课程背景:
企业运营是组织的主要职能之一,运营职能需要管理产品和服务的日常生产,运营管理涉及:设计和控制生产过程以及重新设计商品或服务生产中的业务运营,它确保企业运营在使用尽可能少的资源来满足客户要求。
企业运营管理涉及整个生产或服务系统,该系统是将输入(以原材料、劳动力、消费者和能源的形式)转换为输出(以消费者的商品和/或服务的形式)的过程。
在管理制造或服务运营时,需要做出多种类型的决策,包括运营战略、产品设计、流程设计、质量管理、产能、设施规划、生产规划和库存控制。其中每一项都需要分析当前情况并找到更好的解决方案以提高制造或服务运营的有效性和效率的能力。在最近有关该主题的教科书中,可以找到关于运营管理许多方面的现代综合愿景。
课程收益:
Ø 理解企业运行管理的目标
Ø 理解卓越运营的精益化思维
Ø 理解卓越运营的质量管理与6sigma思维
Ø 理解卓越运行需要具备的责任思维
Ø 理解卓越运行需要具备的成本意识
课程时间:2天,6小时/天
授课对象:总经理、中高层管理者、总监、部门经理等。
授课方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练
课程大纲
第一讲:卓越运营管理-运营团队责任认知
一、责任认知
1. 如何正确理解“责任“的三个层次
2. 什么是“卸责“,“卸责”表现形式
3. 什么是“被动负责“,“负责”误区
4. 什么是“主动负责“,“负责”正知
二、责任层次
1. 如何实现个人当责
2. 如何实现团队当责
3. 如何建设当责文化
三、推动责任文化障碍
1. 责任文化建设障碍分析
2. 个人当责障碍突破
3. 团队当责障碍突破
情景演练:如何用“责任”意识来指导运营管理工作
第二讲 卓越运营管理--企业精益化管理内涵
一、什么是精益管理
1. 精益管理的来源
2. 精益管理的不同观点
3. 精益管理的误区
二、精益管理的六大原则
1. 整体把握,兼顾细节
2. 流程管理,控制细节
3. 化繁为简,注重细节
4. 精密协作,无缝衔接
5. 细化标准,科学量化
6. 细节入手,培养习惯
三、精益价值与浪费
1. 精益中浪费含义
3. 精益中价值含义
情景演练:精益化卓越运营设计
第三讲:卓越运营管理--VSM价值流分析与流程优化
一、流程与价值概念
1.什么是流程
1)增值流程
2)不增值流程
2.什么是流程优化
3.流程优化对效率的意义
4.流程优化对质量的意义
5.流程与八大浪费识别与管理
二、VSM价值流程图
1.绘制现状VSM价值流程图的方法
1)从顾客需求开始
2)绘制基本的现状流程
3)展示过程之间的现状物流、信息流
2.设计未来VSM价值流程图
1)根据改进计划确定未来VSM范围
2)ECRS法优化流程
3)设计未来总价值流程时间
4)展示过程之间的未来物流、信息流
三、VSM持续改善
1.定期追踪从VSM活动中识别出的改善项目
2.每年审核上一年度VSM活动落实情况
3.根据战略方向及时调整VSM整体活动
第四讲 卓越运营管理-质量风险管理意识
一、理解什么是质量风险
1.风险的定义
2.质量风险管理的意义
3.不确定性与风险
4.风险的表现形式
5.风险意识培养
二、质量风险管理步骤
1.质量风险识别
2.质量风险评价
3.质量风险管理
4. 质量风险管理措施验证
三、质量风险意识培养
1.培养团队掌握识别质量风险的方法
2.培养团队使用标准化管理控制质量风险
3.培养团队“防呆设计”来预防质量风险
第五讲:卓越运营管理-6sigma管理
一、6sigma 管理概述
1. 6sigma如何助力实现卓越运营管理
2. 世界500强企业推行6sigma经验分享
3. 6sigma管理与成本控制和质量改善
二、6sigma DMAIC框架
1. Define定义阶段要点
2. Measure测量阶段要点
3. Analyze分析阶段要点
4. Improve改进阶段要点
5. Control控制阶段要点
三. 6sigma与其他管理方法的差异
1. 传统管理工具的优势与不足
2. 6sigma方法的优势分析
3. 6sigma方法的应用场景分析
4. 运营数据思维与6sigma管理
情景分析: 传统管理工具与6sigma 差异分析
第六讲 卓越运营管理-运营成本管理意识
一、成本概述及构成
1. 成本的概述
2. 成本领先概念
二、三种经营思想
1.什么是成本中心
2.什么是价格中心
3.什么是利润中心
4.工厂降低成本的策略
1)管理改善
2)技术改善
三、消失的隐形成本
1. 过度管理产生的隐形成本
2. 隐形流程与成本关系
3. 创新不足与成本的关系
4. 人效产出比分析
课程收尾
1.回顾课程
2.答疑解惑