洛氏硬度

哈氏合金c276洛氏硬度大概在二三十度

图中有详细介绍Hastelloy c-276/UNS N10276/W.Nr.2.4819/(NS334/NS3304)00Cr15Ni60Mo16W4/NiMo16Cr15WHastelloyC-276是一种含钨的镍铬钼- 合-金，其硅、碳的含量极低。通常被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：● 在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。● 有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。HastelloyC-276在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。其它应用领域：●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器●FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等●在酸性气体环境中作业的设备和元件●乙酸和酸性产品的反应器●硫酸冷凝器●亚甲二苯异氰酸盐（MDI）●不纯磷酸的生产和加工

哈氏合金C-276的硬度比普通不锈钢更强。常温下的平均洛氏硬度，卷材达到Rb90， 对于板材则达到Rb87。哈氏合金C276是重要的镍基耐蚀材料，由于其同时含有16％（质量分数）左右的Mo和Cr元素，因此在氧化性介质和还原性介质中都具有较强的抵抗能力，又被称为通用型耐蚀合金。与一般不锈钢和其他耐蚀材料相比,它在各种腐蚀环境（包括电化学腐蚀和化学腐蚀）中，具有耐各种形式腐蚀破坏（包括均匀腐蚀、局部腐蚀以及应力腐蚀等）的能力，兼有很好的力学性能及加工性能，尤其适宜于化工制造、电厂烟气脱硫、造纸、海洋开发等众多领域的苛刻介质环境，也被认为是目前世界上应用最广泛的镍基耐蚀合金之一。哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。

布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外： 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。） 布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。 8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

里氏硬度计的转换和材料，冲击装置都有关系，材料钢，D型冲击打出里氏硬度值780，查表得知洛氏硬度为57.9HRC。普通里氏硬度计自带国标转换表，打出里氏值自动转换成洛氏值显示。不过国标的转换表是很多年前的，和实际值有误差。中科朴道的里氏硬度计PD-H5和PD-H1有独立校准功能，就是对洛氏，布氏等硬度值单独校准，目前别的厂家还没有，这样校准之后转换表的误差就消除了。

硬度计专家赵通，帮您解答，希望能帮到您。1、使用里氏硬度计W380L的三个基本条件：试样重量大于5公斤厚度大于0.8mm粗糙度Ra大于1.62、正确使用方法：先选择材料再选择硬度制式加力时手要平稳

1.洛氏硬度　　是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：　　HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。　　HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。　　HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。2.布氏硬度　　布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。　　布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。　　测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。3.维氏硬度　　维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。4.里氏硬度　　里氏硬度是以HL表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。5.肖氏硬度　　简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。　　应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度（即为碰撞前后的速度比乘以1000）6.巴氏硬度　　巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国 Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，　一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为HBa。7.努氏硬度　　努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。一般来说，金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米8.韦氏硬度　　一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。

里氏硬度为弹跳式硬度,而后几种硬度都为压入式硬度,这两种硬度是不能换算的,里氏硬度和肖氏硬度都和残余应力大小有关系的,几套换算表换下的结果会相差很大,不知道什么结果是正确的,建议楼主有条件时尽量使用洛氏布氏硬度,我在做工序检测的时候经常发现布氏合格,肖氏里氏硬度不合格,而且里氏硬度最低的情况.实在是想使用里氏的话,建议楼主同时检测洛氏里氏硬度,建立硬度换算数据对应关系，在此基础上可以直接换算.我手上就有好几种硬度换算表,基本上能避开换算的就尽量换算,经常遇到硬度换算的和用户打口水仗到减速机论坛网站查看回答详情>>

硬度表示一般分为绝对硬度与相对硬度，绝对硬度一般只会在科家界使用，而在实际生产中极少应用，故通常我们所接触到的硬度单位体系为相对硬度，常有几种表示方法：肖氏硬度（又称：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又称：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其换算关系详见下列公式：1、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12。2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15。3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）。因为肖氏硬度就是邵氏硬度，故无换算关系可言。扩展资料：里氏硬度特点：1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹和冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。3、里氏硬度试验方法对产品表面损伤很轻，有时可作为无损检测；对各个方向，窄小空间及特殊部位硬度测试具有独特性。参考资料来源：百度百科-里氏硬度

里氏硬度计是一种较先进的手持式硬度测试仪器。里氏硬度计具有易携带、测量范围宽、操作方便等特点,尤其对一些不易搬动或在精加工后要求复测硬度的零件特别有用。但在实际硬度测量时发现, 使用里氏硬度计测得的硬度值普遍低于台式硬度计（布氏硬度计、洛氏硬度计）测得的硬度值, 这在一定程度上给判定零件的实际状况造成了困难。 使用里氏硬度计若要较准确地测量零件的布氏硬度或洛氏硬度并加以判定, 必须注意以下几个问题: (1)首先要确定使用的里氏硬度计的精度是否满足测量要求; (2)要熟悉里氏硬度计的测量原理, 确保被测件表面状态及其支承的正确性; (3)测量前, 要先在标准试块上对硬度计进行校验并正确设置硬度计的测试参数, 如冲击方向、硬度制、强度和被测材料代号等; (4)如果被测零件( 或硬度块) 为锻造工艺成形的, 且测试的布氏硬度值在一定范围时, 应选用里氏硬度测试, 最后根据硬度计显示的HLD 平均值查表得到该零件的布氏硬度值; (5)应根据产品制造的实际情况, 制作一系列常用材料、不同工艺参数的硬度测试试块, 并分别标明用里氏硬度计、洛氏硬度计或布氏硬度计测得的洛氏硬度值或布氏硬度值, 以便在无法使用台式硬度计测定或经精加工后需复测零件硬度时进行必要的修正。 总之, 当使用里氏硬度计测量零件的布氏或洛氏硬度时, 除了要按操作程序正确操作外, 还应进行一定量的修正, 这样才能准确地反映被测零件的硬度值。

是测量物体硬度的仪器，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。根据所测硬度单位分类有：洛氏硬度计 维氏硬度计 显微硬度计 布氏硬度计 邵氏硬度计 巴氏硬度计 里氏硬度计 韦氏硬度计 。洛氏硬度计 维氏硬度计 布氏硬度计 里氏硬度计 邵氏硬度计 韦氏硬度计 巴氏硬度计 万能硬度计 显微硬度计 其它硬度计 标准硬度块又可分为又分为便携式硬度计和台式硬度计。洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量 维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量 布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量 里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量 邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量 万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量 显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量 肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值 硬度计算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 　硬度规定:HS<100HB<500HRC<70HV<1300 (80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和金刚石压头押入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和金刚石压头押入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。HK=139.54?P/L2。式中：HK－努普硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑对角线长度，mm。我国和欧洲各国采用维氏硬度，美国则采用努普硬度。兆帕（MPa）是显微硬度的法定计量单位，而kg/mm2是以前常用的硬度计算单位。它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa。早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级：1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石 6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石

里氏硬度计是一种较先进的手持式硬度测试仪器。里氏硬度计具有易携带、测量范围宽、操作方便等特点,尤其对一些不易搬动或在精加工后要求复测硬度的零件特别有用。但在实际硬度测量时发现,使用里氏硬度计测得的硬度值普遍低于台式硬度计（布氏硬度计、洛氏硬度计）测得的硬度值,这在一定程度上给判定零件的实际状况造成了困难。使用里氏硬度计若要较准确地测量零件的布氏硬度或洛氏硬度并加以判定,必须注意以下几个问题:(1)首先要确定使用的里氏硬度计的精度是否满足测量要求;(2)要熟悉里氏硬度计的测量原理,确保被测件表面状态及其支承的正确性;(3)测量前,要先在标准试块上对硬度计进行校验并正确设置硬度计的测试参数,如冲击方向、硬度制、强度和被测材料代号等;(4)如果被测零件(或硬度块)为锻造工艺成形的,且测试的布氏硬度值在一定范围时,应选用里氏硬度测试,最后根据硬度计显示的hld平均值查表得到该零件的布氏硬度值;(5)应根据产品制造的实际情况,制作一系列常用材料、不同工艺参数的硬度测试试块,并分别标明用里氏硬度计、洛氏硬度计或布氏硬度计测得的洛氏硬度值或布氏硬度值,以便在无法使用台式硬度计测定或经精加工后需复测零件硬度时进行必要的修正。总之,当使用里氏硬度计测量零件的布氏或洛氏硬度时,除了要按操作程序正确操作外,还应进行一定量的修正,这样才能准确地反映被测零件的硬度值。

里氏硬度为弹跳式硬度,而后几种硬度都为压入式硬度,这两种硬度是不能换算的,里氏硬度和肖氏硬度都和残余应力大小有关系的,几套换算表换下的结果会相差很大,不知道什么结果是正确的,建议楼主有条件时尽量使用洛氏布氏硬度,我在做工序检测的时候经常发现布氏合格,肖氏里氏硬度不合格,而且里氏硬度最低的情况.实在是想使用里氏的话,建议楼主同时检测洛氏里氏硬度,建立硬度换算数据对应关系，在此基础上可以直接换算.我手上就有好几种硬度换算表,基本上能避开换算的就尽量换算,经常遇到硬度换算的和用户打口水仗

硬度表示一般分为绝对硬度与相对硬度，绝对硬度一般只会在科家界使用，而在实际生产中极少应用，故通常我们所接触到的硬度单位体系为相对硬度，常有几种表示方法：肖氏硬度（又称：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又称：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其换算关系详见下列公式：1、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12。2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15。3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）。因为肖氏硬度就是邵氏硬度，故无换算关系可言。扩展资料：里氏硬度特点：1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹和冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。3、里氏硬度试验方法对产品表面损伤很轻，有时可作为无损检测；对各个方向，窄小空间及特殊部位硬度测试具有独特性。参考资料来源：百度百科-里氏硬度

洛式硬度计是在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。邵氏硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。表面硬度计分为表面洛氏硬度仪和表面维氏硬度计，用来测量表面硬度的。至于名称不一样的是因为发现硬度值计算方式和制定标准的人和应用的行业不一样，所以才有区别的。

1、一般洛氏硬度计可以测量工程塑料，一般配1/8压头和1/4压头。2、橡胶一般洛氏硬度计测不了，可以用邵氏硬度计来测量。3、塑料洛氏硬度计推荐：WHR-60P