结与交流

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