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周建华:6sigma黄带

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 安全生产

课程编号 : 38199

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适用对象

企业中层管理者,6sigma项目工程师,部门管理者,项目管理者

课程介绍

课程背景:

本课程以6sigma管理体系进行设计,帮助学员学会如何用6sigma思维描述问题、测量问题、分析问题和改善问题的具体方法,以便能快速帮助团队解决问题。

6sigma活动改进模式与项目管理与的合并应用,可谓强强联合,使企业在流程优化上,精细化管理上能实现珠联璧合,大幅度提高企业管理效率。

课程内容中会覆盖6sigma思维模型、数据统计分析常用工具、逻辑分析、流程优化、防呆设计、标准化管理等问题分析方法,以协助学员提高问题解决能力和实际管理能力。

本课程结合传统汽车、新能源汽车及零部件行业特点进行案例设计与讲解,可以帮助学员快速掌握6sigma改善活动需要掌握的相关技能。

课程收益:

理解6sigma思维逻辑

掌握6sigma体系DMAIC模型

掌握6sigma项目选择与推动步骤方法

掌握6sigma常用数据分析方法

掌握6sigma问题分析逻辑方法

课程模型: 6sigma DMAIC过程改进路线图

课程时间:1天, 6小时/天

授课对象:企业中层管理者,6sigma项目工程师,部门管理者,项目管理者

授课方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练

课程大纲

第一讲:6sigma概论

一、质量管理概述

 

1. 质量管理与6sigma关系

2. 广义的产品质量和工作质量

二、6sigma概述

1. 6sigma国内发展情况

2. 6sigma管理体系架构

三、6sigma理论框架

1. 6sigma-DMAIC架构

Ø Define定义

Ø Measure测量

Ø Analyze分析

Ø Improve改进

Ø Control控制

2.怎样用6sigma方法论解决问题

3.6sigma项目推动管理方法

第二讲:6sigma第一阶段 Define-界定机遇

 

一.6sigma立项

1.认证/找出业务机遇,VOC/VOB

1)认识VOC与VOB

2)从VOC到CCR到CTQ的转化

3)学会Y=f(x)表达式

2.6simga立项规则

1)长期项目

2)短期项目

 

3)立项标准

二.SIPOC流程图与快速取胜

1.明确过程并SIPOC图

2.明确快速取胜和提高的过程

1)理解什么是Quick win solution

2)评价快速取胜机会的方法

第三讲:6sigma 第二阶段 Measure-衡量业绩

 

一.基本统计概念

1. 认识数据的重要性

2. 样本与总体

3. 抽样计划

4. 常用统计量:均值、方差、极差等

二.认识数据类型

1. 计量型数据

 

2. 计数型数据

3. MSA测量系统分析

三.数据图形化呈现

1.常用数据图形化工具

2.Minitab软件应用介绍

3.图形化确定西格玛业绩

1)Cpk 与 Cp,Pp与Ppk

2)sigma水平

第四讲:6sigma第三阶段 Analyze-分析机遇

 

一.数据整理与分析

1.整理数据并找出具体问题

2.起草问题陈述

1)统计陈述

2)描述性陈述

3)如何准确描述问题

 

3. 假设检验

4. ANOVA方差分析

二.原因分析

1.逻辑分析

2.水平分析

3.流程分析

4.找出根本原因

5.认证根本原因

第五讲:6sigma第四阶段 Improve-改进业绩

 

一.解决方案构思

1.确定解决方案的影响

2.评估并选择解决方案

1)如何组织团队研究改善方案

2)脑力激荡法

3)改善方法的FMEA评估

3. Triz创新改善法应用

 

4. 六顶思考帽方法应用

二.确定解决方案

1.起草过程图和高级计划

1)配置改善资源

2)XY法选择改善方案

2.起草并讲解纲要

1)向所有有关方面传达解决方案

2)验证改善成果

第六讲:6sigma第五阶段 Control-控制业绩

一. 落实解决方案

1. 起草示范计划和示范解决方案

2.认证解决方案而引出的西格玛改进

3. 确定实现目标所必需的解决方案

 

4. 找出类似情况,对机遇进行标准化

二.改善方案标准化

1. 解决方案Poka-Yoke优化

2. 作业方法的标准化

三.过程能力控制

1. SPC控制图价值

2. 过程能力研究

1)Cpk vs Cp过程能力保持

2)DPMO vs DPPM

第七讲:6sigma方法论DMAIC沙盘模拟

沙盘演练:如何用6sigma DMAIC模型改善问题

课程收尾

1回顾课程

2答疑解惑

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• 周建华:企业精益化卓越运营管理
课程背景:企业运营是组织的主要职能之一,运营职能需要管理产品和服务的日常生产,运营管理涉及:设计和控制生产过程以及重新设计商品或服务生产中的业务运营,它确保企业运营在使用尽可能少的资源来满足客户要求。企业运营管理涉及整个生产或服务系统,该系统是将输入(以原材料、劳动力、消费者和能源的形式)转换为输出(以消费者的商品和/或服务的形式)的过程。在管理制造或服务运营时,需要做出多种类型的决策,包括运营战略、产品设计、流程设计、质量管理、产能、设施规划、生产规划和库存控制。其中每一项都需要分析当前情况并找到更好的解决方案以提高制造或服务运营的有效性和效率的能力。在最近有关该主题的教科书中,可以找到关于运营管理许多方面的现代综合愿景。课程收益:Ø 理解企业运行管理的目标Ø 理解卓越运营的精益化思维Ø 理解卓越运营的质量管理与6sigma思维Ø 理解卓越运行需要具备的责任思维Ø 理解卓越运行需要具备的成本意识课程时间:2天,6小时/天授课对象:总经理、中高层管理者、总监、部门经理等。授课方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练课程大纲第一讲:卓越运营管理-运营团队责任认知一、责任认知1. 如何正确理解“责任“的三个层次2. 什么是“卸责“,“卸责”表现形式3. 什么是“被动负责“,“负责”误区4. 什么是“主动负责“,“负责”正知二、责任层次1. 如何实现个人当责2. 如何实现团队当责3. 如何建设当责文化三、推动责任文化障碍1. 责任文化建设障碍分析2. 个人当责障碍突破3. 团队当责障碍突破情景演练:如何用“责任”意识来指导运营管理工作第二讲 卓越运营管理--企业精益化管理内涵一、什么是精益管理1. 精益管理的来源2. 精益管理的不同观点3. 精益管理的误区二、精益管理的六大原则1. 整体把握,兼顾细节2. 流程管理,控制细节3. 化繁为简,注重细节4. 精密协作,无缝衔接5. 细化标准,科学量化6. 细节入手,培养习惯三、精益价值与浪费1. 精益中浪费含义3. 精益中价值含义情景演练:精益化卓越运营设计第三讲:卓越运营管理--VSM价值流分析与流程优化一、流程与价值概念1.什么是流程1)增值流程2)不增值流程2.什么是流程优化3.流程优化对效率的意义4.流程优化对质量的意义5.流程与八大浪费识别与管理二、VSM价值流程图1.绘制现状VSM价值流程图的方法1)从顾客需求开始2)绘制基本的现状流程3)展示过程之间的现状物流、信息流2.设计未来VSM价值流程图1)根据改进计划确定未来VSM范围2)ECRS法优化流程3)设计未来总价值流程时间4)展示过程之间的未来物流、信息流三、VSM持续改善1.定期追踪从VSM活动中识别出的改善项目2.每年审核上一年度VSM活动落实情况3.根据战略方向及时调整VSM整体活动第四讲 卓越运营管理-质量风险管理意识一、理解什么是质量风险1.风险的定义2.质量风险管理的意义3.不确定性与风险4.风险的表现形式5.风险意识培养二、质量风险管理步骤1.质量风险识别2.质量风险评价3.质量风险管理4. 质量风险管理措施验证三、质量风险意识培养1.培养团队掌握识别质量风险的方法2.培养团队使用标准化管理控制质量风险3.培养团队“防呆设计”来预防质量风险第五讲:卓越运营管理-6sigma管理一、6sigma 管理概述1. 6sigma如何助力实现卓越运营管理2. 世界500强企业推行6sigma经验分享3. 6sigma管理与成本控制和质量改善二、6sigma DMAIC框架1. Define定义阶段要点2. Measure测量阶段要点3. Analyze分析阶段要点4. Improve改进阶段要点5. Control控制阶段要点三. 6sigma与其他管理方法的差异1. 传统管理工具的优势与不足2. 6sigma方法的优势分析3. 6sigma方法的应用场景分析4. 运营数据思维与6sigma管理情景分析: 传统管理工具与6sigma 差异分析第六讲 卓越运营管理-运营成本管理意识一、成本概述及构成1. 成本的概述2. 成本领先概念二、三种经营思想1.什么是成本中心2.什么是价格中心3.什么是利润中心4.工厂降低成本的策略1)管理改善2)技术改善三、消失的隐形成本1. 过度管理产生的隐形成本2. 隐形流程与成本关系3. 创新不足与成本的关系4. 人效产出比分析课程收尾1.回顾课程2.答疑解惑

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