电镀挂具

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请问,领导要电镀挂具的电流分布图,求救命

最简单的方法是在实际工作中的实际电流通过电流钳测量的读数。

电镀挂具怎么计算价格

一般的水电镀挂具按重量计算价格,价格与铜金属的价格有关联。

电镀挂具台帐格式怎么建立

挂具名称,型号,规格,编号,挂具制作日期,挂具报废日期,备注。。。。下面通用格式制表人,审核人,记帐人等。Excel表格

为什么电镀挂具上胶以后,然后再烤箱里拿出来,等冷却后,那装螺丝和垫片处会有针眼大小的气孔????

产生的原因就是螺丝和垫片处由于孔隙,导致空气在内,烘干后空气热胀所致解决办法:1、采取整体焊接挂具,杜绝螺丝位置2、先把螺丝拆下来,各个部分分开刷胶烘干,然后再组合,螺丝口位置要封胶处理3、真空上胶希望回答对LZ有帮助

电镀挂具用的法国灰胶,到底是什么胶

灰胶是镀三氯乙烯时才能用到的,平常的电镀一般用国产的挂具胶就可以了,介绍一家给你吧,棋佳五金挂具厂挺好的,服务很周到,价格也很优惠,而且是有质量好的正牌厂家,电话是0757-82704906

电镀挂具厂是什么材料制造

一般的水电度,导电支架(框架)用紫铜,挂针用不锈钢,五金电镀挂具包胶用PE,塑料电镀挂具包胶用PVC,紫铜和钢线的连接用螺丝。

使用电镀挂具时如何设法减少故障?

①使用前要详细检查绝缘部位是否有损,以防漏电、局部镀不上。②不使用镀层过厚的挂具,以防导电不良。③不使用混合挂具,以防互相干扰正常镀覆。④利用假阴极和屏蔽原理提高镀层均匀度。⑤细长轴工件必要时可上下通电,,改善均匀度。

电镀挂具电解退镀粉

电镀挂具除退镀粉,通常是有专门的退镀液的,退镀液里面主要作用成分是硝酸,同时会有一些稳定剂之类的。如果不考虑成本,可以选用专门的退镀液,镀液稳定,退镀快速效果良好,如果实在不想太过花钱,可以直接用硝酸进行退镀,效果没那么好而已了。希望对你有帮助!

电镀挂具检验

一、电镀挂具制作方法:主干和支干部分都是用紫铜排材料,挂钩用不锈钢丝锁在铜排上,组装好之后上塑粉,先对组装好的挂具加热到220度取出放到盛放塑粉的容器里粘粉,这样塑粉在热的挂具表面熔化粘附上去,然后再次进入烘箱烘烤让粘在上面的塑粉均匀地熔化在表面,这样反复三次挂具就做成功了。二、检查:1、表面涂层是否均匀,2、有无气泡针孔,3、表面有没有漏涂部分,4、挂钩点部分剥皮部分是否整齐、清洁。另外注意所选用的铜材是否优质紫铜,不锈钢丝弹性是否良好。

电镀挂具的设计与制作

随着空军新装备的跨越式发展和电镀新材料、新工艺的应用,在航空维修工程中对零件进行电镀时,合理地设计与制作挂具,对于保证镀件质量,提高维修速度,降低劳动强度,减少污染物的带出和排放,提高军事效益和环境效益都有重要意义。1.按照零件电镀的特点设计和制作挂具(1)由于新装备零部件的电镀质量要求高,因此,电镀挂具的设计与制作也要有所提高才能跟上新装备发展的要求。(2)除了按通用工艺规程进行电镀外,还要进行飞机战伤的应急抢修电镀,这就需要设计制作和储存必要的挂具,以备战时进行野战抢修电镀。(3)航空维修中的电镀件,除部分通用和常用的成批件、新制批量件,可在自动线和滚镀机上完成外,还有相当一部分需要挂镀完成 比如某架飞机、某个部件维修时,需要电镀的零件只有几件、几十件,遇到这种情况,使用挂镀就可完成。因此,在挂具的设计制作时要充分考虑其批量和数量睛况,同时还要考虑挂具的通用性和专用性。2.设计制作时应注意的问题(1)挂具材料的选择应按照零件形状、太小、基体材料、镀种及镀层要求进行设计、选择制造挂具的金属材料和非金属材料。不论采用什么材料、方法,都要使包扎和涂刷层表面均匀光滑,达到既要绝缘性能良好,又要让挂具出槽时槽液快速滴落回收。(2)挂具材料应有足够的强度和导电截面设计制作挂具时,应根据挂具所挂零件,首先计算出受镀件(包括阴极保护)的总面积和所需最大电流,然后根据最大电流密度的上限确定挂具的主杆及支杆的电流量,并选择材料的种类、粗细、厚薄等。对于多工序流水线使用的挂具,应按照流水线工序中的最大电流密度来计算。有些挂具还要考虑有足够的强度和重量,保证零件在阴极移动和空气搅拌过程中接触良好,不该晃动的不能晃动,需要晃动的则要晃动灵活。(3)挂具与零件要有良好的接触挂具的设计如果不完美,装挂后与零件接触不良就会产生接触电阻,影响电流的传导作用,轻则导致触点周围没有镀层、镀层结合力不良、镀层厚度不均匀等质量问题,重则发生电烧伤零件,造成零件报废。(4)使用方便,装挂布置要合理挂具设计制作时要考虑使用方便。自动线上的挂具体积可适当大些,但要注意操作者装卸方便。手工操作的要考虑体积、重量的大小等因素,以利于操作者在零件装夹、拆卸、上槽、下槽、提运时使用方便。

电镀挂具的作用和要求

挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补。电镀挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能;并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。

电镀挂具胶是什么材料

通常为聚乙烯塑料+防老化剂+调色剂。目前市售的挂具粉很多,可以试验选用。

什么叫电镀挂具点

我不知道你对电镀挂具了解多少,首先我就简单的说一下电镀挂具吧!《,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补。 电镀挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能;并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的挂具。》电镀挂具点就是:电镀的产品被挂具固定和支撑的导电点接触地方,通常被大家称作为挂具点。请参考!

各种材质的电镀挂具,的优势和缺点都是什么

电镀用挂具材质的不同直接影响到电镀的效果,例1:塑胶电镀中使用的挂具主干为红铜(主要起到导电作用,其它材质导电性能不如这个),挂角采用钢线(选择韩国进口的,反复使用不易折断且导电性和弹力较好),挂具表面胶皮不易脱落,耐酸碱腐蚀且耐高温烘烤为佳;例2:五金电镀挂具材质主干同塑胶镀,挂角可选应硬度较高的钢线(考虑到实际生产五金件比塑胶件重,而且不容易变形)表面胶皮采用耐酸碱耐高温挂具胶即可(此胶价格要比塑胶挂具用的要便宜好多);以上两种挂具的主要区别在于其产品材质的性质不同,工艺不用而设计,至于具体生产中出现的优点和缺点建议去电镀厂现场去看看就知道了。供参考.......

电镀挂具的绝缘处理

电镀挂具的绝缘处理,是指除了需要和零件接触有导电要求的部位外,其它部位都用非金属材料包扎或涂覆,使其成为非导体。这样可使电镀过程的电流集中在零件上,加快沉积速度,同时节约了金属材料和电能消耗。在挂具退镀和酸洗时,还可减少挂具的腐蚀,延长挂具使用寿命。对于绝缘处理所用的材料,要求具有化学稳定性、耐热性、耐水性、绝缘性、机械强度和结合力、结合力强,机械强度较高、涂层可去除。绝缘前应进行预处理,即去除挂具上的毛刺、焊垢,将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处施加压应力,延长挂具寿命。包扎法一般采用宽度为10~20mm、厚度为0.3~1mm的聚氯乙烯塑料膜带,在挂具需要绝缘的部位自下而上的进行包扎。包扎时将绝缘带拉紧并缓慢的转动挂具,缠扎第二层时压住第一层的接缝,最后用金属丝扎紧。在挂钩上也可用尺寸合适的聚氯乙烯塑料管套上,只留出需要和零件接触的部位。用聚氯乙烯薄膜包扎的绝缘方法,在电镀生产中采用较普遍,但由于包扎过程中,塑料薄膜和挂具之间总有一些间隙,加上塑料容易热胀冷缩,溶液容易残留在里面,而使工序间溶液相互污染,故在使用上受到一定的限制。浸涂法挂具在浸漆前先进行除油、浸蚀和干燥处理,然后浸渍或在其表面涂刷一层防蚀绝缘漆。待漆膜完全干燥后,再将挂钩上需要和零件接触的部位用小刀刮去漆膜。常用的绝缘材料有过氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁胶等。过氯乙烯防腐清漆法:清除其表面的油污和氧化物,以提高漆层和挂具的结合力。再将清洁和干燥的挂具浸入过氯乙烯防腐清漆(G52-2)中,使挂具需要绝缘的部位附着一层清漆,然后放在空气中干燥10~20min,当第一层漆膜干燥后,再重复进行浸渍,涂覆的次数与电镀工艺有关,一般重复5~10次即可。当漆膜完全干燥后,将挂钩上需要和零件接触的部位用刀具除去漆层。这种绝缘处理的方法比较简单,过氯乙烯防腐清漆化学稳定性较好,能耐酸、碱,但它的耐热性能还不够理想,一般只适用于80℃以下的情况。聚苯乙烯性能及使用温度条件与过氯乙烯相近,只是耐碱差,且结合力不够理想。聚氯乙烯涂层耐酸、耐碱、耐热、耐磨性能均良好,适于温度较高或易受碰撞的场合。氯丁胶具有聚氯乙烯涂层耐酸、耐碱、耐高温的所有优点,且不脱落,结合力强。涂后自然干燥,也可加温干燥。沸腾硫化法将挂具除油、除锈刷洗干净,加温到250℃左右,立即放入专用硫化桶中,利用挂具本身的余热,使塑料粉粘附并随之塑化在挂具上,形成一层均匀的薄膜。然后取出放在水中冷却(避免塑料长时期受热而老化)。若一次硫化后塑料薄膜厚度不够,可将挂具放回烘箱内,在加温到250℃后,重新进行硫化处理。若硫化后挂具余热不能使粘附的塑料塑化,可以在烘箱中保留片刻,再取出冷却。挂具需要导电的部位可用刀具轻轻刮去。为使塑料涂覆均匀,挂具应尽量减少棱角、焊渣及复杂的弯曲变形。由于塑化时温度很高,挂具需采用铜焊。若要得到不同颜色的绝缘层,可在聚乙烯塑料粉中加入0.5 %的酞蓝、铬黄、铁红等颜料,来代替炭黑。沸腾硫化的工作条件是:加温至250~300℃;塑化温度 220~225℃;塑化时间8 min;也可用其它市售绝缘材料。

电镀挂具的材料选择

挂具应选择有足够的机械强度、电导性能良好、不易腐蚀的材料。常用的有钢、不锈钢、铜、钛、黄铜、磷青铜等。一般通过钢质挂具上的电流密度不宜超过1A/dm;通过黄铜挂具上的电流密度不宜超过2~2.5A/mm;通过紫铜挂具上的电流密度不宜超过3 A/mm;通过铝及铝合金上的电流密度约为1.6 A/mm。

电镀挂具用的尼龙粉是什么

粉末涂料。尼龙粉是为金属喷涂而开发的一种粉末涂料,用于给电镀的挂具覆膜,因此是粉末涂料。尼龙粉末是一种工业原料,它由半透明或乳白色结晶性树脂制造而成,具有很高的机械强度。

电镀挂具接触不良阴极电流会变大吗

会。电镀挂具接触不良会使挂具和阴极电流之间出现接触电阻,使电流的传导受到影响,会使得阴极电流变大,甚至造成镀层结合力不好和厚度不均匀等问题,用户应尽快的请专业人员前来维修,以免造成不必要的损失。

电镀挂具厂家

1、常州市昂达电镀挂具厂主营产品:挂具,挂具胶,粉末胶;316L不锈钢带。地址:常州市新北区罗溪镇温寺村。成立时间:2002-07-10。2、东莞市虎门金扬线路板设备配件厂主营产品:不锈钢猪笼架;不锈钢排骨架;夹具;电镀挂具;沉铜挂篮;沉金挂篮。地址:东莞市虎门镇村头旧区七路19号。成立时间:2004-11-04。3、桐庐兴洪挂具厂主营产品:制造销售:电镀挂具、塑料非标设备、电镀设备。地址:桐庐镇桥外村。成立时间:2004-05-13。4、深圳市宝安区公明镇创益电热制品厂主营产品:电热圈;电热管;电热板;电镀挂具;电热烤箱;钛蓝;钛爪;石英电热管。地址:中国广东深圳市宝安区公明镇合水口工业区。成立时间:2002-04-17。5、深圳市宝安区松岗达成五金挂具厂主营产品:五金电镀挂具;塑胶电镀挂具的设计及制造;电泳.喷漆挂具;不锈钢清洗挂具;超声波灰胶清。地址:深圳市宝安区松岗街道溪头村第二工业区6号。成立时间:2004-07-16。

电镀挂具水胶破碎

可以修的。挂具上若绝缘胶脱落、翘起,除会影响到该处周围镀件镀层的沉积之外,该处还会滞留溶液,把下道工序中的溶液遭到污染。首先要检查挂具上的绝缘物是否完整无损,有无漏电,有无老化、变形、变色,能否二次再用,若检查后认为不需要拆,可保留使用;若已有破损,必须拆除。对于应拆除的挂具绝缘物,一般应用刀、剪,手工拆除法较为方便、安全。对挂具上的绝缘物,不应用明火烧除,以防在车间引起意外火灾发生。拆除绝缘物时,应注意安全技术、劳动保护问题。

电镀挂具图怎么画

电镀挂具图的绘制过程如下:1、确定绘图比例,画出挂具的轮廓线。2、根据挂具的形状和尺寸,确定需要电镀的部分。3、标注挂具的尺寸和细节。4、为挂具添加材质和纹理。

电镀挂具包胶修补方法

电镀挂具包胶修补方法可进行清理,擦拭。电镀挂具经过包胶后把电镀挂具本体保护起来,起到绝缘的作用,然后把需要挂电镀元件的挂钩去掉包胶部分,使得电镀元件通电,达到元件表面形成镀层而不在挂具上形成镀层而浪费原料的目的。

电镀挂具胶粉用注塑胶料可以吗

电镀挂具胶粉用注塑胶料不可以。电镀挂具胶粉是指一种特殊的胶粉,它具有较高的粘接强度和耐久性,适用于电镀、铬镀等加工工艺。而注塑胶料则是一种塑料原料,通常用于注塑加工成型,具有良好的流动性和成型性能。电镀挂具胶粉和注塑胶料是不同的材料,它们的化学成分、物理性质和用途等方面都存在差异。

电镀挂具在使用过程中会有白色的粉末是什么原因

1、电镀挂具在使用过程中会有白色的粉末是什么原因,原因如下:镀液中硼酸的含量过高。硼酸是镀液的缓冲剂,在镀镍液中具有稳定pH值的作用。在镀镍过程中,镀液的pH值需保持在4.04.8之间,硼酸的含量需控制在3550之间。当镀液中硼酸含量低于20gL时,缓冲作用较弱,pH不稳定,镀镍层容易出现针孔;而硼酸含量过高时,由于硼酸的溶解度约在45gL左右,这时候硼酸就容易在镀面上析出,呈发白的现象,从而影响镀液的性能及镀层的质量。2、镀液的搅拌不好。镀液的搅拌包括空气搅拌、阴极移动、镀液的高速循环等形式。镀液的搅拌可以缩小阴阳极区的浓度极差。当镀液在补加硼酸后搅拌不好时,镀液中局部位置的浓度较高,就会出现发白的现象。

电镀挂具退镀原理

较为常见的退镀原理如下:1、化学法退镀:它使用特定的化学溶液来使电镀层与基材分离。在这个过程中,化学溶液会与电镀层反应,使其发生氧化、还原等化学变化,从而分解电镀层,最终达到去除电镀层的目的。2、机械法退镀:它是通过机械切割或者打磨的方式将电镀层从金属基材上去除。当电镀层的附着力不足或者厚度较薄时,机械法退镀会比较容易实现。

电镀挂具能用磁吸吗

可以。电镀用磁性挂具是用磁铁的磁吸力将工件固定在挂具上,工件拿取非常方便,操作工人使用起来方便,减少工作强度,提高工作效率。

电镀挂具外面涂敷材料?

电镀挂具绝缘涂料已经历了包扎聚氯乙烯软塑料带、浸涂液体聚氯乙烯绿勾胶和浸涂聚乙烯胶粉等三个阶段,每一个阶段都是一种明显的技术进步.包扎聚乙烯软塑料带方法简单易行,但包裹层与底材没有经过预处理,只是简单包裹覆盖,包扎聚乙烯软塑料带与底材没有完全结合,尤其是钢线与铜条交叉处,在电镀挂具悬挂电镀工件受到拉力时,容易开裂脱漏,导致涂层失去应有的保护作用,污染下一道电镀液,使电镀挂具受到腐蚀或挂具被镀上金属,造成损失. 一、型号及性能参数:1、型号项目:L801、L802耐低温型;M801、M802、M811中温型;H801、耐高温型2、产品外观:白、绿色粉状、疏松无结块(目测)涂层外观亮而光滑平整光滑(目测)3、粉末细度:(目)40-80(L801、L802)40-60(M801、M802)40-60(H801、H821)4、涂层耐30%硫酸;涂层耐30%氢氧化钠无开裂、无粉化。5、使用范围:L801、L802用於耐90-120度/20-50分钟的挂具M801、M802、M811用於耐130-180度/20-50分钟的挂具H801可使用於耐180-210度/20-50分钟的挂具。低温胶粉物性佳,耐酸碱,操作容易,塑胶与不锈钢丝、铜板粘着力强,受温度烘烤,耐温度120℃以下,不滴流变形,青铜镀件上含油可直接挂入炉内烘烤。中温胶粉 物性佳,耐酸碱,操作容易,塑胶与不锈钢丝、铜板粘着力强,受温度烘烤,耐温度150℃以下,不滴流变形,青铜镀件上含油可直接挂入炉内烘烤。高温胶粉 物性佳,化学性好,粘粉作业容易,粘着力极强,耐温度200℃以下不滴流,适用於镀青铜、古铜、黄金的表面水性电漆之烘烤,无需换挂具,可节省人工及杜绝换挂具时在工作物上留下手痕。 二、使用说明:1、前处理:(1)裸铜浸粉之前最好除油,清洗干净。(2)使用镀镍之螺丝,螺丝要饱牙。(3)垫栓要愈小愈不会有空隙,因空隙粉进不去。(4)挂具不可有焊锡,否则会熔,需锁螺丝。2、浸粉方式:(1)抽动浸粉,让胶粉填满螺丝与钢线之间的间隙,埋於胶粉3-5分钟后,放入烘箱烘烤。(2)等表面熔化后可反复浸粉3-5次直到达到所需要的厚度,最后一次浸粉取出挂具后应轻轻击打挂具裸露处,除去浮粉,以期得到好的流平表面。(3)放入烤箱固化流平,等表面光亮时,可小心取出,自然冷却。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/bid

电镀挂具常识

1.常规镀种挂具设计有哪些要点 常规镀种挂具设计有这些要点:① 制作挂具的材料在所处的溶液中应是稳定的,不溶性的。 ② 挂具与镀件和极棒之间要有良好的接触措施。③ 主杆、支杆组合挂具不宜采用铆合连接工艺。 ④ 阴极、阳极组合挂具必须考虑可靠的绝缘措施。⑤ 要充分考虑到所挂工件的悬挂方向。 ⑥ 圆筒形工件镀内腔要考虑足够的阳极面积和相关要求。⑦ 挂具设计时要充分考虑到通用性。⑧ 保证挂具工作时需要通过的电流强度。⑨ 所有挂具都要考虑到装卸方便。 ⑩ 挂具除与工件接触部位之外,其余部位都要考虑绝缘 措施。 2.常州电镀挂具设计有哪些原则 电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的 重要 因素之一。 尤其是某些镀种,如镀硬铬,电流密度较高,分散能力和覆盖能力又差、电流效率低,要获得均匀的镀层和良好的导电性能,必须掌握挂具的设计原则,设计理想的挂具,才能保证电镀的质量。 1。 挂具的设计原则 1) 应考虑零件的形状、镀液的性质、生产方式、阴极阳极的距离及位置、装挂数量等,同时考虑槽内电力线的分布因素。 2) 应选择合理的挂具材料和绝缘材料。 例如,铝阳极氧化采用钛及钛合金 挂具;铬采用铜和铜合金挂钩。 不镀部位采用合适的涂料或挂具胶,延长挂具的寿命。 3) 挂具设计应注意其结构,保证地层厚度的均匀性。必要是安放辅助阳极 或保护阴极。 4) 要有足够的导电截面积,保证镀件与挂具接触良好,导电良好。 5) 应使装卸零件方便,挂件牢固,镀液容易洗掉。 2。 挂具常用的金属材料 挂具材料应有足够的导电容量,不会污染镀液。 3.挂具制作中需要注意哪些问题 挂具的制作对一位电镀工来说,虽然没有钳工那么熟练,但也有有利因素,主要是会方便挂具的使用者,或可能使结构得到改进和提高。 在挂具的制作过程中,需要注意以下几点。挂具制作不宜急功近利某电镀厂一位电镀工人用弹簧钢丝制作挂具时,由于对弹簧钢丝具有强力的回弹力这一点估计不足,在下料时急功近利,不按弹簧钢丝原来所盘的顺序依次去截,而是在找不到头尾的时候,任意提起一根即截之。 没想到在弹簧钢丝被截断的瞬间由于弹簧钢丝的回弹,当即弹破手背而鲜血直流,剧烈疼痛。可见安全生产问题是时时处处都存在的,工作中要细心,保证安全。 严防受到挂具上毛刺的伤害无论何种金属,在截断处都会留下锋利的毛刺。挂具制作时这些毛刺如不予以去除,那么无论在挂具成型过程中,还是在日后使用时,都有可能造成伤害。 为此,在制作挂具过程中,材料截断之后应先去毛刺,这是一道必要的工序。下料时切勿刚截一半后移位再截使用的材料截过后,无论是截的深度如何,都不能再作挂具使用。 否则挂具制成后此截过部位稍用力即有可能断裂,致使镀件散落跌坏,造成质量问题,严重时还可能发生人身安全事故。正确选用挂具主杆与支杆的连接方式挂具主、支杆之间的连接尽可能不用气焊和电焊,也不适宜用锡焊。 因为气焊或电焊之后,主、支杆会软化,当挂上稍重的工件时,即有可能因承受不了而掉落下来。锡焊对铁或铜质基体粘接性相对较差。 而铆接的不足之处是被铆接的两件之间难免留有缝隙,但铆接之后再把铆接时形成的缝隙用锡焊严,则是最理想的连接方式,在此焊锡层表面再镀以氰化铜并暗镍之后,则使用效果会更好。 4.镀黑镍挂具选用何种材料为宜 电镀黑镍的挂具实际上以弹、夹、卡的形式与工件接触,故材料弹性要好,材料可选用弹簧钢丝或磷铜丝为好,也可用不锈钢丝。 这三种材料的性能分别简述如下。磷铜丝磷铜丝导电性能尚好,其不足之处是退镀黑镍层会污染酸,使酸中积累铜离子,影响工件浸蚀之用,否则有可能出现置换铜层,影响镀层的结合强度。 弹簧钢丝弹簧钢丝弹性好,但制作难度较大。不锈钢丝不锈钢丝不锈蚀,可以提高挂具的使用寿命。 其不足之处不便锡焊,但可镀镍后再焊。由于电镀黑镍的电流密度较小,以上材料导电性能都不甚理想,但装挂一般小件是能满足要求的。 5.塑料电镀挂具外围尺寸如何选定 挂具的外围尺寸分以下两个方面讨论。 (1) 宽度以供给小件装挂的组合式挂具为例,要以镀槽长度能挂合 适宽度的挂具数量为准。宽度最好在350mm左右较为合适, 以镀槽被挂具宽度和挂具之间间距和与槽壁之间间距恰好被其 除层为准,如按甲数计算略有富余,则可将挂具的宽度适当增 加,若按此数槽子的长度尚欠长,则可将挂具的宽度适当缩 小,工件的数量可以在已给宽度来布置,这对一般小件来说是 容易做到的。 通过计算制订挂具外围尺寸,可以达到满负荷生产,有利于提 高生产效率。(2) 长度挂具的长度应该是上端低于液面30~50mm,下端高于槽底 60~80mm,在这个范围内再根据工件外围尺寸进行适当调整。 除 此之外,还要考虑到槽底部杂质的影响及阳极板长度等条件有关, 设计时需根据具体情况予以调整。