离心机

实验室离心机按用途可分为工业用实验室离心机和医用实验室离心机。工业用实验室离心机：工业用实验室离心机主要是用于各类研究机械，大学，企业实验室，小试阶段的数据采集和分析。通过对物料的适应性及分离各阶段的数据的集中分析和对比，方便在中试和批量生产阶段的生产和应用选型。本机器外型美观，小巧灵活，可以直接放置在工作台上进行操作，与物料接触部位可采用各种材料进行制作或进行喷塑处理，以满足实验的需要。其工作原理为通过离心力的加速作用，使颗粒沉降速度明显加快，并通过过滤介质，如滤布等进行分离工作。目前有四种规格可供选择，分别为200过滤型、200沉降型。设计转速：为3000转，有的为可定时、调速的，转速为0~3000转。医用实验室离心机：医用实验室离心机主要用于医疗实验、医院、制药企业、生物研究所、精细化工等。工作原理：过滤型离心机的工作原理基本上是一致的，主要是通过离心力，将混合液甩向转鼓壁，液体通过转鼓壁上的小孔及内部的滤网流出，而固体由于颗粒较大，被滤网所截留，随着离心时间增加，积聚到转鼓内滤网的固体越来越多，达到要求后停机，取出固体进行观察，需要液体的则回收液体再进行处理。沉降型实验离心机是通过固液体（或液液体）不同的比重差，比重较大的物料会先沉积在转鼓壁内侧，较轻的物料则在内侧形成液环，达到分离要求后，用特有的撇液装置将内层液体抽出或通过不断加料，使其从上部档液板出自行溢出，从而完成一个工作循环。主要材料：碳钢、304不锈钢、316/316L不锈钢及其它产品规格：200型、300型及315型转速：3000转/分。

1g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不同型号的离心机其转速是不一样的，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的，你要先查一下你的离心机相关数据。

用于分离混悬在溶液中的颗粒分离血液中的有形成分，浓缩体液中细胞或其他有形成分，作分析测定用分离与蛋白结合或抗体结合的配体及游离配体等。分离标本中已经沉淀的蛋白质。分离两种不同密度互不相溶的液体如用有机溶剂提取体液中某些成分。分离血液中的脂质成分，如分离血浆中乳糜微颗粒及各种脂蛋白等。8.医用离心机在医院里主要应用于血液成分的离心分层。医用离心机在医院一般用于血液分离，血细胞分离这些哦，进行血战等应用。

离心机1g是560转，具体计算方式如下：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=5601g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不同型号的离心机其转速是不一样的，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的。这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。拓展资料：离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。参考资料：百度百科-离心机

词典解释 ：利用离心力分开比重不同的固体或液体的机械。广泛应用于工业、农业和科学研究等方面，如用来选矿、选种、从牛乳中分出奶油、分离铀的同位素、测定高分子溶胶中高分子的分子量等。

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 设备工作原理

离心机1g是560转

1、按照转速分类，离心机一般可以分为以下几种：普通离心机(低速)80000r/min。 2、通常情况下，医心机属低速离心机，一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求。学校，单位等实验室用离心机，一般需要高速离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。 3、实验室在选择离心机时，可以根据实的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。

补充离心机是利用离心力对混合液（含有固形物）进行分离和沉淀的一种专用仪器。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛，是生化实验室用来分离制备生物大分子必不可少的重要工具。在实验过程中，欲使沉淀与母液分开，常使用过滤和离心两种方法。但在下述情况下，使用离心方法效果较好。<BR>①沉淀有粘性或母液粘稠。②沉淀颗粒小，容易透过滤纸。③沉淀量过多而疏松。④沉淀量很少，需要定量测定。或母液量很少，分离时应减少损失。⑤沉淀和母液必须迅速分开。⑥一般胶体溶液。离心机应用领域离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用干生物医学、实验研究、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室首选机型。就生活中来说,洗衣机就是用了离心机的原理将水分甩干,高中物理课本必修2就有

离心机都是利用不同物质的离心力，同一转速下，各种物质的离心力作用不同，就能达到液液分离、固液分离、固液渣分离的效果。本公司致于离心机服务，主要为卧螺式，涵盖领域：污水处理厂，污泥处理厂，发电厂，食品厂、化工厂、制药厂、饮料食品厂等卧螺式离心机工作原理为：转鼓与螺旋以差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

离心机1g是560转，具体计算方式如下：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=5601g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不同型号的离心机其转速是不一样的，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的。这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。拓展资料：离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。参考资料：百度百科-离心机

什么型号，什么牌子的台式离心机。如果有什么不懂的可以加我扣扣，呢称就是我的扣扣。我是仪器维修工程师

离心力常用地球引力的倍数来表示，因而称为相对离心力“RCF”。或者用数字乘“g”来表示，例如25000×g，则表示相对离心力为25000。相对离心力是指在离心场中，作用于颗粒的离心力相当于地球重力的倍数

用于工业生产。工业离心机是化工行业主要设备之一，它主要通过离心力作用将固液分离，一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分，其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制，离心釜是实现固液分离的主要部件，由一台三相交流电机通过皮带传动。根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物，刚起动时负载相对较大，当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出，这样部分液体先被分离出来，随着电机转速的进一步提高，负载也相应减小。根据工艺要求，一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。其使用注意事项：1、为了确保安全和离心效果，仪器必须放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品必须对称放置，并在开机前确保已拧紧螺母。2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查，发现有疑问立即停止使用，并与厂方联系；开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。3、转速设定不得超过最高转速，以确保机器安全运转。4、使用中如果出现0.00或其他数字，机器不运转，应关机断电，10秒后重新开机，待所设转速显示后，再按运转键，机器将照常运转。5、如需分离样品的比重超过1.2克/立方厘米，最高转速N必须按下式修正：N=NMAX*(1.2/样品比重)1/2，NMAX=转子极限转速。

速度的划分线为10000r/min，离心机转速≥10000r/min的称为高速离心机；转速<10000r/min的称为低速离心机。所以所有的高速离心机转速都是在10000r/min以上。

根据物料选择啊

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 [1] 。

　　离心机的COP一般能达5.8以上,机组越大,COP越高,比如19XR878,5274kw制冷量,输入功率900kw(是输入功率哦,还不是纯压缩机功率),小一点机组的都能达到5.0左右。 　　离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

1.离心机1g是560转，具体计算方式如下：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=5602.这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。rmp与g之间的换算公式为：RCF = 1.119 x 10-5 x (rpm)2 x r 。其中r 表示离心机转轴中心与离心管中心的距离，单位为cm。由于离心管的位置由转子（rotor）决定，因此r 必须由查阅相关转子的参数而得。扩展资料：一、离心力（g)和转速（rpm)之间的换算1.离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2，其中G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。2.例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g 时，其转速应为：8489即约为8500rpm。二、按分离因素Fr值分可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。2、高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。3、超高速离心机Fr>50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。参考资料：百度百科-离心机

开放分类：过滤、分离、离心机、固液分离、液液分离离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

具体选择什么型号的离心机得看你具体生产什么？离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。按国家标准与市场使用份额分为以下四种1、三足式离心机2、卧式螺旋离心机3、碟片式分离机4、管式分离机。按分离方式分1、沉降式离心机2、过滤式离心机。 离心机使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查，发现有疑问立即停止使用。

管式离心机和碟式离心机各有各的特点：管式离心机转速高，分离因数高，适合分离或澄清比较难分离的物料，产量相对较小。蝶式分离机转速低一点，分离因数相对要小，产量要大。二者都可以用于分离或澄清。

一、按分离因素Fr值，可将离心机分为以下几种型式：　　1、常速离心机　　Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。　　2、高速离心机　　Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。　　3、超高速离心机　　Fr＞50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。　　分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。　　二、按操作方式，可将离心机分为以下型式：　　1、间隙式离心机　　其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。　　2、连续式离心机　　其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。　　三、按卸渣方式，可将离心机分为一下型式：　　1、刮刀卸料离心机　　工序间接，操作自动。　　2、活塞推料离心机　　工序半连续，操作自动。　　3、螺旋卸料离心机　　工序连续，操作自动。　　4、离心力卸料离心机　　工序连续，操作自动。　　5、振动卸料离心机　　工序连续，操作自动。　　6、颠动卸料离心机　　工序连续，操作自动。　　(三)、按国家标准与市场使用份额为以下四种：　　1。三足式离心机　　2。卧式螺旋推料离心机　　3。碟片式分离机　　4。管式分离机　　四、按工艺用途，可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机、离心分离机。　　五、按安装的方式，还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。　　离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 　　离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。　　离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 　　中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。 　　工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 　　由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 　　工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。 　　还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。 　　过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。 　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。 　　选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。 　　通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。 　　离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。 　　强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。

不同型号的离心机其转速是不一样的。1g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的。这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。rmp与g之间的换算公式为：RCF = 1.119 x 10-5 x (rpm)2 x r其中r 表示离心机转轴中心与离心管中心的距离，单位为cm。由于离心管的位置由转子（rotor）决定，因此r 必须由查阅相关转子的参数而得。扩展资料离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）。它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。参考资料：百度百科-离心机

离心机1g是560转，具体计算方式如下：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=5601g是指离心力是一倍重力加速度，离心力和离心半径相关，不同型号的离心机其转速是不一样的，不过现在的离心机一般都有带离心力和转速转换的。这里g是重力加速度，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（/s2）的倍数来表示；rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。拓展资料：离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。参考资料：百度百科-离心机

离心机原理：当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。7a686964616fe78988e69d8331333366303134粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。 1、使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。 2、若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。 3、离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。 4、每个转头各有其最高允许转速和使用累积限时，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头的最高使用限时，则须按规定降速使用。 5、装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性超速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。

第一问：如果不对称放的话，会对中间的转轴产生一个“固定方向”的拉力，会对电机造成损坏。第二问：强制停机是不允许的，如果强制停机的话，转子突然受力，会使得离心样品由于惯性而强烈震动，使得样品重新混合，或者是对其结构造成破坏！

对称放置的好处是能是离心力平衡防止震动，尤其是离心杯切忌要对称放置否则一开机就不知道里面会发生什么情况了，别犯傻，如果离心机强制停车离心机的转子和杯子的转动惯性会产生相当大的冲击力，轻者离心管全部报销，重者转子和杯子乃至离心机都报销

这个要看检测结果的，离心管的允许误差大概就要0.1或者0.2mL。

离心机在旋转的时候 里面的沉淀物相对惯性系是在做圆周运动，就是他们对管壁的正压力的反作用力，也就是管壁对他们的支持力。开始因为没有作用在他们上面的力作为向心力而引起的离心作用+后来管壁对他们的支持力能提供足够的向心力，加上在这个运动半径时的正压力所导致的摩擦力正好可以满足三力平衡，因此沉淀物呆在这里。

离心机上放置离心管的个数可以是三个。根据查询相关信息得知，离心管的数量要根据离心机的型号决定，一般通用为3个，如用双只套管的离心机做单只试验，必须在另一只离心管中装入同体积的液体，以保持平衡。

离心机的操作及注意事项如下：离心机的操作步骤：1、离心前用天平保证离心管的平衡。2、打开电源歼关，离心机自检后，开启盖门。3、选择所需转头，用扳手安装转头，松紧适当。4、装载离心管后，拧好转头盖，按下离心机门盖。5、设定好转速、时间和温度后，按下启动按钮开始离心。6、离心结束后，开启门盖，拧开转头盖。7、取出离心管后，卸下转头，关闭电源开关。8、在离心机内仓恢复室温后，擦干内壁。离心机使用注意事项1. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。2. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！3. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。4. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER），要按STOP 。在预冷前要填写好离心机使用记录。5. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。6. 离心机套管底部要垫棉花或试管垫。7. 电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，及时排除故障。8. 离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。9. 启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。10. 分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。11. 离心管一定要平衡好，放入转子时也要注意位置平衡。绝对不要超过离心机或转子的最高限转速。12. 一定要在达到预设转速后，才能离开离心机；若有任何异状，要立刻停机。13. 通常听声音即可得知离心状况是否正常，也可注意离心机的震动情形。14. 使用硫酸铵等高盐溶液样本后，一定要把转子洗干净，也要清理离心舱。15. 超高速离心机则因转速极高，也更加复杂，需要另外的专门训练才可使用。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。1、离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；2、它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；3、特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。扩展资料注意事项实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。离心设备实验室离心机8000转每分钟。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。参考资料来源：百度百科-离心机

问题一：离心机是用来做什么的？ 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 问题二：为什么医院里有离心机? 是干什么用的? 1．用于分离混悬在溶液中的颗粒 1)分离血液中的有形成分，浓缩体液中细胞或其他有形成分，作分析测定用 2)分离与蛋白结合或抗体结合的配体及游离配体等。 3)分离标本中已经沉淀的蛋白质。 2．分离两种不同密度互不相溶的液体 1)如用有机溶剂提取体液中某些成分。 2)分离血液中的脂质成分，如分离血浆中乳糜微颗粒及各种脂蛋白等。 问题三：离心机和离心泵有什么区别 都是干什么用的 离心机一般鸡用来分类液体中不同密度的液体，物质。 离心泵是用来从一个地点输送液体（或者混合物，废水，废料）到另一个地方用的。 问题四：高速离心机的作用是什么 高速离心机有什么作用 高速离心机就是转速极高，产生的离心力极大，能够将比重差小的固液分离开，从而回收需要的固体或者液体。 也就是说，高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。 问题五：冷冻离心机做什么用 冷冻离心机主要是针对在高速离心的时候，防止有些离心物质（如蛋白质等）会在高温下产生质变，转速一般不超过4000rpm，最大容量为2―4L，是实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种，离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20―+40℃），可根据离心物质所需，更换不同容量和不同型号转速的转头。 问题六：冷冻离心机做什么用？ 你好，很高兴为您解答！

离心机原理:当含有细小颗粒的悬浮液静止不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度和液体的粘度有关。在通常的重力作用下，可以观察到直径为几微米的红细胞大小的颗粒。另外，当物质在介质中沉降时，伴随着扩散。扩散是无条件的，绝对的。与扩散物质的质量成反比，颗粒越小，扩散越严重。定居是相对的，有条件的，只能靠外力推动。与沉降物体的重量成正比，颗粒越大，沉降越快。对于小于几微米的颗粒，如病毒或蛋白质，在溶液中处于胶体或半胶体状态，仅靠重力无法观察沉降过程。因为颗粒越小，沉降越慢，扩散现象越严重。所以需要用离心机产生强大的离心力，迫使这些颗粒克服扩散，产生沉降运动。离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，分离样品中沉降系数和浮力密度不同的物质。

离心机的原理是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机的作用机制有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；而离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。离心分离机的选取须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。

何谓离心机 离心机 是用来从一个溶液中迅速分离固体的一种仪器。 把 离心机 用作小量测的分离 典型地体积大约都小于 5 毫升 而更大的体积分离的方式即是用过滤的方式。 使用离心机该注意的事 1 、不要穿着松垮的衣服及卸掉身上的首饰珠宝。 2 、必须让离心机放在水平的桌面上。 3 、绝不用你的手来停止旋转中的离心机 。 4 、经常确定离心机是否是平稳的。 5 、绝不擅自离开运作中的离心机。 实验装置 混合物应该移到干净离心机专用管子中。 管子不应该超出 离心机的顶部太多也不可太短。管子为什么不应该超出离心机顶端? 因为离心机是以一个很高的速度在旋转 所以如此可能会造成危险情况发生。而且在做分离时 要特别注意平衡的问题 通常我们会准备第二管子 管子中添加蒸馏的水 体积等于样品的体积里面装载和样品同等量的液体。这根管子放在样品槽相对(相反)的位置中。 若无如此做平和的动作将造成离心机强烈晃动 甚至掉落地面。 离心机的分离步骤 清除在这个离心机周遭的地区的杂物 然后打开它 允许这个离心机开始旋转。然后看和听着此离心机肯定它是正确且平衡的在运转。砂轮的不平衡将造成离心机大声吵 (与直升机的声音类似) 而掉落地面。如果平稳的话 允许这个离心机旋转大约 30 秒 则关掉开关 使这个离心机停下来。切记绝不透过你的手来停止离心机 。 清洗沉淀物的方法 用纯液体冲洗这种固体帮助移走不需要可溶解物质。干燥时 这些固体就会摆脱污染物质。注意!!这些固体不可以是可溶解的物质。 为了冲洗这种固体 在固体中添加几毫升溶剂和把溶液混合得彻底于液体直到固体再次溶于液体中。并小心用离心机分离溶液后 倒出液体 和重复清洗直到 浮在表层的溶液不再显示不纯的信号。 离心完之后如何正确移液 若要移去浮在固体表层的溶液。可以小心地倾倒或者用吸管移走溶液。如果固体没有被完全分离沉淀下来 就必须再次用离心机分离。用移液管移走液体时要小心的操作 首先要压掉管子里的空气 以免不小心又把固体弄起来了;且移液管不要太接近固体。 把样品从离心机中取出 只要离心机停了下来 就把样品从离心机中小心地移出 因此固体在溶液中被分离出来。 注意混合物的外表 如果这固体仍然在溶液中代表分离不完全 所以再次把样品放回离心机中和重复 centrifuging 过程。 参考: general.chemistry.pu.edu/lab1/0centri0 离心机( Centrifuge) 用途： 承载离心管并以离心力使管内物质沈降进而造成固体和液体分离的机具。 使用方法： 离心机为一具有高速旋转能力的装置。当它的转轴快速旋转时，可以使其上的转盘因高速旋转而产生离心力。转速越快产生的离心力也越大，越能将较轻的物质沈降至离心管的底部。离心机的转盘上有承载离心管的基座，此基座可分成固定式和悬摆式两种不同的型式。固定式的基座因其结构较稳固，可以承受较高转速下所产生的强大离心力，故高速运转时必须选用固定式的基座。但是因其离心管的位向是固定的，因此沈降后的固体会沿着管壁向下以扩散的形状沈降。反之，悬摆式的基座宜在较低的转速下使用，但是因其可随着转速的快慢改变离心管的倾斜度，所以由离心力和重力所产生的沈降力永远指向管底的部分，最后所有的沈降物都会集中至管底，易于分离。左上角的照片为一有盖式的离心机。必须盖上盖子后才能启动，以确保使用者的安全。其下的图片则是掀起盖子后的情形。此为固定式的基座，每支离心管的倾斜角度都是固定的。此机可容纳八支离心管同时进行离心作用。于此图中可清楚的见到四支离心管已置于其中，而每两支都是成对称的位置放入。 参考: 2.nsysu.edu/sysuchem/expt/oper/centrifuge 何谓离心机 图片参考：general.chemistry.pu.edu/lab1/centri1 离心机 是用来从一个溶液中迅速分离固体的一种仪器。 把 离心机 用作小量测的分离 典型地体积大约都小于 5 毫升 而更大的体积分离的方式即是用过滤的方式。 详细资料，请参阅以下website，有video general.chemistry.pu.edu/lab1/0centri3 超高速离心机(Ultracentrifuge) 岩土工程离心机科ust/~webopa/news/2001_News/news0403_C 参考: general.chemistry.pu.edu/lab1/0centri0

离心机的作用如下：1、将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。2、将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）。3、排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度，旋转半径岱以及物质的融质量而决定。离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心分离机是利用固体悬浮物在高速旋转下产生离心力的原理使固液分离的一种设备。离心沉降分离过程比较复杂，它与颗粒密度、粒度分布、浓度、溶液特性以及处理工艺等因素有关，但不同禽畜粪便的沉降特性极其相似，提高离心加速度可加快粪污中固形物的沉降速度。卧式螺旋离心机是典型的离心分离机，20世纪70年代初开始用于分离猪粪，经过多年的改进完善，分离性能大为提高，当猪粪的固体物含量为8%时，总悬浮物的去除率可达60%。离心分离机的优点是分离效率高于斜板筛，而且分离后的固体物含水率相对较低。典型的卧式螺旋离心机的主要缺点是设备昂贵，能耗大，而且维修困难，因此推广应用受到限制。

离心机工作原理离心原理　　当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。这推荐科邦实验室里面的。　　此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机包括：三足式离心机，上部卸料离心机，刮刀下卸料离心机，平板式离心机，全自动离心机，卧式螺旋沉降离心机，活塞推料离心机，上悬式离心机，管式离心机等。　　　　

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。1、离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；2、它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；3、特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。扩展资料注意事项实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。离心设备实验室离心机8000转每分钟。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。参考资料来源：百度百科-离心机

离心机离心机的品种很多，依据转速不同，能够分为低速离心机、高速离心机和超速离心机，转速少于6000r/min的为低速离心机，低于25000r/min的为高速离心机，超越30000r/min的是超速离心机；依据温度控制不同，能够分为冷冻离心机和普通离心机，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度最低至-20℃，普通离心机不带制冷系统；依据用处不同，还能够将离心机分为剖析离心机和制备离心机。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速剖析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为普遍，是生化实验室用来分别制备生物大分子必不可少的重要工具。①普通（非冷冻）离心机这类离心机构造较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等安装，操作便当。低速离心机转速普通不超越4000rpm，台式高速离心机最大转速可达18000rpm。②低速冷冻离心机转速普通不超越4000rpm，最大容量为2~4L，在实验室中最常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20~+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转头。③高速冷冻离心机转速可达20000rpm以上，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。④超速离心机转速可达30000rpm以上，能使亚细胞器分级分别，并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成，可依据需求改换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种，一种为调频电机直接升速，另一种为经过变速齿轮箱升速。为了避免驱动电机在高速运转中产热，装有冷却驱动电机系统（风冷、水冷），限速器、记时器、转速记载器等。此外，超速离心机还装配有抽真空系统。

离心机原理是利用离心力，不是杠杆力原理。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。详见百度百科：http://baike.baidu.com/view/206372.htm

离心机原理:当含有细小颗粒的悬浮液静止不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度和液体的粘度有关。在通常的重力作用下，可以观察到直径为几微米的红细胞大小的颗粒。另外，当物质在介质中沉降时，伴随着扩散。扩散是无条件的，绝对的。与扩散物质的质量成反比，颗粒越小，扩散越严重。定居是相对的，有条件的，只能靠外力推动。与沉降物体的重量成正比，颗粒越大，沉降越快。对于小于几微米的颗粒，如病毒或蛋白质，在溶液中处于胶体或半胶体状态，仅靠重力无法观察沉降过程。因为颗粒越小，沉降越慢，扩散现象越严重。所以需要用离心机产生强大的离心力，迫使这些颗粒克服扩散，产生沉降运动。离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，分离样品中沉降系数和浮力密度不同的物质。

　离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。　　离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。　　中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。　　工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。　　由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。　　工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。　　还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。　　选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。　　通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

　　离心机是利用离心力，把液体与固体颗粒或液体与液体分离出来。 我们经常在医院的化验室检测血液就是利用了离心机！　

以离心力作为推动力，迫使物料加速过滤、沉降或分离的设备叫离心机。根据离心机分离过程的不同一般分为离心过滤、离心沉降、离心分离靠转筒高速旋转，令里面的液体产生离心力分离或附在筒壁上。常用的衣服脱水机就可以看成是一种离心机。一般用于煤焦油等脱水脱渣的设备，根据液体中介质的密度不同旋转后产生分层，从而起到分离的效果离心机机械分离过程主要是物理过程，分离机械分离性能的优劣，与被分离物料的物理性能有极大的关系。如利用沉降原理进行分离的重力沉降或沉降式离心机与固相颗粒的粒径分布、固相密度、颗粒形状以及液相的密度、粘度和表面张力等均密切相关。各种沉降式分离机械的适应范围也依据物料的性质来划分。步骤/方法1、机器裸露部分涂有防锈油脂，安装前应清除之。待安装完毕，重新涂上润滑油。然后将机器安装在混凝土基础或钢架上。安装过滤机时以两横梁为基础校正水平。2、然后灌浇混凝土。机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便。按要求接入管道、阀门等。根据您的机型和工艺需要配好管路。3、按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入L1、L2、L3和PEN。试运转；观察油泵电机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。4、先安装压滤机的滤布，然后再安装滤板，这是比较正常的流程。关于滤布的选择：最好是根据悬浮液的性质对滤饼的要求选择滤布。5、滤布的性能决定着过滤效果和滤布的使用寿命。滤布的结构：本机型滤布的结构为袖套式滤布。6、压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上；尾板安装固定在压滤机的压紧板上。按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。7、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。查看过滤机的压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。8、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。9、电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。检查并调整自动型压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。注意事项（1）液相属易挥发性或易引起爆炸和易燃性物料时，不能用真空过滤，且要求密闭防爆。（2）腐蚀性较强的物料，对分离机械材料的选择有特殊要求。（3）固相颗粒硬度较大时，则要求所选分离机械材料的耐磨性好。（4）被分离物料，无论是固相或液相，若属于贵重物料，则要求回收率高。（5）固相物料为结晶产品时，要求分离时结晶的破损程度低。这对分离机械的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。

使用方法：1、将离心机放置在坚固、水平的平台上，注意四只机脚应均衡受力，然后用手轻摇一下，检查离心机是否放置平稳。2、打开门盖，将转子轻轻放到电机轴上，拧紧螺母使转子与电机轴紧紧连接在一起（注意动作应小心轻柔，避免大幅度左右摇晃和上下拉压，以免损坏电机的柔性支承），完毕用手轻轻旋转一下转子体应转动灵活。3、将离心管放入转子试管孔内，注意放置时必须全数放入，管内试液必须均匀一致，以确保仪器平衡运行。4、轻轻关上门盖并检查门盖是否确已锁好（关上后轻轻用力掀门盖，门盖掀不开）。5、插上电源插座，按下电源开关。6、设置转子号、转速、时间、每按一次〈选择键〉，转子、转速、时间窗口的数码管依次闪烁，正在闪烁的窗口即为进入设置的窗口。（1）设置转子号：按〈选择键〉，当转子窗口数码管闪烁时，即进入转子号设置，再按〈加〉或〈减〉键选择本次运行的转子号。特别提醒：设置的转子号必须与所用转子的配置规格相符（不同的转子号其升速曲线不同，最高限速也不一定相同）。转子号与转子配置规格之间的对应关系见本《说明书》【技术指标】中〈配用转子〉一栏。（2）设置转速：按〈选择键〉，当转速窗口数码管闪烁时，即进入转速设置，再按〈加〉或〈减〉键确定本次运行的转速。特别提醒：本机所配的角转子都有规定的转子号（及最高限速），用户在设置转速参数时必须严格遵守【技术指标】中〈配用转子〉栏内的限速规定，严禁超速运行，以确保操作安全。（3）设置时间：按〈选择键〉，当时间窗口数码管闪烁时，即进入时间设置，再按〈加〉或〈减〉键确定本次运行时间。（4）上述步骤完成时，应及时按下〈认可键〉予以确认，否则所设置数值在闪烁8秒后将自动消除恢复原值。7、以上设置经核对无误后，按〈启动〉键启动仪器运行。运行过程中要知道离心力数值，按一下〈转速/离心力〉键，黄灯亮，窗口显示当前转速下的离心力，再按此键恢复为转速显示。8、运行时间倒计时到“0”时，离心机将自动停止，当转速为0时，蜂鸣器鸣叫，按下〈认可〉键可取消鸣叫。运行过程中遇紧急情况按〈停止〉键，离心机停止运转时蜂鸣器不响。9、当确认转子完全停转后，方可打开门盖（注意：如因离心室上口密封圈对门盖的压力太大，电子门锁靠自身电磁力难以克服门盖锁扣与门锁锁闩之间的摩擦力而自行开启时，可一手轻按门盖，另一手按〔停止〕键即可打开门盖），小心取出离心管，完成整个分离过程。10、关闭电源开关，切断离心机电源。11、本机电子门锁如遇突发停电事故，只需一手轻按门盖，另一手将位于仪器左侧前上方的小拉手轻轻向外拉即可打开门盖。tg16g高速离心机

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力（g)和转速（rpm)之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g 时，其转速应为：8489即约为8500rpm。

刚刚我的离心管也卡在离心机里面了。50ml的离心管，因为用了带扭盖的离心管，转的时候盖子飞了出去，剩下的管体被卡在里面了，但是还有0.5mm漏在外面。我用的钳子，注意要用较为尖口的并且口带纹路的钳子，先夹住漏在外面的离心管部分，然后使劲顺时针或逆时针旋转，此时离心管会有变形。尽量让形变多的部分往离心管中心方向偏，这样就会有更多的管壁与离心机内壁分离。再夹住变形的管壁大部分，继续旋转发力，当离心管能够慢慢跟着转动时，用力顺势拔出！要边转边拔！我刚才就是这样拔出来的~关键是旋转~~

1是的2不可以，首先不能够配平，其次如果量大会甩出，再次液体和管壁的附着问题。提醒你一句，离心机一定要配平了用。

离心管配平保证2个离心管重量是一样的，2个管中的水总共60，那就每个30.还得看你的2个离心管是不是一样的，是不是同样的型号。如果2个离心管型号大小不同，就算同样的重量，重心不一样，也不可以，尽量用同样型号的离心管。2个离心管一定要放在离心机转子的对角线的位置。还有现在多数离心机都允许一定程度的重量差，小点可以，差距大了就不行了。看看，还有什么疑问。

应该是转动震动造成的离心管裂开，请注意检查一下离心管放入转子的时候，是否对称，配重是否合理，然后请检查一下离心管和转子的间距是否有间隙，是不是厂家原厂配送的离心管，也有可能是离心管和转子不匹配造成。

立式离心机，是一种高效的固液分离设备。立式离心机由进料装置、分离系统、过滤仓、出料仓、传动系统、洗涤装置以及电控装置组成。立式离心机的整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作，达到了很高的工作效率。浆料由进料口进入离心机，在分离系统中受到离心力的作用，通过过滤筛网截留固体，液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。固体在重力与离心力的分力作用下向下运动，通过出料仓进入下级工段。在运动过程中，由洗涤系统泵入洗涤液对固体进行洗涤。所有的动力由一个电机驱动。在分离过程中，可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间，达到规定的固体含水量要求。

离心机水平转子的工作原理详细解说 甩开转子（swing-out rotor）亦称水平转子（摆平转子）离心管放置在吊篮里，吊篮是轴对称地挂在转子上。旋转时，吊篮受离心力而由垂直位置甩到水平位置，故也称为外摆动式转子和摆平吊篮转子等。 离心机 当甩开转子在离心机中旋转时，离心力的作用方向是径向的，在水平切面是对称的扇形，只有离心管中心线上的颗粒与离心力场方向完全一致，其他位置的颗粒在沉降过程中会碰到管壁，沿管壁沉降。在甩开转子中的管壁效应没有在角转子中严重。离心管中的颗粒沉降路径与旋转轴垂直，最初样品区带中心的颗粒将径向沉降，然而靠近管壁处的颗粒会先与管壁碰撞，离管壁的距离不同，则到达管底的先后不同，使区带加宽，也会引起颗粒堆积成块、对流干扰和其他异常现象。对离心机的使用来说，平衡转子是获得好的分离效果的关键。对于不同吊篮（试管）数的平衡方法如图所示。轴对应试管的重量平衡称重误差必须保持在0.1g以内，而吊篮必须轴对称地安放砸转子体上，有些离心机机要求全部吊篮都必须对号安装。 a首先制备梯度，铺放样品，把吊篮挂(安装）在转 子上（离心机没有旋转时，吊篮是垂直垂下的）；b转子加速时，吊篮开始摆起，转速达800r/min以上时，吊篮与转子旋转轴成90°的水平位置，不发生梯度重定向；c在离心力场的作用下，样品中的颗粒往管底方向沉降，按其沉降系数或浮力密度的差异分离成不连续区带；d转子降速停转，吊篮回到原来的垂直位置，在试管中不发生重定向式中，rt为旋转中心与液面顶部间的距离。若考虑对半球管底的影响，可用下式： 式中，b为管内盛放溶液的总体积；V为从弯液面至r处溶液的体积；r为转轴间的距离，Wt为管底的厚度；t为管壁厚度；D为离心管孔半径；Rmax为转头最大半径。 等密度离心选用短粗离心管，速率区带离心选用细长离心管，它们是制备离心机作分析的最通用技术。甩开转子在少数情况下也用于差速离心机分离。由于甩开转子的半径—体积关系比较简单，易于形成等动力梯度，所以它是用制备机测定沉降系数的主要方法。

实验室离心机的离心时间对分离效果的影响对于离心机的分离效果，我们常常会考虑离心机种类，离心方法，离心介质等因素，但是在实际操作中，除了以上几点，离心机转速和离心时间以及离心介质的PH值和温度等条件也是很重要的，下面就为大家详细介绍一下后面三种因素对于分离效果的影响。1、离心时间实验室离心机的离心时间是影响离心效果十分重要的一个因素，离心方法的不同所需要的离心时间也会不同。下面以差速离心和等密度梯度离心以及密度梯度离心为例，详细介绍。对于差速离心来说，离心时间指的是某种颗粒完全沉降到离心管底的时间；而对于等密度梯度离心来说，离心时间则是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间；zui后一个密度梯度离心的离心时间指的是形成界限分明的区带的时间。对于后面两种离心方法，其所需的区带形成时间或平衡时间，影响因素很复杂，可通过试验后确定。2、离心转速离心机的转速的大小主要由转子的转速和颗粒的旋转半径来决定，在说明离心条件时，往往也用相对离心力场来表示。实际工作中，离心力场的数据是指其平均值。即是指在离心溶液中点处颗粒所受的离心力场。3、离心介质的PH值和温度离心介质的PH值的设定一般是处于酶稳定的PH范围内，可采用缓冲液，在试验过称重，要避免过酸或者过碱的环境对离心机本身产生腐蚀作用。在实验室离心机工作时，除了要格外注意对离心介质的选择之外，还要控制好温度及介质溶液的PH值等离心条件，防止其分离物质的凝集、变性和失活。一般来说，我们将离心温度会控制在4℃左右，对于某些热稳定性较好的酶等，离心也可在室温下进行。离心机

离心技术原理与类型作者：51protocol离心技术原理与类型离心是蛋白质、酶、核酸及细胞亚组分分离的最常用的方法之一，也是生化实验室中常用的分离、纯化或澄清的方法。尤其是超速冷冻离心已经成为研究生物大分子实验室中的常用技术方法。离心机(centrifuge)是实施离心技术的装置。离心机的种类很多，按照使用目的，可分为两类，即制备型离心机和分析型离心机。前者主要用于分离生物材料，每次分离样品的容量比较大，后者则主要用于研究纯品大分子物质，包括某些颗粒体如核蛋白体等物质的性质，每次分析的样品容量很小，根据待测物质在离心场中的行为(可用离心机中的光学系统连续地监测)，能推断其纯度、形状和相对分子质量等性质。这两类离心机由于用途不同，故其主要结构也有差异。离心原理将样品放入离心机转头的离心管内，离心机驱动时，样品液就随离心管做匀速圆周运动，于是就产生了一个向外的离心力。由于不同颗粒的质量、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心场中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互间的分离。离心力和相对离心力溶液中的固相颗粒做圆周运动时产生一个向外离心力，其定义为：F = mω2r式中：F 为离心力的强度； m 为沉降颗粒的有效质量；ω 为离心转子转动的角速度，其单位为rad/s；r 为离心半径(cm)，即转子中心轴到沉降颗粒之间的距离。很显然，离心力随着转速和颗粒质量的提高而加大，而随着离心半径的减小而降低。目前离心力通常以相对离心力Fcf 表示，即离心力F 的大小相对于地球引力(G)的多少倍，单位为g，其计算公式如下：Fcf = 1.119×105(h)2r×g可以看出，在同一转速下，由于f 的不同，Fcf相差会很大，实际应用时一般取平均值。在离心实验的报告中，Fcf、r 平均、离心时间t 和液相介质等条件都应表示出来，因为它们都与样品的沉降速度有直接的联系。显然Fcf是一个只与离心机相关的参数，而与样品并无直接的关系。沉降速度与沉降系数一个颗粒要沉降，它必须置换出位于它下方等体积的溶液，这只有当颗粒的质量大于被置换出的液体的质量时才能通过离心的手段达到，否则，在离心过程中颗粒将发生向上漂浮，而不是下沉。当颗粒在运动时，不论方向如何，它都要穿过溶剂分子，所产生的摩擦力总是与颗粒运动的方向相反。摩擦力的大小与颗粒的运动速度成正比，并且受颗粒的大小、形状及介质性质的影响：式中：f 为颗粒在济剂中的摩擦系数．与颗粒的大小、形状及介质性质相关；v 为颗粒的沉降速度。由于离心力的存在，颗粒将加速运动直到摩擦力与离心力相等。在这种情况下，颗粒所受到的净作用力为零，颗粒将以最大速度运动。式中 Mp 和M s 分别为颗粒的质量及等体积的溶剂的质量。上式中的Mp 和M s 很难确定，为了建立分子大小与沉降系数之间的关系，引入了沉降系数这一新的概念。沉降系数定义为沉降速度与离心力的比率或单位离心场中颗粒的沉降速度，它以svedberg单位计算，1S＝1×10-13 s。例如，核糖核酸酶A 的沉降系数为1．85×10-13 s，即可记作1．85S。近年来，在生物化学、分子生物学及生物工程等书刊文献中，对于某些大分子化合物，当它们的详细结构和分子量不很清楚时，常常用沉降系数这个概念去描述它们的大小。如核糖体RNA(rRNA)有30 s 亚基和50s 亚基，这里的s 就是沉降系数，现在更多地用于生物大分子的分类，特别是核酸。离心技术的类型最大速度方法(1)移动界面超速离心法含几个组分的样品在足够高的离心场中离心时，每种颗粒都达到其最大沉降速度，这时样品开始分离。离心管的上层逐渐形成透明的上清液，并形成对应于样品各组分的一系列浓度界面，界面的移动相对于每种组分来说是特征的。虽然利用这种方法不一定能实现组分的纯化分离，但可以通过监测界面的移动来测定各组分的沉降速度。要想实现组分间的分离，必须在所需样品沉降之后停止离心过程。沉积的样品再悬浮到新的溶剂中，并以较低的速度离心使大颗粒的污染物沉降，而被纯化的样品留在溶液中，经过反复多次地离心才能得到纯的样品，这种方法就叫差示沉降离心法，它对细胞组分间的分离非常有用。也可以通过逐渐增大转速的方法实现不同组分间的分离，如图2－36。图2－36 细胞匀浆差示分离的示意图(a)细胞匀浆；(b)细胞碎片；(c)线粒体、过氧化物酶体、溶酶体；(d)微粒体、核糖体；(e)细胞液；(可溶性蛋白质及小分子生物)(2)移动区带超速离心法差示离心法离心前各组分均匀分布在整个溶液中，所以分离一般不理想，而移动区带超速离心法是一种密度梯度(Dens 心Gradient)离心技术，在离心之前离心管中溶液的密度不同(从上到下密度增大)，梯度介质中最大密度应小于样品物质的最小密度，其特点是物质的分离取决于样品物质颗粒的质量．即样品物质的沉降系数，而不是取决于样品物质的密度，因而适合于分离密度相近而大小和形状不同的物质，这属于一种非平衡态分离法。当样品物质轻轻地铺在密度梯度介质的液面上，起动离心机，在离心力的作用下，一定时间后便形成不同物质的区带。当继续离心时每个区带会逐一达到管底，所以，在沉降最快的区带到达管底之前要停止离心，并将每个区带分部收集。最常用的制备密度梯度的化合物有蔗糖、甘油、氯化铯和硫酸铯等。等密度方法等密度离心法也叫沉降平衡法。所谓等密度是指样品密度与介质的密度相等，实际上是在梯度密度介质中进行的。该技术的特点是沉降分离与样品物质的大小和形状无关，而取决于样品物质的密度。这种方法非常类似于电泳中的PH 梯度等电聚焦方法，在离心时，颗粒依其密度的不同沉降或向上漂浮，直到移动到与自身的密度相同的溶剂梯度中为止，其结果是依样品物质密度的不同在梯度溶剂中形成一个个区带。在实验方法上可以采用预先制备密度梯度溶液的方法，一般先制备两种储备液，它们的浓度决定最终所形成梯度溶液的极限。可以通过分步减小密度，从离心管底部到上部逐渐加液的方式形成不连续梯度溶液，也可以通过一个梯度混合器产生连续梯度密度。储备液一般使用两种密度的蔗糖溶液或两种密度的氯化铯溶液来制备。样品一般铺在溶液的表面，然后开始离心。在实验方法上也可以采用平衡密度梯度法，在这种离心法中，介质的梯度不是预先配制，而是在离心过程中，由于离心力的作用而逐渐形成。样品物质和氯化铯的浓盐溶液充分混合均匀，离心开始之后，铯盐由于离心力的作用，自离心管口至离心管底形成连续递增的密度梯度。生物样品中不同组分物质在离心过程中沉降或上浮以寻找与自身密度相同的溶液密度梯度区带，不同的物质最终到达相应的区带，从而实现分离。这种方法依赖于在离心场的作用下低分子量的铯盐密度梯度的形成，一般需要长时间的离心(2~3天)。显然，样品物质的密度应介于介质梯度中最大和最小密度之间，否则，样品将沉到离心管的底部或漂浮到溶液的顶层。无论是采用哪种操作方式，最终都要分别收集处在每一区带的样品组分，一般可采用下述两种方法实现：(1)穿刺法这是方便而又理想的部分收集方法。用一根金属空心针从离心管底刺人管内，不同区带内的组分自下而上地先后从针管内分别流出，然后用部分收集器分别收集。(2)取代法在离心管口加一个带有收集导管的塞子，塞子上同时装有一根输液导管插入离心管的管底，从输液管中注入高密度的离心介质．其密度高于离心管中所形成的最大密度。当取代液不断注入时离心管中的溶液逐渐上升，并不断从收集导管中流出，然后用部分收集器分别收集。离心机类型通常所使用的离心机根据转子转速大小的不同可分为普通离心机、高速离心机和超速离心机三类。(1)普通离心机一般来说，最大转速不超过6000r／min 者属普通离心机；如国产的80—1型，LXJ—Ⅱ型等。离心机转速与相对离心力的测算，如图2—37。普通离心机转子在室温下运转，转子室内的温度一般无法控制，转子有固定角度式和悬挂吊格式。离心时形成的固体沉淀层叫压板，液相部分称之为上层清液。用倾注法分离两相。(2)高速离心机转速可以达到25000r／min 者为高速离心机；转速在25000r／min 以上者为超速离心机。高速离心机一般带有制冷装置，因而转子室内的温度可以控制。转子室内的温度一般控制在4℃为宜。。其中大容量连续流动离心机的主要用途是从大量培养物(5~500 L)中收集酵母及细菌等。另一类是低容量冰冻离心机，型号甚多，其最大容量可达3L。这类离心机有各种内部可变换的角式和甩平式转头，它们多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸铵沉淀物、免疫沉淀物酶的粗提液等。特别需注意的是，每次离心前，应根据转头型号和样品多少，设置样品高度。(3)超高速离心机普通和高速离心机主要用于分离制备生物大分子物质和亚细胞成分；超速离心机有超过500000×g的离心力，能使亚细胞器分级分离，可用于分离病毒，也可用于测定蛋白质、核酸的相对分子质量等。根据功能不同，又可分制备性超速离心机和分析性超速离心机。由于转速高会产生大量的热量，因而这种离心机都附有冷冻装置，以降低转子室内温度。同时．转子是在真空下运转的，可以减小摩擦。分析性离心时，必须对固相颗粒沉降过程跟踪监测。为此，超速离心机附有一套光学系统，光路与离心管垂直，并透过离心管内的溶液，同时测定光密度或透光率，也可以检测沉降颗粒的沉降速度和移动界面。这些测定有助于对样品的状况进行分析。①制备性超速离心机：主要由驱动和速度控制、温度控制、真空系统和转头四部分组成。驱动和速度控制：大多数超速离心机的驱动装置是由水冷或风冷电动机通过精密齿轮箱或皮带变速，或直接用变频马达连接到转头轴构成。由于驱动轴的直径仅仅 0.476cm，这样，在旋转期间细轴可有一定的弹性弯曲，以便适应转头的轻度不平衡，而不至于引起震动或转铀损伤。利用变阻器和带有旋速器的控制器来选择转头的转速。除速度控制系统以外，还有一个过速保护系统，以防止转速超过转头最大规定转速时引起的转头撕裂或爆炸。为此目的，离心腔总是用能承受此种爆炸的装甲钢板密闭。温度控制：其温度控制是由安置在转头下面的红外线射量感受器直接而连续地监测转头的温度，以保证更准确更灵敏的温度调控。真空系统：当转速超过4000 r／min 时，空气与旋转的转轴之间的摩擦生热成为严重的问题。为了消除这种热源．超速离心机一般增添了真空系统。将离心腔密封，并通过两个串联工作的真空泵系统抽成真空。第一个工作泵与一般实验室的机械真空泵相同，它可抽真空到13．33~666Pa。一旦离心腔内的压力减低到33．33Pa 以下，水冷扩散泵也开始工作。利用这两个泵，可使真空度达到并维持在0．13~0．26Pa。在摩擦力降低的情况下，速度才有可能升高到所需的转数。转头：制备性超速离心机采用的转头有各种各样．一般可分为两大类：角式转头和甩平式转头。角式转头的孔穴与旋转轴心之间的角度在20~45度之间。这类转头的优点是具有较大的容量，速度较高。另一种甩平式转头则由一个转头上悬吊着6个自由活动的吊桶〔离心管套〕构成。当转头静止时，这些吊柄垂直悬挂；当转头在离心力的作用下转速达到200～800 r／min 时．吊桶即甩平到水平位置。这种转头主要是为了密度梯度沉降法而设计的。其主要优点是梯度物质可放在保持垂直的离心管中，而离心时管子保持水平。在水平位置沉降到离心管不同区域的样品呈现出横过离心管的带状，而不像角式转头中那样成角度。因此，当从转头中取出离心管时．不会像在角式转头中那样，沉降成分重新定位。这类转头的缺点是：形成区带所需的时间间矩长，②分析性超速离心机分析性超速离心机使用了特殊设计的转头和检测系统，以便连续地监视物质在一个离心场的沉降过程。分析性超速离心机的转头是椭圆形的，此转头通过一个有天性的轴联接到一个高速的驱动装置上。转头在一个冷冻的和真空的胶中旋转。转头上有2~6个装离心杯的小室，离心杯呈扇形，可上下透光。离心机中装有一个光学系统，在整个离心期间都能通过紫外吸收或折射率的变化监测离心杯中沉降着的物质。在预定的时间可以拍摄沉降物质的照片、杯中物质沉降过程中，重颗粒和轻颗粒之间形成的界面就像一个折射的透镜，在检测系统的照相底板上产生了一个”峰”，出于沉降不断进行，界面问前推进，因此峰也移动。从峰移动的速度可以得到物质沉降速度的指标。分析性超速离心机主要用于生物大分子的相对分子质量测定，估算样舱的纯度和检测生物大分子构象的变化等。

1. 差速沉降离心法： 这是最普通的离心法。即采用逐渐增加离心速度或低速和高速交替进行离心，使沉降速度不同的颗粒，在不同的离心速度及不同离心时间下分批分离的方法。此法一般用于分离沉降系数相差较大的颗粒。 差速离心首先要选择好颗粒沉降所需的离心力和离心时间。当以一定的离心力在一定的离心时间内进行离心时，在离心管底部就会得到最大和最重颗粒的沉淀，分出的上清液在加大转速下再进行离心，又得到第二部分较大较重颗粒的沉淀及含较小和较轻颗粒的上清液，如此多次离心处理，即能把液体中的不同颗粒较好地分离开。此法所得的沉淀是不均一的，仍杂有其它成分，需经过2～3次的再悬浮和再离心，才能得到较纯的颗粒。 此法主要由于组织匀浆液中分离细胞器和病毒，其优点是：操作简易，离心后用倾倒法即可将上清液与沉淀分开，并可使用容量较大的角式转子。缺点是：须多次离心，沉淀中有夹带，分离效果差，不能一次得到纯颗粒，沉淀于管底的颗粒受挤压，容易变性失活。 2. 密度梯度区带离心法（简称区带离心法）： 区带离心法是将样品加在惰性梯度介质中进行离心沉降或沉降平衡，在一定的离心力下把颗粒分配到梯度中某些特定位置上，形成不同区带的分离方法。此法的优点是：①分离效果好，可一次获得较纯颗粒；②适应范围广，能象差速离心法一样分离具有沉降系数差的颗粒，又能分离有一定浮力密度差的颗粒；③颗粒不会挤压变形，能保持颗粒活性，并防止已形成的区带由于对流而引起混合。 此法的缺点是：①离心时间较长；②需要制备惰性梯度介质溶液；③操作严格，不易掌握。 密度梯度区带离心法又可分为两种： （1）差速区带离心法：当不同的颗粒间存在沉降速度差时（不需要像差速沉降离心法所要求的那样大的沉降系数差）。在一定的离心力作用下，颗粒各自以一定的速度沉降，在密度梯度介质的不同区域上形成区带的方法称为差速区带离心法。此法仅用于分离有一定沉降系数差的颗粒（20% 的沉降系数差或更少）或分子量相差3倍的蛋白质，与颗粒的密度无关，大小相同，密度不同的颗粒（如线粒体，溶酶体等）不能用此法分离。 离心管先装好密度梯度介质溶液，样品液加在梯度介质的液面上，离心时，由于离心力的作用，颗粒离开原样品层，按不同沉降速度向管底沉降，离心一定时间后，沉降的颗粒逐渐分开，最后形成一系列界面清楚的不连续区带，沉降系数越大，往下沉降越快，所呈现的区带也越低，离心必须在沉降最快的大颗粒到达管底前结束，样品颗粒的密度要大于梯度介质的密度。梯度介质通常用蔗糖溶液，其最大密度和浓度可达1.28 kg/cm3和60％。 此离心法的关键是选择合适的离心转速和时间 。（2）等密度区带离心法：离心管中预先放置好梯度介质，样品加在梯度液面上，或样品预先与梯度介质溶液混合后装入离心管，通过离心形成梯度，这就是预形成梯度和离心形成梯度的等密度区带离心产生梯度的二种方式。 离心时，样品的不同颗粒向上浮起，一直移动到与它们的密度相等的等密度点的特定梯度位置上，形成几条不同的区带，这就是等密度离心法。体系到达平衡状态后，再延长离心时间和提高转速已无意义，处于等密度点上的样品颗粒的区带形状和位置均不再受离心时间所影响，提高转速可以缩短达到平衡的时间，离心所需时间以最小颗粒到达等密度点（即平衡点）的时间为基准，有时长达数日。 等密度离心法的分离效率取决于样品颗粒的浮力密度差，密度差越大，分离效果越好，与颗粒大小和形状无关，但大小和形状决定着达到平衡的速度、时间和区带宽度。 等密度区带离心法所用的梯度介质通常为氯化绝CSCl，其密度可达1.7 g/cm3。此法可分离核酸、亚细胞器等，也可以分离复合蛋白质，但简单蛋白质不适用。 收集区带的方法有许多种，例如： （1） 用注射器和滴管由离心管上部吸出。（2） 有针刺穿离心管底部滴出。 （3） 用针刺穿离心管区带部份的管壁，把样品区带抽出。 （4）用一根细管插入离心管底，泵入超过梯度介质最大密度的取代液，将样品和梯度介质压出，用自动部分收集器收集。

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力(F)的大小取决于离心转头的角速度(ω，r/min)和物质颗粒距离心轴的距离(r，cm)。它们的关系是：F=ω2R 为方便起见，F常用相对离心力也就是地心引力的倍数表示。即把F值除以重力加速度g (约等于9.8m/s2.)得到离心力是重力的多少倍，称作多少个g。例如离心机转头平均半径是6cm，当转速是60 000r/min时，离心力是240 000×g，表示此时作用在被离心物质上的离心力是日常地心引力的24万倍。因此，转速r/min和离心力g值之间并不是成正比关系，还和半径有关。同样的转速，半径大一倍，离心力(g值)也大一倍。转速(r/min)和离心力(g值)之间的关系可用下式换算：RCF=F离心力/F重力=mω2r/mg= ω2r/g = (2πr/r×rpm)2r/g（注意单位统一换算为标准单位）式中：r为半径(cm)，g为离心力(g值)

一般来说超出设备的临界转速6~7倍即可称之为超速离心机。临界转速与设备的形状、材料、重量等有关，故不同的离心机临界转速不同。但相同的特点有都采用挠性轴，并有浮动阻尼器。

1、 低速离心机，一般指最高转速小于8000r/min即8000转每分钟；2、常速离心机，一般指最高转速小于15000r/min即15000转每分钟；3、高速离心机，一般指最高转速大于15000转但小于30000转每分钟的，但也有一种界定认为高速离心机指最高转速大于8000转但小于30000转每分钟的；4、超高速离心机一般指最高转速大于30000转每分钟，对于某些特殊的离心机，其最高转速甚至可以达到80000转，但这种超高速离心机一般都是体积相对较大的落地式的，应用于一些特殊行业的，通常普通实验室是用不到的。扩展资料：离心原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

这种方法是选择不同转速的离心，分别分离各个不同组分。例如先用低速沉降大颗粒和上清液，在高速离心上清沉降中等颗粒，最后超速离心上清沉降小颗粒。采用逐级提高离心力分离上情液的方法，把不同大小的颗粒分开。这种方法比较简单，方便。分离的组份沉到管底，因此可以迅速浓缩所要的组份，减少体积。但回收率和纯度是有矛盾的，要提高回收率，势必提高转速或延长离心时间，这样大小相近的颗粒也会沉到管底。因此该法多用于粗提纯或初步浓缩样品。 本法是将样品放在一个连续的密度梯度液体上，通过离心，大颗粒沉降快，小颗粒沉降慢。经过一段时间，相同的颗粒就在同一深度形成一条带子，因此把各种组份分开来。它适用于分离密度相同、而大小不同的物质，如不同的蛋白质组份密度都差不多，但分子量不一样，用本法很容易将其分开。但对密度不同、大小类似的物质则不易分离。蔗糖梯度是一种常用的介质。用不同浓度的蔗糖溶液(5%-60%)配成梯度，用于梯度离心。再分别进行收集处于不同区带里的各个组份。 这是静力学的方法。在离心管中形成一个液体梯度，在离心时各组份以不同的速度下沉，但最终停留在与自己相同的密度中，形成一条狭窄的平衡带，并保持相对的稳定。为了使样品所有组份都能达到它们的平衡位置，需要长时间离心。这种方法适用于分离大小相似但密度不同的物质，如核酸的分离。氯化铯梯度是常用于平衡离心的介质，分辨率很高，可区别密度相差0.05的组分，但离心时间需十几到几十小时，且价格很贵。已有一种商品名叫Percoll的聚蔗糖溶液可以代替氯化铯梯度。该介质能迅速形成梯度，使离心时间大大缩短到1-2h而仍有很好的分离效果。并且有配套的标记珠（Density marker beads）可以测定样品的密度。

1923年，斯维德伯格受聘为美国威斯康星州大学的教授，专门研究胶体化学。他发明了超速离心机，对研究蛋白质化学起了很大的促进作用。每分钟旋转8万转以上的超速离心机，可以得到比在地球表面上的重力加速度大几十万倍的力场。利用这种离心机，人们可以很容易测定蛋白质的分子量。

离心机使用注意事项：1、离心机应始终处于水平位置，外接电源系统的电压要匹配并要求有良好的接地线。2、开机前应检查机腔有无异物掉入。3、样品应预先平衡使用离心机微量离心时，离心套管与样品应同时平衡。4、挥发性或腐蚀性液体离心时，应使用带盖的离心管，并确保液体不外漏以免侵蚀机腔或造成事故。5、每次操作完毕，应做好使用情况记录，应定期对机器各项性能进行检修。6、离心过程中若发现异常现象，应立即关闭电源，报请有关技术人员检修。7、定期清洁机腔。8、使用离心机时遵守左右手分开原则，只以右手操作仪器。9、使用冷冻离心机时，除注意以上各项外，还应注意擦拭机腔的动作要轻柔，以免损坏机腔内温度敏感器。离心机的使用步骤：1、离心前用天平保证离心管的绝对平衡。2、打开电源歼关，离心机自检后，开启盖门。3、选择所需转头，用扳手安装转头，松紧适当。

1、按照转速分类，离心机一般可以分为以下几种：普通离心机(低速)min;高速离心机8000 ～30000r/rain;超速离心机30000 ～80000r/min;超高速离心机>80000r/min。 2、通常情况下，医心机属低速离心机，一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求。学校，单位等实验室用离心机，一般需要高速离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。 3、实验室在选择离心机时，可以根据实的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。

按照转速分类，离心机一般可以分为以下几种： 普通离心机(低速)<8000r/min; 高速离心机8000 ～30000r/rain; 超速离心机30000 ～80000r/min; 超高速离心机>80000r/min。 通常情况下，医用离心机属低速离心机，转速一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求。学校，科研单位等实验室用离心机，一般需要高速离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。 实验室在选择离心机时，可以根据实验目的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。

低速离心机。按转速分，离心机可分为低速离心机、高速离心机、超速离心机等。一般来说，转速小于10000rpm/min的称为低速离心机。10000rpm/min一30000rpm/min的称为高速离心机，大于30000rpm/min的称为超高速离心机，所以是低俗离心机。

RPM =rotation per minute 每分钟转数. 高速离心机：10000-30000rpm. 低速离心机：10000rpm以下. 超速离心机：30000-150000rpm.

　　8000以上。　　按照转速分类，离心机一般可以分为以下几种：　　普通离心机(低速)<8000r/min;　　高速离心机8000 ～30000r/rain;　　超速离心机30000 ～80000r/min;　　超高速离心机>80000r/min。　　通常情况下，医用离心机属低速离心机，转速一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求。学校，科研单位等实验室用离心机，一般需要高速离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。　　实验室在选择离心机时，可以根据实验目的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。

国际转速计量单位是n/s，即 转每秒 ，而中国法定计量单位中转速单位是r/min 即 转每分。 离心机的转速单位按分钟还是秒，具体要看是遵循国际计量单位还是我国法定计量单位，遵循国际计量单位就是按 秒，遵循我国法定计量单位就是按 分。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 目前市场应用的离心机转速如下：三足式离心机（转速600-1200r/min）平板式离心机（转速600-1200r/min）台式离心机（多用于实验室转速0-22000r/min）卧式离心机（转速870-6000r/min）碟式分离机（转速4000-10000r/min）管式高速分离机（转速30000r/min 国内生产销售的离心机目前转速最高的有30000r/min，销售的进口离心机转速最高的有150000rmp，如美国Beckman Optima MAX-XP台式超速离心机的最高转速是150000rpm，日立的CS-GXII 系列微量超速离心机最高转速可达150000rpm。国内目前最快的离心机转速数据处于保密中，无从得知（浓缩铀离心机等）。

　　8000以上。　　按照转速分类，离心机一般可以分为以下几种：　　普通离心机(低速)<8000r/min;　　高速离心机8000～30000r/rain;　　超速离心机30000～80000r/min;　　超高速离心机>80000r/min。　　通常情况下，医用离心机属低速离心机，转速一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求。学校，科研单位等实验室用离心机，一般需要高速离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。　　实验室在选择离心机时，可以根据实验目的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。

使用离心机时，为了缩短时间，不可以超速离心。根据查询的相关公开信息显示：离心机利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，不同物质需要的转速不同，转速过快达不到分离的效果，需要设置固定转速，不能超速。

一、要根据分离目标体和分离精度要求结合你的分离设备来确定的，一般分离血清常见的就是小型的试验型离心机分离血清样本。1、普通生化检查分离血清，这个是用低速离心机转速在3000—3500转。一般在3分钟之内就可以了，分析分离效果，可以酌情调节转速和时间。2、试验型离心机分离血清生产疫苗，这个有着严格的工艺规范，只能照做，不能随意更改参数。二、取血后，静置1-2小时，置于离心机内以3000P/m离心15分钟，用移吸管吸出分离的血清（上层乳黄色的上清液），置于4℃冰箱保存。测定时移至室温下30分钟解冻。剩下的应该是血浆了。淋巴细胞不可能从剩下的血浆分离了。扩展资料：离心机操作方法：1、使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。2、若要在低于室温的温度下离心时，转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。3、离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。4、每个转头各有其最高允许转速和使用累积限时，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头的最高使用限时，则须按规定降速使用。5、装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性超速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。参考资料来源：百度百科——离心机

Sigma超速离心机是由Sigma公司制造，上世纪80年代在中国市场推出后，起初一般作为实验室离心机使用，由于该种机型有较好的离心性能，又采用微电脑芯片进行中央控制，自动化程度较高，有一定的故障自诊断功能，目前广泛应用于生物制药行业的梯度离心工艺。超速离心机多数是20世纪90年代的产品，使用时间较长，设备故障率逐年递增，特别是其速度控制系统较为复杂，故障点较多，80%以上的离心机故障发生在速度控制系统。超速离心机的速度控制系统由速度检测电路、超速保护电路、速度控制电路以及电机驱动电路组成，系统将速度检测电路所获得的速度信号，通过放大和修饰电路转换成较为标准的方波信号，速度信号进入速度控制电路，根据微机主控板给出的加减速控制信号，进行加速、减速和保持速度的控制，速度控制信号输送到电机驱动电路，通过对电机驱动电路的控制，达到对驱动电机转速的控制，从而控制离心转子的速度，离心转子的速度又通过速度检测电路形成对速度控制系统的反馈信号

离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备。主要目的是达到液-液或固-液的分离。离心分离是液-液分离，离心过滤、离心沉淀是固-液分离。是利用旋转运动的离心力，以及物质的沉降系数或浮力密度的差别进行分离、浓缩、提纯的方法。(一)根据转速区分1.普通(低速)离心机：一般最大转速在10000 rpm以下，最大相对离心力小于10000×g，主要是固液沉降分离，转子有角式和外摆式，通常不带冷冻系统，于室温下操作。2.高速离心机：一般最大转速为10000～30000 rpm，最大相对离心力为90000×g左右，也是固液沉降分离，转头配有各种角式转头、荡平式转头、区带转头、垂直转头和大容量连续流动式转头、一般都有制冷系统和真空系统，离心室的温度可以调节和维持在0～4℃，通常主要用于微生物菌体、细胞碎片、大细胞器、硫酸铵沉淀物和免疫沉淀物等的分离与纯化工作，但不能有效地沉降病毒、小细胞器(如核蛋白体)或单个分子。3.超速离心机：转速可达50000～80000 rpm，相对离心力最大可达510000×g左右，分离的形式为差速沉降分离和密度梯度区带分离。可以分离细胞的亚细胞器结构，也可以分离病毒、核酸、蛋白质和多糖等生物大分子。(二)根据用途区分离心机的种类工业用途低速离心机(N<10000rpm)高速离心机(N=10000～30 000rpm)超速离心机(N>30000rpm)实验用途制备用途普通离心机水平式离心机斜角式离心机冰冻离心机大容量冰冻离心机高速冰冻离心机超速冰冻离心机分析用途：分析超速离心机(三) 其他根据离心形式　可分为过滤、沉降、分离；根据驱动方式可分为：手摇式、气动式、油涡轮式、磁悬式、电动式等；根据使用温度可分为：冷冻和无冷冻；根据结构特点可分为：角式和外摆转子、分析型转子和区带转子；以旋转轴位置分为：立式、水平式、倾斜式；根据工作性质可分为：通用型、专用型、小型和大型。

F=mω2rω：旋转角速度(弧度／秒) r:旋转体离旋转轴的距离(cm) m：颗粒质量相对离心力 Relative centrifugal force (RCF)RCF 就是实际离心力转化为重力加速度的倍数g为重力加速度(9.80665m/s2)同为转于旋转一周等于2π弧度，因此转子的角速度以每分钟旋转的次数(每分钟转数n或r/min)表示： 一般情况下，低速离心时常以r／min来表示。3、分离因素计算公式：RCF=F离心力／F重力= mωu02c62r/mg= ωu02c62r/g= （2*π*r/r*rpm） u02c62*r/g 注：rpm应折换成 转/秒例如：直径1000mm，转速1000转/分的离心机，分离因素为：RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8=104.72^2*0.5/9.8=560

高校科研用离心机强烈推荐贝克曼库尔特这个牌子的。引领全球离心技术70多年的贝克曼库尔特公司是一家集离心机研发设计、生产、销售、服务于一体的公司。通过提供高效可靠的离心分离技术、独特的转头设计、创新的离心管和配件以及先进的离心软件，贝克曼库尔特为您精心准备了多种不同配置的顶尖离心机产品。各种超速离心机、台式离心机和高速离心机等，可满足您对离心容量、速度以及温度的不同需求。贝克曼库尔特生命科学事业部一直致力于改善全世界人类的健康。在过去的一百年里，“贝克曼”、“库尔特”品牌的各种仪器已被世界各地医务人员和科研工作者所普遍接受和认可。他们为广大科研、商业实验室的生命科学研究工作者们提供优异的仪器系统、试剂和全球性的技术服务与支持，不断促进生物学科研的新技术发展。他们的技术支持和售后服务网络遍及全球，营销达至130多个国家。公司主要产品包括流式细胞仪、离心机、实验室自动化系统、细胞与颗粒计数器以及粒度分析仪等，其产品主要用于前沿的重要研究领域，包括基因组学、蛋白质组学、细胞组学以及生物制药等。

离心机分类离心机的种类很多，我们习惯从几个方面分类：按照转速的大小可分为：低速离心机，高速离心机和超高速离心机；按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机；按照离心机体积大小可分为：落地式离心机，台式离心机，掌上离心机等。1.转速：离心机根据最大转速的不同分为低速离心机（<10,000rpm/min），高速离心机（10,000rpm/min---30,000rpm/min）2. 容量：每次需要离心多少个样品管，每个样品管需要多少容量，这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心机管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。3. 转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊篮处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部；角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管 底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就选择角转子。还有一些特殊实验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮（多应用于血站），酶标板转子，载玻片转子，PCR转子，试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如12*5ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。4. 控制系统：高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统，比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机。前者已经淘汰，现在的离心机大多数都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管（离心有毒样品或者需要超高速离心的样品），这样的离心管必须有相应的管套，才能更安全。还有一些特殊的样品容器（不规则样品瓶，血袋等），这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详，否则就不能进行正常的工作。

超速离心机为什么要买日立的？Beckman Coulter是最好的。全球85%是贝克曼的，日本本土的贝壳曼机器比日立的还多的多。日本人自己都不买，我们还买？更何况技术上贝克曼毋庸置疑的鼻祖。CP70WE很便宜，看你配的转头，一般配置2个转头的话，不超过4.5万美金。这个型号很少见到，所以我也不能给你很确定的数据。